Употребявани Komori 2004 (1 115)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Пещ за пекарна Wachtel Infra - употребявана Lrjdpfxoz A Acbe Aigst - година на производство 2004 - площ 8 кв.м. - 4 камери (1,2 x 1,6 м) - ръчно управление - овлажняване за всички камери - много добро техническо състояние - технически проверена - вземане от склад / опция за доставка - цена при запитване

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 516043004056, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 813 h, Електрически четириколесен мотокар Still R 60-25, година на производство 2004, товароподемност 2500 кг. Фабричен номер 516043004056, собствено тегло 2879 кг, допустимо общо тегло 7405 кг, номинална мощност на задвижването 12,5 kW. Lrsdpfx Ajz A Upgoigst Напрежение на батерията 80 V, допустимо тегло на батерията 1480 до 1636 кг. Работни часове 5813 часа. Оборудване: предпазен навес за оператора, вилици 1050 мм. Местоположение: Хомбург (Саар), Германия. Оглед след предварителна уговорка. Цена по запитване, нетна цена плюс ДДС, от мястото на съхранение; демонтаж и товарене след уговорка. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Линия за производство на кифлички König Mini Rex G2000 Ledpfxsz A R Ape Aigjrt Година на производство: 2004 Компактна линия G2000 с основна машина Mini Rex 4000 Компактна камера за втасване с производителност около 2500 броя на час За по-висока производителност без работа на камерата за втасване, Mini Rex, с възможност за изтегляне, до максимум 4000 броя/час Диапазон на теглото: 35-85 г Размер на матрицата: SKG58 и RK58 Матрици за кръгли и правоъгълни кифлички Страничен конвейер за изхвърляне Време за втасване приблизително 6 минути при производителност 2000 броя/час Устройство за оформяне на кифлички, включително един инструмент за оформяне по избор, според наличността Интегриран удължен вал за оформяне

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22,5 kW (30,59 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме мобилен дизелов винтов компресор – CompAir Z30/B. Мощност 22,6 kW – 3000 л/мин. Компресорът е с подменени всички масла, филтри и въздушен сепаратор. Lodpfoz Dik Ujx Aigert Компресорът е в отлично състояние, напълно функционален и без дефекти. Към компресора са включени голям и малък резервоар за сгъстен въздух. Наработени моточасове – 3595 Произведен – 2004

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), SANYO SPW-SR124GXH56 Вътрешно тяло за климатик Година на производство: 2004 Охлаждащо-отоплително устройство Полускрит двупосочен въздушен отвор Мощност kW Охлаждане: 3,60 Отопление: 4,20 Дебит на въздуха (високо): 576 m3 / ч Фаза: 1, 50Hz Напрежение (AVR): 230V Работен ток: 0,45 / 0,29 A Мощност: 93/61 W Ниво на звуковото налягане (H / M / L): dB-A Размер на референтната тръба (тънка / широка): 350 x 840 x 600 мм Тегло: 23 + 7 кг Вътрешно тяло (В/Ш/Д): 350 x 840 x 600 мм Размери на панела (В/Ш/Д): 358 x 1060 x 680 мм • Тънки, компактни и леки устройства • Тих дизайн Lsdpfxed Tw Tvo Aigjrt • Осигурява оптимален въздушен поток за отопление и охлаждане • Отлична монтажна ефективност • Вграден дренажен електропомпа • Лесна поддръжка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Lrsdpfxjvgvdyo Aigst Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Lsdpfx Aijv Ng Uhogert Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Lredpfx Aewukuzsigot Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Lrodpfxexywafe Aigst Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, Използвана машина за рязане на плочи Модел GABBIANI Galaxy 85 K Година на производство: 2004 Добро състояние, възможно е оглед на място в Нидерландия. Lredszty Huspfx Aigst Наличност: приблизително края на октомври 2026 г. Размери на работната площ: 3200 x 3200 мм Софтуер WinCut 3 въздушни възглавници за поддържане на плочите Продава се в текущото състояние, намира се в Нидерландия.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 49 kW (66,62 к.с.), първа регистрация: 07/2011, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, Година на производство: 2011, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, темпомат, хидравлика, Holder C 270 Задвижване 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател Kubota, тип 2607, 49,2 kW / 67 к.