Употребявани Anayak Performer 2500 (11 572)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, x-ход: 2000 мм y-ход: 1500 мм z-ход: 1460 мм Управление: Heidenhain, тип TNC 426 CB мм Iiodpfsyt R D Sjx Abpsf Поворотен плот: 1350x1550 мм Обороти: 10-3000 об/мин Шпинделен конус: ISO 50 Товароносимост на масата: 6000 кг T-канали (ширина): 28h7 мм T-канали (разстояние): 150 мм Брой T-канали: 150 Работна подавка: 10-3000 мм/мин Тегло на машината: прибл. 24 т B-ос: 0,1-1,5 об/мин Работна подавка: 3 об/мин Две предавателни степени: 24-799 и 800-3000 об/мин Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и затова са без задължение от наша страна. Запазваме си правото на предварителна продажба; важат само нашите общи търговски и продажбени условия. За нас: над 400 собствени машини на склад над 15 000 м² складова площ, кранов капацитет 70 т над 10 000 артикула аксесоари за вашата работилница Ако желаете да продадете машини, производствени линии или цялото си предприятие, свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия сайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Вашият екип на Markus Hirsch

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Iiedex H Rn Eepfx Abpef Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 6 590 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SR2512-100-228, брой мастилени касети: 5, цветови канали: 5, брой печатащи глави: 3, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 80 g/m², максимално тегло на хартията: 2 000 g/m², минимална ширина на хартията: 100 мм, максимална ширина на хартията: 2 500 мм, минимална височина на хартията: 1 мм, максимална височина на хартията: 100 мм, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 4 700 мм, обща височина: 2 100 мм, изискване за пространство дължина: 3 000 мм, необходима ширина: 6 000 мм, необходима височина: 2 000 мм, година на последния основен ремонт: 2026, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 32 A, входящо напрежение: 380 V, SignRacer UV дигитална печатна система - SR2512 плоскоповърхов дигитален принтер с UV втвърдяващи мастила. Високопроизводителна машина за печат върху различни материали с UV втвърдяващи мастила. Идеална за печат върху плоскости / листови материали като алуминиеви композитни панели, PVC плоскости (твърди или пенообразни), плексиглас, стъкло, метал, дърво, картон, както и фолиа, изрязани по размер. Дори трудни за обработка материали, като например чувствителни на топлина повърхности, могат да се отпечатват безпроблемно благодарение на плавно регулируемата UV лампа, като се избягва прекалено нагряване. Вградените, прибиращи се позициониращи маркери позволяват лесно и прецизно позициониране на материалите за печат, което осигурява точност при серийно производство. Принтерът разполага с прецизен контрол на печата, позволяващ много висока точност при многократен печат (напр. 2,5D, релеф или брайлов текст). Технически данни: - 3 бр. Ricoh GEN-5 печатни глави - Резолюция до 1200x1200dpi - Мастиленостна система CMWK-WW - 2 бр. LED лампи с до 8 W сушилна мощност - Интензитетът на лампите се регулира плавно - Печатаема площ около 2500 x 1200 мм - Максимална дебелина на материала 100 мм - Автоматично измерване на дебелината на материала - Възможност за ръчно настройване на дебелината на материала - Вакуум с 4 регулируеми зони - Мастилена система с 1 литрови бутилки - Не е необходим чип за разпознаване (отворена система) - Захранване: 32A – 380V - Размери около: 4930 x 2190 x 1320 мм (без мониторно рамо) - Тегло около 1490 кг Устройството е напълно работещо и може да бъде инспектирано по всяко време в 45884 Гелзенкирхен. Посочената цена е EXW Гелзенкирхен, транспортът се заплаща допълнително. По запитване може да се осигури инсталация и обучение на място срещу допълнително заплащане (не е включено в цената). Година на производство: 2018 – Генерално рециклиране: 2025* *Смяна на всички мастиленосещи компоненти като например мастилени маркучи, филтри, помпи и др. Печатните глави са втора употреба, но в перфектно състояние (вижте печатен дюзен тест). Проверени всички важни движещи се части и направена юстировка. 18900.--€ без RIP софтуер Iisdpfxsyc Nt Ro Abpof 20900.--€ с актуален Onyx RIP софтуер – Onyx Postershop Version 25 SignRacer Edition.

Състояние: нов, Собствено тегло: 18 600 кг Размери (Д x Ш x В): 365 x 365 x 2500 см Вместимост на товарния отсек: 220 000 л Дебелина на стената: 6 мм 1. СИЛО КАПАЦИТЕТ: 300 ТОНА 2. ВИСОЧИНА НА СИЛОТО: 25 110 мм (с 3-метров бетонен фундамент) 3. ДИАМЕТЪР НА СИЛОТО: Ø 3 650 мм 4. БРОЙ КРАКА НА СИЛОТО: 4 5. ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА НА СИЛОТО: Ø 300 мм 7. ТЕГЛО НА СИЛОТО: 18 600 кг 8. МАТЕРИАЛ НА КРАКАТА НА СИЛОТО: Ø219 x 18 мм СТОМАНЕНА ТРЪБА Isdpfex D A Susx Abpoif 9. ОПОРА НА КРАКАТА НА СИЛОТО: NPL 80 мм 10. ЛИСТОВ МЕТАЛ НА КРАКАТА НА СИЛОТО: 20-25 мм 11. ОПОРЕН МАТЕРИАЛ ЗА КОНИЧНИТЕ ЧАСТИ: 100 мм СТОМАНЕН С-КАНАЛ 12. МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНИТЕ ЧАСТИ: ST-37, 6 мм ламарина (S265) 13. МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА НА СИЛОТО: ST-37, 5-4 мм ламарина 14. МАТЕРИАЛ НА ГОРНИЯ КАПАК НА СИЛОТО: ST-37, 4 мм ламарина 15. ВЪТРЕШЕН ЛЮК ВКЛЮЧЕН (по избор) 16. ВЪНШНИ ЛЮКОВЕ ВКЛЮЧЕНИ 17. ПОКРИВЪТ НА СИЛОТО ВКЛЮЧВА ПАРАПЕТИ 18. ПЛАТФОРМА ЗА ПОДДРЪЖКА ВКЛЮЧЕНА 19. ЗАРЕЖДАЩА ТРЪБА: 4-инчова тръба до крака на силоза 20. ПЛАТФОРМИ И ОБСЛУЖВАЩА СТЪЛБА ЗА ГАЛВАНИЗИРАНИ ПЛАТФОРМИ 21. ВСИЧКИ ПНЕВМАТИЧНИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВРЪЗКИ СА ИЗВЪРШЕНИ Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно епоксидно покритие, обща дебелина на боята: 125–140 микрона

Състояние: много добро (употребяван), CTS CTS климатична тестова камера модел: C -40/600, въздушно охлаждане (преоборудвана за работа с R-452a) Обем на тестовата камера: 600 литра Температурни изпитвания: Температурен диапазон: от -40°C до +180°C Отклонение на температурата: ±0,1 K / ±0,3 K във времето при стабилизирано състояние Скорост на промяна на температурата средно, без изпитван продукт и без топлинно излъчване: Загряване: 2,5 K/мин Охлаждане: 3,0 K/мин Максимално топлинно излъчване: 2500 W при +20°C Климатични тестове: Климатичен диапазон / технически данни Температурен диапазон: +10 °C до +95 °C Обхват на влажността: 10% r.F. до 98% r.F. Диапазон на точката на оросяване I: +7 °C до +94 °C Диапазон на точката на оросяване II: –10 °C до +7 °C Константни стойности (времево): Константност на влажността I: ±0,5 % r.F. до ±1,5 % r.F. Константност на влажността II: ±1 % r.F. до ±3 % r.F. Константност на температурата: ±0,1 K до ±0,3 K Вътрешни размери на камерата: Височина – ок. 850 mm, Ширина – ок. 850 mm, Дълбочина – ок. 830 mm Външни размери: Височина – ок. 1900 mm, Ширина – ок. 1115 mm, Дълбочина – ок. 1850 mm Хладилен агент: R-452A Електрическо захранване: 400V 3/N 50Hz Консумация: 8,2 kW, номинален ток: 11,9 A Тегло: 550 kg За Вашата сигурност като купувач следната информация! Следните дейности се извършват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Проверка на функциите и подмяна на необходимите компоненти 2. При нужда ново зареждане с хладилен агент, съгласно изискванията на закона 3. Проверка за плътност с издаване на сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават документиран тестов цикъл. Състояние: употребявана Iiedpfx Absziizgopof Комплектност: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) На разположение сме за допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Ijdpferalk Rex Abpsif Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендето: 120 мм Дължина на предния плот: 2500 мм Мощност на подаващия мотор: 4 kW Скорост на подаване: 5-30 м/мин. Управление: функция за запаметяване Weinig Powermat 400 с HSK/Powerlock, аксиално/радиално CNC управление ----- Машината е рециклирана и тествана за функционалност! Кратко резюме: ----- 6 шпиндела с 8000 об./мин 5 x HSK/Powerlock Аксиално и радиално CNC регулиране на шпинделите чрез управлението CNC управление на регулирането и позиционирането на подаването Подробно описание: ----- Технически данни: Работна ширина: 20-230 мм Работна височина: 8-120 мм Брой шпиндели: 6 Iodpfsuzaa Sox Abpoif 1. Приемник на инструмента – долу ----- Мотор с спирачка: 5,5 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Обороти: 6000 об./мин Кръг на движение на инструмента: 93 - 160 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 5 мм Устройство за фалцоване MarathonCoatin за вложката на плота пред 1-вия долен приемник на инструмента 2. Приемник на инструмента – PowerLock – дясно ----- Мотор с спирачка: 11,0 kW Общ мотор с левия приемник на инструмента Обороти, включително високопроизводителни сачмени лагери: 8000 об./мин Кръг на движение на инструмента 40 мм под равнината на плота: 93 - 200 мм Кръг на движение на инструмента 55 мм под равнината на плота: 93 - 180 мм Кръг на движение на инструмента за прави ножове, макс. 163 мм Макс. дълбочина на жлеба: 35 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 55 мм Шпиндел с аксиално и радиално CNC управление 3. Приемник на инструмента – PowerLock – ляво ----- Мотор с спирачка: Общ мотор с 2-рия шпиндел Обороти, включително високопроизводителни сачмени лагери: 8000 об./мин Кръг на движение на инструмента 40 мм под равнината на плота: 93 - 200 мм Кръг на движение на инструмента 55 мм под равнината на плота: 93 - 180 мм Кръг на движение на инструмента за прави ножове, макс. 163 мм Макс. дълбочина на жлеба: 35 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 55 мм Шпиндел с аксиално и радиално CNC управление 4. Приемник на инструмента – PowerLock – горе ----- Мотор с спирачка: 7,5 kW Обороти, включително високопроизводителни сачмени лагери: 8000 об./мин Кръг на движение на инструмента: 93 - 200 мм Кръг на движение на инструмента за прави ножове, макс.: 180 мм Макс. дълбочина на жлеба: 35 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 40 мм Разделен притискащ блок пред горния приемник на инструмента, на кръга на движение на инструмента, регулируем и може да се отмества от инструмента, с пружинно окачване. Шпиндел с радиално CNC управление 5. Приемник на инструмента – PowerLock – горе ----- Мотор с спирачка: 7,5 kW Обороти, включително високопроизводителни сачмени лагери: 8000 об./мин Кръг на движение на инструмента: 93 - 200 мм Кръг на движение на инструмента за прави ножове, макс.: 180 мм Макс. дълбочина на жлеба: 35 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 40 мм Разделен притискащ блок пред горния приемник на инструмента, на кръга на движение на инструмента, регулируем и може да се отмества от инструмента, с пружинно окачване. Шпиндел с аксиално и радиално CNC управление 6. Приемник на инструмента – PowerLock – долу ----- Мотор с спирачка: 7,5 kW Обороти, включително високопроизводителни сачмени лагери: 8000 об./мин Кръг на движение на инструмента: 93 - 200 мм Макс. дълбочина на жлеба: 15 мм Ход на регулиране в аксиална посока: 35 мм Шпиндел с радиално CNC управление Подаваща система ----- Подаваща система с регулиране на честотата, регулируема безстепенно с...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 900 мм, Прихващащ куб Correa Anayak ИДЕНТИФИКАЦИОНЕН НОМЕР: 9393 Производител: Correa Anayak Година на производство: 2001 Брой Т-образни канали: 7 Разстояние между Т-образните канали: 130 мм Размери на Т-образния канал: 22 мм Брой страни с Т-образни канали: 1 Дължина: 5000 мм Ширина: 900 мм Височина: 900 мм Тегло: 10000 кг Iodpezcn E Sjfx Abpeif Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас добросъвестно и, доколкото е възможно, е взета от производителя. Информацията се предоставя с добро намерение, но не може да се гарантира нейната точност. Съответно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Iedpfeyhbt Hsx Abpjif Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 2 500 мм, дължина на масата: 5 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 9 000 мм, общо тегло: 55 000 кг, Оборудване: предпазна светлинна завеса, LOIRE SAFE хидравлична преса – високопроизводително съоръжение за инструментално производство и тежко формоване Тази високоефективна хидравлична преса с масивна 4-колонна портална конструкция е специално разработена за взискателни приложения в инструменталното производство (тестване на инструменти / прецизно настройване) и за крупномащабни формовъчни процеси. Конструкцията от облекчена от напрежения заварена стомана гарантира максимална устойчивост и дългосрочна стабилност на процесите. Машината разполага с три основни цилиндъра с многосекционно паралелно управление и постига висока повторяемост в диапазона от ±0,1 mm. Мощната хидравлична система с компоненти Bosch Rexroth работи с максимално работно налягане около 450 bar и осигурява прецизно и мощно обработване. Iiedpfsyw Ah Eox Abpof Управлението се осъществява чрез Siemens S7-317F PLC в комбинация със сервоуправляеми оси (Rexroth MLC) и визуализация чрез Siemens WinCC. Това позволява напълно програмируеми пресови цикли, съхранение на параметри на инструментите и удобно управление с диагностика и откриване на грешки. В областта на безопасността, пресата е цялостно оборудвана: предпазни светлинни бариери отпред и отзад (категория 4), контрол на паралелността на плъзгача, авариен стоп с определено време за реакция и по избор работа с двете ръце за максимална работна безопасност. Инсталацията е CE-съвместима и отговаря на актуалните изисквания за безопасност. Оборудването включва хидравличен, триделен издърпващ възглавник, хидравлична възглавница за плъзгача и изтеглящ се работен плот с приблизително 4 000 mm ход. Машината разполага и със система за монтаж по DIN, както и с интегрирано демпфериране на рязане за взискателни формовъчни процеси. Инструментално производство (тестване на инструменти / прецизно настройване)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличната машина за цепене на дърва CORMAK LUP16 е професионална, вертикална машина, предназначена за интензивна употреба във ферми, дърводелски цехове и предприятия за преработка на дървесина. Благодарение на здравата конструкция, високата производителност и хидравличния цилиндър, генериращ сила от 16 тона, устройството се справя безпроблемно с цепенето на дърва с големи размери. Това е надеждна хидравлична машина за цепене на дърва, която съчетава ефективност и прецизност – идеална за непрекъсната работа. Основни предимства на машината: * Сила на цепене 16 тона – ефективно цепене на твърда, мокра и суха дървесина със значителен диаметър. * Вертикална работна конструкция – оптимизирана за работа с тежки трупи, осигурява ергономична работа. * Хидравлична система с предпазен клапан – предпазва помпата и системата от претоварване. * Високоефективна зъбна помпа – гарантира равномерен поток на масло и надеждна работа за дълъг период от време. * Регулируема скорост на цепене – възможност за прецизно адаптиране към вида на дървесината (от 4,6 до 14,2 см/с). * Система за повдигане на трупи – улеснява поставянето на тежки материали под клина без физическо усилие. Конструкция и технология Конструкцията на машината за цепене CORMAK LUP16 се основава на здрава стоманена рамка с повишена устойчивост на деформация и работни елементи, проектирани с оглед на непрекъсната експлоатация. Клинът за цепене, разположен под ъгъл, позволява по-добро проникване в дървесината, което съкращава работния цикъл. Устройството се захранва от трифазен електрически мотор с мощност 4,5 kW (400 V), осигуряващ достатъчна мощност за интензивно цепене на твърда и дебела дървесина. Прецизност и ефективност на работа Моделът LUP16 позволява обработка на трупи с дължина до 1100 мм и диаметър до 700 мм, което го прави универсално решение за широк спектър от приложения. Дължината на хода на клина 948 мм гарантира пълно разцепване на дървесината в един цикъл. Регулируемата скорост на цепене в диапазона 4,6 – 14,2 см/с и скоростта на връщане 6,2 см/с позволяват оптимизиране на работата за максимална ефективност. Приложение Електрическата машина за цепене на дърва CORMAK LUP16 е проектирана за: * предприятия, занимаващи се с продажба на дърва за огрев, * комунални предприятия и горски стопанства, * ферми, Iiodpfxeuqiq Dj Abpjf * професионални индивидуални потребители, * работилници и предприятия за преработка на дървесина. Машината е предназначена за работа с различни видове дървесина – от иглолистни до твърдолиствени, както пресни, така и сухи. Стандартно оборудване * Хидравлична зъбна помпа * Система за повдигане на дървесината * Клин, разположен под ъгъл * Предпазен клапан * Захранващ контакт 5-полюсен Допълнително оборудване * Четирипосочен клин за цепене на дървесината на четири части Технически параметри Сила на натиск: 16 ТОНА Минимален диаметър на дървесината: 80 мм Максимален диаметър на дървесината: 700 мм Минимална дължина на дървесината: 350 мм Максимална дължина на дървесината: 1100 мм Скорост на цепене (плавно регулируема): 4,6 - 14,2 см/с Скорост на връщане: 6,2 см/с Дължина на хода на клина: 948 мм Мощност на двигателя: 4,5 kW Напрежение: 400 V Обем на хидравличния резервоар: 18 л Налягане в хидравличната система: 27,7 Mpa Размери: 1050 x 1550 x 2500 мм Приблизително тегло: 259 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 46 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 143810, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 715 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 5 405 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 989 кг, ширина на филма: 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна височина: 870 мм, входящ ток: 8 A, дължина на транспортната лента: 2 500 мм, ширина на транспортната лента: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FR 200 Електронната, автоматична машина за пакетиране в пликови торби тип ULMA FR 200 е разработена специално за опаковане на голямо разнообразие от различни продукти в пликови (flow-pack) или възглавницовидни (pillow-pack) опаковки. Технически спецификации Модел: FR 200 Състояние: Ново (напълно функционално) Година на производство: 2024 Производителност: До 100 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта). Тип опаковка: Пликова торба Оборудване на машината Дължина на подаващата лента: Свободна зона за поставяне 2500 мм Iodpfx Ajzkqvbjbpeif Характеристики на оборудването ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер / етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Напречно запечатване, с изключение на високи продукти (макс. 160 мм), ширина на запечатващата лента 300 мм ✅ Система за поддръжка чрез напречно запечатване за тежки опаковки ✅ Функция „Няма продукт / Няма торба“ Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 5405 × 1225 × 1715 мм Транспортно тегло: 989 кг (включително транспортна опаковка)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 139 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NL257200651, дължина на струговане: 700 мм, диаметър на струговане: 366 мм, мощност на шпинделовия двигател: 19 W, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, отвор шпиндела: 91 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Z: 795 мм, общо тегло: 5 800 кг, Предлагаме този много добре запазен и малко използван DMG MORI NLX 2500/700 CNC стругово-фрезови център, произведен през 2020 г. Производител: DMG MORI Модел: NLX 2500/700 Година на производство: 2020 Състояние: много добро Каталожен номер: 1128 Тип ID: 2239 Тип: CNC стругово-фрезови център Работно време на машината: 7 598 ч Време на работа по програма: 2 139 ч Детайли: Основна машина NLX 2500 / 700 с задвижване на инструменти и C-ос Универсален струг с 3 оси Дължина на струговане: 700 mm Главен шпиндел с интегриран мотор-шпиндел ISM 80 (диаметър на пръта в mm) AC мотор с мощност 15 / 18,5 / 18,5 kW (100% / 50% / 25% работен цикъл) 4 000 об./мин Хидравлични стягащи устройства, виж стягащ цилиндър / патронник C-ос с хидравлична спирачка на шпиндела 10-позиционен звезден револвер BMT 10-позиционно задвижване на инструменти NC приставен люнет CELOS® със система за управление Mitsubishi M730UM Управление M730UM с CELOS CELOS - ERGOline Touch Шпиндел Главен шпиндел (шпиндел 1) – стандартен Опции за шпиндел Маслено-духателен охладител за циркулиращото охлаждащо масло Патронник за главния шпиндел Главен шпиндел (шпиндел 1) – 10" проходен патронник, Ø254 mm Главен шпиндел (шпиндел 1) – проходен стягащ цилиндър за 10" патронник Ø254 mm BB210A821 Опции за патронник Двоен педал с предпазен капак Инструментален револвер Ijdpfxoyxglko Abpeif Ротационни инструменти с 40/14 Nm, 10 000 об./мин 12-позиционен звезден револвер BMT60 за конфигурация MC Дължина на изнасяне за задвижвани инструменти: 100 mm (ограничен ход по Y-ос) Люнет NC люнет с конус MK5 за въртящ се център (въртящият се център не е включен) Охлаждане / Изхвърляне на стружки Използване на водоразтворими охлаждащи течности (емулсия) Конвейер с шарнирна верига, изхвърляне вдясно (500, 700) Охлаждаща система с повишено налягане – 5 bar Интерфейс за маслен аерозолен сепаратор (отвор Ø150 mm + ел. компоненти) (AFS 1100) AFS 1100 – устройство за сепариране на маслен аерозол Измерване / Мониторинг Ръчно устройство за предварително настройване на инструменти (шарнирно) – стандарт Допълнителни опции Захранване при клиента: 380 V Честота: 50 Hz Метрична настройка SCHNEIDER трансформатор 45 kVA Технологични цикли Алтернативна скорост на въртене Опции за управление Посока на оста X по ISO Последна поддръжка: април 2024 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси, предназначен за тежки работни условия. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Обработка с машини – фрезоване, шлифоване и рязане с висока твърдост Iijdpfjxt I D Iex Abpsf Сглобяване – обработка и позициониране на големи компоненти Леярство и автомобилна индустрия – подходящ за леене, обработка на форми и сглобяване на автомобилни каросерии Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на рамото: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и боядисан Манипулатор: 2007 г. Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, x-ход 2 000 mm y-ход 820 mm z-ход 720 mm Управление Mazatrol Smooth G Шпиндел SK 40 Обороти на шпиндела 35 – 12 000 об/мин Задвижване на шпиндела 22 kW Разстояние между челото на шпиндела и горната маса 140 – 860 mm Максимално натоварване на масата 1 700 kg Бърз ход x/y/z 50 m/min Ширина на масата 820 mm Дължина на масата 2 500 mm Височина на масата над пода 870 mm T-канали 7 Ширина на T-каналите 18 mm Разстояние между T-каналите 100 mm Система за смяна на инструменти 48 позиции Време за смяна на инструмент 4,7 сек Диаметър на инструмент при 2 свободни места 130 mm Диаметър на инструмент при пълно зареждане 80 mm Максимално тегло на инструмент 8 kg Максимална дължина на инструмент 350 mm Необходим въздушен натиск 5 - 9 bar Необходим дебит на въздуха 260 l/min Електрическа конфигурация - напрежение/честота 400 / 50 V/Hz Обем на резервоара за охлаждаща течност 450 l Високоефективна охладителна система 25 bar Обща необходима мощност 46,7 kW Iiodetuggcopfx Abpef Тегло на машината ок. 14,8 t Габарити ок. 4,3 x 3,6 x 3,1 m СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Трансформация за европейския пазар USB порт (1 брой) Стандартен цвят на Mazak Обороти на шпиндела 12 000 min-1 (Steilkegel 40) Осветяване на работното пространство СИСТЕМИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ Оперативна врата със заключващ превключвател Обшивка на работното пространство Защитното покритие обхваща работната зона отстрани. Изцяло затворена работна зона Защита срещу стружки, охлаждаща течност и достъп до работната зона по време на автоматична обработка. Мерки за безопасност съгласно световните стандарти ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА Охлаждане през шпиндел (налягане при помпата = 5 bar) Пълна охладителна система, включваща помпи, вентили, тръбопроводи и дюзи за ефективно производство на качествени детайли. ЗАВОДСКА АВТОМАТИЗАЦИЯ Автоматично включване/изключване и функция за загряване Автоматично загряване чрез дигитален таймер ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА Измерване на дължина на инструмента и откриване на счупване на инструмент ИЗХВЪРЛЯНЕ НА СТРУЖКИ Заводска подготовка за транспортьор на стружки (наляво) ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ Фиксиран управляващ/операторски панел Детектор за преместване Управление Mazatrol SmoothG 19" LCD цветен екран (тъчскрийн) Mazak Tornado цикъл за нарязване/пробиване на резба (Mazatrol) Посредством разпробиване и нарязване на резба по винтови линии могат да се обработват различни диаметри с висока скорост само с един инструмент. Тази функция свежда до минимум времето за програмиране и обработка. EIA/ISO режим на въвеждане Фонова проверка на инструменталния път Маршрутът на инструмента може да се проверява, дори когато работи друга програмна партида в автоматичен режим. 3D трансформация на координати Компенсация на форма за въртящи се оси Mazacc-2D софтуер (контурна компенсация) Висока прецизност се поддържа при високи подаващи скорости. Mazacc-3D софтуерен пакет за високоскоростна обработка Обработка с висока скорост и прецизност за контури, дефинирани на много малки програмни инкременти. MAZACC-3D High-Speed Software Package (NO456) се изисква допълнително. Управление с висока изглаждаща функция LAN интерфейс SD Memory Card интерфейс Smooth Standard Software за M/C - NO443 B) Mazacc-2D софтуер (компенсация на формата на детайла) - NO444 D) Mazacc-3D високоскоростен софтуерен пакет - NO445 B) Компенсация на форма за въртящи се оси - NO497 D) Високопрецизен контрол за довършваща обработка - Безпроблемен контрол на ъглови точки - ...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, ГИЛОТИНА MARIO RIBOLDI 2500 X 3 /4 МОДЕЛ: CEM 253 УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА ВЪТРЕШЕН КОД: SVR 425 Iisdpfxszbck Ts Abpjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Универсална фрезова машина Deckel FP4MK с триизмерно активен цифров дисплей Heidenhain в светлосиво, в много добро състояние, съответства на CE изискванията!!! Технически данни: >> Година на производство: 1992, Сер. № 2203-8489 >> Фиксирана ъглова маса >> Обороти: 50 - 2500 об/мин >> Ход на подаване: 8 – 630 мм/мин >> Задвижваща мощност: 3,7 / 4,4 kW >> Спирачка на шпиндела >> Бърз ход: 1300 мм/мин >> Ходове по X/Y/Z: 500/400/400 мм >> Вертикална фрезова глава – подвижна по шпинделния блок >> Вертикална и хоризонтална шпинделна глава – конус SK40 >> Вертикалният шпиндел изтегляем 90 мм Iedpfew Evq Aex Abpoif >> Хидравлична система за стягане >> Тегло около 1600 кг Окомплектовка и оборудване: >> 3-осен активен цифров индикатор Heidenhain >> Охладителна система >> Табла за стружки >> Електрическо централизирано смазване >> Инструкции за експлоатация, резервни части Информация за машината: Предлага се универсална фрезова машина Deckel FP4M Aktiv в много добро състояние, съответстваща на CE стандартите. Машината има минимален луфт в ръчките, всички шпиндели се движат леко. Дори при максимални обороти работи плавно. Оборудвана с хидравлично стягане. При този по-нов модел FP4 подаването по трите оси е безстепенно регулируемо, като за всяка ос има и бърз ход. Голямо предимство е активният 3-осен цифров дисплей. С тази управляемост Heidenhain можете директно да въвеждате размери, към които машината автоматично се позиционира. Направена е смяна на маслото. Машината е тествана механично и електрически. Digitalният дисплей Heidenhain улеснява и прави работата по-прецизна. Възползвайте се от възможността да разгледате и тествате машината на място под ток.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална фрезова машина Deckel FP4M с 3-осна активна дигитална индикация Heidenhain, в отлично състояние, съгласно CE! Ijdpsu Tuk Hjfx Abpoif Технически данни: >> Година на производство: 1992, машинен № 2203-8449 >> Стабилна ъглова маса >> Обороти: 50 – 2500 об./мин >> Захранваща скорост: 8 – 630 мм/мин >> Мощност на задвижване: 3,7 / 4,4 kW >> Спирачка на шпиндела >> Бърз ход: 1300 мм/мин >> Ходове по X/Y/Z: 500/400/400 мм >> Вертикална глава, плъзгаща се върху шпинделното тяло >> Вертикална и хоризонтална шпинделна втулка – SK40 >> Вертикалната втулка се изтегля 90 мм >> Захватна система: хидравлична >> Тегло: около 1600 кг Окомплектовка и оборудване: >> 3-осна активна дигитална индикация Heidenhain >> Охладителна система >> Вана за стружки >> Електрическо централно смазване >> Инструкция за експлоатация, резервни части и схеми Описание на машината: Предлага се универсална фрезова машина Deckel FP4M Aktiv в много добро състояние. Машината има минимален луфт в ръкохватките, всички шпиндели се движат леко. Дори при максимални обороти работи спокойно. Оборудвана е с хидравлично затягане. FP4M е използвана рядко в държавно предприятие за обучение. При този по-нов модел подаващите движения и в трите оси са безстепенно регулируеми, всеки има и бърз ход. Голямо предимство е активната 3-осна дигитална индикация. С тази Heidenhain система можете да въведете размери, които машината автоматично достига. Направена е смяна на маслото. Механично и електрически проверена. Дигиталната индикация Heidenhain улеснява работата и я прави по-прецизна. Възползвайте се от възможността да разгледате и изпробвате машината на място, под напрежение.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се абразивоструйна инсталация OTI, която се нуждае от ремонт. 1) Абразивоструйна инсталация OTI GG A2-2500, работна дължина: 6000 мм. 2) Абразивоструйна кабина OTI, размери на кабината X/Y/Z: 1650 мм/13500 мм/3800 мм, с вътрешно осветление, с автоматично управляеми дюзи и гумени завеси за защита на кабината. 3) Верижна транспортна система, с плавно регулируемо задвижване, с верично направляване, ролкова пътека, лагеруване на опънната рамка и обтегач на веригата. 4) Осцилация, с плавно регулируемо задвижване. 5) Станция за зареждане с абразив, задвижвана с компресиран въздух, бункер за зареждане: приблизително 150 кг, със сонда за нивото и затварящ плъзгач, макс. тегло на зареждане: приблизително 200 кг. 6) Циклонен сепаратор/система за предварително отделяне за разделяне на добър и използван абразив, с връщане на абразива в процеса на абразивно струене и събиране в големи чували. 7) Филтърна система с радиални вентилатори, 2 x 8 филтърни патрона, размер на патрона X/Y: 330 мм/1000 мм, филтърна площ: 14 м²/патрон, мощност на засмукване: 10000 м³/ч, с почистване с компресиран въздух. Iiedpszp Rg Rofx Abpof 8) Предфилтър с плисирани филтърни елементи, 2 x 2 филтърни елемента, размер на филтърния елемент X/Y: 915 мм/915 мм, степен на отделяне: 99,9%. 9) Електрошкаф с управление: Moeller Easy 820/618. 10) Операторски панел със светофар/сигнална лампа, дисплей, бутон за стартиране, ключ, авариен стоп и манометри за работното и входното налягане. 11) Съд под налягане, Maschinen- und Behälterbau GmbH, тип MB 030603-1.1000, година на производство: 2012, обем: 1000 л, допустимо налягане: 11 бара, мин./макс. допустима температура: -10°C/50°C. Документация е налична. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически характеристики: X-ход: 2000 мм Iedpfx Aov Rdzbjbpeif Y-ход: 1500 мм Z-ход: 1460 мм Мощност на фрезовия шпиндел: 35/30 kW Конус на шпиндела: ISO 50 Обороти на шпиндела: 24 - 3000 об./мин Размер на работната маса: 1350 x 1550 мм Товароносимост на масата: 6 т Скорост на подаване: 10 - 3000 мм/мин Скорост на бързото придвижване: 10 м/мин Обща необходима мощност: 48 kW Приблизително тегло на машината: 24 т с CNC управление HEIDENHAIN TNC 426 B-ос, маса с въртене на 360° Хоризонтално-вертикална, автоматично въртяща се фрезова глава Различни аксесоари *

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 610 мм, KR 16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Ijdpeq A Uiusfx Abpjif Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 Standard & Foundry (предлагат се и други варианти) Състояние: Използван и тестван Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + управляващ шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + джойстик за управление (захватът и основата не са включени) Моля, свържете се с нас за оферта и информация относно възможностите за рециклиране и възстановяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: CR-Lack, Demag тандемен верижен подемник, кран, подемно устройство 2x 2500 кг, DC-Pro 16-2500 H6 V6/1,5 Iiedpfxjzh U Nye Abpof Товароподемност 2x 2500 кг / 2,5 тона, товароподемност / теглително усилие - 2-верижен - обща товароподемност 5000 кг - 5 тона Налични са 7 броя DC двуверижни подемници!!! Налични са 5 броя DK двуверижни подемници!!! с шарнирно задвижване на количката, шасита, подготвени за монтаж върху профили тип HEA/HEB/HEM (ширина на фланца 300 мм) с 2 скорости на повдигане, височина на повдигане 6 м!!! вкл. дистанционно управление HBC Дължина на подемното устройство приблизително 2,5 м Общо тегло приблизително 600 кг, захранване 400 V, 50 Hz Много добро състояние, напълно функционален Местоположение на артикула: 75053, Гонделсхайм Вижте снимките.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1565811, общо тегло: 300 кг, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 650 мм, Използван редукторен двигател Stöber със сервозадвижване Rexroth. Редуктор Stöber. Тип: K813VNG0320MO40 Мощност: Редуктор: n1-2500 об./мин., n2-21 об./мин. Мощност на двигателя: n макс. 4500 об./мин. Тип: MKD112C-058-KG3-BN Данните са посочени на табелката с техническите характеристики / вижте снимките. Количество: 1 европалет с 1 редуктор. Опаковане и товарене – включени в цената. Ijdpfxjtp Tbze Abpjif

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: J20M0260A, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 350 мм Ход по ос Z: 300 мм Ход по ос U/V: ±60 мм Размер на детайла: макс. 1050 × 800 × 295 мм Тегло на детайла: макс. 1500 кг Налични диаметри на тел: 0,10–0,30 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 2200 × 2500 × 2150 мм Тегло на машината: 3700 кг Iedpjzu N Abofx Abpeif ОБОРУДВАНЕ Автоматично вдяване на тел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим Iiodpfsyhbtgex Abpef - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)