Употребявани Lns Подаван На Пръти (11 499)

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Магазин за зареждане с пръти: IRCO ILS RBK 10016 Година на производство: 2004 Pedpezkbtwjfx Af Ajpw ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на прътите: 5 – 100 мм Дължина на прътите: 1200 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Цифрова автоматична пробивна машина BIESSE SKIPPER 130 Работещо състояние. Свободна за товарене. Pjdsrkm R Hepfx Af Aspw

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълният комплект оборудване за придвижване на мостове включва: 1. Хидравличен цилиндър RRH10024 – 2 броя 2. Хидравлична помпа SPR0270700S-I001 – 1 брой 3. Хидравличен маркуч HC7250C (15 м) – 4 броя 4. Резбован прът, L = 10 м, диаметър 42 мм – 14 броя Ppodpfx Afezdpqde Ajw 5. Куполовидна анкерна гайка – 8 броя 6. Конусна плоча – 6 броя 7. Резбована муфа – 12 броя 8. Гайка тип „стопорна гайка“ – 22 броя

Година на производство: 2022, часове на работа: 141 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 176 мм, ход по оста Y: 1 040 мм, ход по оста Z: 540 мм, диаметър на режещия диск: 180 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 20 000 об/мин, номер на машина/превозно средство: 122000029, Машина с едва 141 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 4176 мм Ход на оста Y: 1040 мм Ход на оста Z: 540 мм Скорост на придвижване на оста X: макс. 120 м/мин Скорост на придвижване на оста Y: макс. 60 м/мин Скорост на придвижване на оста Z: макс. 30 м/мин Psdpfxezgfvbs Af Aepw Дължина на обработката без обработка на челната страна: макс. 3851 мм Дължина на обработката с обработка на челната страна: макс. 3525 мм Максимален диаметър на детайла: 180 мм Брой места за инструменти в автоматичния магазин: 12 Диаметър на дисковия фрезер: 120 мм Диаметър на трионния диск: 180 мм Дължина на инструмента: макс. 150 мм Скорост на фрезоващия шпиндел: макс. 20 000 об/мин Мощност на фрезоващия шпиндел: 7 kW S1 (с водно охлаждане) Конус на инструмента: HSK-F63 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 17,5 kW Консумация на ток: 25 A Максимална консумация на ток от мотора: 20 A Устойчивост на късо съединение (Ik/SCCR): 5 kA Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 7643 x 2171 x 3000 мм Тегло: 3800 кг ОБОРУДВАНЕ Автоматична смяна на инструментите Софтуер eluCam Автономно преместване на захващащите устройства Премиум захващащи устройства с линейна направляваща Ос A, позиционируема плавно от -120° до +120° Ос C, позиционируема плавно от -220° до +220° Забележка: Повече технически подробности за машината ще намерите в приложената документация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона Ppedpfx Afsy Nnftj Ajw - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 23 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Двойно листово управление - електронно EPL (Ергономично зареждане на пластини): автоматизирано подаване на пластини с дистанционно регулиране по диагонал Psdpfx Ajx Sw Ucef Aepw Пълно водене на картона WEKO T66c устройство за нанасяне на пудра Kersten антистатична система на подавача и отвода Автоматично устройство за измиване на офсетови платна с плат Двоен печатарски цилиндър с голям размер - хромиран Автоматично настройване на дебелината на хартията Baldwin охлаждаща система Брой отпечатъци: 95 милиона.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Напълно автоматично зареждане за линия за зъбови съединения (Keilzinkenanlage) Макс. ширина на масата: 620 мм Spinfeeder Автоматично дължино сортиране – 3 дължини Формиране на пакети – 3х Буфер Обръщане на пакети Разграждане на пакети Ръчно зареждане Ppedpfxoh Icimj Af Asw Буфер преди зъбовата линия с 6 отделения Спецификация: Дължина на входящата дървесина: мин. 150 мм / макс. 600 мм Сечение на дървото: мин. 20 x 40 мм / макс. 80 x 180 мм Производителност: 6 фрезови маси в минута Работна височина: 960 мм Ширина на масата: 620 мм Ширина на линията: Дължина на линията: Вижте снимките. Линията е веднага налична, вече демонтирана.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Странично захранване за екструзионни линии Употребявано странично захранващо устройство в добро състояние, подходящо за странично подаване на прахове, регранулат, влакна или други добавъчни материали в екструзионни процеси. Здрава конструкция, идеална за разширяване на съществуващи екструдерни или компаундиращи линии. Pedpfx Afoyzzrwe Aepw Оглед след уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Захранващо устройство/размотавач/изправител LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Година на производство: 2018 Проверено, готово за производство. Компактна система за подаване от руло, комбинираща размотаване, изправяне и сервоуправлявано подаване в едно устройство. Специално проектирана за непрекъсната работа в линии за рязане, щанцоване или дълбоко изтегляне, с висока прецизност и надеждност. Ppjdpfey Edfzox Af Ajw Здраво оборудване, подходящо за въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Основни компоненти: • Моторизиран хидравличен размотавач  Капацитет за тежки рула  Моторизирана товарна количка за бърза смяна на рулото  Контрол на гнездото чрез лазерен сензор  Зона за товарене със защитни бариери и отлична видимост на процеса • Комбиниран изправител-подаващо устройство  Глава с 11 изправящи и задвижващи ролки  AC серво мотор с PLC контрол и сензорен HMI панел  Автоматично въвеждане и освобождаване за лесно навиване • Интегрирани електрически и хидравлични системи  Самостоятелно електрическо табло  Прецизен контрол на подаването и синхронизация с последващи машини Основни технически данни:  Макс. ширина на лентата: 1 400 мм  Дебелина на ламарината: до 3 мм (въглеродна стомана / алуминий) до 1,5 мм (неръждаема стомана)  Захранване: 400 V / 50 Hz  Хидравлично налягане: до 130 bar

Състояние: употребяван, Радиален вентилатор 2,2 kW 5500 m3/h захранващ вентилатор VanDIJK радиален вентилатор Дебит на въздуха: около 5500 m3/h Работно колело от неръждаема стомана Корпус от пластмаса Psdpfeufiz Rox Af Aopw Директно задвижване Двигател: 2,2 kW, 380/220 V Обороти: 2830 об./мин Диаметър на тръбата от страната на налягането: 250 мм Всмукателна тръба: 200 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 120 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, мощност: 0,18 kW (0,24 к.с.), Rationator CS650 автоматичен диспенсър за шайби, сортираща машина Pedpfx Aeukha Dof Aopw Изцяло автоматична, променлива скорост на дозиране. Неръждаема стомана. Кабелен сноп: Rationator CS850

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 960606 (= tevens de dag dat machine fabriekspoort verlaat), Много известна и надеждна перфорационна машина Cauhe, формат 1200x1600 мм, произведена през 1996 г., от втори собственик. Продава се поради наличието на още 4 машини от същия тип и 3 автоматични машини. Машината е използвана спорадично през последните 15 години за перфориране, основно на дисплеи, върху B- или E-гофриран картон, залепени с листове. Оборудвана с моторизирана, регулируема система за закрепване. Сигурността е напълно съобразена с настоящите изисквания: 3 вериги за наблюдение на PILZ, контролиращи функциите „стоп“ и освобождаване. Тези 3 вериги са свързани последователно и управляват четвърта верига, която задейства двойно последователно свързан пневматичен клапан. По избор могат да бъдат добавени допълнителни предпазни постелки за зоните. Psdpfxexz Ncbo Af Aepw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Автоматична система за A-рамково дозиране, Комисиониране Системата KNAPP SDA е съвременно автоматизирано решение за комисиониране на продукти с висок оборот. Тя е идеална за дрогерии, козметика, FMCG и фармацевтични логистични среди, където бързото и безгрешно изпълнение на поръчки е от ключово значение. Продуктите се съхраняват в гравитационни канали. При постъпване на поръчка системата автоматично подава необходимия брой артикули, които се поставят върху транспортьорна лента или в събирателен контейнер. Брой секции: 24 (от които 1 е с дозатор за туби) 24 канала на секция Общо: 552 канала + 15 канала за туби (за до 60 продукта на канал) Системата може да бъде разширена до двойно повече канали. Основни предимства: Автоматично подаване на продукти Бързо комисиониране Прецизно управление на наличности Непрекъсната работа Висока производителност Минимален риск от грешки Идеални области на приложение: Логистика за аптеки Фармацевтична дистрибуция на едро Складове за козметика Дистрибуционни центрове за стоки от първа необходимост (FMCG) Фулфилмънт центрове за електронна търговия Технологичен фон Системата: - използва интелигентно управление на каналите, - работи с ПЛК-управление, - поддържа се от интеграция с WMS/KiSoft, - предлага наблюдение на наличности в реално време. Функции за оператор Потребителският интерфейс на SDA позволява: - наблюдение на състоянието на каналите, - пробно сортиране, - диагностика на грешки, - бърза поддръжка. Защо KNAPP SDA? Ppsdpfx Afjzbt Suo Ajw Системата SDA е едно от най-съвременните решения за бързо и ефективно комисиониране и поддържа непрекъснати, мащабируеми логистични процеси.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи Ppsdpfx Afoy E Hnre Aew - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 97 593 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 65 мм, отвор шпиндела: 79 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, Продава се: Gildemeister MF Sprint 65 CNC струг с 3-метрово стружково подаване, както е показано на снимките. Машината беше демонтирана от нашата работилница в напълно работоспособно състояние. Видео на работещата машина преди демонтажа може да бъде предоставено при поискване. Преди около пет години са подменени линейните направляващи на X1 и Z1 шейните (от страната на главния шпиндел), включително лагерите и ремъците. Наскоро беше инсталиран нов HMI интерфейс. Подробни спецификации и технически данни ще намерите в приложеното PDF. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Управление: Sinumerik 840C Барфидер: SIMAG 65.1-3200G, година на производство 1998 Дължина на бара: 3 m Диаметър на бара/шпиндела: 65 mm Psdpfxewym Nfe Af Ajpw ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ Мощност: 28 / 21 kW Обороти: 25 – 4.500 об/мин Въртящ момент: 320 / 240 Nm Подаване при резбонарязване: макс. 10 m/min Обороти на C-оста: 120 об/мин Въртящ момент C-ос (задържащ момент): 180 Nm НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ Брой инструменти: 8 Държач Ø по DIN 69880: 30 mm Брой задвижвани инструментални станции: 4 Мощност: 7,6 / 4,6 kW Въртящ момент: 24 / 14,7 Nm Обороти носач 1: макс. 4.000 об/мин Обороти носач 2: макс. 4.000 об/мин ШЕЙНА 1 Ход по фланц/надлъжно: 155 / 280 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X: 15 × 25 mm Стъпка на винтовата шпилка Z: 15 × 32 mm ШЕЙНА 2 Ход по фланц/надлъжно: 82 / 120 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X/Z: 15 × 25 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери с включен барфидер и транспортьор на стружки (ДШВ): ок. 6 × 2 × 2 m Тегло: около 6,5 t Работно напрежение: 50 Hz, 400 V ОБОРУДВАНЕ - Охлаждаща система - Транспортьор на стружки - Документация

Състояние: употребяван, Двойно усукване на опаковката с автоматично подравняване и подаване Pedpoy Ahvfjfx Af Aspw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, - макс. диаметър на обработка: 160 мм - макс. диаметър на заготовката: 65 мм Ppsdpfx Aezidcref Aow - 2 x напречен супорт, ход 70 мм - 2 x кръстосан супорт, ход 70 мм - 8-позиционен револвер, не задвижван - макс. скорост на въртене на основния шпиндел: 7500 об./мин - транспортна система за стружки Аксесоари: - подаващо устройство за заготовки IEMCA TAL 65/32 Размери (Д x Ш x В): - машина с транспортна система за стружки: 4200 x 1385 x 1800 мм - подаващо устройство за заготовки: 4000 x 800 x 1400 мм Общо тегло: 6500 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Фуговална машина марка Weinig, модел U22N, реновирана. Работна маса 22 см с оребрена повърхност. 8 вала със следната конфигурация: долен – 4 kW десен – 5,5 kW Ppsdox Syrkopfx Af Ajw ляв – 5,5 kW десен – 7,5 kW горен – 7,5 kW долен – 5,5 kW горен – 7,5 kW универсален – 5,5 kW Задвижващ мотор: 4 kW Мотор за повдигане/сваляне: 0,85 kW Обща мощност: 53,35 kW Автоматично странично подаване. Машината е много универсална, подходяща както за дълги детайли (със страничен подавач), така и за къси детайли (със съкратено задвижване и оребрена маса). Много добро състояние. Диаметър на валовете: 400 мм.

Година на производство: 2020, часове на работа: 3 182 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – двукошова миялна машина от премиум клас, използвана в действащ обект за събития. Основни характеристики, показани на дисплея на машината: само 3182 работни часа и 23 991 цикъла – изключително ниски стойности за годината на производство (снимка на екрана е включена в изображенията). Пусната в експлоатация на 27.02.2020, сериен номер 10465394, софтуерна версия 6.4.6. Podpoznd U Sefx Af Ajpw Оборудване: двукошова система, 2 × 500 × 500 мм, до 120 кошници/час; PowerWash с няколко нива на мощност на помпата; автоматично отваряне на капака с автоматично разпознаване на кошниците; дозиране на почистващ препарат и изплакващ препарат; дренажна помпа; свободна височина за преминаване 505 мм; включва входяща маса с ролкова транспортна система и изходяща маса; захранване 400 V. Идеална за обекти за събития, кетъринг, столове, хотели или големи кухни. Възможен и препоръчителен е оглед и тестов цикъл на място. Продава се като стока с издаване на редовна фактура (ДДС е посочен отделно). Транспорт/демонтаж се уговарят допълнително. Цена: 10 900 € с възможност за договаряне, плюс ДДС.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Pjdpjy Ak Iqjfx Af Aspw Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008637, Макс. ширина на панела: 4500 мм Макс. дължина на панела: 4500 мм Макс. диаметър на главното дисково острие: 95 мм Брой на захващащите скоби: 10 Ppodpfxezg Uzts Af Aow