с. при C 270 Хидростатично задвижване на всички колела, през четири еднакви по размер колела, Безстепенно регулиране на скоростта с общо четири предварително избираеми предавки Хидравлично разпределение на натоварването на колелата (комбинирано независимо и зависимо) Механична блокировка на диференциала отпред и отзад, едновременно с електрохидравлично управление Хидравлична работна спирачка и електрическа паркинг спирачка като барабанна спирачка Окачена предна и задна ос Кабина включително отопление Топлоизолирано стъкло и странични плъзгащи се прозорци Многофункционален дисплей (тахометър, брояч на работните часове, индикатор за скоростта, дистанционен термометър за двигателя и хидравличното масло, индикатор за нивото на горивото) Механично регулируема кормилна колона 3 отделения за съхранение, слънцезащитно фолио, вътрешно осветление на кабината с превключвател на вратата Хидравлика Многофункционална конзола за управление с превключвател за програмите за движение и блокиране на диференциала Хидростатично шарнирно управление с 2 двупосочни хидравлични цилиндъра за управление Допълнително оборудване Рамка за надстройката за смяна на платформата и приспособленията без инструменти Фиксираща релса отпред за възможност за регулиране на горния теглич Електрическо оборудване, генератор за променлив ток 12 V / 90 A – 1080 W Акумулатор 12 V / 88 Ah Прекъсвач на акумулатора Подготовка за радио: кабелен комплект, антена, решетки за високоговорителите Осветление съгласно StVZO, 7-полюсов контакт отзад Подготовка за мигач чрез конектор Super-Seal Биоразградимо хидравлично масло Опора от неръждаема стомана Стандартно оцветяване – оранжево RAL 2004 Предна навесна система Предна навесна система, включително предпазен кука KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Въртяща се светлинна лента Опорна точка Механичен вал за задвижване отпред отпред 1000 об./мин Хидравличен разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с кабелен комплект към предната и задната част Връщане отпред и отзад Хидравличен комплект, помпа за регулиране на приспособленията Помпа за регулиране на приспособленията 0–80 л/мин, променлива Кабелен комплект към предната и задната част Връщане отпред и отзад Линия за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично устройство за накланяне за надстройката Хидравличен комплект 2 3 броя контролни устройства с два пътя 2 x с плаваща позиция 4 броя бързи връзки 2 броя бързи връзки отзад, наклонени, свързани чрез Т-образна връзка с бързи връзки отпред Активно хидравлично регулиране на наклона 1 джойстик, включително превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта Електрохидравлично облекчаване на работата на приспособленията Комплект за комфорт Водаческа седалка с въздушна окачване, подлакътник 2 x работни светлини отпред 2 x работни светлини отзад СЪС СЛЕДНИТЕ ПОВРЕДИ: - Шарнирното съединение е износено - Износване, причинено от възрастта и употребата на машината - Ръжда, съответстваща на възрастта Промени, печатни грешки, грешки и предварителна продажба запазени. Всички данни са без гаранция. Ljdjzfbu Ropfx Aigert Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 49,28 kW (67,00 к.с.), първа регистрация: 10/2013, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 223 h, Оборудване: блокиране на диференциала, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, регистрация на автомобил, съединител за ремарке, темпомат, хидравлика, Задвижване 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател Kubota, тип 2607, 49,2 kW / 67 к.с. при модел C 270 Хидростатично задвижване на всички колела, посредством четири еднакви по размер колела. Плавно регулиране на скоростта с общо четири предварително избираеми предавки. Хидравлично разпределение на натоварването на колелата (комбинирано - независимо и зависимо). Механична блокировка на диференциала отпред и отзад, която може да се активира едновременно електрохидравлично. Хидравлична работна спирачка и електрическа паркираща спирачка, като барабанна спирачка. Окачване на предната и задната ос. Кабина включително отопление. Висока кабина. Топлоизолирани стъкла и странични плъзгащи се прозорци. Многофункционален дисплей (оборотомер, брояч на работните часове, индикатор за скоростта, дистанционен термометър за двигателно и хидравлично масло, индикатор за нивото на горивото). Механично регулируема кормилна колона. 