Употребявани Alwid Разшифровач За Бутилки Alwid Posimat Access N15 (2021 Г.) (5 956)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Dürr Ecopure VAR 2206 Термичен окислител с почистване на димните газове (2021) За изгаряне на течни и газообразни отпадъчни потоци, включително флуорирани газове, напр. PFAS, и рекуперация на воден флуороводород. Лимити на емисиите: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Състои се от: Термичен окислител с директно подаване на гориво Охлаждане на горещи газове и рекуперация на киселини Алкален мокър скрубер Селективна каталитична система за редукция на NOx с помощта на керамичен катализатор >1 милион лева – стойност на резервни части Термичен окислител с директно подаване на гориво Включва 2 камери за горене и горелки, работещи с природен газ - Висококалоричните течни отпадъци изискват безопасно запалване и допълнително подаване на водород за образуване на киселини. - Газообразните отпадъчни потоци се вкарват чрез дюзи надолу по течението и близо до горелката. - Горелка с мощност 1,5 MW, работеща с различни видове горива (природен газ и течни отпадъци), като делът на течните отпадъци е малък, с капацитет на природен газ до 200 Nm³/ч. - 1400 °C – нормална температура, 1540 °C – максимално допустима температура за разрушаване на замърсителите, за намаляване на емисиите с пренос на 3,28 MW топлинна енергия. - Минимално време на престой в камерата за горене – 2 секунди при 1400 °C. - Вътрешен диаметър на камерата за горене – 1800 мм. - Приблизително 300 мм огнеупорна облицовка. - Външен диаметър на камерата за горене – 2400 мм. - Вътрешна дължина на камерата за горене – 12000 мм. - Максимален топлинен капацитет – 3,28 MW. - Вентилатори за подаване на въздух за горене – 4900 Nm³/ч, 60 mbar, 14 kW. Една камера е активна, а другата е в режим на готовност и може да бъде подготвена, ремонтирана или поддържана. Това позволява да се сведе до минимум времето за спиране и превключване до само няколко дни. Мокър скрубер за охлаждане на горещи газове и рекуперация на киселини Графитен охладител за газове SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Капацитет на потока – 6000 Nm³/ч. - Диаметър – 1100 мм. - Височина – 2000 мм. - Помпи. Абсорбатор с падащ филм SGL Carbon Diabon THX-RS и топлообменник тип "тръба в кожух" - Диаметър – 1100 мм. - Дължина на тръбите – 4500 мм. - Брой тръби – 595. Hnodez Ai Tpspfx Afket - Вътрешен диаметър на тръбите – 22 мм. - Материал: графит, въглеродна стомана. - Помпи. Съд за охлаждане - PP/FRP - Диаметър – 1100 мм. - Приблизителна височина – 6000 мм. 2 скрубера-абсорбатора, всеки от които: - Кожух – FRP/PP - Вътрешни елементи – PP - Диаметър – 1000 мм. - Височина – 11000 мм. - Помпи. - Дозираща станция. Резервоар за аварийно водоснабдяване – FRP, 5 m³ - Диаметър – 1600 мм. - Височина – 3000 мм. - Нагревател – 3 kW. 2 резервоара за флуороводородна киселина Teblick, 100 000 L, HDPE (2019) Селективна каталитична система за редукция на NOx с помощта на керамичен катализатор - 5900 Nm³/ч, 130 mbar, вентилатор с принудително отвеждане на въздуха – 42 kW. - Топлообменник "газ-газ" – 320 kW. - Допълнителна горелка с капацитет 500 kW. - Катализатор с керамичен състав за редукция на NOx – 1,2 м. Изход на пречистения газ Комин с измерване на потока и температурата. Резервни части: - 200 артикула – сензори, помпи, клапани, уплътнения, съединители и др. - Графитен охладител - Абсорбатор с падащ филм. С препроектирането и поддръжката от Dürr, системата може също: - да бъде адаптирана към други халогенирани газове с помощта на материали, които се избират в зависимост от приложението на газа. - да се справ

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, - Година на производство: 1990 - Височина на рамата: 3200 мм - За палети: 800 x 1200 мм и 1000 x 1200 мм - Глава за разпалетизиране: С притискащи пластини - Голяма платформа за бутилки: 1350 x 1900 мм Hedpfx Afsz Ad Hkekent - Събиране на бутилки върху еднопосочен конвейер, дължина: 3000 мм - Включително подемно верижно устройство - Машината е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина: Zalkin CA12, машина за затваряне с винтови капачки, модел 12, Zalkin PET. Hodpjzz Evqjfx Afkont

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Hodpfjzu Rw Tsx Afkont Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина за пълнене и затваряне на бутилки Holdefleiss, модел 12/3. Машината е подготвена за 0,5 л Euro и 0,33 л Long-Neck бутилки, включително HDE. Машината е без система за предварително евакуиране, с дълги пълнещи вентили. Пълнещите вентили ще бъдат ново уплътнени. Ще бъдат извършени тест за плътност и тест за налягане. Hodpfx Afeyycudokent

Състояние: употребяван, 1,40 x 4,50, височина 1,10 Hsdpezzpg Tjfx Afkent

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Слийв машина Капацитет: 10 000 контейнера/ч Hsdpfszzzc Hsx Afkent със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Аспирационна система Производител: Felder Модел: RL 300 Година на производство: 2021 - като нова, не е използвана - Технически данни - Дебит: макс. 6000 м³/ч - Номинален дебит при 20 м/с: 5090 м³/ч - Вакуум при общия вход при 20 м/с: 2680 Pa - Аспирационен вход (може да се монтира отляво или отдясно): 300 мм - Площ на филтъра: 50 м² - Звуково налягане: 75 dB Hnodpfozv Tmmox Afkst - Контейнер за събиране на стружки (литри): 2 x 250 л Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: R-00644, товароносимост: 165 кг, обхват на рамото: 2 655 мм, производител на контролери: R-30iB Plus A-size, производител на teach pendant устройства: A05B-2256-C101#EGN, Рециклиран робот FANUC R-2000iC/165F, произведен през 2021.12. Роботът се доставя с контролер R-30iB Plus, размер A, включително и с програмен панел (iPendant). Нашите експерти проведоха задълбочени тестове на робота, след което извършихме сервизно обслужване в съответствие със спецификациите на производителя. Проверява се количеството желязни частици в смазката, което показва състоянието на съответните оси. Само роботите в отлично механично състояние ще бъдат напълно рециклирани, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да доставяме нашите роботи със стандартен гаранционен срок от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: R-2000iC/165F Номер на модела: A05B-1333-B201 Година на производство на робота: 2021.12 Гаранционен срок (месеци): 12 Товароподемност (кг): 165 Обхват (мм): 2655 Повторяемост (мм): ± 0,05 Управлявани оси: 6 оси Тип монтаж: На подова стойка Тегло (кг): 1090 Контролер: R-30iB Plus, размер A Година на производство на шкафа: 2021.12 Дължина на кабела на контролера (м): 14 Програмен панел: A05B-2256-C101#EGN Hnedpozy Uc Djfx Afkst Дължина на кабела на програмния панел (м): 10

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Мощност: 150 kW Hjdpfsvddkvex Afkjnt Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Hsdpfsziyyyox Afkont Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: почти като нов (употребяван), пробег: 132 000 км, FIAT DUCATO, 9 места, произведен 2021 г., двигател 2.2 MJT, 140 к.с., 132 000 км, климатик отпред и отзад, мултимедийна система с тъчскрийн, камера за заден ход, автопилот, Carplay, гумите са в добро състояние, извършено е техническо обслужване, сменени са компонентите на разпределителния механизъм, единствен собственик, гаранция 1 година, възможност за финансиране или лизинг на място. Hnedsznb Rwjpfx Afkst

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Hodpfxoyvav No Afkont

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инспектор за празни бутилки HEUFT с документация и резервно CD-ROM Hnsdszzpinspfx Afket

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Hodpfxeyzz Hho Afkjnt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки Hnsdpjyigigsfx Afkot - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Hnjdpfx Aeyr Huqofkot Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Вътрешен номер на артикула: 26059 Механичен струг Weiler Включително обширен комплект аксесоари + Четиричелюстен патронник Röhm 140 + Тричелюстен патронник Röhm 140 + Затягащи втулки „голям размер“ + Опорна втулка за лупа (съвместима със затягащия втулков комплект „голям размер“) + Затягащ втулков комплект „малък размер“ и опорна втулка за лупа + Револверна глава + Опорна стойка за рязане + Ръчна опорна стойка с основен държач Multifix „A“ (монтирана) Hnjdpszx Tt Sofx Afket Скорост на въртене, регулируема чрез ремък 2 степени на скоростта Въртене по посока на часовниковата стрелка и обратно на нея Размери (ДхШхВ): 120 x 50 x 125 см Тегло: 500 кг Машината е от образователно заведение и е в добро състояние. С удоволствие ще ви покажем машината в работен режим в отопляем склад с площ над 500 м².

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Q-Fin F200 – машина за отстраняване на остри ръбове и шлифоване с конвейерна лента Предлага се за продажба: Q-Fin F200 – машина за отстраняване на остри ръбове и шлифоване, предназначена за професионална обработка на повърхности, оборудвана с конвейерна лента. Тази компактна индустриална машина е подходяща за ефективна довършителна обработка на метални детайли. Идеална е за отстраняване на остри ръбове, шлифоване и подобряване на повърхността на детайлите след операции като рязане, фрезоване, лазерно рязане или други видове обработка. Машината е използвана в нашето производство и се предлага поради прекратяване на дейността ни. Спецификации на машината: Марка: Q-Fin Модел: F200 Машина за отстраняване на остри ръбове и шлифоване Hedpfxsz A A E As Afkent За обработка на повърхности на метални детайли Оборудвана с конвейерна лента Подходяща за серийно производство Компактна индустриална конструкция Година на производство: 2014 (втори собственик) Включва: шлифовъчни материали / аксесоари По избор: Система за отвеждане на стружки (срещу допълнително заплащане – година на производство 2021) Конвейерната лента осигурява ефективен и постоянен поток от продукти, което прави машината много подходяща за бърза и възпроизводима довършителна обработка на големи количества детайли. В момента машината е инсталирана и може да бъде видяна в работно състояние след предварителна уговорка. Ако имате сериозен интерес, не се колебайте да се свържете с нас. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа информация са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: K3999, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 5 384 h, мощност: 14,6 kW (19,85 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 29 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, обща височина: 1 430 мм, обща дължина: 5 250 мм, обща ширина: 1 230 мм, общо тегло: 1 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Кантооблицовъчна машина Hebrock K36 AIRTRONIC – безвидима фуга, 2021 г., малък пробег Продаваме едностранна канотооблицовъчна машина Maschinenbau Hebrock GmbH (Хюлхорст, Германия), модел K36 със система AIRTRONIC, номер на машината K3999, година на производство 2021. Машината е в експлоатация в нашия завод – в напълно изправно състояние, готова за работа веднага. Безвидимата фуга – това отличава тази машина Кантооблицовъчната машина е оборудвана с агрегат за горещ въздух Airtronic. Компресираният въздух, загрят до 300–600 °C, се насочва с дюза директно към функционалния слой на канта, непосредствено преди зоната на притискане – кантът се залепва към плота без видима линия на лепило. На практика това означава възможност за облицоване на акрилни, високогланцови и лакирани фронтове с качество, сравнимо с лазерната технология, без да се инвестират стотици хиляди злоти в лазерна машина. Това е най-скъпата и най-рядко срещаната опция в този клас канотооблицовъчни машини – на вторичния пазар машини с безвидима фуга има буквално няколко в цяла Европа. Разбира се, машината работи и в класически режим, със стандартно топлинно залепващо лепило EVA и PUR. Пробег – документиран с броячите на машината Моточасове 5384 ч. Дължина на облицования кант 619 339 м (619 км) Параметър Стойност Тип K 36 Номер на машината K3999 Година на производство 2021 Напрежение / честота 400 V / 50 Hz Номинален ток 28,9 A Обща мощност 14,6 kW Моточасове 5384 ч. Дължина на канта 619 339 м Име на машината Едностранна канотооблицовъчна машина с безвидима фуга Airtronic Hnedpezvu Ekjfx Afket Номер на машината K3999 Функционалност В напълно изправно състояние Работни часове 5384 Възможност за оглед в работен режим Маса / размери 1700 кг · 5250 × 1230 × 1430 мм Входящ ток 28,9 A (закръглено до 29) Височина на детайла 60 мм Подаване на оста X 10 м/мин Дебелина на канта 3 мм ЦЕНА 250 000 НЕТО

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 450 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 620, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Забележка: Машината се намира на първия етаж. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Hnjdozzlh Hjpfx Afket Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 420 мм Ход по ос Z: 450 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 120–570 мм Диапазон на оборотите: 60 – 12 000 об./мин Въртящ момент: 70 Nm (S6, 40 %) Мощност на шпиндела: 11 kW (40 %) Охлаждане на шпиндела: Масло/въздух Инструментален конус: SK40 Притискащ болт: DIN 69871/72 Размери на масата: 750 × 420 мм Брой Т-образни жлебове: 5 Ширина на Т-образните жлебове: 14 мм H8 Разстояние между Т-образните жлебове: 65 мм Бързо движение по X/Y/Z: 32 Подаване: 1 – 12 000 мм/мин Точност на позициониране: ±0,005 мм Точност на повторение: ±0,003 мм Брой позиции за инструменти: 30 Време за смяна на инструмент: 1,5 с Максимално тегло на инструмент: 6 кг Максимален диаметър на инструмент: 76 мм Максимална дължина на инструмент: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 620 Централна смазка: R68 (ISO 68) Хидравлично масло: R32 (ISO 32) Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Сгъстен въздух: 6–8 бара Захранване: 400 V Предпазител: 63 A Присъединителна мощност: 25 kVA Резервоар за охлаждаща течност: 160 л Линейни направляващи по X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус на машината: Meehanite-чугун Тегло на машината: 4000 кг ОБОРУДВАНЕ CNC управление Heidenhain iTNC 620 Дигитална задвижваща техника Heidenhain Прецизен шпиндел с керамични лагери Отделна система за охлаждане на шпиндела за поддържане на постоянна температура Интегриран транспортьор за стружки Безпроблемен шпинделен мотор Siemens Линейни направляващи THK по всичките три оси 30-позиционен сменящ механизъм за инструменти с двоен захват Централна смазка Голяма достъпна врата към работната зона Възможност за товарене отгоре с помощта на мостово-сменящ кран Две водоустойчиви осветителни тела за работната зона CE сертификация Височината и теглото на оборудването трябва да бъдат взети предвид при избора на транспортно средство. На разположение има мотокар за товарене. В случай на закъснение при вземането на оборудването, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на лот и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните за техническите спецификации са взети от първоначалната оферта. Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме следния регулатор за налягане: Hnsdpfxsx Ekruo Afkot Арт. №: RS3602021018 Налични са 5 броя в отлично състояние. При закупуване на всички – 20 € нето. Има налично ръководство за експлоатация. Възможна е доставка. Не приемаме връщания или даваме гаранция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Hnjdpfevgu Tyjx Afkot Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Hnodpfx Aovgu Udofket Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Hnsdpfxswa Rhrj Afkjt Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи