Употребявани Skoda Wd 200 (19 601)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008170, Работен ход по ос X: 4300 мм Работен ход по ос Y: 2250 мм Ibodpfx Apox A Tcus Ijb Работна повърхност: nestingtisch (гнездова маса) Мощност на основен шпиндел: 9 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой бормашинни шпиндели: 12 Брой инструментални позиции: 14

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008431, Работна зона по ос X: 6360 mm Работна зона по ос Y: 1905 mm Работна повърхност: с вакуумни конзолни опори Брой контролирани оси: 5 оси Ibjdpfxoym Rphj Ap Ieb Брой пробивни шпиндели: 10 Брой места за инструменти: 60

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005289, Работен ход по ос X: 7400 мм Ibjdpjwcyacofx Ap Ijb Работен ход по ос Y: 1550 мм Работна повърхност: Nesting маса Мощност на главния шпиндел: 11 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 10 Брой позиции за инструменти: 14

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007307, Макс. обработваема ширина: 3200 мм Макс. обработваема дебелина: 60 мм Iodpfx Aouaq D Aep Isbb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007601, Работен обхват по ос X: 4320 мм Работен обхват по ос Y: 2245 мм Ibodpfx Aou N Skfep Iob Работна повърхност: гнездеща маса (nesting table) Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 16 Брой инструментални позиции: 8

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 197 kW (267,85 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! Ijdpfszwfqmsx Ap Ijbb *Инсталацията и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! FABO MCC-200 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни инсталации за затворен кръг за трошене и пресяване, използвани за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 15m3 -Производителност: 150-250 тона на час -Трошачка: Конусна трошачка -Максимален размер на подаване: 180мм -Размер и етажи на вибрационното сито: 1700x4500мм, 3-4 етажа -Обща мощност на двигателите: 197 kW MCC-200 включва: • Бункер (хопър) • Вибрационен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, рециркулационни, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Пешеходни платформи за лесна поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Дължина на работната зона: 6400 мм Ibodpez A Sxxefx Ap Isb Дълбочина на изреза: 1250 мм Дебелина на материала за огъване: 2,0 мм Ширина на острието за многостепенно огъване: 10 + 10 мм Максимален ъгъл на огъване: 143° Точност на огъването: ± 0,5°

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 1 300 h, височина на повдигане: 20 000 мм, тип гориво: дизел, ПЛАТФОРМА, МОНТИРАНА ВЪРХУ КАМИОН Multitel MXE 200 Година на производство 2021 Работна височина 20 метра Страничен обхват 10 метра Товароподемност на платформата 200 кг Наработени часове 1300 Изминати километри 24 000 Ibjdpoz Dixrsfx Ap Ieb Много компактна машина Отлично общо състояние Поддържан в оторизиран сервиз на MULTITEL

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 26 900 км, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 225 кг, Година на производство: 2020, часове на работа: 4 500 h, ПЛАТФОРМА, МОНТИРАНА ВЪРХУ КАМИОН Multitel HX 200 Година на производство: 2020 г. Работна височина: 20 м Хоризонтален обхват: 9,5 м Товароподемност на платформата: 225 кг Ijdpsz Diqzsfx Ap Iebb Наработени часове: 4500 Изминати километри: 26 900 Отлично общо състояние Поддържан от оторизиран сервизен център на MULTITEL

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, FTNON-JBT MOP-200 машина за обелване на лук + SRI-200 сортираща маса Продава се индустриална машина за обелване на лук FTNON-JBT MOP-200, заедно със съответната сортираща маса FTNON-JBT SRI-200. Оборудването е подходящо за индустриална обработка на лук и може да се използва за проверка и сортиране на продукта след процеса на обелване. Двете машини могат да се използват като част от технологична линия. Технически характеристики на машината: Производител: FTNON-JBT Ibsdpfx Aozw A R Rep Ijb Тип: MOP-200 машина за обелване на лук Тип: SRI-200 сортираща маса Тип: с бункер за подаване на лук Приложение: индустриално обелване и сортиране на лук Изработена от неръждаема стомана, предназначена за хранително-вкусовата промишленост Подходяща за индустриална употреба Продава се заедно със сортиращата маса, която се свързва към машината за обелване на лук. Машините са в използвано състояние. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Оборудването е предназначено предимно за хранително-вкусови предприятия, които желаят да разширят капацитета си за обработка на лук или да допълнят съществуващата си технологична линия. Допълнителни технически данни, снимки и информация са налични при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M 3448, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 000 h, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 100 A, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 200 мм, максимална ширина на рязане: 400 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 4 800 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, Промишлен двувалов многодисков / многолистов циркуляр “COSMEC”-Италия. Много добро техническо състояние .0035888392103 Ibodpfx Ajzq Rw Sjp Iob

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ed05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и работен обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (налични са множество опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + Teachpendant + всички кабелни комплекти + 6 месеца гаранция Ревизионните услуги на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистени са повърхностите на панела на робота и самия робот. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са подменени с нови. • Механична профилактика: Проверката и поддръжката на зъбни колела и уравновесяващи механизми са извършени след тестове за товароносимост и повторяемост. • Електронна профилактика: Включва проверки и поддръжка на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния цвят; може да бъде пребоядисан в цвят по ваш избор. Транспортните разходи не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и допълнителни опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и индивидуални инженерни услуги и проектиране спрямо специфичните ви производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на KUKA) Ibodpfjw Hyhnjx Ap Ijb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Диаметър на засмукващия накрайник: 200 мм Максимален обемен дебит: 3200 м³/ч Номинален обемен дебит: 2262 м³/ч Контрол на обемния дебит: индикация за разликата в налягането Отрицателно налягане: 2250 Pa Площ на филтъра: 16 м² Остатъчно съдържание на прах: по-малко от 0,1 мг/м³ Ниво на звуково налягане: 65 dB Обем на контейнера за стружки: 320 л Ijdpjk Utq Iefx Ap Iobb Почистване на филтъра: автоматично Мощност на двигателя: 4 kW Дължина на машината: 2340 мм Ширина на машината: 880 мм Височина на машината: 2190 мм Тегло: 570 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Диаметър на засмукващия отвор: 200 мм Iodpez A D U Sofx Ap Iobb Максимален обемен поток: 3200 м³/ч Номинален обемен поток: 2262 м³/ч Контрол на обемния поток: индикация за разликата в налягането Отрицателно налягане: 2250 Pa Площ на филтъра: 16 м² Остатъчно съдържание на прах: по-малко от 0,1 мг/м³ Ниво на звуково налягане: 65 dB Обем на контейнера за стружки: 320 л Почистване на филтъра: автоматично Мощност на двигателя: 4 kW Дължина на машината: 2340 мм Ширина на машината: 880 мм Височина на машината: 2190 мм Тегло: 570 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX с робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2018 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 617 г Налягане на шприцовката: 2007 bar Дозировъчен обем: 679 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 200 t Разстояние между колоните: 560x560 мм Размер на монтажните плочи: 915x915 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: MC6 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил с вакуумно измерване x 1 Хидравлично ядро x 3 Въздушно ядро x 3 Управление с горещи канали x 10 Шприцов агрегат закален – биметал Енергийно ефективна машина – система с 3 хидравлични помпи с променливо управление Паралелни движения Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Машината е произведена декември 2018, доставена на клиента 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Година на производство: 2019 4-осен робот: 3 оси електрически задвижвани със серво мотори; ос C – пневматична Тъчскрийн пулт за управление Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортьор и защитен корпус Закупуване на робот и транспортьор срещу допълнително заплащане Ibodozy In Hjpfx Ap Ieb Размери: Тегло: 11 500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6,10x2,20x2,30 м Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 95 000 h, сила на затягане: 200 kN, работен обем: 113 см³, налягане на впръскване: 2 178 греда, общо тегло: 11 500 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 30 мм, Базис на доставка: от мястото Срок на доставка: по договаряне Isdpfx Ajz A Ialsp Ijbb Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 155 кг, обемен поток: 200 m³/ч, тип охлаждане: въздух, срок на гаранцията: 6 месеци, Възстановена във фабриката едностъпална вакуумна помпа SV200, с пълна шестмесечна гаранция (при правилна експлоатация). Предлагаме 3 броя, които са налични и готови за продажба. На снимките е показана една от помпите, но останалите изглеждат по същия начин. При поискване, можем да изпратим и протокол от измервания, показващ работата на помпата. Прикачени са и ръководствата за потребителя, за да можете да проверите цялата необходима информация. Ibodpszfh Dxjfx Ap Ijb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Ibsdozfzh Rjpfx Ap Ijb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Iedozvprropfx Ap Iobb Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC673, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak TBA19, 200 ml, тип Slim. Технически спецификации и характеристики. Тази използвана линия за пълнене е решение на Tetra Pak за пълнене на картонени опаковки и вторична опаковка, изградено около машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10. Линията е конфигурирана за картонен формат 125 ml, тип Slim, и включва оборудване за пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки и транспортна система за компактно производство на напитки и промишлени процеси на опаковане. Ibodpfx Aozy Rctjp Isb Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 ml, тип Slim Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Дължина на транспортната лента: приблизително 30 метра Конфигурация на транспортната лента: 4 × 90° извивки и 2 × обтегачи на веригата Разширени системи за автоматизация и управление Системата е проектирана като интегрирана линия за пълнене и опаковане, така че машината за пълнене, апликаторът за сламки, машината за опаковане в тарелки и транспортната система могат да работят като взаимосвързани производствени етапи. Разположението на линията поддържа непрекъснат трансфер на картонените опаковки между отделните машини и може да бъде оценено по време на тестови цикли в реално време. Електрическите номинални стойности, хардуерът за управление и спецификациите за автоматизация не са включени в наличните технически данни. Възможности за интеграция на производствената линия Тази линия за опаковане на Tetra Pak комбинира първичното пълнене на картонени опаковки с последващо поставяне на сламки и опаковане в тарелки. Машината за опаковане в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed е съвместима с обвиващи опаковки и може да бъде конфигурирана за тази цел. Като опция се предлага и машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51, за да отговори на изискванията за вторична опаковка. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. Различно оборудване – апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21 Различно оборудване – транспортни системи Транспортна система Машина за обвиващо опаковане Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Машина за свиване Tetra Pak TTS 51 Транспортната система осигурява връзка по приблизително 30 метра от производствената линия. Нейните извивки и обтегачи на веригата подпомагат контролиран поток на опаковките през етапите на пълнене и промишлено опаковане. Тази конфигурация е подходяща за предприятия, които търсят използвани машини за опаковане в картонени опаковки с интегрирани…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Ibsdpjyvilzofx Ap Isb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP машина за етикетиране с ролка – общ преглед Тази употребявана SACMI OPP машина за етикетиране с ролка е предназначена за високоефективно навиване и поставяне на етикети върху PET бутилки. Произведена е през 2008 г. и е проектирана за съвременна производствена линия за напитки, като може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене или да работи като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тя е подходяща за умерени скорости в производството на вода, сокове и други видове напитки, използващи етикети от OPP фолио. Инженерното решение на SACMI е известно със своята издръжливост, прецизност и надеждност, което прави това употребявано решение за етикетиране отличен избор за производителите, които търсят надеждна линия за пълнене. Машината поддържа множество формати на PET бутилки, включително 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, предлагайки гъвкавост за различни артикули и сезонни продуктови линии. Етикетите от OPP фолио, нанасяни чрез система с ролка, помагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват визуалното представяне чрез чисти ръбове и равномерно позициониране на етикетите. Тази конфигурация е практичен избор за предприятия за напитки, които желаят да разширят или модернизират своя капацитет, като същевременно осигурява компактна конструкция и безпроблемна интеграция в съществуващи конвейерни и манипулационни системи. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикети: OPP фолио (с ролка) Производителност: 12 000 бутилки/час (номинално) Формати на бутилки: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал на контейнера: PET Разширена автоматизация и системи за управление Концепцията с OPP ролка използва нанасяне на горещо лепило (hot-melt) върху предните и задните ръбове на етикета за надеждно облепване. Дизайнът поддържа стабилна работа с бутилки, прецизно подаване на етикети и последователни разрези за висококачествено представяне. Управлението е интуитивно за операторите, с ясен достъп до основните настройки и параметри на процеса за бърз старт и смяна на формата. Интеграция в производствената линия Тази машина за етикетиране може лесно да бъде интегрирана в пълни линии за пълнене и индустриални системи за опаковане. Тя може да работи в линия с предходното пълнене и последващата проверка, опаковане или оборудване за термосвиваем филм. Смяната на формата поддържа често срещани формати на PET бутилки като 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за целия асортимент от напитки в рамките на една производствена линия. Състояние на машината и история на поддръжката Устройството има около 10 000 работни часа. В момента е изключено от линията, но може да бъде свързано, за да се демонстрира транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и работена, като залепването на етикетите е деактивирано за демонстрационни цели. Предлага се техническа документация, която подпомага въвеждането в експлоатация, работата и поддръжката. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за предприятия, които търсят надеждна производителност на етикетиране при умерени скорости. Работна производителност и многофункционалност... Iodpfxoxvpd Ue Ap Iobb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Ibodpfxjymdpze Ap Ijb Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Година на производство: 1984, състояние: генерално рециклиран (използван), Налягане: 200 t Маса движение нагоре/надолу: 1130x860 мм Ход: 250 мм Светъл отвор: 500 мм Ijdodzp Ezjpfx Ap Isbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Работно поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Височина на прохода Операторски терминал: 24" LED цветен дисплей Ръчен терминал за управление на скоростите на осите Софтуер: "Woodflash Вакуумна помпа 90 m³/ч/50 Hz или 108 m³/ч/60 Hz Фрезова шпиндел 12 kW HSK F63 (12 000 об./мин.) 12-позиционен линеен инструментален чейнджър вляво на машинната рама + pickup позиция Глава за пробиване DH 16 4H 2S: Вертикално 12 шпиндела Хоризонтално 4 шпиндела 2 канални циркуляра Местонахождение: Натхайм Ibsdpfx Asz A Aw Sjp Isb