Употребявани Въртящо Се Въртящо Устройство За Заваряване (30 108)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, часове на работа: 38 388 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 019.3784, максимално тегло на обработвания детайл: 130 кг, дължина на шлифоване: 1 000 мм, обща ширина: 1 970 мм, обща дължина: 2 735 мм, обща височина: 1 700 мм, ход на шпиндела: 35 мм, щрих с перо: 35 мм, диаметър на шпиндела: 50 мм, разстояние между центровете: 1 000 мм, тип входящ ток: Климатик, максимална скорост на вретеното: 2 110 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 670 об/мин, скорост на шлифовъчен шпиндел: 2 110 об/мин, общо тегло: 3 400 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на шпиндела на детайла: 1 000 об/мин, STUDER S30-1, година на производство 2005, машинен номер 019.3784 – универсална кръгла шлифовъчна машина, с хидравлично управление, за шлифоване между центрове и шлифоване с въртящ се инструмент. Запазено оригинално състояние, без следи от аварии или заваръчни ремонти. Включени: Оригинално ръководство за експлоатация Fritz Studer AG (DE/EN/FR, включително каталог с резервни части и протокол за измерване на шума) и декларация за съответствие с изискванията на ЕС, и двете, издадени за този машинен номер. Според тази фабрична документация, машината е с разстояние между центровете 1000 мм. ОБОРУДВАНЕ - Шпиндел с външен шлифовъчен диск отляво, Ø 400 x 80 x Ø 127 мм, хидродинамични лагери, конусен захват Ø 63 мм - Шпиндел за детайла, въртящ се на 0-90°, MK 5, патронници W-25, 30-1000 об./мин, плавно регулируеми чрез честотен инвертор - Тричелюстен патронник, монтиран, приспособление за шлифоване между центрове, центриращ връх в луфта - Луфт, MK 3, ход на щифта 35 мм, регулируем натиск на върха, фина настройка за цилиндричност ± 40 µm - Регулируемо устройство за изправяне, монтирано на луфта (изправяне ръчно; диамантът е износваща се част) - Дигитален дисплей Sony LD10, монтиран на въртяща се ръка - Хидравличен агрегат Wandfluh (Швейцария), подаване на охлаждаща течност с филтрация и система за отстраняване на аерозоли - Машинна рамка от минерален гранит S103 Iisdpfx Abozu T Afepjf - 8 фланци за закрепване на шлифовъчни дискове, включително балансиращ фланец ВАЖНО — КАКВО НЕ Е ВКЛЮЧЕНО Тази машина НЯМА устройство за вътрешно шлифоване, НЯМА ремъчни шпиндели и НЯМА система за измерване по време на процеса. Серията е фабрично подготвена за това, но на този екземпляр нищо от това не е монтирано; предлага се като допълнителна опция от STUDER. Шлифовъчните дискове също не са включени в комплекта. Описваме само това, което можем да докажем с фотографии. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (според ръководството за експлоатация на машината) - Разстояние между центровете 1000 мм, дължина на захвата 1030 мм, ход на масата 1050 мм - Макс. тегло на детайла между центровете 130 кг, маса, въртяща се на 8,5° - X: Бърза настройка 60 мм, дълбочина на проникване 3,4 мм в диаметър, подаване 0,012-6 мм/мин, стъпково подаване от 0,001 мм - Z: 50-5500 мм/мин, най-малък автоматичен ход на масата 1,5 мм - Шпиндел за шлифоване 1670 / 2110 об./мин; табелка с мощността на машината: макс. 35 м/с, диск до Ø 400 мм при 1671 об./мин, до Ø 316 мм при 2114 об./мин - Автоматичен хидравличен цикъл на шлифоване: бързо подаване, подаване 1 и 2, изгаряне 0-6 секунди, автоматично изключване - Гарантирана работна точност (фабрични данни): праволинейност 0,0025 мм на 400 мм, 0,004 мм на 650 мм; кръглост при шлифоване с въртящ се инструмент 0,0003 мм - Работни часове 38 388,5 часа; захранване 400 V / 50 Hz, макс. 13 kVA, въздух 5 бара; ниво на шум ≤ 75 dB(A) - Тегло приблизително 3500 кг (фабричен проспект, версия 1000 мм), площ на монтажа приблизително 2735 x 1970 мм - Височина на центровете: ще бъде премерена и потвърдена при поискване УСЛОВИЯ Местоположение: 16727 Велтен, близо до Берлин. Машината е опакована на дървен палет, доставка в рамките на 1-2 работни дни след получаване на плащането. FCA Velten (Incoterms 2020), товарене на Вашия камион от нашия персонал, включително. Плащане 100% предплащане. Оглед по предварителна уговорка. Демонстрация и пробно шлифоване само след уговорка на час: машината е изключена, монтажът се извършва от външен сервизен партньор, разходите и времето ще бъдат уточнени предварително. Т

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GLAA000683IA, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 500 мм, Комплект за работа в цеха Iodpjzuk Acsfx Abpeif Този комплект осигурява надеждни резултати дори и в трудните условия на производствените цехове. Разширената система за структурна температурна компенсация с множество сензори позволява на GLOBAL S да компенсира колебанията в температурата (в диапазона 15-30 °C), а защитните капаци и маншони осигуряват по-висока степен на защита от прах и замърсявания. Комплектът включва набор от опции, идеални за процесите на измерване на размери в производствените цехове. Комплектът включва: • Разширена система за структурна температурна компенсация с множество сензори • Спецификации за точността на машината в температурния диапазон на цеха 15-30 °C • Подобрени спецификации за точността на машината в разширения температурен диапазон 16-26 °C • Маншони и капак за осите X и Y (отляво). Точност: MPE (E0,MPE/ E150,MPE) = 1.5 + L/333 μm MPE (THP)/ MPE (τ)= 2.9/45 μm/s Диапазон на измерване: X = 500 мм; Y = 700 мм; Z = 500 мм; Висока скорост: Макс. 3D скорост: 500 мм/с Макс. 3D ускорение: 1700 мм/с2 Контролер DC241 Джойстик NJB КОНФИГУРАЦИЯ НА СОНДАТА Автоматична сонда HH-A-T2.5° HH-A-T2.5 е сонда, монтирана на рамо, която може да се завърта на стъпки от 2.5° и може да достигне 12 240 уникални позиции. Сондата разполага с редица нови иновации, включително вграден контролер и капацитивна защита при сблъсък. Технически спецификации: • Завъртаща се ос A (наклон): +105°, стъпка 2.5° • Завъртаща се ос B (ъгъл): +180°, стъпка 2.5° • Скорост на въртене: 90° за 2.5 секунди • Макс. приложено въртящ момент: 1.4 Nm • Монтаж на сондата: Кинематична връзка TKJ • Макс. удължаваща се щанга: 450 мм Сканираща сонда HP-S-X1S HP-S-X1 поддържа всички стандартни режими на сондиране, като: сондиране в една точка, самоцентриране, както и непрекъснато сканиране с висока скорост за бързи и точни измервания на форма и профил. Комплектът HP-S-X1S включва: сканираща сонда HP-S-X1S, комплект държатели за сонди и интерфейс за сонда AC/DC. Технически характеристики на HP-S-X1S • Тип сонда: Аналогова • Размери на сондата: Ø 30 мм x 109 мм • Диапазон на дължината на държателя за сонда: вертикален: 20 - 115 мм; хоризонтален: до 20 мм • Макс. тегло на държателя за сонда: 20 g (вкл. закрепване на държателя) • Тегло на държателя: 7 g или 8 g • Връзка на държателя: резба M3 • Диапазон на преместване: ± 2 мм по всички оси Керамична калибрираща сфера: Ø 25 мм СМЕНЯЩ УСТРОЙСТВО ЗА ИНСТРУМЕНТИ Автоматична стойка за смяна на държатели за сонди HR-X1 – HR-X-400 Стойката за смяна на държатели за сонди HR-X1S / H е достъпна от мин. 3 порта до макс. 9 порта. Тя позволява бърза смяна на държателите за сонди в автоматичен режим по време на цикъла на измерване. Стандартната версия се доставя с 3 порта - HP-X1-P-SF. Държател за сонда HP-S-X1S-1 (2 броя) Държател за сонда HP-S-X1S-2 (1 брой) Персонален компютър DELL 3630 Разширение за работната маса PC-DMIS CAD++ UPS EATON 9SX 2000

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, разстояние на движение по ост X: 8 300 мм, ход по оста Y: 2 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, Подова пробивна машина WMW Union BFP 130/5 Ос X: 8300 мм Ос Y: 2500 мм Ос Z: 500 мм Ос W: 900 мм Диаметър на шпиндела: 130 мм Конус на шпиндела: ISO 50 Въртяща се маса: 2000x1800 мм 2 x подови плочи: 3500x1750 мм Година на производство: 1978 Фрезова глава Задна бабка Цифрово отчитащо устройство Heidenhain Стабилизатор на шпиндела Пробивна щанга Множество допълнителни приспособления ✅ Отлично работно състояние Общо тегло: 53 тона Iodpfxjzt Iqbe Abpeif

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Iiodpfx Abow Nalkopsf Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, ЗАВАРЪЧНА КАБИНА ABB С РОБОТИ 1. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Производител: ABB • Модел: FlexArc LX2 • Размери: 4,6 x 2,6 x 2,6 м • Тегло: 5200 кг • Година на производство: 2005 • Досегашна употреба: учебна станция 2. КОНСТРУКЦИЯ • Носеща рама Iedpfevbg Ufjx Abpjif • Метални стени • Покрив с отвеждащ щуцер за свързване към външна вентилация • Сервизни врати с прозорец, оборудвани с електрическо предпазно заключване • Ролетна врата Albany Rapid Protect 320 с честотен инвертор • Хоризонтална предпазна завеса SICK в зоната за товарене/разтоварване на въртящия се механизъм • Управление Siemens S7-300 • Операторски пулт с тъч скрийн Siemens TP 170B color/5.7” • Хоризонтален въртящ механизъм за закрепване на приспособление/инструмент тип IRBP 250 L с товароподемност 250 кг 3. РОБОТИ • 2 броя роботи: - 1 брой заваръчен робот - 1 брой манипулиращ (с възможност за преоборудване като заваръчен) • Модел: IRB 1400 • Версия: M2004 • Година на производство: 2005 • Серийни номера: IRB1: 14-50257, IRB2: 14-50258 • Управление: IRC 5 • Работни часове: около 2000 • Автоматично измерване на TCP 4. ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ • Захранване за заваряване: MIGROB 500 (ABB) – 1 бр. • Резервно захранване за заваряване: LRC 430 (ESAB) – 1 бр. • Телоподаващо устройство: WIRE FEED UNIT A34E – PIB (ABB) – 1 бр. • Охладител: OCE 2H (ESAB) • Устройство за почистване на заваръчния накрайник TC96 – 1 бр. • Устройство за рязане на заваръчна тел – 1 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 6 731 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20804731, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 695 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 3 405 мм, обща дължина: 3 900 мм, обща височина: 1 310 мм, обемен поток: 29 000 m³/ч, необходима височина: 1 310 мм, необходима ширина: 3 405 мм, изискване за пространство дължина: 3 900 мм, филтрираща площ: 540 m², смучеща мощност: 29 000 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 4 греда, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), входна честота: 50 Hz, транспортна дължина: 3 900 мм, транспортна широчина: 3 405 мм, Plymovent MDB-36 PRO – централна система за аспирация на заваръчни димни газове и прах Година на производство: 2022, употребявана. Предлага се цялостна централна система за аспирация, състояща се от филтърна система, вентилатор, честотен инвертор, тръбопроводна система, аспирационни рамена, искрогасители, затварящи клапи, сензори и други аксесоари. Системата се продава като цялостен комплект, съгласно обхвата на офертата. Технически данни: - Производител: Plymovent - Тип: MDB-36 PRO - Година на производство: 2022 - Филтърна площ: 540 м² - Обем на аспирация: приблизително 29 000 м³/ч - Мощност на вентилатора: 45 kW - Тегло: приблизително 1695 кг - Размери: приблизително 3900 x 3405 x 1310 мм - Филтърни патрони, почистени с компресиран въздух - Наличен честотен инвертор Обхват: - MDB-36 PRO филтърна система - 36 филтърни патрона CART-PTFE/15 - Вентилатор 45 kW в шумоизолиращ корпус - Честотен инвертор VFD-45 - Сензор за налягане PT-2500 - 2 x искрогасителя SparkShield-500 - Тръбопроводна система - 7 x аспирационни рамена KUA-160/4H - Аспирационна релса ERC-5.8 със стойки - Автоматични затварящи клапи Iedpjztmw Tofx Abpsif - Устройства за управление и сензори - Превключване между изходящ и рециркулационен въздух - Шумозаглушител с ламели - Други аксесоари, съгласно обхвата на офертата Огледът е възможен след предварителна уговорка. Системата се продава в текущото ѝ състояние. Системата е използвана за аспирация на заваръчни димни газове и шлифов прах и се продава като цялостна система. Препоръчително е купувачът да вземе системата лично. Продава се в текущото ѝ състояние. Забележка: В момента системата е демонтирана и не е свързана. Преди да бъде изключена от експлоатация, системата работеше безупречно и без известни функционални проблеми. Оглед е възможен, но демонстрация в работещо състояние в момента не може да бъде извършена. Системата е използвана за аспирация на заваръчни димни газове и шлифов прах и се продава като цялостна система. Препоръчително е купувачът да вземе системата лично. Информацията относно документацията и сертификацията, работните часове и номера на машината/превозното средство ще бъде допълнена и предоставена по-късно. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, изпратете ни съобщение. Ще предоставим допълнителна информация и снимки при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, FAMAR TANDEM 400 е високопроизводителен CNC вертикален струг с две независими работни станции. Машината е оборудвана с приводими инструменти, автоматично подаване и изхвърляне на детайлите, измерваща сонда, високо налягане за охлаждане и филтрация на охлаждащата течност. Тандемната концепция позволява ефективно серийно производство и едновременно използване на две отделни работни станции. Основни технически параметри: Стандартен диаметър на патронника: 400 мм Максимален диаметър на патронника: 400 мм Номинален диаметър на струговане: 300 мм Максимален диаметър на струговане: 400 мм Максимален диаметър на завъртане: 480 мм Максимална дължина на струговане: 300 мм Брой на основните шпиндели: 2 Макс. обороти на основния шпиндел: 4 000 об./мин Номинална мощност на основния електрошпиндел: 49,6 kW Номинален въртящ момент: 458 Nm Мощност S6 40 %: 61,7 kW Въртящ момент S6 40 %: 724 Nm Размери на машината: приблизително 3 900 × 3 500 × 3 200 мм Тегло на машината: приблизително 21 000 кг Електрическо свързване: 400 V / 50 Hz Инсталирана мощност: 90 kW CE изпълнение Инструментална екипировка: Isdpfozvd Unjx Abpjif UTTUM50 – револвер за приводими инструменти, размер 50 Макс. обороти на приводимите инструменти: 8 000 об./мин Въртящ момент: 100 Nm Мощност: 15,6 kW UTDUM50 – револверен инструментален диск Размер VDI 50 12 инструментални позиции Директно задвижване на инструментите PPP40 – подготовка за 2 хидравлични вериги За специални захващащи устройства Тръбопроводи и клапани Управление чрез M-функции Автоматизация: TRPAPE20 – 1 автоматичен въртящ се палетен транспортьор за подаване и изхвърляне на детайлите Една обща транспортна система за подаване и изхвърляне на детайлите Въртящ се палетен резервоар Лентов дизайн Система за контрол на заетостта на палетите Система за сортиране на палетите Работна височина приблизително 950 мм Автоматично подаване и изхвърляне на детайлите чрез машината TRPNVBPTE4 – Shuttle система с въртяща се станция Подаваща/изхвърляща Shuttle система Интегрирана въртяща се станция Включително 1 комплект челюсти за детайла AZGRRB500 – комплект челюсти за Shuttle въртяща се станция MPDM2 – автоматична измерваща сонда Автоматично измерване на детайла Охлаждане, филтрация и отстраняване на стружките LBCVTT50 – лентов транспортьор за стружки Отделен транспортьор за отстраняване на стружките Подходящ особено за къси стружки, например чугун, месинг и някои сплави на алуминий LBVA760 – резервоар за охлаждаща течност Обем 760 л LBAP10 – високо налягаща помпа Налягане 20 бара Вътрешно охлаждане на инструментите LBFTC – хартиена филтрация на охлаждащата течност Подходяща за чугун и алуминий Филтрация на частици приблизително 0,08 мм Дебит макс. 60 л/мин LBFTTDF – двоен превключващ филтър Филтрация на частици приблизително 0,1 мм Система за байпас, позволяваща смяна на филтърните елементи AZPL – въздушен контрол на позицията на детайла Допълнително оборудване: CNC управление Siemens 840D sl 2 основни шпиндела Приводими инструменти C-ос 12-позиционен револвер VDI 50 1 автоматичен палетен транспортьор за детайли Shuttle система с въртяща се станция Автоматична измерваща сонда Отделен лентов транспортьор за стружки Високо налягащо охлаждане 20 бара Филтрация на охлаждащата течност Хидравлични захващащи вериги Централно смазване Пълно защитно покритие CE Машината е подходяща особено за автоматизирано серийно производство на ротационни детайли, където могат да бъдат използвани две независими работни станции, приводими инструменти и автоматична

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 250 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SITEC ITVP500 е наклонен струг с 1 ос, управляван от цифрово управление (CNC), предназначен за кръгово заваряване TIG и MIG на цилиндрични компоненти от неръждаема стомана. Машината гарантира висока прецизност, повторяемост и лесно използване, което я прави идеална за индустриално производство и висококачествена обработка. Основни характеристики: Максимален диаметър на детайла: Ø 500 мм Максимална дължина на детайла: 500 мм Максимална товароносимост: 100 кг Ход на задния център: 150 мм Обработваеми материали: Неръждаема стомана Процеси на заваряване: TIG / MIG Регулируема скорост на въртене на шпиндела: 0,1 – 12 оборота/мин Цифрово управление CNC с интегриран PLC Програмиране и запаметяване на заваръчните цикли Пневматичен заден център със система за двустранно заключване Плъзгачи за регулиране на горелката за прецизно позициониране върху заваръчния шев Конструкция от електросварена стомана с висока твърдост Подготовка за дистанционна поддръжка и мрежова връзка Iiedpjzlig Usfx Abpof Предимства: Висока прецизност на заваряване Намалено време за настройка Лесно и интуитивно програмиране Висока повторяемост на производствените цикли Идеална за серийно производство и производство по поръчка Приложения: Машината е подходяща за кръгово заваряване на тръби, фитинги, фланци, дъна, колектори, резервоари, компоненти от неръждаема стомана и цилиндрични детайли, предназначени за хранително-вкусовата, фармацевтичната, машиностроителната, химическата и енергийната промишленост. Персонализация: Машината може да бъде конфигурирана с множество опции и аксесоари (моторизирани плъзгачи, AVC сензори, подаващо устройство за студена тел, безчеткови мотори, въртящи се съединения, системи за охлаждане и други специализирани решения), за да отговори на специфичните производствени нужди на клиента. За повече информация, снимки, демонстрационни видеоклипове и налични конфигурации, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 560 мм, тип входящ ток: Климатик, височина на входа: 340 мм, тегло без товар: 3 200 кг, ширина на подаване: 560 мм, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична машина за подвързване на тетрадки SMYTH 150 4D LARGE, 2008 г. Машината все още е под напрежение, има много малко отработени часове, тъй като е работила само на една смяна! Iiodpfxszpfiyo Abpof Размери на формата и производителност: Максимален размер на листа: 560 x 340 мм Минимален размер на листа: 135 x 80 мм Максимална механична скорост: 150 цикъла/минута Брой шевове: 13 шева Дължина на шева: 24 мм Подаващо и отварящо устройство: Тип на подаващото устройство: Автоматично подаващо устройство за листове (4D-Stream-Feeder) Отварящи устройства: 4 горни вакуумни глави + 4 долни вакуумни глави (4+4 отвора) Отварящо устройство за прегънати листове: Интегрирана система LAP-Opening (вакуумно отваряне за тетрадки с прегънати листове) Оборудване и управление: Управление: Компютърно управление чрез въртящ се цветен тъчскрийн дисплей Общо тегло на машината: приблизително 3200 кг Видеоклип е наличен при заявка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 700 кг, филтрираща площ: 286 m², смучеща мощност: 10 000 m³/ч, Абсорбер за прах, извлекател на заваръчни изпарения, самопочистващ се пневматичен филтър за работа под отрицателно налягане, предназначен за непрекъсната работа от реномираната марка Donaldson Torit. Подходящ за плазмено рязане, лазери, пясъкоструене, сода-бластиране, заваряване и всички видове сухи прахове. Вентилаторът е разположен зад филтъра от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Филтърни патрони Ultra Web се почистват пневматично с импулси сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Модел – DF+12 SPKTRP Вентилатор с мощност 11 kW Капацитет до 10000 m3/h Диаметър на връзката 315 mm 12 филтърни патрона Филтрационна площ 286,8 m2 Iiodsy D Sclepfx Abpef Година на производство – 2002 Оборудван със система за улавяне на искри „SparkTrap” Складов номер: 1121

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 36 103 h, товароносимост: 185 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 представлява най-новото поколение индустриални роботи с висок товароподем и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, тя запазва гъвкавата концепция за обратно огъване, изключително високия въртящ момент на китката, модулния и лесен за обслужване дизайн, както и характерната за ABB висока надеждност и наличност, като IRB 6640 се развива още повече. Акцентът е върху висока производствена производителност, компактна конструкция и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са, например, точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Технически характеристики: Товароподемност: 185 кг Обхват на рамото: 2800 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2008 Включено в комплекта: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Учещо устройство (Teach Pendant) Ijdpswq Sfyjfx Abpoif Разполагаме с екип, специализиран в управлението на тези роботи. Ако споделите детайли за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според Вашите нужди и да осигурим пълна подкрепа през целия процес. Разполагаме с широка гама от роботи на склад, а при интерес към покупки на едро можем да предложим и отстъпки. Същият модел е наличен от еднаква или различна година на производство, като при поръчки на едро цените са преференциални. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайтът на ABB)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 160 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 25 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 15 V, Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – година на производство 2022 Предлагаме за продажба многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Zens в здрава индустриална версия. Машината е проектирана като 50-Hz променливотокова система и е подходяща за различни задачи по заваряване с контактно съпротивление. Машината разполага с вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове. Съответните заваръчни глави за непрекъснати шевове не са включени в предлагания обхват на машината и могат да бъдат закупени отделно. Благодарение на модулната конструкция на машината е възможно да се използват различни заваръчни инструменти и приложения. Технически данни Производител: Zens Модел: NS-009 Наименование на машината: Многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Година на производство: 2022 Технология на заваряване: Променлив ток (AC), 50 Hz Заваръчна мощност: 160 kVA Работен цикъл: 50 % Макс. заваръчна сила: 11 kN Контрол на заваряването: SER PLC контролер: Siemens CE безопасност: управление с две ръце Адаптация за заваряване на непрекъснати шевове: вградена Iedpfx Abjztn Sxopoif Оборудване Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление 50-Hz променливотокова технология Вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове SER контрол на заваряването Siemens PLC контролер Система за монтаж на уреда с тъчскрийн Управление с две ръце като CE предпазно устройство Модулна конструкция на машината Здрава индустриална версия Предлага се отделно Заваръчните глави за непрекъснати шевове не са включени в продажната цена на машината и могат да бъдат закупени отделно. Водният охладител „On Top“ също не е включен в продажната цена на машината и може да бъде закупен отделно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и демонстрирана след предварителна уговорка. Забележка: Заваръчните глави за непрекъснати шевове и водният охладител „On Top“ се предлагат отделно и не са част от офертата за машината. Възможни са технически промени и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 255 кг, натоварване на масата: 200 кг, входящо напрежение: 400 V, Масата с долна аспирация представлява комбинация от работна маса и система за изсмукване/филтрация. Димът и прахът се изсмукват през плота и задния панел и се пречистват във филтрите, монтирани в конструкцията на масата. Масата може да бъде поставена на всяко място, на всяка заваръчна или шлифовъчна работна позиция. Тристепенният сепаратор за искри повишава безопасността и отговаря на най-строгите международни изисквания за дим и прах. DraftMax Advance разполага с механизъм за почистване на филтъра, който се активира ръчно с помощта на бутон. Освен това, в DraftMax Ultra е възможно да се добави автоматично устройство за стартиране/спиране, което ще осигури още по-лесна работа с масата. Това е идеалната маса при много интензивна честота на заваряване или шлифоване. Размери на работната повърхност: 1366 мм x 750 мм Тегло: 255 кг Iiodpfxezukv Ns Abpsf Ниво на шум: 67 dB (версия със заглушител и HEPA филтър) Захранващо напрежение: 400 V/3~/50 Hz Мощност на двигателя: 2,2 kW Производителност: 2500 m³/h Площ на филтрация: 2 x 26 m2 Ефективност на филтрация: >99,9% (клас на филтъра: M) HEPA филтър (необходим при заваряване на неръждаема стомана) Заглушител на шума Инвентарен номер: 1151

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна линия за многоточково автоматично заваряване на стоманени телове, марка SCHLATTER. Разполагаме с три напълно изправни производствени линии. Налични са също така и автоматични устройства за производство на напречни телове (т.нар. изправители с отрезвач). Имаме и множество единични точкови заваръчни машини за стоманени телове. Iodpfx Abotvpilspeif

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Основен и противоположен шпиндел • Максимален диаметър на обработка: 32 мм • Максимален диаметър на отвора на шпиндела: 32 мм • Максимален ход на шпинделния вал (дължина на обработка): до 310 мм • Скорост на шпиндела (основен и противоположен шпиндел): до 6000 об./мин. • Мощност на шпиндела (основен шпиндел): 5,5 kW • Мощност на шпиндела (противоположен шпиндел): 3,7 kW • C-ос: Налична както на основния, така и на противоположения шпиндел (0,001° съответно 5° механично индексиране). Оси и управление • Брой оси: 9 управляеми CNC оси (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Скорост на бързо придвижване: 32 м/мин. • CNC управление: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT). Инструментална система и обработка • Общ брой места за инструменти: До 24 инструментални станции (в зависимост от конфигурацията, до 16 от тях са задвижвани/въртящи се). • Надлъжна обработка: Най-често 5 до 6 фиксирани стругарски резци (напречно сечение на опашката 16x16 мм) и 4 задвижвани станции. • Обработка от задната страна: Налична за едновременна работа на основния и противоположения шпиндел. Iiedjzvfupopfx Abpsf Размери и тегло • Тегло на машината: приблизително 3800 кг до 4200 кг (само тегло на машината, без подаващото устройство). • Размери (Д x Ш x В): приблизително 2640 мм × 1600 мм × 1900 мм. • Вместимост на охладителната течност: приблизително 240 литра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15995729164, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, общо тегло: 3 400 кг, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D, дължина на детайла (макс.): 2 340 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 650 мм, височина на детайла (макс.): 2 500 мм, DMG Mill Tap 700, произведен през 2013 г. в Германия. Оборудван със следните опции: Шпиндел с 24 000 оборота в минута, 25 гнезда за инструменти, Iodpszmggnjfx Abpeif (5-та ос) CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507, Производствен пакет TSC, система за отвеждане на стружки, 20 бара, Сонда Renishaw OMP 60 + устройство за настройка на инструменти OTS, Основният шпиндел се нуждае от ремонт. Технически характеристики: Година на производство: 2013 Управляващ контролер: Siemens 840D Solution line Ход на оста X: 700 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Размер на масата: 840 x 420 мм (Максимално натоварване: 400 кг) Конус на шпиндела: BT 30 / BBT 30 Скорост на шпиндела: 24 000 об./мин. Сменящ устройство за инструменти (ATC): Система с 25 гнезда Бързо придвижване (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 м/мин Тегло на машината: приблизително 3400 кг Габаритни размери: 1650 x 2340 x 2500 мм Включени аксесоари / оборудване: CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507 (5-та ос) с пълна окабеляване/интеграция.

Година на производство: 2001, часове на работа: 27 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с устройство за изхвърляне на отпадъци, въртяща се маса за подреждане на листове (от друг производител), въртяща се маса/подготвителна маса, устройство за изхвърляне на отпадъци, електронно устройство за контрол на двойни листове, маркировка за позициониране BS + AS, повдигане на машината с 300 мм, 1 матрица, различни матрици и щифтове за изхвърляне на отпадъци (включително количка), бързо центриращо устройство за подреждане на листове, ръчно непрекъснато подаване на листове, ръчно непрекъснато изхвърляне на листове, цена на място, демонтаж и товарене могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса! Видео при заявка! През май 2026 г. на машината е извършена процедура за ПОДОБРЯВАНЕ НА СЪСТОЯНИЕТО на плочи от BOBST, всички отлагания са отстранени от долната и горната маса, а матрицата е полирана, секторът е отворен и е оценен като „в ново състояние“. Снимки, видео или фактура при заявка! Внимание: Постаментът трябва да бъде адаптиран от купувача! Липсва странична ограда! Iiodpfxszmyfds Abpef Основни технически данни: Максимален формат на листа: 720 × 1020 мм, Минимален формат на листа: 350 × 400 мм, Максимална сила на щанцоване: 250 тона (2,5 MN), Максимална производствена скорост: 7500 листа на час, Обработваеми материали: Хартия / пълна картон: от 80 g/m² до 2000 g/m², Гофриран картон: до 4,0 мм дебелина Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 6000 мм Ширина на машината: приблизително 2000 мм Височина на машината: приблизително 2500 мм Общо тегло: приблизително 19 500 кг Характеристики на оборудването на серия II: C.U.B.E.-система: Електронна система за управление на машини Bobst Centerline-система: Микрометрично регулиране за бързи настройки и прецизно подравняване на инструментите Устройство за изхвърляне на отпадъци: Интегрирано устройство за изхвърляне на отпадъци с двойна ролка (Stripping Station) Непрекъсната система: Непрекъснато подаване и изхвърляне на листове (Подаващо устройство и приемно устройство) Ултразвуково устройство за контрол на двойни листове

Състояние: добро (употребявано), Пещ за печене на вафлени пръчици Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 след основен ремонт. Машината е изработена от неръждаема стомана ASIS 304 (основна рамка от въглеродна стомана). Пещта разполага с въртящ се пръстен с регулируема скорост за постигане на желаната степен на изпичане на вафлите. Пръстенът е почистен и центриран, опорите/лагерите са нови. Вентилаторите са сменени с нови. Ново отвеждащо устройство за комина с фланец – бърз монтаж. Машината е оборудвана с два екструдера с втулки за формоване на лента и диаметър на вафлените тръбички. Оборудвана е с нож с пневматичен цилиндър и фотоклетка за прецизно рязане (възможност за регулиране на дължината на тръбичките). Пещта има съд за тесто от неръждаема стомана, монтиран на рамка с количка. Оборудвана е с помпи за прехвърляне на тестото от съда към повърхността на въртящия се пръстен. Монтиран е нов контролен панел с нов газов редуктор. Скоростта на пръстена и помпите се контролира чрез честотни инвертори. Размери: дължина 3200 мм, ширина 1400 мм, височина 1700 мм. Машината работи на природен газ от семейство E (по-рано GZ 50). Захранване: 3x400 V / 16A, консумация ок. 2,5/3 kWh. Машината е след основно обновяване. Всички термични елементи са заменени с нови и екологични – по-нисък разход на газ, по-висока ефективност. Производителност: ок. 120-150 кг/8 часа. Iodoywgaxopfx Abpjif

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване Iisdpew Idvwsfx Abpsf - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 (налична е и опцията KR16-2 Foundry) Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2005 (налични са и други варианти) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчно устройство за програмиране – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта, както и за информация относно възможностите за рециклиране/ремонтиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайт на KUKA)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза Iiodpfohtq Nzjx Abpjf - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: добро (употребявано), Въртящо устройство за съдове, въртящо устройство за заваряване, ролков стенд, ротатори, машина за изправяне на тръби, въртящо устройство за ролков стенд -Ролков стенд: въртящо устройство за съдове без задвижване, 2 бр. -Разстояние между ролките: 320 - 915 мм -Ролки: Ø 190 x 100 мм -Товароносимост: кг Iedpozg Urlefx Abpjif -Предлага се/Цена: комплект -Размери за транспорт: 1000/435/В240 мм -Тегло: 70 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Аспирационна система за отвеждане на заваръчен дим / Kemper – употребявана: Цена на място: 750,00 € (нетно)! Производител: Kemper Модел: EFF 86100 Година на производство: 2008 Сериен номер: 208245 Обем на въздушния поток: 1200 м³/ч Максимално статично налягане: 1350 Pa 230 V, 7,6 A, 1,1 kW, управляващо напрежение: 24 V Високо напрежение: йонизатор: 11,5 kV / колектор: 5,8 kV IP 54 Тегло: приблизително 105 кг Състояние: добро Iodpfx Abezp Rw Nopeif Наличност: незабавно Местоположение: Лайпциг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, филтрираща площ: 418 m², смучеща мощност: 14 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 600 Pa, Отсмукване на прах, извличане на заваръчни димни газове, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, с вакуум за плазмени, лазерни, пясъкоструйни, содоструйни, дробоструйни процеси и за всякакъв вид сух прах. Марка: VALCO Модел: PPX-18-W3 Благодарение на W3-сертифицирането, този филтър може да се използва при заваряване на висококачествени стомани. Филтърът се почиства по време на работа с импулси от сгъстен въздух, което гарантира висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което минимизира риска от експлозия. Технически параметри: Капацитет – 14 000 м³/ч Вакуум – 3 600 Pa Филтрираща повърхност – 418 м² Филтърни патрони – 18 броя Вентилатор – 15 kW Диаметър на входа – 450 мм Обща дължина – 2,80 м Обща ширина – 1,35 м Височина – 4,00 м Устройството е от 2011 г. Налична е пълна техническа документация. Налични са 2 броя от това устройство. складов номер: 0986 1/2 Ijdowiuaqepfx Abpoif

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend Iisdpszu Sugefx Abpef • Авт

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди Iiedpfjhzuvusx Abpef За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.