3 отделения за съхранение, слънцезащитно фолио, вътрешно осветление на кабината с ключ, свързан с вратата. Хидравлика Многофункционален лост с превключватели за режим на движение и блокировка на диференциала. Хидростатично управление с 2 двойнодействащи хидравлични цилиндъра за управление. Допълнително оборудване Рамка за надстройка за смяна на платформата и оборудването без инструменти. Предна заключваща релса за възможност за регулиране на горната щанга. Електрическа система - генератор за променлив ток 12 V / 90 A – 1080 W. Акумулатор 12 V / 88 Ah. Прекъсвач за изключване на акумулатора. Подготовка за радио: комплект кабели, антена, решетки за високоговорители. Осветление съгласно StVZO. 7-полюсов контакт отзад. Подготовка за сигнална лампа посредством конектор Super-Seal. Биоразградимо хидравлично масло. Опора от неръждаема стомана. Фабрично боядисване - оранжево RAL 2004 и сиво RAL 7021. Предна навесна система. Предна навесна система, включително предпазен кука KAT II / KAT I. с пасивно регулиране на наклона. Въртяща се сигнална лампа. Заключваща скоба. Механичен извод на мощността отпред. отпред 1000 об/мин. Хидравличен разпределител 1. Разпределител, първа секция, регулируем от 0–25 л/мин. с комплект тръби отпред и отзад. Връщаща линия отпред и отзад. Хидравличен комплект - помпа за регулиране на оборудването. Помпа за регулиране на оборудването, 0–80 л/мин, с променлива мощност. Комплект тръби отпред и отзад. Връщаща линия отпред и отзад. Линия за изтичане на масло отпред и отзад. Хидравлично устройство за накланяне. за навесните рамена. Ljdpfx Aiozdizvjgjrt Хидравличен комплект 2. 3 броя контролни устройства с двойно действие. 2 броя със плаващо положение. 6 броя бързи връзки. 2 броя бързи връзки отзад, скосени, свързани посредством Т-образна връзка с бързи връзки отпред. Активно хидравлично регулиране на наклона. 1 многофункционален джойстик за 5 функции с двойно действие. включително превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта. Електрохидравлично устройство за облекчаване на навесното оборудване. Комплект широки калници. Комфортен пакет. Седалка на водача с въздушно окачване, подлакътник, климатик. Хидравлично устройство за накланяне на кабината. Зимен пакет. = Отопление на огледалата и предното стъкло, подгряващ елемент за двигателя. 2 работни светлини отпред. 2 работни светлини отзад. Теглич, постоянно монтиран. Допълнителни опции, срещу допълнителна цена: 1. ДОПЛЪЛНИТЕЛНА ЦЕНА ПЛАТФОРМА - ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ Платформа 1250 x 1060 x 300 мм. (може да бъде монтирана по всяко време) - в момента е монтирана 2

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 11/2011, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 024 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, регистрация на автомобил, съединител за ремарке, темпомат, хидравлика, Holder C270 Задвижване 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател Kubota, тип 2607, 49,2 kW / 67 к.с. при C 270 Хидростатично задвижване на всички колела през четири еднакви колела, Плавно регулиране на скоростта с общо четири предварително избираеми предавки Хидравлично разпределение на натоварването на колелата (комбинирано – независимо и зависимо) Механична блокировка на диференциала отпред и отзад, с възможност за едновременно електрохидравлично включване Хидравлична работна спирачка и електрическа паркираща спирачка като барабанна спирачка Окачена предна и задна ос Кабина включително отопление Висока кабина Lodpozdkc Usfx Aigsrt Топлоизолирано стъкло и странични плъзгащи се прозорци Многофункционален дисплей (оборотомер, брояч на работните часове, индикатор за скоростта, дистанционен термометър за двигателя и хидравличното масло, индикатор за нивото на горивото) Механично регулируема кормилна колона 3 отделения за съхранение, слънцезащитно фолио, вътрешно осветление на кабината с превключвател за вратата Хидравлика Многофункционален лост с превключватели за програмата на движение и блокиране на диференциала Хидростатично управление с 2 двупосочни цилиндъра на управлението Допълнително оборудване Рамка за надстройката за смяна на платформата и приспособленията без инструменти Фиксираща релса отпред за регулиране на горната щанга Електрическо оборудване, алтернатор с променлив ток 12 V / 90 A – 1080 W Акумулатор 12 V / 88 Ah Прекъсвач на акумулатора Радио: окабеляване, антена, високоговорители Осветление съгласно StVZO, 7-полюсен контакт отзад Подготовка за сигнална лампа чрез конектор Super-Seal Биоразградимо хидравлично масло Опорна плоча от неръждаема стомана Фабрично оцветяване оранжево RAL 2004 и сиво RAL 7021 Преден навес Преден навес, включително предпазен кука KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Мигаща лампа Опорна стреме Хидравличен разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с окабеляване към предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Хидравличен комплект за помпа за регулиране на приспособленията Помпа за регулиране на приспособленията 0–80 л/мин, променлива Окабеляване към предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Линия за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично накланящо устройство за рамена на надстройката Хидравличен комплект 2 3 броя контролни устройства, двупосочни 2 с плаващо положение 6 броя бързи съединители 2 броя бързи съединители отзад, свързани чрез Т-образна връзка с бързи съединители отпред Активно хидравлично регулиране на наклона 1 многофункционален джойстик за 5 двупосочни функции включително превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта Комфортен пакет Седалка на водача с въздушна опора, подлакътник, климатик Хидравлично накланящо устройство за кабината Задна камера 2 работни фара отзад Кука, фиксирано монтирана 1 НОВ ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ KUBOTA С 12 МЕСЕЦА ФАБРИЧНА ГАРАНЦИЯ!!! В допълнение, следните опции се предлагат срещу допълнителна такса: 1. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (може да бъде монтирана по всяко време) – в момента е монтирана 2 750,00 € + ДДС 2. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ТЕГЛИЧНО УСТРОЙСТВО, НЕ САМОНИВЕЛИРАЩО СЕ С РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА – ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ 470,00 € + ДДС 3. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА Допълнително монтиране на ръчна централизирана смазочна система 1 600,00 € + ДДС 4. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ХИДРАВЛИЧЕН ЗАДЕН ВОМ 1 990,00 € + ДДС Промени, печатни грешки, неточности и предварителн

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 475 мм, ход по оста Z: 370 мм, общо тегло: 3 800 кг, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 710 мм, мощност на шпинделовия двигател: 5 700 W, максимална дължина на продукта: 2 750 мм, максимална скорост на вретеното: 2 900 об/мин, натоварване на масата: 600 кг, брой оси: 3, Тази 3-осова машина, модел ELB Schliff Perfket 6 SPS-NK, е произведена през 2004 г. Разполага с шлифовъчна зона с дължина 600 мм, ширина 400 мм и височина 475 мм. Максималната товароносимост на масата на машината е 600 кг, а ходът по дължина е 700 мм. Ако търсите висококачествени възможности за плоско шлифоване, обмислете машината ELB Schliff Perfket 6 SPS-NK, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работно напрежение: 3 × 400 V • Честота: 50 Hz • Обща консумирана мощност: 11 kW • Макс. предпазител: 25 A • Управляващо напрежение: 24 V DC • Шлифовъчна зона: • X (дължина): 600 мм • Z (ширина): 400 мм • Y (височина): 475 мм • Ос X (надлъжна): • Скорост на масата: 2–30 м/мин • Ос Y (вертикална): • Макс. скорост на подаване: 300 м/мин • Мин. подаване: 0,001 мм • Ос Z (напречна): • Макс. скорост на подаване: 2000 мм/мин • Мин. подаване: 0,001 мм • Шлифовъчен шпиндел: • Конус: 36 мм Lsdpfsz Dvmpsx Aigjrt • Мощност на задвижването: 4,3–5,7 kW • Диапазон на оборотите: 1440/2900 об./мин • Размери на шлифовъчния диск: • Диаметър (D): 300 мм • Ширина (T): 50 мм • Отвор (H): 76,2 мм

Състояние: употребяван, пробег: 751 000 км, мощност: 316 kW (429,64 к.с.), първа регистрация: 02/2005, тип гориво: дизел, тегло без товар: 13 490 кг, максимално тегло на товара: 12 510 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 900 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: червен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 4 000 мм, височина на товарното пространство: 500 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, кран, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, съединител за ремарке, темпомат, MAN TGA 28.430 6X4-4 влекач/бордова платформа с кран Дата на производство: 000 км Ос: 6X4-4 1-ва и 2-ра ос – задвижване на всички колела, кардан 3-та ос – управляема и повдигаща се Дълга кабина Ръчна скоростна кутия Климатик, отопление 2 тегличи за ремарке Преден теглич за маневриране Въздушно окачване на задната ос Гуми 385/65 R22.5, грайфер около 60% Гуми 315/80 R22.5, грайфер около 60% Междуосие 3900 мм Бордова платформа 4000 мм Странични бордове 500 мм Вариант на теглото 28 000 кг Технически допустимо общо тегло на композицията 66 000 кг Собствено тегло 13 490 кг Кран MKG HLK 201a3 Година на производство 2004 Дистанционно управление (радиоуправление) 3 хидравлични удължения 2,80 м / 6390 кг 4,38 м / 4180 кг Lrsdpfx Aisz D Thkegst 6,33 м / 2770 кг 8,28 м / 2060 кг 10,23 м / 1650 кг Височина на куката около 14 метра Немско превозно средство, първа ръка Експорт/нетна цена: 27 900 евро Всички данни са без гаранция, възможни са грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 636, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, височина на повдигане: 2 000 мм, товароносимост: 250 кг, 31 C – Gerber автоматизирана система за зареждане на плат (250 LU) – Индустриален агрегат за наслояване Описание Продава се автоматизирана система за зареждане на плат на Gerber (Модел 250 LU), предназначена за интеграция в индустриални линии за наслояване и рязане на текстил. Тази единица осигурява ефективно, безопасно и контролирано боравене с тежки ролки плат и значително намалява нуждата от ръчен труд в производства с голям обем. Системата е работила като част от напълно интегрирана производствена линия заедно с GERBER SY 101 система за наслояване (ед. 21 C) и CNC режеща система Lectra Vector VT-FA-MH-71 (ед. 29 C). Тази конфигурация осигурява непрекъснат работен поток – от манипулирането на ролките, през наслояването, до рязането – максимизирайки производителността с минимални престои. Машината е използвана в професионално производство на облекло и е работила до затварянето на предприятието. Последно обслужване – 27.02.2026 г. Доставка включва: • Gerber автоматизирана система за зареждане на плат • Моторизирана система за повдигане и подаване на ролки • Регулируема рамкова конструкция • Вградени управления и превключватели • Здрава стоманена рамка с колела Технически данни: • Производител: Gerber Technology • Модел: LS-250-LU • Година на производство: 2004 • Сер. номер: 636 • Тип: автоматизирана система за зареждане на ролки плат • Капацитет на товарене: до 250 кг • Собствено тегло: около 300 кг • Захранване: 3 × 380 V • Честота: 50 Hz • Консумация: около 10 A Функционалност: • Автоматично повдигане и позициониране на платнени ролки • Прецизно подравняване за предаване към машини за наслояване • Равномерно и контролирано подаване на материал • Мобилна конструкция за гъвкава употреба в производството Предимства за производството: • Намалява ръчното повдигане на тежки ролки • Подобрява безопасността и ергономията на труда • Минимизира престоя при смяна на ролките • Поддържа непрекъснати производствени процеси • Осигурява прецизно подаване на материал Интеграция: Lredoy Av H Sepfx Aigot • Оптимизирана за Gerber системи (напр. SY 101) • Съвместима с автоматизирани линии за рязане (напр. Lectra Vector) • Подходяща за напълно интегрирани производствени среди Състояние: Използвано индустриално оборудване Обслужено на 27.02.2026 Била е в изправност преди спиране Има стандартни следи от употреба Препоръчва се оглед на място Продава се във вида в който е („as-is, where-is“), без гаранция Приложения: • Линии за наслояване на текстил • Текстилна промишленост • Автоматизирани кроялни цехове • Производство на облекла с голям капацитет Локация: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Организира се от купувача Професионално третиране се препоръчва поради размер и тегло

