Употребявани Orma C4 (2 122)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работни размери: - ос X: 3000 мм (практически максималната дължина е неограничена), - ос Y: 950 мм, - ос Z: 80 мм (максимална дебелина на обработвания детайл), 250 мм от конзолата. Ход на работните оси: - ос X: 1475 мм (без преместване на обработвания детайл 1200 мм), - ос Y: 1550 мм, - ос Z: 225 мм; Система за движение на осите: ос X: движение на захващащите челюсти по назъбен профил, ос Y: по назъбен профил, ос Z: винтово вретено. Скорости на движение: - ос X: 90 м/мин (с отворени челюсти) / 25 м/мин (със затворени челюсти) - ос Y: 90 м/мин - ос Z: 18 м/мин. - Необходимo налягане на сгъстения въздух: 8 бара (на входа), 6 бара (мин. работно). Външни размери: - Дължина 2075 мм (едно поле) x Ширина 2400 мм x Височина 2274 мм Конструкция: Монолитна стоманена рамка. Тегло на машината: 1950 кг. ФРЕЗОВАТА ГЛАВА: - Мощност на двигателя 12 kW (клас S6, макс. мощност при 12 000 об./мин.) - Брой обороти 1 000-24 000 об./мин. (контролира се чрез честотен преобразувател), - Охлаждане на двигателя – въздушно. Лагерите са керамични. - Пневматично закрепване на инструменти тип HSK-F63 чрез складиране на инструменти (патронници с диаметър 0-20 мм тип ERG-32). - Пневматично контролирана аспирационна система в 2 позиции. - Максимално тегло на инструментите е 7,5 кг (в зависимост от скоростта на въртене). Fsdezp Nzgjpfx Aczegf Свредлов агрегат с вградена режеща глава в ос X, модел DH-17 6H 1S. - UPS система за непрекъснато захранване - Безжичен скенер за четене на баркодове - Устройство за автоматично измерване на дължината на инструментите - Оптично показване на състоянието на машината на кабината - Допълнително уплътнение на всички направляващи - Въздушна възглавница на входната и изходната маса - Отлагане на обработвания детайл от задната страна на машината - По-голям свредлов агрегат DH25 8H 1S (25 свредла) - Допълнителна пневматична предна опора за по-дълги детайли

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7394 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. диаметър на основния диск: 380 мм - макс. височина на рязане: 110 мм - основният диск се регулира нагоре/надолу - диаметър на вретеното: 30 мм - блокировка на вретеното - с форматен плот - дължина на рязане с плота: 2560 мм - ширина на рязане при водача: 810 мм - със странична карета - основен двигател: 5,5 kW - размери на масата: 1250x730 мм - предпазител за диска Fsdpfx Aezh Hv Eeczegf - размери дължина/ширина/височина: 2580x2570x1050 мм - тегло: 780 кг ПРЕДИМСТВА – германско производство – използвана машина, в много добро състояние Цена без ДДС: 7900 PLN Цена без ДДС: 1880 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при големи колебания)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този модел 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 е произведен през 2019 година. Представлява CNC портален обработващ център с работна зона от 4000 мм по X-оста и 1670 мм по Y-оста. Машината е оборудвана с електрошпиндел с мощност 12 kW и инструментален магазин с 12 позиции. Ако търсите висококачествена машина за обработка на дърво, препоръчваме FORMAT4 Profit H200 13.33, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна зона (максимален размер на плочата): • X: 3300 мм • Y: 1280 мм • Z-клирънс: 250 мм • Шпиндел: • Инструментален интерфейс: HSK F63 • Номинална мощност при: прибл. 12 000 об/мин • Охлаждане: въздушно охлаждане • Посока на въртене: CW / CCW • Инструментален магазин: • Линеен инструментален магазин (монтиран странично): 12 позиции • Допълнителен линеен магазин на портала: 4 позиции • Макс. диаметър на инструмента: 250 мм • Макс. дължина на инструмента: 300 мм • Сверлителна глава: • Модел: DH 24 6H 2S • Вертикални шпиндели: 18 (12 по X, 6 по Y) • Хоризонтални шпиндели: 6 (4 по X, 2 по Y) • Макс. дължина на свредло: 70 мм • Макс. диаметър на инструмента: 10 мм • Фрези за нутове: 2 (по X и Y) • Макс. диаметър на циркуляр: 120 мм • Макс. обороти: 6 000 об/мин • Вакуумен работен плот: • 6 конзоли (вместо 4) • Дву­кръгова вакуумна система • Височина на вакуумните вендузи: 100 мм • Пневматично заключване на конзолите • Регулируеми странични ограничители (Y-ос) • Транспортна система: • X-ос: задвижване чрез зъбна рейка и пиньон • Y/Z-ос: задвижване с реечен винт (ballscrew) • Линейни водачи на всички оси • Автоматично централизирано смазване • Управление и софтуер: • CNC управление с CAD/CAM софтуер • 3D симулация на работния процес • Възможност за импортиране на DXF файлове • Параметрично програмиране Fjdpfx Ajzt Ddkeczegf • Дистанционна поддръжка чрез интернет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 970 мм, ход по оста Z: 455 мм, брой оси: 5, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осен FORMAT4 Profit H350 1630 е произведен през 2018 година. Машината разполага със здрава конструкция, включваща устойчиво заварена стоманена рама и двойно задвижван подвижен портал. Машината предлага впечатляващ ход по X-оста от 4000 мм, по Y-оста – 1970 мм, а по Z-оста – 455 мм. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, помислете за CNC обрабатващия център FORMAT4 Profit H350 1630, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: 6 442 ч. • Състояние: Непревъртян – без гаранция Общи данни • Конструкция: Здрава заварена стоманена рама, усилена • Портал: Двойно задвижван подвижен портал • 5-осна симултанна обработка • Управляващ софтуер: WoodFlash CNC • Пакет за дистанционна поддръжка чрез интернет Работна зона и оси • Работна зона: X 3000 мм / Y 1550 мм / Z-разстояние 250 мм • Задвижвания: X – шлицова рейка и зъбно колело; Y/Z – прецизни сачмено-винтови шпиндели • Линейни водачи на всички оси • Автоматична централна система за смазване Главен шпиндел (5-осен електрошпиндел) • Тип: Карданен 5-осен шпиндел, дясно въртене • Мощност: 12 kW (S6), пълна мощност при 12 000 об/мин • Обороти: 1 000-24 000 об/мин • Инструментален конус: HSK F63 • Охлаждане: Течно охлаждане; керамични лагери с въздушно охлаждане • Интегриран държач за агрегати; електрически управляема аспирационна качулка • Макс. тегло на инструмента: 6 кг • Макс. диаметър на циркуляр: 350 мм Списъци за инструменти • Линейно списък: 12 позиции, от лявата страна на рамата; отделен държач за агрегати; макс. Ø на инструмента 250 мм; макс. дължина 240 мм • Въртящ се дисков списък: 18 позиции на подвижен портал; за свредла и агрегати; макс. Ø на инструмента 250 мм; макс. дължина 280 мм Сондажна глава (DH18 6H 