Употребявани Albright Контактор (183)

Година на производство: 2019, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Редуктор за премахване на корени – нов (в наличност) Състои се от: 1. Конусовиден ролков транспортьор за центриране Данни за инсталацията: Дължина на дървесината: 2 м до 4,6 м (основна дължина: 2,7 м), възможност за удължаване до 8 м (по избор, срещу допълнителна такса) Диаметър на ствола: 200 мм до 1100 мм Видове дървесина: иглолистна или широколистна, макс. тегло на отделен ствол: 2 тона Производителност: до 5 бр./минута, от които с редуциране на корените: до 2 бр. Режим на работа: едносменен Размери: Дължина: приблизително 5 м Ширина на ролката: 800 мм Описание: Конусовиден ролков транспортьор за кръгло дърво с лагеруване на корпуса (номинален диаметър: 60 мм); Външен диаметър на конусовидните ролки: 450 мм; задвижваща верига: ролкова верига 5/4“; вграден, четирираменен, хидравличен повдигач за прехвърляне към редуктора за премахване на корени, лагеруване на корпуса с плъзгащи лагери от стомана; задвижване на конусовидния ролков транспортьор чрез редукторен мотор с предавателен механизъм и плавен старт; вградени фотоклетки (2 бр.) за позициониране на ствола 2. Редуктор за премахване на корени Размери: Дължина: приблизително 7 м Описание: - 3 задвижвани верижни транспортьора, задвижваща верига: ролкова верига 6/4“ с четиристранни изтласкващи елементи - Задвижване чрез редукторен мотор - 2 опорни стойки с незадвижвани ролки (лагеруване), - хидравлично въртящо се притискащо устройство за притискане отгоре с V-образна стойка - Задвижваща верига: ролкова верига 6/4“, задвижване чрез редукторен мотор; - лагеруван в корпуса фрезов вал с обръщаеми, сменяеми фрезови блокове (4 режещи ръба на фрезов блок), задвижване чрез трифазен мотор (мощност на задвижването: 75 kW; еластична муфa) - Работа „звезда-триъгълник“ за задвижващия мотор (енергоспестяващ режим за работа на празен ход) - автоматично превключване по време на процеса на редуциране) Hsdpfszcaqtsx Ah Aofk - Дължина на фрезовия вал: 1200 мм, монтиран на въртяща се, регулируема задвижваща рама (хидравлично задвижване) - Четирираменен повдигач, хидравлично задвижван - Вграден хидравличен агрегат (15 kW) - Вградено измерване на дебелината на ствола за автоматично изчисляване на времето за фрезоване (управлението е включено в позиция 2), при дължина на дървесината под 3,5 м позицията на опорната точка на ствола трябва да се регулира (намалена дължина на редуциране) Дължина на редуциране при дължина на ствола 2,7 м: 0,7 м, при дължина на ствола 3 м: 0,9 м 3. Управляваща система - Шкафове с нулирана конструкция, оборудвани с управляващи устройства за всички задвижвания на позициите 1 и 2, - Захранване: 3x400 VAC; шкаф Rittal; контактори и предпазители на марката Siemens - свободно програмирано управление Bernegger & Rainer - Шкафовете са предварително свързани и тествани - Резервни места за около 5 задвижвания - Схема на окабеляването за системата - Обмен на сигнали чрез контакти без потенциал - Аварийна система; включително необходимите сензори; възможност за ръчно управление Описание на функциите на управлението: - автоматичен режим на редуциране, при дължина на ствола под 3,5 м е необходимо регулиране на позицията на опорната точка (изравняване на дървесината) (намалена дължина на редуциране) - автоматично позициониране на ствола чрез конусовидния ролков транспортьор, процесът на редуциране трябва да се активира ръчно (задаване на редуциране) Цена: от мястото на намиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Дебит: 980 л Налягане на помпата: 8 / 20 bar Управление: Контактори Тегло на машината: прибл. 560 кг Размери (ДхШхВ): прибл. 2,3 x 2,0 x 1,8 м Охладителна система Hedpowhzmhefx Ah Asfk MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - НОВА, неизползвана - Универсално приложение - Възможност за управление чрез контактори - Включен хартиен филтър - Брой помпи: 3 - Характеристики на помпите: 4,0 kW, 2.917 об/мин, 5,8 м³/ч, 96,6 л/мин, налягане 25 bar, макс. температура 90°C 3,0 kW, 3.514 об/мин, 20,5 м³/ч, 341,66 л/мин, налягане 25 bar, макс. температура 90°C -,- kW, 2.864 об/мин, 2,0 м³/ч, 33,3 л/мин, налягане 25 bar, макс. температура 90°C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Дебит на литър: 980 l Hsdpfx Aowhzmneh Aefk Налягане на помпата: 8 / 20 bar Управление: контактори Тегло на машината: около 650 kg Размери (Д x Ш x В): около 2,3 x 2,0 x 1,8 m Охлаждаща система BOSCH REXROTH – BFA 980-50Hz /S/20/8 - Много добро състояние - Универсално приложение - Може да се управлява чрез контактори - Включен хартиен лентов филтър - Брой помпи: 2 - Мощност на помпите: 1,7 kW, 2,3 HP, 2.890 об/мин, 60 l/min 3,0 kW, 4,0 HP, 2.930 об/мин, 40 l/min

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Дебит: 600 л Налягане на помпата: 8 / 20 bar Управление: Шалтали / Контактори Тегло на машината: около 450 кг Необходимост от пространство: около 1,2 x 1,8 x 1,6 м Охладителна система BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - НОВА, неизползвана Hfsdpfx Aowhzmzoh Aek - Универсална употреба - Управляема чрез контактори - Включително филтър с хартиена лента - Брой помпи: 2 - Мощност на помпите: 2,6 kW, 3,5 к.с., 2.880 об./мин., 160 л/мин 3,0 kW, 4,0 к.с., 2.930 об./мин., 40 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Дебит: 980 л Налягане на помпата: 8 / 20 bar Управление: контактори Тегло на машината: около 560 kg Изисквания за пространство: около 2,3 x 2,0 x 1,8 m Охладителна система MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - ЧИСТО НОВО, неизползвано - Универсално приложение - Може да се управлява чрез контактори Hjdpfxex Ak Ets Ah Asfk - Включен лентообразен филтър - Брой помпи: 2 - Мощност на помпите: 4,0 kW, 2 917 об/мин, 5,8 м³, 96,6 л/мин, налягане 25 bar, макс. темп. 90°C -,- kW, 2 864 об/мин, 2,0 м³/час, 33,3 л/мин, налягане 25 bar, макс. темп. 90°C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Дебит: 980 л Налягане на помпата: 8 / 20 bar Управление: контактори Тегло на машината: около 560 кг Необходима площ: около 2,3 x 2,0 x 1,8 m Охладителна система MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - НОВО, неизползвано - Универсално приложение - Може да се управлява чрез контактори - Включително филтър с хартиен колан - Брой помпи: 2 - Мощност на помпите: Hfsdpewhzm Uefx Ah Aek 4,0 kW, 2 917 об/мин, 5,8 м³, 96,6 л/мин, налягане 25 bar, макс. темп. 90°C -,- kW, 2 864 об/мин, 2,0 м³/ч, 33,3 л/мин, налягане 25 bar, макс. темп. 90°C

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Hodpjv Iflpofx Ah Aefk Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: почти като нов (употребяван), часове на работа: 349 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 1 037 A, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, тип защита (IP код): IP00, година на последния основен ремонт: 2026, непрекъсната мощност: 630 kW (856,56 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, Точно обозначение на модела: Schneider MX eco 4V630 Изходна мощност и изходен ток: 630 kW | 1188 A ME4C63AAA ° С ПЕЧАТ ЗА ПРОВЕРКА! ° Само 349 моточаса – според производителя са възможни над 100 000! ° Лесно управление чрез интегриран панел за управление ° Бърза настройка благодарение на Quick-Menu Hjdpfox U Dvrex Ah Asfk ° Оригинално ръководство за експлоатация за първоначално пускане включено ° Още 2 електрически табла с различни компоненти, съгласувани с инвертора (възможна и отделна продажба без допълнителни компоненти) Вградени са следните допълнителни компоненти (виж снимките): ° 2 бр. RFI 480/600-TN (RFI филтър) ° 2 бр. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (NH прекъсвач с предпазител) ° 2 бр. ABB AF580-30 | I = 800A (силов контактор) ° 2 бр. ABB AG09083735 (автоматичен прекъсвач) ° SMF 480/1200 | 1200A (синус филтър за двигател) ° 2 бр. ABB AF750-30 | I = 1050A (силов контактор) Само 1 брой в наличност! Артикулът е върнат към фабрични настройки и съответно се намира в първоначалното състояние при доставката от производителя. Моля, вижте реалните продуктови снимки за визуалното състояние. Напълно функционален и готов за незабавна употреба.

Състояние: много добро (употребяван), максимална скорост на въртене: 1 480 об/мин, За продажба: професионален, перфектно съчетан мощен задвижващ комплект. Комплектът включва два основни компонента: здрав немски електродвигател AEG с мощност 110 kW и модерен микропроцесорен софтстартер Lovato Electric (195 A). Забележка: Продават се само основните компоненти, видими на снимките (двигател + софтстартер). Предложението не включва корпус на командно табло, окабеляване и помощни контактори. Използването на този комплект гарантира безопасен, напълно контролиран и плавен старт на мощна машина. Софтстартерът елиминира механичните удари в предавките и драстично ограничава високия пусков ток, предотвратявайки падане на напрежение и изключване на главните предпазители в предприятието. ⚙️ 1. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯ ДВИГАТЕЛ: Производител: AEG (Германия) Модел/Тип: AM 315 SX 4 H1 Номинална мощност: 110 kW (150 к.с.) Обороти: 1480 об/мин (4-полюсен) Захранващо напрежение: Δ 380-400 V / 50 Hz Номинален ток: 212 A Клас на изолация: Клас B Технически стандарти: VDE 0530/66 Визуално състояние: Двигателят е в масивен чугунен корпус, напълно изправен, с транспортна халка. Краят на вала с клин е защитен с метален капак. Има нипели за редовно смазване на лагерите (Lagerschmierung на всеки 4000 ч). ⚙️ 2. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЦИФРОВ СОФТСТАРТЕР: Производител: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Бергамо, Италия) Модел/Тип: ADXL 0195 600 Номинален работен ток: 195 A (осигурява оптимален резерв за този двигател) Hfsdpfxsy Tzw Rs Ah Ajk Главно напрежение: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Управляващо напрежение (помощно): 100...240 V AC Интерфейс и свързаност: Вграден LCD дисплей, операторска клавиатура (4 бутона), статус индикатори (POWER, RUN, ALARM), безжична NFC технология и IR порт за лесно програмиране на стартовата рампа през смартфон. Защити: Усъвършенствана вградена защита срещу претоварване на двигателя, асиметрия или липса на фази, както и застопорен вал. 🚀 ИДЕАЛНО ПРИЛОЖЕНИЕ: Комплектът е използван в дървообработващата индустрия, но е подходящ за всяка тежко стартираща машина: Циркулярни многопилови машини, банциги, индустриални дробилки за дървесина. Трошачки на камъни, бетон, ударни мелници, пресяващи машини. Големи шнекови компресори, вентилатори и индустриални помпи. 🚚 ДОСТАВКА И КОНТАКТ: Оборудването е изправно, почистено и готово за монтаж в ново табло. Поради голямото тегло на двигателя се предпочита лично предаване (осигуряваме товарене с мотокар/кран на място). Съществува възможност и за организиране на палетен транспорт. Цена за комплекта (Двигател + Софтстартер)

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 201023, ЗВУКОИЗОЛИРАНА ГРАНУЛАТОРНА МАШИНА МОДЕЛ F-36, ТЕЖКА СЕРИЯ Гранулатор за непрекъснато гранулиране на екструдирани пластмасови листове, подходящ за термопластични продукти. Максимална ширина на листа за смилане: 350 мм; дебелина: 6-8 мм. Двигател: 20 к.с., 400 V, 50 Hz Ротор от износоустойчива стомана с високо съдържание на хром, многоламелен с 14 остриета, скорост на рязане: 10–30 м/мин. Задвижване чрез ремъци Притегателни ролки от стомана с прогресивно регулируема скорост според броя на срезовете. Размер на получените гранули: 3 x 3 мм Пневматичен притискащ механизъм Масивна стоманена рамка Hedpfov Tadwjx Ah Asfk Машината е звукоизолирана Електрическо табло по CE стандарти, с контактор и обезопасителен микропревключвател. Променлив регулатор на скоростта с инвертор.

Година на производство: 2019, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Функционалност: нефункциониращ, Важна информация за състоянието на артикула Моля, прочетете внимателно преди покупка: Този артикул е от разпродажба на оборудване от предприятие или склад. Устройството не беше тествано от нас и поради това се продава изрично като НЕИЗПИТАНО, ДЕФЕКТНО и НЕРАБОТЕЩО. Предназначено е единствено за ентусиасти, техници за ремонт или като източник на резервни части. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция за функционалност или цялост. Описание на продукта Предлага се индустриален климатичен тестов шкаф / шкаф за тестване на температура и влажност на производителя SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Тези видове устройства обикновено се използват за тестване на материали, симулиране на стареене или тестване на електронни компоненти при определени условия на температура и влажност. Оборудване и визуални характеристики (според снимките): • Вътрешно пространство: Висококачествен вътрешен корпус от неръждаема стомана, лесен за почистване. Включва масивна решетъчна вложка. • Входове и изходи: Страничен кабелен отвор (порт) със запушалка за прекарване на сензори или захранващи кабели за тествания обект. • Техническа зона: Лесно достъпна техническа зона отстрани (инсталирани са електроника, контактори, релета, вентилаторни мотори и резервоар за вода от неръждаема стомана за овлажняващото устройство). • Мобилност: Тежкото устройство е монтирано на четири стабилни колелца и може лесно да бъде позиционирано на мястото на употреба. • Други: Манометър от външната страна, дренажен/приточен маркуч в долната част. Технически данни (според табелката) • Производител: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Модел: STH-2P-C (записан на ръка) • Година на производство / Дата: 14.08.2019 • Сериен номер: SS-SC19011 • Захранване: 1 фаза, 220V AC • Консумация на ток: 30A Визуално състояние Устройството има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на употреба (драскотини, леки замърсявания, обезцветяване). Изглежда, че липсва страничен панел за техническата зона или е бил демонтиран за снимките (моля, проверете внимателно снимките). Уплътненията във вътрешната част изглеждат в добро състояние. Всички показани вътрешни компоненти (печатни платки, кабели, резервоар за вода) са включени в комплекта, но не се дава гаранция за тяхната функционалност или цялост. Съдържание на опаковката • 1x SHENGS STH-2P-C климатичен тестов шкаф (както е показано на снимките) Hfedpfezcxbwox Ah Aek • 1x решетъчна вложка (вече монтирана във вътрешността) • Няма други аксесоари, няма ръководства или протоколи за изпитване. Информация за доставка и вземане Поради размера и голямото тегло, обикновената доставка с куриерска фирма не е възможна. • Вземане: Препоръчително е купувачът да вземе артикула лично (моля, осигурете подходящ транспортен автомобил и, ако е необходимо, помощници/транспалет). • Доставка с транспортна фирма: Може да бъде организирана по заявка и при заплащане на разходите от купувача (купувачът наема транспортна фирма или разходите за транспорт се изчисляват отделно).

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Серия „Compact“ Hodpfxozc Nydo Ah Ajfk Новите мелници на Wanner от серията „C“ („C“ означава „compact“, „s“ означава „silent“, т.е. оптимизирани за намаляване на шума) предлагат практически ориентирани решения за почти всички проблеми, свързани с рециклирането на отпадъци и дефектни части в производствения процес. Благодарение на модулната конструкция, мелниците от серията „C“ могат лесно да бъдат адаптирани към съответното приложение или нуждите на предприятието. В зависимост от начина на подаване на отпадъците, изхвърлянето на смлятия материал или използваната инжекционна машина, серията „C“ на Wanner предлага оптимални решения, които могат да бъдат адаптирани към вашия конкретен производствен процес, благодарение на голям брой стандартни компоненти. Оптимизираната геометрия на рязане и ниската скорост на въртене на ротора гарантират висококачествен смлян материал с ниско съдържание на прах, шумоизолирани отвори за подаване и конструкцията на мелницата, оптимизирана по отношение на структурния шум и собствените честоти, допринасят за ниско ниво на шум. Големият редуктор осигурява дълъг експлоатационен живот на мелниците и също така позволява изключително компактни размери. Мелницата може много лесно да се отваря с няколко прости стъпки, което спестява време и следователно разходи, например при почистване поради смяна на цвета или материала. Предимства на серията „C“ лесна адаптация към съответното приложение чрез модулна система компактният дизайн изисква малко пространство до инжекционната машина здрава, мобилна конструкция от чугун/стомана с колелца здрава моторна/редукторна група за дълъг експлоатационен живот значително намалена сила на звука благодарение на ротор с наклонен срез и оптимизирана конструкция на мелницата по отношение на вибрациите. лесна работа и лесно почистване мелницата спестява време и разходи подобрено поведение при поемане на обемисти отпадъци и смлени части чрез оптимална геометрия на ротора мелница с втвърдени вложки за минимално износване при GF-материали висококачествен и нископрашен смлян материал благодарение на оптимизирана геометрия на рязане. Въртящият се диск в страничната стена намалява триенето и следователно нагряването и повреждането на смления материал. ножовете могат лесно да се заточват без специално приспособление шумоизолирани и безопасни отвори за подаване Технически данни Производител: Wanner Тип: C17.26sv Отвор на мелницата: 170 x 260 мм² Диаметър на ротора: 170 мм Ножове на ротора: 12 Ножове на статора: 2 Пропускливост: 20-25 кг/ч Размер на отворите на ситото: 3-8 мм Напрежение: 400 волта/ 50 Hz Контейнер за изсмукване: обем приблизително 6 л Подходящ за GF-материали като стандарт Управление: Управление с контактор с предпазител за защита от свръхток електрически, резервирано изграден с самонаблюдаващо се реле за безопасност в съответствие с EN 12012 5 м свързващ кабел Тегло: 155 кг Година на производство: 04/2019 Продуктово видео „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AU170124-01, ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ ДО СЕГА: Позициониране/манипулиране на плоскости с размери от Д/Ш/В 1500mm x 1500mm x 12mm до Д/Ш/В 8000mm x 2500mm x 80mm ОБОРУДВАНЕ: Подвижен портал със синхронизиран задвижващ механизъм Hodpeytphiofx Ah Aefk Вакуумна траверса със засмукващи линии, които се включват и изключват автоматично в зависимост от дължината на детайла Вакуумен генератор Schmalz с площен вакуумен захват Захващащи патрони до вакуумните засмуквачи осигуряват включването на вакуума Повдигане по Z-ос на вакуумната система чрез ножични водачи Z-осин асинхронен мотор, честотен преобразувател MoviDrive, ремъчно задвижване Интерфейси към предходни и последващи работни станции Управление Siemens S7-300 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО: Включва захранващ, силов и управляващ модул с главен прекъсвач, захранващ блок, моторни защити, автоматични предпазители, мощностни контактори, помощни контактори, Simatic S7-300 управление, състоящо се от CPU315F-2PN/DP, PN/PN-съединител, 1 бр. Micro-Memory Card, Ethernet интерфейс, необходимите цифрови входни и изходни модули, както и клеми, напълно окабелени. Полеви шинен протокол Profinet-Safe.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VKE / FLPS2 – 4APC/S, тип входящ ток: трифазен, Автоматична вертикална машина за обвързване VKE / FLPS2 – 4APC/S Текущо състояние и наличност: Машината за обвързване е напълно функционална и все още се използва ежедневно. Наличност: Цялата система е напълно интегрирана в текущия производствен процес и може да бъде инспектирана по договаряне при работни условия. Планираният демонтаж/подмяна трябва да бъде извършен от купувача през седмици 46-47 / 2026 г. Технически данни: Hodpfx Ajy Szfloh Ajfk Типове палети: ширина на палетите 500 до 1000 mm Дължина на палетите: 600 до 1200 mm Височина на товара (вкл. палета): минимум 500 – максимум 2000 mm Височина на подемане: 500 mm Тегло (вкл. палета): 150 до 1000 kg Начин на нареждане на товара: автоматично Подразтягане: не Скорост на транспортната лента: 12 m/min Посока на транспортиране на палетите: надлъжно върху надлъжни греди Точност на центрирането: централно с фотоелектрична бариера Компоненти на машината: Пневматика: Festo Редукторни мотори: SEW Управление: PLC S7-200 Електрически шкаф: Rittal Степен на защита: IP 55 Главен прекъсвач: Möller Предпазители: Siemens Релета: Omron Бутони: Siemens Сигнална лампа: Telemecanique Фотоелектрични датчици/бариера: Datalogic Индуктивни датчици за приближение: Omron / Siemens Камови превключватели: Siemens Контактори: Telemecanique

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17434268, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, електрически предпазител: 63 A, входящ ток: 61 A, входна честота: 50 Hz, налягане: 18 греда, височина на стифиране: 1 900 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща ширина: 750 мм, капацитет на резервоар: 410 l, тегло без товар: 315 кг, тип охлаждане: вода, Описание на машината и технически данни 2.1 Описание на машината RED COMPACT агрегатите се доставят напълно предварително сглобени и на място е необходимо само електрическо свързване и хидравлични връзки. Hedpfxsxvca Ao Ah Ajfk Основни компоненти: A: Самоносеща конструкция с обшивка от неръждаема стомана (панели 1–6, сваляеми) B: Вана с изпарител C: Кондензаторен модул D: Температурен контролер E: Електрически шкаф F: Хидравличен кръг с помпа (втора помпа по избор) 2.2 Конструкция Компактният моноблок корпус съдържа всички необходими за работа компоненти. Външната обшивка е от неръждаема стомана, отделните панели могат да се свалят за поддръжка. 2.3 Вана Стоманената вана съдържа изпарителния блок. Тя е изолирана с високоплътностна полиуретанова пяна. Вентилатор осигурява циркулация на водата във ваната. 2.4 Кондензаторен модул Кондензаторният модул работи, в зависимост от поръчката, с вода от охладителна кула или сондажна вода. Захранва изпарителния блок и се намира под ваната. 2.5 Температурен контролер Контролерът е съвременен микрокомпютър с високорезолюционен дисплей и LED-показания за работни режими. Управлението е програмирано за максимална експлоатационна сигурност при най-лесно обслужване. 2.6 Електрически шкаф Електрическият шкаф е прахо- и пръскозащитен. Съдържа: Основен и авариен прекъсвач Контактори, терморелета, предпазители Трансформатор за безопасност за управляващите вериги Достъпът се осъществява чрез премахване на панел 1 под температурния контролер. 2.7 Хидравличен кръг с помпа За свързването се сваля панел 3. Предвидени връзки: A – Допълване на вода (T1): Свързване към водопровода; нивото се контролира с поплавъков вентил. B – Възврат (T2): Възврат от консуматорите. C – Преливник (T3): Връзка към канализацията на производствените отпадни води. D – Изход за студена вода (P1): За захранване на консуматорите; кранът да се отвори преди пускане в експлоатация. Втора помпа (P2) е по избор. E – Захранване на кондензатор с вода: Тръбният кондензатор може да работи с сондажна или кула вода: Схема A – Сондажна вода: Използват се малките възли C1, C2 (вход и изход). Големият възел остава затворен. По желание може да се монтира управление с вентил регулиран по налягане. Схема B – Вода от охладителна кула: Използват се C3 и C1/C2 паралелно за увеличаване на сечението на потока. Препоръчва се монтиране на механичен филтър на входа на водата за предотвратяване на замърсявания. Производител: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Италия Модел: RED COMPACT V.7

Година на производство: 1976, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: WR2, Демаг мостов кран, небесен кран, кранова релса, хален кран, кран Полезен товар / Товароподемност: 5 т - 5000 кг, релсов път 13900 мм Външен размер с главен носач: около 14000 мм Hfjdpjrnmzzsfx Ah Ask Въжеход: P-Zug P412 M11 – 4-струнно с фин подем Година на производство: 1976, с управление от пода Строителна височина (от горния ръб на крана до куката): около 1000 мм Дължина на главния носач с буфер: около 3000 мм Височина на повдигане (въжеход): 5500 мм Тегло: около 3200 кг Управлението е ревизирано, монтирани са нови контактори и др., кабелопревод с влачеща верига Кранът е демонтиран и веднага наличен на адрес 79664 Wehr. Паспортът за проверка е наличен. В добро използвано състояние. Налични са също колонни въртящи кранове и стенни въртящи кранове, системи Demag KBK и Abus HB, както и Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и други. Възможна е доставка със спедитор – моля, питайте според пощенския код. За предпочитане е лично вземане.

Състояние: нов, SIMODRIVE 611 Hfedpfxornkkms Ah Ajk Захранващ модул, 10/25kW неконтролиран; Мрежов контактор с разединяващ контакт вътрешно/външно охлаждане Пакетът е неотварян

Състояние: генерално рециклиран (използван), Електрозаваръчна линия за производство на мрежи SCHLATTER MG24 Изцяло рециклирана РАБОТЕН ДИАПАЗОН Ширина на панелите: макс. 2500 мм Дължина на вътъчните нишки: мин. 900 мм Дължина на вътъчните нишки с QF5 дистрибутор: мин. 300 – 1600 мм Разстояние между крайните основни нишки: макс. 2400 мм Дължина на мрежата (дължина на основните проводници): макс. 2500 – 6000 мм Разстояние между основните нишки: мин. 100 мм Разстояние между вътъчните нишки: 25-250 мм Регулируемо с режещо устройство (0-1) Диаметър на основните нишки: 4,0 – 12,0 мм Диаметър на вътъчните нишки: 4,0 – 12,0 мм Брой на основните нишки: макс. 24 МАШИНА ЗА ЗАВАРКА НА МРЕЖИ MG 24.1/8C, Оборудване: - 1 Рамка на машината - 1 Горен носач за поставяне на пресите, плавно регулируем с манивела - 1 Магнитен носач с държащи магнити и мониторинг на вътъчните нишки - 1 Ред пневматични електромагнитни вентили за управление на пресите - 1 Инсталация за въздух и вода - 2 Пневматични ротационни задвижвания с амортизация със смазочно масло - Постоянен въртящ момент с 5 bar сгъстен въздух: 480 Nm - Преден механизъм, плавно регулируем: 25 – 250 мм регулируемо чрез режещото устройство (0-1) - 1 Захранваща количка с подемно устройство за панелите - 1 Комплект инструменти за настройка на машината ЗАВАРЪЧЕН МОДУЛ, включващ: - 8 трансформатора, тип C - Номинална мощност на всеки трансформатор: 100 kVA - Вторично напрежение на празен ход: 7,1 V - Номинален вторичен ток: 14 kA - 8 тиристорни контактора ES 130 - 12 заваръчни преси: 5,0 kN - 12 мостове за ток на основата при разстояние между основните проводници: 50-100 мм - 12 мостове за ток на основата при раздалечени основни нишки (стъпаловидно): 100 мм - 10 мостове за ток на основата при разстояние: 100-150 мм - 8 мостове за ток на основата при раздалечени основни нишки (стъпаловидно): 150 мм Hjdpfewu Tu Dox Ah Asfk - 6 мостове за ток на основата при разстояние: 150 – 200 мм - 6 мостове за ток на основата при раздалечени основни нишки (стъпаловидно): 200 мм - 24 долни държача за електроди от мед с стандартни ъглови електроди и всеки с водно охлаждащ се токов кабел, ширина: 58 мм - 24 стягащи щипки за нишки Основни технически параметри: Ширина на панела: макс. 2500 мм Дължина на вътъчните проводници: мин. 900 мм Дължина на вътъчните проводници с QF5 дозатор: мин. 300 – 1600 мм Разстояние между крайните основни проводници: макс. 2400 мм Дължина на мрежата (основни проводници): макс. 2500 – 6000 мм Разстояние между основните проводници: мин. 100 мм Разстояние между вътъчните проводници: 25-250 мм Диаметър на основните проводници: 4,0 – 12,0 мм Диаметър на вътъчните проводници: 4,0 – 12,0 мм Брой основни проводници: макс. 24

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 73866, максимално тегло на обработвания детайл: 60 кг, максимална скорост на въртене: 2 300 об/мин, общо тегло: 5 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален модул: 7 Диаметър на шлифоващия червячен инструмент: 280–350 мм Ширина на шлифоващия червячен инструмент: 84–104 мм Hfodsxvrzispfx Ah Aek Обороти на шлифоващия червячен инструмент (шлифоване): 1 100–2 300 об/мин Обороти на шлифоващия червячен инструмент (профилиране): 50–95 об/мин Минимален брой зъби: 6 Максимален брой зъби: 600 Максимално допустим външен диаметър на колелото: 360 мм Максимално тегло на детайла: 60 кг Максимален ход на шлифоване: 175 мм Обороти на детайла (шлифоване): макс. 250 об/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тегло на машината прибл.: 5 т ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Захранване: 3 × 400 V 50 Hz Напрежение на машината: 3 × 400 V 50 Hz Управляващо напрежение: 1 × 230 V 50 Hz / 1 × 24 V DC Напрежение на контактора: 1 × 24 V DC Напрежение на вентила: 1 × 24 V DC

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 6694, Продаваме нашата ламинираща линия. Следните компоненти вече са реновирани/рециклирани: · Ревизия или почистване на задвижването за подаване на листове - 2025 г. Hfodpfxsyt Ipre Ah Aek · Нов основен задвижващ мотор с честотен преобразувател (производител SEW) - 2024 г. · Ревизия на терморегулиращите устройства (2 бр.) - 2022 г. · Сушилна барабана и ламиниращ вал · Подменени са нагревателите, нивата превключватели и мощностните контактори. · Обновяване на плъзгащата муфа на сепаратора - 2023 г. · Модификация на апликаторния валяк с мотор и честотен преобразувател (производител SEW) - 2017 г. Машината към момента е още в употреба и се продава поради намаляване на машинния парк.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. Hjdpfxewzl Hxj Ah Asfk *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Hedpfx Ahswzmcbs Aofk Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MB400-2026, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 200 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 3 000 W, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), общо тегло: 5 500 кг, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 200 мм, MASTER BAG 400 – МОДЕЛ 2026 Автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби MASTER BAG 400 Модел 2026 е напълно автоматична високоскоростна машина за производство на хартиени торби, предназначена за производители, търсещи продуктивност, прецизност, автоматизация и устойчиви опаковъчни решения. Комбинирайки напреднала серво технология, PLC управление и интелигентна автоматизация, тази машина осигурява надеждна работа за опаковки за храни, хлебни изделия, аптеки, хранителни стоки, търговия на дребно и takeaway опаковки. Тази автоматична машина за хартиени торби произвежда висококачествени плоски и с фалц хартиени торби с отлична прецизност и последователност. Тя е идеална инвестиция за компании, търсещи заместител на пластмасовите опаковки с екологично чисти и рециклируеми хартиени решения. MASTER BAG 400 служи като цялостна производствена линия и индустриално оборудване за производство на хартиени торби, подходящо за супермаркети, пекарни, аптеки, ресторанти, кафенета, деликатесни магазини, хранителни услуги и търговски обекти. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Напълно автоматична работа • Високоскоростно производство до 600 торби/мин • Серво контролирана машина за хартиени торби • PLC контролирана машина за хартиени торби • CE сертифициран дизайн • Здрава индустриална конструкция • Ниски изисквания за поддръжка • Енергийно ефективна работа • Система за водно базирано лепило • Автоматично водене на ролката • Интелигентен контрол на опъна • Бърза смяна на работна поръчка • Високоефективна производствена система ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • Дължина на хартиената тръба: 100–450 мм • Ширина на торбата: 50–260 мм • Височина при отвора: 15–20 мм • Размер на вмъкване (фалц): 20–120 мм • Дебелина на хартията: 40–80 г/м² • Производителност: 100–600 бр./мин • Ширина на хартиената ролка: 800 мм • Диаметър на ролката: макс. 1000 мм • Въздушно налягане: 0.6–1.2 MPa • Инсталирана мощност: 7 kW • Тегло на машината: 1700 кг • Размери: 4200 × 1500 × 1800 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Устройство за автоматично размотаване, пневматичен вал Ø76 мм, пневматична система за управление, магнитна спирачка с прах, контролер на опъна, устройство за водене на лента, система за подаване чрез ролки, тава за лепило на водна основа, устройство за формиране на торби, устройство за фиксиране на матрицата, модул за формиране на фалц, сензор за регистрация на печат, теглеща ролка, прецизни ножове за рязане, електрически шкаф, серво система за задвижване, теглещ серво мотор, PLC контролер, AC контактори и индустриални сензори. Hedpfx Ahou I R Duo Ajfk ПРИЛОЖЕНИЯ Аптечни торби, хлебни торби, хлебни торби, сандвич торби, снакс торби, опаковки за бързо хранене, торби за хранителни услуги, торби за плодове и зеленчуци, торби за хранителни стоки, пазарски хартиени торби, takeaway хартиени торби, крафт хартиени торби, екологични хартиени торби, устойчиви хартиени торби, рециклируеми опаковъчни торби, опаковъчни торби за храни, медицински хартиени торби, супермаркет торби, ресторантски торби, кафе торби, деликатесни торби, торби за био продукти, персонализирани и рекламни хартиени торби. ОТРАСЛИ Индустрия за опаковки на храни, хлебопекарна индустрия, търговия на дребно, медицински опаковки, индустрия за хранителни стоки, ресторанти и takeaway, кафе индустрия, супермаркети, индустрия за устойчиви опаковки и индустрия за преработка на хартия. Машина за хартиени торби, автоматична машина за хартиени торби, високоскоростна машина за хартиени торби, машина за опаковки на храни, машина за хлебни торби, маш

Състояние: употребяван, с ръчно подаване на тапите Производителност на час: 1800 Брой глави: 1 Тапи: тапи за пенливо вино (шампанско) Задвижване: с моторно задвижване Hfjdjxyttuopfx Ah Ask Управляващ блок: контактор и реле (без PLC)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, ЦИФРОВА РЕГУЛИРУЕМА КАНТОВО ФРЕЗОВО (КАНТОАПЛИКАТОР) С ПРЕДВАРИТЕЛНО ОФОРМЯЩА ГРУПА (ФРЕЗОВЕ) И ЗАКРЪГЛЯЩ АГРЕГАТ Марка: SCM Модел: K 360 HP-T-ER1 Серииен №: AH/120944 Реф.: 123304 Година: 2017 РАБОТНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: - Височина на панела за обработка: 8–58 мм Деб. 10–45 мм при използване на закръглящия агрегат - Дължина на панела за кантоване: 210–2500 мм - Минимална ширина на панела: 90–1100 мм - Дебелина на кант ролка: 0,4–3 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Дебелина на кант лента: мах. 6 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Ширина на канта: деб. на панела +2 мм от всяка страна - Задвижване (скорост на подаване): 11 м/мин - Интервал между детайли: 600 мм - Издаване на детайла спрямо транспортната верига (изпъкване на панела): 30 мм СЪСТАВ НА МАШИНАТА: - Управление StarTouch - Oпция за баркод сканиране - Размотаваща платформа Ø800 мм - Фронтално удължение - Easy size: цифрово позициониране на входния водач и височината на преминаване - Антиадхезионна пръскваща група - Оформяща кантова фреза (RT-V) 12000 об./мин - Инфрачервено предварително нагряване на панела на входа - Лепилна група (VC-VM) със сменяем съд за лепило за гранули, капацитет 1 кг. Време за загряване 12 минути Пневматична гилотина за предварително рязане Цифрово позиционирана притискаща станция с 3 ролки от които 1 моторизирана с таймер - Агрегат за рязане на краища, накланяем 0–20°, 12000 об./мин - Фрезоващ агр. за горни/долни кантове с цифрово позициониране и копиране. Фрезер с 1/4 кръгъл 2 мм (или фаска) 12000 об./мин - Закръглящ агрегат R2мм 12000 об./мин с цифрово позициониране - Скрапери R1 & R2 мм горе/долу с цифрово позициониране - Прави скрапери горе/долу - Финишно пръскващо устройство за кант (небулизация) ДРУГИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигатели на оформящия агрегат: 2x2 kW - Двигатели за рязане: 2x 0.19 kW - Двигател за повдигане/спускане: 0,30 kW - Главен задвижващ двигател: 1.1 kW - Двигатели на фрезоващата група: 2x 0.65kW - CE маркировка - Заключващ контактор, авариен стоп - Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz - Пневматично захранване: 8–10 бара (макс), сух въздух - Изсмучване: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фреза: 780 м³/ч Фрезоващи: 360 м³/ч Скрапери 2x360 м³/ч Размери в работно състояние: 10,80 x 2,40 м Транспортни размери (ДxШxВ): Hsdjrx S Ipjpfx Ah Aefk 4,85 x 1,20 x 1,70 м Тегло: 1568 кг Машината се доставя с монтирани инструменти, наръчник, списък с резервни части и схеми.