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 350 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип CHARMILLES Roboform 35 е произведена през 2004 г. Разполага с ход по X-ос от 350 мм, ход по Y-ос от 250 мм и ход по Z-ос от 300 мм. Машината има размер на работната маса 500 × 400 мм и може да обработва детайли с тегло до 500 кг. Ако търсите висококачествени електроерозионни обработки, обмислете закупуването на предлаганата от нас CHARMILLES Roboform 35. Свържете се с нас за повече информация. • Ход по X-ос: 350 мм • Ход по Y-ос: 250 мм • Ход по Z-ос: 300 мм • Размер на работната маса: 500 × 400 мм • Работен резервоар: приблизително 800 × 550 × 370 мм • Макс. размери на детайла: приблизително 780–940 × 530–590 × 300 мм* • Макс. тегло на детайла: 500 кг • Максимален ток на обработка: 64 А при стандартни параметри 35/35P • Площ за монтаж: приблизително 1900 × 1690 мм Lrsdpszzxq Uefx Aiget • Обща височина: приблизително 2400 мм • Тегло на машината: приблизително 2500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, общо тегло: 5 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 21 000 W, брой оси: 4, Този 4-осен профилообработващ център SCHÜCO 299 650 е произведен през 2004 година. Машината разполага с мощен 21 kW двигател и работи на напрежение 380 V. С максимално работно налягане от 0,8 MPa и тегло от 5 000 кг, тя е проектирана за здрава и надеждна работа. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, помислете за универсалния обработващ център SCHÜCO 299 650, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Ljdpfxoypcgqo Aigsrt • Напрежение: 380 V • Честота: 50 Hz • Консумация на ток: 42 A • Макс. работно налягане: 0,8 MPa • Номинално налягане: 0,6 MPa • Макс. въздушен разход: 200 NL/min Допълнително оборудване • Безжичен ръчен скенер

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, обща височина: 2 720 мм, обща ширина: 2 630 мм, общо тегло: 10 000 кг, ширина на масата: 630 мм, дължина на масата: 500 мм, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, максимална дължина на продукта: 4 500 мм, натоварване на масата: 600 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, максимален ъгъл на въртене на B-оста: 180 °, максимален ъгъл на завъртане на ос C: 360 °, брой оси: 5, Този 5-осен център DECKEL MAHO DMC 60U е произведен през 2004 година. Разполага с обороти на шпиндела от 12 000 об/мин и инструментален магазин с 60 позиции, което увеличава нейната гъвкавост при различни обработващи задачи. Y-оста е подменена през 2023 година за осигуряване на по-добра производителност. Ако търсите висококачествени обработващи възможности, обмислете покупка на универсалния обработващ център DECKEL MAHO DMC 60U, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конус на шпиндела: SK40 (резервен шпиндел, макс. ~2 500 работни часа) • Y-оста подменена през 2023 г. • Кинематиката е измерена и в съответствие със спецификациите • Инструментален магазин: 60 станции • 3D-приемник на машината: Hexagon • Година на производство: 2004 г. Ledpfxszcqlue Aigert Допълнително оборудване • Инструменти, захвати, менгемета (подробности ще бъдат предоставени; вижте прикачените PDF и Excel файлове) • В горния текст няма информация за роботи/автоматизация/конвейери за стружки/стержневи подаватели. Техническа спецификация Конус SK40 Охлаждане през шпиндела: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, - Производител: Hymmen - Тип: ULX-S, комбинирана машина за нанасяне на покрития - Година на производство: 2004 - Страна на управление: лява - За едностранно нанасяне на лак - Осцилиращ вал за нанасяне на покритие Технически данни: - Максимална работна ширина: 1300 мм - Ширина на транспортната лента: 1270 мм - Дебелина