Употребявани L+J Industrie- Elektronik Gmbh Двигател За Постоянен Ток (117 521)

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление Lredpfxsyxfrpo Am Eor ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Машина за повърхностно и профилно шлифоване повърхност за закрепване на масата, приблизително 600 x 250 мм област за шлифоване на детайла (вкл. ширина на шлифовъчния диск 25 мм), приблизително 600 x 300 мм макс. допустимо натоварване на масата, вкл. магнитна плоча, приблизително 130 кг височина над пода, приблизително 1085 мм диапазон на скоростите на главния шпиндел: 800-4200 об./мин мощност на задвижването: 10 kW скорост на рязане: 35 м/с Ledpfozwfzlex Am Ejrr диаметър на шлифовъчния диск: 300 мм, ширина: 25/30 мм, отвор: 76,2 мм скорост на ходилото при махане на материал по оста X (хидравлично, безстепенно регулиране): 1000-24000 мм/мин скорост на ходилото при постепенно подаване по оста X (AC сервомотор): 5-1000 мм/мин полезен ход на махането на материал: 630 мм тегло на машината, приблизително: 3400 кг, общо тегло, приблизително: 3800 кг електрическо захранване: 400 V, трифазно, 50 Hz, номинален ток: 30 A, свързан товар: 16 kVA, предпазители на захранването: 35 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Lsdpfozq Av Tex Am Ejrr Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, повтаряемост: 0,01 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: USB порт, осветление, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за широк спектър от маркиращи приложения. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фиброоптичен лазер. За трайно маркиране използването на лазер в много индустрии вече е наложително. Мощният лазерен софтуер позволява лесно създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично генерира поредни серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като номер на чертеж, проектна наименование и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. В стандартното оборудване влиза интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. Моделът LAS 28 XLe може опционално да бъде снабден с въртяща ос (самоцентричен тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителните опции включват странични носачи за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмедже и др. Произведено в Германия Фиброоптичен лазер 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm Lrsdpfx Amsyxccrj Eor • Маркиращо поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • по избор: въртяща ос (тричелюстен патронник) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: автофокусна система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: аспирационна система (вкл. активен въглен филтър) • Пилотен лазер (лесна предварителна и контурна визуализация) • Индикатор за фокус (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows операционна система • IPS PCAP тъчскрийн дисплей и поставка за клавиатура, регулируема по височина • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДхШхВ) • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 60 мм, обща височина: 1 660 мм, обща дължина: 80 мм, общо тегло: 80 кг, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 от Systemtechnik Hölzer GmbH е проектирана за широка гама от приложения за маркиране. С интегрирания фибро-лазер имате възможност да маркирате почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от нуждите системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. Лазерното маркиране е необходимо за трайна идентификация в много отрасли. С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно и без значителни програмистки познания да създавате текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога само с няколко клика. Софтуерът брои автоматично последователните серийни и артикулни номера след първоначална настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни наименования и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и Windows операционна система. Опционално моделът LAS 28 може да бъде снабден с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са още опции като странични конзоли за лазерно маркиране на дълги детайли. Произведено в Германия • Фибро-лазер 30W (по избор 20 или 50 вата) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150mm (по избор: 200x200mm) Lsdpfx Aounh Hrem Eerr • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: дигитална система за измерване на височина • Опция: аспирация (вкл. филтър с активен въглен) • Опция: автофокус система – автоматично определя фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Софтуер за маркиране EZCAD (опция: допълнителен лазерен софтуер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контурите) • Фокус-файндер (лесна настройка на фокуса) • Макс. височина на детайла: около 270mm • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Конструкция от алуминиев профил • Захранване: 230V • Охлаждане с въздух • Лаптоп с Windows операционна система • Размери: 800 x 600 x 1660mm (ДxШxВ) • Тегло: ок. 80 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън Lsdorallrjpfx Am Eorr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Lodpfx Ajrallnom Esrr Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Lsdpsralk Rsfx Am Eerr Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10044/0218, !!! Подробни снимки и технически спецификации на струга TLI 10 ще намерите в PDF файла, приложен към това съобщение. !!! !!! TLI 10 е предназначен за обработка на вътрешни и странични части на пръстени. !!! За външна обработка е необходимо да се закупи стойка TL0 10, която ние не предлагаме. Струговете са специално проектирани за обработка на халки и гривни. Разделянето на вътрешната обработка (TLI 10) и външната обработка (TL0 10) на два отделни машини осигурява висока производителност. Всички необходими стругови операции (плоскостно обработване, радиуси, странично обработване и скосяване на ръбове) могат да се извършват последователно, без необходимост от настройки или преоборудване на машините. Технически параметри: TLI 10 Параметър Стойност Двигател 0,55 kW с електрическа спирачка Lodpfx Amoy S Sz Rj Esrr Захранване 380 V / 50 Hz Регулиране на оборотите потенциометър Диапазон на оборотите 0–1400 об./мин Размери 100 × 70 × 130 см Тегло 170–190 кг

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Полезна дължина на рязане: 4000 мм Диаметър на дисковете: 500 мм Ledpfezluiusx Am Eorr Пневматично регулиране на наклона на режещите глави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoMill 3000 – нашата мощна машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за гъвкава обработка на дървен материал. Нашата StoMill 3000 е универсална машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за ефективна обработка на дървен материал с диаметър до 1200 мм. Дължината на дървените трупи може да бъде до 18 м и обработката им може да се извършва чрез ръчно подреждане; по желание може да бъде интегрирана автоматична система за подреждане. Машината може да бъде оборудвана по избор с редуктор за корени, което позволява премахване на кората и редуциране в една работна стъпка. Подаването на дървения материал се извършва с мотокар или кран. Сензорен дисплей и безжично дистанционно управление с 16 канала осигуряват удобно управление. По този начин StoMill 3000 е идеално решение за предприятия с различни изисквания към подготовката на дървесината. Описание: За напълно автоматично премахване на кората и редуциране на корените на широколистни и иглолистни дървета. Предимства на системата: • Премахване на кората с фрезови глави и редуктор за корени в една машина. • Патентована предпазна ос с ножове. Lrodpork Nk Eofx Am Eer • Напълно автоматичен процес. • Управление чрез безжично дистанционно управление. • Ниска консумация на енергия. Технически данни: • Ос за премахване на кората с мощност на задвижването 22 kW или 30 kW. • Ос за редуциране с мощност на задвижването 15 kW – 45 kW. • Подходяща за всички трупи с дължина от 2 метра. • Диаметър на трупите: 20 – 120 см. Опции: • Контейнер за дървени стърготини. • Верижен транспортьор за изхвърляне на дървени стърготини. • Изхвърлящ механизъм за трупи / вана за събиране на трупи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Lrodpfx Aeztanxom Eer Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: употребяван, Продава се отлично запазен кухненски робот Nagema (40 литра). Изцяло изработен от неръждаема стомана. Lrsdpfxjzn I Ebe Am Eer Ново заточени ножове. Двустепенна функция за разбъркване. Две скорости на въртене на ножовете. Две скорости на разбъркване за контейнера. Индикатор за температура и скорост на въртене на контейнера. Възможност за тестване преди покупката. Лесно поема три предпазителя от 25 ампера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Lsdsyq Hgkepfx Am Ejrr Обем на пълнене: ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Lodpfx Aozval Aem Eorr Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ НА ОБЕКТА: Местоположение: K.Park Passau – складово помещение, Medienstraße 12, 94036 Passau Производител: Fritz Schäfer GmbH, Fritz-Schäfer-Straße 20, 57290 Neunkirchen-Salchendorf Продавач: Karl Bau GmbH, Industriestr. 5a, 94491 Hengersberg Година на производство: 1992/2004 Тип на съоръжението: Двуетажна складова платформа/ конструкция с метална платформа Размери: Метална платформа 1: 29,40 x 50,00 x 5,24 м Метална платформа 2: 45,00 x 45,00 x 5,24 м Брой етажи: 2 (1-ви етаж + 2-ри етаж) Площ на етаж: Метална платформа 1: 1470,00 м² Ljdpozr E R Njfx Am Eorr Метална платформа 2: 2025,00 м² Обща площ: приблизително 6990,00 м² Конструкционен материал: Поцинковани стоманени носещи греди с прикрепени дървени плоскости Стълбищни конструкции: Поцинковани стоманени странични опори със поцинковани стъпала Асансьор: Товарен асансьор, товароносимост 500 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Застроена площ: приблизително 3495,00 м² (1470,00 + 2025,00 м²) Полезен товар: 250 кг/м² Височина на етажа: 2,60 м – приземен етаж 3,00 м – 1-ви етаж Обща височина: 5,60 м

Година на производство: 2026, състояние: нов, Силиконови мембранни листове за мембранни преси, силиконова мембрана за мембранни преси, мембрана от естествен каучук МЕМБРАНИ за мембранни преси – от силикон или естествен каучук Най-високо качество и подходящи за всички видове мембранни преси (за фолио и фурнир). Lrsdpjff Agijfx Am Eer Нашите мембрани могат да се доставят нарязани по размер или като рулонен материал. В областта на производството на 3D мебелни фронтове предлагаме също решения за преси, машини за рязане на фолио, складови фолиеви патерностери и почистващи машини! МЕМБРАНИ за мембранни преси – от силикон или естествен каучук Най-високо качество и подходящи за всички видове мембранни преси (за фолио и фурнир). Нашите мембрани могат да се доставят нарязани по размер или като рулонен материал. СИЛИКОН Тип: SM-1 3 мм Цвят: прозрачен, млечен Повърхност: гладка / гладка Стандартни ширини: 1700 и 1800 мм Полимерна основа: силикон Твърдост: 50° Shore Дебелина: 3 мм Работна температура: мин. -50°C / макс. 230°C СИЛИКОН Тип: SM-1 2 мм Цвят: прозрачен, млечен Повърхност: гладка / гладка Стандартна ширина: 1700 мм Полимерна основа: силикон Твърдост: 50° +/- 3° Shore Дебелина: 2 мм Работна температура: мин. -60°C / макс. +230°C ЕСТЕСТВЕН КАУЧУК Тип: RM-2 Цвят: сив Повърхност: гладка / гладка Стандартни ширини: 1700 и 2000 мм Каучук: естествен каучук Твърдост: около 42° Shore Дебелина: 1,8 мм, 2,5 мм и 4 мм Работна температура: мин. -20°C / макс. +130°C В областта на производството на 3D мебелни фронтове предлагаме също решения за преси, машини за рязане на фолио, складови фолиеви патерностери и почистващи машини!

Състояние: нов, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичен сферичен кран, 24V DC напрежение на бобината, неизползван, 100% работещ, доставка според снимките. Lrsdoi D T Iyspfx Am Eer

Състояние: нов, Винтов редуктор със сферична резба STAR Тип: 1510-3-1607 Стъпка: 5 мм Lsdpozcwkwofx Am Ejrr Дължина на резбата: 2008 мм Обща дължина на шпиндела: 2100 мм Диаметър на резбата: 31 мм 4 броя в наличност.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Lrodpfx Amezr T Dkj Esr Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Работен ход X/Y/Z: 1670 мм/800 мм/900 мм, обороти: 4000 об/мин, инструментални места: 16, държач за инструменти: SK40, размери на масата X/Y: 2000 мм/900 мм, тегло: ок. 4500 кг, работни часове: ок. 9680 ч. Според съобщението за грешка, мониторингът на спирането на Z-оста е дефектен. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrsdpfxsymfdas Am Esr

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Вертикален CNC обработващ център, предназначен за обработка на алуминиеви, PVC, стоманени и леки метални профили, идеален за производство на дограма, окачени фасади и леки метални конструкции. Технически характеристики: 4 контролирани оси Работна маса: 4 000 мм Ход на ос X: 4 270 мм Ход на ос Y: 1 040 мм Ход на ос Z: 430 мм Въртене на ос A: от -15° до +195° Електрошпиндел FOM: 4 kW Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Присъединителен конус за инструменти: ISO 30 Склад за инструменти: 4 позиции ISO 30 Ljdpjzlpnlofx Am Eerr 4 пневматични затягащи устройства с автоматично изместване Скрита лява пневматична упора Дясна пневматична упора за позициониране на профила Микрокапкова смазка с чисто масло Тегло на машината: 2 500 кг Приложения •Идеален за обработка на: Алуминиева дограма Врати и прозорци Окачени фасади Индустриални профили Алуминиеви конструкции и конструкции от леки сплави

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106882-11, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 7 000 кг, Методът на пробиване на дълбокопробивната машина е еднолиповият пробивен процес. Информация за пробивния модул: - Дълбочина на пробиване: 200 mm - Минимален/максимален диаметър на пробиване: 1-12 mm (в зависимост от ST 60) - Брой шпиндели: 2 - Междуосие на шпинделите: 200 mm - Задвижване на шпинделите: 2 x 2,4/4,2 kW - Безстепенно регулиране на оборотите: 1000 - 20000 об/мин - Безстепенен подавател: 10 - 25000 mm/min - Бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната (номинален): 650 mm - Ширина на шейната: 460 mm - Ход на шейната по X-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната по Y-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min Информация за флуида: - Захранване с охлаждаща и смазочна течност: дълбокопробивно масло - Капацитет на резервоара: 500 литра - 1x автоматичен филтър, капацитет на филтрация: 50 l/min - 1x контролен филтър - 2x ELB-система за поддаване на пробивно масло - 1x делител за количество - 1x въздушен охладител с циркулационна помпа - 1x електростатична система за улавяне на маслена мъгла - 1x стъргалков транспортьор за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа - 3x потопяеми помпи - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 1 - 38 l/min, Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна глава: - Моторни шпиндели с честотно управлявано безстепенно регулиране на оборотите - Шпинделна глава с връзка за държач на инструмент Ledjwh Rp Espfx Am Eerr - 2x държача за ръкав по VDI 3208 SE10x60, здраво завинтени към шпинделната глава на моторния шпиндел Държач за пробивна втулка: - Държачът за пробивна втулка се позиционира чрез NC-ос - Изпълнение от чугун, монтирана върху линейно направляваща - Задвижване на W-оста чрез AC серво мотор и сачмено-винтова двойка с индиректна абсолютна измервателна система Шейна за детайл: - Кръстата шейна позволява вертикално и хоризонтално позициониране на детайла, за монтаж на монтажни плочи или специални приспособления за затягане - Основен корпус от чугун с линейни водещи - Задвижване по X и Y-ос чрез AC серво мотори и сачмено-винтови двойки - Директни абсолютни системи за измерване на положението; работен плот с Т-образни или направляващи канали Затягаща маса с NC-ротационна глава за позициониране: - С въртяща и накланяща ос - С хидравлично заключване на въртящата и накланящата ос Технически данни: - Обхват на завъртане: 270º - Обхват на въртене: 360º - Височина до центъра: 25 ± 0,02 - Междуосие на шпинделите: 200 ± 0,005 - Точност при делене: въртяща ос ± 15" / накланяща ос ± 30" Информация за електро оборудване: - 1x мониторинг на пробивния процес - 1x CNC управление 840D (Solution Line) Данни за свързване: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща свързваща мощност: 25 kW Допълнително машинно оборудване: - 2x държача за пружинна втулка, монтирани на държача за пробивна втулка - За максимален диаметър на пробиване Ø18 mm.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Lsdpfszizkyex Am Eerr Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава