Употребявани Mvd Hc Series (3 903)

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра, оборудван с: 160 см дозиращо устройство, странично изместване 60 см надясно, подготвен за GPS интеграция. Опционално: задна камера, 120 см дозиращо устройство, 500 или 1150-литров воден резервоар, повърхностна водна помпа (вкл. маркуч и кош), странични дюзи с висок капацитет, държач за отвесна тръба за хидранти, монтиран на шаси, напр. Holder, Wille, Multihog, ръчен накрайник с 15 м воден маркуч на барабан. Iisdpfxou Hf A Ae Abpjf Оборудване: капацитет на ден: 17 000 - 35 000 м²/ден*, работна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, средна скорост на обработка: 3-5 км/ч, работна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, задвижване чрез хидравличната система на превозното средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 kW с мин. 92% ефективност според EN 303-2, клас на емисиите на горелката: > EURO 6, автоматична система за омекотяване на водата с 5-литрова кана и контрол на нивото, управляващ блок с тъчскрийн дисплей за управление и наблюдение на системата в превозното средство, памет за данни за 5 дни, както и възможност за четене на дневния капацитет чрез USB стик (формат Excel), подготовка за GPS интеграция, налягане на водата при борба с плевели: 0,2 бара, температура на водата върху растението при борба с плевели: 98-99,6°C, активно регулиране на температурата (управлявано от софтуер - без байпасна регулация) за постоянна температура на водата от 99,6°C (+/- 0,6°C), задвижване на горелката: дизел или Aspen D биодизел, капацитет на резервоара за гориво: 105 л, капацитет на водния резервоар: 800 л, държач за отвесна тръба, задна камера, сензорно дозиращо устройство с инфрачервен сензор, система за приложение: 2 реда с 20 клапана в 4 независими секции, дозиращо устройство: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 отляво, 2 отдясно), допълнително 2 високопроизводителни дюзи отляво и отдясно, със 60 см странично изместване надясно, маркуч на макара от неръждаема стомана с 15 метра маркуч и 20 см ръчен накрайник, адаптер и рамка с опорни крака за монтаж на устройството към превозното средство, воден резервоар (пластмаса) 800 литра с връзка за тръба тип C и индикатор за нивото, защита от работа на сухо, воден филтър, стандартен цвят: RAL 9006, тегло на отоплителния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), размери на машината: (ДхШхВ) 3500 x 1750 x 1600 мм, тегло на дозиращото устройство: 340 кг, място на съхранение: null.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 28 560 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/2023, следващ преглед (TÜV): 03/2026, дължина на товарното пространство: 12 032 мм, ширина на товарното пространство: 2 352 мм, височина на товарното пространство: 2 698 мм, обем на товарното пространство: 68 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, FLIEGL 3-осово контейнерно шаси, твърд модел, с 40-футов Highcube контейнер Първа регистрация 2023 г. Максимално допустимо тегло (техническо): 38 000 кг Собствено тегло на шасито: 3 640 кг Собствено тегло на HighCube контейнера: 5 800 кг SAF оси с големи дискови спирачки, 430 мм 1-ва ос – повдигаща се ос с помощ при потегляне Iedpfx Ajvzk Najbpeif Система за стабилност на превозното средство при движение Разпознаване на осово натоварване 6 гуми 385/55 R 22.5 40-футов Highcube контейнер с десен борд, отварящ се като врати (многокрилни), размер на вратата: дължина 2 340 x ширина 2 585 мм Задни портални врати Вътрешни размери (Д x Ш x В): 12 032 x 2 352 x 2 698 мм Обем: 68 куб. м. Побира 25 европалети Проходим с палетна количка и мотокар Състояние: 1-во качество НАЕМАНЕТО е новото КУПУВАНЕ – при нас също е налично и във Full-Service лизинг

