Употребявани Maquinaria Ldm Vps 2103 (440)

Състояние: почти като нов (употребяван), Двустепенна турбо-машина за пресяване и рафиниране ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Неръждаема стомана Двустепенна турбо-машина за пресяване и рафиниране ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, предназначена за първоначално пресяване, рафиниране и непрекъснато разделяне на плодови и зеленчукови пюрета и сокове в индустриални производствени линии. Двойната ѝ конфигурация включва два етапа на обработка, позволявайки първоначално пресяване на продукта и последващо рафиниране за получаване на по-хомогенна фракция, като постепенно се отделят люспи, семена, влакна и други нежелани твърди частици. Комбинацията от два работни корпуса в една и съща инсталация е особено интересна за линии за обработка на домати, плодове и зеленчуци, където се изисква висока степен на разделяне и рафиниране преди концентриране, стерилизация или пълнене. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Модел: BUTTERFLY P30 -Тип: Двустепенна турбо-машина за пресяване/рафиниране -Конфигурация с 2 етапа на обработка -Непрекъснато пресяване и рафиниране на продукта -Разделяне на пулпа и твърди отпадъци -Високоскоростни ротационни системи -Сита/решета за разделяне -Непрекъснато подаване -Прехвърляне между двата етапа на рафиниране -Независимо изхвърляне на продукт и отпадъци -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотори -Затворени работни камери -Здрава конструкция за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в пълни производствени линии ПРОЦЕС Предварително нарязаният или обработен продукт навлиза в първия етап на ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, където ротационната система го изтласква към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато по-големите твърди частици се отделят. Полученият продукт може след това да премине във втория етап, където се извършва допълнително рафиниране с помощта на сито с характеристики, подходящи за крайния продукт. Тази конфигурация позволява: -Първоначално пресяване на пулпа -Двустепенно рафиниране Laedpjx S Irfefx Afzoh -Разделяне на люспи и семена -Постепенно отстраняване на влакна -Получаване на пюрета и сокове -Хомогенизиране на текстурата -Предварителна подготовка преди концентриране или стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за преработка на домати, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, сокове, концентрати и сосове. В зависимост от инсталираните сита, може да се използва за домати, плодове и различни зеленчукови продукти, като е част от индустриални линии за извличане и рафиниране. Двустепенната конфигурация на ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 осигурява особено интересно решение, когато се изисква постепенно и непрекъснато рафиниране на продукта. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Марка: ESTARTA Модел: 312 Вид: Безцентрова шлифовъчна машина Размери на шлифовъчния камък: 508 x 304,8 x 160 мм Мин./макс. Ø за шлифоване: 1,5 / 75 мм Ширина на регулируемия камък: 160 мм Размери на регулируемия камък: 304,8 x 190,5 x 160 мм Макс. дължина за шлифоване при plunge-cut: 160 мм Ledpox Iu E Dsfx Afzeah Ширина на шлифовъчния камък: 160 мм Мощност на мотора на работния шлифовъчен шпиндел: 11 kW Размери на машината: 2015 x 1280 x 1440 мм Тегло: 3500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за рязане и отстраняване на костилки OMIP K7 – Неръждаема стомана Индустриална машина за рязане и отстраняване на костилки OMIP K7, предназначена за автоматизирана обработка на плодове с костилки, извършваща операции по рязане и отделяне на костилката, за да подготви продукта за последващи етапи на обработка, консервиране или опаковане. Произведена от OMIP, K7 е проектирана за непрекъсната работа, като позиционира всяко плодче индивидуално преди механичната операция по рязане и отстраняване на костилката. Нейната конструкция позволява автоматизиране на етап от подготовката, който изисква прецизност и последователност, за да се сведе до минимум ръчната обработка. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, я прави особено подходяща за индустриални линии за обработка на плодове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: OMIP -Модел: K7 -Тип: Автоматична машина за рязане/отстраняване на костилки -Приложение: плодове с костилки -Функция: рязане на плода и отделяне на костилката -Автоматизирана и непрекъсната обработка -Система за подаване на продукта -Индивидуално позициониране на плодовете -Множество станции за обработка -Механична система за рязане -Отстраняване/отделяне на костилката -Непрекъснато изхвърляне на обработения продукт -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Моторизирани задвижвания -Защитни устройства -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в пълни линии за обработка ПРОЦЕС Плодът се подава в зоната за подаване, където системата го разпределя и насочва към различните работни позиции. Всяко плодче е позиционирано контролирано преди да влезе в механизма за рязане и отстраняване на костилката. Машината извършва разрязване на плода и механично отделяне на костилката, което позволява получаването на продукт, готов за продължаване към следващите операции. В зависимост от конфигурацията на линията, може да бъде интегрирана със: -Машини за измиване на плодове -Системи за калибриране -Маси за селекция и инспекция Ljdpfx Aownxkwofzoah -Машини за обелване -Транспортни ленти и повдигачи -Системи за последващо измиване -Машини за пълнене -Системи за IQF замразяване -Линии за консервиране -Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за консервиране, преработватели на плодове, производители на замразени плодове и заводи за преработка на плодове и зеленчуци, които имат нужда от автоматизиране на рязането и отстраняването на костилките. Този тип оборудване може да се използва за праскови, кайсии и други плодове с костилки, в зависимост от размера, сорта, степента на зрелост и инсталираната конфигурация. OMIP K7 предлага индустриално решение за постигане на непрекъсната и последователна обработка, намалявайки необходимостта от ръчни операции по време на подготовката на плодове с костилки. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въздушен компресор с винтова конструкция ATLAS COPCO GA 110+ FF Индустриален въздушен компресор с винтова конструкция ATLAS COPCO GA 110+ FF, предназначен за непрекъснато и ефективно производство на сгъстен въздух в индустриални съоръжения с високи и постоянни изисквания. Серията GA на Atlas Copco използва технология с винтова конструкция със смазване, която е особено подходяща за индустриални приложения, където се изисква надеждно захранване със сгъстен въздух за дълги периоди от време. Този модел е версията FF (пълна функционалност), конфигурация, която интегрира обработката на сгъстения въздух в самия агрегат, осигурявайки компактно решение за генериране и обработка на въздуха. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ATLAS COPCO -Модел: GA 110+ FF -Тип: Въздушен компресор с винтова конструкция -Конфигурация: Пълна функционалност (FF) -Номинална мощност на модела: 110 kW -Непрекъснато производство на сгъстен въздух -Технология с винтова конструкция със смазване -Интегрирана охладителна система -Интегриран сушител за въздух в конфигурация FF -Отделяне на кондензат -Система за филтриране и обработка на въздуха -Електронно управление чрез дисплей / интегриран контролер -Мониторинг на работните параметри -Пълна шумоизолираща обвивка -Компактен дизайн, тип "пакет" -Здрава конструкция за непрекъсната индустриална работа -Директно свързване към мрежи за сгъстен въздух -Достъп чрез панели за поддръжка РАБОТА Атмосферният въздух се засмуква от компресора и се насочва към винтовия елемент, където два ротора постепенно компресират въздуха, докато се достигне зададеното работно налягане. След това се извършват необходимите етапи на отделяне на масло, охлаждане и обработка на въздуха. В тази версия GA 110+ FF, интегрираният сушител позволява да се намали влажността в сгъстения въздух, преди той да бъде подаден в мрежата на предприятието, като се избягва необходимостта от инсталиране на отделен сушител в много конфигурации. Системата може да захранва обща мрежа за сгъстен въздух, предназначена за: -Пневматични задвижвания и цилиндри -Автоматични клапани -Оборудване за пълнене и опаковане -Промишлено оборудване -Пневматични транспортни системи -Измервателни уреди -Оборудване за почистване с въздух -Автоматизирани производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусови предприятия, заводи за напитки, консервни фабрики, съоръжения за опаковане и други индустрии с високи изисквания към сгъстения въздух. Комбинацията от ATLAS COPCO, винтова технология, мощност 110 kW и конфигурация с пълна функционалност осигурява централизирано решение за снабдяване със сгъстен въздух в индустриални съоръжения. Ledpfx Ajwnxzisfzsah Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, работно налягане, дебит, работни часове, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за опаковане в PET опаковки за твърди и течни продукти – MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Автоматична линия за опаковане MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, предназначена за пълнене и опаковане на твърди и течни продукти в PET опаковки, като интегрира различни операции по дозиране и манипулиране в рамките на една индустриална инсталация. Линията комбинира многоглава система за претегляне и дозиране за твърд продукт със станции, предназначени за добавяне на течни компоненти, което позволява създаването на формули, при които опаковката съдържа твърда част и течна съставка – сос, саламура или друг течен компонент, в зависимост от инсталираната конфигурация. Конструкцията ѝ е предимно от неръждаема стомана, има повдигната платформа, автоматични транспортни системи и предпазни огради, което осигурява цялостно решение за професионални опаковъчни линии в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MONDINI -Модел: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Тип: Автоматична линия за опаковане в PET -Приложение: твърди + течни продукти -Автоматична система за подаване на опаковки -Дозиране на твърд продукт -Интегрирана многоглава претегляща машина -Контролирано дозиране по тегло -Независима система за добавяне на течност -Автоматичен транспорт на опаковки -Синхронизирано позициониране на станциите -Повдигната платформа за дозиращи устройства -Конструкция и зони на процеса, предимно от неръждаема стомана -Предпазни огради и защити -Непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране с оборудване за инспекция и оборудване за край на линията ПРОЦЕС PET опаковките се подават автоматично в линията и се транспортират до различните станции на процеса. Твърдият продукт се подава към многоглавата претегляща машина, където се разделя на различни порции и се избира подходящата комбинация за постигане на целевото тегло. Впоследствие дозата се изсипва във всяка опаковка. На по-късен етап може да се добави течният компонент, което позволява завършване на продукта преди крайните операции по опаковане. Линията може да се комбинира със: -Подаващи устройства за PET опаковки -Многоглави претеглящи машини -Дозиращи устройства за течности Lajdpfxjwny Rxe Afzsh -Системи за подаване на продукта -Оборудване за запечатване/затваряне -Контролери за тегло -Детектори за метали -Етикетиращи машини -Оборудване за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за консервни заводи, производители на готови ястия, обработени зеленчуци, кисели краставички и други хранителни компании, които трябва да опаковат комбинации от твърд и течен продукт. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да бъде подходяща за зеленчуци, бобови растения, маслини, кисели краставички, готови продукти и други храни с течна добавка или сос. Комбинацията от MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, многоглаво дозиране и пълнене на твърди и течни продукти осигурява автоматизирано решение за опаковъчни линии в PET. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ/ХАРАКТЕРИСТИКИ: Офсетна машина за печат на етикети с 5 цвята, с интегрирана флексографска печатаща глава и машина за изрязване. Машината е оборудвана със: • Развиващо устройство • Система за насочване на лентата BST • UV LED сушилна система (5) • Обръщаща греда • Офсетни печатни глави: 5 • Флексографска печатаща глава • Регистрираща камера BST • Автоматична система за почистване на мастилените валове Lsdpfx Aszrxdpofzeah • Автоматична система за подаване на печатни плочи • Полуротационна машина за изрязване с магнитен цилиндър • Навиващо устройство със система за разрязване (ножове) • Контролен панел за регулиране на мастилото + CIP 3 за автоматична настройка на цветовете • Охладител за мастилените валове • Маса за пробиване на печатни плочи с CCD • Автоматична система за регистриране

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален резач/нарязваща машина TURATTI – Неръждаема стомана Индустриален резач/нарязваща машина TURATTI от неръждаема стомана, проектиран за непрекъснато рязане на плодове и зеленчуци в професионални линии за преработка на плодове и зеленчуци. Оборудването включва система за подаване чрез наклонена лента, която непрекъснато транспортира продукта към режещия модул. Конфигурацията му позволява автоматизиране на подготовката на продукта и получаване на равномерно нарязан продукт преди последващи операции като измиване, термична обработка, замразяване или опаковане. Произведен предимно от неръждаема стомана, той има хигиеничен и компактен дизайн, подходящ за предприятия за преработка на храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TURATTI -Тип: Индустриален резач/нарязваща машина -Приложение: плодове и зеленчуци -Автоматична и непрекъсната работа -Система за подаване чрез наклонена транспортна лента -Бункер/зона за приемане на продукт -Контролирано подаване към режещия модул -Механична система за рязане/нарязване -Непрекъснато изхвърляне на обработения продукт -Електрическо задвижване -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Мобилна конструкция върху колела -Компактен дизайн -Защитни устройства за безопасност в подвижните зони Lajdpfxozxwx Ss Afzoh -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в цели линии за преработка на зеленчуци ПРОЦЕС Продуктът се подава в зоната за подаване и се събира от наклонената лента, която го транспортира контролирано към режещата система. В режещия модул продуктът се обработва с помощта на монтирания комплект ножове, като се постига желаната форма преди изхвърлянето му към следващата фаза на производство. Дебелината, геометрията и видът на рязането зависят от режещата глава, ножовете и конфигурацията, които са инсталирани в машината. Може да се интегрира с: Бункери и системи за подаване Машини за измиване на плодове и зеленчуци Маси за сортиране Машини за белене Машини за бланширане Охладители Тунели за замразяване IQF Системи за инспекция Кантари и дозатори Опаковъчни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на замразени продукти, консервни фабрики, предприятия за производство на IV/V гама продукти и производители на готови храни. В зависимост от инсталираните приспособления, може да се използва за различни плодове, зеленчуци и листни зеленчуци, които изискват операции на рязане или нарязване преди по-нататъшната им обработка. Комбинацията от технология TURATTI, автоматично подаване и конструкция от неръждаема стомана осигурява индустриално решение за автоматизиране на непрекъснатото рязане на зеленчуци. Машината е налична за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, включително видове и размери на рязане, производствена мощност, общи размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Неръждаема стомана Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модел ZX2, предназначен за непрекъснато извличане и разделяне на сок и пулп при индустриалната обработка на цитрусови плодове и други съвместими плодове. Оборудването разполага с голям горен бункер за подаване и хоризонтална работна камера, в която продуктът е подложен на механично въздействие, което позволява извличането на използваемата фракция и нейното разделяне от кора, семена, влакна и други твърди отпадъци, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, и здравият му дизайн позволяват интегрирането му в индустриални линии за производство на сокове, пулпове и плодови продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модел: ZX2 -Тип: Индустриален екстрактор за плодове / цитрусови плодове -Непрекъсната работа -Горен бункер за подаване -Хоризонтална екстракционна камера -Механична система за извличане и разделяне -Разделяне на течна / пулпообразна фракция и твърди отпадъци -Различни изходи в зависимост от конфигурацията -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитни панели за подвижните елементи -Здрава индустриална конструкция -Достъп до работната камера за почистване и поддръжка -Подходящ за интегриране в линии за обработка на плодове ПРОЦЕС Преди това подготвеният плод или суровина се подава през горния бункер и преминава в екстракционната камера. Вътре, механичната система упражнява необходимото действие за раздробяване, пресоване и/или разделяне на продукта, което позволява извличането на сок, пулп или комбинация от двете, в зависимост от обработвания продукт и инсталираните вътрешни елементи. По време на процеса се отделят нежеланите фракции, като кори, семена и влакнест материал, които се изхвърлят отделно от използваемия продукт. Полученият продукт може да бъде изпратен по-късно към: Рафинери / завършващи машини Сита Буферни резервоари Центрофуги Хомогенизатори Пастьоризатори Стерилизатори Изпарители / концентратори Асептични резервоари Линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за преработка на плодове, производители на сокове, пулпове, плодови основи и продукти, получени от цитрусови плодове. В зависимост от инсталираните екстракционни елементи и предварителната подготовка на суровината, може да се използва в различни процеси на извличане, разделяне и възстановяване на полезната фракция на плода. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 предоставя стабилно решение за интегриране на етап на непрекъснато механично извличане в индустриални линии за обработка на плодове. Ljdjzxwyvopfx Afzjah Машината е налична за проверка. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствена мощност, вътрешна конфигурация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: бензин, цвят: оранжев, общо тегло: 26 300 кг, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2013, часове на работа: 14 671 h, Оборудване: кабина, LIEBHERR LH26M. ГОДИНА: 2013. МОТОЧАСОВЕ: 14 670. ЧЕТИРИ ОПОРИ. КАБИНА, ПОВДИГАЩА СЕ ХИДРАВЛИЧНО. МАСИВНИ ГУМИ. ИНДУСТРИАЛНА СТРЕЛА, 6 МЕТРА. РАМО, 4,5 М. В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, РЕДОВНО ОБСЛУЖВАН. ПЕРФЕКТНО РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ. Ledpfx Afozzp Svjzeah

Състояние: много добро (употребяван), Центробежна центрифуга PIERALISI – Неръждаема стомана Индустриална центробежна центрифуга PIERALISI, предназначена за непрекъснато разделяне на твърди вещества и течности от продукти и суспензии чрез центробежна сила в индустриални процеси в хранително-вкусовата промишленост. Оборудването използва хоризонтален барабан с висока скорост и вътрешен шнек, което позволява непрекъснато разделяне на фазите с различна плътност. Твърдите вещества се транспортират към зоната за изхвърляне, докато отделената течна фаза се изхвърля непрекъснато. Благодарение на индустриалната си конструкция от неръждаема стомана, непрекъснатата работа и компактният дизайн, тази центрифуга е особено подходящо решение за процеси, които изискват пречистване, разделяне, концентриране или възстановяване на твърди вещества. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: PIERALISI -Тип: Хоризонтална центробежна центрифуга -Приложение: разделяне на твърди вещества и течности -Процес на разделяне чрез центробежна сила -Хоризонтален въртящ се барабан -Вътрешен шнек за транспортиране на твърди вещества -Непрекъснато разделяне и изхвърляне -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване с мотор -Защитени работни зони -Здрава конструкция за индустриална употреба -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии -Подходяща за процеси на пречистване и концентриране ПРОЦЕС Центрифугата PIERALISI е проектирана за непрекъснато разделяне на компоненти с различна плътност, присъстващи в продукт, който може да се изпомпва. Продуктът влиза във въртящия се барабан, където високата центробежна сила предизвиква разделяне на фазите. Твърдите компоненти с по-голяма плътност се придвижват към стената на барабана и се транспортират чрез шнека към изхода, докато отделената течна фаза се изхвърля непрекъснато. Този принцип позволява извършването на следните операции: -Разделяне на твърди вещества и течности -Пречистване -Концентриране на твърди вещества -Дехидратация -Възстановяване на продукт -Разделяне на пюрета и суспензии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, масла, сокове и други течни продукти със суспендирани твърди частици, в зависимост от конфигурацията на оборудването. Центробежните центрифуги PIERALISI могат да бъдат интегрирани с помпи за подаване, резервоари, системи за филтриране, пречистване и други етапи на разделяне или обработка. Непрекъснатата им работа позволява да се използват както като самостоятелно оборудване, така и като част от цялостна индустриална линия. Машината е достъпна за проверка. Laodpjzxcbfjfx Afzeh По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за пълнене и затваряне на пликове GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене и затваряне GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, предназначена за автоматично пълнене и затваряне на гъвкави пликове с накрайник и капачка в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Оборудването обединява в една инсталация операциите по подаване, позициониране, пълнене и затваряне на пликовете, осигурявайки автоматичен и непрекъснат процес и намалявайки ръчната обработка на опаковката. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с цялостната защитна конструкция и автоматичните системи за обработка, я правят особено подходяща за професионални линии за производство на хранителни продукти в пликове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: GUALAPACK / FLEXTECH -Модел: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина за пълнене и затваряне на пликове -Формат: Гъвкав плик с накрайник -Автоматично пълнене на продукта -Автоматично поставяне и затваряне на капачката -Автоматично обработване и позициониране на пликовете -Непрекъсната индустриална работа -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърна защитна конструкция -Интегриран контролен панел -Пневматични и електромеханични системи за задвижване -Проектирана за автоматични опаковъчни линии -Възможност за интегриране с предходно и следващо оборудване в линията ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS е проектирана за автоматизиране на опаковането на продукти в гъвкави пликове, оборудвани с накрайник. Пликовете се подават и позиционират автоматично в работните станции. След това се извършва дозиране на продукта през накрайника и след това се поставя и затваря капачката. След като пликовете са напълнени и затворени, те се изхвърлят, за да продължат към следващите операции по проверка, контрол или опаковане. Възможност за интегриране със: Системи за подаване на продукта Резервоари и помпи Системи за дозиране Подаващи устройства за пликове Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Детектори за метали Системи за проверка Транспортьори Машини за пакетиране и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Lsdezxcblspfx Afzjah Особено подходяща за производители на бебешки храни, пюрета, плодови препарати, сосове, млечни продукти, напитки и други течни или полутечни продукти, опаковани в пликове с накрайник. Комбинацията от технология GUALAPACK FLEXTECH, автоматично пълнене и интегрирано затваряне осигурява цялостно индустриално решение за опаковъчни линии за пликове с накрайник. Машината е налична за проверка. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Линейна машина за пълнене по гравитачен принцип – Неръждаема стомана Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип, изработена от неръждаема стомана, предназначена за непрекъснато пълнене на течни продукти в бутилки, буркани и други твърди опаковки в рамките на индустриални опаковъчни линии. Оборудването включва множество дюзи за пълнене в линия, което позволява едновременното обработване на няколко опаковки. Продуктът се дозира, като се използва гравитацията, осигурявайки просто и ефективно решение за течности с нисък вискозитет и продукти с добра текучест. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, вграденият конвейер и защитената зона за пълнене я правят особено подходяща за професионални приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип - Система за пълнене: по гравитачен принцип - Линейна конфигурация с множество дюзи - Едновременно пълнене на множество опаковки - Автоматично подаване на опаковки - Контролирано позициониране под дюзите - Вграден конвейер за вход и изход - Непрекъсната индустриална работа - Конструкция, предимно от неръждаема стомана - Верига за разпределение на продукта - Затворена зона за пълнене със защити - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Компактна и здрава конструкция - Възможност за интегриране в автоматични опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене, където се позиционират под различните дюзи. След като бъдат позиционирани, се извършва пълнене по гравитачен принцип, като се използва разликата във височината и естественият поток на продукта, за да се въведе в опаковките. След приключване на цикъла те се освобождават и автоматично продължават към следващия етап от линията. Този принцип на пълнене е особено подходящ за течни и текучи продукти с нисък вискозитет. Може да се интегрира с: - Машини за подаване на опаковки - Резервоари за подаване - Трансферни помпи - Машини за затваряне и капсулиране Ljdszxch Sspfx Afzsah - Машини за затваряне тип „twist-off“ - Контролери за тегло - Системи за инспекция - Етикетиращи и кодиращи машини - Оборудване за опаковане и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на напитки, консервни фабрики, производители на течни сосове и компании за опаковане, които трябва да автоматизират пълненето на течни продукти. В зависимост от инсталираната конфигурация и характеристиките на продукта, може да се използва за вода, сокове, напитки, оцет, саламура, масла, течни сосове и други продукти с нисък вискозитет. Линейната конфигурация с множество дюзи, пълненето по гравитачен принцип и конструкцията от неръждаема стомана осигуряват универсално решение за индустриални опаковъчни линии. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Lodpozxcq Hsfx Afzeah Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Линеен резач / кубикорезна машина FAM YURAN – Неръждаема стомана Индустриален линеен резач / кубикорезна машина FAM YURAN, проектирана за непрекъснато и прецизно рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти и други форми, в зависимост от монтирания комплект режещи инструменти и работната конфигурация. Произведена от FAM, специалист в индустриалните технологии за рязане, YURAN е разработена за работа във високопроизводителни линии за обработка, осигурявайки редовен и повтарящ се размер на рязане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, системата за непрекъснато подаване и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за предприятия за преработка на зеленчуци, плодове, месни продукти и други храни, които изискват намаляване на размера преди следващите етапи на обработка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FAM -Модел / Серия: YURAN -Тип: Индустриален линеен резач / кубикорезна машина -Автоматизирана и непрекъсната обработка -Рязане на продукта на кубчета -Възможност за други форми на рязане в зависимост от монтираните инструменти -Непрекъснато подаване на продукта -Индустриална система от режещи инструменти -Равномерно и повтарящо се рязане -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитена зона за рязане -Интегриран контролен панел -Здрава конструкция за индустриално производство -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за обработка ПРОЦЕС FAM YURAN е проектирана да приема продукта непрекъснато и да го насочва контролирано към режещия механизъм. Докато продуктът преминава през машината, той преминава през различните етапи на рязане, необходими за получаване на желаната крайна форма. В зависимост от монтираните режещи инструменти и конфигурация, могат да се получат кубчета, ленти или други размери на продукта. След приключване на рязането, продуктът се изхвърля непрекъснато, за да продължи към следващия етап на производство. Може да се интегрира със: Системи за подаване Транспортьори и повдигачи Машини за измиване на продукта Машини за обелване Инспекционни маси Машини за бланширане и варене Системи за охлаждане IQF тунели за замразяване Системи за претегляне Машини за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, производители на замразени продукти, готови ястия и други хранителни индустрии, които изискват автоматизирана система за рязане с висока производителност. В зависимост от монтираните инструменти, може да се използва за зеленчуци, плодове и други хранителни продукти, като се получават различни форми и размери на рязане. Комбинацията от технология FAM, непрекъсната линейна система за рязане и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява универсално решение за професионални линии за подготовка и нарязване на хранителни продукти. Lajdpfxszxk Tcs Afzjh Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Модулна лентова криволинейна транспортна лента – 3,20 м x 340 мм – Неръждаема стомана Криволинейна транспортна лента с модулна лента, предназначена за непрекъснато транспортиране на продукти и опаковки между различни машини в производствена линия, позволяваща промяна на посоката с приблизително 90°, като същевременно се поддържа непрекъснат и организиран поток. Транспортьорът разполага с пластмасова модулна лента с ширина 340 мм, монтирана върху рамка от неръждаема стомана. Нейната криволинейна конфигурация позволява оптимизиране на разположението на машините и по-добро използване на наличното пространство в производствени и опаковъчни предприятия. С приблизителна дължина 3,20 м, може да бъде инсталирана като самостоятелен транспортьор или директно интегрирана между различни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Модулна криволинейна транспортна лента - Приблизителна дължина: 3,20 м - Ширина на лентата: 340 мм Lajdpezxllgofx Afzoh - Конфигурация: приблизително 90° кривина - Пластмасова модулна лента - Непрекъснато транспортиране на продукта - Конструкция предимно от неръждаема стомана - Моторизирано задвижване - Странични направляващи за продукта - Отворена и достъпна конструкция - Регулируеми опорни крака - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Лесна интеграция между различни машини - Подходяща за непрекъсната промишлена работа ПРОЦЕС Лентата приема продукта или опаковките от предходна машина и ги транспортира непрекъснато по протежение на криволинейната секция. Модулната лента поддържа продукта по време на промяната на посоката, позволявайки свързване на машини, чиито вход и изход не са подравнени в права линия. Този тип транспортьор е особено полезен за: - Промяна на посоката в производствени линии - Свързване между различни машини - Транспортиране на опаковки - Прехвърляне на продукта - Оптимизиране на наличното пространство - Разпределение на потока в предприятието ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, консервни фабрики, предприятия за производство на напитки, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци и опаковъчни линии, които изискват транспортиране на продукти или опаковки между различните етапи на процеса. В зависимост от характеристиките на продукта, може да се използва за транспортиране на опаковки, тарелки, пакети и различни хранителни продукти, съвместими с модулната лента. Нейната комбинация от дължина 3,20 м, ширина 340 мм, криволинейна траектория и конструкция от неръждаема стомана осигурява практично и универсално решение за автоматизирани производствени и опаковъчни линии. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), МАШИНА ЗА ЛАМИНИРАНЕ НА ВРАТИ IPS Ledpfxohkr Ane Afzjah МОДЕЛ: PC-2500-SCBP Машина за нанасяне на защитно лепящо фолио върху плоски повърхности. Оборудвана с моторизирано подаване с ролки и автоматична режеща система. Машина за линия с фиксирана височина на масата +/- 900 мм. Година на производство: 2009. Едновременно ламиниране от горната и долната страна. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА - МИНИМАЛНА / МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА ОБРАБОТВАНЕ: 15 / 50 мм - МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА: 2 400 мм - РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА НА ВХОДНИТЕ РОЛКИ ОТ ЗЕМЯТА: 840 / 950 мм - ОБЩА КОНСУМИРАНА МОЩНОСТ: 3 kW - МИНИМАЛНО НЕОБХОДИМО НАЛЯГАНЕ НА ВЪЗДУХА: 6 bar - НАПРЕЖЕНИЕ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА ИНСТАЛАЦИЯ: 220 V - 380 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за етикетиране е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в винарската промишленост. В момента машината е инсталирана и може да бъде огледана по заявка. Технически характеристики Lajdpfx Aezaw Rljfzoh - Производителност: 1500 – 2000 бутилки на час - Приложение: Вино - Конфигурация: Модел LV+5 - Тип: Самозалепващи етикети - Съвместими размери на бутилките: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л - Брой глави: 4 - Типове етикети: Етикети за предната и задната страна, за гърлото на бутилката и контролни етикети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Тази атмосферна гравитачна машина за пълнене, модел Teycomur LLV, произведена през 2015 г., е предназначена за пълнене на течни до вискозни продукти в бутилки или буркани. Машината е оборудвана с 8 пълнещи глави и вграден едноглав винтообразен затварящ механизъм, което я прави подходяща за малко до средно производство на храни и напитки. Системата е проектирана да работи с различни видове продукти по отношение на плътността, от сокообразни течности до продукти, подобни на конфитюри. Може да обработва формати от 250 ml, 750 ml и 1 литър, като за всеки формат са включени адаптери в комплекта. В комплекта са включени и фуния от неръждаема стомана и автоматична система за дозиране на капачките. Машината е изработена от неръждаема стомана и разполага с прозрачни предпазни устройства, както и вградена система за транспортиране. Управлението се извършва чрез контролер Unitronics, докато електрическият шкаф съдържа компоненти като честотен инвертор Allen-Bradley PowerFlex 4M, захранване Weidmüller 24 V и предпазно реле Pilz. Машината е с CE маркировка и е инспектирана в чиста промишлена производствена среда. Технически данни - Производител: Teycomur Maquinaria - Модел: LLV - Тип машина: Атмосферична гравитачна машина за пълнене с винтообразен затварящ механизъм - Година на производство: 2015 - Производителност: прибл. 1000 бутилки/час - Система за пълнене: Атмосферично гравитачно пълнене - Брой пълнещи глави: 8 - Система за затваряне: Едноглав винтообразен затварящ механизъм Lsdpozb Adgsfx Afzjah - Съвместими формати: 250 ml, 750 ml и 1 литър - Съвместимост на продуктите: Течности с различна плътност, от сок до конфитюр - Включени в комплекта части за формати: Адаптери за всеки формат - Включени в комплекта компоненти: Фуния от неръждаема стомана и автоматичен дозатор за капачки - Система за управление: Контролер Unitronics с вграден дисплей и клавиатура - Задвижваща система: Честотен инвертор PowerFlex 4M от Allen-Bradley / Rockwell Automation - Предпазни компоненти: Предпазно реле Pilz, аварийно спиране и предпазни устройства - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана с прозрачни предпазни врати - Система за транспортиране: Линеен транспортьор за бутилки от неръждаема стомана с водещи релси - Състояние: Употребявана, инсталирана в промишлена производствена среда

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, 25 изправящи валяци, Ø 32 мм Лента – ширина: макс. 2.000 мм Lasdpeycub Hjfx Afzoh Лента – дебелина: макс. 1,5 мм Скорост: макс. 40 м/мин Работна посока: произволна

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 асемблираща, сгъваща и подрязваща секция 304 QSM Lodpfx Aexnb Agofzsah 2 шиещи глави Hohner Universal 48/5 предно подрязване поточна доставка TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 форма за перфорация, възможност за многократно производство в линия с Theisen & Bonitz tb 303 или tb 304, или офлайн Срок на доставка: незабавно от склад

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 5 045 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3116946, диаметър на струговане над напречната шейна: 279 мм, дължина на струговане: 406 мм, диаметър на струговане: 279 мм, отвор шпиндела: 64 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 50 мм, ход по оста Z: 406 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 W, скорост на въртене (мин.): 4 000 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 2 167 мм, обща дължина: 3 395 мм, обща ширина: 1 612 мм, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 3 583 кг, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 583 кг, носов шпиндел: -, Оборудване: документация / ръководство, Продава се употребяван стругов център – CNC струг с Y-ос и задвижвани инструменти, в много добро състояние. Свържете се с нас за повече информация. Модел: HAAS ST-15Y Година на производство: 2019 Максимален диаметър на струговане: 305 мм Максимална дължина на струговане: 406 мм Ход на Y-оста: 102 мм Капацитет на пръта: 64 мм Размер на патронника: 8 инча Максимална скорост на шпиндела: 4000 об./мин. Брой контролирани оси: 4 Мощност на двигателя на шпиндела: 14,9 kW Размер на инструмента: BOT 6/12 VDI40 Управление: HAAS2019 Напрежение: 440 V променлив ток Тегло: 3583 кг Размери (Д x Ш x В) 3030 x 1550 x 1810 мм Допълнително оборудване: Програмна система VPS, Хидравличен заден център, Автоматична врата HAAS, Конвейер за стружки, Ledpfx Afjzr E H Dszeah Задвижвани инструменти с 6000 об./мин. Възможност за препродажба на оборудването. Центърът е в много добро състояние. Работи непрекъснато и е свързан към електрозахранване. Машината е работила на една смяна.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 330 192 км, първа регистрация: 02/2000, тип гориво: дизел, размер на гумата: 225/75 R16, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: друго, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, окачване: параболично перо (ресор), брой места: 2, обща дължина: 6 150 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 3 100 мм, Оборудване: въздушна възглавница, сервоусилвател на управлението, = Допълнителни опции и аксесоари = - Седалка за пътника до водача - Ресорно окачване = Бележки = ТРАНСПОРТ ДО АНТВЕРПЕН: 390 ЕВРО = Допълнителна информация = Година на производство: 2000 Размер на гумите: 225/75 R16 Предна ос: Управляема Задна ос: Двойни гуми Собствено тегло: 3140 кг Lajdpfx Aezw Hd Uofzeh Товароподемност: 3460 кг Максимално допустима маса: 6600 кг Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро

Състояние: употребяван, Марка: GEMINIS Модел: GHT5 G2 1000 x 3000 Управление: SIEMENS Година: 2007 Разстояние между опорите: 3000 мм Диаметър над масата: 1000 мм Диаметър над супорта: 680 мм Диаметър на отвора на главното вретено: 104 мм Обороти на шпиндела: 1400 об./мин Основен двигател: 37,5 kW Lodps Adr Rqjfx Afzsah Скорост на движение на напречния супорт: 8 м/мин Диаметър на опашката на задния център: 140 мм Ход на опашката: 300 мм Ширина на масата: 550 мм Машината е оборудвана с: 4-челюстен патронник, диаметър 800 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, HAAS VF-3SS – 5-осов CNC обработващ център – 2019 Предлага се за продажба CNC обработващ център HAAS VF-3SS, произведен през 2019 г., оборудван с 4-та и 5-та ос, както и с много богат набор от инструменти и аксесоари. Машина от серията Super Speed, предназначена за бърза и прецизна обработка на метали. Оборудвана е с управление HAAS CNC и многобройни допълнителни технологични опции. Технически данни * Производител: HAAS Automation, САЩ * Модел: VF-3SS * Година на производство: 02/2019 * Сериен номер: 1160040 * Управление: HAAS CNC * Конфигурация: 5 оси (4-та и 5-та ос) * Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин * Ход на ос X: 1016 мм * Ход на ос Y: 508 мм * Ход на ос Z: 635 мм * Конус на шпиндела: CT40 / BT40 – подлежи на потвърждение * Захранване: 440 V, 3 фази, 50/60 Hz Активирани опции на управлението Съгласно екрана на управлението, машината има закупени следните функции: * Fourth Axis – управление на 4-та ос * Fifth Axis – управление на 5-та ос * TCP & DWO – управление на точката на инструмента и динамично преместване на началната точка * High Speed Machining – бърза обработка HSM * Through Spindle Coolant – охлаждане през шпиндела * Rigid Tapping – твърдо нарязване на резба * M19 Spindle Orient – ориентиране на шпиндела * Macros – програмни макроси * Rotation and Scaling – завъртане и мащабиране на координатната система * VPS Editing – редактиране на VPS програми * Compensation Tables – таблици за компенсация * Max Memory 1GB – разширена памет * Media Display – показване на мултимедия Време на работа на машината Отчитане от управлението към 14.10.2026: Laodpfxjz R Stns Afzsh * Power On Time: 10 072 часа * Cycle Start Time: 2 247 часа * Feed Cutting Time: 1 362 часа * Брояч M30: 18 622 цикъла Богато допълнително оборудване Заедно с машината се предлага голям набор от оборудване, показано на снимките, включващ, наред с другото: * Многобройни патронници и държачи за инструменти * Голям набор от втулки * Фрези, свредла и други режещи инструменти * Специализирани инструменти и аксесоари за обработка * Шкафове и колички за инструменти * Техническа документация на HAAS * Система за изсмукване на маслена мъгла * Допълнително оборудване за работа с машината Машината се продава с богат комплект инструменти и допълнително оборудване, което представлява значителна стойност на целия комплект. Два вакуумни стола, 4-та и 5-та ос в комплекта. Допълнителна информация Машината в момента е инсталирана в производствено предприятие. Възможна е инспекция и проверка на функциите на машината след предварителна уговорка на дата. Предаването на машината е необходимо до края на октомври 2026 г. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, снимки и уговаряне на дата за инспекция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Автоматична машина за рязане на картон VPS 100/2500 – напълно функционална Напълно автоматично производство на опаковки от непрекъснат гофриран картон. Приложение: опаковане на висококачествени алуминиеви джанти с прецизно прилягаща опаковка, предотвратяваща плъзгане. Работна ширина: до 2500 мм Минимална дължина: 200 мм Дебелина на картона: 2,5–7 мм Ширина на инструмента: приблизително 45 мм Работни часове: 13 072 при работа на една смяна Точност: надлъжни разрези: ±0,2 мм Толеранс на дължината: ±1,5 мм/м Размер на опаковката: 600 × 600 × 300 мм Производителност: приблизително 55 секунди на опаковъчна единица Конструкция на дъното/капака Производство на единични опаковки за ексклузивни ковани джанти. Дъно с ъглови фиксиращи елементи, за да се поддържа джантата изправена. Капак съгласно FEFCO 0331 При необходимост, разработване на концепции за опаковки, прилепващи плътно, в координация с компанията, която ще ги използва. Laedpfozmbi Dex Afzeh Дизайн на опаковката Вграден софтуер за създаване на собствени дизайни на опаковки База данни с приблизително 250 дизайна на опаковки Машината обработва непрекъснат гофриран картон напълно автоматично. Патентованият многофункционален инструмент извършва биговане, рязане, перфорация и пробиване според принципа на едната точка. Технологията за щадящо обработване на материала предотвратява разслояването на картона. Перфорацията се извършва с осцилиращ нож с произволно регулируема степен на перфорация. Разрезите се извършват с назъбен нож върху гумиран вал и създават чисти, без влакна ръбове. Всички инструменти се регулират чрез сервомотори. Конструкция на машината Заварена конструкция 6 многофункционални инструмента за надлъжна обработка (по избор до 12) 1 инструмент за напречна обработка 2 гумирани вала Сегментно управляем горен натиск Управление: Индустриален компютър Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" мултисензорен панел Шкафът за управление е интегриран Функции на софтуера: Управление чрез списъци за производство Динамично управление на инструментите Многостепенна оптимизация на отпадъците Двупосочна обработка Наблюдение на остатъчните дължини Събиране на данни за производството (CSV) Съобщения за грешки на ясен текст Автоматична смяна на картона Автоматичен избор на оптималната ширина на ролката с картон. Стандартно с две позиции, разширяемо до шест или с функция "страни до страна" до дванадесет ширини на ролката. Допълнителни отделения за картон разширяват системата с още ширини на ролката и разполагат със собствени сензори и управление на остатъчните дължини. Дизайнер на кутии Софтуер за програмиране за вътрешни CAD/CAM системи на клиента за свободно създаване и програмиране на индивидуални дизайни на опаковки. Общо състояние Съоръжението е в добро визуално и техническо състояние. Покритията на машините, предпазните устройства и компонентите на транспортната система са пълни и непокътнати. Не се забелязват видими повреди, корозия или значителни признаци на износване. Поддръжката се извършва вътрешно в компанията чрез SAP-PM: електрическа – на всеки 6 месеца механична – на всеки 3 месеца