Употребявани Albagnac Етикетиране (326)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Dkedpeyhbibefx Ahvjn Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Djdsyhbf Aopfx Ahvokn Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 33 000 h, номер на машина/превозно средство: SO135, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази едностепенна, биаксиално ориентирана разтеглящо-формоваща машина осигурява равномерно производство на PET бутилки с надежден капацитет и компактен монтажен отпечатък. Произведена от ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (инженеринг Nissei ASB), моделът ASB-50 MB съчетава шприцване, кондициониране и раздуване в една машина, което намалява необходимостта от междинно опериране и подобрява контрола на качеството — идеално решение за употребявана бутилираща линия, търсеща надеждно PET производство. Dksdpfxeyhbfij Ahvjn Производител: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модел: ASB-50 MB Тип машина: Едностепенна разтеглящо-формоваща машина с биаксиална ориентация Година на производство: 2006 Производствен капацитет: ~1,000 бутилки/час при 4-гнездова форма Гнезда: Конфигурируемо 1–6; предлага се във вариант с 4 гнезда Формати: 40 мл до 750 мл (типични PET размери в този диапазон) Контейнери: PET бутилки Ел. захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност (наблюдавана): около 20,1 kW Моторни вериги: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Нагревателни вериги: 400 V AC — 6,1 kW Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата на ASB-50 MB позволява прецизен контрол на параметрите на нагряване и раздуване за стабилно качество на бутилките при различни формати. Типичните едностепенни системи за управление координират шприцване, кондициониране и раздуване за възпроизводими резултати, със защитни блокировки и предпазни устройства за операторите. Системата за бърза смяна на форми улеснява ефективна смяна на форматите и минимизира престоя при смяна на продукти, което е от ключово значение в промишленото производство на опаковки и напитки. Възможности за интеграция в производствени линии Разработена за производството на PET бутилки като част от поточна линия преди пълнене, затваряне и етикетиране, тази машина може ефективно да се интегрира с конвейери, акумулиращи маси и последващи пълначни съоръжения. Едностепенният процес елиминира нуждата от отделни устройства за манипулация на преформи (като устройства за подреждане, накланяне и асансьори за преформи), което опростява конфигурацията на линията при употребявани бутилиращи системи. Гъвкавостта за формати от 40 мл до 750 мл поддържа приложения за вода, сокове, газирани напитки (CSD) и други, когато се използват подходящи форми. Състояние и история на поддръжката Тази употребявана машина се предлага в работно състояние и е подходяща за незабавна интеграция във вече работещо предприятие за напитки или опаковане. Както при всяка употребявана раздувна машина, препоръчва се въвеждащ преглед и рутинна поддръжка за адаптиране към локалните условия и продуктовите спецификации. Оперативна ефективност и гъвкавост ASB-50 MB осигурява стабилна производителност от около 1,000 бутилки/час при 4-гнездова конфигурация, с възможност за преконфигуриране до 6 гнезда според формите и работните параметри. ...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с двойна маса Работен обхват X: 2 590 mm Работен обхват Y: 2 260 mm Работен обхват Z: 400 mm Брой фрезови шпиндели: 2 Шпиндел с течно охлаждане Главен мотор: 19,2 kW Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин Агрегатни глави 4-та ос, ос C Инструментална система за захващане: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти в централен магазин: 24 Смяна на инструменти на всяка глава: 12 позиции Вертикални глави за пробиване: 20 (за всяка глава) Хоризонтални свредла по X: 8 Хоризонтални свредла по Y: 8 Dkedpfx Ahouqw E Nsven Глава за каналки по X, по Y 2 работни плота 4 вакуум помпи по 360 m³/h Система T Jet за издухване на стружки Нестинг Ръчно етикетиране Четец на баркодове Измерване дължина на инструмент Софтуер: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Тегло: 17 900 kg

Година на производство: 1999, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2200268., Продаваме автоматична пакетираща машина (машина за опаковане със стреч фолио, машина за опаковане в тарелки) ULMA модел COMPACT, година на производство 1999, сериен номер: 2200268. Пакетиране на тарелки със стреч фолио, включително везна Bizerba тип 18-A (макс. 3/6 кг, мин. 20 г) и етикетираща машина Bizerba GH, и двете със сериен номер: 1713392. Данни за ULMA: електрическа мощност 1,2 kW, напрежение 400 V, честота 50/60 Hz и консумация 5A. Технически характеристики: - Компактни размери - Напълно автоматична работа - Полуавтоматична смяна на ролката - Опаковане с PVC, полиетиленови и полиолефинови фолиа - Антикорозионна конструкция Djdpfouiq Dbex Ahvjkn - Високо качество на опаковката при минимален разход на фолио - Възможност за опаковане на продукти без тарелка - Сертифицирана по ЕО стандартите Машината е идеален избор за различни хранителни отдели в малки и средни търговски обекти, където чрез интеграция с ръчни системи за теглене и етикетиране се постига висока скорост и производителност при компактни размери и лесна употреба. ВАЖНО: Машината се продава в неработещо състояние, без информация относно евентуалната повреда. Купувачът трябва да я ремонтира или да я използва за резервни части. Цена: 1 900 евро + ДДС, FCA: Орадея / Румъния Право на грешки, промени и междинна продажба са запазени. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Mueller Martini Prima Amrys от 1998 година е напълно оборудвана и високоефективна събирателно-шийваща линия със седем подавача, един подавач за обложки, пакетираща машина, станция за етикетиране и устройство за лепене на картички. Машината разполага със системата Automatic Make Ready System (AMRYS), тристранен нож, пакетираща машина Mueller Martini 227 с четири станции, както и допълнителни опционални компоненти като Inkjet модул и Mosca RO-TR-500. Достига максимална механична скорост от 13 000 цикъла на час и обработва формати от 90 x 105 mm до 320 x 480 mm. Формат: 320 x 480 mm Оборудване: Захранване Брой подавачи: 7x 370 Подавач за обложки: 1x 1529 Устройство за лепене на картички: Да Шиващо устройство Тип: Prima Amrys 2x шиещи глави AMRYS – автоматична система за подготовка Триминг (тристранен нож) Тип: Mueller Martini 360 Изходна секция Тип: Mueller Martini 310 CS-20 Сериен номер: 97.00900.05 Изходна посока: надясно Опции (налични при запитване) Dkjdpfx Aewcqygohven Стекер (стаплер) InkJet система Устройство за пренавиване Машини за опаковане и запечатване Вмъкваща машина Тип: Mueller Martini 227 Брой станции: 4x Технически характеристики Минимален размер: 90 x 105 mm Максимален размер: 320 x 480 mm Максимална механична скорост: 13 000 цикъла/ч

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, тип входящ ток: Постоянен ток, входящ ток: 3 A, Две етикетни линии (2x). Етикетиране. Тегло на продукта от 150 г, работно налягане 6 бара. Собствен кантар – претегляне на продукта. Говорим английски, немски и езици от бивша Югославия. Възможен контакт и чрез WhatsApp. Dkedpfjyvd T Ejx Ahvsn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, 4-осна нестинг CNC машина за производство на шкафове - състои се от 4 части: част 1: автоматичен подемник за плочи; част 2: автоматична машина за етикетиране; част 3: 4-осен CNC; част 4: автоматична изходна маса. Четирите части работят съвместно. Включена е смукателна инсталация и вакуум помпа за CNC леглото. Съвместима фрезова глава ISO30 ER32. Включен 3D шкаф програмен пакет (Haixun софтуер) Haixun Quick Design + Haixun Quick Production включени. Резервни части и етикети са част от лота. Размери на управляващия шкаф: 80x60x190 см. Размери на смукателната инсталация: 140x80x140 см. Размери на машина за етикетиране: 4000x2700x1800 мм. Dkedpfjv Dupvex Ahvon

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчно управляем, полуавтоматичен апликатор за самозалепващи етикети Ширина на етикетите: 20-165 мм Дължина на етикетите: 20-200 мм Подходящ за етикетиране на цилиндрични бутилки Dsdpjfir Ucofx Ahvekn 600 бутилки/час Размери: 530 x 420 x 300 мм Идеален за поставяне на етикети на вино, конфитюри и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Dksdpjyh E Husfx Ahven Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и... Dsdpfxeygh I Us Ahvokn

Състояние: употребяван, Krones Sensometic линия за пълнене на стъклени бутилки 300 x 70/75 cL бутилки в минута 250 x 1L бутилки в минута Състои се от: - Krones палетна конвейерна система - MSK 800 L‑R система за разопаковане от фолио - Krones L‑R депалетизатор - Krones конвейер за контейнери Dkjdpfoy Uyi Ijx Ahvon - 2x Sauerstein климатични инсталации - 2x Sutherland съдове под налягане от неръждаема стомана - Krones Variojet L‑R миялно-изплаквателна система - Krones Isofill Sensometic L‑R блокова пълначка - Zalkin Promach 400l подавач за капачки - Zalkin FCT 1911 подавач за капачки - Gassner компактна система за подавач на капачки - Krones Prontomodul L‑R Puma етикетираща машина - 4x Krones aggregate R‑L станции за етикетиране - 2x Videojet 3330 лазерни етикетиращи машини - 2x Garvens E40‑DMS везни - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R машини за сглобяване на кашони - Hartness Dynac 6400 L‑R акумулатор - Krones Multico конвейер за пакети - SFT Syncro Laner VWS R‑L делител - Krones Linapac II E30/h L‑R автоматична пакетираща машина - Langenpac HCC R‑L опаковъчна машина за кашони - 2x Logopaks принтери за кашони - Krones Variocol H‑120 L‑R машина за залепване на кашони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа. Djdpfx Aoyr Hu Djhvskn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране с студено лепило е произведена от Krones през 2000 година. Машината е предназначена за поставяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи агрегата (преден, заден и гърлов/уплътняващ етикет) и работи с въртяща се маса с 20 глави, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна производителност. Системата разполага с интегрирана Krones Checkmat инспекция за контрол на качеството и е пригодена за 11 формата бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата Приложение: етикетиране със студено лепило на бутилки Конфигурация: въртяща се маса с 20 глави, 3 етикетиращи агрегата Позиции за етикети: предна, задна, гърлов/капачков етикет Оборудване: стандартно управление от Krones Вкл. 3 помпи за студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), формови части, документация Dsdpfx Ajy Azv Sshvekn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази машина за етикетиране със самозалепващи се етикети е произведена през 2000 г. от германската фирма KRONES. Моделът Autocol 1200-20 TA е предназначен за поставяне на самозалепващи се етикети върху бутилки. Машината разполага с три етикетиращи станции (предна, задна и за гърло/пломба) и е оборудвана със система за подаване на етикети Taxomat. Подходяща е за стандартни приложения в опаковъчната индустрия за напитки и разполага с интегрирана инспекционна система Checkmat за контрол на качеството. В момента машината е инсталирана и ще бъде налична от февруари 2027 г. Описва се като употребявана и е поддържана според производствените изисквания. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час. Формати: 0,5 л – 1,0 л (15 формата). Приложение: самозалепващо етикетиране на бутилки. Конфигурация: 3 етикетиращи станции (предна / задна / гърло / капачка). Позиции на етикетите: предна, задна, гърло/пломба. Вкл. инспекционна система | KRONES | Checkmat Dkjdpfx Ajy Azu Ushvjn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, На разположение е двустранна етикетираща машина Herma. Обхват на дължината на продукта: 25 мм - 110 мм, обхват на ширината на продукта: 25 мм - 80 мм, обхват на височината на продукта: 50 мм - 320 мм, производителност на етикетиране: приблизително 200 продукта/минута, размери на машината (Д/Ш/В): около 3200 мм / 1350 мм / 2700 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dodpfx Ahjy Ey T