Употребявани Mts Systems Система За Управление (61 016)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, Пълна, индустриално изградена система за пречистване на вода, предназначена за производство на ултрадеминерализирана, високочиста вода, 400 л/ч (< 3 µS/cm, в зависимост от качеството на суровата вода), доставена през декември 2022 г. Многостепенна: филтър за сурова вода Berkofin KS25 HWS, компактна система за омекотяване на водата с йоннообменник BerkeSOFT midi 2-45, система за обратна осмоза Terion-S 500 с помпена група/мембранни модули, електродионизация (CEDI), дозиране на NaOH за отстраняване на CO₂, UVC стерилизация Aquafides 1AF4+. Резервоар за съхранение на високочиста вода с обем 980 л, оборудван с E+H Levelflex FMP51 и капацитивни сензори за ниво. Управление на честотно-регулируем усилвател на налягането (FU) – 2 м³/ч при 6 бара. Висококачествени индустриални компоненти (включително KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Hnodpezmap Nofx Ai Rjt Технически данни: - Капацитет 400 л/ч, < 3 µS/cm; мембранен модул за обратна осмоза, подменен на 28.07.2025 г. (приблизително 265 м³ пречистена вода) - UV лампа, подменена на 01.10.2025 г. (приблизително 5 350 работни часа); резервоар за съхранение 980 л; усилване на налягането 2 м³/ч при 6 бара, с честотно регулиране - Забележка: CEDI модулът в момента е дефектен/запушен, текущият капацитет е приблизително 20 л/ч; оферта за ремонт от 24.09.2025 г. е налична. Налична е обширна документация и ръководства. В рамките на разпродажба на лабораторно и техническо оборудване, непрекъснато се предлагат за продажба и други системи и уреди – запитванията са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Производствена линия с робот Wemo 6-5 xDesign, транспортьор Wemo WCS-R и защитен корпус / Машина в отлично техническо състояние Година на производство: 2017 Шприц единица: Диаметър на шнека: 45 мм Тегло на шприча: 215 г Налягане на шприца: 1984 bar Обем на дозиране: 226 cm³ Затваряща единица: Затваряща сила: 150 t Междуколонно разстояние: 510x510 мм Размери на затягащите плочи: 740x740 мм Избутвач: хидравличен Затварящ механизъм: колянов лост Управление: B&R - тъчскрийн Допълнително оборудване: Hsdpfszy Iiqsx Ai Rsnt Хибридна машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Работни часове: 11 000 в автоматичен режим Euromap 67 Робот интерфейс Въздушен вентил x 1 Хидравлично изтегляне на ядро x 1 Температурен контролер за горещ канал x 36 (с допълнително заплащане) Шприц агрегатът е износоустойчив и устойчив на корозия Основният мотор на машината - серво мотор с инверторно задвижване Централно смазване Машината е с цилиндър/батерия с компресиран азот (допълнително зарядно за бърза работа) Робот Wemo 6-5 xDesign Година на производство: 2017 4-осен робот: 3 оси задвижвани със серво мотори (електрически) Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортьор Wemo WCS-R и защитен корпус Закупуване на робота и транспортьора срещу доплащане Размери: Тегло: 7500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6.10x1.97x2.60 м Задвижване: Помпи/Мотор: 11,5 kW Отоплителна мощност: 11,3 kW Обща мощност: 22,8 kW Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с технически тестове на избраната машина или да участвате в технически live тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: 25 000,00 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Пещ за ламиниране на стъкло с вакуумна камера (пещ тип „торба“), производител SIMTECH (Белгия), серия Flexlam – решения за ламиниране на стъкло. Производител: SIMTECH (Белгия) Модел: Flexlam Laminating Oven Електрически шкаф: Alfametal / Dynamics, проект № 0467 Година на производство: Декември 2007 Захранване: 3 x 400V AC + PE, 50 Hz Мрежа: TN-S, Icc < 10kA Hjdpfx Aiozqmhao Ront Контролен панел: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Управление: Стартиране/спиране на цикъла, стартиране на вакуум, нулиране, аварийно спиране Вакуумна система: Специализирана вакуумна помпа, вакуумна камера/торба Сигнализация: Сигнална колона (Край на цикъла / Аларма/повреда / В процес)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 97 593 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 65 мм, отвор шпиндела: 79 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, Продава се: Gildemeister MF Sprint 65 CNC струг с 3-метрово стружково подаване, както е показано на снимките. Машината беше демонтирана от нашата работилница в напълно работоспособно състояние. Видео на работещата машина преди демонтажа може да бъде предоставено при поискване. Преди около пет години са подменени линейните направляващи на X1 и Z1 шейните (от страната на главния шпиндел), включително лагерите и ремъците. Наскоро беше инсталиран нов HMI интерфейс. Подробни спецификации и технически данни ще намерите в приложеното PDF. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Hodpfxewym Nfj Ai Ront Управление: Sinumerik 840C Барфидер: SIMAG 65.1-3200G, година на производство 1998 Дължина на бара: 3 m Диаметър на бара/шпиндела: 65 mm ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ Мощност: 28 / 21 kW Обороти: 25 – 4.500 об/мин Въртящ момент: 320 / 240 Nm Подаване при резбонарязване: макс. 10 m/min Обороти на C-оста: 120 об/мин Въртящ момент C-ос (задържащ момент): 180 Nm НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ Брой инструменти: 8 Държач Ø по DIN 69880: 30 mm Брой задвижвани инструментални станции: 4 Мощност: 7,6 / 4,6 kW Въртящ момент: 24 / 14,7 Nm Обороти носач 1: макс. 4.000 об/мин Обороти носач 2: макс. 4.000 об/мин ШЕЙНА 1 Ход по фланц/надлъжно: 155 / 280 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X: 15 × 25 mm Стъпка на винтовата шпилка Z: 15 × 32 mm ШЕЙНА 2 Ход по фланц/надлъжно: 82 / 120 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X/Z: 15 × 25 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери с включен барфидер и транспортьор на стружки (ДШВ): ок. 6 × 2 × 2 m Тегло: около 6,5 t Работно напрежение: 50 Hz, 400 V ОБОРУДВАНЕ - Охлаждаща система - Транспортьор на стружки - Документация

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Hodszdiz Nepfx Ai Ront Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 233846, Продаваме употребявана система BIO TURBO 6000, произведена през август 2020 г., сериен номер: 233846. Области на приложение: медицинска, хранителна промишленост: съхранение на зеленчуци и плодове. Модел BIO TURBO 6000, максимален обем до 200 000 кубични фута (6000 м³) за 24 часа. Въздушен поток: 150 CFM (4 CMM). Изисквания за местоположение: електрическо захранване 100-240 VAC. Автоматичен прекъсвач: 15 A. Въздушният филтър за поддръжка трябва да се сменя на всеки 6 месеца. Озоновите пластини трябва да се сменят на всеки 12 месеца. Броят на озоновите пластини е 4. Спецификации - размери: камера за генериране: 10 x 12 x 10 инча (25 x 30 x 25 см). Каталитичен конвертор/контролер: 12 x 19 x 16 инча (30 x 48 x 40 см). Реакционна камера: 4 x 8 x 2 фута (122 x 244 x 61 см). Общо нетно тегло: 160 lbs (60 кг). Конструкционни материали: камера за генериране: алуминий. Hnedpfx Aeurf I Uei Ret Каталитичен конвертор/контролер: алуминий. Перфорирана генераторна пластина: неръждаема стомана. Управление: дистанционно управление, превключвател за захранване. LED индикатори за бърза диагностика. Дистанционно управление за включване и изключване. Лесна поддръжка. Лесна смяна на озоновите пластини и филтри. Четири модела за оптимално покритие. Камера за генериране от алуминий и неръждаема стомана. Лесен за инсталиране и работа. Ниска нужда от поддръжка. Bio Turbo 6000 е известен още като BT 6000. Числото 6000 показва количеството кубични метри, което устройството може ефективно да контролира в рамките на 24 часа. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи срокът им на годност. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи техният срок на годност. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Технологията Bio Turbo е патентована технология за пречистване на въздуха от всякакви органични съединения. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Това, което отличава Bio Turbo от конкурентите, е неговата достъпност и лекота на поддръжка, което го прави отлично решение за търговски приложения. Цена: 7900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Букурещ/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Технически данни: Поперечна разрязваща машина с щанцоваща глава Посока на движение на лентата, гледано от операторската страна: отдясно наляво Страна за смяна на ролката, по посока на движение на лентата: отляво Страна на оператора, изправяща машина, по посока на движение на лентата: отляво Изходен материал: • студено валцована лента: S320GD; S350GD; S380GD (поцинковани стомани) • стоманена лента с пластмасово покритие • алуминий • по принцип суха повърхност или с обичайно нанесен машинно масло • лента с фолио • неръждаема стомана Размотаваща ролка: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 бр. стойка за ролка Пътят на позициониране на ролката е проектиран така, че между 2 ролки с външен диаметър 1600 мм да остава разстояние от 900 мм. Зареждане – полуавтоматично Ширина на лентата: 200 – 1600 мм Макс. тегло на ролката: 16 тона Вътрешен диаметър на ролката при размотаване: 508 - 610 мм Външен диаметър на ролката при размотаване: 900 - 1600 мм Обхват на разширяване: 470 – 625 мм Рамката на машината е подвижна върху линейни направляващи Разширение – хидравлично Отвиване на лентата от ролката – автоматично Автоматично странично насочване на ролката, 4-точкова система Притискащ вал, гумиран, хидравлично регулируем в центъра на лентата Електрическа блокировка на движението нагоре и напред Управление: Концепция за управление LBF – Концепция за управление LSV SCHULER Поперечна ножица: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулиране на отвора на рязане се извършва с мотор С ножицата се отрязва правилно и под прав ъгъл началото на лентата преди обработка на първата част от производствената последователност. Hedpfozzrutox Ai Rsnt Преходна система от ролки: Разположение: преходна система от ролки преди изправящата машина Тип: VOMA C1600 N Макс. широчина на преминаване: 1600 мм Дължина на преходната система от ролки: 1050 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Изправяща машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорост на изправяне: макс. 60 м/мин. Скорост на изправяне: мин. 5 м/мин. Брой на изправящите валове: 12 бр. Диаметър на входните валове: 160 мм Диаметър на изправящите валове: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Автоматично странично насочване на лентата Опорни ролки за предотвратяване на огъване на валовете Задвижване на всички валове Система за примка: Процес на вкарване в посока на движението на вала чрез примков мост, управляван дистанционно Автоматично регулиране на примката за непрекъснат процес на изправяне Дълбочина на примката под пода: приблизително 2500 мм 4-точкова система за насочване чрез 2 последователно разположени странични насочващи вала За повишаване на точността на подаването, дължината на подаването се измерва с помощта на измервателно колело (разположено пред подаващите валове). Подаване на валовете: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметър на подаващите валове: 160 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала над пода: 1200 мм Задвижване на горния и долния вал – сервозадвижване чрез обща разпределителна скоростна кутия Специално покритие на подаващите валове Макс. ускорение: 15 м/с² Спирачни валове: Спирачните валове генерират силата на опън на лентата при навиване на лентата обратно от машината върху ролката. Система за позициониране – хидравлична Щанцоваща глава с NC система за закрепване на режещите инструменти: Тип: SCHULER HSU-1600 Изпълнение: двойна C-образна рамка Щанцоващата глава е изпълнена като 2 C-образни едини

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 11 298 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665001, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава за своевременно вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 550 мм Ход по ос Z: 450 мм Оси за придвижване Макс. скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осите X, Y и Z: 15 м/с² Точност на позициониране TP съгласно DIN ISO 230-2: 0,005 мм Повторяемост: 0,002 мм Работна маса Дължина на масата: 850 мм Ширина на масата: 700 мм Брой T-образни канали: 5 Размери на T-образните канали: 18 H12 Товароносимост на масата: 2 000 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 2 000 кг Разстояние от шпиндела до масата: 550 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: HSK-E 40 Скорост на шпиндела: 3 000 - 42 000 об./мин Мощност на шпиндела: 17 кВт Сменящ устройство за инструменти Брой места в магазина за инструменти: 40 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип машина: CNC HSC обработващ център CNC управление: Andronic Електрически данни за свързване Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Предпазител: 32 A (?) Размери и тегло Обща дължина: 3 300 мм Обща ширина: 2 300 мм Обща височина: 2 300 мм Общо тегло: 7 700 кг Експлоатационни данни Време на работа на машината: 275 дни 5 часа 13 минути 39 секунди Hnedpfx Asz Aplloi Ret Време на работа на шпиндела: 11 297 часа 20 минути 11 секунди ОБОРУДВАНЕ - Пълна облицовка - Водачове, защитени от прах и течности - Система за отвеждане на маслена мъгла - Компресорно охлаждащо устройство - Честотен преобразувател - Heidenhain стъкломерни измервателни системи по осите X, Y и Z - Работна лампа във вътрешността - Техническа документация - Работна маса - HSK-E-40 патронници за инструменти - Инструменти - Размери на работната маса: приблизително 1 500 × 900 × 1 100 мм Външна референция: Демо - партида 2

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, работна ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, максимална височина на рязане: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, Машина за високопрецизно CNC рязане на въглероден препрег и композитни материали Професионален CNC режещ плотер, проектиран за прецизно изрязване на въглероден препрег, стъклопласт, технически текстили, пяни, кожа, PVC и други модерни композитни материали. Идеален за аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, морски приложения, мотоспорт и производство на композитни изделия. Машината осигурява изключително точни и повтаряеми разрези, като значително намалява отпадъка от материал и времето за производство спрямо ръчно рязане. Оборудвана е с вакуумна работна маса за сигурно фиксиране на материала и чисто, стабилно обработване на деликатни препрег материали. Подходяща както за прототипиране, така и за серийно производство. Ключови предимства: • Висока точност и повтаряемост на рязане • Отлична за рязане на въглероден препрег • Бърз и ефективен производствен процес • Чисто качество на рязаните ръбове без разнищване или изгаряне • Намаляване на отпадъка от материал • Вакуумна работна маса за стабилно задържане • Индустриална CNC система за управление • Вакуумна помпа включена в комплекта • Подходяща за сложни геометрии и вложени детайли • Надеждна работа в производствена среда за композити Приложения: • Рязане на въглероден препрег • Стъклени и арамидави тъкани • Производство на композитни детайли • Автомобилни и спортни компоненти • Производство на морски композити • Аерокосмически приложения • Рязане на технически текстили • Прототипно и серийно производство Hnsdpfxey Tvato Ai Rst Машината е в отлично техническо състояние и може да бъде тествана на място. Вакуумната помпа е включена към офертата. За повече информация, технически детайли, видеа или цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 050.940-08, LUTRO боядисана и сушилна инсталация – 2 кабини + сушилня – година на производство 2008 Цена: 24 900 € (цена по договаряне), без ДДС Демонтажът и транспортирането се извършват от купувача. Предлага се за продажба голяма LUTRO боядисана и сушилна инсталация за професионална/индустриална употреба. Инсталацията е произведена през 2008 г. от LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH и според наличните табели се състои от две кабини и една сушилня. Към инсталацията принадлежат също наличната вентилационна/филтрационна техника, отоплителна/горивна техника, както и електрическото управление със Siemens SIMATIC тъчскрийн панел. В момента инсталацията е монтирана на място. Това позволява на потенциалния купувач да получи добра представа за конструкцията, компонентите и обхвата на инсталацията, преди да я закупи. Части от инсталацията: 1. LUTRO KSP 7 BT Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,0 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,0 м Макс. натоварване на колело: 700 кг Полезен обем: 81 м³ Общ обем на парата: 127 м³ Номинална мощност според табелката: 7,5 kW Скорост на въздуха: 0,24 м/с Дебит на въздуха: 24 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 1440 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 1713 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 80 000 г/ч 2. LUTRO KSP 8 BT Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,5 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,5 м Макс. натоварване на колело: 1000 кг Полезен обем: 122 м³ Общ обем на парата: 178 м³ Номинална мощност според табелката: 11 kW Скорост на въздуха: 0,23 м/с Дебит на въздуха: 30 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 1800 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 2321 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 100 000 г/ч 3. LUTRO TR 1 сушилня Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,0 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,0 м Макс. натоварване на колело: 700 кг Полезен обем: 81 м³ Общ обем на парата: 107 м³ Номинална мощност според табелката: 4 kW Скорост на въздуха: 0,15 м/с Дебит на въздуха: 15 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 900 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 1307 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 50 000 г/ч Оборудване / налични компоненти Според видимия обхват, инсталацията включва, наред с другото: 2 кабини LUTRO 1 сушилня LUTRO широка система за засмукване на въздух от пода с решетъчни подове таванна филтърна/система за подаване на свеж въздух система за подаване и отвеждане на въздух вентилационни агрегати отоплителна/горивна техника въздуховоди електрически разпределителни шкафове управление на инсталацията LUTRO Siemens SIMATIC тъчскрийн панел врати на кабината и врати за персонал със стъклени прозорци осветление и друга налична техника на инсталацията Hnodpfszwvb Aox Ai Ret Продава се основно наличният на място обхват на инсталацията. Състояние Инсталацията е в употребявано състо

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 2 742 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MV0061-000661, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 516 мм, ход по оста Z: 570 мм, производител на контролери: Fanuc, дължина на детайла (макс.): 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 550 мм, височина на детайла (макс.): 460 мм, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 3 260 мм, обща ширина: 3 130 мм, ширина на масата: 570 мм, височина на масата: 880 мм, дължина на масата: 860 мм, общо тегло: 9 200 кг, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 720 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 500 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Doosan VC 510 (2017) – Вертикален обработващ център с автоматична система за смяна на палети (APC) Високопроизводителен вертикален обработващ център с конусен шпиндел 40, отличаващ се със здрава конструкция с подвижна колона и интегрирана автоматична система за смяна на 2 палети (APC). Основни характеристики: Година на производство: 2017 Управление: Fanuc Ходове (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Размер на палета (×2): 860 × 570 мм (Въртяща се APC, време за смяна ~6 секунди) Максимален размер на обработвания детайл: 800 × 550 × 460 мм Максимално натоварване на масата: 350 кг на палет Двигател на шпиндела: 18,5 / 15 kW Автоматична система за смяна на инструменти (ATC): 30 инструмента Бързо придвижване (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/мин Направляващи: Здрави линейни направляващи с ролки Тегло на машината: ~9200 кг Hjdpfxoz Atqrj Ai Ront Отлично състояние, напълно обслужен и предназначен за непрекъснато високоскоростно производство. Свържете се с нас за оглед и допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 250 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 800 l, цвят: червен, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), изходен ток: 720 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 440 kW (598,23 к.с.), номинална (привидна) мощност: 500 kVA, обща дължина: 4 450 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: DOOSAN, тип охлаждане: вода, Търсите ли индивидуално проектирана система за резервно захранване, система за аварийно електрозахранване или цялостна енергийна система за индустрията, търговията, центъра за данни, болницата, селското стопанство или критичната инфраструктура? Albari Power Systems GmbH разработва, произвежда и доставя индивидуални системи за резервно захранване (СРЗ), системи за аварийно електрозахранване (САЕ), хибридни енергийни системи, както и пълни енергийни централи според изискванията на клиента. От единична система за аварийно електрозахранване до напълно автоматизирана микромрежа, при нас ще намерите всичко необходимо на едно място. Нашите услуги: * Дизелови генератори от kVA до над 2500 kVA на единица * Системи за аварийно електрозахранване според изискванията на клиента * Системи за резервно захранване за индустрията, болници, центрове за данни и инфраструктура * Работа в самостоятелен режим (островен режим) * Работа в паралел с електрическата мрежа * Управление на пиковите натоварвания (Peak Shaving) * Разпределение на натоварването между няколко генератора * Напълно автоматизиран мониторинг на мрежата * Синхронизиращи устройства * Индивидуално проектирани разпределителни уредби * Системи за управление на енергията (СУЕ) Интегриране на пълни енергийни системи: Нашите разпределителни уредби и системи за управление на енергията позволяват безпроблемната интеграция и напълно автоматизираното управление на: * Фотоволтаични инсталации (ФВ) * Системи за съхранение на енергия в батерии (СБЕ) * Дизелови генератори * Когенерационни инсталации (КЕИ) * Обществена електрическа мрежа * Потребителски инсталации * Инфраструктура за зареждане * Индустриални инсталации В тази връзка, ние разработваме индивидуални стратегии за работа за: * Оптимизация на собствената консумация * Аварийно електрозахранване * Намаляване на пиковите натоварвания * Управление на натоварването * Микромрежи * Островни мрежи * Хибридни енергийни системи Нашите генераторни инсталации се доставят според изискванията на клиента: * Отворена конструкция * Конструкция с шумоизолиращ корпус * Конструкция, устойчива на атмосферни влияния, в контейнер * Специални контейнери * Мобилни енергийни централи Опционално предлагани: * Горивни системи * Дневни резервоари * Автоматични системи за презареждане на резервоарите * Дистанционен мониторинг * Облачен мониторинг * Дистанционна поддръжка * SCADA системи * Системи за управление, базирани на ComAp * Анализ на мрежата и мониторинг на енергията Обхват на доставката: * Инженеринг и проектиране Hjdefn Efxspfx Ai Ront * Производство * Документация * Тестове на натоварване * Доставка * Монтаж * Свързване * Пускане в експлоатация * Обучение на обслужващия персонал Всяка инсталация е проектирана и произведена индивидуално, съгласно техническите изисквания на клиента. Albari Power Systems GmbH Вашият партньор за аварийно електрозахранване, системи за резервно захранване, системи за съхранение на енергия в батерии, системи за управление на енергията и хибридни енергийни системи. Цена: По запитване, в зависимост от обхвата на проекта и техническото изпълнение.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Hnsdpfx Aey Tvvzoi Ret Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Продава се професионална мобилна система за CIP (почистване на място), произведена от известния немски производител на оборудване за пивоварни – Kaspar Schulz. Агрегатът е произведен през 2022/2023 г. и никога не е използван в редовно производство. Намира се в отлично, почти ново състояние. Идеален за: Занаятчийски пивоварни Индустриални пивоварни Дестилерии Производители на безалкохолни напитки Млечна промишленост Предприятия за преработка на храни Основни характеристики: 2 × 210 литра резервоари от неръждаема стомана Напълно автоматизирана система за управление WAGO PLC WAGO TP600 тъчскрийн HMI Електромагнитен разходомер Siemens SITRANS MAG 5000 Сензор Siemens MAG 1100 F DN40 Дозиращи помпи за химикали ProMinent Висококачествена процесна помпа KPA Тръбопроводи и рамка от неръждаема стомана Пълен електрически контролен шкаф Технически спецификации Производител: Kaspar Schulz (Германия) Година на производство: 2022/2023 Обем на резервоарите: Hedpfszm R Amex Ai Rjnt 2 × 210 литра Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Ток: 19 A Основен предпазител: 32 A Максимална работна температура: 80°C Разходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Управление: WAGO PLC + TP600 тъчскрийн Състояние Машината никога не е използвана в непрекъснато производство. Отлично козметично и техническо състояние. Може да бъде инспектирана във Вроцлав, Полша. Възможна е доставка до всяка точка на света. Налична е фактура с ДДС. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, Предлага се за продажба висококачествен 3D височинен измервателен уред TESA Micro-Hite в голям, моторизиран вариант, представляващ цялостно измервателно работно място. Системата комбинира прецизно измерване на височина с разширени 2D/3D координатни функции и е идеална за използване в контрола на качеството, измервателната техника и производството. Специално трябва да се отбележи обширният набор от аксесоари, както и съществуващата връзка с компютър с възможност за печат, което позволява директно създаване и документиране на измервателни протоколи. Технически характеристики: Производител: TESA (Швейцария) Модел: Micro-Hite 3D Тип: Височинен измервателен уред / 3D-съвместима измервателна колона Обхват на измерване: приблизително 600 мм (голям вариант) Hsdpfx Aiey Tkg Uj Rsnt Резолюция: до 0,0001 мм (0,1 µm) Задвижване: моторизирана настройка Измервателна система: цифрова / електронна Изход на данни: интерфейси за компютър / периферни устройства Измервателни функции: Измерване на височина Вътрешно и външно измерване Определяне на диаметър Измерване на разстояние 2D/3D точково измерване Геометрични и позиционни изчисления Оборудване: Гранитна измервателна плоча Стабилна машинна основа Моторизирана измервателна колона Интегриран панел за управление Външно компютърно работно място (монитор, компютър, входни устройства) Принтер за отпечатване на протоколи Аксесоари: Обширен комплект измервателни сонди (рубинени върхове, удължители и др.) Инструментални патронници и държачи Куфар за аксесоари / дървена касета Измервателният уред вече е демонтиран и опакован.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Hsdpsziluiefx Ai Ront Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Възможен оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Аспирационна система, подходяща и за високолегирани метали, употребявана Системата е от реномиран производствен обект и се продава поради преместване на производствената база. Допълнителни аксесоари, като аспирационни рамена и др., не са включени. Към системата е била свързана роботизирана заваръчна клетка. Цената е за самостоятелно демонтиране, което може да бъде предложено и срещу допълнително заплащане. Производител: KEMPER Модел: WeldFil Compact Тип: 3440502 / 34 40 502 Година на производство: 01/2020 Изпълнение: За външна употреба Управление: Siemens Sinumerik, тъчскрийн ФИЛТЪРНА СИСТЕМА Брой филтриращи нива: 1 Клас на праха: M Сертификат W3 съгласно EN ISO 15012-1 Ефективност на отделяне W3: ≥ 99% Подходяща за аспириране на заваръчен дим от високолегирани метали ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Капацитет на аспирация: 2 750–3 960 м³/ч Hodpfxsz Apkzs Ai Rsnt Подналягане: 2 050–2 700 Pa Мощност на мотора: 4 kW УПРАВЛЕНИЕ / ОБОРУДВАНЕ Капацитет на аспирация, регулируем според нуждите Автоматична, постоянна регулация на мощността на вентилатора Постоянен капацитет на аспирация на работните места Система за управление Siemens Simatic Външен терминал с тъчскрийн дисплей ТРУБОПРОВОДИ / АКСЕСОАРИ Предварителен сепаратор SparkTRAP NW 355 За почти пълно отделяне на искри и нажежени частици преди филтърната система С контейнер за събиране на прах Оборудване за избираем режим на работа с външен/вътрешен въздух: Разпределител с 2 изхода, диаметър 355 мм Дозиращо устройство KEMPER за аспирационни и филтърни системи, система 8000/9000 Автоматична дозировка на филтърния материал в зависимост от работните часове или циклите на почистване. SparkTRAP за защита от искри и пожари във филтъра

Година на производство: 2021, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. машина за дозиране на хранителни продукти на компанията Unifiller Systems Inc., монтирана на мобилна рамка с регулируема височина. Това е компактна, многофункционална машина, която се почиства лесно, което позволява бърза смяна на продукта. Подходяща е за дозиране на повечето видове пълнежи, без да се отчита наличието на твърди частици. Производител – Unifiller Systems Inc. Модел – iSpot. Сериен номер – ISP103177-001-01. Дата на производство – 2021 г. Обем на дозиране – от 35 ml до 237 ml (цилиндър с диаметър 2 инча). Скорост – регулируема, до 150 дози в минута, в зависимост от вида и обема на продукта. Hjdeyv E Ryspfx Ai Rent Работна температура – до +60°C. Подходяща за контейнери с дълбочина до 23 инча (80-квартова купа Hobart). Състояние – напълно изправна, в отлично състояние за годините си. Използвана е спорадично в продължение на около 5 месеца и се смята, че е работила по-малко от 30 часа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 125 кг, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща ширина: 700 мм, Оборудване: документация / ръководство, Siemens S7 PLC – Обучителна и тестова система AP2 за електротехници, специализация „Автоматизация“ – Конвейерна система Производител: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Година на производство: 2022 Hedpezp Iqmjfx Ai Rent Управление: Siemens S7 PLC Описание: Предлага се пълна, професионално изработена обучителна и тестова система за обучение в областта на електрониката/технологиите за автоматизация. Системата е произведена от Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG като специализирано оборудване и служи за практическо изпълнение на работни задачи за заключителния изпит, част 2 (AP2) за електротехници, специализация „Автоматизация“. Модулът позволява пълното изпълнение на задача за автоматизация, от електрическото окабеляване през програмирането на PLC до пускането в експлоатация и отстраняването на неизправности. Техническо оборудване: PLC управление Siemens S7 Пълен шкаф за управление с индустриално окабеляване Захранване и защита Входно/изходно окабеляване Управление на конвейерна система Моторен привод с блок за управление на мощността Сензори и изпълнителни механизми Управляващи и сигнализиращи елементи Система за свързване и документация Области на приложение: Обучение на електротехници, специализация „Автоматизация“ Подготовка за изпит AP2 Професионални училища и технически центрове за обучение Вътрешнофирмено обучение и повишаване на квалификацията Предимства: Индустриален дизайн, произведен като специализирано оборудване Не е просто учебно пособие, а практически ориентиран машинен модул Реалистична симулация на задача за автоматизация Веднага готов за употреба Идеален за обучение на стажанти Състояние: Отлично състояние, година на производство 2022, напълно функционален. Обхват на доставката: Пълен тестов/обучителен модул Шкаф за управление Конвейерна система PLC управление Налична документация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Приблизително 600 м система за транспортно оборудване, опаковаща линия, SSI Schäfer – употребявана. Цена на място (нето): само 99 500 евро, демонтирана, опакована и натоварена! Производител: SSI Schäfer Година на производство: 2018 Тип: Система за транспортно оборудване Много къси участъци/елементи Ширина на ролката, предимно 70 см, ширина на елемента приблизително 78 см Ролкова конвейерна система с мотор Изтеглящ механизъм за ленти Лентов конвейер Включително криволинеен лентов конвейер от Transnorm Hnjdpfszpf Nyox Ai Rjt Крива/конусна секция за сливане (криви ролкови конвейери) Конусна ролкова крива Превключвател за ролки Конвейер за предотвратяване на задръствания Сгъваеми елементи/преходи И т.н. Партерен етаж, 6 ролкови конвейера за приемане и изпращане на стоки с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за снабдяване на 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за извеждане на продукцията от 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, конвейер за извеждане на кашони с лентово задвижване Включително различни криви лентови конвейери от Transnorm Използвани размери на кашоните (ДxШxВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. тегло 32 кг, мин. 1 кг Предложената цена включва шкаф за управление, контролер, фотоклетки, преходни секции и др. Не са включени в цената (но могат да бъдат закупени срещу допълнително заплащане): 80 опаковъчни маси, 2 спирални конвейера. Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г. или по уговорка Местоположение: район Ерфурт

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 10 197 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 710 мм, модел на контролер: Fanuc 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 1300 мм Hnedpjzzbbcofx Ai Ret Ход по ос Y: 710 мм Ход по ос Z: 710 мм Въртене на ос B: 360° Брой оси: 4 Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 660 мм Конус на инструмента: ISO 40 Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност: 38,4 kW Брой места в магазина за инструменти: 32 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: Fanuc 18i-MB Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4300 x 3250 x 3080 мм Транспортно тегло: 7000 кг Транспортни опаковки: 4 Работни часове: 10 197 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 13 222 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KH630338, разстояние на движение по ост X: 950 мм, ход по оста Y: 825 мм, ход по оста Z: 760 мм, модел на контролер: Fanuc Series 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ход по ос X: 950 мм Ход по ос Y: 825 мм Ход по ос Z: 760 мм Максимална работна площ: Ø 1120 × 875 мм Разстояние от повърхността на работната маса до центъра на шпиндела: 175–935 мм Разстояние от центъра на масата до върха на шпиндела: 0–825 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: NT50 Обороти на шпиндела: 4500 об./мин. Мощност на двигателя на шпиндела: 22 кВт Брой предавки: 2 Охлаждане: Охлаждане през шпиндела Палета Hnjdpfx Asztpixsi Ret Размер на палетата: 630 × 630 мм Максимално натоварване на палетата: 1000 кг Сменящ устройство за инструменти Брой места за инструменти: 40 Максимален диаметър на инструмента: Ø 110 мм Максимален диаметър на инструмента без съседен инструмент: Ø 245 мм Максимална дължина на инструмента: 600 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Време за смяна на инструмент: 6 секунди ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc Series 18i-MB Работни часове (към 12.05.2026 г.) Общо часове на работа: 71 457 ч. Часове на работа под товар: 28 051 ч. Време на работа на шпиндела: 13 222 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Тегло на машината: 14 000 кг Тегло на двойния палетен сменящ механизъм: 2000 кг Общо тегло: 16 000 кг ОБОРУДВАНЕ Двоен палетен сменящ механизъм Охлаждане на шпиндела Очистител за масло Транспортираща система за стружки Маслен охладител Cooljet Systems Инструменти в машината Инструменти на 2 колички за инструменти Ръководства за експлоатация Архивиране на параметрите на USB памет Забележка: Машината е в експлоатация до момента на демонтажа. Преди транспортиране ще бъде изключена от електрическата мрежа и маслото ще бъде източено. Резервните батерии са сменени на 01.06.2023 г. Освен това, преди изключването на захранването ще бъде създадено актуално архивиране на параметрите.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ДИЗАЙН Праховите кабини VFDK са проектирани като отворени стенни кабини с патронни филтри, предназначени за ръчно прахово боядисване от едната страна. Кабините се изработват от конструкция с ламарина с външно прахово покритие, оборудвани с колела за лесно преместване. Системата включва филтрационна система с автоматично почистване, вентилация и електрическо табло за управление. Използват се високоефективни 100% полиестерни патронни филтри с дълъг живот. РАБОТЕН ПРИНЦИП Hodpfx Aiovv H Hds Rjnt Въздушният поток, генериран от вентилатора за извличане, отвежда излишната прахова боя към филтърната единица и я улавя по външната повърхност на филтрите. По време на работа филтрите се почистват чрез пулсови клапани със система за обратно продухване. Натрупаната по този начин прахова боя в долната част на кабината се събира ръчно в чекмедже и може да се използва повторно след пресяване. По желание може да се добави бункер с вибрационно сито за рециклиране на боята. ПРЕДИМСТВА - Пести място в работилницата - Лесно и бързо почистване Произведено в Турция CE маркировка Ние предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Hnsdpsuqmavsfx Ai Rjt Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Hsdpfxezzpb Ro Ai Rjnt Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма