Употребявани Cormak Tsc630 + 2 Ściernice I 1 L Oleju Es12 (126 421)

Състояние: много добро (употребяван), Продава се мотор-редуктор Lenze GST04-2B VCK071-32 с трифазен двигател с мощност 0,37 kW. Djdpfx Aijzmy Uxscscl Устройството е напълно изправно, тествано и готово за работа. Мотор-редукторът е в добро техническо и визуално състояние. Има нормални следи от употреба, които са резултат от експлоатацията. Здравата конструкция и високият въртящ момент го правят идеален за задвижване на индустриални машини, транспортьори, дозатори, смесители и производствени линии. Технически данни: Производител: Lenze Модел на редуктора: GST04-2B VCK071-32 Производител на двигателя: Lenze Тип на двигателя: MDEBA1M071-32 Мощност: 0,37 kW Захранване: 3× 220–240 V Δ / 380–415 V Y, 50 Hz Скорост на двигателя: 1360 об./мин Изходна скорост: 44 об./мин Предавателно отношение: i = 31,6 Изходен въртящ момент: 79 Nm Степен на защита: IP54 Клас на изолация: F Режим на работа: S1

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компактен стоков подемник 5 м / 300 кг – многофункционално устройство за товаро-разтоварни и монтажни дейности Основни предимства на подемника: Капацитет на повдигане до 300 кг – безопасно повдигане на кашони, оборудване, палети и монтажни компоненти. Височина на повдигане 5 метра – идеален за работа на различни нива, включително при монтаж на таванни инсталации. Трисекционен мачтов механизъм – плавно изтегляне на горната, средната и долната секция за максимална работна височина. Саморазпъващи се и офроуд колела – лесен транспорт по неравни настилки, прагчета и стълби. Лебедка с автоматична спирачка – сигурно задържане на товара на избраната височина. Блокировка на мачтата – предотвратява случайно спускане при евентуална повреда на подемния механизъм. Стабилизиращи опори – гарантират здравината на конструкцията при работа с пълно натоварване. Конструкция и технология: Устройството е проектирано за интензивна експлоатация и ергономична работа. Трисекционната мачта с телескопичен механизъм осигурява компактни транспортни размери и постигане на работна височина до 5 метра. Мачтовите секции работят заедно плавно и сигурно, а заключващите системи осигуряват пълен контрол върху товара във всеки етап от работата. Здравите вилици гарантират стабилна опора за различни типове товари. Тяхната конструкция позволява равномерно разпределение на натоварването, което е особено важно при работа с монтажно оборудване или строителни материали. Големите офроуд колела и саморазпъващи се шасита позволяват лесно придвижване дори по неравен терен и в тесни работни зони. Работна безопасност: Подемникът разполага с различни защитни системи, включително: Автоматични спирачки в лебедката – предпазват от неочаквано спускане на товара. Блокировка на мачтата – за пълна безопасност при статична работа или престой. Странични опори – елиминират риска от преобръщане при голямо натоварване. Dsdpfx Aiew U Scfscocl Приложения: Компактният стоков подемник е универсален инструмент, подходящ за множество отрасли: Строителство и монтаж – инсталиране на климатици, вентилатори, инсталационни канали и конструкции на височина. Складиране и логистика – подреждане на стоки върху стелажи, товарене и разтоварване на транспортни средства. Търговия и експозиции – монтаж на изложбени стойки, банери, рекламни съоръжения или търговско осветление. Индустриално производство – манипулация с компоненти и устройства при изграждане на технологични линии. Стандартно оборудване: Трисекционна мачта с предпазна блокировка Здрави вилици с висока товароносимост Лебедка с авоматична спирачка Две стабилизиращи опори Офроуд и саморазпъващи се колела Технически параметри на стоковия подемник: Височина на повдигане: 5000 мм Дължина на вилиците: 690 мм Височина в сгънато положение: 2000 мм Дължина сгънат/разгънат: 740/1880 мм Ширина със сгънати/разпънати стабилизатори: 800/1850 мм Просвет: 50 мм Минимална височина на вилиците: 150 мм Тегло: 145 кг Максимален капацитет: 300 кг Капацитет според разстоянието от центъра на тежестта: до 60 см – 300 кг до 80 см – 250 кг до 100 см – 150 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален конвенционален струг CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V е компактен металорежещ струг, предназначен за прецизна обработка на детайли в работилници, инструментални цехове и малки производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта на шпиндела, здравата конструкция и широките възможности за нарязване на резби, машината осигурява висока точност на обработката и удобство при ежедневната работа. Това е надежден конвенционален струг, който е подходящ както за единично производство, така и за сервизни и прототипни дейности. Задвижването се осъществява от мощен двигател от 750 W, който работи в комбинация с електронна система за регулиране на оборотите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на трудни материали. Диапазонът на оборотите 50–2500 об./мин позволява да се избере оптимална скорост както за грубо струговане, така и за прецизно довършително обработване на повърхности. Основни предимства на машината: * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин. * Двигател 750 W / 230 V, осигуряващ стабилна работа. * Компактна конструкция, гарантираща твърдост по време на обработка. * 4-позиционен инструмент за инструменти, позволяващ бърза смяна на инструментите. * Възможност за нарязване на метрични и инчови резби. * Шпиндел с конус MK3 и отвор 21 мм. * Работа в посока по часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка, увеличаваща функционалността на устройството. Dcodpfx Aezqzi Eoicjl * Отварящ се предпазен щит на шпиндела, подобряващ безопасността на оператора. * Вана за стружки, улесняваща поддържането на чистотата на работното място. Стандартна окомплектовка: * 3-челюстен патронник, * десни и леви челюсти, * зъбни колела за нарязване на резби, * фиксиран център MK2, * маслоразпределител, * вана за стружки, * ключ за патронника и инструмента, * плоски и шестограмни ключове, * предпазители, * ръководство за експлоатация на полски език, * декларация за съответствие CE. Опционална окомплектовка: * основа за струга, * 4-челюстен патронник, * държачи за инструменти, * въртящи се центрове, * стругови ножове, * патронници за заден център. Технически параметри – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на струговане над леглото 210 мм Диаметър на струговане над надлъжната супорта 135 мм Разстояние между центровете 400 мм Ширина на леглото 100 мм Шпиндел Отвор на шпиндела 21 мм Конус в края на шпиндела MK3 Брой скорости на шпиндела променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50 - 2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 14 Диапазон на метричните резби 0.3~3 мм Брой инчови резби 10 Диапазон на инчовите резби 10 - 44 нишки на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,089 - 0,198 мм/об. Напречна и надлъжна супорта Тип инструмент 4 - позиционен Максимално преместване на инструмента 65 мм Максимално преместване на напречната супорта 80 мм Максимално преместване на надлъжната супорта 276 мм Заден център Преместване на гилзата на задния център 50 мм Конус във шпиндела на задния център MK2 Основен двигател S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Размери Дължина 900 мм Ширина 400 мм Височина 1120 мм Тегло (с основа) 63 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Djdpeyb Nc Nsfx Aicocl Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление Dcedpeyb D Dbefx Aicol - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Високоефективният и прецизен CNC фрезов плотер CORMAK C1325 BSP е стандартно оборудван със SERVO задвижвания и има конструкция от стомана и чугун, което осигурява необходимата му твърдост и устойчивост на претоварвания, възникващи по време на работа. Предназначена е за обработка и рязане на дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Обучение за работа с всяка машина е включено в цената на нашата база! Конструкция: - Сварена стоманена здрава конструкция; - Рамената на портала са изработени от закалена, дебела, прахово боядисана ламарина с увеличена твърдост, което се отразява върху качеството на обработваните детайли. Работна маса: - Работната маса е изработена по хибридна технология; - Оборудвана с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 1300 x 2500 мм; Задвижване: - Високомощните двигатели осигуряват нужното ускорение и скорост във всички посоки; - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки HIWIN, които осигуряват издръжливост и прецизност; - Всички оси се движат по линейни направляващи; - Машината е оборудвана с датчик за височина на инструмента; - Линейно лагеруване: трапецовидни релси; Вретено: - Висококачествено вретено, характеризиращо се с издръжливост; - Допълнително оборудвано с система за въздушно охлаждане; - В конструкцията се използват висококачествени машинни лагери за тиха работа и удължен живот; - Датчик за височина на инструмента – включен в комплекта; - Обороти: от 4500 до 18000 об/мин; - Инструментална закрепване чрез 3 скоби тип ER32: диаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм; Софтуер: - Машината стандартно идва с ARTCAM PRO; - По желание: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC на български език; - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми; DSP управление: - Дигитална обработка на сигнала (DSP); - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което осигурява безпроблемна работа и лесно управление; - Контролерът осигурява плавна и точна работа при обработка; - При прекъсване на захранването не е нужно да стартирате програмата отначало; - Вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове; Технически характеристики: - Вретено: 5,5 kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 1300 x 2500 mm - Макс. височина на вретено: 350 mm - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 mm - Софтуер: включен в комплекта - Захранване: 400V - Тегло: 980 kg - Размери: 2100 x 3100 x 2200 mm Djdpfsiz A Ezox Aicjcl - Височина на масата: 715 mm - Направляващи: линейни - Пренос на задвижването: зъбна рейка ЗАБЕЛЕЖКА: Машината разполага с функция за запомняне на последната пътека на G-кода – при авария или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка, без загуба на време и материал. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Премиум моделите се отличават с висока якост и максимална прецизност на разделителната способност, като работят с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката със средства от ЕС. Ефективният и прецизен CNC фрезов плотер CORMAK C1325 има конструкция от стомана и чугун, което осигурява необходимата му якост и издръжливост на претоварвания по време на работа. Той е предназначен за обработка и рязане на дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат, както и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Работната маса има четири независими вакуумни секции с размери 1300x2500 мм. Обучение в нашата база е включено в цената на всяка машина! Технически параметри Шпиндел: 5,5 kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна зона: 1300x2500 мм Максимална височина на шпиндела: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: ВКЛЮЧЕН Захранване: 400V Тегло: 1080 кг Размери на машината: 2100 x 3100 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Вакуумна помпа: 5,5 kW (включена) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (Ось Z — сачмено-винтова двойка) Задвижвания по осите: хибридни серво задвижвания ВНИМАНИЕ! Машината е снабдена с функция за запаметяване на последната G-код траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се подновява от последната точка без загуба на време и материал. Опционално оборудване Вакуумна помпа: Becker KVT 3.140 129 m3/h Най-висок клас предпазни бариери: - Опционално най-качествени светлинни предпазни бариери Dcedsf Eyqqjpfx Aicel - Зоната на безопасност, определена от датчици, не позволява проникване в работната зона на машината - Пълен комплект бариери осигурява безопасност на оператора Повишена мостова конструкция по Z-оста до 450 мм Софтуер UCANCAM V11 (възможност за импортиране на файлове от Corel, Autocad). Импорт/експорт на файлове, текстов редактор и въвеждане Комплект инструменти: фрези, свредла, държачи *Разтоварването и позиционирането на машината са отговорност на клиента. Оборудване - Шпиндел с въздушно охлаждане, премиум версия - Хибридни серво задвижвания - Повишена мостова конструкция по Z-оста на 350 мм - Вакуумна маса — 4 независими вакуумни секции + t-канална маса за механично закрепване на материала (включени държачи) - Вакуумна помпа 5,5 kW вече в цената - Сензор за измерване на инструмент в комплекта - Софтуерът е включен - Инструменти, комплект втулки, нивелиращи крака и други аксесоари - DSP управление — цифрова обработка на данни - Машината е снабдена с функция за запаметяване на последната G-код траектория (в случай на повреда или прекъсване на захранването, започва от последната точка без загуба на време и материал) За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Многофункционална, високоефективна и специално пригодена фрезова машина за обработка на всякакъв вид камък, позволяваща производство на надгробни плочи, както и прецизни фрезови плотери, предназначени за обработка на дървесни материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат или пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Машината е с конструкция от стомана и чугун, което гарантира необходимата й стабилност и устойчивост на претоварвания по време на работа. Обучение за всяка машина е включено в цената на нашата база! Описание на машината PREMIUM версията се отличава с висока здравина и максимална прецизност на резолюцията, благодарение на пълна интерполация по всяка от осите X, Y, Z. Машината разполага с "Становище за иновативност", улесняващо финансирането на покупката със средства от ЕС. Сензор за височина на инструмента Двойно вентилиран двустранен контролен шкаф Усилена конструкция Водно охлаждаща маса Dedei Ab Akepfx Aicocl Усилени ролкови водачи – подпомагат вкарването и изкарването на детайла Приложение: производство на надгробни плочи (всякакви видове камък, керамика, стъкло, гранит, мрамор и др.) релефи върху камък, гравиране, фрезоване и др. (нестинг, фрезоване, пробиване и изрязване) дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд Технически характеристики Работна площ: 1300x2500 (1500x3000mm) Ос Z: 400mm (повдигната греда) Шпиндел: 5,5kW с водно охлаждане Инвертор: 7,5kW Управление: DSP – цифрова обработка на данни + управление RichAuto-AutoNow-A11E Линейни водачи: Hiwin Софтуер: Artcam За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, МОДЕЛИ В ПРЕМИУМ ВЕРСИЯ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ, РАБОТЕЙКИ В РЕЖИМ НА ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Машината разполага с „Сертификат за иновативност“, който улеснява финансирането на покупката от европейски фондове. Цифрова обработка на сигнали. Плотер с работна площ 1220x1230 осигурява плавна работа на устройството, както и прецизност при обработката. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от презареждане на програмата всеки път. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, характеризиращи се с много тиха работа и гарантиращи повишена издръжливост. Премиум версията отговаря на изискванията както на индивидуалните потребители, така и на фирми с голям брой поръчки. Към всяка машина е включено обучение, без допълнително заплащане, в нашия офис! Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18000 об./мин., честотен преобразувател, въздушно охлаждане Работна площ: 1230x1220x210 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Захранване: 400V Тегло: 520 кг Размери на машината: 2000x1800x1640 мм Височина на масата: 715 мм Водачи: линейни Предаване на задвижването: зъбна рейка (ос Z - сферичен винт) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code последователност. В случай на повреда или прекъсване на захранването, машината започва работа от последната точка, без загуба на време и материал. Оборудване: Нивелиращи крачета, маркуч, притискащи лапи, винтове, ключове, Dedjiz Avvspfx Aicscl 2 кутии фрези, Втулки 1/8, 1/2 и 5-6 мм За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг Dcodpfxsiz S Hae Aicsl - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK HK25 VARIO е компактна фреза и бормашина, създадена за многообразни приложения. Тази машина е идеална както за домашни майстори, така и за професионалисти, като предлага не само компактни размери, но и изключителна функционалност. Оборудвана с конусен шпиндел MK3, тази фреза осигурява стабилност и прецизност при обработката. Цифровият дисплей за скоростта на въртене на шпиндела позволява прецизен контрол на процеса, гарантирайки отлични резултати. Характеристики на машината: * Цифров дисплей за скоростта Dedpfstz Sxlox Aicecl * Патронник за свредла с конус * Цифров дисплей за дълбочината на пробиване * Плавно регулиране на оборотите * Прецизно лагеруван шпиндел Технически данни: ПРОБИВАНЕ 20 мм ФРЕЗОВАНЕ (ЦИЛИНДРИЧНО-ЧЕЛНО) 16 мм ФРЕЗОВАНЕ (ЧЕЛНО) 63 мм КОНУСЕН ШПИНДЕЛ MK3 ХОД НА ШПИНДЕЛА 50 мм БРОЙ СКОРОСТИ НА ШПИНДЕЛА Променлива ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ НА ШПИНДЕЛА 50-2250 об./мин. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ НА МАСАТА 700 x 180 мм МАКСИМАЛЕН НАДЛЪЖЕН ХОД НА МАСАТА 480 мм МАКСИМАЛЕН НАПРЕЧЕН ХОД НА МАСАТА 175 мм МАКСИМАЛЕН ВЕРТИКАЛЕН ХОД НА ГЛАВАТА 280 мм БРОЙ НА Т-СЛОТОВЕТЕ 3 РАЗМЕРИ НА Т-СЛОТОВЕТЕ T12 / 12 мм МОТОР 0,75 kW / 1 к.с. 230V РАЗМЕРИ 980x600x1010 мм ТЕГЛО 110 / 125 кг Опционално оборудване: * Въртящи се менгемета * Накланящи се менгемета * Прецизни менгемета * Делителни маси * Делители * Глави за нарязване на резби * Фрезови глави * Цилиндрични фрези (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * Свредла с цилиндричен опашка * Свредла с конусна опашка * Фрезови пластини * Ръчни и машинни винтоверти * Комплект крепежни елементи * Държачи за инструменти (за цанги, Weldon) * Опашки за затягане * Патронници за свредла

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свредлителният менгеме IW125 125 мм е прецизно и издръжливо менгеме, предназначено както за свредла, така и за фрези, създадено с цел осигуряване на стабилно закрепване на детайли при взискателни обработки. Стоманеният корпус гарантира висока коравина, а широките челюсти и големият ход позволяват гъвкава работа с различни по размер детайли. Благодарение на набраздената основа с четири надлъжни монтажни отвора менгемето осигурява бърз монтаж и точно позициониране на работната маса. Основни предимства на свредлителното менгеме IW125: - Широки челюсти 125 мм за стабилно фиксиране на по-големи детайли. - Максимално отваряне 125 мм за работа с различни компоненти. - Корпус от стомана за висока устойчивост на огъване, вибрации и динамични натоварвания. - Прецизно водене на челюстите, минимизиращо риска от преместване на закрепения детайл по време на обработка. - Набраздена основа с четири надлъжни монтажни отвора за бързо и повтарящо се закрепване към работния плот. - Износоустойчивост при интензивна употреба в промишлени условия. Конструкция и технология на изработка Менгемето IW125 е изработено от висококачествена стомана със отлични якостни характеристики и устойчивост на деформации при натоварване. Корпусът е проектиран за осигуряване на оптимална коравина по време на пробивни и леки фрезови операции. Челюстите се водят по шлифовани повърхности, което гарантира тяхната паралелност и повторяемост на закрепване. Винтът с висока издръжливост осигурява плавна работа на затягащия механизъм, минимизирайки осевия луфт и позволявайки прецизен контрол на затягащата сила. Djdpfx Aijycqd Djcscl Прецизност и ефективност на работа Прецизната изработка на менгемето директно влияе върху стабилността на обработващите процеси. Здравата конструкция минимизира вибрациите, което води до по-добро качество на повърхността, намаляване на размерните грешки и удължаване живота на режещите инструменти. Благодарение на голямото разстояние на отваряне и паралелно водене на челюстите, менгемето IW125 позволява бързо оборудване на работната станция и намалява необходимостта от допълнителни държачи. На практика това означава по-висока производителност и по-голяма повторяемост в операциите. Приложение Свредлителните менгемета от серия IW са предназначени за професионална работилнична употреба. Моделът IW125 е подходящ за: - машиностроителни и механични работилници, - индивидуални и серийни обработки с високи експлоатационни разходи, - инструментални и прототипни лаборатории, - пробиване, нарязване на резби, зенкероване и леки фрезови операции. Това е универсално менгеме за пробивна и фрезова машина, проектирано за потребители, които търсят дългогодишна надеждност. Стандартно оборудване: - Корпус от стомана - Закалени челюсти - Винтово задвижване с ръкохватка - Набраздена основа с четири надлъжни монтажни отвора Технически данни — Свредлително менгеме 125 мм IW125 Ширина на челюстите 125 мм Височина на челюстите 24 мм Максимално отваряне 125 мм Разстояние между монтажните отвори 155 мм Ширина на монтажните отвори 13 мм Материал на корпуса стомана Основа набраздена, 4 надлъжни монтажни отвора

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков подавател 1 м с ограничител – това е здрав ролков конвейер, предназначен за ефективен транспорт и позициониране на тръби, профили, валове и стоманени детайли в обработващи машини, особено в лентови триони. Благодарение на вградения ограничител, операторът получава възможност за прецизно измерване на дължината на рязане, без да е необходимо използването на външни измервателни инструменти, което води до повишаване на точността и повторяемостта на процеса. Основни предимства на машината Вграденият ограничител позволява бързо настройване на желаната дължина на рязане 6 стоманени ролки с диаметър 60 мм и дължина 360 мм Товароносимост до 900 кг – безопасна работа с тежки елементи Плавно регулиране на височината в диапазона 650–1100 мм Здрава стоманена конструкция с напречни укрепления Модулна конструкция с възможност за удължаване и свързване с други подаватели Конструкция и технология Конструкцията на ролковия конвейер е базирана на масивна, заварена стоманена рамка, която осигурява устойчивост на деформации при натоварване. Транспортиращият елемент са лагерувани стоманени ролки, които гарантират стабилно придвижване на обработваните детайли. Вграденият ограничител позволява прецизно настройване на дължината на материала за рязане, елиминирайки необходимостта от използване на допълнителни измервателни системи. Регулирането на височината се извършва без инструменти, с помощта на удобен заключващ механизъм. Прецизност и ефективност на работа Dcjdpsw H Rwgefx Aicol Използването на ролков конвейер с ограничител позволява да се намалят грешките при измерване и значително да се ускори работният цикъл. Благодарение на равномерното разпределение на шестте ролки и стабилната основа, операторът може прецизно да подава материал с различни размери, без риск от разместване. Това е особено важно при серийно производство, където повторяемостта и времето имат ключово значение. Приложение Подавателят намира приложение в широк спектър от производствени и логистични процеси, включително: Подаване на детайли към лентови и дискови триони Транспортиране на тръби, пръти, профили и валове Подпомагане на производствени линии и монтажни станции Прецизно измерване на дължината на рязаните елементи Това е незаменимо решение за предприятия, занимаващи се с предварително изработване на стоманени конструкции, производство на метални конструкции и фирми, предоставящи услуги за рязане на детайли. Стандартно оборудване 6 стоманени ролки с лагери Стоманена носеща рамка с регулиране на височината Напречни конструктивни укрепления Вграден механичен ограничител Технически данни – ролков подавател 1 м (6 ролки) с ограничител Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 6 Обща дължина 1000 мм Обща ширина 450 мм Регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг Тип ограничител Механичен, с милиметрова скала

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият конвейер с дължина 1 м (4 ролки) е професионален ролков конвейер, предназначен за работа с лентови триони и други машини, които изискват опора на материала при подаване или изваждане. Благодарение на своята здрава конструкция, високата си товароподемност до 900 кг и използването на четири лагерувани стоманени ролки, този конвейер осигурява безопасен и плавен транспорт на детайли с различни форми – тръби, профили, плоски ленти или валове. Той е незаменимо решение във всеки модерен производствен завод или работилница. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност – до 900 кг – идеален за тежки стоманени детайли Dcsdpfx Aievu R Dqocol * 4 лагерувани стоманени ролки – диаметър 60 мм, дължина 360 мм всяка * Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – адаптиране към различни машини * Възможност за свързване на конвейери – лесно разширяване на ролковия конвейер * Подсилена конструкция с допълнителни подсилващи греди Конструкция и технология: Цялата конструкция е базирана на здрава стоманена рамка, която е допълнително подсилена в зоните с най-голямо натоварване. Основните работни елементи са четирите стоманени ролки, монтирани на прецизни лагери, което осигурява минимално съпротивление при търкаляне, дори при високи натоварвания. Ролковият конвейер с дължина 1000 мм може да работи като независим модул или да бъде свързан с допълнителни секции, създавайки функционална транспортна система. Конструкцията позволява безопасно и стабилно преместване на детайлите без риск от изместване или плъзгане на елемента. Прецизност и ефективност на работа: Ролковият конвейер значително увеличава ефективността на процесите на рязане, пробиване или заваряване, като елиминира необходимостта от ръчно стабилизиране на материала. Ролките се въртят леко и равномерно, позволявайки на оператора да позиционира детайлите прецизно. Допълнително предимство е регулируемата работна височина, благодарение на която устройството може да бъде интегрирано с различни типове машини – от лентови триони до работни маси и автоматични производствени линии. Приложение: Този модел ще намери приложение в много сектори на промишлеността, включително: * Предприятия, занимаващи се с рязане и подготовка на материали * При производствени линии и работни станции * В заваръчни и строителни фирми * В стоманодобивната и металургичната промишленост Това е универсално и надеждно решение за всеки, който цени стабилността и ефективността при работа с големи материали. Стандартно оборудване: * 4 лагерувани стоманени ролки (60 x 360 мм) * Стоманена рамка с подсилващи елементи * Система за регулиране на височината (650–1100 мм) * Нехлъзгащи се крачета с възможност за нивелиране Технически данни – ролков конвейер 1 м (4 ролки) Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 4 Обща дължина 1000 мм Обща ширина 450 мм Регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароподемност 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект транспортни ролки WL9 + WF9 е професионална система, предназначена за безопасното преместване на тежки товари в промишлени предприятия, производствени халета, логистични центрове и работилници. Благодарение на общата товароподемност от до 18 000 кг, този комплект е идеален за монтаж и преместване на тежки машини, стоманени конструкции или технологично оборудване. Здравата конструкция и висококачествените полиуретанови ролки гарантират безопасна употреба, тиха работа и защита на транспортната повърхност. Основни предимства на транспортния комплект WL9 + WF9: * Висока работна товароподемност – статична товароподемност до 9000 кг на единица (WL9 и WF9), което прави общо 18 тона. * Ролки с полиуретанов протектор – устойчиви на износване и повреди, не оставят следи по повърхността. * Ниска височина на товарене – само 110 мм – позволява подкарване на платформата под товара, без да е необходимо той да се повдига на голяма височина. * Плавна и тиха работа – благодарение на гъвкавия протектор и прецизното разположение на ролките с диаметър Ø80 мм. * Стабилност и безопасност – благодарение на подходящо подбраните носещи повърхности и системата от опорни точки. * Регулируемо разстояние между количките – свързващият елемент WF9 позволява настройка на ширината в диапазона 0–640 мм. Конструкция и технология – издръжливост и функционалност в един комплект Комплектът WL9 + WF9 се състои от подвижна платформа (WL9) и транспортно шаси (WF9), които са проектирани за безпроблемна работа в тежки промишлени условия. Конструкцията е базирана на подсилени стоманени компоненти и прецизно монтирани ролки, които гарантират равномерно разпределение на натоварването и стабилно управление на транспортираните обекти. Характеристики на компонентите: * WL9 – подвижна платформа с една опорна точка и носеща повърхност Ø160 мм. Оборудвана е с теглич с дължина 1000 мм, позволяващ прецизно маневриране на товара. * WF9 – транспортно шаси с две опорни точки и широка носеща повърхност 200×180 мм. Съдържа свързващ елемент, позволяващ адаптиране на разстоянието към габаритите на транспортирания предмет. * Ролки Ø80x70 мм – в двата елемента, изработени от устойчив полиуретан, осигуряващ дълъг експлоатационен живот и намаляване на вибрациите. Стандартно оборудване * 1 × подвижна платформа WL9 * 1 × транспортно шаси WF9 * Свързващ елемент 1500 мм (за регулиране на разстоянието между количките) * Теглич (WL9, дължина 1000 мм) Технически данни на комплекта WL9 + WF9 Технически параметри на WL9 Dcjdovxrxkepfx Aicel СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 9000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 5400 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ Ø80x70 мм БРОЙ РОЛКИ 8 ВИСОЧИНА НА ТОВАРАНЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø160 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧА 1000 мм РАЗМЕРИ (Д x Ш) 540x440 мм Технически параметри на WF9 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 9000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 5400 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ Ø80x70 мм БРОЙ РОЛКИ 8 ВИСОЧИНА НА ТОВАРАНЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 200x180 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩИЯ ЕЛЕМЕНТ 1500 мм ШИРИНА НА РАЗСТОЯНИЕТО МЕЖДУ КОЛИЧКИТЕ 0-640 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният комплект WL18 + WF18 е усъвършенствано инженерно решение, проектирано за безопасно и ефективно преместване на изключително тежки товари в индустриални условия. Благодарение на максималната товароподемност от 36 000 кг (18 тона на единица), този комплект е идеален за преместване на големи машини, технологично оборудване и стоманени конструкции. Здравата конструкция, високото качество на материалите и използването на полиуретанови колела осигуряват не само издръжливост, но и защита на повърхността и комфорт при работа за оператора. Основни предимства на транспортния комплект WL18 + WF18 Огромна работна товароподемност – общо 36 тона, което позволява транспортиране на най-тежките товари. Колела 85×85 мм – всяка единица е оборудвана с 16 колела с полиуретанова гума, устойчива на износване. Безопасна височина на товарене 110 мм – улеснява позиционирането на комплекта без необходимост от използване на подемни устройства. Конструктивна стабилност – големите опорни повърхности (Ø170 мм и 200×407 мм) гарантират равномерно разпределение на натоварването. Висока маневреност – въртяща се теглилка с обхват ±90° осигурява прецизно управление на комплекта. Регулируемо разстояние между шаситата – позволява адаптиране на конфигурацията към ширината на транспортирания товар. Конструкция и технология – здравина, издръжливост и оптимизация за индустриални натоварвания Комплектът WL18 + WF18 е проектиран така, че да отговаря на най-високите изисквания за мобилност на машини и оборудване. И двата елемента са изработени от високоякостна конструкционна стомана, а използваните лагерувани колела с голям диаметър позволяват плавно движение дори при пълно натоварване. Конструктивни елементи на комплекта: WL18 – платформа с една опора, оборудвана с теглилка (1080 мм) и въртящ механизъм с обхват ±90°. Тегло: 137 кг. WF18 – транспортно шаси с две опори и широка опорна повърхност. Оборудвано с връзка с дължина 1430 мм и възможност за регулиране на разстоянието от 1014 до 1430 мм. Тегло: прибл. 50 кг. Колела – общо 32 (по 16 във всяка част), изработени от висококачествен полиуретан. Не увреждат повърхността и осигуряват отлично сцепление. Прецизност и безопасност при транспортиране на тежки машини Комплектът WL18 + WF18 позволява стабилно и безопасно преместване дори на най-тежките товари. Благодарение на внимателно подбраните размери на опорната повърхност и прецизната геометрия на системата от колела, натоварването се разпределя равномерно, което намалява риска от преобръщане. Полиуретановите гуми намаляват вибрациите и шума и позволяват работа върху различни повърхности, без опасност от тяхното повреждане. Стандартно оборудване Dsdpfx Asvxrzfjicocl 1 × платформа WL18 1 × транспортно шаси WF18 Теглилка с дължина 1080 мм (WL18) Връзка с дължина 1430 мм и регулиране на разстоянието Технически данни на комплекта WL18 + WF18 Технически параметри WL18 РАЗМЕР НА КОЛЕЛАТА 85x85 мм БРОЙ КОЛЕЛА 16 ТОВАРОПОДЕМНОСТ 18000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРАНЕ 110 мм ОПОРНА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø170 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЛКАТА 1080 мм ЪГЪЛ НА ЗАВЪРТАНЕ НА ТЕГЛИЛКАТА ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 1030x620 мм ТЕГЛО 137 кг Технически параметри WF18 РАЗМЕР НА КОЛЕЛАТА 85x85 мм БРОЙ КОЛЕЛА 16 ТОВАРОПОДЕМНОСТ 18000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРАНЕ 110 мм ОПОРНА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 200x407 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА ВРЪЗКАТА 1430 мм ШИРИНА НА РАЗСТОЯНИЕТО МЕЖДУ ШАСИТАТА 1014 - 1430 мм ТЕГЛО ПРИБЛ. 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 320x750 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D и хидравлична конструкция, той осигурява висока производителност и надеждност. Основни предимства на CNC струга CKT 320x750 CNC стругът за метали CKT 320x750 предлага отлично съчетание от прецизност, гъвкавост и издръжливост, отговаряйки на изискванията на професионалните работилници и индустриални предприятия. Като усъвършенстван индустриален струг, той позволява изпълнението на сложни операции по обработка, като струговане, нарязване на резби, фрезоване и пробиване, като същевременно поддържа най-високо качество на детайлите. Основните му предимства включват: Прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над опорите 320 мм и над супорта 90 мм (опция 135 мм), с диаметър на шпиндела 51 мм и максимален диаметър на вала 44 мм, осигуряват точност при различни задачи. Гъвкав шпиндел: Обхват на скоростта 100-2500 об/мин с конус MK5 позволява обработка на широк спектър от материали, от стомана до леки сплави. Усъвършенствано управление: Система Siemens Sinumerik 808D на български език, поддържана от серво задвижвания Siemens, оптимизира програмирането и повишава ефективността на производството. Здрава конструкция: Нетно тегло 1040 кг (бруто 1300 кг) и размери 2370x1420x2000 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 750 мм. Ефективност на инструментите: 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) с инструменти 16x16 мм ускорява смяната на инструментите, като по този начин се съкращава времето на производствения цикъл. Хидравлични компоненти: Хидравличен 3-челюстен патронник и хидравличен заден център осигуряват бърза и прецизна работа с детайлите. Издръжливост и надеждност: Автоматична система за смазване на предавките и направляващите намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система предпазва инструментите и детайлите, осигурявайки високо качество на повърхността и непрекъсната работа. Универсалност на приложението: Предназначен за прецизно струговане в машиностроителната, автомобилната и инструменталната промишленост. Икономичност на експлоатация: Двигател с мощност 5,1 kW (S1) / 3,7 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, сонда за инструменти или софтуер CAD/CAM, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Dsdji Apg Uspfx Aicecl Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на български език Серво задвижвания Siemens Хидравличен 3-челюстен патронник 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) Комплект меки челюсти Хидравличен заден център с конус MT3 Охлаждаща система Автоматична система за смазване на предавките и направляващите Халогенно осветление 24V Техническа и експлоатационна документация Декларация за съответствие CE Технически параметри Диаметър на струговане над опорите 320 мм Диаметър на струговане над супорта 90 мм (опция 135 мм) Разстояние между центровете 750 мм Скорост на шпиндела 100-2500 об/мин Диаметър на шпиндела 51 мм Конус на шпиндела MK5 Брой инструменти 6 Размер на инструментите 16x16 мм Максимален диаметър на вала 44 мм Конус на задния център MT3 Максимално хоризонтално движение на задния център 100 мм Мощност

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Dcodpfx Asv A S N Deicol Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг за обработка на метали CKT 560x1500 е професионално решение за индустрията, което съчетава усъвършенствана технология с надеждна конструкция, предназначено за предприятия, изискващи най-високо качество на обработка. Като индустриален струг, той позволява извършването на сложни операции, като фрезоване на външни, вътрешни и сферични повърхности, нарязване на резби, пробиване, надлъжно фрезоване и контурно фрезоване. Изключителна прецизност на обработка: Максимален диаметър на фрезоване над станината 560 мм и над супорта 340 мм, с ширина на станината 430 мм. Гъвкаво шпинделово задвижване: Обхват на скоростите 100-800 об./мин. и ход на шпиндела 75 мм (опция 90 мм) със конус на шпиндела A2-11, позволява обработка на широка гама материали, от стомана до леки сплави. Dsdoi Apf Tepfx Aicscl Интуитивно управление: Siemens Sinumerik 808D система, на полски език, със Siemens сервозадвижвания, предлага специален режим за потребители на конвенционални машини, минимизирайки бариерата при преминаване към CNC управление. Здрава конструкция: Нетно тегло 3600 кг и размери 3770x1500x1900 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1500 мм. Ефективност на инструментите: 8-позиционна инструментна глава (опция 6) с инструменти 25x25 мм ускорява смяната на инструментите, като намалява времето на производствения цикъл. Бърза настройка: Позволява удобно настройване на инструментите, определяне на нулеви точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма, което е идеално за единично производство. Повишена безопасност: Ограничените движения и ограничението на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината, като намаляват риска от грешки. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на трансмисията и направляващите релси намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност, предпазвайки инструментите и детайлите по време на интензивна обработка. Универсалност на приложенията: Предназначена за прецизно фрезоване в машинната, автомобилната и инструменталната промишленост, както за серийно, така и за малкосерийно производство. Икономичност на експлоатация: Основният двигател с мощност 11 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващите цикли, като надлъжно, конично фрезоване, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без да е необходимо познаване на G-кодовете. Разширена автоматизация: Хидравличен патронник, хидравличен луфт, подаващо устройство за пръти или транспортьор за стружки. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, сензор за инструменти или CAD/CAM софтуер, позволява адаптиране на машината към специфичните нужди. Стандартно оборудване Управление Siemens Sinumerik 808D Siemens сервозадвижвания Ръчен стругов патронник с 3 челюсти 8-позиционна инструментна глава Комплект меки челюсти Ръчен луфт Охлаждаща система Система за автоматично смазване на трансмисията и направляващите релси Халогенно осветление 24V Ръководство за експлоатация Декларация за съответствие Технически параметри ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СТЪНИНАТА 560 мм ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СУПОРТА 340 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ДЕТАЙЛА 1500 мм СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 100-800 об./мин. ХОД НА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновиране и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Устройството позволява професионално довършване на повърхности, отстраняване на повреди и придаване на нов вид на джантите. Стругът е оборудван със съвременна CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на циклите на обработка, като същевременно осигурява отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят устройството идеално подходящо за работното пространство. Това е отличен избор за професионалисти, които търсят ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДЛОЖКАТА 710 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА 28 инча Dcsdpfezpwzhjx Aicsl КОНУС НА ШПИНДЕЛА A2-6 ХОД НА ШПИНДЕЛА 60 мм ПАТРОННИК ръчен МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 1500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 kW Оборудване в зависимост от версията управление G-code специален патронник за джанти до 28 инча софтуерен пакет - оптимизация на профила на колелото измервателна сонда автоматична смазка 4-позиционен държач за инструменти обучение и техническа поддръжка, напълно съобразени с нормите CE CNC системи за управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ са оборудвани с професионални системи за управление от реномираните производители Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптиране към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка. Siemens Sinumerik 808D е икономична CNC система за управление, предназначена за стругове и фрезови машини от основен клас, идеална за малки и средни предприятия. Основните му характеристики са: Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като съкращават времето за обучение на операторите до минимум. Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в трудни условия в работилницата. Съвместимост: Предназначена за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS. Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеална за начинаещи потребители на CNC. CNC системи за управление – Siemens и Fanuc CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ предлага усъвършенствани CNC системи за управление, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лесно управление: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивен интерфейс: Лесен за използване, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители. Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия. Икономичност: Предназначена за основни стругови и фрезови приложения. Siemens Sinumerik 828D Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и управление на сложни цикли. Интеграция с CAD/CAM: Улеснява взаимодействието със софтуер за проектиране. Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструментите и възможност за разширяване с допълнителни модули. Fanuc Oi-TF Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа. Разширени стругови цикли: Идеални за прецизни операции на рязане, като например нарязване на резби и фрезоване на канали. Интуитивно управление: Ясен интерфейс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK LBM290 PRO е прецизна и многофункционална хоризонтална бормашина за дърво, проектирана за интензивна употреба в дърводелски, мебелни и производствени предприятия. Благодарение на стабилната си конструкция и богатото си оборудване, машината осигурява максимална производителност и повторяемост при пробиване, дори при най-сложните проекти. Основни предимства на машината: * Приставка за длето – позволява прецизно изрязване на правоъгълни и линейни отвори. * Двустранно накланяне на работния модул – осигурява пробиване под произволен ъгъл в диапазона 0–45°. * Четиристепенна глава – бърза смяна на свредла с диаметър 16, 20, 22 и 25 мм. * Два крайни ограничителя – гарантират повторяемост и прецизност при серийно производство. * Въртене наляво/надясно – увеличава универсалността на пробиването и адаптирането към различни видове инструменти. * Лесно управление с една ръка – ергономичната ръкохватка улеснява бързото и удобно управление на цикъла на пробиване. Конструкция и технология: Хоризонталната бормашина CORMAK LBM290 PRO е конструирана на базата на масивна основа от чугун, което ефективно намалява вибрациите и елиминира грешките при обработка. Интегрираната разширяема работна маса (600 x 300 мм) позволява удобно обработване на по-големи детайли. Регулирането на височината и ширината на пробиване се извършва с помощта на прецизни копчета и водачи, осигурявайки плавност и точност на движението на работния модул. Устройството е оборудвано с професионален патронник Westcott (0–20 мм) и комплект патронници за квадратни длета. Прецизност и ефективност на работа: Бормашината достига скорост на шпиндела 1400/2800 об./мин, а дълбочината на пробиване е до 155 мм. Стабилен и тих мотор с мощност 4,2 kW (S6) осигурява постоянна производителност дори при продължителни работни цикли. Хоризонталните бормашини за дърво, като модел LBM290 PRO, са пригодени за непрекъсната работа в индустриален режим – както при единично производство, така и при големи серии пробивания за дюбели, панти или рамкови връзки. Приложение: Хоризонталната бормашина CORMAK LBM290 PRO е решение за: * професионални дърводелски и мебелни предприятия, * производители на фасади и скелетни елементи, * работилници, занимаващи се с реставрация на мебели, * обучителни центрове за дърводелци. Стандартно оборудване: * приставка за длето + 1 квадратно длето 9,5 мм * четиристепенна глава 16/20/22/25 мм * патронник Westcott 0–20 мм * разширяема и увеличаваща се работна маса * 2 ексцентрикови скоби * ограничител за скосяване с линийка * 4 патронници за фрезови длета (вал 19/20/28/30 мм) * основа със отделение за инструменти * въртене на шпиндела наляво/надясно Технически данни: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 570 x 300 мм РАЗШИРЕНИЕ НА МАСАТА 600 x 300 мм ВИСОЧИНА НА БОРМАШИНАТА 870 мм ДЪЛБОЧИНА НА ПРОБИВАНЕ 155 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ШИРИНАТА НА ПРОБИВАНЕ 300 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА 160 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 1400 / 2800 об./мин ОБЩА МОЩНОСТ НА МОТОРА (S6) 4,2 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V ДВУЧЕЛЮСТЕН ПАТРОННИК 0-20 мм РАЗМЕРИ 570 x 850 x 1340 мм ТЕГЛО 140 кг Dcedpfxsvuq Hlo Aicjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хоризонтална бормашина за дърво CORMAK LBM290 – прецизно пробиване и ергономичност на работа CORMAK LBM290 е усъвършенствана хоризонтална бормашина за дърво, създадена за ефективно пробиване на отвори при производството на мебели и дървени елементи. Осигурява висока повторяемост, точност и безопасност при употреба. Благодарение на здравата конструкция и широките възможности за регулиране, представлява незаменимо решение за дърводелски цехове и производствени предприятия. Основни предимства на машината Възможност за серийно пробиване – регулиране на разстоянието между отворите 16/20/22/32 мм с помощта на специално устройство за дюбели. Интуитивно управление – ергономичната работна маса позволява работа с една ръка. Прецизна регулировка на височината – бърза и точна настройка на височината на масата благодарение на цифровия индикатор. Стабилно закрепване на обработвания материал – ексцентричен притискател осигурява сигурно закрепване на детайла. Универсален ъгъл на пробиване – двойна регулировка на ограничителя на ъгъла до 60° в двете посоки. Отвеждане на дървесните стърготини – накрайник Ø100 мм позволява ефективно отстраняване на стърготини и прах от работното място. Конструкция и технология Хоризонталната бормашина CORMAK LBM290 се отличава с компактна и издръжлива конструкция. Оборудвана е с двигател 3,1 kW (S6), патронник 0–16 мм и работна маса с размери 500 x 207 мм с регулируема височина в диапазона 760–900 мм. Благодарение на шпиндела, работещ с 2850 об./мин, машината позволява бързо и прецизно пробиване в дървени материали. Интегрираният шкаф за инструменти и здравият механизъм за водене значително улесняват организацията на работа. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на възможността за пробиване в двете посоки (надясно/наляво) и точната регулировка на дълбочината и ъгъла, хоризонталната бормашина CORMAK LBM290 гарантира максимална гъвкавост. Дълбочина на пробиване до 150 мм и работна ширина 309 мм позволяват използването на машината в много цехови задачи. Ефективното задвижване и възможността за серийно пробиване увеличават производителността дори при продължителна употреба. Приложение Хоризонталната бормашина за дърво CORMAK LBM290 е предназначена за: дърводелски и тапицерски цехове, серийно производство на мебели, изработка на прототипи и единични бройки, монтажни работи, изискващи прецизно свързване на елементи. Стандартно оборудване Dcedpfovuq Dksx Aicel патронник 0–16 мм, ексцентричен притискател, ъгломер, ограничител на движението, защитен кожух Ø100 мм, вграден шкаф за инструменти. Допълнително оборудване устройство за серийно пробиване на дюбели, модул с допълнителен шпиндел, четков колектор за дървесни стърготини. Технически данни РАЗМЕРИ НА МАСАТА 500 x 207 мм ВИСОЧИНА НА МАСАТА ЗА ПРОБИВАНЕ 760 - 900 мм МАКС. ШИРИНА НА ПРОБИВАНЕ 309 мм МАКС. ДЪЛБОЧИНА НА ПРОБИВАНЕ 150 мм СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 2850 об./мин ПАТРОННИК 0–16 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ЗА НЕПРЕКЪСНАТА РАБОТА S6 3,1 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V РАЗМЕРИ 770 x 920 x 1245 мм ТЕГЛО 117 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Dsdpfsycf Nusx Aicecl Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Dcedpfx Aisycf Hmscol Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Позициониращото устройство за настройка на шпиндела на нарезващата машина 90° GT12 е иновативен и прецизен инструмент, който осигурява надеждно позициониране на шпиндела под подходящ ъгъл спрямо обработвания материал. Благодарение на използването на технология, базирана на неодимов магнит и настройващ индикатор, позициониращото устройство позволява бърза и прецизна настройка на нарезващата машина, което повишава ефективността на процеса на нарязване на резби и осигурява високо качество на изпълняваните резби. Това е инструмент, създаден за професионалисти в металообработването, който подобрява прецизността и стабилността на работа. Основни предимства на позициониращото устройство за настройка GT12: * Прецизна настройка: Благодарение на използването на неодимов магнит, позициониращото устройство позволява прецизна настройка на нарезващата машина под прав ъгъл (90°) спрямо обработвания детайл, което е от ключово значение за прецизното изработване на резби. * Лесно използване: Процедурата на позициониране е проста и бърза, което позволява ефективно адаптиране на устройството към работа, без необходимост от сложни настройки. * Здрава конструкция: Позициониращото устройство е изработено от висококачествени материали, което осигурява неговата издръжливост и устойчивост на интензивна употреба в тежки индустриални условия. * Съвместимост: Позициониращото устройство GT12 е съвместимо с електрически нарезващи машини, което го прави универсален инструмент за работа с устройства като нарезващи машини и рамена за нарязване на резби. * Иновативна система за позициониране: Използването на магнит и настройващ индикатор позволява бърза настройка на нарезващата машина, което ускорява целия процес на нарязване на резби, минимизирайки времето, необходимо за настройки, и осигурявайки пълен контрол върху параметрите на операцията. Djdpfxev Axu Tj Aicjcl Конструкция и технология на позициониращото устройство GT12 Позициониращото устройство за настройка GT12 е проектирано с цел осигуряване на максимална прецизност и ефективност в процесите на нарязване на резби. Благодарение на използването на неодимов магнит, позициониращото устройство позволява бързо и сигурно закрепване към обработвания детайл. Благодарение на високата му магнитна сила, той осигурява стабилност и безопасност по време на работа, елиминирайки риска от изместване на устройството. Освен това, системата за позициониране, базирана на 90-градусов настройващ индикатор, позволява на потребителя да има пълен контрол върху ъгъла на настройка, което е от ключово значение за качеството на изпълняваните резби. Позициониращото устройство GT12 е напълно съвместимо с електрически нарезващи машини, налични на нашия уебсайт, като моделите RGE16PW, което го прави универсален инструмент, който може лесно да бъде адаптиран към различни устройства и приложения. Прецизност и ефективност на работа с позициониращото устройство GT12 Позициониращото устройство за настройка GT12 гарантира висока прецизност при всяка настройка, което води до перфектно нарязване на резби и бързо постигане на желаните резултати. Основното му предимство е възможността за прецизна настройка на рамото за нарязване на резби под прав ъгъл спрямо повърхността на обработвания материал. Благодарение на това, нарязването на резби е по-прецизно, а рискът от грешки при настройката на шпиндела е значително намален. В допълнение към прецизността, позициониращото устройство предлага и повишена ефективност, благодарение на бързата настройка на устройството в