Употребявани Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finnland Bo 4000 (14 864)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), На тази машина липсват няколко елемента, но те могат да бъдат доставени от производителя или произведени локално. Това е дозатор с две глави от неръждаема стомана, с части в контакт с продукта също от неръждаема стомана. Управлява се пневматично. Максималното тегло на доза е приблизително 415 g. Може да дозира до 70 цикъла/мин. на глава. Gjdpfx Anspyg Rgetsbp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. Gbjdowfwkwspfx Antep 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. Godpfxsxu Uhvs Antebp - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K09002KEP142020260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 40 t, ход: 200 мм, работна скорост: 40 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 150 мм, дълбочина на гърлото: 330 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, разстояние между колоните: 970 мм, сила на изтегляне: 40 t, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 310 мм, обща височина: 2 170 мм, общо тегло: 2 800 кг, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, 1. Основна информация - Производител: Jinan KaFe CNC; Модел: KF-4012, разработен от компанията - Предимства пред хидравличните спирачки: 80% икономия на енергия, без нужда от масло и екологичност, по-висока скорост, прецизност и консистентност - Приложения: за мебели, асансьори, кухни, слънчеви панели, авточасти, домакински уреди и други индустрии, обработващи листова стомана 2. Механична конструкция 1. Рамка: изцяло заварена стоманена конструкция, оптимизирана чрез FEA анализ, обработена на 5 лица за повишена устойчивост и дълготрайна точност 2. Задвижващ механизъм: тежък сферичен винт + вносни запечатани лагери за стабилно натоварване при огъване 3. Автоматично компенсираща работна маса: вградени компенсаторни елементи, прецизна настройка, стандартен редукторен мотор и скала 4. 4-осова задна упорна греда: задвижвана от AC сервомотор, автоматично избягване на сблъсъци по време на огъване 5. Огъващи инструменти: закалени и шлифовани, висока точност, намалено количество довършителни операции, по-дълъг експлоатационен живот 6. Електрически шкаф: охлаждане чрез затворена конвекция, подредено окабеляване, контролен панел; самодиагностика, аварийно спиране и текстово съобщение за грешка 7. Сензорен екран: 5-жичен тип, над 10 милиона работни цикъла 3. CNC система (Taiwan SYNTEC) - 15-инчов индустриален сензорен екран, индустриална дънна платка, тествана за EMC и температурна устойчивост - Директно програмиране за прости задачи по огъване - Основни интелигентни функции: Gbsdpfsza Rm Tox Antop ±5μm повторяемо позициониране (пълна затворена система чрез решетъчна/магнитна скала); автоматично изчисляване на задната упорна греда; библиотека с форми; еднократна компенсация на ъгъла при пробна огъвка; автоматично изчисляване на налягането при огъване и аларма при претоварване; непрекъснато огъване по дъга; защита с парола - Страници на системата: Обработка, Ръчен режим, Форми, Програма, Компенсация, Аларма, Входно/изходни сигнали 4. Основни технически параметри - Сила на огъване: 400KN; Дължина на масата: 1250mm; C-образна рамка - Ход на плъзгача: 200mm; Максимално отваряне: 500mm; Дълбочина на гърлото: 330mm - Скорост: Бързо/Връщане 200mm/s, Работна 40mm/s - 6 контролирани оси: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Двойно 11KW серво за Y-оста, пикова мощност на задвижването 15KW - Общи размери: 1340×1310×2170mm; Тегло: 2.8T 5. Стандартни марки основни компоненти - Управление и серво: Taiwan SYNTEC - Ключове: OMRON (Япония); Решетъчна скала: GIVI (Италия); Електрически части: Schneider (Германия) - Лагери: INA (Германия); Линейни направляващи: Fulei (Германия); Синхронизиращи части: Shanghai Fulong - Винт и направляваща за Y-оста: Nanjing - Забележка: Възможност за замяна с компоненти от същия клас, ако оригиналните не са налични 6. Общи предимства - Механични: Висока устойчивост, пълна затворена система за прецизност, автоматична компенсация на отклоненията, анти-колезионна задна упорна греда, издръжливи инструменти - Управление: Интелигентна компенсация на процеса, многостепенна защита, диагностика на грешки в реално време - Експлоатация: Икономия на енергия, нулева консумация на хидравлично масло, намален брой довършителни процеси, висока ефективност при масово производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KT601220260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Cycut, модел на контролер: 6000, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-3000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на тръбата (макс.): 110 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 500 мм, дължина на масата: 7 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, срок на гаранцията: 12 месеци, 1. Това е модел 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер, оборудвана с влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS MFSC-3000 с мощност 3000 W и професионална система за управление на рязането на тръби BOCHU CypCut/HypCut. 2. Използва се тежка, цялостна заварена конструкция с обработка за намаляване на остатъчните напрежения, два пневматични самоцентриращи се предни и задни патронника за стабилно захващане и дизайн с къса задна част за рязане, с цел подобряване на използването на материала. 3. Напълно затворената камера за рязане с вградена система за отстраняване на прах осигурява ниско ниво на дим, нисък шум и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на индустриалните стандарти за безопасност и опазване на околната среда. 4. Пълната система за сервоуправление в затворен контур гарантира точност на позициониране ±0.04 mm/m и повторяемост на позициониране ±0.03 mm/m, максимална скорост на движение без товар до 120 m/min, в комбинация с охладител за водно охлаждане за стабилна лазерна мощност. 5. Машината поддържа рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни тръби, съвместима е с кръгли, квадратни, правоъгълни, овални тръби, ъглова стомана и профилирана стомана. 6. Може да изпълнява пробиване на отвори, скосено рязане, рязане по пресичащи се линии и изрязване в една операция, което я прави идеално оборудване за масово производство в заводи за обработка на метални тръби. Елемент Параметър Модел на машината 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер Марка на лазерния източник MAXPHOTONICS Gbedpfx Anoza Rm Hstep Модел на лазерния източник MFSC-3000 Лазерна мощност 3000 W Дължина на вълната 1080 nm (±10 nm) Система за управление BOCHU CypCut / HypCut (специална версия за тръби) Конструкция Хоризонтална тежка конструкция, два пневматични патронника Дължина на обработваната тръба Макс. 3000 mm Диапазон на захващане Кръгла тръба Φ10–Φ120 mm; Квадратна тръба 10×10–80×80 mm Точност на позициониране ±0,04 mm/m Повторяемост на позициониране ±0,03 mm/m Максимална скорост на движение без товар 120 m/min Режим на охлаждане Индустриално водно охлаждане Обработваеми материали Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед Поддържани профили Кръгла тръба, квадратна тръба, правоъгълна тръба, овална тръба, ъглова стомана, профилирана стомана

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KLC301520260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-1500、3000、6000、12000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, дължина на масата: 5 100 мм, ширина на масата: 2 400 мм, височина на масата: 2 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 95 мм, скорост на рязане: 110 мм/мин, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, 1. Това е напълно затворена машина за рязане с влакнест лазер, монтирана на единична платформа, оборудвана с оригинален влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS с мощност 6000W и система за управление BOCHU. 2. Благодарение на цялостната заварена конструкция на рамката, подложена на термична обработка за отстраняване на напрежения, машината се отличава с висока твърдост и дълготрайна стабилност. 3. Напълно затворената защитна конструкция осигурява ефективно отвеждане на дима, намаляване на шума и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. 4. Със своята високопрецизна сервозадвижваща система и интелигентна режеща глава с автоматично регулиране на височината, машината гарантира точно позициониране и гладко рязане. 5. Широко се използва за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни листове, като се отличава с ниска честота на повреди, лесна поддръжка, висока ефективност и стабилна производителност при серийно производство. Това е идеално оборудване за прецизна обработка на листови метали. 6. Марка на лазерния източник: MAXPHOTONICS 7. Модел на лазерния източник: MFSC-6000 8. Лазерна мощност: 6000W 9. Дължина на вълната: 1080nm (±10nm) Gbjdpfx Anoza Rmyetep 10. Система за управление: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: Напълно затворена, единична платформа 12. Точност на позициониране: ±0,03 mm/m 13. Точност на повторно позициониране: ±0,02 mm/m 14. Максимална скорост на движение: 120 m/min 15. Режим на охлаждане: Водно охлаждане 16. Обработвани материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Godpfx Ansy Uuw Tetebp Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Gbjdpfx Anjy Uquhstsp Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Gsdpey Uiyvjfx Antebp Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Gbsdpfoy Ugtaex Antep Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Gbsdpfoy Uc Nkex Antsp Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M704025, макс. дебелина на ламарина: 100 мм, общо тегло: 4 650 кг, ширина на прохода: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дебелина на материала: от 0,8 до 100 мм Ширина на прохода: макс. 1300 мм Размери на детайла: мин. 180 x 100 мм Тегло на детайла: макс. 250 кг/м Скорост на подаване: от 0,2 до 6 м/мин Gbjdpfx Anjzkr Rtjtsp ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 2200 x 2900 x 2200 мм Тегло на машината: приблизително 4650 кг ОБОРУДВАНЕ Обработка: двустранна, суха

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, 3 saw cross cutter in perfect working condition. Still in use, demonstration on site or video of the machine in action is possible. Perfectly parallel cuts Gbodpfx Anogrn Emstsp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази почти нова ситопечатна машина MHM SPM 4000 12Z08 70x100, година на производство 2015. Gbedpfjy I Iz Ejx Antop Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: нов, ЦЕНА: 4000 EUR Падъл миксер S80 Gjdpfxop R Sh Nj Antobp Производител: Sind Модел: S80 Размери: 1400x600x1400 мм Електрическа мощност: 1,5 kW Капацитет: 110 л / 80 кг

Състояние: употребяван, ЦЕНА: 4000 EUR Месомесачка Марка: Ital Form Модел: S120 Два смесителя Размери: 110x65x100 см Обем: 120 литра Капацитет: 60 кг Електрическа мощност: 3 kW Напрежение: 380V 50Hz Gedpfx Asx U D Sgsntebp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Gbjdpfx Ajzdiz Nentjp Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Циркулярен трион с подрязващо острие и непрекъснато регулируемо пневматично подаване на материала, разположен отпред на машината. Пневматично управляемо устройство за закрепване на детайла (използва се и като предпазен щит). Добре защитени пневматични агрегати, монтирани в компактното тяло на машината, като обслужващият агрегат е монтиран отвън на основната рамка на машината. Изключително плосък специален двигател за циркулярен трион за увеличаване на височината на рязане. Иницииране на рязане чрез двуръчно управление с предпазен щит. Направлението на прореза е от дясната страна, с наклонен отвор, който позволява свободното падане на отрязаните части и отпадъците. Стандарти за безопасност: Съответствие с CE (в комбинация с ролкови маси), тестван за прах съгласно BG, типно тестван, електрически шкаф за управление, интегриран в стойката на машината, устройство за аварийно спиране. Размери на обработвания дървен материал Режещ агрегат • Диаметър на диска: Ø 550 мм • Твърдосплавен диск, Z = 60 зъба, WZ20° • Отвърстие на диска: 80 мм Номинални напречни сечения (без изкривяване на дъската) • Макс. 750 × 50 мм • Или 710 × 75 мм • Или 660 × 100 мм • Или 570 × 125 мм • Или 450 × 150 мм • Или 260 × 175 мм Допустимо изкривяване на дървесината във всички посоки: макс. 3 мм на метър дължина или макс. 10 мм по цялата дължина. • Минимална дължина на края: приблизително 10 мм • Вид дървесина: мека / твърда дървесина / материали на дървесна основа Gbedpfxjzki Uio Antop • Работна височина: приблизително 850 мм Оборудване и технически данни • Мощен двигател за триона: 5,5 kW • Прорез от дясната страна • Пневматично спускащ се предпазен щит, който се завърта, за да осигури по-лесен достъп до зоната на рязане • Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Пневматични и изсмукващи изисквания • Минимално въздушно налягане: 6 бара • Скорост на изсмуквания въздух: приблизително 30 м/с Изсмукващи връзки • Долен изход на корпуса: 120 мм • Горен изход на щита: 120 мм • Обем на изсмукване: приблизително 2600 м³/ч • Тегло: приблизително 500 кг Техническите характеристики са предоставени само за информация. Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 552 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 650 мм, производител на двигатели: TOYOTA 4Y, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 400 мм, дължина на вилиците: 1 070 мм, ширина на вилицата: 125 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 16 X 7 X 10 1/2, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 22 X 10 X 16, общо тегло: 8 800 кг, тегло без товар: 6 300 кг, обща височина: 2 250 мм, обща дължина: 1 550 мм, обща ширина: 1 500 мм, цвят: зелен, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, осветление, преден протектор, предпазител за глава, странично изместване, 🚜 COMBILIFT CB2500 | ГАЗОВ | ДВУСКОРЕНОВ МАЧТ 4000 ММ | СВОБОДЕН ПОДЕМ | РЕГУЛАТОР НА ПОЗИЦИЯТА НА ВИЛИЦИТЕ | СТРАНИЧНО ПРЕМЕСТВАНЕ | ОТВОРЕНА КАБИНА | ГОТОВ ЗА РАБОТА ✅ НАПЪЛНО ОБСЛУЖЕНА МАШИНА ✅ ВКЛЮЧЕНА ГАРАНЦИЯ 🌍 ДОСТАВКА В ЦЯЛ СВЯТ Ако търсите мотокар, който ще генерира стойност от първия ден, вместо да създава разходи за поддръжка, тази машина е идеалното решение. Предлагаме надежден и напълно подготвен многопосочен мотокар COMBILIFT CB2500. Машината е преминала през пълна техническа проверка, цялостна сервизна поддръжка и подробни оперативни тестове. Готова е за незабавно използване в производствени предприятия, складове, логистични центрове, стоманолеярни и дървообработващи предприятия. ⭐ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА ✅ Напълно обслужена преди продажба ✅ Включена гаранция ✅ Нови, свръхеластични гуми ✅ Отлично техническо и визуално състояние ✅ Само 552 работни часа ✅ Готова за незабавна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции ✅ Налична онлайн демонстрация на живо ✅ Възможна е директна доставка до обекта на клиента 🔧 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 🏭 Производител: COMBILIFT 📌 Модел: CB2500 📅 Година на производство: 2017 🏋️ Товароподемност: 2 500 кг ⛽ Двигател: TOYOTA, газов 🕒 Работни часове: Само 552 ч. ⬆️ Тип мачта: Двускоронова 📏 Височина на повдигане: 4 000 мм ↔️ Ширина на регулатора на вилиците: 1 400 мм 🔩 Дължина на вилиците: 1 070 мм 🚜 Кабина: Отворена кабина за оператора ⚖️ Собствено тегло: 6 300 кг 📐 РАЗМЕРИ 📏 Обща височина: 2 250 мм 📏 Обща дължина: 1 550 мм 📏 Обща ширина: 1 500 мм 📏 Височина на мачтата в сгънато положение: 2 650 мм 🛞 ГУМИ Предни: 16 x 7 x 10½ Задни: 22 x 10 x 16 ✅ Състояние на гумите: 100% нови ⚙️ ОБОРУДВАНЕ ✅ Хидравличен регулатор на позицията на вилиците ✅ Странично преместване ✅ Свободен подем ✅ Отворена кабина за оператора ✅ Работни светлини 🏭 ИДЕАЛЕН ЗА 🌲 Дървообработваща и дървопреработвателна промишленост 🏗️ Стоманолеярни и центрове за обработка на стомана 🔩 Производители на конструкции от стомана 📦 Транспортиране на тръби, профили, греди и дълги товари Gbjdpfjzk T U Hjx Antsp 🏢 Вътрешни и външни приложения 🤝 ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ FT LOGISTICS? Когато пазарувате от FT LOGISTICS, вие работите с компания, която е специализирана изключително в мотокари, странични мотокари, многопосочни мотокари и професионално складово оборудване. 🔍 Всяка машина преминава през цялостна техническа проверка, пълна сервизна поддръжка и оперативни тестове преди доставка. 🌍 С повече от 100 машини, налични на склад, ние обслужваме клиенти в цяла Европа, Южна Америка, Африка, Азия и Близкия изток. 🎯 ПРЕДЛАГАМЕ ✅ Пълна сервизна поддръжка преди продажба ✅ Гаранционно обслужване ✅ Професионална техническа поддръжка ✅ Решения за лизинг и финансиране ✅ Организиране на транспорт ✅ Обработка на експорт и митническа документация ✅ Следпродажбена поддръжка 🏆 Стотици клиенти в цяла Европа се доверяват на нашето оборудване и продължават да се връщат за бъдещи покупки. 📞 КОНТАКТИ FT LOGISTICS Sp. z o.o. 🎥 Можем да организираме онлайн демонстрация на живо, да предоставим допълнителни снимки и видеоклипове и да изготвим индивидуална оферта за транспорт директно до вашето местоположение. FT LOGISTICS 🚜 Доставяме машини, готови за работа.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 744 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 850 мм, производителност на площ: 6 375 м²/ч, общо тегло: 805 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 200 l, Миячната машина Taski Swingo 4000 е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежки задачи в големи обекти. По време на обстойна инспекция и реновиране, нашият сервизен екип провери старателно всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Устройството е в безупречно състояние и е готово за незабавна работа. Машината се предлага с 12-месечна гаранция (без консумативите). Предлагаме възможност за онлайн презентация на машината чрез видео връзка. Можете да я видите в реална работа с всички функции и оборудване. С радост ще отговорим на вашите въпроси. Предимства и оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 250Ah SIAP (4 бр.). Произведена през 2019 г., с 1744 работни часа. 850 мм почистваща глава, с две нови дискови четки със средна твърдост, позволяващи работа на всякакви повърхности. Нови всмукателни гуми от полиуретан, устойчиви на контакт с масла, мазнини и нефтени продукти. Устройството е с нов, издръжлив маркуч за оттичане и нов смукателен маркуч. Новата смукателна турбина осигурява висока всмукателна мощност. Gedow A Il Tepfx Antsbp Всяка предлагана от нас машина е със собствени реални снимки — купувате точно тази, която виждате. Технически характеристики: Работно напрежение: 24V Работна ширина на четките (мм): 850 Ширина на засмукване (мм): 1100 Теоретична производителност (m²/ч): 6375 Капацитет на чистия/мръсен резервоар (л): 200/210 Работна скорост (км/ч): 7,5 Брой четки (бр.): 2 Тегло без батерии (кг): 295 Общо тегло в работен режим (кг): 805 Макс. наклон (%): 10 Оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 250Ah SIAP (4 бр.) Нова смукателна турбина 24V 600W Нови дискови четки 430 мм (2 бр.) Нов смукателен маркуч Нов маркуч за оттичане Всмукателна греда с нови гуми + Много други дребни елементи.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Wittmann W853, линеен робот, Z=4000 мм, полезен товар: 41,5 кг Брой оси: 3 Gsdpfx Answnfmfstjbp X: 1500 мм Y: 2600 мм Z: 4000 мм + пневматична C-ос Обхват: 4000 мм Полезен товар: 41 кг Роботът е оборудван с НОВ процесор и нови акумулатори и е бил подложен на обстойни тестове от техник на Wittmann в нашата изложбена зала.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, капацитет 4000 кутии в час. Технически спецификации и характеристики. Тази напълно автоматизирана линия за пълнене на кутии е компактно, готово за употреба решение, разработено за ефективно производство на напитки в алуминиеви кутии. Произведена от Micro Can, тя интегрира централно оборудване за пълнене в последователна, компактна единица за индустриални среди за опаковане. Като използвана линия за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматизирана линия за пълнене на кутии Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнител/затварящ механизъм Номинален капацитет: 4000 кутии в час Опаковка: Алуминиеви кутии Размери: Стандартни 0,33 ml и 0,44 ml Конфигурация: Продава се като отделна, готова за употреба единица Разширена автоматизация и управление: Линията е проектирана за безпроблемна работа с интегрирано управление и координирана логика за вход/изход между разпакетиращата машина, пълнител/затварящ механизъм и етикетиращата машина. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на опаковките. Удобните за оператора контроли, заключващите се предпазни устройства и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Готовата за употреба конфигурация минимизира рисковете, свързани с интерфейса, и гарантира стабилна синхронизация през целия процес на опаковане. Възможност за интеграция в производствени линии: Оптимизирана за работа в последователна линия, тази използвана линия за пълнене на кутии свързва разпакетиращата машина от предходната стъпка с етикетиращата машина от следващата стъпка чрез хармонизирана конвейерна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като специализирана линия за пълнене на кутии в рамките на по-голям комплекс за опаковане. Проектирана е за работа с алуминиеви кутии и при необходимост може да бъде свързана с предходни процеси на обработка и последващи процеси на вторична опаковка. Тип машина: Производител/Модел: Година на производство: Разпакетираща машина: Пълнително-затварящ модул: Micro Can CL10 Етикетираща машина: Машина за кръгово етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се предлага като пълна, готова за употреба единица. Като използвана линия за пълнене, тя е конфигурирана за незабавна употреба в индустриални среди за опаковане, при условие че са извършени стандартните подготвителни дейности на място и са осигурени необходимите медии. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана използвана линия за пълнене на кутии, предназначена за надеждна ежедневна работа. Експлоатационни характеристики и гъвкавост: С... Gbsdpfx Anjzkhtqetop

Състояние: употребяван, Yaskawa сервомотор SGMSH-20DCA6H-OY Gbodoy Swl Ispfx Antep

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Omron SGDH-20DE-OY - Сервоусилвател Gbedpfxsy Swlbo Antjp

Състояние: готов за употреба (използван), HM-D 539 оптимизация на производството максимален диаметър на диска: 550 мм Gbodpfx Anszixpgetsp минимален диаметър на диска: 500 мм диаметър на диска на циркулярния трион на вала: 30 мм напрежение: 400 V 10 kW зареждане маркировка CE година на производство: 2006