Употребявани Карбидна И Hss Заготовка Мелница (1 435)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: непроверен, общо тегло: 3 200 кг, 5-осна въртяща маса с KUKA сервомотори Kdedpfeqy Hnpsx Amist

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Тегло на пакета: 900 кг Ход по оста X: 200 мм Брой: 3 броя Kedpfxonm H Ire Amisdt Налични на склад: 2 броя AEG с камъни Налични на склад: 1 брой FAG с магнит

Година на производство: 1980, състояние: готов за употреба (използван), Употребяван чук-мелница Ottevanger, включително подаващо устройство. Kdodpfx Amepkzw Reijt Мотор 160/200kW, 3000 об/мин или друг вариант. Налични 2 броя. Различни резервни части на склад, включително чукове, сита, държачи за сита и трошачни плочи. Тегло: около 4000 кг. Диаметър на ситото: 600 мм Повече информация при запитване.

Състояние: нов, Ръчната фрезова машина Omec 650-M е подходяща за изработка на зъбни съединения (лястовича опашка) на чекмеджета и всякакви други мебелни детайли. Машината е оборудвана с шпиндел с фреза, която позволява изработка на зъбни съединения с различна височина. Машината може да изпълнява четири типа зъбни съединения с различен растер. Стягането и освобождаването на детайлите се извършва ръчно чрез ексцентрични валове. Управлението (включване/изключване) се осъществява чрез предпазител от претоварване на клемния блок на двигателя и чрез ръчни колела с лостове, монтирани от страните на машината. Машината е произведена в съответствие с CE нормите. Технически данни: Входна мощност: 0,75 kW, 400 V, 50 Hz Брой шпиндели: 1 Kedpfxsdcdwbo Amiedt Обороти на шпиндела: 16 500 об./мин. Междуосие на зъбите – стандартна стъпка: 25 / 40 / 50 / 60 mm Тегло на машината: 100 kg Заемано пространство (Д х Ш х В): 450 x 540 x 1420 mm Размери на обработваемите детайли: Дължина – 200 – 1500 mm Ширина – 60 – 280 mm Височина на зъба – 5 – 18 mm Дебелина на детайла – 7 – 45 mm Машината стандартно се доставя с: - Ексцентрична HSS-фреза, монтирана на машината - Комплект инструменти за настройка и поддръжка на машината - Работна инструкция

Състояние: като нова (изложбена машина), Чукова мелница Kodpfx Amsbxadnjisdt Производител: Neue Herbold Модел: HM 450/300 Задвижване: 18,5 kW - Демонстрационна / лабораторна машина - Подходяща за раздробяване на чупливи пластмаси, електронен скрап, дървесни отпадъци, отпадъци от изолационни материали (минерална вата, стъклена вата, каменна вата).

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Ksdpfx Amsvzx Ausijdt Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Kjdpozmd Uisfx Amijdt Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, дължина на струговане: 1 298 мм, диаметър на струговане: 356 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, модел на контролер: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, ширина в центъра: 1 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална ширина на обработка: 1250 мм Максимална дължина на обработка: 1298 мм Максимален диаметър на обработка: 356 мм Стандартен диаметър на обработка: 275 мм Диаметър на обработка над леглото: 923 мм Ход по оста X: 260 мм Ход по оста Z: 1345 мм Максимална скорост на шпиндела: 4000 об./мин. Отвор на шпиндела: приблизително 80 мм Брой на револверните глави: 1 Брой на местата за инструменти: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5000 x 2300 x 2400 мм Тегло на машината: 7600 кг Ksdszwgquspfx Amisdt ОБОРУДВАНЕ Подаващо устройство за заготовки IRCO SIMAG Транспортьор за стружки Задвижвани инструменти Ос C Ос Y

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Управление Fanuc, Диаметър на отвора на шпиндела 65 мм, Два револверни патронника, Kedpfxszwhhhe Amijdt Y-ос, Допълнителен шпиндел, Задвижвани инструменти, Транспортьор за стружки, Магазин за кратки заготовки, Аксесоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Диаметър на патронника: 200/250/315 мм Диаметър на заготовката: 65/90 мм Отвор на шпиндела: 79/100 мм Управление: Siemens 840D powerline Тегло на машината: приблизително 6 т Необходима площ: приблизително 4350x2460x2080 м Работна зона Диаметър над направляващата на леглото: 680 мм Диаметър над кръстосаната направляваща: 565 мм Ход в напречна посока: 324 мм Ход в надлъжна посока: 600 мм Главен шпиндел Диаметър на предния край на шпиндела: 170 h5 / 220 h5 мм Максимален диаметър на заготовката: 65 / 90 мм Диаметър на предния край на шпиндела в предния лагер: 120 / 150 мм Отвор на шпиндела: 79 / 110 мм Диаметър на патронника: 200 / 250 / 315 мм Мощност на задвижването S1 100% работен цикъл: 25 / 33 kW Обхват на скоростите: 5000 / 4000 об./мин Максимален въртящ момент S1 100% работен цикъл: 270 / 375 Nm Максимална скорост на въртене: 900 / 850 об./мин Ос C (главен шпиндел) Скорост: 250 об./мин Спирачен въртящ момент: 200 Nm Точност на разделението: 0,025 градуса Комбиниран саладен механизъм X/Z/Y Ход в напречна посока X: 260 / 1852 мм Ход в надлъжна посока Z: 635 / 6202 мм Трапецовидна винтова предавка Z (dxh): 40x15 мм Ход във вертикална посока Y: ±40 мм Трапецовидна винтова предавка Y (dxh): 40x5 мм Скорост на бързото придвижване X/Y/Z: 60/15/45 м/мин Сила на придвижване X/Y/Z: 3,5/7/7 kN Държач за инструменти Брой станции за инструменти: 12 Цанга за инструменти (DIN 69880): 40 мм Диск за инструменти, аксиален диаметър на окръжността на държачите за инструменти: 370 мм Брой задвижвани инструменти: 12 Мощност на задвижването, макс. 100% работен цикъл: 4,9 kW Въртящ момент 100% работен цикъл: 10,5 Nm Обхват на скоростите: 4500 об./мин Опорна стойка Ход на опорната стойка: 580 мм Сила на опорната стойка: 8 kN Kdjdpfoya Iirex Amijt Патронник на опорната стойка: MT 5 Скорост на бързото придвижване Z2: 6 м/мин Точност на позициониране: =/< 10 мм Хидравлична система Обем: 40 л Мощност на помпата: 2,2 kW Максимално налягане: 80 бара Налягане за захващащата приставка, опорна стойка: 10-60 бара Система за охлаждане Обем: 210 л Мощност на помпата: 1,7 kW Дебит при 6 бара: 20 л/мин Електрическа консумация Присъединителна мощност: 50 kVA Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Предпазители (закъснели/VDE 0100) постоянен ток: 80 A Колебания на напрежението при 400 V: 6 % - 10 % Размери на машината Размери (ДxШxВ) с транспортьор за стружки: 4350/2460/2080 мм Тегло без транспортьор за стружки/вана за стружки: приблизително 6000 кг Постоянен шум на работното място: - (DIN 45635 част 1-04.85 (ISO 3740-1980), измерено като цикъл на отвеждане на стружки съгласно DIN 45635 част 1601-07.78): 77 dB (A) - в режим на празен ход съгласно DIN 45635 част 1601-07.78: 78 dB (A)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта Kodpsyy Ricofx Amiodt • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина Kdsdpfxjzy Hrqj Amist • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 5 000 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Производител: HOSON Модел: ZH-1000BFTHS Година на производство: 2018 Работна ширина: 1000 мм Максимална производителност: до 300 м/мин Диапазон на теглото на картона: 200–600 г/м² Kdsdpozta Urofx Amiot Материали: Сгъваем картон и микро-гофриран картон Видове кутии: Кутии с права конструкция и кутии със заключващо се дъно Сгъващ механизъм: Да Захранване: 3~380V / 50 Hz Обща инсталирана мощност: 14 kW Размери на машината: 12 × 1,6 × 1,5 м Тегло на машината: 5 тона Оборудване: 3 независими дисплея за оператора; Система за наблюдение на производствения процес; Допълнителни производствени инструменти в комплекта; Пълна техническа документация; Електрическа документация; Документация за оператора Опционални системи за залепване: KAS, Robatech, HHS – предлагат се срещу допълнителна цена; Всички системи са в работно състояние, могат да бъдат демонстрирани и тествани по време на инспекцията на машината Техническо състояние: В непрекъсната експлоатация, редовно поддържана и в много добро техническо състояние Възможности за производство/тестване: Възможност за провеждане на пробни производства с предоставени от клиента материали; Възможност за тестване със избраната система за залепване; Възможност за организиране на индивидуална демонстрация на машината в реално време; Техническата документация може да бъде прегледана по време на инспекцията Демонстрация на производителността: Демонстрационното видео показва приблизително 25 000 кутии на час, произведени с картон GD300; Действителната производителност зависи от дизайна на кутията, размера на заготовката, вида на материала и скоростта на машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 17 600 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 13 000 кг, GRASSI 145 – машина за залепване на сгънати кашони, предназначена за производство на кашони и опаковки от микро-гофриран картон. В момента машината е в експлоатация, редовно се поддържа и е в много добро техническо състояние. Подходяща е за производство на широк спектър от видове кашони, включително кашони с права линия, кашони със заключващо дъно, 3-, 4- и 6-ъгълни кашони, както и кашони с индивидуални ъглови залепвания. Технически характеристики: * Производител: GRASSI * Модел: 145 * Година на производство: 1997 * Работна ширина: 1450 мм * Минимален размер на заготовката: 310 × 80 мм * Максимална производителност: до 145 м/мин * Възможност за обработка на картон с дебелина: до 700 г/м² * Материали: сгъваем картон и микро-гофриран картон * Видове кашони: * С права линия * Със заключващо дъно * 3-ъгълни * 4-ъгълни * 6-ъгълни * Кашони с индивидуални ъглови залепвания * Секция за затваряне: с 2 и 4 гънки * Ширина на лентата: 38 мм * Захранване: 3~380 V / 50 Hz * Обща инсталирана мощност: 80 kW * Необходим компресиран въздух: 6–8 бара * Размери на машината: 17,6 × 3,0 м * Тегло на машината: 13 тона Оборудване: * Три независими контролни панела за оператора, разположени в различни секции на машината * Основен контролен панел с дисплей * Камера в секцията за подаване с наблюдение в реално време * Дистанционно управление * Секции на машината, задвижвани от сервомотори * Вакуумна лента за подаване Kdedpfx Aeztbxxomist * Въздушни вентилатори за транспортните ленти * Система за подравняване на подаването * Бърза и лесна настройка на куките за затваряне * Допълнителни инструменти за производство, включени в комплекта Опционални системи за залепване: Машината се доставя без система за залепване като стандарт. Срещу допълнително заплащане, клиентът може да избере една от следните три професионални системи за залепване: * KAS * Robatech * HHS Всички системи за залепване са напълно функционални, в момента се използват в производството и могат да бъдат демонстрирани и тествани по време на инспекцията на машината. Техническо състояние и производствени тестове Машината е в непрекъсната експлоатация и може да бъде инспектирана при включено захранване. Работи надеждно, осигурявайки постоянен и висококачествен процес на сгъване и залепване. Купувачът има възможност да: * извърши производствени тестове, използвайки собствени заготовки за кашони, * тества избраната система за залепване, * инспектира машината по време на реално производство, * прегледа техническата документация по време на инспекцията.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Kdjdpfxefh R I Aj Amiot Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Производителността зависи от материала. Размери: 1765x960x1060 мм. Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: n/a, Тази метална циркулярна машина KALTENBACH SKL 450 NA е произведена през 2007 година. Тя разполага с вертикален принцип на рязане с въртяща се маса за фасетни и надлъжни срезове до 180 градуса. Режещият агрегат е монтиран под масата, което осигурява оптимално използване на областта на среза. Машината има хидропневматично подаване на циркулярния диск и голямо прозорче за по-добра видимост на работната зона. Идеална за рязане на алуминий и цветни метали. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Kdedpfx Aezzcwxjmijt Качествени предимства: • Без дефекти; инсталацията е ревизирана през 2024 г. и е в състояние като ново. / Комплектът включва: машина без аспирация, вкл. техническа документация (2 екземпляра в папки) Технически предимства: • Рязане на плътен материал от алуминий и алуминиеви сплави / рязане на профили, тръби и плосък материал / ъглови и фасетни срезове до ±45 градуса / в комбинация с ограничител по дължината до ±90 градуса / прорязване на канали • Въртяща се маса за фасетни и надлъжни срезове, с диапазон на въртене 180 градуса / настройка на въртящата маса: ръчно безстепенно ±90 градуса • Доставка с 450 мм циркулярен диск с твърдосплавни зъби, стандартен инструмент и охладителна система / стандартен диаметър на диска: 450 мм / максимална дебелина на отреза: 4 мм / видове дискове: циркулярен диск с твърдосплавни зъби (HM) / диск от бързорежеща стомана (HSS) / отвор за монтаж на диска: по DIN 8576 • Скорост на рязане (с 400 мм диаметър на диска): двустепенна с клиновиден ремък: 1950 / 3900 м/мин / скорост на подаване: безстепенно регулируема: 0-3500 мм/мин / скорост на връщане: 4500 мм/мин • Електрическа мощност (двустепенна с клиновиден ремък): 3.7 / 4.7 kW (опция: 4.7 / 6.3 kW) / захранване с наляган въздух: 6-8 bar • Тегло: 1480 кг / размери (Д × Ш × В): 2700 × 1450 × 1900 мм • Електрически регулируемо ограничение на хода за подаването на циркулярния диск / хидропневматично подаване, безстепенно регулируемо / бързо връщане за кратки производствени цикли / голяма врата на шкафа за лесна смяна на диска, електрически заключваща се / защитен кожух с големи наблюдателни прозорци, електрически обезопасен / автоматична система за минимално количество смазване (MQL-система)

Състояние: добро (употребявано), Количество: 1 бр. Размери (В x Ш x Д): 300 x 190 x 190 мм Диаметър: 60 мм -> Режещ инструмент за фрезоване със стоманена режеща част (HSS) Kdedpfx Amezuumreiot -> Модул 18, 20°1, лява посока на рязане -> HSS-C 70.251VF

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 6 000 кг, максимално тегло на товара: 32 000 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 650 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 790 мм, обща дължина: 13 850 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5", състояние на гумите: 100 процент, цвят: оригинален, Година на производство: 2026, Спестете транспортни разходи! По желание доставяме до три платформени ремаркета, подредени в комплект от три, за да се намали заеманата площ. По този начин ще се възползвате от значително по-ниски транспортни разходи. Индивидуално решение за транспорт Конфигурирайте вашето ремарке Fliegl според вашите изисквания. Показаното ремарке е пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално, според изискванията на клиента. #Шаси, седелен болт, транспортна фирма Конструкция от финозърнеста стомана, заварена, седелна плоча с 2-инчов сменяем кралски щифт Външна рамка, леко наклонена, нов дизайн с "Load-Lock-профил" за закрепване на колани 24 тона, двустепенна подпорна стойка, управление от едната страна, с полукръгла долна част и права свързваща плоча, със система за изравняване на натоварването Забележка: Свободен ъгъл на опората или свободен радиус на въртене назад, приблизително 1930 мм Изтегляща се стълба в задната част Странично заключващо устройство за вратите 2 подпори с държачи Странична защита от удар, алуминиева Защита от подминаване, поцинкована стомана Четвърт-калници отпред и зад оста С анти-пръскащи клапи, съгласно ЕО Защита от удар в задната част 2 държача за резервна гума за 1 гума, с комплект за закрепване на гумата 1 резервна гума, същия производител като основните гуми, стоманена джанта 1 пластмасова кутия за инструменти, ш=600 / в=425 / д=460 мм, със заключване #Оси + окачване Оси с дискови спирачки BPW, с диаметър на диска 430 мм "Осите/окачването са лазерно калибрирани" – намаляване на износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване 1-ва ос – автоматична повдигаща се ос, включително принудително спускане и помощ при потегляне, управление „3 пъти натискане на спирачката“ (помощта при потегляне е функционална до превишаване на натоварването на оста с 30% и до скорост от макс. 25 км/ч) Kdodpfxozmtc Ae Amist #Спирачна система Двупроводна пневматична спирачна система Оцветено окабеляване за лесна поддръжка. Спирачка за паркиране с пружинен акумулатор 2 предпазни спирачни глави отпред, без свързващ кабел EBS, електронна спирачна система с EBS конектор отпред, без свързващ кабел Внимание: Ремаркето може да бъде теглено само от влекачи, които гарантират ефективността на ABS! С вентил за повдигане и спускане Система за стабилност на превозното средство при движение #Колела и гуми 385/65 R22.5", стоманени джанти, фабричен сребрист цвят #Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, странично жълто LED осветление 2 бели позиционни светлини отпред 2 бяло/червени светлини за обозначаване на габаритите отзад 2 x 7-полюсни предпазни конектори отпред, без свързващ кабел #Дъно Плочи от пресована дървесина, дебелина около 30 мм, монтирани върху 8 надлъжни греди за висока точкова устойчивост на натоварване, до максимално натоварване на оста от 7900 кг В задната част – покритие от стоманени/рифловани листове, монтирано на дължина около 300 мм #Предна стена / Ъглови подпори отпред 1350 мм височина, ъглови подпори от стомана, в обемен дизайн, устройство за освобождаване на страничния брезент, монтирано на предната стена "Crash-Blocker", отдолу от вътрешната страна на височина около 140 мм, с стоманена защита от удар #Държава на регистрация / Табели Германия Сертификат за съответствие съгласно ЕО 2007/46 Денонощна сервизна линия Опционално – зареждане като комплект от три Производствен сертификат от Fliegl за здравината на конструкцията съгласно EN 12642 XL Предупредителна табела съгласно ECE - 70

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Kdjdpeznmgqefx Amiot Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VAVKSK339SZ542526, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2025, следващ преглед (TÜV): 06/2027, дължина на товарното пространство: 7 350 мм, ширина на товарното пространство: 2 330 мм, височина на товарното пространство: 1 470 мм, обем на товарното пространство: 24 m³, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65R22,5", състояние на гумите: 100 процент, цвят: сив, Година на производство: 2025, Снимките са архивни, превозното средство може да е все още в употреба! #Рама: Стоманена рама, заварена конструкция с обърната опорна ос, оптимизирана за минимално тегло. Сменяем кралски болт 2". Височина на рамата за прикачване без товар прибл. 1200 мм - прибл. 1250 мм при пневматично окачване. Опорна система: Механични стоманени подпори, 2 x 12 т, управление от едната страна отдясно. #Оси: Оси SAF-Intradisc-B9 с дискови спирачки / 430 мм. 3 оси. Предната ос е автоматично повдигаща се = повдига и спуска се в зависимост от теглото; допълнително с принудително спускане, включително вградена система за ограничаване на скоростта при потегляне. Забележка: Височината на товара, респ. общата височина се увеличават с прибл. 50 мм! #Електрическа система При 15-полюсен контакт: ПИН 12. При 7-полюсен контакт: ПИН 6 (управляван от плюс). #Колела 6 броя гуми 385/65 R22,5", 6 броя алуминиеви джанти. #Спирачна система / Окачване Двуконтурна пневматична спирачна система. Спирачна система, производител Knorr. Kdsdpfszm Ipksx Amijt EBS система. RSS/RSP - Спирачни/въздушни връзки с 2 отделни сгъваеми глави, жълта/червена. EBS/ABS контакт отпред. Електронно пневматично окачване с автоматично устройство за спускане чрез индукционен превключвател и допълнителна блокировка за спускане чрез ротационен превключвател на седелен влекач. Без устройство за повдигане и спускане. Без свързващи маркучи или кабели към влекача. #Системи за подпомагане / безопасност Индикатор за натоварване на осите чрез EBS-Cambus сигнал за показване на дисплей. Контрол на налягането в гумите с датчик за налягане в гумите, за показване на дисплея в кабината. #Кофа Стоманена кофа със засилено дъно от специална стомана HB 450 (Hardox или подобен материал, както и засилен горен ръб). Дебелина на дъното 5 мм = цял дънен лист, дебелина на стената 4 мм. Предната и задната стена са наклонени, отгоре са в равнината. Стъпала за качване вътре в кофата отпред вляво. Стоманена странична стена с вдлъбнато закрепване и автоматично-механична централна закопчалка с 2 куки, задна стена, разположена отвътре, с разпределителна фуния. #Хидравлика Без хидравлични връзки към седелния влекач. Високонапорна предна преса за задно изсипване. #Брезент Пластмасов ролков брезент, включително алуминиева тръба и ръчна манивела, без митническо затваряне. 1 сваляема напречна опора и закрепваща скоба за ролков брезент от дясната страна; Фиксатор за навития ролков брезент. Закрепване на брезента в посока на движение отляво с 3 крепежни ъгъла и централно устройство за опъване отпред, без ремъци за опъване (бързо затваряне на горния ръб). Цвят на брезента, подобен на RAL 9006, бяло-алуминиев. #Осветление / Електрическа система 24-волтова осветителна система. 2 броя LED задни светлини с множество камери. 2 броя LED габаритни светлини отпред. 2 броя LED мигащи габаритни светлини отзад. Мигащи LED странични габаритни светлини. 2 броя LED светлини за регистрационен номер. 2 x 7-полюсни контакти. 1 x 15-полюсен контакт. Без електрически връзки към седелния влекач. #Боядисване Почистване със стомарен гранулат. Шаси: RAL 7021, черно-сиво. Кофа и задна стена, боядисани = RAL 7001, сребристо-сиво. Горен ръб на кофата, боядисан в цвета на кофата = RAL 7001, сребристо-сиво. #Аксесоари / Общо 3 двойки пластмасови калници за отделни колела, без защита от пръски, отзад с повдигащи се предпазители. Алуминиев трапецовиден предпазител, сгъваем, не боядисан, със стоманена конзола, съгласно директивата на ЕС. 2 подпори. 1 брой приспособление за теглене, завито н

Състояние: употребяван, тегло без товар: 4 120 кг, максимално тегло на товара: 13 880 кг, общо тегло: 18 000 кг, първа регистрация: 09/2005, дължина на товарното пространство: 6 300 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, окачване: въздух, цвят: бял, тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, Двуосен ремарке Samro с платформа Първа регистрация: 9/2005 Въздушно окачване EBS, ABS Ksdpfx Aozl El Hsmijdt Оси BPW Дискови спирачки Гуми 265/70 R19.5, двойни гуми Дължина на платформата: 6300 мм Височина на бордовете: 800 мм Регулируема теглична ос Собствено тегло: 4120 кг Експортна/нетна цена: 4900 евро Всички данни са без гаранция, възможни са грешки.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Kdodpfx Amsztpxmoiot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Kdedezxup Iopfx Amiot Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 18 000 кг, скорост на масата: 45 000 мм/мин, година на последния основен ремонт: 2019, разстояние на движение по ост X: 8 825 мм, ход по оста Y: 3 010 мм, ход по оста Z: 2 500 мм, обща ширина: 9 550 мм, обща дължина: 24 360 мм, обща височина: 7 000 мм, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 8 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Направляваща/повърхностно шлифовъчна машина. Модернизирана със система за управление SIEMENS CPU1511-1PN. Система за филтрация (нова, 2019 г.). Хидравлична маса; товароподемност: 18 000 кг. Обща инсталирана електрическа мощност: 74 кВт. Модернизация (капитален ремонт) през 2019 г. на стойност 1,1 милиона евро. Голям набор от фланци и шлифовъчни дискове. Богат запас от резервни части: измервателно оборудване, защитни кожуси. Цената включва демонтаж и доставка до клиента в рамките на ЕС. WALDRICH COBURG 3010. Направляваща шлифовъчна машина. Валдрих Кобург. Машина за шлифоване. 20FS3630 Kodpfx Amszt H A Aeisdt

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машината се продава поради затваряне на завода. Предлага се заедно с устройство за автоматично подаване на заготовки. Kdjdpfx Amezx Hv Hoiet