Ievokn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел Djdpfx Aheywxrasvekn • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: употребяван, пробег: 25 700 км, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), първа регистрация: 09/2021, тип гориво: електрически, тегло без товар: 2 609 кг, максимално тегло на товара: 891 кг, общо тегло: 3 500 кг, размер на гумата: 225/75R16C, междуосие: 3 924 мм, гориво: електричество, енергийна ефективност: A+, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, брой места: 3, обща дължина: 2 020 мм, обща ширина: 2 690 мм, дължина на товарното пространство: 6 088 мм, ширина на товарното пространство: 2 020 мм, височина на товарното пространство: 2 687 мм, Година на производство: 2021, размер на предната гума: 225/75R16C, размер на задната гума: 225/75R16C, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, централно заключване, V85 Пакет за пушачи, E8L Заряден кабел (8,0 м) с щепсел тип 2 (20 A, режим 3), J65 Външен термометър, LA2 Автоматично включване на фаровете, F68 Външни огледала електрически регулируеми и отопляеми, и двете, T16 Плъзгаща се врата за товарно/пътническо отделение вдясно, CL1 Волан (колона на волана механично регулируема), SA6 Въздушна възглавница на страната на пътника до водача, S23 Седалки в кабината: двойна седалка за пътник до водача, H15 Отопляема седалка за пътник до водача, H16 Отопляема седалка за водача, SB1 Комфортна седалка за водача, SE5 Седалка за водача с лумбална опора, E46 12V букса в кабината, VF7 Тапицерия: текстил, MD3 Ограничаване на скоростта до 120 км/ч, R87 Резервна гума с размери на стандартните гуми, L65 Таванна лампа в товарното отделение с врата контакт, LE1 Адаптивна спирачна светлина, EY5 Mercedes-Benz система за спешни повиквания, FY7 Дистанционно с 3 бутона за централно заключване, FF5 Отделение над предното стъкло, SA5 Въздушна възглавница на водача, J2A Акустична защита за пешеходци (звуков модул), E07 Асистент за потегляне по наклон, Задвижване: предно предаване, Външни огледала с вграден мигач, VK8 Подова настилка: пластмаса в товарно/пътническо отделение, E1D DAB-тунер (дигитално радио), T86 Дръжка за качване на задната дясна колона, T77 Дръжка за качване до предграда на плъзгащата се врата, B25 Електрическа ръчна спирачка, ME0 Електромотор 85 kW (пост. 70 kW), BA3 Система за асистенция: активен асистент за спиране, EY6 Система за асистенция: управление при аварии, JA8 Система за асистенция: асистент при страничен вятър, Скоростна кутия за електромобил, FG8 Поставка за чаши отпред, T75 Дръжки на A-колона, W54 Задна врата (ъгъл на отваряне 270°), BH1 HOLD функция, E4T HV батерия 47 kWh, D03 Каросерия/надстройка: висок фургон, HH9 Климатик с автоматично регулиране (Tempmatik), JH3 Комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, LC2 LED осветление в товарния отсек, D50 Цяла разделителна преграда за товарното отделение, V95 Кабелен канал на задния портал, V94 Кабелен канал на страничната стена, Z1N Камион регистрация, LB1 Странични маркерни светлини, E1O MB аудиосистема със радио, USB и Bluetooth handsfree, IS3 Междуосие 3924 мм, R62 Държач за резервна гума в товарното отделение, FR3 Камера за заден ход с интегриран дисплей в огледалото за обратно виждане, J55 Система за предпазни колани с аларма за предупреждение (пътник до водача), J58 Система за предпазни колани с аларма за предупреждение (водач) Забележка Въпреки старателната проверка на всички наши ценови етикети, понякога е възможно да възникнат грешки. Част от тях се дължат на грешки при прехвърляне в системите на различните платформи. Но не са изключени и грешки от наша страна. Поради това ви информираме, че цялата информация е без гаранция и не представлява правно обвързващо предложение. Етикетирането с цена също не може да бъде третирано като част от договор. Ако държите особено много на определена характеристика в нашата обява, моля информирайте ни за това при сключване на договора. Благодарим ви за разбирането! Dkodpfx Ahjvikqmjvjn

Година на производство: 2001, състояние: почти като нов (употребяван), Etipack Модел: SIST.1 FLEXO (глава EMC DX) Посока: Ляво–дясно Тип: Етикетираща машина за самозалепващи етикети Сериен номер: A1A357R1-1 Година на производство: 2001 Размери (Д x Ш x В): 2.600 x 1.400 x 1.250 мм Дължина на конвейера: 2.600 мм Ширина на конвейерната лента: 110 мм Притискаща част на лентата: височина 90 мм Тегло: 400 кг Електрическо захранване: 230 V – 50 Hz – 200 W Характеристики: Машината е подходяща за обкантващо етикетиране на кръгли и конусовидни опаковки Dedpfx Aefzknvshvokn Технически обслужена машина Конвейер с честотно регулиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU е произведена през 2017 година и е предназначена за нанасяне на самозалепващи етикети в бутилиращи линии за напитки. Машината е оборудвана със станция за самозалепващо етикетиране и е специално проектирана за бутилки с капачка тип клипс (байонетна капачка). Системата разполага с етикетираща глава HERMA и поддържа капацитет до 2 500 бутилки на час при променлива скорост от 800 до 3 000 бутилки на час. Машината е проектирана за U-Seal етикетиране и е снабдена със системи за подравняване за прецизно позициониране на капачките. Оборудвана е с модерна управляваща техника, базирана на Siemens S7-1200, както и със сензорен панел Sütron, което осигурява надеждна работа и лесно интегриране в съществуващи производствени линии. Технически данни Посока на работа: RM Производителност: приблизително 2 500 бутилки на час Работен диапазон: приблизително 800 – 3 000 бутилки на час Технология на нанасяне: самозалепващи етикети Етикетираща станция: 1 × самозалепваща глава (HERMA) Скорост на етикетиране: около 40 m/min Диаметър на ролката: 300 mm Височина на етикета: до 240 mm Формати на бутилки Типове бутилки: бутилки с клипс капачка, възможни и други 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Данни за етикета Размери на етикета: около 160 × 17 mm Вид приложение: U-Seal етикет Електрически данни Управляваща система: Siemens S7-1200 Операторски панел: Sütron 7” Djdpfx Aeyzc H Nshvekn Захранване: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Оборудване / Характеристики Система за подравняване на клипс капачки Система за ориентиране на бутилки в подаващата звезда Височина на транспортьора: около 1 000 mm Осветление в електрическия шкаф Контакт, интегриран в електрическия шкаф

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, - Етикетен принтер - Резолюция на печат: 1200 x 1200 dpi - Скорост на печат: 50 mm/s - 200 mm/s - Площ на печат (ширина): 19 mm – 105,9 mm - Площ на печат (дължина): 6 mm – 397 mm - Дебелина: 145 ~ 255 μm - Размер на ролката: 200 mm външен диаметър, 76 mm вътрешен диаметър на шпулата - Мастило: воднобазирани цветни мастила с изключително широка цветова гама за най-високо качество на печат - Касети за мастило: отделни CMYK цветни касети, по 240 ml (230 ml използваеми) - Управление: драйвер за Windows - Свързване: Highspeed-USB 2.0; Gigabit-Ethernet; Външно управление чрез RS-232 интерфейс и протокол - Безкантен печат с макс. ширина 104 mm - Висока устойчивост за почти всички приложения - Възможност за интеграция в дозиращи системи за автоматично етикетиране Djdpou Ttb Dofx Ahvokn - Ширина на материала до 115 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, 1 Машина за разкрояване на плоскости с автоматизиран склад за панели Марка: HOLZMA Модел: PROFILINE HPL 530/56/22 – дясна машина Година на производство: 2008 Включва интегриран автоматизиран склад PROFI TLF610/10/05/L Марка: BARGSTEDT Година: 2013 Софтуер за управление на склада Woodstore, управление на остатъци и др. Складова площ: прибл. 37 x 11,5 м Максимална височина на стелажите: 2.500 mm Speed Concept: революционна технология в рязането на плоскости. + Значително по-висока скорост и динамично ускорение на каретката. + Изключително ускорение на програмния подавач. + Централно устройство за подравняване по ъгъл. + Електронно управление на височината на притискащата греда. + Оптимизирани движения с интегрирана измерителна система със захващащи клещи. Дължина на рязане: 5.600 mm Ширина на рязане (ход на програмния подавач): 5.600 mm Устройство за завъртане на пакети за надлъжни разрези Лазерен светлинен маркер за означаване на линия на рязане върху детайлите за визуално или по маркер рязане. Зареждане с подемна маса Размери на подемната маса: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-входяща количка 5.600 mm Отделна количка за щадящо подаване на деликатни единични панели посредством вакуум, както и за ефективно въвеждане на пакетирани плоскости. Издаване на диска над масата: 130 mm Каретка – подаваща скорост: напред: 1-150 m/min назад: постоянно 150 m/min Скорост на програмния подавач: напред/назад: 90 m/min (В страните от ЕС: напред = 25 m/min) Автоматично управление на височината на притискащата греда: да Автоматична настройка на височината на рязане: да Регулируем натиск на притискащата греда: да Регулируем натиск на захващащите клещи: да Освобождаване на захващащите клещи: да Работен плот (корпус на триона) - напълно перфориран за въздушна възглавница: да Ъглово подравняващо устройство Мин. ширина на подравняване: 0 mm Макс. ширина: цялата дължина на рязане Основен мотор на главния трион (при 50 Hz): 18,0 kW Честотно регулиране: 1.700 – 4.200 1/min Мотор на предрязващия диск: 2,2 kW Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Работна височина: 1.020 mm SPZ-единица с повдигащ елемент 2FING. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ИЗХВЪРЛЯЩА ЛИНЕЙКА Програмно контролирано избутване на части/пакети в зоната на въздушната маса. ПЪЛНОАВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НА ПРЕДРЯЗВАЧА TYPE 530 Dsdpfx Ajyw Ivhehvokn Камера-контролирано ПРОГРАМА ЗА ЖЛЕБ (АВТОМАТИЧНА) Графичен интерфейс за въвеждане/изпълнение на програмата за жлебове. Позиционна точност: Дълбочина на жлеба – настройва се безстепенно от управлението (хидравличен ограничител). ПРОГРАМА ЗА ИЗРЕЗИ / НАПРЕЖИТЕЛЕН РАЗРЕЗ ЕТИКЕТИРАНЕ С ОГРАФИКА НА ЧАСТИТЕ ЕТИКЕТЕН ПРИНТЕР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферен принтер за етикети ОПТИМИЗАЦИОННА ПРОГРАМА 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME Допълнителна функция 'Just-in-time' (възможни начини на работа): 1. Оптимизация на триона ----- - Възможност за импортиране на списъци с части от отраслови пакети, Excel и др. - Включване на наличните остатъци в оптимизацията - При прекъсване на производството – възможност за пренова оптимизация на непроизведените части - Свободен избор кои части, с какъв материал, в кой момент да бъдат оптимизирани и произведени 2. Предаване на оптимизирани данни към триона - Промяна на оптимизационните разкроителни планове на триона: - Изтриване/добавяне на части - Добавяне на налични остатъци - Промяна на размерите на плоскостите - Обединяване на производствени цикли и др. Последваща реоптимизация директно на триона. ПРЕНОС НА ДАННИ ОНЛАЙН + USB ПОРТ КАМЕРА ЗА НАБЛЮДЕ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки Dksdpfx Asuq Nv Tjhvjn • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: Dodpeyx I Awsfx Ahvokn - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази самозалепваща етикетираща машина тип ENOS Millenium е произведена през 2002 г. и е предназначена за поставяне на самозалепващи етикети върху стъклени бутилки, особено в производството на вино. Машината е оборудвана с три етикетиращи станции, които позволяват нанасянето на преден, заден и капачков етикет. С капацитет от приблизително 2 500 бутилки на час, системата е подходяща за малки до средни производствени линии. Машината поддържа формати на бутилки Бордо и Бургунди, като необходимите форматни части са включени в доставката. Модулната ѝ конструкция и самозалепващата технология осигуряват гъвкавост за различни приложения на етикети и типове бутилки. Технически данни Капацитет: около 2 500 бутилки на час Технология на етикетиране: самозалепващи етикети Брой станции: 3 Приложения Преден етикет Заден етикет Капачков етикет Формати на бутилки Вид съд: стъклени бутилки Поддържани формати: Бордо, Бургунди Форматни елементи: включени и за двата типа бутилки. Dedpfxoyxxxcj Ahvskn