Състояние: употребяван, CNC стругов център MONFORTS, модел RNC 300 MultiTurn с приводими инструменти и Y ос Година на производство: 2005 CNC управление FANUC, серия 18i-TB Максимален диаметър на детайла над опорите на станината: 380 мм Отвор на шпиндела: 67 мм Скорост на шпиндела: 25 - 5000 об./мин. Револверна глава за инструменти: 12 позиции Ijdpfx Abozfau Aepoif Цилиндричен конус за инструменти: VDI 30 мм Мощност на двигателя на шпиндела: 23 kW Обща консумирана мощност: 41 kVA Захранване: 400 V, 50 Hz, 63 A - в комплект с лустер, стругов патронник и система за затягане с цанги - 3-челюстен стругов патронник SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм с голям брой челюсти - Система за затягане с цанги HAINBUCH 65, без цанги (само една цанга като образец) - 25 броя конуси за инструменти VDI 30 - 4 броя приводими инструменти с цанги ER 25 - Транспортьор за стружки с вградена система за охлаждане - Приблизително 20 000 работни часа Габаритни размери на машината с транспортьора за стружки (Д x Ш x В): приблизително 4100 x 2600 x 2100 мм Габаритни размери на основната машина (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2100 мм Тегло: приблизително 6 тона Много добро състояние.

Състояние: употребяван, Тази обява е за аксесоар Specac Quest Single reflection ATR FTIR. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Specac Quest е високопроизводителен аксесоар за единично отразяване ATR, предназначен за спектроскопски анализ на проби в средния и далечния инфрачервен диапазон, като предлага сменяеми кристални елементи и издръжлива оптика. Доклад за прозрачност и технически одит: Разкриване на информация за софтуер и медии: Ijdpfxsztqgxs Abpoif Тъй като това е продукт, доставен директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, намерени в комплекта, се предоставят като комплимент. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички лицензи, регистрации и съвместимост на софтуера с работната станция, като това се извършва чрез производителя. Известие за доставка: Това устройство се продава в състоянието, в което се намира. Въпреки че проверяваме дали устройството се включва и дали е физически цяло, ние не извършваме аналитично валидиране, тестване на течности или оперативна калибровка. Подходящо е за лаборатории, които разполагат със собствен технически персонал или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашето предприятие избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Повторната употреба, при която продуктът се доставя директно в лабораторията, е най-ефективният начин да оборудвате модерна лаборатория по отношение на въглеродния отпечатък. [[1]()]

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 40 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 600 мм, Hidrobrasil двойностойна хидравлична преса – 40 t – 1.000 × 600 mm – ход 500 mm Продава се хидравлична двойностойна преса (H-рамка) от производителя Hidrobrasil с регулираща се пресова сила от 6 до 40 t. Машината е предназначена за калибриращи, монтажни и малосерийни приложения и впечатлява с компактна конструкция, стабилно водене и прецизно управление. Идеална за гъвкави производствени процеси с често променящи се изисквания. ==== Технически данни и информация: Хидравлична двойностойна преса – 40 t ==== Общи данни - Производител: Hidrobrasil - Модел: Двойностойна преса - Конструкция: H-рамка / двойностойна преса - Означение на машината: Мала серия / Калибрираща преса - Пресова сила: 6–40 t (регулируема) - Тегло на машината: ок. 3.500 kg - Размери (Д × Ш × В): ок. 2.100 × 1.600 × 3.500 mm ==== Работна зона - Макс. височина на вграждане: 700 mm - Ход: 0–500 mm (регулируем) - Височина на масата над пода: 800 mm ==== Маса и бутало - Повърхност на масата: 1.000 × 600 mm - Повърхност на буталото: 1.000 × 600 mm - Водещи колони: Ø 100 mm (4 броя) - Т-прорези и отвори: по задание на клиента ==== Скорости - Холост ход: 80 mm/s - Пресов ход: 9 mm/s - Възвратен ход: 90 mm/s ==== Хидравлика и задвижване - Хидравлична помпа: ASC, 67 + 8 l/min - Мощност на двигателя: 4 kW - Обща мощност: ок. 6 kW - Работно налягане: макс. 260 bar - Точност на налягането: ± 5 bar - Хидравличен блок и вентили: Duplomatic - Въздушен и маслен филтър: Filtrec - Електронен нивомер за масло - Въздушно охлаждане на хидравличната система - Регулиране на налягането чрез налягане шалтър - Хидравличен агрегат – монтиран отгоре отзад ==== Управление и безопасност - Управление чрез сензорика - Светлинни сензори за безопасност - Защитен капак (врата) на задната страна Iijdpfxexrby Ho Abpjf - Вътрешно осветление на работната зона - Показване на налягането чрез манометър ==== Електроника - Основно захранване: 400 V AC - Управляващо напрежение: 24 V DC - Честота: 50 Hz - Компоненти: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Електрически шкаф - Клас на защита: IP54 - Резервно място: ок. 30 % - Охлаждане: въздушно охлаждане - Вътрешно осветление: налично - Комутатор на режимите на работа: с възможност за заключване ===== Калибриране, монтажни дейности, малосерийно производство, формова техника, гъвкаво производство Хидравлична преса, двойностойна преса, H-рамкова преса, калибрираща преса, монтажна преса, индустриална преса Търсите хидравлична преса, съответстваща на вашите изисквания? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат съгласно германските и европейските машиностроителни директиви (Директива 2006/42/EО), EC-нормите и EU-изискванията за безопасност. Освен това нашите преси надвишават канадските и европейските изисквания за безопасност, тъй като във всички аспекти съответстват на националната бразилска директива за безопасност NR 12, която надгражда тези стандарти. Нашата силна страна е производството на специализирани машини и автоматизация на пресите. Ние предлагаме персонализирани хидравлични преси на изненадващо атрактивни цени. За хидравликата на пресите се използват предимно компоненти от водещи европейски производители.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. Iijdpfxeyy Rk Hs Abpof 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова струйно-песъкоструйна инсталация с монорелсова система HC-1500 Описание: Струйно-песъкоструйната инсталация с монорелсова система HC-1500 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на отливки, ковани и заварени детайли, както и за по-малки стоманени конструкции. Тя е идеално подходяща за отстраняване на стружки, ръжда, почистване и грапавиране на различни детайли. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. HC-1500 разполага с Y-образна монорелсова система с две окачващи устройства, което позволява непрекъсната работа. Докато едното окачващо устройство е в процес на струйно-песъкоструене, другото може да бъде зареждано или разтоварвано. Инсталацията е оборудвана с три мощни струйно-песъкоструйни турбини ABR-400, разположени под различни ъгли. Това осигурява равномерно и щателно почистване на сложни геометрии на детайлите. Вътрешните повърхности на струйно-песъкоструйната камера са облицовани с манганова стомана с висока устойчивост на износване в активната зона. Другите зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за рециклиране на струйната маса със събирателен бункер, шнеков транспортьор, верижен транспортьор, въздушен сепаратор и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. За аспириране и филтриране на праха, образуван по време на струйно-песъкоструенето, е включен мощен патронен филтър с вентилатор. Ijdpfxezifcgs Abpjif Всички функции на инсталацията се управляват чрез централно управление. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Размери на детайлите Максимална височина на детайла: 2 000 мм Максимален диаметър на детайла: 1 500 мм Струйно-песъкоструйни турбини Брой: 3 Тип: ABR-400 Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2 400 1/мин Производителност на струйната маса: 180 кг/мин Мощност на двигателя на турбина: 11 kW Монорелсова система Товароподемност на окачващото устройство: 500 кг Енергийни изисквания Мощност на машината: 37 kW Патронен филтър: 7,5 kW Сгъстен въздух: 6 бара Разход на сгъстен въздух: 8 м³/ч Други данни Запас от струйна маса: 1 800 кг Препоръчителен размер на зърната на струйната маса: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6 000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 400 V Управляващо напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Допълнително се предлага: Електрическа лебедка Удължена монорелсова система Честотен инвертор Автоматична дозировка на струйната маса Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение HC-1500 е особено подходяща за: Отливки и ковани детайли Заварени конструкции Малки стоманени конструкции Машиностроене Производство на резервоари и апарати Предприятия за струйно-песъкоструйна обработка по поръчка Местоположение / Производство Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите струйно-песъкоструйни инсталации с монорелсова система индивидуално според изискванията на клиента. В допълнение към HC-1500 се предлагат и други размери и специални модели. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща инсталация и ще изготвим оферта без задължение. Цена по запитване

Състояние: употребяван, Телефонна инсталация Aerospace, радиомрежа - Производител: Cisco, Aironet BR1310 - Модел: AIR-BR1310G-E-K9-R - Размери: 205/205/H80 мм Isdpfx Abjfm T E Njpsif - Тегло: 1,1 кг

Състояние: употребяван, Токов преобразувател, инвертор, контролер, соларен инвертор Iisdpfeinwuujx Abpjf - Производител: SMA, Sunny Boy фотоволтаичен инвертор - Модел: SB 3300TL HC - Номинална изходна мощност (PAC): 3000 W - Размери: 470/205/В495 мм - Тегло: 26,7 кг

Състояние: добро (употребявано), Регулаторен усилвател, серво мотор контролер, мощностен регулатор, тиристорен мощностен регулатор, тиристорен регулатор, регулатор на мощността Isdpfx Abjyhblcopjif - Производител: Shimadian, тиристорен мощностен регулатор - Модел: Серия PAD36 - Наличност: 2 броя мощностни регулатори - Цена: за брой - Размери: 430/260/H255 мм - Тегло: 18,4 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Хидравличен агрегат, хидравлична помпа, универсален агрегат, хидравлична станция Iiodpfx Abev Sp U Nepef - Производител: HAWE, хидравличен агрегат на шаси с 4 бр. хидравлични крика - Двигател: 0,75 kW - Налягане: до 350 бара - Дебит: 2,5 л/мин - Отделни компоненти: виж снимките - Размери: 1040/460/В880 мм - Тегло: 180 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, Хидравличните чукове Galen са лесни за употреба и проектирани за всички размери и модели багери. Като поставят на първо място пробивната способност, чуковете Galen осигуряват висока ефективност за бързи, безопасни и продуктивни операции. Отличават се с икономичен разход на гориво благодарение на конструкцията си с нисък дебит и налягане. Предлагат се във версии за малки и средни багери – с 8 модела с тегло от 125 до 2750 кг, съвместими с машини от 1,5 до 30 тона. За подробна информация и запитване за цена, моля свържете се с нас. Iiedpjpl Ei Ejfx Abpjf

Състояние: употребяван, Технически детайли: Налягане: 6 t Разстояние между рамките: - mm Ход: 130 mm Работна маса: 1200x550x30 mm Издаване: 500 mm Обща мощност: 1,1 kW Тегло на машината приблизително: 1000 kg Необходима площ приблизително: Д:1,8xШ:0,9xВ:0,9 m ХОРИЗОНТАЛЕН SSE - Управление чрез клавиатура - Работно налягане: плавно регулируемо от 10 до 600 bar Iodsu Nfm Tepfx Abpsif - Областта за закрепване на детайла се регулира ръчно чрез винтова настройка на противодържащата плоча на буталото - Размери на противодържащата плоча на буталото: Д:500xШ:300xВ:35 mm - Ход на буталната плоча: 130 mm - Плоча за закрепване на буталото: 550x300x35 mm Машината може да бъде демонстрирана.

Състояние: нов, „СПЕЦИАЛНО ИЗДАНИЕ ЗА ПАРТНЬОРИ“ Iodpfozg Nl Hox Abpsif MVD 900 съчетава съвременна CNC технология с минимални изисквания за пространство и предлага максимална ефективност на дървообработващите предприятия дори и при малка площ. Благодарение на интуитивното управление, мощното оборудване и гъвкавите възможности за приложение, преминаването към CNC обработка е лесно. Технически данни: Размери на машината: 2200 x 1600 мм Свредлова глава: 20 шпиндела (12 вертикални + 8 хоризонтални) Фрезова глава: 6-позиционен сменяем инструмент Дебелина на плочата: 10 – 60 мм Сменяем инструмент: 6-позиционен сменяем инструмент Макс. работна ширина: 990 мм Макс. работна дължина: неограничена Ос X: Макс. дължина на детайла: неограничена Мин. дължина на детайла: 250 мм Ос Y: Макс. ширина на детайла: 990 мм Мин. ширина на детайла: 80 мм Ос Z: Макс. дебелина на детайла: 60 мм Мин. дебелина на детайла: 10 мм Агрегати: 20-позиционна свредлова глава Дискова трионна глава: в посока X – Ролков конвейер на входа и изхода – Сензор за измерване на плочи – Импортиране на DXF файлове Фрезова глава, скорост: 1000 до 18000 об./мин., мотор: 4,5 kW с ISO 30 захват 6-позиционен сменяем инструмент Пълен комплект инструменти, включително свредла, 2 x DP дискови фрези „Konstantin-Mini“, 1 дискова фреза от твърдосплавен материал, 1 фреза за финална обработка от твърдосплавен материал, 3 патронника с щипки Автоматична централна смазка Управление: Персонален компютър, операционна система: Windows 2 Ethernet карти Програма: MASTERWORK-МАШИНА-ВЕРСИЯ Опции за оборудване: – Комплект врати – Комплект Clamex – Транспорт, монтаж, обучение

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Линията помпи Wilden Saniflo™ е специално проектирана, за да отговаря на строгите изисквания за санитарни технологични приложения. Помпите Saniflo™ предлагат правотоков дизайн, преминаване на големи твърди частици и висока ефективност за гарантиран успех на процеса. Те работят щадящо към продуктите, имат Tri-clamp® съединения и се предлагат с различни финиши на повърхността. Серията Saniflo™ включва модели, пригодени за CIP (почистване на място) и COP (почистване извън място) за по-лесна употреба и поддръжка. Помпите вече са налични с въздушната разпределителна система Pro-Flo Shift! Продава се високоефективната диафрагмена помпа Wilden, произведена в САЩ, показана на снимката. Сертифицирана е за хранително-вкусовата (фармацевтичната) индустрия с изходен и входен фланец Tri-clamp 3 инча. Използвана е само веднъж за тест — иначе е напълно нова. Въздушно (пневматично) задвижване, устойчива на киселини и основи отвътре и напълно неръждаема обвивка. Може да помпа и течности с по-едри твърди частици. Iodpfx Asuwqivjbpsif Подобна помпа: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Нова цена: около 17 000 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Iisdpfxsfx Nfme Abpof 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Iisdpfx Aofz U Nbebpof 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Iisdpfx Aefz I Rxobpsf Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iiedpfx Aeyg H Dzobpjf 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Iisdpfsfzb Rcex Abpsf 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iiedpfefz Nd Ijx Abpof 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Isdpfofy T Spjx Abpjif Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Iedpsfzb Nisfx Abpoif 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Ijdefzccnspfx Abpeif ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционална фибролазерна машина за рязане на метални листове Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и обработка с едно кликване, P-Series отговаря на всички изисквания за рязане. Включването на люспест графит в основата на машината значително подобрява абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения почти напълно изчезват след стареене, което увеличава прецизността и живота на оборудването и намалява разходите. Специалната фибролазерна дюза и технология на рязане позволяват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, икономично рязане на неръждаема стомана с азот при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибролазерните глави разпознават изпъкнали препятствия, което ефективно намалява риска от повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния резач. Пълно затворена система с обратна връзка регулира движението според обратния сигнал, гарантирайки, че реалното движение съответства на зададената стойност. Функцията „Обработка с едно кликване“ позволява на един лазерен резач да обработва множество листове в партиди с еднократно задаване на параметрите, осигурявайки серийна обработка. Състояние: Ново Вид лазер: Фибролазер Iiedpohwhfujfx Abpsf Мощност на лазера: 1500W - 30000W Работна зона: 3048*1524mm - 6100*2500mm Скорост на рязане: 0-169м/мин Точност на позициониране: ±0,03мм - ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,02мм - ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане