Употребявани Електрошпиндел Es362 (180)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Максимален ъгъл на завъртане (вертикална ос на електрошпиндела): 1650 – 2350 – 3000 mm Векторна скорост (X-Y) (PRO-SPEED): 85 m/min Програмируема скорост в Z-оста: 30 m/min Проход за елементи: 170 mm Мултифункционално устройство BRC-K: Технически характеристики (Gr-Multif_BRC-K_2.1_N5.1-0.6) 1) Мощност: Двигател 3,6 kW (S6 - 40 %) Брой полюси: 2 Управление на оборотите: чрез CNC със честотен инвертор Охладителна система с вентилатор 3) Хоризонтален фрезови шпиндел: Iaodpfeyffh Nex Apqjw Инструментален държач: ER25 Обороти на шпиндела: 6000–18000 об/мин Посока на въртене: дясно/ляво Максимални размери на инструмента: L1 = 151 mm / B1 = 120 mm / T = 20 mm Максимални размери на инструмента 2: L2 = 111 mm / B2 = 80 mm / T = 20 mm Максимална дълбочина на обработка: 115–75 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,35 kW (9,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, диаметър на вретеното: 30 мм, диапазон на въртене: 46 °, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, Новата профилна фреза с плот profil 92 M e-motion е премиум моделът на Format4, предлагащ максимален комфорт на управление и гарантиращ абсолютна ефективност благодарение на минималното време за преоборудване при фрезови работи. Високотехнологичният електрошпиндел разполага с HSK 63F интерфейс за бърза смяна на инструменти с пневматично затягане. Обхватът на наклона от ± 46° позволява неограничено разнообразие от обработки. С интуитивното e-motion управление през 15“ тъчскрийн панел, обороти, височина и ъгъл на шпиндела, както и фрезовият ограничител и отворът на плота, се настройват лесно и прецизно. Местата за запаметяване на инструменти, шпиндели и програми за фрезоване осигуряват перфектна повторяемост и най-кратки времена за настройка. Управляемите ексцентрични опорни пръстени гарантират максимална опорна площ на плота и значително намаляват нуждата от регулиране, особено при накланяне на шпиндела. Новоразработеният, масивен прецизен фрезов ограничител разполага с две управлявани оси за прецизно регулиране на дълбочината на целия ограничител и с допълнителна, независима настройка по дълбочина на подаващия десен челюст. За удобен достъп при дъговидно фрезоване ограничителят може да бъде напълно изваден от работната зона. По избор, Format4 profil 92 M e-motion може да бъде оборудвана и с електрически регулируем по височина подаващ апарат. Допълнителни технически данни: Iajdpfxowztr Ns Apqsw Диаметър на инструментите: макс. 250 мм Полезна височина на фрезовия шпиндел: 140 мм Регулиране на височината: електрическо Допълнително оборудване: 12 Безпотенциален контакт 106 HSK 63F фрезов шпиндел-Ø 30 мм, 140 мм 118 Интегрални предпазни линеали 650 мм 119 Отвор на масата 255 мм с управлявани ексцентрични опорни пръстени 183 Удължение на масата двустранно 670 мм с изтеглящ се рамков водач 2200 мм 213 Електрически регулируем по височина поддържащ апарат за подаване, включително хоризонтална тръба 220 Поставка за списък с щипка A9 Предимства: Високо ефективен електрошпиндел с безстепенно регулиране на оборотите и HSK 63F интерфейс Система за позициониране на височината и ъгъла на фрезоване +/–46º Система за позициониране на фрезов ограничител, вкл. офсет Smartouch с интуитивно e-motion управление Отвор на плота с управлявани ексцентрични опорни пръстени (опция) Електрическо регулиране на височината за подаващия апарат на горното рамо (опция) Допълнителна информация: Електрошпинделът разполага със система за бърза смяна на инструменти HSK F63 Обхват на захващане: 2-25 мм за цанги OZ25 Интегрални предпазни линеали: 650 мм Удължение на масата двустранно 670 мм с изтегляща се рамка 2200 мм Отвор на масата 255 мм с управлявани ексцентрични опорни пръстени

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Полуавтоматична фрезова машина с четири електрошпиндела за воден канал MLA WS42 EVO, нова. Iaodpfxswqlmde Apqjw

Година на производство: 2025, състояние: нов, XX100292 Нов център за CNC обработка с 4 управлявани оси FOM INDUSTRIE FMC 470 Машината е налична на склад и готова за изпращане Стандартна конфигурация: - Течноохлаждан електрошпиндел 7 kW, 20,000 об/мин (HSK-F63) - Инструментален магазин с 9 позиции на главата (HSK-F63) - 2 двойки пневматични менгемета с позициониране чрез подвижна колона - 2 двойки нископрофилни челюсти за захващане на широки профили - Ляв пневматичен ограничител - Минимално количествено смазване (MQL) с чисто масло - Централна автоматична система за гресиране и устройство за ръчно гресиране - Резервоар за събиране на стружки и отпадъци в основата - Оградено предпазно устройство с автоматично отваряеми, предни прибиращи се врати - X FLOW (автоматична ориентация на смазващите дюзи) - Управление: POWER-D - Подвижно командно табло Iaodpfx Apjiv Imneqew - 24” дисплей - Програмa FST CAM 4 Монтирано допълнително оборудване: - PR202941 Фиксиран инструментален магазин с 8 позиции, разположен централно на основата на машината - PR202962 Устройство за проверка на целостта и измерване дължината на инструмента - ZR204058 Пендулумен режим за обработка на няколко детайла (2 работни зони, 4 детайла) и обработка на нестандартни дължини с X-PAL: • Две двойки допълнителни менгемета с независимо позициониране • Преобразуване на стандартните менгемета в менгемета с независимо позициониране • LED лента • Софтуер за позициониране на профили • Софтуер за визуализация на напредъка на обработващия цикъл • Устройство за измерване дължината на профила • Второ X-FLOW • Десен пневматичен ограничител • Софтуер за управление на пендулумен режим • Предпазни устройства при пендулумна обработка • Тунел за обработка на извънгабаритни профили • Софтуер за управление на извънгабаритна обработка • Модул със софтуер за изчисляване на време ("Clock") - PR202971 Софтуер за импорт на данни по FOM протокол и безжичен оптичен четец за баркодове и QR кодове - ZP715010 Модул за ригидно нарязване на резба и преследващо нарязване - PR202957 Конвейерна лента с шарнирна връзка и рампа - PR203389 Заден съд за събиране на стружки - PR202975 Комплект инструменти A3/HSK F63 - PR202967 Ъглова глава с вертикален диск Ø 230 mm - PR202968 Конус с хоризонтален диск Ø 250 mm - PR204497 Държач HSKF63 с фреза Ø 200 x 6 mm - PR203072 Софтуер за регулиране на натиска на менгемето 3.5 – 7 bar - ZP714611 Лиценз за офис версия на FST CAM 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 150 мм, ход по оста Y: 1 850 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 24 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, въртящ момент: 87 Nm, CNC Fidia C20 РАБОТНА ОБЛАСТ Ход по оста X (надлъжна): 3150 мм Ход по оста Y (напречна): 1850 мм Ход по оста Z (вертикална): 1000 мм МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ОСИТЕ Подача по оси X, Y: 30 м/мин Подача по ос Z: 24 м/мин Iodpfxjyw Tdds Apqoaw МАСА ЗА ЗАГОТОВКИ Повърхност за закрепване: 3000 x 1600 мм Максимално допустимо натоварване: 5000 кг/м2 Т-образни канали: - Надлъжни: 8 H12 + 1 H8 - Ширина: 22 мм - Стъпка: 160 мм ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ: Максимална мощност (S6 60%): 55 kW Обороти на шпиндела: 240 – 24 000 об./мин Обхват на постоянна мощност: 6 000 – 24 000 об./мин Максимален въртящ момент: 87,5 Nm Интерфейс за инструменти: HSK – A63 Ход по ос C: ±200° Скорост на ос C: 2 000°/мин Ексцентрицитет на ос C спрямо шпиндела: 75 мм Ход по ос A: +95° / -110° Скорост на ос A: 2 000°/мин Максимално разстояние нос на шпиндел – маса: 1 175 мм Машината е оборудвана с: • Склад за инструменти с 24 позиции • Дистанционно електронно ръчно колело • HMS система за калибриране на главата • Различни аксесоари към машината • Ръководство за употреба и поддръжка и CE декларация за съответствие

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1000012445, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 600 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, общо тегло: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват по X-ос: 3.600 мм Работен обхват по Y-ос: 1.800 мм Брой работни полета: 2 Позиции за смяна на инструмента на гърба: 16 Позиции за смяна на инструмента на машината: 8 Вакуум помпа: 250 m³/h Iaodpsydk Aisfx Apqjw Сондажна глава BH 10 с конфигурация: 15 вертикални шпиндела по X-оста 17 вертикални шпиндела по Y-оста МАШИННИ ДЕТАЙЛИ Мощност на електрошпиндела: 13,2 kW Тип електрошпиндел: ISO 30 Управление: CNC управление с B-Solid софтуер Тегло: 4.000 кг ОБОРУДВАНЕ Nesting работна маса Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за печат и автоматично нанасяне на етикети на зареждащата маса Система за разделяне на панели с вакуумни присмукателни Автоматична система за разтоварване с моторизиран транспортьор Система за почистване на работния плот Защитна и обезопасителна система с ограждащи прегради Система за безопасност с буфер Автоматична система за смазване Климатична система за охлаждане и почистване на управлението на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 0-201-09-5124, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 650 мм, модел на контролер: Homatic PC 85 Power Control, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват X-ос: 6 000 мм Работен обхват Y-ос: 1 650 мм – при фрезоване до 1 750 мм Максимален ход по височина при кантослепване: 60 мм Максимална приложима височина на кант: 65 мм Минимален вътрешен радиус: 30 мм Автоматична смяна на инструменти: 18 позиции Болерглав: 27 шпиндела (4 kW) Максимален диаметър на циркулярен диск на агрегата: 200 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Homatic PC 85 Power Control Софтуер: WoodWop Електрошпиндел C вектор: 11 kW, HSK F63 Iaedpfxjydl Nwo Apqjw Изисквания към канта: ролки, PVC / ABS 0,4 – 3 мм ОБОРУДВАНЕ 10 регулируеми опорни греди за вакуумни чашки Система за товарене и разтоварване с 8 пневматични лоста Позициониране на вакуумни чашки с лазерна система Кантослепващо устройство с 360° ротация, лепилен съд и предварителен нагревател за гранулирано EVA лепило Гумиран притискащ валяк + гумириран притискащ валяк Лампа за предварително нагряване Кантотример и кантоскобел Магазин за държачи на кант Предна и странична защитна система с постелки Оградна защита срещу заобикаляне Изсмукване на стърготини с моторна лента Климатизация за управление на машината Автоматична система за смазване Вакуумна помпа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 680 мм, ход по оста Y: 1 380 мм, ход по оста Z: 250 мм, модел на контролер: Xilog Maestro, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна зона X-ос: 3.680 mm Работна зона Y-ос: 1.380 mm Работна зона Z-ос: 250 mm Обороти на шпиндела: 24.000 об/мин Брой работни полета: 2 Брой регулируеми греди: 6, 1.300 mm Брой пневматични бакелитови греди: 4 Брой регулируеми вакуумни вендузи: 3 Система за смяна на инструменти отпред: 10 позиции Система за смяна на инструменти отзад: 16 позиции F 12L вертикални пробивни шпиндели: 8 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 2 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрошпиндел: 12 kW, HSK 63F Вакуумна помпа: 250 m³ Управление: Xilog Maestro Iaedpfoydmbnjx Apqsw ОБОРУДВАНЕ Tecpad мобилна конзола Гредов работен плот Линеен лазер за виртуална нулева позиция по Y Prisma KS 5-осен вертикален електрошпиндел Ножове за групирано фрезоване за правене на канали Pro-Speed система за безопасност Фронтална защита и система за сигурност Автоматична система за смазване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 55595, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 60 мм, общо тегло: 3 000 кг, модел на контролер: Xp 600, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна зона по X-ос: 3.000 мм Работна зона по Y-ос: 1.000 мм Работна зона по Z-ос: 60 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Xp 600 със софтуер Biesse Works Iodpfsydk Rmex Apqsaw Тегло: 3.000 кг ОБОРУДВАНЕ Автоматична система за зареждане с моторизиран лентов транспортьор 2 скоби за фиксиране и транспортиране на панела 1+1 вертикален електрошпиндел (долен + горен) с 3 оси 1+1 независими триони (долен + горен) 29 + 29 независими шпиндела за вертикално пробиване в X- и Y-посока (горен + долен) 10 + 10 независими шпиндела за хоризонтално пробиване в X- и Y-посока (горен + долен) Автоматична система за разтоварване с моторизиран лентов транспортьор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Директно цифрово управление NC HOPS със софтуер Campus. Работна зона по X-оста: 3400 мм. Работна зона по Y-оста: 1600 мм. Работна зона по Z-оста: 300 мм. Работна маса с 6 регулируеми греди. По 3 смукателни чашки на всяка греда за захващане на обработвания детайл. 1 електрошпиндел с 5 оси, мощност 10 kW, с автоматична смяна на инструменти, конусен тип HSK F63. Бормашинна глава с 24 шпиндела, както следва: 12 вертикални шпиндела по Y-оста, 6 вертикални шпиндела по X-оста, 4 хоризонтални шпиндела по Y-оста, 2 хоризонтални шпиндела по X-оста. Автоматична система за смяна на инструменти с 18 позиции, разположена на гърба на машината. Предна защитна и предпазна система с предпазни постелки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатик за таблото. 1 вакуумна помпа. Iasdpfx Apowwiybsqow

Състояние: употребяван, Цифрово управление XP 600 със софтуер Biesse Works Работна област по X-оста: 3000 мм Работно поле по Y-оста: 1000 мм Работно поле по Z-оста: 60 мм Автоматична система за зареждане с моторизиран лентов транспортьор 2 броя зегета за блокиране и транспортиране на плочи 1+1 вертикален електрошпиндел с 3 оста (отдолу + отгоре) Iodpfouickyox Apqsaw 1+1 независим нож (отдолу + отгоре) 29 + 29 независими шпиндела за вертикално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) 10 + 10 независими шпиндела за хоризонтално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) Автоматична система за разтоварване с моторизиран лентов транспортьор

Състояние: употребяван, Imatronic Numerical Control с ImaWop 8.0 софтуер (софтуерът е актуализиран през 2020 г.) Работен обхват по X-оста: 7000 мм Работен обхват по Y-оста: 1400 мм Пълна работна маса с упорна плоча за позициониране на вакуумните вендузи Вендузите могат да се позиционират ръчно чрез лазерен индикатор върху работната повърхност 2 вертикални електрошпиндела с C-ос и автоматична смяна на инструмента Автоматичен инструментален сменник с 18 позиции, разположен в задната част на машината Бормашинна глава с 21 шпиндела, разпределени по следния начин: * 11 вертикални по X-оста * 10 вертикални по Y-оста Ръбонапластяващ агрегат с лепилен съд и предварителен разтопител за EVA лепило (нов лепилен съд 2023) Nordson предварителен разтопител за PUR слепване на сгъваеми плоскости Агрегат с нож №1 (крайно отрязване) Фрезови агрегат №1 Кръстов агрегат №1 с 4 хоризонтални линии за пробиване Агрегат с вентилатор №1 Ръбов складов блок с 2 позиции Преден текстилен предпазител и система за безопасност Затворена защитна кабина (неоригинална IMA) ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ Iaedpfxow El Nhj Apqew

Състояние: употребяван, Цифрово управление Albatros с CAD софтуер TPA. Работна област по оста X: 3260 мм; по оста Y: 1200 мм; по оста Z: 2 работни зони. Работен плот с напречни греди: 6 електронно регулируеми греди, управлявани с CNC. Линеен лазер за виртуална нулева позиция по оста Y. 4 пневматични бакелитови щанги за вдигане на плочата. 3 електронно регулируеми вендузи (CNC), всяка със система за вакуумно уплътнение за фиксиране на плочата по време на обработка. 1 вертикален електрошпиндел с C-ос и автоматична смяна на инструментите с 10 позиции, HSK-конус. Система за автоматична смяна на инструменти с 12 позиции, разположена от машинната страна. Блок бормашина с 17 шпиндела, разпределени както следва: 8 вертикални по X-оста, 5 вертикални по Y-оста, 2 хоризонтални по X-оста, 2 хоризонтални по Y-оста. 2 агрегата за ножове за фрезоване на канали по X и Y. Преден предпазител от мокет и система за сигурност. Автоматична система за смазване (климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината). Вакуум помпа 250 m³/h. Isdpfxjvph Hxo Apqsaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, PC-базирано цифрово управление с XILOG PLUS софтуер Iedpfx Apjpvai Doqeaw Мобилен команден пулт с функционални бутони Работна зона по X-оста: 4400 мм Работна зона по Y-оста: 1360 мм Работна зона по Z-оста: 180 мм Ход на Z-оста: 200 мм 2 работни опори по X 8 ръчно регулируеми опорни ленти с LED за позициониране 3 вакуумни засмуквача за захващане на плочата към всяка опорна лента 4 пневматични бакелитни ленти за повдигане на плочата (улесняват товаренето и разтоварването) 1 вертикален електрошпиндел с векторна ос и автоматична смяна на инструменти, HSK 63 конусна връзка Автоматичен инструментален смяна с 12 позиции на работната глава Агрегат за пробиване, съставен от: 8 вертикални шпиндела по X-оста 5 вертикални шпиндела по Y-оста 4 хоризонтални шпиндела по X-оста 2 хоризонтални шпиндела по Y-оста Система за безопасност с бронирана система на работната глава 1 вакуум помпа 100 m³/ч Автоматично смазване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Iodew D Dhaopfx Apqoaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Цифрово управление с Biesse Works Advanced софтуер. Климатик за контролния панел. Работна зона X 3200, работна зона Y 900, работна зона Z 70. 1 бр. 3-осен хоризонтален електрошпиндел с мощност 4,5 kW, конусен тип ISO 30. Свредлова глава 'BH 17' със 17 шпиндела, разположени както следва: 6 независими шпиндела за вертикално пробиване по X-ос, 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y-ос, 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X-ос, 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y-ос. 1 интегриран циркулярен нож по X-оста. Тегло на машината: 1300 кг. Iaodpfx Aexlghcjpqow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Iedpjw D E A Eefx Apqjaw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Iaedpfx Apougpwnsqow Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B с АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Движещ се портал със система за безопасност тип „Bumper“ • 3 контролирани оси: X, Y и Z • Скорости на движение на осите: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Работна площ по X: 3.086 mm • Работна площ по Y: 2.155 mm • Работна площ по Z: 150 mm • PRO-SPACE защитна система: не изисква периметрови ограждения или предпазни рогозки, операторът има свободен достъп от всяка страна • Алуминиева маса MATRIX, 2.220 mm x 3.150 mm • 16 прибиращи се пневматични ограничители на масата (6+6 по Y и 4+4 по X) Iajdpfx Apezav Hxjqjw • 8 вендузи MPS 130x130 mm, височина 25 mm • 4 вендузи MPS 150x50 mm, височина 25 mm • Дистанционно управление SCM TECPAD с дигитален дисплей и стойка за поставяне • Централизирано мазане на направляващите посредством помпа • 2 вакуум помпи по 250 m³/h, монтирани под конструкцията на машината • Xilog-Plus софтуер за управление • Maestro Nesting софтуер за квадратен nesting • Възможност за импортиране на DXF файлове • Изтласквач за евакуация на готовите детайли с аспирационна почистваща система • Моторизирана лентова маса за разтоварване на материала, с фотоклетки за отчитане на детайлите в края, размери 3.200 mm x 2.180 mm • Съответствие с CE стандарти • Машината е в отлично състояние. Година на производство: 2014 • Включва ръководство за употреба, резервни части и електрическа схема ОПЕРАТИВНИ ГРУПИ: ФРЕЗОВА ГЛАВА • Мощност на електрошпиндел: 6,6 kW / 9 HP, 0 - 24.000 rpm • Въздушни нагнетатели • Възможност за хоризонтално агрегатно окачване • Линеен смяна на инструменти, модел TR13, с 13 позиции • ATC за държачи тип HSK F63 • Датчик за автоматично измерване дължината на инструмента МНОГОВРАТНО БУРИРАНЕ • 7 вертикални държача за свредло • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос X • 1+1 хоризонтални държача за свредло по ос Y • 1 вертикален диск по ос X

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 200 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, дължина на масата: 4 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, максимална скорост на вретеното: 22 000 об/мин, CNC Heidenhain iTNC 640 РАБОТНА ЗОНА Ход по X-оста, надлъжно: мм 4,000 Ход по Y-оста, напречно: мм 2,200 Ход по Z-оста, вертикално: мм 1,100 Isdoyv In Iepfx Apqjaw Максимална скорост с интерполиращи оси: м/мин 50 РАБОТЕН ПЛОТ Размери: мм 4,500 x 2,500 Височина: мм 300 Товароносимост: т/м2 15 T-образни канали за закрепване на детайли: мм 28 DIN 650 (H12), включително нивелири. Посока на каналите – успоредно с движението по Y-оста. УНИВЕРСАЛНА ГЛАВА С НЕПРЕКЪСНАТО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ Автоматична универсална глава с индексиране на 360,000 позиции (на всеки 0,001°). Въртеливото движение се управлява с директ-драйв мотори и се контролира от ЦПУ като позиционираща ос. Автоматично заключване на инструмента. Позволява подрязване под ъгъл до 10°. Вътрешна система за охлаждане на лагерите и осевите мотори. Ъгъл на въртене по C: +/- 270° Ъгъл на въртене по A: +/- 185° Максимална скорост на въртене по осите: об/мин 30 Максимален въртящ момент в работа (оси A/C): Nm 450 Заключващ момент по осите: Nm 1,400 Мощност на шпиндела (S1/S6): kW 22/33 Въртящ момент на шпиндела (S1/S6): Nm 84/128 Максимални обороти на шпиндела: об/мин 22,000 Постоянна мощност: об/мин от 3,000 до 18,000 Постоянен въртящ момент: об/мин от 10 до 3,000 Инструментален конус: HSK – A63 DIN 69893 ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ HSK – A100 С ПОЛУАВТОМАТИЧНА СМЯНА: Мощност на шпиндела (S1/S6): kW 37/43 Въртящ момент на шпиндела (S1/S6): Nm 140/165 Максимални обороти на шпиндела: об/мин 15,000 Постоянна мощност: об/мин от 2,500 до 12,000 Постоянен въртящ момент: об/мин от 10 до 2,500 Инструментален конус: HSK – A100 DIN 69893 ВЕРИЖЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ – 55 ПОЗИЦИИ, HSK - A100 / HSK – A63: Фиксиран върху земята верижен магазин разположен зад машината, с обшивка за защита на оператора, с рамо за смяна на инструментите във вертикално положение и автоматична подготовка на инструмента. Работа на принципа "фиксирана позиция". Осово заключване с хидравлично управление Общ брой инструменти: 55 Вид инструменти: HSK-A63 DIN 69893 Инструменти: 30 Максимален диаметър на инструмента: мм 90 Максимален диаметър с празни съседни позиции: мм 160 Максимална дължина на инструмента: мм 300 Максимално тегло на инструмент: кг 10 Вид инструменти: HSK-A100 DIN 69893 Инструменти: 25 Максимален диаметър на инструмента: мм 100 Максимален диаметър с празни съседни позиции: мм 160 Максимална дължина на инструмента: мм 450 Максимално тегло на инструмент: кг 20 ИЗИСКВАНИ ПРИСЪЕДИНЯВАНИЯ: Максимална инсталирана мощност: kVA 177 Максимален изискан ток: A 235 Машината включва: • Дистанционно електронно колело Heidenhain HR550 • Високо налягане на вода и въздух през шпиндела • Полуавтоматична смяна на електрошпиндели, с конус HSK – A63 и HSK – A100 • Разнообразна инструментална екипировка – включена • Допирен датчик Renishaw • Лазерен пресетинг BLUM • Система за автоматична калибрация на главата AUTOCAL • Абонамент за Visormax за отдалечен мониторинг • Климатик за електрическия шкаф • Охладителна система за всички оси и електрошпиндела • Наръчник за употреба, поддръжка и декларация за съответствие CE

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Марка: Holz Her Модел: PRO-MASTER 7123K Сериен номер: 527/0-705 5010147 Година на производство: 2007 - Включени 2 HSK конуса + различни свредла за бормашинна глава - Доставя се с брой вакуумни вендузи и някои резервни части Техническа информация: 4-осна (c-ос) 6 греди Моторизирано регулиране на гредите Брой вертикални пробивни свредла: 24 Брой вертикални пробивни свредла по X-оста: 10 Брой вертикални пробивни свредла по Y-оста: 8 Разстояние между центровете: 32 мм Хоризонтален двоен шпиндел по X-оста: 2 Хоризонтален двоен шпиндел по Y-оста: 1 Разстояние между центровете: 64 мм Работна зона: 3200x1260 мм Максимален ход: X=3866 мм, Y=1650 мм, Z=325 мм Височина на подаване на детайла за смяна на инструмента с шпиндел HSK 63F: 345 мм Макс. обработваема дебелина/ височина на подаване (заден ограничител): 175 мм Макс. размер на детайла за вертикално пробиване: X=3730R/3460L мм, Y=1570 мм Макс. размер на детайла за хоризонтално пробиване X: X=3450R/3370L мм, Y=1315 мм Макс. размер на детайла за хоризонтално пробиване Y: X=4760R/3300L мм, Y=1385 мм Макс. размер на детайла за кантово фрезоване, без радиус на инструмента (инструмент 25 мм диаметър x 125 мм, HSK): X=3510R/3525L мм, Y=1445 мм, Z=280 мм Макс. размер на детайла за каналиране по X (центриране на каналиращ инструмент ок. 120 мм): X=3300R/3760L мм, Y=1585 мм Макс. размер на детайла за каналиране по Y (центриране на каналиращ инструмент ок. 120 мм): X=3200R/3860L мм, Y=1485 мм Макс. скорост по X-оста: 100 м/мин Макс. скорост по Y-оста: 100 м/мин Макс. скорост по Z-оста: 25 м/мин Макс. скорост по C-оста: 60 м/мин Мощност на бормашинния агрегат: 3 kW Мощност на циркулярния мотор: 1,5 kW Мощност на електрошпиндела със система за затягане: 6 kW Обороти на електрошпиндел: 1000-18000 об/мин Мощност: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-фазен Въздушно налягане: работно налягане 6,0 бара, допустимо гранично налягане 8,0 бара Потребление на въздух: 300 л/мин Капацитет на аспирация: около 5300 м3/ч Диаметър на смукателния отвор: 250 мм Размери: Дължина с команден шкаф: 6420 мм Обща ширина: 3760 мм Височина с аспирационен кожух: 2475 мм Тегло: 4200 кг Софтуер: Campus NC-HOPS Операционна система: Microsoft Windows Iajdpfsrz Irrjx Apqsw Графична система с HOP и CAD/CAM възможности За създаване на варианти на детайли с макро технология Операторски интерфейс Конфигурируем интерфейс по Windows и интуитивно водене на оператора Макро/вариантно програмиране Режими за индикация и симулация Възможност за експорт и импорт към различни браншови програми Интеракция с разнообразни браншови решения Инвентарен номер: 2002061BXA С резерви относно евентуално некоректно представени технически данни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, CNC двустранна маса ERGON CNC машина SCM Тип: Ergon Сериен номер: AA1/012348 Година: 2001 CNC машина SCM ERGON Програма NUM PC и CAD ALIPA CAM 2 работни маси с възможност за едновременно или индивидуално използване 2 магазина за инструменти/автоматична смяна – всеки с по 12 държача 2 електрошпиндела, всеки 11 kW, 18000 оборота/мин., могат да работят в синхронен режим (DUOSET) с независим ход по оста Z Инструментален държач HSK-63 1 бормашинен блок с 18 шпиндела Магазин за смяна на инструменти 2x12 позиции Ъглова глава Ръководство за употреба / инструкции, пневматична и електрическа схема на няколко езика на CD Iaedpfx Apon Hx Tloqsw Техническа информация: Управление, програма NUM-PC, CAD Alpha CAM Ходове по осите X-Y-Z: 4500-1740x-300mm Работни маси: 2 броя, всяка 2160x1520mm Електрошпиндели/рутери DUOSET 2x11kw, 18000rpm, възможност за двойна работа Вертикален ход на 2 независими оси Z Синхронизиран електронен плаващ глава 2 въртящи се магазина за инструменти по 12 броя HSK 63 конус Векторна ос Вакуумна помпа 90m3/ч Бормашинен блок F18 – 18 шпиндела Захранване 400 волта, 50 Hz, 3-фазно Монтажни размери приблизително: 7460x5500mm (X-x) Тегло: 7000 кг Складов номер: 2001650BXA Цена: 200000 SEK

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SZ 200 е 4-осна фрезова машина, предназначена за разнообразни производствени процеси, прецизно съобразена с нуждите на различни индустрии. Това е уникален, надежден и икономичен продукт, който оптимизира работните условия на оператора. SZ 200 е оборудвана с четири автоматични стягащи устройства и мощен електрошпиндел. Благодарение на мощността си от 5,6 kW и 20 000 об/мин, тя с лекота се справя с всички производствени изисквания. Машината разполага с богато стандартно оборудване: затворен кожух, автоматичен чейнджър за инструменти, стандартна стягаща система и инструменти. Ергономичният управляващ панел – както и цялата машина – е изключително компактен. Дори сложни профили и обработки могат да се реализират на площ от само 10 m². Станцията за смяна на инструменти разполага с 12 позиции. X-ход: 3 010 mm Y-ход: 245 mm – 320 mm Iaodpfxsxt D R Dj Apqow Z-ход: 250 mm A-ход: 180° Максимална скорост по X: 55 m/min Максимална скорост по Y: 40 m/min Максимална скорост по Z: 30 m/min Максимална скорост по A: 3 000°/min

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AA100001570, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Z: 180 мм, дължина на масата: 5 510 мм, ширина на масата: 1 620 мм, бързо движение по оста X: 56 м/мин, бърз ход по Y-оста: 56 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на работната маса (Д x Ш): 5.510 x 1.620 мм Ход на Z-оста: 180 мм Максимална векторна скорост при бързо придвижване по X/Y-оста: 56 м/мин Обороти на фрезоващата глава: 4.000 об/мин Брой инструменти в магазин: 44 Диаметър на присъединяване: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 9.700 x 5.020 x 2.650 мм (ДxШxВ) Тегло без товар: 5.000 кг Мощност на мотора на фрезовата глава: 5,5 kW Iaodjxmgr Rjpfx Apqew Консумация на въздух: 4.430 м³/ч Скорост на въздуха: 25 м/сек Напрежение: 400 V / 50 Hz ОБОРУДВАНЕ PRO-Speed система за сигурност TEPCAD контролен панел с цветен тъчскрийн дисплей Линеен инструментален магазин TBR14 Линеен инструментален магазин FAST14 Въздушна духалка към електрошпиндела Защитни огради за X/Y-остите Вакуумпомпа 150/300 м³/ч 5-осен агрегат 'JQX' версия 13,5 kW Фиксирана основа: 145 x 145 H=75 мм Въртяща се гондола: 145 x 55 H=75 мм Скоба за 8 шини TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC MULTIGRIP 90 кръгла скоба (H83) за TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 година (включен Gateway-Kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT MAESTRO ACTIVE софтуер за Човеко-машинен интерфейс (HMI) Maestro софтуер за CNC програмиране Хардуерен ключ за Maestro CNC Разширен 3D модул за Maestro Допълнителен хардуерен ключ за Maestro CNC (USB порт) Операционна система Windows 10 embedded 64-bit Конзола с интегриран PC eye-M PRO

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 574 h, Функционалност: напълно функциониращ, състоящ се от: допълнителен вакуумен резервоар за фиксиране на детайла, комплект с вакуумен разпределител и контролна логика в автоматичен цикъл KW6.6 / 9 HP (S6) електрошпиндел Teleservice система Дистанционно управление с кабел за по-лесно позициониране и настройка Робот: Автоматична система за зареждане и разтоварване на стъклени плочи Транспалет за зареждане и разтоварване с блокиращи се колела Механично/електронно устройство на главата на робота за центриране на детайла върху работната повърхност Пневматичен прибиращ се ограничител за детайл различни двойни вакуумни вендузи различни комплекти инструменти вкл. инсталация за обратна осмоза тип IDROTECNICA „IDRO RO 130 ST“, макс. 130 л/ч VERTICAL 500 пластмасов резервоар за съхранение 500 л Стойка за резервоар SE15002 комплект за контрол на електропроводимостта Iodow H R A Nspfx Apqeaw вкл. FILTRAGLASS ECO-BOX CNC система за почистване на охладителната вода от шлифоване вкл. резервоар от неръждаема стомана прибл. 3000 л, 3000 x 1000 x 1000 мм, 3 камери, циркулационна помпа, бъркалки, филтърно устройство прибл. 800 x 600 x 1780 мм, електрическо захранване 230 V / 1,5 kW, въздушно налягане към инсталацията 7-8 bar (480 Nl/min) Демонтажът/разглобяването трябва да се извърши от купувача