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008357, Макс. ширина на панела: 4400 mm Макс. дължина на панела: 4300 mm Макс. издаване на основния трион: 75 mm Брой стягащи челюсти: 9 Pjdpfx Ajx A Tk Ejf Ajpw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008177, Макс. ширина на панела: 4300 мм Макс. дължина на панела: 4300 мм Максимално издаване на основния трион: 125 мм Брой затягащи челюсти: 7 Ppodpfxsx A Tamj Af Ajw

Състояние: употребяван, Система за подаване на дървени трупи Производител: Jack Steel Година на производство: 2019 Pjdpfx Ajzmf I Ref Ajpw Хидравлична система за подаване на дървени трупи Двойна верижна транспортна система за подаване Електрическа система за управление Подходяща за подаване на дървени трупи към дърводелски цех или сортиращи линии.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриалната колонна бормашина CORMAK ZS-40B е технологично напреднало устройство, предназначено за интензивна обработка на метали в цехови и производствени условия. Благодарение на прецизния маслен редуктор, автоматичното вертикално подаване и функцията за нарязване на резби, колонната бормашина за метали CORMAK ZS-40B гарантира надеждност, ефективност и високо качество при изработването на отвори и резби. Основни предимства на машината Автоматично вертикално подаване – три диапазона (0,12; 0,18; 0,25 мм/оборот) позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане към вида на материала. Функция за нарязване на резби с автоматично превключване на оборотите – позволява ефективно изработване на вътрешни резби до M32 без необходимост от намеса на оператора. Ppsdpfx Asridv Sjf Aew Маслен редуктор с закалени и шлифовани зъбни колела – гарантира тиха, плавна работа и дълготрайност на задвижващата система. Здрава колона с диаметър 115 мм – минимизира огъването и вибрациите, което се отразява на прецизността на обработката. Голяма въртяща се работна маса с регулиране на височината – позволява обработка на големи и неправилни детайли. Система за охлаждане в стандартното оборудване – подобрява качеството на пробиването, увеличава експлоатационния живот на инструментите и намалява риска от прегряване. Конструкция и технология Индустриалната бормашина CORMAK ZS-40B е проектирана за непрекъсната работа в трудни производствени среди. Нейното сърце е механичен редуктор, смазван в маслена баня, осигуряващ стабилно и надеждно задвижване. Въртещото устройство с конус MK4 позволява използването на широка гама инструменти, а високата твърдост на системата „шпиндел-колона“ се отразява на точността на изработването на отворите. Защитният кожух на патронника, изработен от прозрачен плексиглас, повишава безопасността на оператора, като същевременно осигурява видимост на зоната на обработка. Прецизност и ефективност на работа Автоматичното подаване позволява извършването на повтарящи се операции на пробиване без натоварване на оператора, което значително влияе на ефективността при серийното производство. Диапазонът на скоростите на шпиндела от 95 до 1600 об./мин, в комбинация с шест предавки, позволява оптимално адаптиране на параметрите на обработка към вида на материала и инструмента. Прецизното ръчно колело с делителна скала гарантира контрол над процеса на пробиване. Приложение Бормашината с функция за нарязване на резби CORMAK ZS-40B е идеално решение за: производствени и монтажни предприятия, механични и железарски работилници, отдели за поддръжка, инструментални цехове и учебни центрове. Стандартно оборудване Бормашен патронник 16 мм Бормашен конус MK4 Редукционни втулки за MK3 и MK2 Клин за избиване на конуса Работна маса с монтажни жлебове Ръчно колело с делителна скала Система за охлаждане с помпа Защитен кожух на шпиндела от плексиглас Ръчно колело с делителна скала Технически данни Макс. диаметър на пробиване 40 мм Макс. диаметър на нарязване на резби M32 Конус на шпиндела MK4 Диаметър на колоната 115 мм Разстояние от шпиндела до оста на колоната 260 мм Разстояние от шпиндела до работната маса (макс.) 754 мм Разстояние от шпиндела до основата (макс.) 1270 мм Диапазон на скоростите на шпиндела 95 – 1600 об./мин Брой предавки 6 Диапазон на автоматичното подаване 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/оборот Размери на работната маса 354 × 575 мм Обща височина 2120 мм Мощност на двигателя