Употребявани Cascade Пантограф (174)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, сила на затягане: 31 500 kN, диаметър на винта: 155 мм, тегло на инжектиране: 9 642 g, обща височина: 4 090 мм, общо тегло: 190 000 кг, максимална дължина на продукта: 14 760 мм, Тази машина Husky E 3150 RS 170 155 е произведена през 1997 година. Разполага със сила на затваряне от 31 500 kN, шнек с диаметър 155 мм и тегло на шота 9 642 г. Идеална е за мащабно серийно производство и има обем на впръскване от 13 205 cm³ и впръскващо налягане от 1 636 bar. За повече информация относно тази машина, моля свържете се с нас. Lsdpfx Ahsx Sz Ersqjrp • Монтажна плоча (Ш x В): 3 230 x 2 780 • Светъл отвор (Ш x В): 2 250 x 1 800 • Ход на отваряне: 2 100 mm • Максимален отвор: 4 100 mm • Обем на впръскване: 13 205 cm³ • Налягане на инжектиране: 1 636 bar • L/D на шнека: 23 • Радиус на дюзата: 25 mm • Дълбочина на потапяне: 50 mm • Три ядрени плочи от фиксираната страна • Четири ядрени плочи от подвижната страна • Дванадесет пневматични каскади.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Максимална формова площ: 960 x 660 мм Минимална формова площ: 210 x 170 мм Максимален размер на плочата: 1000 x 700 мм Минимален размер на плочата: 310 x 210 мм Максимална дебелина на плочата при ръчно подаване: 12 мм Максимална дебелина на плочата при автоматично подаване: 10 мм Максимална височина на инструмента: 490 мм Максимална дълбочина на теглене: 300 мм (положително/отрицателно) Обща мощност: около 64,0 kW / 115 A Техническо оборудване: - Управление: Siemens Simatic S7-300, панел OP 37 - Климатиран електрически шкаф - Горен нагревател: 5 температурни кръга с пилотни излъчватели - Долен нагревател: 5 температурни кръга с пилотни излъчватели - Горен нагревател с индивидуално превключване на излъчвателите - Долен нагревател с индивидуално превключване на излъчвателите - Паралелен опъващ рам - Заключване на горната редуцираща рамка с пневматичен мотор - Заключване на долната редуцираща рамка с цилиндър - 4 охлаждащи вентилатора - Вакуум под работния плот с каскадно управление - Предварително издухване/отформоване с каскадно управление - Голяма предна отваряема част за смяна на инструмента - Контрол на провисването на фолиото с фотоклетка и подпомагащ въздух - Автоматична система за смяна на инструменти Под работния плот: 1. Фиксиране на инструмента чрез вакуум 2. Смяна на инструмента с пневматично задвижвани сферични ролки Горен плунжер: 1. С моторизирано дистанционно регулиране на ограничителя на хода 2. Пневматична система за бърза смяна на инструментите Зареждане на плочи: - Автоматично повдигане на транспортната верига на фолиото с мотор - С пневматична бързозатягаща система за вакуумни плочи Ledpfjwf Dvaex Ahqorp - Моторизирано центриране на пластмасовите плочи - Отделна вакуумна помпа за текстурирани материали Допълнителна опция за дооборудване – предварително нагряване: - Горен нагревател, задвижван пневматично, с управление на цялото поле, възможност за индивидуално включване/изключване на излъчвателите чрез лост - Долен нагревател, задвижван пневматично, с управление на цялото поле, възможност за индивидуално включване/изключване на излъчвателите чрез лост - Температурно управление на горно и долно нагряване чрез отделни терморегулатори в електрическия шкаф (настройката на температурата не е налична през операторския панел) Допълнителна опция за дооборудване – работа с ролки: - Попречен резач и подавщи ролки за зареждане - Ролков прът RO 800

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ILLIG универсална формовъчна машина Тип UA 155 4g solo Технически данни - Управление Siemens - Макс. размер на материала: 1500 x 1250 мм - Макс. формовъчна площ: 1450 x 1200 мм - Макс. височина на инструмента: 700 мм - Макс. дебелина на материала: 12 мм - Отоплителна мощност: 96 kW - Обща мощност: 105 kW - Електрическа защита: 160 A - Производителност на вакуумпомпата: 250 м³/ч - Необходимост от сгъстен въздух: 6 bar Оборудване - Горно нагряване с 5-зонен контрол HTS (700ºC) - Долно нагряване с 5-зонен контрол HTS (500ºC) - Охлаждащ вентилатор D06 - Каскада на масата - Вакуумна каскада Lrsdpfx Ahexlzqfjqep - Горен щемпел - Включително ILLIG охладител и ILLIG агрегат за терморегулиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на филма: 1 500 мм, Технически данни: - Максимален размер на материала: 2500 x 1500 мм - Максимална площ на формоване: 2450 x 1450 мм - Максимална дълбочина на изтегляне: 700 мм - Максимална дебелина на материала: 12 мм Оборудване: Формоваща станция - Устройство за управление Siemens S7 - Напълно автоматична функция за настройка Lrjdpoft S Eajfx Ahqjp - Горна отоплителна система със 7 пилотни лъча, управлявани чрез монитор S7 и джойстик (движение – моторно задвижвано) - Долна отоплителна система със 7 пилотни лъча, управлявани чрез монитор S7 и джойстик (движение – моторно задвижвано) - Безконтактно управление на нагревателните елементи (Solid State Relay) - Горна преса с равномерен ход (хидравлично регулиране) - Опъваща рамка (хидравлично регулиране) - Работен плот/инструментална маса (хидравлично регулиране) - Централна охлаждаща система с подаване на свеж въздух - Тройна система за контрол на провисването на фолиото с автоматична въздушна опора - Тройна система за контрол на инструментите - Автоматично вентилиране на въздушната кутия - Бърза смяна на форма, опъваща рамка и предварително разтегателен щемпел като пакет – автоматичен и полуавтоматичен процес - Формоващият инструмент може да се изтегля отпред през преден капак - Вакуумен мониторинг на формата - Автоматично предварително продухване по време на предварително продухвателно време - Автоматична основна настройка с самооптимизация на температурите на нагревателните елементи - Настройка на времена за нагряване, охлаждане и цикъл - Изчисляване на цикличното време за всички нива на оборудване - Система за измерване на позицията на работния плот - Темпериране на опъваща рамка, горна преса и инструмент - Запаметяване на програми и настройки за нагряване - Долна опъваща рамка за монтаж отдолу, централно затягане с електромотор - Каскадна автоматизация за вакуум, предварително продухване, отделяне на формата, работен плот, горна преса - Регулируема скорост на работния плот, горната преса и опъващата рамка - Пневматично заключваща се предна врата - Основен електрически шкаф с климатизация Автоматично подаване на плочи и ролки - Стойка за развиване на фолио с механизъм за повдигане и пневматична спирачка - Автоматично центриране на листове в магазина (моторно регулиране) - Горната отоплителна система може да се използва като предварителна или крайна отоплителна система (моторно задвижване) - Долната отоплителна система може да се използва като предварителна или крайна отоплителна система (моторно задвижване) - Моторизиран подемник за плочи - Вакуум помпа за текстурирани материали - Транспорт на материала чрез транспортна верига и ролкова релса за по-добър транспорт, включително при тънки материали Допълнителни опции по заявка

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M237 026, мощност: 1 600 kW (2 175,39 к.с.), тип гориво: газ, Година на производство: 2005, работно налягане: 10 греда, 2x използвани парни котелни инсталации Производител: Viessmann Модел: M237 026, 2.300 кг/ч Lrodey Tpm Hepfx Ahqjp Година на производство: 2005 Паропродуктивност: 2.300 кг/ч Работно свръхналягане: 10 bar CE 0035 Оборудвани със съществуващи арматури, горелка Weishaupt G8/1-D ZMD, електрически шкаф, економайзер, автоматичен вентилационен клапан RTK, 2 помпи за котелна вода и др.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: EFU09D60002, Година на производство: 2018, часове на работа: 2 368 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 4 000 мм, свободно повдигане: 100 мм, тип мачта: симплекс, строителна височина: 2 755 мм, ширина на виличната рамка: 1 000 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 5 591 кг, обща дължина: 2 558 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 190 мм, Електрокар 4-колесен стакер Рамков номер: EFU09D60002 Точка на товарния център: 50 Ширина на вилиците: 125 мм Дебелина на вилиците: 45 мм ISO Клас: ISO Клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Тип мачта: Стандарт Техническо състояние: Много добро Предни гуми тип: Супереластик Размер на предни гуми: 23x10-12 Lrodpfxsqb Rdhe Ahqop Задни гуми тип: Супереластик Размер на задни гуми: 18x7-8 Батерия волтаж: 80V Капацитет на батерията: 775Ah Производител на батерията: Hawker Година производство на батерията: 2019 Състояние на батерията: 80 - 100% Описание: Машината е цялостно ревизирана визуално и технически. Обслужването включително смяна на трансмисионно масло е извършено. Подновен UVV-преглед. Страничен изравнител, страничен изравнител CASCADE отпред. Допълнителни приставки, като устройство за странично регулиране на вилиците или въртящ механизъм, се предлагат срещу допълнително заплащане. 3-ти вентил, работни фарове отзад и отпред, CE сертификат, защитна светлина, Fingertip-Control, аларма за заден ход.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09173442, Година на производство: 2017, часове на работа: 887 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 2 800 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 800 мм, тегло без товар: 2 100 кг, тип задвижване: Diesel, Възможност за превозим мотокар Шаси номер: 09173442 Точка на тежестта на товара: 600 Тип мачта: Дуplex Състояние: Готов за експлоатация и напълно функциониращ Техническо състояние: много добро Тип на предните гуми: пневматични Ljdpfexwft Isx Ahqjrp Размер на предните гуми: 23x8.5-12 Състояние на предните гуми: 60 - 80% Тип на задните гуми: пневматични Размер на задните гуми: 27x10-12 Състояние на задните гуми: 80 - 100% Описание: Машината е визуално и технически реновирана. Обслужване, включително подмяна на трансмисионно и двигателно масло. Актуална UVV проверка. Страничен изместител, хидравлична ножична предавка 3-ти клапан, работна светлина отзад, работна светлина отпред, покрив, CE сертификат, външно огледало, светлинна сигнализация, пантограф.

Състояние: употребяван, Двойно подаване на позиции за комплектоване. Разработено за производствени линии за пробиване, квадриране, рязане на кантове, фугиране, фрезоване с пантограф, шлайфане и лакиране без необходимост от операторски надзор. Напълно автоматизирано, няма нужда от ръчни настройки по време на производствения процес. Работни размери: * Максимална дължина: 3000 mm * Максимална ширина: 1300 mm Lrjdpfxeqvt Ecj Ahqsp * Автоматична система за разтоварване на панели с две работни станции. * Работен капацитет: 13-минутни цикли * Система за захващане на плочи с моторизирана рамо с вакуумни вендузи и вакуумдвижваща система ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Lrodpfjugpwnox Ahqsp Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Шприцовъчна машина Krauss Maffei KM 800-4300 MX, год. 2006 Машината е оборудвана със следното: - 5 хидравлични каскадни управления - Шприцовъзел с 90 Lsdsw Hwr Dopfx Ahqjrp - Управление MT5 - Манипулатор Krauss Maffei - 2 транспортни ленти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 56 kW (76,14 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 4 800 мм, обща ширина: 2 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, В продажба: превозвач Artiglio с рамкова машина (headrig) Artiglio. Превозвачът е оборудван с 3 независими стойки ("колена"), позиционирани чрез серво мотори. Програмата за рязане и ръчно задаване на размери се управлява посредством тъч дисплей за лесна употреба. Движението напред и назад на превозвача се управлява с педали, като задвижването се осъществява от бордов хидравличен мотор. Завъртане, стягане и ръчно позициониране на стойките се извършва с джойстици. Кабелите и хидравличните маркучи са изведени до превозвача чрез пантограф. Приложени са схеми и ръководства за употреба - налични в дигитален и печатен вид. Превозвачът и рамковата машина са демонтирани, почистени и е направена частична реставрация след демонтажа. Всичко е напълно функционално, има само козметична употреба. В момента са опаковани, съхраняват се в склад и са готови за изпращане. Превозвач: Модел - NIBBIO 1000 Дължина - 4.8 м Ширина - 2.15 м Височина - 1.8 м Надлъжна скорост - 0-130 м/мин Макс. странично отваряне - 1000 мм Горна челюст - 800 мм Разстояние между колелата - 1260 мм Вид въже за теглене - S10AR Диаметър въже за теглене - 14 мм Обща дължина на въжетата - 41 м Капацитет на централен хидравличен резервоар - 120 л Надлъжно задвижване - 20 к.с., бордов хидростатичен мотор Година - 2011 Ledpfx Ahoy Anp Eeqjrp Рамкова машина: Модел - ST/I 130 Мощност на основния мотор - 56 kW Общо тегло - 4750 кг Диаметър на маховика - 1300 мм Година - 2011

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Ledpfx Ajwg R Rtehqerp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, 1 употребяван: Универсална пантограф-гравираща машина Ljdpfxjxa Ap Eo Ahqorp • Модел: Fridrich Deckel GK 12 • Предназначение: Фини гравюри, копирно фрезоване, моделни работи • Работно поле (детайл): около 200 x 350 мм • Площ за копирни шаблони: около 320 x 450 мм • Увеличение/намаление: 1:1,5 до 1:10 • Година на производство: неизвестна • Мощност на шпинделния мотор: около 250 W • Обороти на шпиндела: няколко степени, променливи • Състояние: употребяван, проверен, напълно изправен

Състояние: употребяван, Цялостна линия за производство на пелети с максимален капацитет до 5 тона на час (ограничено от капацитета на сушилнята). Пелетни преси (3 броя): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (само ~200 работни часа) Чукови мелници (3 броя): - Maier чукова мелница за мокър материал - Maier чукова мелница за сух материал - Kamas чукова мелница (за производство на горивен материал) Охладителна система: - CPM охладител за пелети Допълнителна информация: - Електрическите и управляващи системи са напълно интегрирани в контейнерни модули - Линията е била в експлоатация приблизително 2 години Лентов транспортьор, приемна фуния 4 kW Сушилня: дозатор към приемна фуния 2,2 kW Лентов транспортьор, приемна фуния 2,2 kW Шнеков транспортьор към барабанната сушилня 2,2 kW Барабанна сушилня 7,5 kW Главен циклон 90 kW Засипен циклон 7,5 kW Вентилатор на циклон 18,5 kW 1-ви шлюз циклон 2,2 kW 2-ри шлюз циклон 0,55 kW 3-ти шлюз циклон 0,55 kW Шнеков транспортьор за циклони 1-3 3 kW Чукова мелница – Maier 160 kW Чукова мелница за прахова горелка – Kamas 110 kW Чукова мелница за дървесен чипс – Maier 132 kW Шнек за асансьор 4 kW Асансьор за буферен джоб 7,5 kW Буферен джоб високо/ниско 8/4,5 kW Скреперен транспортьор за пресите 2,2 kW Шнек за прахова мелница 2,2 kW CPM Преса 1: Модел: 7122 Главен двигател 160 kW Каскаден миксер 7,5 kW Подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Гресово смазване 0,18 kW CPM Преса 2: Модел: 7922-2 Главен двигател 250 kW/200 kW Каскаден миксер 7,5 kW Честотно управляван подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Подавателен шнек 4 kW CPM Преса 3: Модел: 7930-4 Работила само 200 часа Lodpoyvz Afjfx Ahqorp Главен двигател 250 kW Каскаден миксер 7,5 kW Подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Маслен охладител 2,2 kW Гресово смазване 0,18 kW Транспортьор за топли пелети 2,2 kW Лентов транспортьор към охладителя 2,2 kW Пелетен охладител, изход 1,5 kW Вентилатор за пелетен охладител 11 kW Вентилатор за аспирация 5,5 kW Асансьор 2,2 kW Лентов транспортьор 1,5 kW Лентов транспортьор 4 kW Вентилатор за горивен въздух 45 kW Транспортьорен вентилатор 22 kW Транспортьорен вентилатор 11 kW Филтър на силоз 0,04 kW Филтърен вентилатор 4 kW Шнек за силоза за прах 2,2 kW Задвижващ мотор на силоза за прах 1,1 kW Маслена помпа 1,5 kW Дозиращ шнек 0,75 kW Шлюз дозатор 0,37 kW

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 589 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, свободно повдигане: 1 575 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 145 мм, дължина на вилиците: 1 100 мм, тип задвижване: Treibgas, Газокар Тип мачта: Триплекс Техническо състояние: много добро Предни гуми тип: Супереластични Ljdsu D Syvepfx Ahqerp Състояние на предните гуми: 80 - 100% Задни гуми тип: Супереластични Състояние на задните гуми: 80 - 100% Описание: Цените са без ангажимент, франко склад, без включен транспорт и ДДС. Не се предоставя гаранция/рекламация и не се приема връщане. Оглед след предварителна уговорка. В сила са нашите общи условия. Страничен измествател, 3-ти вентил, 4-ти вентил, работни фарове отпред, покрив, предно стъкло, отопление, напълно затворена кабина, CE сертификат, Пълна кабина с отопление, LED преден комбиниран фар с включени ASW, ASW отзад, LED фар за обратно движение, задни комбинирани светлини, усилен страничен измествател Cascade отпред, Z 1+Z 2 до държача на вилиците, мини лостове, въздушно окачена седалка MSG 75, Plus пакети за сигурност и комфорт, хидравлично демпферирана GZ, безударно спускане, регулируема по наклон и височина кормилна колона, ограничение на максималната скорост и ускорение при вдигнат товар, индикация за тегло на товара, високоефективен алтернатор, защита при превключване на скоростите, осветление изключено при изключен контакт, панорамно огледало, опция PIN код.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, За продажба се предлага напълно поръчана, модулно изградена GMP процесна система за производство на C1-естеразен инхибитор (C1-INH) от човешка плазма. Системата е инженерно планирана, доставена и напълно преминала FAT, но никога не е била монтирана и пусната в експлоатация. Явно не става дума за използвана линия, а за напълно нов проектен и модулен пакет. Година на производство: 2020 Състояние: фабрично нова, в оригинална опаковка Работни часове: 0 Съхранение: съхранявана при контролирана температура ОБХВАТ НА СИСТЕМАТА (ИЗВАДКА С БРОЙКИ) Адсорбция / Хроматография (Бай 2 & 3): – 2 линии за адсорбция (DEAE / QAE) – 2 междинни съда – 2 системи за продухване – 2 охладени транспортни линии (тръба в тръба) – 4 касети за филтър-преси – 4 охлаждащи каскади – 4 CIP-кръга Ledpfxeym Ayfs Ahqerp Преципитация PRE: – 3 предварителни съда за утаяване (вкл. 1.000 L) – 3 основни съда за утаяване – 3 CIP-станции – 3 мултислойни филтъра – 1 вакуумна станция Приготвяне на буфери (Bay 2 & 3): – 6 буферни съда (NaCl, DEAE-, QAE-буфери) – 6 температурни скейда – 4 разпределителя за среди/WFI/CIP LEP 2.3 – Разтвори за измиване и елуция: – 2 съда за разтвори за измиване (до 9.000 L) – 2 съда за елуциониране – 4 температурни модула LEP 13 – Система за амониев сулфат: – 1 съд за приготвяне (3.500 L) – 2 съда за съхранение/разпределение – Мелница за твърди вещества – Дозираща и неутрализираща система – Топлоизолирани тръбопроводи Дистрибуция на среди: – 1 фармацевтично NaOH 1M система – 1 техническа NaOH 32 % система – 1 оцетна киселина 60 % система – Помпени и дозиращи станции Допълнителни процесни съдове: – >15 резервоара от неръждаема стомана 316L (1.000–9.000 L) – различни скейдове, разпределителни и инструментални модули GMP & ДОКУМЕНТАЦИЯ – URS / технически задания по LEP – P&ID схеми – Разпределителни и сечни чертежи – Документация за автоматизация и инструментализация – FAT документация – Пълна документация за заваръчните шевове (дигитално) – Обширна фотодокументация Проектната документация е напълно дигитална, както и архивирана структурирано физически в 316 папки. PLS-свързаност с подготвен MES-интерфейс. Интеграция за чисти помещения по спецификация. ПРОДАЖБА Предпочита се продажба като цялостна система. Възможно е отдаване по модули, стига да не се реализира обща продажба. Подходяща за плазмени фракционери, биофарма производители, CDMO или проекти за изграждане на нови обекти. Налично: незабавно Оглед: по договаряне Цена: по договаряне

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 6 500 kN, диаметър на винта: 70 мм, налягане на впръскване: 2 389 греда, ход на еджектора: 135 мм, ход на отваряне: 1 825 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Затваряща единица Затваряща сила: 6 500 kN Максимална сила за отваряне на матрицата: 346 kN Движеща сила при отваряне на подвижната плоча: 169 kN Движеща сила при затваряне на подвижната плоча: 144 kN Монтажна плоча (Ш x В): 1 520 x 1 470 mm Светло пространство (Ш x В): 1 000 x 930 mm Ход на отваряне на матрицата: 1 150 mm Минимална височина на матрицата: 675 mm Максимално разпределение: 1 825 mm Ход на изхвърляча: 135 mm Сила на изхвърляча напред/назад: 226 kN Шприц единица Диаметър на шнека: 70 mm L/D съотношение: 23 Сила на впръскване: 2 389 bar Обем на хода: 1 097 ccm Тегло на доза (PS): 998 g Дебит на впръскване: 393 ccm/s Lrodpoycqc Tofx Ahqep Обороти на шнека: 218 1/мин Пластикационен дебит: 83 g/s Сила на прилагане на дюзата: 173 kN ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Изисквана площ ок.: 8,70 x 2,90 x 2,80 m Общо тегло: 44 000 kg Електрохидравлично оборудване Номинална мощност на помпения мотор: 75 kW Инсталирана отоплителна мощност: 36 kW Зони за управление на цилиндровото отопление: 7 ОБОРУДВАНЕ Амортисьорни елементи 1 x въздушен клапан 8-канално пневматично каскадно управление Акумулатор за налягане 2 x хидравлични сърцеви държи на BWAP 2 x хидравлични сърцеви държи на FWAP Робот интерфейс по EUROMAP 67

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 1,13 m³/ч, налягане: 7 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 2 080 мм, обща дължина: 1 150 мм, общо тегло: 350 кг, Оборудване: кабина, осветление, Vapormatt PUMA е висококачествена и многофункционална ръчна машина за мокро бластиране, произведена от Vapormatt – водеща компания в сегмента за мокро бластиране и изобретател на тази технология през 50-те години на XX век. В резултат на над 70 години развитие в областта, е създадена ергономична и ефективна инсталация – Vapormatt PUMA. Чрез използваем кош могат да се обработват малки серийни детайли, а посредством приспособление за фиксиране лесно могат да се обработват джанти или колела. На здравата решетка от неръждаема стомана могат да бъдат поставяни и големи детайли с тегло до 125 кг. Опционалният въртящ се диск от неръждаема стомана улеснява работата. Интегрираната система за циркулация на водата с каскаден басейн, филтър и връщаща помпа осигурява икономично използване на вода и консумативи. Мокрото бластиране предоставя по-щадяща и равномерна обработка благодарение на носителя вода, в сравнение например с пясъкоструене. С тази технология постигате гладки и равномерни повърхности на вашите детайли. Технически данни: - Вътрешни размери: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Външни размери: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Мощност на помпата: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Обем на ваната: ок. 142 л вода / ок. 15-40 кг абразив - Максимално натоварване на работната повърхност: 125 кг Цените са нетни, без включен ДДС по закон и разходи за транспорт. На изображенията могат да се виждат аксесоари, които са опционални и се заплащат допълнително. Lrodpfx Aoyq Ri Ajhqop При интерес очакваме Вашето запитване. Ще Ви консултираме с удоволствие и без ангажимент за покупка. Европейската комисия предоставя платформа за извънсъдебно онлайн решаване на спорове (OS-платформа). Офертата служи само като интернет-представяне на нашите стоки. Договарянето се извършва посредством телекомуникация (имейл, телефон, платформи за съобщения). Първо ще Ви изпратим необвързваща оферта, с която ще Ви информираме и за нашите общи условия, данни за контакти и правото на отказ, преди да бъде сключен договор за покупка.

Състояние: добро (употребявано), Autotherm ATK 2000 Охладителна инсталация 20,5 kW, ретурна охлаждаща инсталация в 20-футов контейнер Технически данни: Номинално напрежение: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Номинална мощност: 20,5 (31,5) kW Номинален ток: 50 (71) A Захранващо предпазване: 80A Механични данни: Размери (Ш x Д x В): 2430 x 6800 x 4350 mm Тегло: 4800 kg Подаванe: фланец SDIN2633 DIN100 PN16 Връщане: фланец SDIN2633 DIN100 PN16 Преливник / изпразване: 2" вътрешна резба Подаване кладенчова вода: 2" вътрешна резба Отвод кладенчова вода: 2" вътрешна резба Подаване адиабатика: 3/4" вътрешна резба Пълнене: ръчно 3/4" вътрешна резба Воден кръг Топлоносител: вода/гликол (90% / 10%) Налягане на подаващата линия: макс. 10,6 bar Обем на резервоара: 4000 литра Кръг с фрийкулер Тип помпа: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Напор: … 2,15 bar Дебит: 58 m³/h Потребителски контур Тип помпа (инсталация за повишаване на налягането): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Напор: макс. 10,6 bar Дебит: макс. 40 m³/h Контейнер 20-футов AIS-DSC-22-28 Външни размери (ДxШxВ): 6.058 x 2.438 x 2.591 mm Вътрешни размери (ДxШxВ): 5.898 x 2.352 x 2.390 mm Вътрешна площ (м2): 13,88 Компактно управление Control 2000 ME Компактно микропроцесорно управление за безстепенно регулиране и каскадно управление на помпи с MGE мотор с интегриран честотен преобразувател за енергийно оптимизиран режим според потреблението при многопомпени инсталации. С автоматично включване и изключване на отделните помпи с управление на оборотите чрез цифров регулатор, пригоден за центробежни помпи. Grundfos R100 инфрачервено ръчно устройство за управление и диагностика Lrjdpeuzhcujfx Ahqsp За пуск в експлоатация, наблюдение на данни, прочитане на аларми и конфигуриране на помпите Grundfos. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), GBS Prüfpuls rev3 Импулсен генератор за дългосрочни изпитвания на изолация Системата Prüfpuls е предназначена за дългосрочни изолационни тестове на образци с капацитет до 6 nF. Инвертор за високоволтов изпитателен трансформатор · Вграден синусоиден генератор: 50-200Hz. · Широчинно-импулсна модулация на синусовия сигнал 16-24kHz чрез H-мост. · Изходно напрежение на инвертора 0-600V, регулируемо, Imax=2.6A, максимална мощност 1.3kW · Ограничаване на импулсния ток до 110A (праг на изключване) Импулсен трансформатор – управление · Управление чрез H-мост · Захранване на H-моста, регулируемо, 0-1000V, максимум 1.3A · Ограничаване на импулсния ток до 100A (праг на изключване) · Продължителност на импулса 20-120μs, номинално 94μs, регулируемо · 2 избираеми последователни индуктивности: 150μH, 300μH, за настройка на ширината на импулса и времето на нарастване според товарния капацитет и напрежение · Честота на повторение на импулсите 0.1 – 2.5 kHz, регулируемо · Полярност: регулируема положителна, отрицателна или променлива в зависимост от полярността на синусоидалния сигнал · Козинусоиден импулс на изхода на трансформатора Каскада на импулсния трансформатор · Изходни трансформатори в 5-стъпална каскадна схема · Общо преводно съотношение чрез превключване: 1:7,7, 1:10 или 1:15 · Максимално изходно напрежение 15kV при възможни товарни капацитети: * 6nF при импулсна ширина 73μs и честота на повторение 2,5kHz * 10nF при импулсна ширина 103μs и честота на повторение 1,25kHz · Делител на напрежението 1:1000 паралелно · Ограничаване на пренапрежения чрез паралелни искрови разрядници при около 20-23 kV · Термосензор за откриване на прегряване в първата трансформаторна степен · Гнездо за измерване на тока откъм земя 100 mV/A Qgqsbmp2 Откриване на пробив, тестови режими · При превишение на максималния ток на мостовете за управление на трансформаторите или захранващите мостове, високото напрежение се изключва · Устройството разполага с възстановим брояч на работните часове за регистриране на тестовото време Производствена цена ок. 59.500,- € Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Lsdsu Egz Repfx Ahqjrp Международни разходи за доставка – по заявка!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, часове на работа: 11 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1531, ширина на филма: 700 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 3 500 мм, обща височина: 3 500 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност на вакуумната помпа: 3 000 W, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 700 мм, капацитет на помпата: 100 l/min, минимална височина на матрицата: 300 мм, ширина на командното табло: 1 000 мм, работна температура: 650 °C, Термоформовъчна машина UA 100 1 g, година на производство 1990, в добро работно състояние. Максимални размери на листа: 1000x700x10 мм Горен нагревател с 3 пилотни излъчвателя, долен нагревател с 1 пилотен излъчвател Lodpfxot Iracs Ahqerp Височината на контрашаблона с моторизирано регулиране Бързо захващане на горната и долната рамка Бързо захващане на инструментите към долната маса Бързо захващане на инструментите към горната маса Контрол на провисването на долното фолио Балониране със сензорна фото-клетка Запаметяване на интензитет на балониране и освобождаване от формата – каскадни пневматични вентили Вакуум помпа BUSCH 100 куб. м. Машината е спряна и складирана след подмяната ѝ с нова машина ILLIG UA 4 g автоматична Посочената цена е за машината – демонтирана и натоварена на ваш камион Възможност за пускане в експлоатация, ако желаете да я видите

Година на производство: 2017, часове на работа: 5 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Три машини Geneglace, монтирани в един изолиран контейнер с винтов транспортьор за лед отдолу, който позволява ледът да се подава директно в ледогенератора или към ротационен клапан, който транспортира леда на разстояние до 60 метра. Машините са свързани към блок със спирален компресор Bitzer в помпена система с хоризонтален отделител на течности. Системата разполага с въздушно охлаждан кондензатор, свързан в каскада с кожухотръбен кондензатор. Ако се използва за снежна машина за развлечение, това е 100% мобилно звено и произвежда 100 м³ сух, субохладен лед на ден. Машината е само за фреон като R449a или R404a или подобни. Lrsdpsw R Da Usfx Ahqop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 3 700 мм, заваръчна мощност (макс.): 2 200 kVA, Диаметър на телта (макс.): 25 мм, тип входящ ток: трифазен, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Линия за заваряване на телени мрежи Описание EVG Високопроизводителна линия за заваряване на мрежи – модел QC76/144-ZL/PV · Макс. ширина на листа: 3 700 мм (Ширина на заваряване: 3 600 мм) · Диапазон на дължина на листа: 1 500 мм – 12 000 мм · Диаметър на телта: надлъжна тел (6 – 25 мм) / напречна тел (6 – 16 мм) · Макс. работна скорост: 90 напречни телa/мин. · Разстояние между надлъжни телове: 75 мм – 1 000 мм (безстъпално програмируемо) · Разстояние между напречни телове: 50 мм – 2 000 мм (безстъпално програмируемо) · Брой надлъжни телове: макс. 33 телa · Входящ материал: предварително нарязани и изправени надлъжни и напречни телове (студено формовани/горещовалцувани) · Инсталирана мощност: 2 200 kVA (задвижваща мощност: 120 kW) Основни характеристики · Универсалност: Оптимизирана за икономично производство на специални листове и инженерни мрежи, дори и при малки серии. · Прецизност: Безстъпално програмируеми разстояния за надлъжни и напречни телове, позволяващи силно персонализирани конфигурации. · Здрава конструкция: Може да заварява телове с голям диаметър (до 25 мм), подходяща за строителни и индустриални приложения. · Автоматизация: Усъвършенствана каскадна система за автоматично заваряване за ефективна работа с различни диаметри. 2. EVG DRE16 Машина за изправяне на тел Описание EVG DRE16 Високоскоростна машина за изправяне и рязане на тел · Диаметър на телта: 8 мм – 16 мм · Макс. скорост на подаване: 160 м/мин. · Макс. якост на телта ($Rp0.2): 600 N/мм2 · Задвижваща мощност: 85 kW · Захранване: 380 V, 60 Hz, 3-фазно · Цвят: RAL 7001 (сив) / RAL 3011 (червен) · Стандарти: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Ledpfx Ahjy Aig Seqjrp Основни характеристики · Висока производителност: Предлага изключителна скорост на изправяне до 160 м/мин, осигурявайки висока производителност за следващи линии за заваряване. · Съвместимост с материали: Проектирана за работа с високоякостна тел до 600 N/мм2. · Надеждност: Конструирана с прословутата прецизност на EVG за постоянно качество на изправянето и дълготрайност. * Машината може да се види в производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. Ljdoq Nfuzopfx Ahqsrp 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.