Употребявани Vertongen Производствена Линия За Прозорци (11 487)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Технологична линия на полската марка BRODPOL за рязане на дървесина със среден размер, с дължина от 1800 до 3000 мм и диаметър от 120 до 480 мм. Година на производство: 2023 г. Техническо състояние: много добро. Линията се състои от следните машини и устройства: 1. Склад/подаващо устройство за трупи с наклонено разтоварване, тип PKS 2200/2912 Година на производство: 2023 г. 2. Моторизирана призма-ускорителна маса, дължина 5000 мм, оборудвана с пневматичен механизъм за разтоварване на трупи Година на производство: 2023 г. 3. Моторизирана призма-ускорителна маса, дължина 4000 мм, оборудвана с механизъм за завъртане на трупи Lrodpfsziqnujx Am Esr Година на производство: 2023 г. 4. Циркулярен трион с верижно подаване TT5/700/480 G Година на производство: 2023 г. 5. Приемаща ролкова маса със сепарационни пластини, тип „торба“, дължина 7000 мм Година на производство: 2023 г. 6. Центрираща маса SC 8000, оборудвана с механизъм за задържане на ръба Година на производство: 2023 г. 7. Мултилистова машина с двоен вал WP 220 Година на производство: 2023 г. 8. Централен лентов конвейер, дължина 38 000 мм, ширина на лентата 500 мм Година на производство: 2023 г. В допълнение, линията включва система за събиране на отпадъци с детектор за метали MDR и трошачка MADREW RK 650x200 от 2021 г., както и аспирационна инсталация с циклонен филтър JKF, предназначена за тази линия. При допълнително заплащане е възможно извършване на монтажа и пускането в експлоатация на линията.

Състояние: употребяван, Sormac PO-30 – линия за отстраняване на дръжките, нарязване и разделяне на чушки Пълна линия на Sormac за обработка на чушки, оборудвана с 4 машини Sormac PO-30 за автоматично отстраняване на дръжките и обработка на камби. Тази високопроизводителна линия е проектирана да осигурява висока производителност и постоянно качество на продукта за индустриите за преработка на пресни плодове и зеленчуци и хранителни продукти. Машините PO-30 прецизно отстраняват дръжките и семенните мембрани, докато интегрираната вакуумна система ефективно извлича семената и семенните остатъци, осигурявайки чист краен продукт с минимални загуби. Lrjdpjzkb Twjfx Am Eor Линията е оборудвана с входни и изходни конвейери, осигуряващи непрекъснат и ефективен поток на продукта. Подходяща е за обработка на червени, жълти, зелени и оранжеви камби, което я прави идеална за производството на нарязани зеленчуци, зеленчукови смеси, съставки за ястия и готови за консумация храни. Благодарение на конструкцията си от неръждаема стомана, инсталацията е хигиенична, издръжлива и лесна за почистване, което я прави идеално решение за съвременните хранително-вкусови предприятия. Тази употребявана линия за обработка на Sormac е отлично решение за компании, които искат да увеличат производствения си капацитет или да автоматизират процеса на обработка на камби. Комбинацията от четири машини PO-30 осигурява висока скорост на обработка, надеждна работа и ефективен производствен процес. В момента линията е демонтирана. Линията се състои от: Входен конвейер с профилирани елементи – размери (Ш × Д): 600 × 3500 мм Разпределителен конвейер с 4 пневматични отклоняващи клапана – размери (Ш × Д): 600 × 9250 мм 4 × машини Sormac PO-30 за отстраняване на дръжките Изходен конвейер за готовия продукт – размери (Ш × Д): 600 × 10500 мм 4 × вакуумни агрегати с конвейер за изхвърляне на отпадъци – размери (Ш × Д): 400 × 9000 мм Централен електрически шкаф за управление Принцип на работа на машината PO-30 за отстраняване на дръжките Станция 1: Дръжката на чушката се отрязва. Станция 2: Чушката се почиства от дръжката и се отстраняват семената. Станция 3 (по избор): Горната, долната част или и двата края на чушката се отрязват едновременно. Станция 4 (по избор): Чушката се разделя на 4 части. След модификация на машината е възможно разделянето и на 2, 3, 6 или 16 части. Технически характеристики Производствен капацитет: До 11 200 чушки/час (в зависимост от продукта, качеството и оператора) Диаметър на продукта: 60–115 мм Дължина на продукта: 70–140 мм Функции: Отстраняване на дръжките, нарязване, разделяне Захранване: 400 V (3 + N, 50 Hz) Консумация на енергия: 6 kW Година на производство: 2020 Изискване за сгъстен въздух: 6 бара (1600 л/мин) Габаритни размери (Ш × Д × В): 15 000 × 4000 × 3000 мм

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ — ПОЛУАВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА АНОДИРАНЕ, ПРОИЗВЕДЕНА ОТ DRABEX ЦЕНА: 1 000 000 PLN Предлага се за продажба пълна полуавтоматична линия за анодиране на алуминий. В момента линията е изключена и чака купувач. Тя позволява анодиране на алуминиеви профили с дължина до 6,20 м. Основна информация: Дължина на ваната: 6,80 м. Ширина на ваната: 0,5 м до 1,4 м. Необходима площ: 25 м x 10 м. Производителност при 3-сменна работа: 2000 м². Тип линия: полуавтоматична линия за анодиране. Станции на линията: № 1 – Товарене и разтоварване Lredpfxjzkivgs Am Esr № 2 – Горещо промиване — 10 м³, отопление с газова мембрана, термично изолирана вана № 3 – Промиване — 10 м³ № 4 – Уплътняване — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър № 5 – Промиване — 10 м³ № 6 – Промиване — 10 м³ № 7 – Промиване или електрооцветяване — 20 м³, вана без оборудване № 8 – Промиване — 10 м³ № 9 – Промиване — 10 м³, вана с аератор, пръскачка № 10 – Промиване — 10 м³ № 11 – Омазняване — 20 м³, отопление с газова мембрана, вана с аератор № 12 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 13 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 14 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 15 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 16 – Промиване — 10 м³, вана с аератор № 17 – Промиване — 10 м³, пръскачка № 18 – Деоксидиране — 10 м³, пръскачка № 19 – Промиване — 10 м³, пръскачка № 20 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 22V / 7000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW № 21 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 25V / 8000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW Заинтересованите купувачи могат да се свържат с нас. Награда за препоръка: 20 000 PLN. Ще заплатя 20 000 PLN на лицето, което представи купувача, сключил сделката, след като бъде получено пълното плащане и договорът бъде подписан.

Състояние: добро (употребявано), Комплектна линия. Ledpfjy Txzaox Am Eorr

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Склад за зареждане на пръти Максимална дължина на зарежданите пръти: 7500 мм Блок за позициониране на прътите Скорост на движение на вагона: 0÷60 м/мин. Фрезоваща единица: 4 електрошпиндела по 4,5 kW всеки Lrodpsy Tqabsfx Am Ejr Инструментален конус: ISO 25 Ход по ос X: 240 мм Ход по ос Y: 350 мм Ход по ос Z: 350 мм Режещ блок с пневматично позициониране Диаметър на острието: 550 мм Ъгли на рязане: 45° – 90° – 135° Автоматично изхвърляне

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. Lrodpfx Ajy A Ia Dsm Ejr За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, макс. дължина на детайла 6360 мм Фрезов шпиндел 1 бр. Основен двигател 13 kW Управление Maestro SCM CNC обработващ център ACCORD 40 FX за прозорци и врати ----- ОПЦИОНАЛНО, налично срещу допълнителна цена: широка гама инструменти за прозорци и врати, включително (разкрои за прозорци по заявка!): Дървени прозорци IV 68, 78, 92 Дървени прозорци "Стилни прозорци" Дървено-алуминиеви прозорци Входни врати Врати с повдигане и плъзгане Касетъчни прозорци Машината все още е в експлоатация и може да бъде огледана! Технически характеристики (подробно описание по заявка!): ----- - Работна площ X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Автоматична маса с 8 направляващи шини MATIC - L1825 Lrsdpfx Aey Hl Iyom Eor - 5-осов шпиндел MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP настройка - система за самокалибриране за работния агрегат Prisma - Предпазна приставка на електрошпиндела, регулируема - Подготовка за ъглово задвижване "Prisma T-S" - BRC - работна единица: дисков трион за обработка от челната страна, 1 гнездо за фреза, вертикално 3 вертикални, независими свредла, разстояние между осите 32 мм 3 вертикални свредла (не са независими едно от друго), разстояние между осите 21,5 мм, за пробиване на отвори за дръжки 4 хоризонтални свредла (2 на страна, не са независими едно от друго), разстояние между осите 21,5 мм 2 хоризонтални фрезови глави (1 на страна) - TRC 48 - заден инструментален магазин 48 инструментални места (без държачите за инструменти) Разстояние между осите между местата 104 мм макс. диаметър на инструмента 350 мм макс. дължина на инструмента 320 мм макс. тегло на инструмент 10 кг (15 кг със шпиндел HSK 63 E) макс. общо тегло в магазина 250 кг - MACH 5 - система за бърза смяна на инструменти: позволява смяна на инструмента на електрошпиндела само за няколко секунди. - Работа в режим на махало - Автоматична смазка на осите - Конзола за управление eye-M с интегриран компютър - Допълнителна конзола за управление, фиксирана - TECPAD - дистанционно управление на функциите на машината - Подготовка за притискащи скоби H145 за работна маса с 8 направляващи шини - Предна редица притискащи скоби H110 за работна маса с 8 направляващи шини - Задна редица притискащи скоби H110 за работна маса с 8 направляващи шини - Вакуумни притискачи H110 145x145 мм - Вакуумни притискачи H110 145x55 мм, въртящи се - Вакуумни притискачи H110 180x65 мм, въртящи се - Първа странична редица притискащи скоби H145 за работна маса с 8 направляващи шини - Втора странична редица притискащи скоби H145 за работна маса с 8 направляващи шини - Притискащи скоби H145 с кръгла основа - Притискащи скоби H145 с квадратна основа - 6 повдигащи устройства с двоен ход H145 - Лазер и референтен ограничител H145 за дъга (лява страна) - Система за безопасност PRO-SPEED - Maestro cnc - интерфейс между оператора на машината и програмирането - Maestro pro view – софтуер за симулация Продажба на инструменти в състояние, обхват и с аксесоари, както са налични в нашия склад. Забележка относно разкроите за прозорци, чертежите на инструменти, списъците на инструменталните системи: Фирма Engelfried не дава гаранция, че наличните инструменти съответстват на посочените и начертаните системи. (технически данни според производителя - без гаранция!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Фреза за паркет Costa Righi, модел Zefiro 2200 Максимално разстояние между външните ножове: 2200 мм Полезен работен ход: 2400 мм Lodpfx Amsx Rrqve Ejrr Включен подаващ механизъм с лента и входни вериги Включени ножове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 97 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Година на производство 2020 – Линия за разрязване с 5 автоматични ножови двойки, изправящо устройство и ножица Предлага се за продажба много добре поддържана машина KRASSER Centurio 1250, произведена през 2020 г. Машината е изведена от експлоатация от работещо предприятие и е в много добро, готово за употреба състояние. Тя е идеална за предприятия, занимаващи се с обработка на ламарина, покривни работилници, фирми за монтаж на фасади, както и за предприятия, обработващи листове, за икономична обработка на рулонни материали. Lredpjzcunaofx Am Eer Специално предимство: Наскоро, в рамките на връщането на машината, производителят Krasser извърши цялостна сервизна проверка. ## Технически данни * Производител: KRASSER GmbH, Австрия * Модел: Centurio 1250 * Година на производство: 2020 * Сериен номер на машината: 098 / SCS * Мощност: 32 kW * Захранване: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Тегло: прибл. 3600 кг ## Оборудване * 5 автоматични ножови двойки * Вградена ножица * Изправящо устройство * Здрава индустриална конструкция * Висока производителност * Прецизни резултати при разрязване KRASSER Centurio 1250 впечатлява с високото качество на изработка, надеждност и икономичност. Обширното оборудване позволява ефективна и прецизна обработка на рулонни материали, като същевременно времето за подготовка е кратко. Машината е налична и може да бъде закупена незабавно. Оглед е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, 762 УПОТРЕБЯВАНА линия за чиабата, пинса Gulliver. Машина за чиабата, правоъгълни и квадратни теста, изрязване на триъгълници за кроасани. Устройството е изправно, след профилактика. Устройствата могат да бъдат разгледани в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация на устройството. Ledpfx Amor El Als Esrr Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.5x3m, дебелина на транспортьорната лента: 3 мм, тегло на руло: 20 000 кг, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 620 мм, товароносимост: 20 000 кг, необходима височина: 3 000 мм, Линията се използва постоянно на първа смяна. Производител: Китай, плюс две употребявани изправящи машини за дебели ламарини, които са закупени допълнително. Линията може да бъде тествана по всяко време. Възможност за обучение на оператори. Lrjdpfx Aexf Ucbem Ejr

Състояние: добро (употребявано), Линеален шаблон за тъшираване, шаблон за обравняване, контролен линеал, прав линеал, направляваща греда, монтажна плоча, маркираща плоча за тъшираване, измервателна плоча, измервателна маса, изравнителна плоча, маркираща плоча, контролна плоча, прецизна измервателна маса. Lsdpfxew H Nu Do Am Eerr - Тъширав линеал: 145 x 1515 мм - Размери: 145/1515/В265 мм - Тегло: 99 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Lrsdpfx Aowwip Aem Esr Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Полуавтоматична KEG-инсталация с две станции. Машина (допълнително): Станция за почистване и пълнене на KEG Мощност: 6 kW Ledsw Uvdyjpfx Am Eorr Ток: макс 15,0 A Напрежение: 400V AC Формати: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG с плосък фитинг Посока на движение: отляво надясно Управление / Контрол: Контролен шкаф с тъч панел, Simatic S7-300 Материал: неръждаема стомана Разположение / Позиция: свободностояща Оборудване: 2 станции, CIP с 2 съда, ролкови пътеки за вход и изход на KEG, контролен шкаф с тъч панел

Състояние: много добро (употребяван), Свредло за пробиване на цилиндрични детайли Triade Lredeyabz Iopfx Am Ejr Брой пробивни агрегати: 3 Дълбочина на пробиване: 100 mm от всяка страна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Lrodpfoyb R Uasx Am Eer Технически данни - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Състояние: линията е в добро състояние - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 Lrsdpfx Ameyb Sbuo Esr - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации Lrjdpfx Amjyglg Uj Eer - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад - цена при запитване

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч Lrodpfoyi Ezksx Am Esr - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г.

Състояние: добро (употребявано), Компактна линия за панировка – потапяне в тесто, предварително овалване в брашно, обмазване с тесто, паниране – всички с ширина на входа 400 мм към фритюрник с ширина 350 мм. Произход от малка фабрика, която беше открита през 2020 г. и затворена тази седмица, на 25 март 2026 г. Фабриката е обработвала малки продукти като пълнени с крема сирене паста и люти чушки, които след това са били оваляни и пържени. Видео ще бъде добавено скоро. Всички други машини също са налични, включително многоглава пълначка Vemag и няколко шокови фризера. Lsdoyxfmyopfx Am Esrr

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: Lrsdpfx Aeyzfyfjm Esr - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Продавам автоматична пневматична отрезна машина Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, година на производство 2006. Мощност на мотора: 7,5kW Lrodpfx Ajxtxi Ijm Eer Автоматична входна маса 4,10м (проходна система) Автоматична изходна маса 6 бр. изхвърляча на дясната изходна маса. Оптимизация с автоматично откриване на дефекти и автоматично програмиране на режещи схеми. Налична веднага. С CE оборудване. Документация включена.

Състояние: много добро (употребяван), HUNKELER ЛИНИЯ ЗА ПО-НАТАТЪШНА ОБРАБОТКА (Размотаване, щанцоване, обръщане, навиване) Линията се състои от: Позиция 1: РАЗМОТАЧКА HUNKELER UW4 G 7119 (Сер. №: 659595 // Година: 2001) Позиция 2: НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН РЕЗАЧ HUNKELER AM 520-W 7150 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 3: ПРЕХВЪРЛЯЩА СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Сер. №: 2010062 // Година: 2008) Позиция 4: ЩАНЦ И ПЕРФОРИРАЩО УСТРОЙСТВО HUNKELER DM 520-W 7152 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 5: ОБРЪЩАЧ HUNKELER WM 520-W (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Lodpfxsxphnlo Am Ejrr Позиция 6: КЪТЪР (НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН) HUNKELER CU 520-W 7154 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 7: СТЪПАЛОВИДНО ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Година: 2008) Позиция 7.1: СЪВСЕМ НОВА (НИКОГА НЕИЗПОЛЗВАНА) СГЪВАЧКА FS4 7127 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ВМЕСТО ИЗХОДНОТО УСТРОЙСТВО Позиция 8: КРАН

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Lsdjxvpd Ijpfx Am Eorr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Наименование на машината: Използвана опаковъчна машина (термоформоващ автомат) Lrjdpfxexm Sa Hs Am Esr Производител: Adolf Illig Модел: SB 53C - DIN Година на производство: 1990 Задвижващ мотор: 1,24 kW Размери: Д 1.600 x Ш 1.135 x В 2.710 мм Тегло (нето): 500 кг Техническа документация: Да Бележка: Отоплителна мощност: 4,5 kW (15 керамични инфрачервени нагревателя) Вакуумна система: максимално вакуумно налягане 0,95 kp/cm2 Формати: площ на формоване: 405×500 мм, размер на картона: 400×495 мм, ширина на фолиото: 445 мм, положителна дълбочина на изтегляне: 150 мм, отрицателна дълбочина на изтегляне: 150 мм, височина на опаковката: 150 мм, макс. диаметър на ролка фолио (блистер): 400 мм, макс. диаметър на ролка фолио (skin): 350 мм, вътрешен диаметър на ролката: 70 мм Състояние: Употребяван Цена: По запитване