Употребявани Battenfeld Smartpower 350/1000 Unilog B6P (2016), Само 17 000 Часа, Като Нова (55 966)

Състояние: употребяван, Слийв машина Капацитет: 10 000 контейнера/ч Nodsxyt Ulopfx Ag Neda със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА SGP МОДЕЛ: PEZZ 500/1700/1000 СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 500 т МАСА: 1700x1000 мм ДЪЛЖИНА НА ХОДА: 20–153 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ГОРЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 800 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ДОЛЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 700 мм ТЕГЛО: 40 т ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРИЯ Njdpfx Ajhqqnzjg Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Ndjdpfx Asyhcgbog Nsa Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: добро (употребявано), Разстояние между точките: 1000 мм Височина на точките: 175 мм Марка CNC: FANUC Ndjdpotrgn Tsfx Ag Nja Модел CNC: Oi-TD

Състояние: употребяван, Westtech Woodcracker W600 W820 W1000 W1350 W1800 цепач за дърва – наличен веднага Westtech Woodcracker W600 - Отваряне на челюстите: 620 мм - Разцепваща сила при 240 bar: 26 t - Собствено тегло (базова версия): 295 кг - Препоръчителен дебит: 25–60 л/мин - Препоръчително работно налягане: 190–250 bar - Маса на носещата машина: 6 t - По желание: Autospeed клапан - По желание: ротационен механизъм Westtech Woodcracker W820 - Отваряне на челюстите: 820 мм - Разцепваща сила при 240 bar: 26 t - Собствено тегло (базова версия): 360 кг - Препоръчителен дебит: 25–60 л/мин - Препоръчително работно налягане: 190–250 bar - Маса на носещата машина: 10 t - По желание: Autospeed клапан - По желание: ротационен механизъм Westtech Woodcracker W1000 Ndodpfoyfqc Sex Ag Nsa - Отваряне на челюстите: 1040 мм - Разцепваща сила при 240 bar: 26 t - Собствено тегло (базова версия): 580 кг - Препоръчителен дебит: 40–80 л/мин - Препоръчително работно налягане: 190–250 bar - Маса на носещата машина: 14 t - По желание: Autospeed клапан - По желание: ротационен механизъм Westtech Woodcracker W1350 - Отваряне на челюстите: 1370 мм - Разцепваща сила при 240 bar: 34 t - Собствено тегло (базова версия): 950 кг - Препоръчителен дебит: 80–150 л/мин - Препоръчително работно налягане: 220–270 bar - Маса на носещата машина: 20 t - По желание: ротационен механизъм Westtech Woodcracker W1800 - Отваряне на челюстите: 1830 мм - Разцепваща сила при 240 bar: 50 t - Собствено тегло (базова версия): 1990 кг - Препоръчителен дебит: 100–190 л/мин - Препоръчително работно налягане: 240–300 bar - Маса на носещата машина: 20 t - По желание: ротационен механизъм Различни варианти и адаптерни плочи в наличност Цената е по запитване. Официален дистрибутор и сервизен партньор на Westtech Woodcracker, Magni телескопични товарачи, JCB строителна техника, Mercedes-Benz сервизен партньор, Iveco сервизен партньор и с над 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите дилъри на търговски превозни средства в Германия. Доставка на цялата гама Westtech Woodcracker! Възможен наем. = Допълнителна информация = Нов: Да Моля, свържете се с Tobias Ebert за повече информация.

Състояние: употребяван, Употребявана пробивна машина за дюбели Ayen, модел DB 1000-B23, предназначена за пробиване при изработването на дюбелни връзки в дървообработването. Машината има работна ширина 720 мм, максимален просвет 820 мм, както и различни дълбочини на пробиване за вертикална и хоризонтална обработка. Технически данни: - Работна ширина: 720 мм - Макс. просвет: 820 мм - Дълбочина на пробиване (вертикална): 45 мм Ndodpfjzryr Uox Ag Nsa - Дълбочина на пробиване (хоризонтална): 120 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1442, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), дължина на отвора за пълнене: 1 300 мм, ширина на отвора за пълнене: 1 350 мм, максимална скорост на въртене: 1 480 об/мин, ширината на ротора: 1 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост на въртене: 1480 об./мин. Ширина на отвора: 1050 мм Дължина на отвора: 1300 мм Ширина на ротора: 1000 мм Размер на отворите на ситото: 20 мм Брой въртящи се ножове: 26 бр. Брой фиксирани ножове: 36 бр. ДАННИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност на основния двигател: 37 kW Мощност на хидравличния агрегат: 2,2 kW Njdpfozuwthjx Ag Nsda Обем на масления резервоар: 125 л Ход на хидравличния цилиндър: 1000 мм Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4100 x 1800 x 30520 мм Тегло: 5000 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Хидравличен цилиндър

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 1 760 мм, ширина на транспортната лента: 730 мм, скорост на транспортната лента: 180 mm/s, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 1 000 мм, общо тегло: 150 кг, входна честота: 50 Hz, производител на двигатели: WEG, Оборудване: авариен стоп, Артикулен номер на TAF: 1000006117 Производител: Herzog + Heymann Година на производство: 2007 Общи размери (ДxШxВ) в мм: 2.000 x 960 x 530 мм Ширина с борд в мм: 820 Nedpfx Agey D T Ddo Neda Ширина с задвижване в мм: 820 Височина на борда в мм: 80 Дължина на транспортьора в мм: 1.760 Ширина на транспортьора в мм: 730 Тип колан: Гладък, син Ширина на колана в мм: 730 Подконструкция: включена, подемна подконструкция (В: прибл. 530 - 1.000 мм) Плъзгаща повърхност: Дърво Задвижване: Главно задвижване Тип мотор: Мотор с редуктор Производител на мотора: WEG Данни на мотора: 150 W / 50 Hz / 22 об./мин Позиция на мотора (в посока на транспортиране): вляво Скорост на транспортиране в м/сек: 0,025 - 0,18 Нетно тегло в кг: 150 Особености: ръчно регулируема височина, безстепенно регулиране на скоростта, авариен стоп, на колела, включително CEE 16A щепсел Състояние: употребяван / напълно функциониращ Функционален тест: OK

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7268 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - размер на зареждащата фуния горе (д/ш) 1000x600мм - размер на зареждащата фуния долу (д/ш) 650x600мм - ширина на ротора 570мм - двигател 15kW - сито 16x12мм - размер на ножа 40x70мм - брой ножове 18 бр. - автолевърс Ndedjztq Nyepfx Ag Nea - притискащо чекмедже - мотор на помпата 0,75kW - размери (д/ш/в) 1900x1450x1450мм - тегло 1040кг ПРЕДИМСТВА – немско производство – не е пребоядисвана – много добро състояние – употребяван шредер Оригинални снимки Видео от стартиране на машината: youtube.com/watch?v=fSKMkMPlp-8 Цена без ДДС: 29900 PLN Цена без ДДС: 7120 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Електрическа машина / Производствена линия с робот Krauss Maffei LRX150-1018 Година на производство: 2011 Инжекционна единица: Диаметър на винта: 60 мм Инжекционно тегло: 720 г Инжекционно налягане: 2420 бара Дозиращ обем: 792 куб. см Заключваща единица: Заключваща сила: 350 тона Разстояние между колоните: 810x730 мм Размер на заключващите плочи: 1110x1030 мм Изхвърлящ механизъм: електрически Заключваща единица: коленен лост Управление: MC6 - сензорен екран Допълнително оборудване: Електрическа машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен извличащ механизъм x 2 от страната на неподвижната заключваща плоча Хидравличен извличащ механизъм x 3 от страната на подвижната заключваща плоча Управление с горещи канали x 10 Инжекционната глава е устойчива на износване и корозия Основен двигател на машината - сервомотор с честотен преобразувател - енергоспестяване Централна смазка Паралелни движения Автоматично регулиране на височината на инструмента Робот Krauss Maffei LRX150-1018 Nsdpfx Agszpapne Njda Година на производство: 2011 4-осов робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически): X, Y – телескопична, Z; ос B – ротационна, ос C – пневматична Ход на осите: X-900, Y-1800, Z-2500 Пакет за безопасност на робота Робот с адаптер, конвейер и защитна клетка Закупуване на робота и конвейера срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 22600 кг Дължина/Ширина/Височина: 8.00x2.35x2.30 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеоклип от техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране Nsdpfszgtpvex Ag Neda - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Ndjdpfx Agozd Ufto Noa Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: готов за употреба (използван), В наличност е външношлифоваща машина Kellenberger. Разстояние между центровете: 1000 мм, височина на центъра: 175 мм, макс. диаметър на детайла: 250 мм, ходове по X/Z: 1000 мм/220 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм, обороти: 1530 об/мин. Размери на машината X/Y/Z: ок. 3000 мм/1850 мм/1750 мм, тегло: ок. 3150 кг. Възможен е оглед на място. Nedpfxoxxzi Is Ag Neda

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАН - ОБУЧИТЕЛЕН СТРУГ ВИСОЧИНА НА ЦЕНТЪРА: 180 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 1000 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД СТАНГА: 360 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДВИЖНАТА ПОСТАВКА: 335 мм КАПАЦИТЕТ НА ПРУТА: 42 мм Ndjdpezqwgaofx Ag Nja ШИРИНА НА СТАНГАТА: 250 мм ШПИНДЕЛ: 4000 об./мин.; 5,5 kW; CAM LOCK 5"; 200 мм БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ X-Z: 10 – 10 м/мин КОНУС НА ЗАДНАТА БАБА: CM 3 ДИАМЕТЪР НА ПИНАЛА: 48 мм ХОД НА ПИНАЛА: 140 мм УПРАВЛЯВАЩА СИСТЕМА: FANUC, серия 21i-T ТЕГЛО: 1490 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 2520 x 1170 x 1820 мм АКСЕСОАРИ: ОПОРНА СТАНГА; СЕРИЕН ПОРТ RS 232 ЗАБЕЛЕЖКА: ГЛАВА С БЪРЗО СМЕНЯЩИ СЕ ИНСТРУМЕНТИ COROMAT CAPTO

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), ход: 400 мм, ширина на масата: 1 320 мм, дължина на масата: 1 000 мм, обща височина: 6 300 мм, разстояние между стойките: 1 000 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 200 мм, Trimming press 400 ton force ERFURT, Germany type PKZ 400 Ndedpslnlpxofx Ag Noa

Състояние: употребяван, Технически детайли: Дължина на шлифоване: 300 mm Височина до центъра: 175 mm Диаметър над леглото: 315 mm Закрепваща площ на масата (Д x Ш): 1 800 x 200 mm Ndjdpfx Aozaunzsg Nea Управление: Heidenhain Надлъжно преместване на шлифоващото устройство върху масата макс.: 1 100 mm Обороти на шпиндела на детайла: 3 степени/1 500-2 200 об/мин Плавно регулируем подавател: 0,001-1 mm Макс. ход по X-ос: 300 mm Тегло на машината прибл.: 3,1 t Размери на машината прибл. (ДxШxВ): 2,9 x 1,6 x 1,4 m Въртене на дясно и ляво по време на обработка Автоматично обръщане на масата Заден център: конус MK3 Управление: ръчен пулт/крачен педал Охлаждане: система с подаване Измервателен уред Heidenhain *

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Ndsdpfx Aovgva Usg Nja Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Ndjdpfxsyk E Srs Ag Nsa Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, тегло без товар: 198 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 140 °C, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: СЪСТОЯНИЕ: НОВО! Модел: KRANZLE THERM 1017 TR Производител: KRÄNZLE Държава на производство: Германия Серия: THERM (Professional) Напрежение (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 1000 Максимална температура на водата (°C): макс. 80 Максимална температура на парата (°C): макс. 140 Работно налягане (bar): 150 Консумация на мощност (kW): 5,5 Тегло с принадлежности (kg): 198 Обем на резервоара за гориво (l): 35 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1050 x 800 x 1300 ОБОРУДВАНЕ: ИНТЕГРИРАНА МАКАРА ЗА МАРКУЧ Пистолет за високо налягане: Kränzle M22/Бързосъемен куплинг Струйна тръба: Kranzle (бързосъемен куплинг) Power дюза 25° 20 м маркуч ПРЕДИМСТВА НА KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR е идеален за фабрики, предприятия и индустриални халета. Успешно се използва и от големи и малки транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частни клиенти, които имат най-високи изисквания към почистването, също ще бъдат впечатлени. Линията продукти THERM се отличава с гладка и непрекъсната работа, което прави модел 1017 TR подходящ за широк спектър от отрасли. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране на уреда заедно с допълнителни аксесоари. Месинговата глава на помпата удължава експлоатационния живот на уреда. Голям филтър за вода предпазва помпата от замърсявания във водата. В стандартното оборудване са включени пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане, макара за маркуч и Power дюза 25°. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг, която позволява до пет пъти по-бърза смяна на аксесоари в сравнение с конвенционални резбови системи. НАДЕЖДЕН | ДЪЛГОТРАЕН | ЕРГОНОМИЧЕН Благодарение на корпуса си, уредът може да се използва и на труднодостъпни места или при честа смяна на работните локации. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране с допълнителнo оборудване. Месинговата глава на помпата удължава живота на устройството. Комбинира ефективно водно охлаждане със здрава въздушна охладителна система за максимално охлаждане дори при променливи околни и водни температури. Ndsdpfxoy R Tfhe Ag Nja В стандартната доставка влизат пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане на макара и Power дюза. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг за до 5 пъти по-бърза смяна на аксесоари спрямо класическите резбови системи. Уредът е напълно нова разработка.

Състояние: добро (употребявано), Носач на вилици, табела на мотокар, палетна вилица, вилични рога за мотокар, за челен товарач, мотокар, телескопичен товарач, трактор, захват за челен товарач, адаптерна рамка, универсален носач, носач на вилици. - Захват за челен товарач: Носач на вилици, масивно изпълнение - Захват: ос Ø 38/51 mm, размери – виж снимките - Вилични зъби: могат да бъдат доставени срещу допълнително заплащане, голям избор наличен Nsdpjtvb D Aofx Ag Njda - Размери: 1000/170/H670 mm - Собствено тегло: 134 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: MIKA Seilzüge, 1 брой лебедка Demag DR за подемни кранове Поради многото запитвания – цената е за един брой!!! Налични 5 броя, вижте списъка: 1x Лебедка Demag EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656002, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 Nsdpoy D D S Sofx Ag Njda 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656701, 2M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305549, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305548, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96305550, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 С две скорости на повдигане, височина на повдигане 12 м, ширина на крана регулируема. Всяка с висящо управление и щепсел за електрозахранване. Общо тегло ок. 300 кг, захранване 400V 50Hz Много добро състояние, вижте снимките Местоположение на артикула – 75053 Gondelsheim Възможна е доставка, моля, попитайте според вашия пощенски код.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nsdpoydn A Hsfx Ag Noda Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Мостов кран, кран за халета, монтажен кран, кран за работно място, таванна кранова инсталация – Без верижен механизъм (доставя се срещу допълнително заплащане) – Товароподемност: 1000 кг – Обхват: 3100 мм – Дължина на крана: 4100 мм – Релси Helm Nedjd Tdz Njpfx Ag Neda – Вътрешна височина на профила: 65 мм – Вътрешна ширина на профила: 70 мм – Транспортни размери: 4140/450/H250 мм – Собствено тегло: 180 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, тегло без товар: 198 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 140 °C, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: СЪСТОЯНИЕ: НОВО! Модел: KRÄNZLE THERM 1017 Производител: KRÄNZLE Каталожен номер: 632200 Държава на производство: Германия Серия: THERM (Професионална) Захранване (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 1000 Максимална температура на водата (°C): макс. 80 Максимална температура на парата (°C): макс. 140 Работно налягане (bar): 150 Мощност на свързване (kW): 5,5 Тегло с аксесоари (кг): 198 Ndodpfxey R Tzps Ag Nsa Обем на резервоара за гориво (л): 35 Размери (Д x Ш x В) (мм): 1050 x 800 x 1015 ОБОРУДВАНЕ: Ръчна пръскачка: Kränzle M22/бърза връзка Струйна тръба: Kränzle (бърза връзка) Power дюза 25° 10 м маркуч ПРЕДИМСТВА НА KRÄNZLE THERM 1017: THERM 1017 е идеално решение за фабрики, предприятия и индустриални халета. Успешно се използва и от големи и малки транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частните клиенти, изискващи най-високи стандарти за почистване, също ще оценят качеството му. Линията THERM се отличава с безпроблемна и непрекъсната работа, което прави модел 1017 подходящ за разнообразни сектори. Допълнителните дръжки улесняват транспортирането на уреда с други аксесоари. Главата на помпата е изработена от месинг за по-голяма издръжливост. Големият воден филтър предпазва помпата от замърсявания във водата. Стандартното оборудване включва пистолет за високо налягане с ланцета, 10 метра маркуч и 25-градусова power дюза. Уредът е снабден и с бърза връзка за аксесоарите, осигуряваща до пет пъти по-бърза смяна в сравнение с традиционните резбови системи. НАДЕЖДЕН | ИЗДРЪЖЛИВ | ЕРГОНОМИЧЕН Благодарение на корпуса си, устройството може да се използва и на труднодостъпни места или при честа смяна на работната локация. Допълнителните дръжки позволяват транспорт с повече принадлежности. Месинговата глава на помпата удължава живота на уреда. Комбинира ефективно водно охлаждане с издръжлива система за въздушно охлаждане, осигурявайки максимална производителност на охлаждането дори при променливи околни и водни температури. Стандартните принадлежности включват пистолет за високо налягане с ланцета, 10 м маркуч и Power дюза. Устройството е оборудвано и с бърза връзка, позволяваща до 5 пъти по-бърза смяна на аксесоарите спрямо стандартните резбови решения. Моделът е изцяло нова разработка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ХИДРАВЛИЧЕН ВЕНТИЛ Njdexzfflspfx Ag Nsda Всички наши артикули са проверени от техническия отдел.