Употребявани Единица За Прехвърляне (2 649)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, SCM accord 40 fx CNC обработващ център със следното оборудване: Работно поле X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Използваема проходна височина Z = 350 мм с H50 вакуумни вендузи OF0165 Скорост на движение на осите (версия Accord 40 fx PRO-SPEED) OF0168 Режим на махало (pendelbetrieb) OF0169 Автоматично смазване на осите OF0299 TELESOLVE - дистанционна поддръжка през интернет 450328 Командна конзола eye-M PRO с интегриран компютър 450291 Допълнително фиксирано командно пулт 870068 TECPAD – дистанционно управление на машинните функции 560058 10 бр. носещи релси MATIC - L1825 230429 MAXI работна единица – Prisma KT 1 870046 Подготовка за ъглов редуктор „Prisma KT-KS“ 470014 Въздушна дюза за инструмента 870119 Уред за измерване дължина на инструмента 870120 Уред за измерване дебелина на плочата 870009 Свредловаща глава F16 OF0176 Преден ограничителен ред H50 за работен плот с 10 носещи релси 510205 Подготовка за стягащи челюсти за работен плот с 10 носещи релси 480178 Преден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480105 Заден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480137 Първи страничен ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480005 Вендузи H110 145x145 мм – 36 бр. 480006 Вендузи H110 145x55 мм, въртящи – 10 бр. 480007 Вендузи H110 180x65 мм, въртящи – 10 бр. Podsyfgzdjpfx Adhsrb 480018 Вендузи H110 145x30 мм, въртящи – 5 бр. 480410 Повдигащи устройства H110 – 8 бр. 350016 Вакуумпомпа 250 (300) m³/ч 560538 Допълнително автоматично регулируемо краче за носеща релса MATIC 10 190046 Система за безопасност PRO-SPEED 524800 „SAV€NERGY“ 2.0 – система за пестене на енергия 210837 TR12 – страничен инструментален магазин 210056 Rapid 24 – заден инструментален магазин OF0182 Климатик за електрическия шкаф OF0438 Човеко-машинен интерфейс – софтуер MAESTRO ACTIVE OF0543 Операционна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Машинен интерфейс – софтуер Maestro cnc OF0435 Хардуерен ключ за Maestro cnc 524309 Модул Maestro 3D-Advanced 109993 МАШИНЕН ЕЗИК: немски СПЕЦИАЛНО ИЗПЪЛНЕНИЕ, ВКЛЮЧЕНО В ДОСТАВКАТА: - Увеличаване на макс. ширина на плочата до 2120 мм за пълна обработка; дължината на траверсите остава непроменена – 1900 мм. - 10 бр. опорни вендузи за остатъчни детайли. МАШИНАТА Е ВЕЧЕ ДЕМОНТИРАНА И СКЛАДИРАНА. КАТАЛОЖНА НОВА ЦЕНА 2023: 399.890 EUR.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, часове на работа: 24 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е в много добро състояние. Извършени са всички необходими планови обслужвания. Машината трябва да работи до декември, като най-ранната възможна дата за доставка е втората седмица на януари 2027 г. Допълнителни снимки се предоставят само при поискване. Не препродаваме машината на търговци. MAZAK INTEGREX i-250H S – 1000U Тип машина: 5-осова CNC стругово-фрезен център Управление: MAZATROL SmoothAi Макс. диаметър на обработка: 670 мм Макс. дължина на обработка: 1011 мм Макс. диаметър на външната обработка: 670 мм Диаметър на пръта: 65 мм Ос X: 695 мм Ос Y: 300 мм Ос Z: 1077 мм Ос B: -30° до +210° / 240° Основен шпиндел: 5000 об/мин Патронник на основния шпиндел: 8" Конус на шпиндела: A2-6 Мощност на основния шпиндел: до 22 kW Predpfx Ajz E Ay Ssdhsb Противоположен шпиндел: 5000 об/мин Патронник на противоположения шпиндел: 8" Мощност на противоположения шпиндел: до 18,5 kW Фрезен шпиндел: Високоскоростен модел Скорост на фрезен шпиндел: 20 000 об/мин Мощност на фрезен шпиндел: приблизително 24 kW Макс. въртящ момент: приблизително 124 Nm Инструментален конус: HSK-A63 Инструментален магазин: минимум 38 места 5-осова едновременна обработка: Да Основен и противоположен шпиндел: Да Прехвърляне на детайл: Да Струговане / фрезоване / пробиване: Да Охлаждане на шпиндела / вътрешно охлаждане: налично или в зависимост от конфигурацията Бързо движение по ос X: 50 м/мин Бързо движение по ос Y: 40 м/мин Бързо движение по ос Z: 50 м/мин Софтуер/Функции: SmoothAi, Smooth CAM Ai, MAZATROL TWINS, виртуална симулация на машина / дигитална симулация на обработка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) Prjdpfx Adsyalqyohjb - Работни часове: 9000 - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, пробег: 64 000 км, първа регистрация: 06/2023, тип гориво: дизел, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Фургон с бокова кутия, вътрешни размери 3,90 x 2,08 м, с хидравлична задна падаща платформа, единични гуми, ръчна скоростна кутия, 64 000 км, климатик, електрически стъкла, централно заключване, радио. Predjy Ibgbjpfx Adhob Полезен товар: 980 кг Обявената цена е без ДДС 22% и разходи за прехвърляне на собственост.

Състояние: употребяван, пробег: 123 900 км, първа регистрация: 06/2022, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Микробус със средно междуосие, висока покрив, ръчна скоростна кутия, 123 900 км, радио, климатик, електрически стъкла, задна камера. Prjdpfsy Uaqfox Adhsb Посочената цена е без ДДС 22% и разходи за прехвърляне на собствеността.

Състояние: употребяван, пробег: 1 000 000 км, първа регистрация: 06/2015, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: климатик, Камион с три оси, товарна платформа с дължина 7,30 метра, с повдигащо/понижаващо устройство, с покривало, нови гуми, механична скоростна кутия, 1 000 000 км пробег, трета ос с възможност за управление, пневматично окачване на задната ос, теглич. Prsdpfev T Dbtox Adhob Посочената цена е без ДДС (22%) + такса за прехвърляне на собствеността.

Състояние: употребяван, пробег: 169 000 км, първа регистрация: 06/2021, тип гориво: дизел, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Ван, ръчна скоростна кутия, климатик, радио, електрически стъклоповдигачи, централно заключване, 169 000 км, задна камера. Посочената цена е без ДДС 22% + такса за прехвърляне на собствеността. Prjdpfx Adozmin Uoheb

Състояние: употребяван, пробег: 114 504 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 05/2019, тип гориво: дизел, тегло без товар: 1 430 кг, максимално тегло на товара: 770 кг, общо тегло: 2 200 кг, размер на гумата: 195/65R15, междуосие: 3 081 мм, гориво: дизел, енергийна ефективност: A, CO₂ емисии: 115 г/км, разход на гориво (градско каране): 4,8 л/100 км, разход на гориво (извън града): 4,2 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 4,4 л/100 км, цвят: сребърен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 4 710 мм, обща ширина: 2 140 мм, обща височина: 1 840 мм, дължина на товарното пространство: 4 705 мм, ширина на товарното пространство: 2 138 мм, височина на товарното пространство: 1 839 мм, Година на производство: 2019, размер на предната гума: 195/65R15, размер на задната гума: 195/65R15, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, навигационна система, паркинг сензори, плъзгаща се врата, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, филтър за сажди, централно заключване, Дизайн и оборудване: стандартна линия, E1M аудио-навигационна система, прозорци за задните врати/задния капак с чистачка и миеща система, J44 система за паркиране Parktronic (задна), KA1 филтър за твърди частици, допълнително отопление, HH9 автоматична климатична система Thermotronic, J65 външен термометър, светлинен и дъждовен сензор, дневни светлини, F68 електрически регулируеми и отопляеми външни огледала (и двете страни), T16 плъзгаща се врата за товарното/пътническо помещение отдясно, FE8 електрически предни стъклата, J47 бордов компютър, FZ1 централно заключване с дистанционно, MZ0 пакет BlueEFFICIENCY, MB6 емисионен клас Euro 6, IN8 междуосие 3081 mm, система за контрол на сцеплението (ASR), SA6 въздушна възглавница за пътника, предварителна подготовка за радио, електронна програма за стабилност (ESP), FG1 преден подлакътник с отделение, антиблокираща система (ABS), товарно разделително стенно, DW5 сгъваема предпазна решетка от страната на пътника, H22 отопляем заден прозорец, RD8 пълно капаче за джантите, RS0 стоманени джанти 6x15, FF5 отделение над предното стъкло, SA5 въздушна възглавница за водача, задвижване: предно, IG4 версия: ван, функция Coming-Home светлина, таванна облицовка до B-колоната, J67 алармена система против кражба, E07 асистент за потегляне по наклон, GK6 6-степенна скоростна кутия, # задни врати с остъкление (ъгъл на отваряне 180 градуса), V43 дървен под в товарното отделение, HF2 филтър за полени, F61 вътрешно огледало, каросерия/надстройка: ван, металик лак, MO3 двигател 1,5 литра - 81 kW CDI катализатор, S21 сгъваема дясна предна седалка, система Старт-Стоп, 12V изход, VA2 облицовка в товарното/пътническо помещение: шперплат, топлоизолационни стъкла. Prjdpfxszgtcpj Adheb Забележка: Въпреки внимателната проверка на всички наши ценови означения, от време на време е възможна появата на грешки. Част от тях се дължат на прехвърляне на данни между системите на различните платформи, както и на човешки грешки. Поради това Ви уведомяваме, че цялата информация е без гаранция и не представлява правна претенция. Също така, ценовото означение не може да се счита за част от договора. Ако държите на определен елемент от нашата обява, моля, посочете го при сключване на договора. Благодарим Ви за разбирането!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 6 230 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 6 500 мм, свободно повдигане: 2 100 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 250 мм, производител на двигатели: PERKINS, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 250 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 250-15, общо тегло: 11 400 кг, тегло без товар: 7 400 кг, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: оранжев, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, HUBTEX DQ40D – 2012 | 6230 РАБОТНИ ЧАСА | ДИЗЕЛ | ТРИПЛЕКС 6500 мм | ПОЗИЦИОНЕР НА ВИЛИТЕ | СВОБОДЕН ПОДЕМ 🚜 Готов за работа от първия ден – без инвестиции, без риск 🚀 --- Защо този мотокар? 🤔 Търсите машина, която няма да спира Вашите операции? ⏱️ Този HUBTEX DQ40D е проверена единица след пълно сервизиране – готов за незабавна работа. Няма скрити разходи. 💼 ✔ след основно обслужване (масла, филтри, пълна инспекция на всички компоненти) 🔧 ✔ техническо и визуално състояние: като нов ✨ ✔ само 6230 моточаса – много малко използван 📊 ✔ нови гуми – не се изискват допълнителни инвестиции 🛞 --- Ключови параметри ⚙️ * Товароподемност: 4000 кг ⚖️ * Задвижване: ДИЗЕЛ ⛽ * Мачта: триплекс – 6500 мм 📏 * Позиционер на вилите: 1250 мм ↔️ * Вилици: 1200 мм * Кабина: пълна, отопляема 🔥 --- Пълна техническа спецификация 📋 Общи данни: * Година на производство: 2012 📅 * Моточасове: 6230 * Товароподемност: 4000 кг * Център на натоварване: 600 мм * Собствено тегло: 7400 кг Podpfxoz Dwvls Adhjrb Мачта и повдигане: * Тип мачта: триплекс * Височина на повдигане: 6500 мм Вилици и принадлежности: * Позиционер на вилите: 1250 мм * Вилици: 1200 мм Размери: * Височина: 2600 мм * Дължина: 2500 мм * Ширина: 2250 мм * Затворена височина: 3250 мм Шаси: * Гуми: супереластични (100%) – нови 🛞 * Предни: 200X50-10 * Задни: 250-15 Оборудване: * Пълна отопляема кабина 🔥 * Широк позиционер за вилици ↔️ * Осветление 💡 * Свободен подем Състояние: * Техническо: 5/5 – след пълно обслужване ✅ * Визуално: реновиран, като нов, без корозия ✨ --- Идеален за 🏭 ✔ складове с тесни пътеки 📦 ✔ дървообработваща, металургична и тръбна индустрия 🪵 ✔ работа с дълги товари 📏 ✔ вътрешни и външни операции 🌦️ --- Какво получавате 💼 Не купувате „употребяван мотокар“. Купувате напълно подготвена, готова за работа машина: ✔ всяка единица е напълно тествана преди продажба 🔍 ✔ готова за незабавно внедряване 🚀 ✔ възможност за онлайн презентация на живо 💻 ✔ възможна доставка до вашата фирма 🚛 --- Доставка и обслужване 🌍 * транспорт в цяла Европа * пълна логистична подкрепа * съдействие при лизинг/финансиране 💰 * следпродажбено обслужване 🤝 --- Защо FT LOGISTICS? 💪 Ние доставяме мотокари, които работят – не машини, които престояват в сервиз. ✔ над 100 налични единици 📊 ✔ собствен сервиз и подготовка 🔧 ✔ опит в Европа 🌍 ✔ стотици доволни клиенти ⭐

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Дължина на шлифоващата зона: 1000 мм Височина на центъра: 250 мм Машината е доставена след частичен ремонт с нова геометрия и е използвана само няколко седмици, след което е продадена отново поради несъстоятелност. - извършена е основна поддръжка - геометрията на масата е обновена - извършено е частично боядисване на вътрешните части Оборудване със шлифовъчни дискове отляво: 400x63x127 мм (стандарт) Оборудване със шлифовъчни дискове отдясно: 300x40x127 мм Вътрешно шлифовъчно приспособление Ø120 мм за високочестотни шпиндели CNC управление KELCO 120 C-ос за шлифоване на некръгли детайли. Kel-Poly B-ос: CNC-управляема B-ос KELCO 120: v, константно 35 м/с, или 45 м/с Високочестотен шпиндел за вътрешно шлифоване Работна единица за шпиндели MFV и MFZ Хидравлично прибиране на пинола за опорната стойка НЯМА микрорегулиране на опорната стойка Еластичен пинол Охлаждане на горната маса Стандартен патронник за детайли MK 5 DIN 55026, размер 5" МИКРО-регулиране за стандартния патронник за детайли Pedpsxzk Niofx Adhjrb Регулиращо устройство на долната маса Активна надлъжна позиционираща система KELPOS, MARPOSS, монтирана на шлифовъчната глава Система за измерване на инструменти KELSET, MARPOSS Сензор за начална точка MARPOSS Измервателна система MARPOSS Minialsar, готова за работа Филтър с хартиена лента

Състояние: употребяван, пробег: 238 000 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 05/2020, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 1 280 кг, общо тегло: 3 300 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 3 100 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, Година на производство: 2025, - Употребяван камион FORD TRANSIT 330, Trend, ван L2 H2 – регистриран през юни 2020 г., двигател 2000Tdci, 130 к.с., Евро 6d, 238 000 км. - Ван с 3 места, размери на товарното пространство: 3100 x 1900 мм, защитно покритие на товарното пространство. - Климатик, автопилот, фарове за мъгла, електрически огледала, централно заключване с дистанционно управление, ABS + ESP, радио с Bluetooth, предни и задни парктроници, резервна гума, два ключа. - Автомобилът е в добро състояние, гумите са на 80%, купето е добре поддържано, интериорът е запазен. - Нова ангренажна верига и извършен основен преглед. Единствен собственик. _____ CARLO MAURI S.r.l. – Лураго д’Ерба – Via Vallassina 6 – тел. 031.699.049 – Продавачи: Емануеле, Лука, Джузепе, Давиде. - Лураго д’Ерба (област Комо), Ломбардия. Работно време: Понеделник – петък: 8.30 / 12.15 – 14.00 / 19.00 Събота: 8.30 / 12.00 – 14.00 / 17.00 - Сертифициран пробег. - Възможност за тест драйв след предварителна уговорка. Pedpfxez Dpyvo Adhsrb - Прехвърляне на собствеността на място. - Възможност за персонализирано финансиране. Carlo Mauri Srl не носи отговорност за евентуални несъответствия в обявата, която не представлява никакви договорни задължения. Посочените цени са без ДДС и такса за прехвърляне на собствеността.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 32,36 kW (44,00 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: зелен, първа регистрация: 10/2024, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2024, часове на работа: 221 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, регистрация на автомобил, темпомат, хидравлика, ROBERINE F302 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ С НАЙ-НОВАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ИЗПУСКАТЕЛНИ ГАЗОВЕ, КЛАС V С КАБИНА И КЛИМАТИК ПЪРВОНАЧАЛНА РЕГИСТРАЦИЯ 03.07.2024 С НАСТОЯЩИ 221 РАБОТНИ ЧАСА И 121 ЧАСА НА РАБОТА! Двигател: 3-цилиндров турбодизелов двигател Yanmar Клас на емисиите V 32 kW (44 к.с.) при 2 700 об./мин. Обем 1 568 см³ Горивен резервоар 45 литра – достатъчен за работа през целия ден Скорост: Косене: Напред 13 км/ч Назад 9 км/ч Транспортна скорост: Напред 25 км/ч, опционално 20 км/ч Назад 9 км/ч СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: 12V контакт Круиз контрол с функция за напомняне Команден лост с LCD дисплей: всичко се управлява с една ръка Система за прехвърляне на тегло Стандартно оборудване за скорост 25 км/ч Тракция и задвижване Задвижване: Автоматично хидравлично задвижване на четирите колела (Drive by Wire) Косеща система: Хидравлична аксиална бутална помпа за косещите агрегати Хидравличен резервоар: Обем 55 литра с индикатор за нивото на маслото Автомобилно управление с ECO режим: ниски обороти на дизеловия двигател, което води до по-малко шум, разход на гориво и емисии ECO режим за косене: ниски обороти на дизеловия двигател, което води до по-малко шум, разход на гориво и емисии Двойна педална система с силно оптимизирани характеристики на шофиране Гуми, спирачки и управление Предни гуми: Vredestein Greentax Turf 320/55 – 12 (26x12-12 8 PR) Задни гуми: Vredestein Greentax Turf 250/50 – 10 (20x10-10 6 PR) Спирачна система: Безподдръжна хидростатична спирачна система Електрическа паркинг спирачка, превключвател на командния лост Напълно хидравлично управление на задните колела, включително регулируема кормилна колона Седалка: Стандартно, напълно регулируема, комфортна, въздушно окачване Grammer с автоматична компенсация на теглото и лост за управление Индикатори: Индикатори на таблото: акумулатор, налягане на маслото на двигателя, круиз контрол, мигачи, ниско ниво на горивото в резервоара, температура на охлаждащата течност и хидравличното масло Индикатори: индикатор за нивото на горивото, индикатор за нивото на хидравличното масло, дигитален брояч на часовете Тегло и размери: Обща дължина: 280 см Височина: 221 см с кабина и климатик Общо тегло с кабина: 1 460 кг Сертификати F302: Сертифициран съгласно директивата на ЕС за машините, предпазно устройство ISO 17101-2, сертифициран съгласно ISO 21299 за ROPS, STVZO-TÜV КОСЕЩИ АГРЕГАТИ Брой косещи агрегати: 3 независими, хидравлично задвижвани косещи агрегати, задвижвани от аксиални бутални мотори, 3 500 об./мин Конфигурация на косещия агрегат: Фиксиран косещ агрегат с 12 ножа Podpozdiu Eefx Adhsrb Диаметър 25 см Оборудван с 3-инчов опорни ролки Ширина на косене: Променлива 77 см – 215 см Регулиране на височината: 25 мм – 85 мм Система за прехвърляне на тегло: Управлява се електрически за по-добро сцепление чрез прехвърляне на теглото от косещите агрегати към колелата *Чистачки с интервална функция *Подготовка за монтаж на радио *Различни възможности за вентилация *Стандартно оборудване със LED осветление и H7 фарове *Климатик *Тонирани стъкла, слънцезащитни козирки и 3 огледала *Две врати и отваряща се задна врата Комплект, реверсиращ вентилатор Обратен вентилатор за оптимално чисто решетка за вентилация в капака Комплект, дефлектор Комплект, пълно осветление (необходимо за STVZO) Комплект, защитни капаци за косещите агрегати (необходим при движение по пътищата) Броня като защита на капака ВКЛЮЧВА: Комплект за мулчиране на листа и окосена трева Промени, печатни грешки, грешки и предварителна

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Podpfx Adewukuzjhjrb Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Prodpfxew Imp Ho Adheb Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Prodpfexywb Aex Adheb Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Pedpfx Aoyvilzodhsrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Pedpfsziyzdex Adhsrb Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 110,32 kW (149,99 к.с.), първа регистрация: 11/2021, тип гориво: дизел, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, часове на работа: 172 h, Оборудване: задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, 1352T КОМУНАЛНА ТЕХНИКА BOKI 1352T Дължина x Ширина x Височина – 5 070 x 1 700 x 2 190 мм (без огледалата) Междуосие 2 400 мм / 990 мм Обем на резервоара: дизел 50 литра, AdBlue 25 литра, хидравлично масло 50 литра Допълнителното оборудване влияе на собственото тегло, полезния товар и размерите Двигател FPT F1C 1152, EU 6C, 110 kW (сериен) FPT, тип F1C, 2 998 cm³, 4-цилиндров дизелов двигател 110 kW / 150 к.с. при 3 000 об./мин. Въртящ момент: 370 Nm при 1 320 об./мин. Норма за изгорените газове Евро 6C (в документите на превозното средство – етап V) Управление (серийно) Хидравлично управлявана предна ос с ъгъл на завиване до 40° С ляво управление Трета ос, принудително управляема и повдигаща се Хидравлика с натоварване, чувствителна към налягането, 2-контурна Регулируема помпа с натоварване, чувствителна към налягането, с 2 хидравлични контура (LUDV) Независимо електрически включваща и изключваща се Пропорционално регулируема Номинален дебит: макс. 80 л/мин на контур Общ дебит: 135 л/мин при 3000 об./мин, макс. 200 или 300 бара, ръчно превключваща се Отпред и отзад по два маркуча за налягане и за пълнене, включително филтър за връщане на маслото С безкапкови бързи съединители тип „плоска повърхност“ Включително маркуч за изтичане на масло отпред и отзад Със отделна филтрация Включително 2 регулатора на потока на маслото Плаване за контролния клапан, двупосочно Плаване за 1 двупосочен контролен клапан отпред Контролен клапан, двупосочен, отпред 1 двупосочен клапан с 2 безкапкови бързи съединители тип „плоска повърхност“ отпред Управление чрез бутони на джойстика Климатик Климатик, интегриран в отоплителната и вентилационната система на кабината Височината на превозното средство остава непроменена Държач за контролен пулт Държач за контролен пулт за управление на разпръскващата машина Външни огледала, регулируеми и с подгряване Електрически регулируеми и с подгряване външни огледала Ускорено повдигане и спускане, фиксирана монтажна плоча Ускорява повдигането и спускането на прикачно оборудване със собствена хидравлична система Използва се при прикачно оборудване с висок дебит в управляващата функция. Само в комбинация с: двигател FPT, LS хидравлика, фиксирана плоча FGA DIN 76060-B Задни съединения, изместени за контейнерна система Хидравлични съединения, разположени от външната страна на преградната стена, за да се монтират контейнерни системи без риск от сблъсък Подготовка за хидравличен цилиндър за саморазтоварваща се надстройка Подготовка на превозното средство за по-късен монтаж на хидравличен цилиндър за саморазтоварваща се надстройка, Подготвени електрически връзки, подготвена хидравлична връзка С допълнително оборудване: Централизирана система за смазване на превозното средство Състои се от необходимите разпределители на смазочното вещество, съединителни фитинги на местата за смазване и разпределителите, както и тръбопроводите за смазочното вещество: Предна ос, 10 точки за смазване Задна ос, 14 точки за смазване Общо 24 точки за смазване Predpezf Eh Ujfx Adhob ILC MINI MAX 12V 1,0 kg R, CT, PE Бъркалка Управление с: Работно налягане: 200 бара Обороти: 22 об./мин Контейнер: 1,0 кг Капак за следване на грес: Не Бъркалка: Да Сигнал за празен резервоар: Не Изход/Брой: G1/4“ / 2; M10x1,8“ Помпена единица с: Кабел: Да Клема: Байонет, 7-полюсен Напрежение: 12 V Съединение: M12x1 IP67 Без прикачно оборудване. Подходящото прикачно оборудване може да бъде закупено отделно: Регулируем снегоочистител Vario-Schneepflug HUMMEL LF-D 2700 - 7 500,- € н

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Prodpfsvgu D Sjx Adhsb Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 339 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22016009-T, капацитет на резервоар: 60 l, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 470 кг, година на последния основен ремонт: 2022, капацитет на воден резервоар: 280 l, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, ERBA Turbo 60 W центробежна шлифовъчна машина – само 339 работни часа, включително каскадна система и вибриращ ситов уред. Предлагаме за продажба нашата ERBA Turbo 60 W центробежна шлифовъчна машина за мокро обработване. Машината е закупена през 2022 г., но оттогава е използвана рядко. С едва 339 работни часа, тя е в много добро състояние като употребявана машина. Продаваме я, тъй като се нуждаем от място за новозакупени машини. Технически данни и оборудване: - Обем на резервоара: 60 литра - Скорост на въртене на диска: плавно регулируема от 0 до 300 об./мин - Мощност на двигателя: 3,0 kW - Работно напрежение: 400 V / 50 Hz - Работен резервоар и въртящ се диск с изключително устойчиво PU покритие - Електрическо устройство за накланяне за обработващата единица - Дозираща помпа за течни технологични добавки - Таймер за настройка на продължителността на обработката - Честотен преобразувател за плавно регулиране на скоростта на въртене Включени аксесоари в офертата: - ERBA каскадна система: Резервоар с обем 280 литра с три камери и помпа за циркулация и повторна употреба на технологичната вода. - ERBA вибриращ ситов уред YE 50: Отделна ситова единица с площ на ситото 1’385 × 530 мм и основно сито от PE. С изход за шлифовъчни тела в посока на транспортиране, страничен изход за изхвърляне на материала и честотен преобразувател за плавно регулиране на скоростта на двигателя. Psdpfx Ajz D Sr Ijdhjrb Машина, която е използвана малко, с богато оборудване за мокро шлифоване. Ако проявявате интерес, ще се радваме да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, пробег: 180 200 км, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), първа регистрация: 01/2017, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 1 150 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 1 300 мм, Година на производство: 2017, - Употребяван ван: Fiat Talento Van L1, 3 места. - Регистрация: януари 2017 г., двигател: 1,6 Multijet, 120 к.с., Евро 6, 6-степенна скоростна кутия, пробег: 180 200 км. ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ЗА ПРОФЕСИОНАЛНИ ПОТРЕБИТЕЛИ - СЧУПЕНА/НЕРАБОТЕЩА ПОМПА ЗА ВПЪРСКВАНЕ НА ГОРИВО - Ван с къса база L1, размери на товарното пространство: 2500 x 1300 мм, облицовка на товарното пространство, товароносимост: 11,5 тона. - Оборудван с: климатик, сензорен дисплей с радио-Bluetooth, USB и навигация, сензори за паркиране отзад, фарове за мъгла, автопилот, централно заключване, два ключа, резервна гума, въздушна възглавница за водача. - Каросерия в добро състояние, с леки вдлъбнатини, интериорът е запазен. - Последно обслужване извършено при пробег: 175 600 км (масло + филтри). - Валиден технически преглед до декември 2027 г. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - тел. 031.699.049 - Продавачи: Емануеле, Лука, Джузепе, Давиде. - Lurago d'Erba (област Комо), Ломбардия, работно време: от понеделник до петък: 8:30 / 12:15 - 14:00 / 19:00, събота: 8:30 / 12:00 - 14:00 / 17:00 - Сертифициран пробег. - Прехвърляне на собствеността на място. Carlo Mauri Srl не носи отговорност за евентуални несъответствия в обявата, която не представлява договорно задължение. Посочените цени са без ДДС и такса за прехвърляне на собствеността. Pedpfoz Ecl Uox Adherb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 100 kN, диаметър на винта: 35 мм, разстояние между колоните: 470 мм, работен обем: 144 см³, налягане на впръскване: 2 000 греда, тегло на инжектиране: 132 g, минимална височина на матрицата: 350 мм, ход на еджектора: 150 мм, Сила на затваряне: 110 t Година на производство: 2017 Тегло на инжекцията: 132 г Инжекционна единица 290 + 100 (2K) Диаметър на винта: 35 мм Специфично налягане на инжектиране: 2000 бара Обем на инжектиране: 144 куб. см Тегло на инжекцията: 132 г Система за затваряне на инструмента 1100 Сила на затваряне: 110 t Разстояние между колоните: 470 x 470 мм Височина на инструмента: 350 мм Ход на отваряне: 450 мм Ход на изхвърляча: 150 мм Управление: Selogica direct Двукомпонентна инжекционна машина с робот KUKA Psdpfx Adjz Ef N Aohjrb Оборудване: - Обработвани са само ABS и PP - 2-ра инжекционна единица EUROMAP 100, вертикална (инжектиране в равнината на разделяне) - Управление Selogica direct с 15-инчов тъчскрийн - Хидравлична система с акумулатор (акумулатор за налягане 100 л), инжектиране при затваряне на формата - Управление на хидравлична въртяща се единица + 3 управления за сърцевини - Хидравличен изхвърляч, система за издухване - 6 нагревателни вериги за формата/горещ канал - Разпределител за охлаждаща вода с 6 вериги - Мин. височина на формата 350 мм, удължение на колоните 100 мм, машина повдигната с 100 мм - Робот KUKA KR6 (управление чрез Selogica) с предпазна ограда

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Лентовошлифоваща единица за обработка на страничните повърхности на детайлите с пневматично опъване на лентата. Технически данни: Лентовошлифоваща единица: - Устройство за наклон от -1° до +15° - Размер на лентата 2500 x 100 mm Predpfx Adexqqczohjb - Скорост на рязане 18/36 m/s - Мотор 3,7/4,4 kW - Дву-ролкова система за шлифоване с отворена лента. Диаметър на ролката 75 mm, регулиране на разстоянието между осите от 225 до 320 mm - Завъртаща се хоризонтална шейна, ход 130 / 220 mm, управление с ръкохватка - Фиксирана стойка за шлифоващата единица - Механизъм за подаване, управляван пневматично, ход 5 - 20 mm Маса единица: - Линеен носещ работен плот с автоматично подаване, ход 700 mm, затягаща повърхност 300 x 250 mm, работна скорост от 15 до 150 mm/s, работният ход е свободно програмируем чрез автоматиката - Верижна релса за кабелен канал за електро-захранване и пневматичен маркуч - Затягане на детайлите чрез пружина, разхлабване посредством пневматичен цилиндър

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически данни: Шлифовъчна повърхност (включително ширина на шлифовъчния диск 50 мм): 700 x 320 мм Шлифовъчна височина: 400 мм Надлъжен ход: 740 мм Напречен ход: 270 мм Закрепваща повърхност на масата: 1000 x 250 мм Разстояние от масата до центъра на шпиндела: 650 мм Pedpfjxvy Hgsx Adhjrb Максимално натоварване на масата: 400 кг Безстепенно шпинделно задвижване: 6 kW Максимални размери на шлифовъчния диск: ø300 x 60 x 127 мм Охлаждаща система: 170 л Тегло (пълно оборудване): 4600 кг Оборудване: - Напълно електронно управление на многоосна система Brand NE (пр-во Schleier) - Безчеткови AC серво и шпинделови задвижвания - Ръчно подаване на числено управлявани оси чрез подвижно електронно ръчно колело с избор на ос, бързо регулиране +/- и цифров дисплей за инкременти в ръчния пулт - Свободностоящ електрически шкаф с брояч на работните часове - Охлаждаща единица - Автоматично централно смазване - Капсулиране на работното пространство - Маслени събирателни вани - CE-маркировка Аксесоари: - 6 x фланец за шлифовъчен диск, включително шлифовъчни дискове - 3 x фланец за шлифовъчен диск - 1 изтеглящо устройство за фланец на шлифовъчен диск - 1 балансиращ шип - 1 комплект нивелиращи пластини и винтове - Засмукващо устройство - Повишена вертикална колона за засмукващо устройство

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 43 686 h, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 7 000 кг, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 870 мм, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 700 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D Powerline, работна ширина: 500 мм, максимална дължина на рязане: 870 мм, мощност на лазера: 100 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип DMG Sauer Lasertec80 FineCutting е произведена през 2006 г. Тя разполага с ход от 800 мм по оста X, 500 мм по оста Y и 700 мм по оста Z. Машината е оборудвана с управление Siemens SINUMERIK 840D Powerline и високопрецизен кръстосан работен плот с линейни задвижвания. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане, трябва да обмислите DMG Sauer Lasertec80 FineCutting, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически данни • Тип машина: Лазерна машина за прецизно рязане, пробиване и заваряване • Управление: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Тип работен плот: Кръстосан работен плот с линейни задвижвания • Максимален размер на ламарината: 870 × 500 мм • Вертикална ос с линейни направляващи и сферичен винтов задвижващ механизъм • Основа на машината: Конструкция от композитен материал • Тип лазер: Lasag KLS246 Nd:YAG лазер • Средна лазерна мощност: 100 W • Фокусно разстояние: 70 мм • Размери на машината (Д × Ш × В): 6 000 × 5 000 × 2 300 мм • Дължина на машината: 6 000 мм (включително агрегати, работно и сервизно пространство) • Ширина на машината: 5 000 мм (включително агрегати, работно и сервизно пространство) • Работни часове: 43 686 ч. • Състояние на лазерната единица: Дефект в модул C Допълнително оборудване • Обработваща глава Precitec • Автоматична регулировка на височината • Система за изсмукване на Keller • Автоматична система за почистване на филтрите • Охлаждащ агрегат KKT Kraus вода-въздух • Програмируемо налягане на процеса Pedpfx Ajzl T R Djdherb • Напълно рециклирана лазерна кухина • Нова импулсна лампа • Инструменти Precitec за закрепване на лазерната глава Предимства на машината • Подходяща за лазерно рязане, пробиване и заваряване • Високопрецизен кръстосан работен плот с линейни задвижвания • Автоматична регулировка на височината за прецизна обработка • Наличен изчерпателен протокол за поддръжка • Всички ремонти и замени на компоненти са документирани • Възможна е проверка на място • Възможен е ремонт на лазерната единица. Ремонтите се извършват само по желание. Моля, имайте предвид, че продажната цена може да бъде коригирана съответно.