Употребявани Antares Vision Av6630.0 Psa Mini Linear For Case (9 871)

Състояние: много добро (употребяван), 21-ножовият тример е използван много малко. Dwsdpfjy Drnbox Ai Nsa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите пчелни нагревателни плочи се произвеждат и сглобяват според уникалния дизайн на Clako. Нагревателни плочи с 1, 2 и 4 зони се изработват от нашите специалисти и са съвместими с машини Cylinder, Platen, Saroglia и Clamshell. Здрави и издръжливи, достъпни в изпълнение от висококачествена закалена стомана или леко подсилено алуминиево тяло според вашите нужди. Djdpfxeyznu Se Ai Nswa Всички наши пчелни плочи са обработени до идеална равнинност. Щанците (клишета) се фиксират към нашите плочи с помощта на нископрофилни заключващи механизми. Свържете се с нашия екип за подробности и цени.

Състояние: употребяван, Това предложение е за Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker с държач. Dwodoxv A Nqepfx Ai Nja Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker е компактен и многофункционален лабораторен шейкър, предназначен за нежно орбитално разбъркване. Моделът разполага с орбитално движение от 16 мм, регулируема скорост до 300 об/мин и вграден дигитален таймер със задаване от 1 секунда до 999 минути или за непрекъсната работа. Шейкърът се доставя с неплъзгаща подложка, подходяща за до четири мултиуелови плаки или диагностични карти. Може да работи в инкубатори и климатични камери при температури до 40°C и 80% относителна влажност.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Разполагаме с голям наличност от електронни платки за шприц машини за леене под налягане. Всички наши резервни части са тествани в нашите помещения. Dedpfx Aisfwcu Us Nswa

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Dodox Utd Eopfx Ai Newa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Djdpfxjq Nf U Es Ai Newa Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид Dedpfx Aieq Nw Uqj Newa В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Dodpsvn D I Nsfx Ai Newa Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. Dwodpfx Ajq Igyvoi Nsa F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 63 040 h, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Конфигурация на машината Горен линеен плъзгач: 2 бр. Фрезова глава: 1 бр. Напречни бормашини: 2 бр. Djdpfx Aiezrgnps Nowa Фиксирана предна шпиндел: 1 бр. Обработващи единици Ротационен барабан 6: Движение само по оста X Предна позиция 1: Фиксирана ротационна шпиндел, движение само напред и назад Предни позиции 2 до 4: Напълно управляеми ротационни шпиндели Предна позиция 5: Вътрешна ос за обработка на вътрешни контури и радиуси Предна позиция 6: Задвижвана шпиндел с подвижен заден плъзгач и два инструмента, движение към операторската страна Пълно електронно оборудване Електронно управляеми допълнителни задвижвания към предните позиции и шестте плъзгача на ротационните барабани ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 98 119 ч. Часове на шпиндела: 63 040 ч. ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Високонапорна охладителна система Автоматичен подавач на заготовки Фрезова глава Две напречни бормашини Патронници Резервни части Електронни компоненти за електрическия шкаф Нова фиксирана предна шпиндел

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 11 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 29100009074, разстояние на движение по ост X: 640 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимален диаметър на детайла: 140 мм, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 640 мм Ход по ос Y: 600 мм Ход по ос Z: 500 мм Размери на работната повърхност – дължина: 850 мм Размери на работната повърхност – ширина: 600 мм Т-образни канали: DIN 650-14 Височина на работната повърхност от горната страна: 850 мм Максимално натоварване на работната повърхност: 600 кг Djdpfxjzpxqds Ai Newa Производител на шпиндела: Franz Kessler GmbH Обороти: 1600 – 4700 / 4700 – 16 000 об./мин. Брой места в магазина: 30 Кодиране на местата: Фиксирано кодиране Максимално тегло на инструмента: 90 кг Време за смяна на инструмента без логика за свободно движение t3/t2: 6,8 с Време за смяна на инструмента без логика за свободно движение t1 (30): 7,9 с Време за смяна на инструмента с логика за свободно движение t3/t2: 8,3 с Време за смяна на инструмента с логика за свободно движение t1 (30): 9,3 с ИНСТРУМЕНТИ И МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ Диаметър на стандартен инструмент, макс.: 100 мм Диаметър на специален инструмент при свободни съседни места, макс.: 140 мм Дължина на инструмента, макс.: 300 мм Тегло на инструмента, макс.: 6 кг ПОДАВАНЕ Сила на подаване по осите X, Y и Z: 7000 N Скорост на подаване по осите X, Y и Z, макс.: 40 м/мин Скорост на бързо преместване по осите Y и Z: 40 м/мин Скорост на бързо преместване по ос X: 70 м/мин Диаметър/стъпка на сферичната винтова предавка: 40/15 мм СИСТЕМИ ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ПОЗИЦИЯТА Точност на позициониране при директна система за измерване на позицията по ос X: 0,008 мм Точност на позициониране при индиректна система за измерване на позицията по осите Y и Z: 0,020 мм Точност на позициониране при директна система за измерване на позицията (опция): 0,010 мм Разделителна способност: 0,001 мм Стъпка на въвеждане по осите X, Y и Z: 0,001 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 11 421 ч. Време на работа: 32 054 ч. Присъединителна мощност: 33 kVA Номинален ток, макс.: 58 A Предпазител: 63 A Напрежение на захранващата мрежа: 400 V Честота на захранващата мрежа: 50/60 Hz Контролно напрежение: 230 V Контролно напрежение: 24 V ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ И УПРАВЛЕНИЕ НА СТЪРГОТИНИТЕ Обем на контейнера за стърготини: 150 л Производителност на помпата за външно подаване на охлаждаща течност: 50 л/мин Налягане при външно подаване на охлаждаща течност: 2,0 бара Производителност на помпата за измиване на стърготините: 90 л/мин Налягане при измиване на стърготините: 1,9 бара Производителност на помпата за пистолет за измиване: 50 л/мин Налягане на пистолета за измиване: 2,0 бара

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 720 мм, модел на контролер: Siemens 840D, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Dwsdpfx Aiozmyd Tj Nja Ход на X-оста: 2200 мм Ход на Y-оста: 560 мм Ход на Z-оста: 720 мм Скорост на въртене на шпиндела: 20 – 12 000 об./мин Патронник за инструменти: SK 40 Мощност на шпиндела: 35 / 25 kW Брой позиции за инструменти: 32 Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 6 кг Размери на работната повърхност на масата: 2600 × 600 мм Макс. товар на масата: 2200 кг Бързо движение на X-оста: 80 м/мин Бързо движение на Y-оста: 50 м/мин Бързо движение на Z-оста: 50 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Тип захранване: Трифазен ток Размери и тегло Необходимо пространство: приблизително 7000 × 4200 × 2700 мм Тегло на машината: приблизително 12 000 кг ОБОРУДВАНЕ Документация / Ръководство Безстепенно регулируема скорост Транспортьор за стружки Вътрешно охлаждане: 40 бара Измервателен сонда: Renishaw OP60

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 6 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 3 кг, обхват на рамото: 1 130 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Търг на два манипулатора ABB IRB 360 (Flexpicker), включително система за машинно зрение! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароносимост: 3 кг Диаметър на работната зона: 1130 мм Точност на позициониране: 0,03–0,1 мм Точност на повторение на траекторията: 0,1–0,33 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тегло: 120 кг Захранващо напрежение: 200–600 V Захранваща честота: 60 Hz Консумирана мощност при максимално натоварване: 0,477 kW Полезен товар при цикъл „вземи и постави“: 1 кг Температура на околната среда: от 0 до +45 °C Относителна влажност: макс. 95 % Ниво на шума: < 70 dB(A) Емисии: Електромагнитно екраниране (EMC/EMI) Dwodoznh T Ejpfx Ai Nja Работни часове: 6000 часа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 23 335 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 040 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ХОДОВЕ Ос X: 1040 мм Ос Y: 600 мм Ос Z: 500 мм РАБОТНА МАСА Площ на масата: 1250 × 600 мм Товароносимост на масата: макс. 600 кг ШПИНДЕЛ И ПРИЕМНИК ЗА ИНСТРУМЕНТИ Приемник за инструменти: SK 40 Обороти на шпиндела: 1–8000 об./мин. Въртящ момент на шпиндела S1/S6: 140/200 Nm Мощност на двигателя на шпиндела при 100/40 % коефициент на заемане: 13/19 kW ПОДАВАНИЯ И БЪРЗИ ХОДОВЕ Обхват на подаването: макс. 40 000 мм/мин. Бърз ход на осите X и Z: макс. 70 м/мин. Бърз ход на ос Y: макс. 40 м/мин. СИСТЕМА ЗА СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТИ Брой места за инструменти: 30 Диаметър на инструмента: макс. 100 мм Диаметър на инструмента при свободни допълнителни места: макс. 140 мм Дължина на инструмента: макс. 300 мм Тегло на инструмента: макс. 7 кг Dsdpfozqcucjx Ai Njwa СИСТЕМА ЗА ПОДВЕЖДАНЕ НА РЕЖЕЩА ТЕЧНОСТ Вътрешно подаване на режеща течност през шпиндела: 20 бара РАБОТНИ ЧАСОВЕ Общи работни часове: 70 278 ч. Часове на шпиндела: 23 335 ч. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: Вертикален обработващ център Производител: Deckel-Maho DMG Модел: DMC 104 V linear Година на производство: 2005 Тип управление: CNC Управление: Heidenhain iTNC 530 Обща необходима мощност: 39 kVA Тегло на машината: прибл. 8900 кг ОБОРУДВАНЕ CNC управление по осите Heidenhain iTNC 530 Електронно ръчно колело Heidenhain HR 410 Шпиндел с повишен въртящ момент Директна система за измерване на хода в осите Y и Z Подготовка за измервателен сонда 30-местна система за смяна на инструменти Rotoclear Производствен пакет 2 Вътрешно подаване на режеща течност през шпиндела Система за подаване на режеща течност с филтър от хартиена лента Въздушен поток през центъра на шпиндела, избираем чрез M-функция Транспортираща система за стружки Промиване на леглото Линеен задвижващ механизъм в ос X Режим на работа 4 за проверка на програмата с разширено ръчно управление Документация за машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 51 226 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 175 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, модел на контролер: HEIDENHAIN Plus iT, брой гнезда в магазинa за инструменти: 36, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dwsdpfx Aozqfvvji Nja Максимална скорост на въртене на шпиндела: 5000 об./мин. Дължина на обработка: 1175 мм Дължина на обработка с луфт: 1100 мм Интерфейс за инструменти: HSK 63A съгласно DIN 69893 Брой позиции в инструменталния магазин (дисков магазин): 36 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN Plus iT с Turn Plus

Година на производство: 2012, състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНЕЕН ОС ЗА РОБОТИ: - ДЪЛЖИНА 11М 1 БРОЙ - ДЪЛЖИНА 8М 1 БРОЙ Dedpfx Ashy Amcji Nswa - ДЪЛЖИНА 6М 1 БРОЙ В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 17 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1064626, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: Климатик, Използван CNC вертикален обработващ център HAAS Super Mini Mill за продажба, година на производство 2008, в отлично състояние. Машината е напълно функционална, добре поддържана и готова за незабавно производство. Тази компактна и надеждна CNC фреза е идеална за прецизна обработка, производство на малки детайли и работилници, търсещи висококачествено решение от HAAS. 🔧 Технически спецификации: Производител: HAAS Модел: Super Mini Mill Година: 2008 Конус на шпиндела: BT40 / SK40 съвместим Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Управление: HAAS CNC Control Dodpfsyy H A Ssx Ai Newa Автоматичен сменник на инструменти (ATC) ⚙️ Оборудване и характеристики: 4-та ос HAAS (ротационна маса) + център Система за охлаждане Автоматичен сменник на инструменти (ATC) Високооборотен шпиндел Компактни размери ✅ Състояние: Напълно функционална – без грешки Машината е в отлично състояние Без луфт Чиста и добре поддържана Може да бъде тествана под захранване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, сила на затягане: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K машина CC300 управление Затваряща сила: 1200 kN Минимална – максимална височина на формата: 300 mm Максимална височина на целия инструмент: 800 mm Размер на плочата: 740 x 680 mm Ход на отваряне: 505 mm Ход на изтласквача: 130 mm Сила на изтласквача: 39,8 kN Мощност на задвижване на помпата: 15 kW Инжекционна единица 1 Dwedpfoxyi Rvex Ai Noa Диаметър на шнека: 25 mm Макс. обем на подаване: 59 cm³ Максимална скорост на шнека: 400 об/мин Максимална скорост на шнека (текуща): 400 об/мин Скорост на впръскване: 109 cm³/s Скорост на впръскване (повишена): 109 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Специфично налягане на впръскване (повишено): 2400 bar Инжекционна единица 2 Диаметър на шнека: 20 mm Макс. обем на подаване: 25 cm³ Максимална скорост на шнека: 450 об/мин Скорост на впръскване: 104 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Машината е снабдена с транспортна лента. Работни часове: 41 427 h Възможност за закупуване на линеен робот Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Брой оси: 3 Djdpfox Edm Nsx Ai Nowa Обхват: 1000 mm Полезен товар: 3 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Брой оси: 3 Обхват: 1500 mm Dwedpeyfhxkjfx Ai Nsa Полезен товар: 5 kg X = 390 mm Y = 1000 mm Z = 1500 mm

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Wittmann W853, линеен робот, Z=4000 мм, полезен товар: 41,5 кг Dwodpfx Aiewnfmfj Nja Брой оси: 3 X: 1500 мм Y: 2600 мм Z: 4000 мм + пневматична C-ос Обхват: 4000 мм Полезен товар: 41 кг Роботът е оборудван с НОВ процесор и нови акумулатори и е бил подложен на обстойни тестове от техник на Wittmann в нашата изложбена зала.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, SEPRO Success 11C (2023) Линеен картезиански робот, 1500 мм Dsdpfxox Dnc Sj Ai Nowa Брой оси: 3 X = 1500 мм Y = 500 мм Z = 1000 мм Максимален полезен товар: 5 кг Euromap 67 Повече информация и снимки на този робот, налични са всички ръководства. SEPRO SUCCESS 11 – Технически данни (преглед) Тип робот: Success 11 Сериен номер: R009519 Механика 1. Полезен товар: 5 кг 2. Тегло на робота: 204 кг 3. Размери на робота: 2430 × 1200 × 1570 мм 4. Макс. налягане на сгъстен въздух: 7 bar 5. Разход на въздух: 140 л/мин (нормално), 260 л/мин (максимално) Ходови оси X-ос (хоризонтален ход): 1. Ход: 1500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Y-ос (хоризонтално изтегляне): 1. Ход: 500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Z-ос (вертикална): 1. Ход: 1000 мм 2. Скорост: 3,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Въртене 1. R1 пневматично въртене: 0-90° 2. R3 пневматично въртене: 0-180° или 0-90° Система за управление — Visual 2 1. Тегло: 43,5 кг 2. Размери: 550 × 400 × 295 мм 3. Захранване: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD карта: 4 GB 7. Вход/Изход: 8. Робот: 16 входа / 16 изхода 9. Табло: 7 входа / 8 изхода 10. USB портове: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 Пневматика 1. 2 пневматични вериги 2. Налични функции за вакуум и налягане Околна среда 1. Работна температура: +5 до +40 °C 2. Температура на съхранение: –25 до +55 °C 3. Влажност на въздуха: 30–95% (без кондензация) 4. Клас на защита: IP22 / IK07 Опционално оборудване 1. PC Editor (Windows XP до Windows 7) 2. Контрол на конвейер (3×42V AC до 3×550V AC) 3. Комплект за безопасност на достъпна врата 4. 1× конвейер

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Сила на затваряне: 650 т Диаметър на винта: 90 мм Разстояние между колоните, вертикално: 960 мм Разстояние между колоните, хоризонтално: 1100 мм Обем на изстрела: 2740 см³ Dedsy Uffhspfx Ai Nswa Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично VIPER 40 линеен робот наличен Машината има приблизително 61 600 работни часа. 6 ядровода на подвижната плоча, 2 ядровода и 4 каскадни клапана на фиксираната плоча.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Енгел Вайпър 20 Dsdpjwrzg Ajfx Ai Newa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, разстояние на движение по ост X: 900 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, ход по оста Z: 2 800 мм, общо тегло: 450 кг, Оборудване: документация / ръководство, Брой оси: 3 Djdpoxn Rg Usfx Ai Nswa Обхват: 2800 мм Полезен товар: 15 кг X - 900 мм Y - 1400 мм Z - 2800 мм C - 90°