на детайла: 3 - 120 мм - Работна височина: 850 - 950 мм - Дължина при монтаж: 940 мм - Ширина: 3100 мм - Височина: 1860 мм - Вал за нанасяне на покритие, гумиран EPDM, ~ диаметър: 238 мм - Твърдост на вала за нанасяне на покритие (Shore): 45 (може да се променя) - Дозиращ вал, хромиран, диаметър: 174 мм - Контра-вал, диаметър: 190 мм - Транспортна скорост, регулируема от приблизително 6 - 30 м/мин. - Сгъстен въздух: 6 бара, G1/4 инча, приблизително 50 NL/мин. - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Lrodpfx Asz Ehq Aeigot - Обща консумирана мощност: ~ 5 kW - С електрошкаф - Тегло: ~ 1400 кг - Местоположение: на склад 32825 Blomberg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, S016550 ПРОИЗВОДИТЕЛ: RENNER ТИП: RSK37 СЕРИЕН НОМЕР: 8470 ГОДИНА: 2004 МОЩНОСТ (kW): 37 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/min): 6,15 НАЛЯГАНЕ (bar): 8 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): 7166 / 25832 ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: да ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не Lrsdpfx Aioz Elfdsgot ВХОД: 1' НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Транслорм Ролкова кръгова лента 45° наляво 565-500 IR 750 RA1283 Ролковата крива Transnorm е произведена през 2004 г. и е в добро (използвано) състояние. Оборудвана е с централен SEW мотор с вградена спирачка. Включени са и регулируеми по височина подпори. Технически данни: Производител: Transnorm Модел: TS 2712 Ролкова крива 45° наляво Година на производство: 2004 Състояние: добро (употребявано) Двигател: напълно изправен Ъгъл: 45° Вътрешен радиус (IR): 750 мм Номинална/външна ширина (NB): 565 мм Ширина на лентата (GB): 500 мм Тип двигател: SEW мотор-редуктор със спирачка Мощност на двигателя: 0.37/0.37 kW, S1, 50 Hz, 2.15/1.24 A Задвижване: централен мотор Транспортираща скорост: 30 м/мин Тегло: 84 кг Обхват на доставката: включени 2 регулируеми по височина подпори Цена без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg За индивидуална и професионална консултация, моля свържете се с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С радост ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика Lodpfx Ask Aa R Djigjrt

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, На разположение са два апарата за тестване на печатни платки с подвижна сонда, модел Emma. 1) Апарат за тестване на печатни платки с подвижна сонда Emma ELX 6146, произведен през 2004 г. 2) Апарат за тестване на печатни платки с подвижна сонда Emma ELX 6146, произведен през 2002 г. Възможен е оглед на място. Lsdpfxjzzqcvo Aigsrt

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Предлага се CNC струг INDEX с допълнителен шпиндел и подаващо устройство за пръти IEMCA. Диаметър на отвора на шпиндела: 65 мм, макс. скорост на шпиндела: 7000 об./мин, оси: 4, задвижвани инструменти: възможни, захват за инструменти: VDI25, наработени часове на шпиндела: приблизително 80000 ч., управление: Siemens 840D. 2) Подаващо устройство за пръти: IEMCA Master 880/MP 33 L, година на производство: 2004, макс. дължина на прътите: 3300 мм, кръгли материали: 8 мм - 80 мм, шестоъгълни материали: 7 мм - 65 мм, квадратни материали: 10 мм - 50 мм, макс. тегло на прътите: 120 кг, мин. дължина на остатъчния материал: 110 мм, тегло на подаващото устройство за пръти: приблизително 1350 кг. Включва транспортьор за стружки. Машината е поддържана редовно. Машината е налична от октомври. Има налична документация. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Lrodpfxozu Sz Te Aigjt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален обработващ център Mazak Модел: VTC 300 C Година на производство: 2004 Ос X (ход): 1740 Ос Y (ход): 760 Ос Z (ход): 660 Размер на работната маса: 2000 x 760 мм Конус на шпиндела: ISO 40 Транспортьор за стружки: Да, тип лентов транспортьор Система за високо налягане през шпиндела: 15 бара Lrsdpfxjz Akpxj Aigot Брой инструменти (склад за инструменти): 30 Бързо придвижване на ос X: 36 000 м/мин Бързо придвижване на ос Z: 36 000 м/мин Управляващ блок: Mazatrol 640M Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Централна преграда: Да