Употребявани Boge S29 (162)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Сечка с надстройка 490 мм, вътрешна ширина 1,80 м, гуми 650/55R26.5 Alliance 885, триосен PA / 29t/30t сферичен кран, комбиниран самосвал/мулде HTS 29G.14 ECO-Liner, параболично окачване / ходова част, хидравлично ресорно теглично устройство с долно прикачване и теглич с сферична глава / ролкова тента с управление Bjdpfx Asrxuq Ejlgswl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Annaburger HTS 29G.14 EcoLiner самосвал с гуми Alliance 650/55 R26.5 Bodotvf U Njpfx Algswl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 2900 мм y-ход 1000 мм Bwsdow S Nk Ispfx Algol z-ход 700 мм Управление Heidenhain SK40

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: друго, Година на производство: 1991, Собствено тегло: 3 800 кг Ос 1: ляво 12 мм, дясно 8 мм Bwodpfjv Icclsx Algjl Ос 2: ляво 7 мм, дясно 6 мм Ос 3: ляво мм, дясно мм Разполагаме с възможност за пакетиране/струпване на ремаркета!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 900 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 700 мм, производител на контролери: Heidenhain, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 2.900 mm Ход по Y-ос: 1.000 mm Ход по Z-ос: 700 mm Интерфейс за инструменти: SK40 Места за инструменти: 32 Bwsdsxltfhopfx Algol ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител на управлението: Heidenhain ОБОРУДВАНЕ Конвейер за стружки

Състояние: употребяван, MIG/MAG кабелен пакет, MIG/MAG заваръчна горелка, MIG/MAG Multilock коляно, тяло на горелка Bwjdpfxsii Sffo Algjl - Производител: Fronius, MIG/MAG Multilock коляно ново в оригинална опаковка - Тип: ML AL3000/AW4000 45 L148 - Налични: 2 броя тела на горелка - Цена: за брой - Размери на кутията: 325/125/H75 мм - Тегло: 0,4 кг/бр.

Състояние: употребяван, MIG/MAG комплект шланг, MIG/MAG горелка, MIG/MAG Multilock коляно, тяло на горелка - Производител: Fronius, MIG/MAG Multilock коляно – ново, в оригинална опаковка Bwsdpfxsii Sfxj Algsl - Модел: ML AL3000/AW4000 45 L157 - Количество: налични 2 броя тела на горелката - Цена: за брой - Размери на кашона: 325/125/H75 мм - Тегло: 0,4 кг/бр.

Състояние: употребяван, Предфилтър, филтър за входящ въздух, корпус на въздушен филтър, корпус на въздушния филтър, въздушен филтър за генератор, преходна тръба, коляно на тръба - Производител: Mann, тръбно коляно 90° Ø 150 mm - Обща размери: 360/220/В155 mm - Наличност: 8 бр. колена Bodpfx Alsh Rkuhogewl - Цена: за брой - Тегло: 1,5 kg

Състояние: употребяван, Неръждаем тръбен коляно, заваръчен коляно - Производител: Outokumpu, неръждаем тръбен коляно за заваряване 1.4571, 90° - Размер: 114,3 x 2,6 mm - Количество: 14 бр. налични колена Bedpfx Aeigwdpelgewl - Цена: за бройка - Размери: 225/130/В115 mm - Тегло: 1,1 кг/бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Това предложение представлява цяла производствена линия за изработка на гумени и EVA пяни. Тя е доставена от водещи производители на машини, като германската Fecken Kirfel, италианските Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio и Vigevano, германските Boge и Wesero, тайванската Kim Ho Sheng и други. Линията включва няколко големи индустриални машини с платформи с контролни панели, метални ролки и смукателни аспирационни кули. Оборудването основно е боядисано в зелено и е снабдено с видими сини мотори. До повдигнатите зони се осигурява достъп чрез стълби, водещи до платформите. Контролните панели и електрическите табла са разположени отдясно на някои от машините, което улеснява управлението по време на работа. Производствената линия включва: - 1 италиански банбъри миксер 40 литра Moderne Meccaniche - 1 италианска отворена смесителна валцова машина Moderne Meccaniche - 4 тайвански отворени валцови смесителни машини Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 транспортна лента с автоматична режеща система, гръцко производство - 1 голяма италианска вулканизационна преса Terenzio с 6 плочи - 2 средни тайвански вулканизационни преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD с по 6 плочи - 1 малка гръцка вулканизационна преса (MIEL) с 2 плочи Bedpfx Alsyrbybjgswl - 1 германска машина за шлайфане на каучук Wesero - 4 германски хоризонтални лентови машини за разкрояване Fecken Kirfel – 2 броя K11 и 2 броя G1 - 1 гръцка машина за надлъжно рязане - 1 гръцка гранулаторна машина (MIEL) - 1 италианска термоформоваща машина Vigevano - 2 италиански полуавтоматични щанц-преси тип „travelling head“ MAV-2 – Vigevano - Около 100 железни хромирани калъпа за гума и EVA пяна - 1 германски индустриален винтов компресор Boge C30 с 1000-литров резервоар и Omega сушилня - 1 гръцки маслен парен котел 800 кг (PROODOS) - 1 италианска горелка Riello RL70 - 1 гръцки индустриален чилър 174 kW - 1 германски индустриален топловъздушен нагревател Wolf - 1 отопляема камера - 1 френски PVC миксер Lancelin - 1 гръцка подова електронна везна 1500 кг (LION ENGINEERING) - 1 германско индустриално алуминиево скеле Krause, 6 м - 4 италиански машини за дооформяне fgb - 10 броя везни от различни видове.

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Дву-глава заваръчна машина за PVC профили. Напълно изправна машина, редовно ежегодно обслужвана, комплект с ръководство за употреба. 2) PVC ъглошлайф – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за обработка на ъгли на PVC профили със странични опори за стабилност. Работеща машина, годишно поддържана, включително ръководство. 3) Трион за стъклопакетни первази – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Специализиран трион за рязане на первази, осигуряващ прецизност и повторяемост. Включени принадлежности: — Ролкова пътека — Електронна система за управление Работеща машина, поддържана ежегодно, с ръководство. 4) Едноглавен отрезен трион – OMG мод. Bifra 550 Година на производство: 2006 Диаметър на диска: 550 мм Включени ролкови пътеки Включен измервателен волан 5) Винтоверт за подсилващи профили – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за монтаж на метални подсилващи елементи при дограма. Работеща машина. 6) Монтажна маса за обков – Emmegi BMF 3400 Година на производство: 2008 Маса, предназначена за монтаж на обков към дограми. Включва: — Винтоверт — Механизъм за заключване (cremonese) — Система за съхранение на обков Работеща машина. 7) Маса за изпитване и остъкляване – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Маса за тестване и остъкляване на дограми. Машината е в изправност. 8) Централа за сгъстен въздух – НОВА Bjdpfx Aloywkc Rogowl Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълна система за производство и обработка на сгъстен въздух, съставена от: — Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит от 530 до 2020 л/мин, свръхбезшумна версия — Вертикален поцинкован резервоар 725 л, макс. налягане 10,8 bar, с предпазен вентил и манометър — Електронен таймерен изпускател MTA CA — Сепаратор вода/масло за кондензат MTA LP04 — Изсушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит 2700 л/мин 9) 4-осен обработващ център – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 4-осна машина с глава за челна обработка, специално проектирана за алуминий. Максимална дължина на работа: 7430 мм X-ос – работен ход: 7210 мм Y-ос (транслаторна) – работен ход: 550 мм Z-ос (вертикална) – работен ход: 500 мм A-ос (въртящ шпиндел) – обхват на въртене: ±180° 10) Двуглав отрезен трион – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Диск: Ø 500 мм Макс. дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на наклон на дисковете: външен 11) Кантиливър структура Двойно рамо кантиливър, 1 двустранен блок, по 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Макс. товароносимост на страна: 8.100 кг Макс. товароносимост на рафт: 900 кг всеки 12) Копирен фрезер с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка на четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки висока прецизност и непрекъсната работа.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час Тази употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час, предлага цялостно решение за обработка на 5-литрови PET бутилки – кръгли и квадратни. Линията е производство на Specijalka, Сърбия, от 2006 година. Въпреки че собственикът я е изключил преди осем години, състоянието ѝ е добросъвестно потвърдено като изправно. Линията може да бъде инспектирана на сух ход. Технически характеристики на линията Употребяваната линия достига номинална производителност от 800 бутилки на час с 5,0-литрови контейнери. Системата включва 10-глава изплаквачка, 8-глава пълначка и 4-глава затварачка, интегрирани в моноблок. Допълнителна студенолепилна етикетираща машина поставя хартиени етикети. Това осигурява изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в компактен формат. Bwodpfx Alswr T E Degjl Машина за производство на PET бутилки В допълнение към линията се предлага и полувтоматична машина за издуване на PET бутилки, произведена през 2004г. Тя работи с двукамерни форми и произвежда: 800 бутилки/час – 0,5 л; 600 бутилки/час – 1,5 л; 400 бутилки/час – 5 л. Машината разполага с водно охлаждане. Офертата включва форми за 0,5-литрови кръгли бутилки и 5-литрови квадратни бутилки. По този начин звеното допълва отлично линията за пълнене и позволява издуване на преформи на място. Високопроизводителен компресор за издуване За обезпечаване на гореописаните компоненти се предлага и компресор BOGE от Германия (2006 г.). Той осигурява 11 kW мощност, налягане 35 bar и дебит 1290 литра/минута. Включен е и 1000-литров въздушен съд с работно налягане до 40 bar. Компресорът има само 500 работни часа и е в отлично механично състояние. Този модул гарантира надеждно и ефективно въздушно захранване за издуване на PET бутилки. Техническо заключение В заключение, тази употребявана линия за бутилиране на вода в PET контейнери 5L, 800 бутилки/час, позволява на малки и средни производители да управляват целия процес по бутилиране самостоятелно – от изплакване и пълнене до затваряне и етикетиране. Машината за издуване и компресорът осигуряват нужната инфраструктура за издуване на бутилки от преформи, което позволява контрол върху всички етапи от производството на бутилките до крайното опаковане.