1S) • Вертикални шпиндели: общо 12 (7 по X, 5 по Y) • Хоризонтални шпиндели: общо 6 (4 по X, 2 по Y) • Работен ход/дълбочина на пробиване: до 70 мм; държач за инструмент: 10 мм; индивидуално управлявани шпиндели • Интегрирана каналообразна циркуляр: Ø 120 мм; макс. дебелина на тялото 5 мм; до 7 500 об/мин Вакуум и затягане • Конзолна маса: 6 конзоли с предни и задни упори; безжична двукръгова вакуумна система; височина на вакуумните вендузи: 100 мм • Пневматично заключване на конзолите; програмируеми пневматични упори; 4 подвижни странични упора • Усилени поддържащи рамена (по 40 кг всяко) • Мощност на вакуумната помпа: 90 m³/h при 50 Hz; 108 m³/h при 60 Hz • Допълнителен вакуумен извод за работа с шаблони • Управлявано подаване на сгъстен въздух за рамкови стяги • Независимо вакуумно/въздушно превключване за всяка конзола Fodpfx Aozt Dddjczegf CNC софтуер и управление • WoodFlash пакет: CNC управление, база данни за инструменти (Tecno Manager), програмен редактор, 3D визуализация, DXF импорт, CAD функции (завъртане/огледално/мащабиране/копиране), гравиране, джобно фрезоване, параметрично и абсолютно/инкрементално програмиране, оптимизация на обработката • CNC контролен панел: пълно управление на машината, програмиране и редакция, управление на инструменти и детайли, ръчни команди, вакуум/въздух/мониторинг на безопасността • Мобилен терминал: 24" LED монитор, клавиатура, мишка, USB • Терминал за управление на работната скорост: потенциометър за ръчно регулиране на подаването; променлива подача по време на работа Безопасност • CE-сертифицирана система за безопасност; предпазни постелки (вместо светлинни завеси) • Аварийни прекъсвачи • Защитна ограда вляво; контрол на сигурността на вратата

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 970 мм, ход по оста Z: 455 мм, брой оси: 5, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осен CNC обработващ център FORMAT4 PROFIT H350 16.30 е произведен през 2017 година. Машината разполага с впечатляващ ход по X-оста от 4000 mm, ход по Y-оста от 1970 mm и ход по Z-оста от 455 mm. Оборудвана е с мощен 12 kW шпиндел и двустранно задвижвана портална система, което гарантира висока прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте предлаганата от нас машина FORMAT4 PROFIT H350 16.30. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: 9 370 ч. • Конструкция: масивна заварена стоманена рама; двустранно задвижван портал • Ел.захранване: 3x400 V, 50-60 Hz • CNC софтуер: WoodFlash-Suite (панел за управление, инструментална база данни, редактор на програми, 2D симулатор, 3D преглед, DXF-импорт, CAD функции, параметрично/абсолютно/инкрементално програмиране, джобно фрезоване, гравиране, оптимизация на работния процес, виртуални равнини, подпрограми) • Управление и операторски интерфейс: • CNC контролен панел за цялостно управление • Мобилно операторско терминал с 24'' LED монитор, клавиатура/мишка, USB • Ръчно управление на подаването (override, аварийно спиране, ръчно подаване) • Работна зона и ходове: • Работна зона: X 3000 mm, Y 1550 mm • Светла височина Z: 150 mm • Основен шпиндел (5 оси): • 5-осен електрошпиндел с карданна връзка, течно охлаждане, керамични лагери, дясно/ляво въртене • Мощност 12 kW (S6), 1 000–24 000 об/мин • Захват HSK F63 • Макс. тегло на инструмент 6 кг; макс. Ø на дискова пила 350 mm • Вграден държач за агрегати; електрически управляема прахосмукателна капсула • Оси и задвижваща система: • Двустранно задвижван портал • X: винтовиден зъбен гребен и пиньон, закалени линейни водачи • Y: сачмен винт, закалени линейни водачи • Z: сачмен винт, закалени линейни водачи • Автоматично централно смазване • Магазини за инструменти: • Линеен: 12 позиции, подходящ за агрегати; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 240 mm • Ротационен (на портала): 18 позиции; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 280 mm • Станция за дискова пила: макс. Ø 350 mm • Пробиване и фрезоване на канали: • Пробивна глава DH18 6H 2S: • 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y), 6 хоризонтални шпиндела (4X / 2Y) • Ход/дължина на пробката макс. 70 mm; държач Ø 10 mm; независимо задвижване • Канално фрезоване: 2 дискови пили (1X / 1Y), макс. Ø 120 mm, тяло макс. дебелина 5 mm, до 6 000 об/мин • Вакуум и закрепване: • Конзолна маса с 6 конзоли; програмируеми ограничители отпред/отзад • Безжична двукръгова вакуумна система; вакуумни вендузи с височина 100 mm • Пневматично заключване на конзоли; 4 подвижни странични ограничителя; допълнителни носещи рамена • Вакуумна помпа: 90 m³/ч @50 Hz, 108 m³/ч @60 Hz • Допълнително вакуум оборудване: връзки за шаблони вляво/вдясно; регулирано налягане за рамков държач; независим вакуум и въздух за всяка конзола • Сигурност: Fgsdpezt Dc Tofx Aczof • CE-сертифицирана система за безопасност, светлинна завеса, аварийно спиране • Ограждение отляво, контрол на сигурността на вратата • Сензори за вакуум и налягане • Допълнителна защитна подложка Допълнително оборудване • Допълнително механично заключване на ос А и ос C • Дистанционна поддръжка през интернет • Софтуер за проектиране на шкафове (3D шкаф дизайн пакет) • Сервизен инструментален комплект • Документация: ръководства за полиране; наръчник за инсталация WoodFlash • Допълнителни носещи рамена за конзоли • Доставени аксесоари:

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 4, Този 4-осов CNC обработващ център Felder Format4 H100 е произведен през 2025 година. Моделът разполага с голям работен плот с размери 3100 x 2100 мм и е оборудван с 16-позиционен линеен инструментален чейнджър, 12 вертикални пробивни шпиндела и нутова циркулярна единица. Ако търсите висококачествени CNC обработващи възможности, препоръчваме да обмислите машината Felder Format4 H100, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Fodpszt Daxofx Aczsgf • Състояние: Непревъзстановенa - без гаранция • Размер на масата: 3100 x 2100 мм • Инструментален чейнджър: 16-позиционен, линеен • Пробивна глава: 12 вертикални пробивни шпиндела • Режеща единица: 1 нутова циркулярка Допълнително оборудване: • 2 вакуумни помпи

Състояние: много добро (употребяван), Продава се сух трансформатор от ABB. Fgodpfx Aex Tzcysczef Тип: DTE 100 / 1.1 3-фазен сух трансформатор, 50 Hz Година на производство: 2003 Мощност: 100 kVA Схема: Dyn5 Напрежение на пад: 5,82 % Тегло: 745 kg Напрежение: 400V Състояние: много добро

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Тази FORMAT4 HVP Тип 4 е произведена през 2019 година. Тя е разработена за интеграция в съществуващи отоплителни системи и може да пресова при температури до 90°C. Здравата стоманена плоча издържа максимално налягане от 5 кг/см², което я прави идеална за фурнирована обработка. Възползвайте се от възможността да закупите тази FORMAT4 HVP Тип 4 фурнирпреса. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • За свързване към съществуваща отоплителна система / Температура на пресоване до 90°С / Изработената стоманена плоча може да понесе максимален натиск от 5 кг/см² Fedpfx Acozt Atwozogf Плоча: 110 x 240 см, 120T, 5 кг/см²

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Тази машина за кантово лепене FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion е произведена през 2024 година. Оборудвана е с въртящ се масажен магазин с диаметър 750 мм за кантови материали с дебелина от 0,4 до 3 мм, модул GlueBox за нанасяне на лепило, както и горни и долни модули за полиране. Машината разполага с усъвършенствано управление x-motion Plus и 15" SmartTouch екран, както и мултифункционален фрезов агрегат за прецизна обработка на пластмасови кантове. За повече информация относно тази машина се свържете с нас. Допълнително оборудване • Модул за нанасяне с тефлоново покритие за 1,5 кг EVA-гранулат • Горен и долен модул за полиране Предимства на машината Технически характеристики • Регулируема височина за позициониране на детайла: 8–60 мм • Диаметър на въртящия се магазин: 750 мм за кантове на ролки 0,4–3 мм • Въртящ се магазин с лагер, диаметър на плочата: 740 мм • GlueBox модул • Фрезов агрегат с два мотора: 0,35 kW (1 к.с.), 12000 об/мин, HW циркулярни ножове, Z 24, диаметър 100x20x3,2 мм, пневматично завъртане 0°–10° • Горен и долен мултифункционален фрезов агрегат // горна и долна профилна шлайфмашина x-motion Plus за обработка на пластмасови кантове 2 и 3 мм • Управляван ъглов агрегат с 2 мотора, моторизирано позициониране за фрезоване на челата на горните и долните кантове за дебелини 0,4–3 мм и скорост на подаване до 10 м/мин • Предфрезов агрегат с диамантени ножове, скорост 12000 об/мин, 2x 1,5 kW Fgsdpfx Acjzt Atqezjf • Измерване на дебелината на канта и детайла с Bluetooth технология Допълнителна информация Захранване: 3x400V 50/60Hz Верижен подавател с 2 скорости, скорости на подаване: 10 и 18 м/мин Управление x-motion Plus управление с 15" SmartTouch

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 5 540 мм, ход по оста Y: 1 570 мм, ход по оста Z: 350 мм, брой оси: 5, Този 5-осен FORMAT4 Profit H500S 16.56 е произведен през 2016 година. Разполага с голяма работна зона с размери X=5540 мм, Y=1570 мм, Z=350 мм и е оборудван с основен шпиндел с 5 оси. Машината включва разпределителен пробивен глава с 12 вертикални и 6 хоризонтални пробивни шпиндела, циркулярен агрегат за прорязване и мотор, управляван от честотен преобразувател, с до 7 500 об./мин. Освен това има два сменяча на инструменти и вакуумна помпа Becker. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. • Пробивен глава: • 12 вертикални пробивни шпиндела, разстояние 32 мм • 6 хоризонтални пробивни шпиндела, разстояние 32 мм (4 по X-оста, 2 по Y-оста) • Циркулярен агрегат, разположен по X-оста • Мотор, управляван от честотен преобразувател, до 7 500 об./мин • Смяна на инструменти: 2 • Забележка: Техническите данни и описания са копия от съответното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи. Допълнително оборудване Fgsdpfjzt Aq Nex Aczof • 1 вакуумна помпа Becker

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически мотокар с мачта 1500 кг / 3000 мм – Ефективно обслужване на палети и складови товари Електрическият мотокар с мачта с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм е универсално устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и подреждане на товари на складови стелажи. Съчетава висока товароподемност, компактна конструкция и възможност за регулиране на разстоянието между вилите, което позволява да се използва за работа с палети и товари с различни размери. Основни предимства на мотокара Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. Височина на повдигане 3000 мм – позволява подреждане на товари на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. Регулируемо разстояние между вилите – максималната стойност от 865 мм позволява настройка на позицията на вилите спрямо различните размери на палетите и товарите. Вили с дължина 1150 мм – подходящи за ефективно обработване на стандартни палетни товари. Ширина на единична вила 165 мм – осигурява голяма опорна площ на товара. Височина на спуснатите вили 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести премествания и работа в по-голяма част от склада. Електрическо задвижване и повдигане – намаляват физическото усилие на оператора и улесняват извършването на повтарящи се транспортни операции. Регулируеми вили – по-голяма универсалност на приложението За разлика от устройствата, оборудвани с вили с фиксирано разстояние, този модел позволява регулирането им. Максималното разстояние от 865 мм позволява адаптиране на мотокара към ширината на товара. Това решение е особено полезно в предприятия, където се транспортират палети, контейнери, сандъци или материали с различни размери. Правилно позиционираните вили осигуряват стабилна опора и позволяват по-добро адаптиране на устройството към изпълняваната задача. Fjdpfx Ajzq Au Nsczjgf Всяка вила има размери 65 × 165 × 1150 мм. Здравите, широки рамена осигуряват подходяща контактна повърхност с товара, което е важно при повдигане на тежки елементи и товари, изискващи стабилна опора. Повдигане на товари на височина до 3000 мм Максималната височина на повдигане от 3000 мм позволява използването на устройството не само за хоризонтален транспорт, но и за подреждане на товари на стелажи. Мотокарът може да обслужва долните и горните нива на складиране, което улеснява приемането на стоки, комплектоването на поръчки и снабдяването на производствените участъци. Оборудване и конструктивни елементи електрическо задвижване, електрическа система за повдигане, мачта с височина на повдигане 3000 мм, вили с дължина 1150 мм, регулируемо разстояние между вилите до 865 мм, сгъваема платформа за оператора, странични рамена на платформата за оператора, управляващ лост, защита на механизма на мачтата, блокировка на движението на вилите. Технически данни ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИТЕ ВИЛИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИТЕ 865 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA158 е полуавтоматична лентоопясваща машина, предназначена за бързо и последователно опаковане на кашони, пакети, кутии, опаковки и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Устройството намалява броя на операциите, извършвани ръчно, и улеснява подготовката на стоките за изпращане или съхранение. След ръчно прекарване на лентата около продукта, устройството извършва останалите етапи от цикъла на опясване. Вграденият обтегач отговаря за натягането на лентата, докато механизма за заваряване извършва термично свързване и отрязва излишния материал. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Предимства от използването на лентоопясващата машина BA158: по-бърза подготовка на кашони, пакети и групови опаковки за транспорт, Fsdpfx Aszq Adqsczjgf намаляване на ръчния труд благодарение на автоматичното натягане, заваряване и отрязване на лентата, няма нужда от използването на допълнителни скоби, последователно и равномерно опясване на опаковките, възможност за настройване на силата на натягане на лентата според вида на опакования продукт, удобно опясване на продукти с различни размери, спестяване на място на опаковъчната линия благодарение на компактната конструкция, лесно свързване на устройството към стандартен контакт 230 V. Приложение Полуавтоматичната лентоопясваща машина CORMAK BA158 е подходяща за опаковане на: транспортни кашони, куриерски пакети, кутии и групови опаковки, пакети с печатни материали, каталози и полиграфични материали, части и компоненти, дървени и дърводелски елементи, продукти, продавани от онлайн магазини, стоки, подготвяни за транспорт или съхранение. Устройството може да се използва в складове, производствени предприятия, търговски на едро обекти, фирми за електронна търговия, както и в опаковъчни и експедиционни отдели. Електрическите лентоопясващи машини от този тип улесняват извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспорт и съхранение. Полуавтоматичен цикъл на опясване След прекарване на лентата около продукта, операторът поставя края ѝ в механизма на лентоопясващата машина. Устройството автоматично извършва натягане, термично заваряване и отрязване на лентата. Максималната сила на опясване е 400 N. Последователният начин на работа спомага за поддържане на еднородно качество на опаковането на отделните продукти. Отворено работно пространство Конструкцията без затворена рамка улеснява поставянето на продукти с различни размери и форми върху работната площ. Това решение е подходящо при опаковане на опаковки и пакети с различни размери. Отворената конструкция улеснява също така завъртането и преместването на продукта по време на извършване на няколко обвързвания в различни места. PP лента с ширина 5–15,5 мм Лентоопясващата машина работи с полипропиленова PP лента с ширина от 5 до 15,5 мм. Този диапазон позволява да се избере подходяща лента за вида на опаковката и изискванията на процеса на опаковане. Устройството работи с ролки лента с вътрешен диаметър 200 мм, външен диаметър до 450 мм и ширина 200 мм. Модел CORMAK BA158 Тип устройство Полуавтоматична лентоопясваща машина Тип лента PP Ширина на лентата 5–15,5 мм Максимална сила на опясване 400 N Начин на свързване на лентата Термично заваряване Вътрешен диаметър на ролката 200 мм Външен диаметър на ролката До 450 мм Ширина на ролката 200 мм Височина на работната площ 765 мм Захранване 230 V Мощност 0,3 kW Размери 855 × 5

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK JDSA е преносима електрическа лентообвързваща машина, предназначена за осигуряване на опаковки, кашони, групови опаковки и палетизирани товари. Устройството работи с полипропиленови (PP) и полиестерни (PET) ленти с ширина от 13 до 16 мм и дебелина от 0,4 до 1,2 мм. Моделът JDSA е ръчна лентообвързваща машина с акумулаторно задвижване, която операторът поставя директно върху лентата. Устройството извършва опъването ѝ, свързва краищата чрез триене и след това отрязва излишния материал. Процесът на обвързване не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Акумулаторното захранване позволява работа без кабел и свободно придвижване между опакованите продукти. Ергономично оформената дръжка подобрява захвата и улеснява контрола на устройството по време на последователните цикли на обвързване. Лентообвързващата машина за PP и PET ленти е подходяща както за осигуряване на единични пратки, така и при серийно подготвяне на стоки за съхранение и транспортиране. Регулирането на силата на опъване в диапазона от 900 до 3200 N позволява настройване на напрежението според вида на опакования продукт. Устройството комбинира функциите на опъвач на лента, триенево заваряващо устройство и механизъм за отрязване. Подходящо подбраната сила на опъване помага за стабилизиране на стоките и ограничаване на тяхното разместване по време на товарене, съхранение и транспортиране. Лентообвързващата машина CORMAK JDSA работи с PP и PET ленти, което позволява да се избере материал, подходящ за вида на опаковката, масата на товара и необходимото ниво на защита. PP лентите са най-подходящи за по-леки пакети, кашони и групови опаковки. PET лентите могат да се използват за по-тежки товари, изискващи по-голяма устойчивост. Трябва да се използват ленти с ширина и дебелина, съответстващи на спецификациите на устройството. Опъване и триенево заваряване на лентата Скоростта на опъване от 100 до 200 мм/сек улеснява осигуряването на последователни пакети и товари. След достигане на необходимото напрежение, операторът стартира процеса на триенево заваряване. Краищата на лентата се свързват трайно, а излишният материал се отрязва от устройството. Приблизителното време за заваряване е от 2 до 5 секунди и може да зависи от настройките на устройството и вида на използваната лента. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Действителната производителност зависи, наред с другото, от: настроената сила на опъване, вида и дебелината на лентата, параметрите на заваряване, температурата и условията на работа, степента на износване на акумулатора. Пълното зареждане на акумулатора отнема около 90 минути. Липсата на захранващ кабел улеснява работата с по-големи продукти и палетизирани товари, чието преместване до постоянно място за опаковане би било трудно. В комплекта: акумулаторна лентообвързваща машина CORMAK JDSA, Li-Ion акумулатор 14,4 V / 4 Ah, зарядно устройство, ръководство за експлоатация. Технически данни Параметър Стойност Модел CORMAK JDSA Тип устройство Акумулаторна лентообвързваща машина Тип лента PP / PET Ширина на лентата 13–16 мм Дебелина на лентата 0,4–1,2 мм Сила на опъване 900–3200 N Скорост на опъване 100–200 мм/сек Fjdpfx Aozq Aa Ejczegf Метод на свързване на лентата Триенево заваряване Приблизително време за заваряване 2–5 сек Тип акумулатор Li-Ion Напрежение на акумулатора 14,4 V Капацитет на акумулатора 4 Ah Време за зареждане Около 90 мин Производителност при едно зареждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA200 е автоматична рамкова опаковъчна машина, предназначена за закрепване на кашони, пакети и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Автоматичният цикъл на опаковане ускорява подготовката на пратките и позволява постигането на последователно и надеждно закрепване на отделните продукти. След стартиране на цикъла, лентата се води през рамката около опакования продукт, опъва се с предварително зададена сила, термично се запечатва и отрязва. Свързването се извършва от долната страна на опакования елемент, благодарение на което горната повърхност на картона или пакета остава естетична и лесно достъпна. Регулируемото напрежение на лентата в диапазона 0–70 кг позволява да се адаптира силата на закрепване към вида и устойчивостта на опаковката. Автоматичната опаковъчна машина BA200 е подходяща за складове, производствени предприятия, търговски обекти, логистични центрове, компании за електронна търговия и отдели за изпращане. Fgsdpfezqz R Nsx Aczef Автоматично опаковане и запечатване на лентата След поставяне на продукта в рамката, операторът стартира цикъла с помощта на крачен контролер или бутон на контролния панел. PP лентата се води автоматично около продукта и след това се опъва според зададената стойност. Краищата на лентата се свързват от долната страна на опакования елемент чрез термично запечатване. След извършване на свързването, устройството отрязва лентата и я подготвя за следващия цикъл. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Регулиране на напрежението на лентата Диапазонът на регулиране от 0 до 70 кг позволява да се адаптира силата на опън към вида на опакования продукт. По-ниското напрежение е подходящо за леки и деликатни кашони, докато по-високото осигурява по-стабилно закрепване на по-тежки пакети и групови опаковки. Подходящо избраната стойност на напрежението намалява риска от деформация на опаковката и подобрява последователността на процеса на опаковане. Ролки за улесняване на позиционирането на продуктите Ролките, разположени в работния плот, улесняват преместването и позиционирането на кашони, пакети и други елементи, предназначени за опаковане. Също така улесняват промяната на позицията на продукта, когато е необходимо да се извършат няколко опакования. Мобилна конструкция Транспортните ролки улесняват преместването на електрическата опаковъчна машина между работните станции и позволяват гъвкава организация на работното пространство. Устройството може да работи като самостоятелна станция за опаковане или да бъде поставено в съществуваща опаковъчна линия. Автоматичните електрически опаковъчни машини оптимизират извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспортиране и съхранение. В комплекта: автоматична рамкова опаковъчна машина CORMAK BA200, крачен контролер за стартиране на цикъла на опаковане, ръководство за експлоатация. Технически данни Модел: CORMAK BA200 Тип устройство: Автоматична рамкова опаковъчна машина Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–15 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Място на свързване на лентата: От долната страна на опакования елемент Височина на работния плот: 750 мм Товароносимост на работния плот: 80 кг Оборудване на работния плот: Ролки за улесняване на преместването на елементите Мобилност: Транспортни ролки Мощност: 500 W Размери: 1400 × 628 × 1435 мм Тегло: 150 кг Вътрешен диаметър на барабана: 200–210 мм Външен диаметър на барабана: 400–450 мм Шир

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм Fgodpjzqzxmsfx Aczjf ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален конвенционален струг CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V е компактен металорежещ струг, предназначен за прецизна обработка на детайли в работилници, инструментални цехове и малки производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта на шпиндела, здравата конструкция и широките възможности за нарязване на резби, машината осигурява висока точност на обработката и удобство при ежедневната работа. Това е надежден конвенционален струг, който е подходящ както за единично производство, така и за сервизни и прототипни дейности. Задвижването се осъществява от мощен двигател от 750 W, който работи в комбинация с електронна система за регулиране на оборотите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на трудни материали. Диапазонът на оборотите 50–2500 об./мин позволява да се избере оптимална скорост както за грубо струговане, така и за прецизно довършително обработване на повърхности. Fjdpfszqzi Eox Aczsgf Основни предимства на машината: * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин. * Двигател 750 W / 230 V, осигуряващ стабилна работа. * Компактна конструкция, гарантираща твърдост по време на обработка. * 4-позиционен инструмент за инструменти, позволяващ бърза смяна на инструментите. * Възможност за нарязване на метрични и инчови резби. * Шпиндел с конус MK3 и отвор 21 мм. * Работа в посока по часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка, увеличаваща функционалността на устройството. * Отварящ се предпазен щит на шпиндела, подобряващ безопасността на оператора. * Вана за стружки, улесняваща поддържането на чистотата на работното място. Стандартна окомплектовка: * 3-челюстен патронник, * десни и леви челюсти, * зъбни колела за нарязване на резби, * фиксиран център MK2, * маслоразпределител, * вана за стружки, * ключ за патронника и инструмента, * плоски и шестограмни ключове, * предпазители, * ръководство за експлоатация на полски език, * декларация за съответствие CE. Опционална окомплектовка: * основа за струга, * 4-челюстен патронник, * държачи за инструменти, * въртящи се центрове, * стругови ножове, * патронници за заден център. Технически параметри – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на струговане над леглото 210 мм Диаметър на струговане над надлъжната супорта 135 мм Разстояние между центровете 400 мм Ширина на леглото 100 мм Шпиндел Отвор на шпиндела 21 мм Конус в края на шпиндела MK3 Брой скорости на шпиндела променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50 - 2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 14 Диапазон на метричните резби 0.3~3 мм Брой инчови резби 10 Диапазон на инчовите резби 10 - 44 нишки на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,089 - 0,198 мм/об. Напречна и надлъжна супорта Тип инструмент 4 - позиционен Максимално преместване на инструмента 65 мм Максимално преместване на напречната супорта 80 мм Максимално преместване на надлъжната супорта 276 мм Заден център Преместване на гилзата на задния център 50 мм Конус във шпиндела на задния център MK2 Основен двигател S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Размери Дължина 900 мм Ширина 400 мм Височина 1120 мм Тегло (с основа) 63 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Fsdpfxex Agpzs Aczsgf Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифовъчна маса DT2200M е професионално работно място, проектирано за безопасно и ефективно шлифоване на метал. Оборудвана с високоефективна филтрационна система и двоен вентилаторен модул, масата е идеално решение за взискателни индустриални и сервизни условия, минимизирайки праховото замърсяване и подобрявайки работния комфорт на оператора. Основни предимства на машината: - Двойната филтрационна система осигурява ефективно почистване на въздуха от шлайфани прахове и замърсявания - Висока производителност – два вентилатора с капацитет по 4000 m³/h гарантират непрекъсната работа без необходимост от честа смяна на филтрите - Голяма работна площ – плот с размери 2060x530 мм дава възможност за удобно обработване на по-големи детайли - Здрава конструкция – устойчив корпус и просторни метални чекмеджета за отпадъци от двете страни на масата Конструкция и технология: Fgsdezqy Ruepfx Aczof Шлифовъчната маса DT2200M разполага с единадесетсегментен работен плот, който улеснява монтажа и обработката на детайли. Интегрираната система за долно и странично извличане ефективно събира праха директно при източника. Филтрите с устойчивост на висока температура гарантират дълъг живот при работа в условия на повишена топлинна емисия (не са огнеупорни). Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на високото отрицателно налягане и двата радиални вентилатора, DT2200M постига филтрационна ефективност над 99,9%. Независимите филтриращи модули и възможността за бърза смяна на касетите директно подобряват експлоатационната ефективност и намаляват времето за обслужване. Приложение: Шлифовъчната маса DT2200M намира приложение в: - машиностроителни работилници - индустриални бояджийски цехове - отдели по поддръжка - производствени предприятия за металообработка Стандартно оборудване: - 2 радиални вентилатора - 4 филтърни касети с размери 395x495x24 мм - 11-сегментен работен плот - метални чекмеджета за отпадъци от двете страни - вградени държачи за закрепване на детайли Технически характеристики: Работна повърхност: 2060x530 мм Мощност на двигателите: 2 x 1 kW Производителност: 2 x 4000 m³/h Размер на филтрите: 4 x (395x495x24 мм) Захранващо напрежение: 230 V Тегло: 130 кг Габаритни размери: 2200 x 600 x 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличната преса за лепене CORMAK V3000 е индустриално устройство, предназначено за слепване на дървени елементи, мебелни плоскости, плотове и панели. Конструкцията, базирана на масивен стоманен корпус и използването на четири хидравлични цилиндъра, осигуряващи обща сила на натиск от 10 тона, гарантира повторяемост на процеса и високо качество на свързване на материала. Основни предимства на машината Сила на притискане 4 x 2500 кг – равномерното разпределение на налягането осигурява ефективно и трайно залепване по цялата повърхност на обработваните елементи. Стоманена конструкция с висока твърдост – устойчива на деформация рамка, осигуряваща стабилност дори при продължително натоварване. Регулируема притискаща единица – бързата смяна на настройките позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на лепените елементи. Блокиране на налягането – механизъм, позволяващ поддържане на постоянно налягане без необходимост от непрекъснато коригиране на параметрите. Странична пружина, водеща цилиндъра – гарантира стабилно водене на буталото и прецизно действие на притискащата единица. Масивни заключващи гайки – предпазват зададените позиции, повишавайки безопасността при работа с големи сили. Конструкция и технология Моделът V3000 е изграден от висококачествена конструкционна стомана, устойчива на деформации и умора на материала. Всяка от четирите хидравлични притискащи единици е монтирана в стабилна водеща система, което позволява прецизно разположение на силите на натиск хоризонтално и вертикално. Благодарение на простата и бърза настройка, потребителят може да зададе притискащите единици на минимално разстояние от 240 мм, което улеснява работата с къси и нередовни размери. Конструкцията позволява залепване на големи повърхности – до 1550 мм височина и 3000 мм работна ширина. Прецизност и ефективност на работа Хидравличната преса CORMAK V3000 позволява постигането на равномерно разпределение на налягането, което елиминира риска от образуване на пукнатини и неравномерни лепилни връзки. Стабилността на настройките на притискането и възможността за тяхното блокиране увеличават повторяемостта на процеса – ключова характеристика при серийното производство. Пресата е подходяща както за залепване на масивна дървесина, така и за многослойни плоскости или рамкови елементи. Работата с устройството не изисква сложни настройки, което позволява на оператора да се фокусира върху качеството на обработваните компоненти. Приложение Пресата за лепене CORMAK V3000 намира приложение в: производството на мебели и многослойни залепени фасади, производството на плотове, панели и лепилни материали, дърводелски и индустриални предприятия, работещи със залепена дървесина, производството на стълби, врати, прозорци и конструктивни рамки. Стандартно оборудване 4 хидравлични притискащи единици Масивна стоманена рамка с работна дължина 3000 мм Блокировки на налягането за всяка единица Странично водене на цилиндрите с пружинен механизъм Допълнително оборудване Допълнителни притискащи единици Система за бързи връзки за свързване на хидравлична помпа Основи с регулиране на работната височина Fedpfx Ajwcy T Ajczjgf Технически данни Технически параметри Обща височина 2040 мм Обща ширина 3000 мм Максимална височина на притискане 1550 мм Минимално разстояние между притискащите устройства 240 мм Разстояние от отвора до притискащата единица 50 мм Сила на натиск 4 x 2500 кг Общо тегло 260 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дърводелският лентов трион CORMAK E910 е технологично напреднал лентов трион, проектиран за професионални дървообработващи предприятия. Благодарение на здравата, четириколонова конструкция, голямата ширина на рязане и надеждния 400V мотор с мощност 7,5 kW, устройството позволява прецизна обработка както на меки, така и на твърди видове дървесина. Интегрираната система за охлаждане и подсиленото водене на режещия блок правят модела E910 един от най-ефективните и издръжливи триони в своя клас. Основни предимства на машината CORMAK E910: Максимална ширина на рязане 915 мм (без водачи), с водачи 750 мм – позволява рязане на широки трупи и греди, като се запазва стабилността на процеса. Височина на рязане до 740 мм – регулируемата височина позволява прецизно рязане на материали с различни размери. Дължина на режещата линия 6000 мм – позволява работа с дълги трупи, без да е необходимо допълнително завъртане. Спирално балансирани чугунени колела – осигуряват стабилно и равномерно задвижване на режещата лента. Ръчно подаване и регулиране на височината – пълен контрол върху процеса на рязане и възможност за адаптиране на параметрите към обработвания материал. Интегрирана охладителна система – предотвратява прегряването на лентата и увеличава експлоатационния живот на инструментите. Защитен кожух на режещата лента – осигурява безопасна работа в съответствие с действащите норми за безопасност на труда. Стабилна носеща конструкция – минимизира вибрациите и позволява получаване на идеално равен разрез. Fgsdpfx Ajvvr Sxjczsf Конструкция и технология Дърводелският трион CORMAK E910 е оборудван с четириколонен корпус със задно усилване, което осигурява изключителна здравина на цялата структура. Висококачественият лентов трион с ширина 35 мм и дължина 4000 мм работи с скорост 17 м/с, което гарантира ефективно и прецизно рязане. Движението на режещия блок се извършва ръчно, което позволява на оператора да има пълен контрол и да адаптира работата към индивидуалните нужди. Машината е стандартно оборудвана с резервоар за охлаждаща течност с вместимост 12 л, което значително намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа Машината е проектирана за непрекъсната експлоатация в дърводобивни предприятия и цехове за преработка на дървесина. Голямата собствена маса (488 кг), широко разположените релси и динамично балансираните водещи колела на лентата осигуряват висока точност и повторяемост на рязането. Дебелината на рязане до 475 мм позволява разрязване на големи трупи, като същевременно запазването на тънка резка в диапазона 1,4–2,2 мм позволява да се минимизират материалните загуби. Стандартно оборудване: режеща лента с дължина 4000 мм, комплект релси с дължина 6000 мм, система за охлаждане и смазване на лентата, защитен кожух на режещата лента, регулируем ограничител за фиксиране на трупите, лентов трион – в комплект, машина готова за работа. Технически данни Електрически мотор 400V Мощност 7,5 kW (10,2 к.с.) Макс. ширина на рязане 915 мм Макс. височина на острието 740 мм Мин. височина на острието 55 мм Макс. дебелина на рязане 475 мм Дължина на рязане 6000 мм Защитен кожух на режещата лента Да Ширина на режещата лента 35 мм Дължина на режещата лента 4013 мм Диаметър на маховика 470 мм Ширина на маховика 25 мм Скорост на лентата 20 м/с Ширина на разреза 1,4–2,2 мм Вместимост на резервоара за охладителна течност 12 л Подаване Ръчно Размери на машината (дължина / ширина / височина) 6000 x 1980 x 181

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV7500E е високоефективна промишлена аспирационна система от премиум клас, проектирана за използване в тежки производствени среди. Надеждната конструкция, изключително високата производителност на аспирацията и широките възможности за филтрация я правят идеално решение за големи дърводелски цехове, които изискват чистота, стабилност и ефективна работа на аспирационната система в непрекъснат режим. Основни предимства на машината: * Производителност на аспирация на дървени стърготини: 7500 м³/ч – идеална за обслужване на множество машини едновременно. * Голяма площ на филтрация: 18 м² – ефективно задържане на фини прахови частици. Fjdpfjvzqtxox Aczogf * Полиестерни филтри 5 микрона – високо качество на въздуха в производствената зала. * Стабилна стоманена конструкция – устойчивост на вибрации и дълготрайна експлоатация. * Динамично балансиран вентилатор за дървени стърготини – тиха и равномерна работа. Конструкция и технология: Моделът DCV7500E е оборудван със засмукващ отвор с диаметър 280 мм, който осигурява много голям въздушен поток. Металният работен орган с остриета с оптимизирана форма подобрява ефективността, като същевременно намалява нивото на шума. Херметичната конструкция на засмукващата система елиминира загубите на въздух и позволява ефективно отделяне на дървени стърготини, талаш и фин прах. Прецизност и ефективност на работа: Дърводелската аспирационна система DCV7500E работи със скорост на засмукване 28-32 м/с, което гарантира ефективно отстраняване на праха дори при динамично променящо се натоварване. Благодарение на високата мощност на двигателя 5,5 kW и оборотите 3000 обр./мин, устройството поддържа стабилни параметри през целия цикъл на работа, независимо от броя на свързаните устройства. Приложение: DCV7500E е идеална за използване като централна аспирационна система в производствени предприятия и дърводелски цехове, обслужващи машини като: * лентови и широколентови шлайфмашини; * форматни и панелни триони; * фрези с долен шпиндел; * кантооблицовъчни и рендета; * автоматизирани производствени линии. Не е предназначена за работа с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: * 35 полиестерни филтри 5 микрона. * Засмукващ отвор 280 мм. * Херметични контейнери за отпадъци. Допълнително оборудване: * HEPA филтър за по-малки фракции прах. * Автоматична система за почистване на филтрите. * Система от въздуховоди, монтирани под тавана. Технически данни: Мощност на двигателя: 5,5 kW / 400 V Обороти: 3000 обр./мин Производителност на аспирация: 7500 м³/ч Подналягане: 3000 Pa Шум: 80 dB Диаметър на засмукващия отвор: 280 мм Скорост на засмукване: 28–32 м/с Площ на филтрите: 18 м² Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / клас на филтъра "G" Брой филтри: 35 Размери: 2800 x 970 x 2260 мм Тегло: 306 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500E е високоефективна индустриална аспирационна система, проектирана за непрекъсната работа в условия на високо запрашване. Това усъвършенствано устройство отговаря на изискванията на производствените предприятия, където ефективното отстраняване на прах и дървесни стърготини е от ключово значение за качеството на производството и безопасността на труда. Компактният корпус, здравата конструкция и високата мощност на засмукване от 4500 m³/h правят тази система за отстраняване на дървесни стърготини идеално решение за дърводелски и мебелни предприятия, както и за производствени линии, изискващи централизирана система за аспирация. Основни предимства на машината: * Стабилна и тиха работа благодарение на металния, динамично балансиран ротор. * Висока ефективност на аспирацията – скорост на засмукване на въздуха до 32 м/с. * Полиестерни филтри с ефективност на филтрация до 5 микрона (12 броя). * Възможност за свързване на множество машини в система, монтирана под тавана (централизирана аспирация). * Икономия на енергия благодарение на оптимизирания вентилатор. * Много плътна конструкция, минимизираща емисиите на прах в околната среда. * Лесна експлоатация и поддръжка – бърза система за смяна на торбите за отпадъци. Конструкция и технология: Конструкцията на DCV4500E е базирана на подсилена стоманена рамка, която елиминира вибрациите и осигурява тиха работа. Аспирационната система е оборудвана със засмукващ накрайник Ø200 мм, който позволява постигането на голям въздушен поток и увеличаване на обхвата на аспирацията. Филтърната повърхност на 12-те филтъра ефективно пречиства въздуха от прах и дървесни стърготини, а приложените инженерни решения позволяват ограничаване на топлинните загуби в производствената зала. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на оптимизираната конструкция на вентилатора и двигателя с мощност 3 kW (S1), устройството постига висока ефективност при ниска консумация на енергия. Системата е пригодена за непрекъсната работа и осигурява постоянна сила на засмукване през целия работен цикъл. Това е идеално решение за работа с множество машини едновременно в рамките на централизирана система за аспирация. Приложение: DCV4500E намира приложение в: * дърводелски предприятия * фабрики за мебели * производство на врати, прозорци и дървени елементи * технологични линии с множество машини Устройството е съвместимо с машини като шлифовъчни машини, кантиращи машини, циркулярни триони и панелни триони. Не се препоръчва използването му с влажни материали или в зони, застрашени от експлозия. Стандартно оборудване: * 12 филтърни елемента (полиестер 5 микрона) * 2 торби за отпадъци * метален засмукващ накрайник Ø200 мм Опционално оборудване: * HEPA филтър за частици < 1 микрон * аспирационен маркуч Ø200 мм * система за окачване за монтаж на тавана Технически данни: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Ефективност на засмукване 4500 m³/h Вакуум 3000 Pa Fsdpfx Asuc Uchsczjgf Шум 80 dB Скорост на засмукване 28–32 m/s Диаметър на засмукващия накрайник 200 мм Брой филтри 12 бр. Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Филтърна повърхност 170 x 1035 мм Общи размери 1530 x 665 x 2200 мм Тегло 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, DCV6000E е високотехнологична индустриална аспирационна система, предназначена за ефективно отстраняване на дървени стърготини, талаш и прах от множество работни места едновременно. Проектирана за непрекъсната и интензивна работа в производствени предприятия, тя осигурява постоянен вакуум и отлично качество на въздуха в цеха. Подсилената конструкция и динамично балансираният ротор гарантират тиха и безпроблемна работа. Основни предимства на машината: * Изключително висока производителност – 6000 м³/ч, идеална за работа с множество машини едновременно. * Диаметър на засмукващия отвор 250 мм, осигуряващ голям въздушен поток и съвместимост с централни системи. * 28 полиестерни филтъра с прецизност 5 микрона и обща площ 14 м². * Конструкция, пригодена за монтиране на тавана – спестяване на място и възможност за разширяване на системата. * Херметична система за смяна на контейнерите за отпадъци – чистота и удобство при работа. * Енергоспестяваща работа благодарение на оптимизираните лопатки на вентилатора и високата херметичност на засмукващата система. Конструкция и технология Корпусът на аспиратора е изработен от дебела закалена стомана, устойчива на деформации и вибрации. Сърцевината на системата е метален ротор, динамично балансиран, което позволява намаляване на шума и осигуряване на стабилност при работа с голям въздушен поток. Полиестерните филтри с голяма площ и прецизна пропускливост улавят прахови частици до 5 микрона. Възможността за разширяване с HEPA филтър гарантира, че системата отговаря на най-високите стандарти за качество на въздуха. Прецизност и ефективност на работа DCV6000E достига скорост на засмукване 28–32 м/с при мощност на двигателя 3,8 kW и обороти 3000/мин. Благодарение на това ефективно обслужва многопозиционни линии за обработка на дърво и автоматизирани производствени системи, независимо от интензивността на натоварването. Устройството гарантира стабилност на параметрите дори при работа в непрекъснат режим. Приложение Индустриалният аспиратор DCV6000E намира приложение в предприятия за производство на мебели, дърводелски цехове, CNC линии и навсякъде, където се генерират значителни количества дървесен прах. Съвместим е със: Fedpfsuc U Nbex Aczjgf * циркулярни и панелни триони, * лентови шлайфмашини, * кантооблицовъчни и ренделови машини, * CNC машини за дърво. Стандартно оборудване * 28 филтъра за прах (полиестер, 5 микрона) * корпус от поцинкована стомана * метален ротор и засмукващ корпус * херметични контейнери Допълнително оборудване * HEPA филтър * маркучи и разпределители за системата * сензори за нивото на запълване на контейнерите Технически данни Мощност на двигателя S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 3000 обр./мин Производителност на засмукване 6000 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 250 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Площ на филтрите 14 м² Брой филтри 28 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери (дължина x ширина x височина) 2000 x 625 x 2150 мм Тегло 262 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. Fsdpfezdp Eujx Aczsgf * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел Fodsyb Nc Nspfx Aczjgf - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.