Употребявани Decoiler До 4Т (251)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: SIEMENS, вътрешен диаметър на бобината: 450 мм, външен диаметър на бобината: 1 200 мм, тегло на руло: 500 кг, ширина на рулото: 300 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, общо тегло: 190 кг, мощност: 0,55 kW (0,75 к.с.), входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Моторизиран размотвач на ламарина от руло Модел: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Ширина на лентата: 10 – 300 мм Дебелина на лентата: 0,3 – 2,5 мм (Възможност до 3 мм) Fgodsyqxx Eopfx Acijh Вътрешен диаметър на рулото: 450 – 500 мм Външен диаметър на рулото: макс. 1200 мм Товароносимост: 500 кг Двигател: SIEMENS еднофазен 0,55 kW Центриране на рулото: ръчно Задвижване: моторен зъбен предавка Работа: автоматичен режим с промяна на посоката на размотаване Доставка от склад В наличност също: моторизирани, немоторизирани и хидравлични размотвачи с товароносимост от 200 кг до 20.000 кг.

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 450 мм Дебелина на лентата: 0,2 - 4 мм Fjdjbh S E Eopfx Aciegh Тегло на рулото: 5 т Диаметър на шпиндела: 406/508 мм

Година на производство: 1969, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна 8-степенна трансферна пресова линия с двуколонен степенен пресов станок Weingarten. 1) Механичен двуколонен степенен трансферен пресов станок Weingarten S.3100.08.70.1, година на производство: 1969, работни станции: 9, работни степени: 8, обща пресова сила: 3100t, пресова сила на режещия/изтеглящия плунжер: 300t/2800t, брой ходове в минута: 28/min, ход на режещия плунжер: 200mm, ход на изтеглящия плунжер: 500mm, макс. дълбочина на изтегляне: 120mm, ход на изхвърлящия механизъм на изтеглящия плунжер: 100mm, ход на притискащата планка: 50mm, сила на притискащата планка: 25t, разделение на трансфера: 700mm, макс. размери на плочите X/Y: 450mm/450mm, макс. диаметър на заготовките: 540mm, размери на масата X/Y: 1200mm/5600mm, мощност на главния двигател: 300kW, размери на машината X/Y/Z: приблизително 10500mm/7500mm/9700mm, тегло (според документацията): приблизително 524t, общ брой ходове (септември 2024 г.): приблизително 25 милиона. 2) Преса за щамповане и рязане на кръгове Georg Maschinentechnik PKD 630, година на производство: 2004, макс. пресова сила: 6300kN, ход на плунжера: 240mm, брой ходове в минута: 40/min, макс. регулиране на плунжера: 100mm, макс. височина на монтаж: 525mm, размери на масата X/Y: 1200mm/1500mm, размери на плунжера X/Y: 1050mm/1100mm, мощност на главния двигател: 110kW, тегло: приблизително 110t. 3) Размотаващо устройство Roland Dreher 2398 G-SP, година на производство: 2004, макс. товароносимост: 25500kg, макс. ширина на лентата: 1050mm, диапазон на вътрешния диаметър на бобината: 475mm-615mm, макс. външен диаметър на бобината: 2000mm. 4) Праволинейна машина за подаване Roland Dreher 1689 G-SP, година на производство: 2004, диапазон на ширината на лентата: 100mm-1050mm, макс. дебелина на лентата: 12,4mm, макс. напречно сечение на лентата: 6000mm², праволинейни валяци: 6, диаметър на праволинейните валяци: 100mm, входни и изходни валяци: 4, диаметър: 140mm, макс. скорост на подаване: 50m/min, точност на подаване: 0,1mm, ход на напречното движение: +/-400mm. 5) Степенно подаващо устройство Roland Dreher 700/160/50, година на производство: 1994, дължина на подаване: 700mm, затварящ ход: 160mm, диапазон на повдигащия ход: 0mm-50mm, макс. разстояние между релсите: 1190mm, брой ходове в минута: 24/min. 6) Централна система за смазване и обработка на детайли Leblein, управление: Siemens S7-300. 7) Управление на системата и шкаф за управление Siemens S7-317 с две децентрализирани единици Siemens ET200M, година на модернизация: 2011. Включително допълнителни периферни устройства като подаващо устройство, маркиращо устройство, хидравлична система, транспортна система и др. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fodpjzl U H Tefx Acisgh

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 012 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 3 700 мм, свободно повдигане: 1 700 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 500 мм, производител на двигатели: Mitsubishi S4S, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 300 мм, състояние на гумите: 90 процент, общо тегло: 5 110 кг, тегло без товар: 3 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 1 300 мм, максимално тегло на товара: 3 500 кг, гориво: дизел, Оборудване: 3-та хидравлична функция, вилици за палети, осветление, странично изместване, Нова цена 12 900 евро // Стара цена 18 900 евро Mitsubishi е в много добро състояние. Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на немски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. ===== Fgodoz Hmxzopfx Acish Ние сме компания, специализирана в четирипосочни мотокари, странично товарещи мотокари и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в индустрията на мотокари и строителна техника. Имаме най-добрите механици в индустрията на мотокарите в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременните доставки. Преди доставката до клиента, ние тестваме оборудването и извършваме пълен сервизен преглед. Всички необходими ремонти се извършват. Клиентът получава мотокара готов за работа. В Полша, по желание на клиента, можем да организираме приемането на оборудването от Държавната служба за технически контрол. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината добре и да направим клиента доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Трябва ви доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, максимална ширина на продукта: 1 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Ножица за напречно рязане на ламарина по дължина: - Валцова ножица - с държач Fsdpszu A Htsfx Acijgh - максимална ширина на ламарината 1 250 mm

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Размотавач с разширяващ дорн и подемна маса Максимална ширина на лентата: 400 мм Дебелина на лентата: 0,3 - 4 мм Тегло на рулото: 4 т Диаметър на дорна: 508 мм Fgsdpfx Ajbh S Hkocioh

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Разпъваща шпилка с подемна маса с борд Ширина на лентата: макс. 650 мм Дебелина на лентата: макс. 3 мм Тегло на ролката: 2 т Диаметър на шпилката: 406/508/610 мм Fjdpfx Acsbh S Dpoisgh

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Работна ширина: макс. 800 мм Тегло на рулото: 12 т Диаметър на шпиндела: 450 мм Fjdpebh Sz Sefx Aciogh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост Fodpfx Aeyy Spkjcisgh – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 792-128, Оферта 25368 Технически данни: - Натиск при 10 bar 70 kN - Ход на буталото 20 mm - Разход на въздух на ход 10 l - Входящ въздух 6 - 10 bar - Баркод скенер - Задвижване 220 V / 1 kW Fodpfx Acex E S Eijisgh - Необходима площ приблизително Ш 1000 x В 2100 x Д 1200 mm - Тегло приблизително 450 kg - Станция за подаване с развиваща макара 4000 mm - Изходна транспортна линия 1900 mm - Софтуерно ръководство PRS - AWS

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 15 000 кг, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, вътрешен диаметър: 508 мм, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, външен диаметър: 1 800 мм, ширина на рулото: 1 600 мм, брой остриета: 4, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 75 мм, товароносимост: 15 000 кг, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 12 000 мм, необходима височина: 3 500 мм, диаметър на подаващия валяк: 250 мм, брой подаващи валяци: 2, CTL Demaq Evo. Нов, на склад. Максимално тегло на рулон: 15 тона, D1800, 20-24" номинал. Хидравлична количка за рулони. Фидер с 2 прищипващи ролки и 11 изправящи ролки. Закалени и хромирани. Серво Nidec в изправителя и в размотаващото устройство. 4 надлъжни ножа, ос (HC) 230 мм, ножове 300 мм. Транверсална гилотина. Fgedpfxsu Ey D Ss Acioh Изцяло произведена в Испания в нашите производствени съоръжения. Опционално - други устройства и конфигурации. Най-усъвършенстваната машина Demaq SPL. Налични 2 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Линия за производство на сандвич панели COLOMBO R. Пълна линия за производство на полиуретанови (PUR) сандвич панели с дължина до 8 метра. Напълно автоматизирана и интегрирана с преса с нагрявани плочи, машина за високо налягане и линия за профилиране. Високоефективно индустриално решение за производство на сандвич панели за покриви и фасади, съответстващо на европейските стандарти. Характеристики на производството: - Производство на сандвич панели с дължина до 8 метра. - Дебелина на панелите от 40 до 100 мм. - Предварително лакирана стомана с дебелина от 0,40 до 0,80 мм. - Производство на сандвич панели за покриви и фасади. - Възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди. - Автоматично рязане по размери. - Напълно автоматизирани настройки. - Електрически компоненти от водещи марки: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Състав на линията: - Преса с 4 нагрявани плочи. - Максимална дължина на производството: 8 метра. - Производство на изолирани сандвич панели с полиуретанова (PUR) пяна. - Машина за високо налягане ULTRAMIX 100, съотношение 1:1, със самопочистваща се смесителна глава. - Пълна линия за профилиране на стоманени листове. - Две линии за профилиране за производство на различни профили. - Хидравлични размотаващи устройства с капацитет 7 тона. - Автоматична хидравлична система за рязане. - Пълен контрол чрез PLC с тъчскрийн. - Автоматичен контрол на дължините и количествата на производството. - Напълно автоматизирано дозиране на компонентите на пяната. - Инсталация, отговаряща на европейските стандарти, с интегрирани системи за безопасност. Fodpszrhtmsfx Aciogh Включено в продажбата: - Пълна производствена линия. - Машина за високо налягане. - Нагрявана преса. - Линия за профилиране. - Маси за изхвърляне. - Електрически шкаф. - PLC система за управление. - Налична техническа документация. Дължина на панелите: до 8 метра Дебелина на панелите: 40 - 100 мм Дебелина на предварително лакираната стомана: от 0,40 до 0,80 мм Тип панели: Сандвич панели за покриви, фасади и възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди Система за управление: PLC с тъчскрийн и автоматични настройки Машина за пяна: ULTRAMIX 100, високо налягане (съотношение 1:1) Тип преса: Преса с 4 нагрявани плочи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, SOPREM Прецизна линия за размотаване и изправяне на ленти (Размотавач + Изправител) — 2003 г. Завършена, окомплектована линия за захранване на тънки прецизни ленти, готова за комбиниране с малка високоскоростна преса. Размотавач — Тип H1000.1000ZV. Максимално тегло на рулото: 1000 кг. Външен диаметър на рулото: 1000 мм / вътрешен диаметър: 375–520 мм. Скорост на въртене: 2–20 об./мин, задвижване 1,5 kW. Изправител — Тип BR 19 . 160 . 12 . U . Капацитет на лентата: до 0,5 мм дебелина × 160 мм ширина. Хидравлично задвижван прецизен изправител. Двете устройства са произведени през 2003 г. · 400 V / 50 Hz · синхронизирана линия с взаимосвързано аварийно спиране с пресата · Произведено в Швейцария. Технически характеристики Размотавач / макара (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Сериен номер (табелка): 110103 Максимално тегло на рулото: 1000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1000 мм Вътрешен диаметър на рулото: 375–520 мм Скорост на въртене: 2–20 об./мин Мотор: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 об./мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, предавателно число i = 70 Автоматичен съединител (Slip clutch): настроен на 400 Nm Контрол на лентата: плоча за контакт с пода (loop control) Fedpfxezav H Sj Acijgh Прецизен изправител на ленти (Richtwerk) BR19.160.12.U Функция: изправя кривината на лентата преди влизане в пресата Максимална дебелина на лентата: 0,5 мм Максимална ширина на лентата: 160 мм Задвижване: хидравлично задвижван прецизен изправител Електрозахранване: 400 VAC, 50 Hz, 3-фазно + неутрален + заземяване Предпазител: 25 A (препоръчителен)

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се линия за трансферни преси, състояща се от двуколонова трансферна преса Gräbener, включително подаващо устройство и комбинация от размотаващо устройство и изправител на Fecker с лентово подаване. 1) Двуколонова трансферна преса Gräbener GSET 2-250-280-315, година на производство: 1997, състояние: готова за експлоатация, номинална сила: 2500 kN, номинален ход: 5 mm, номинална работна енергия: 45 kJ, ход на буталото: 315 mm, макс. брой ходове: 50 хода/мин, регулиране на буталото: 125 mm, брой на биелите: 2, монтажна височина между масата и буталото: 800 mm, размери на масата X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, повърхност на буталото X/Y: 2800 mm/900 mm, макс. ход на притискащата плоча: 160 mm, сила на притискащата плоча: 88 kN, размери на машината X/Y/Z: приблизително 5200 mm/2700 mm/5450 mm, размери със шумоизолираща кабина X/Y/Z: приблизително 7200 mm/4700 mm/5610 mm, тегло: приблизително 55000 kg. 2) Подаващо устройство, състояние: условно готова за експлоатация. 3) Комбинация от размотаващо устройство и изправител на Fecker с лентово подаване, макс. товароносимост: 3000 kg, макс. външен диаметър на рулото: приблизително 1500 mm, височина на лентата: приблизително 1240 mm, обща височина: приблизително 2740 mm, ширина на зоната за размотаване: приблизително 1680 mm, дължина на масата за подаване на лентата: приблизително 3500 mm. Налична документация. Възможен е оглед след уговорка. Fgedpszrhhqjfx Acish

Състояние: добро (употребявано), Хидравлична навиваща ролка, преместваема на ролки Товароносимост 20 000 кг (със стойка за ролки 30 000 кг) Fjdpfx Asw Up N Neciogh Хидравлично разширение: макс. 550 мм мин. 480 мм Барабан на навиващата ролка: 1700 мм Задвижване: редуктор с електродвигател и електромагнитен съединител, както и хидравлична спирачка с пропорционален клапан Опресняващо устройство с водеща ролка е било налично. Чертежи за ново, съвместимо с навиващата ролка устройство, както и стойка за ролки за товароносимост 30 000 кг са налични.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Дебелина на жицата: 0,1 – 2,0 мм Дължина на сегмента: 5 – 50 мм Fgsdpfozwdggex Acieh Производителност: макс. 600/мин Включва охладителна система и задвижваща ролка за жица.

Година на производство: 1968, състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 500 (650) мм Дебелина на лентата: 0,4 - 8 мм Тегло на ролката: 13 т Диаметър на шпиндела: 508 мм Fedpfx Acsbh S Dysiegh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0,2-1, дебелина на транспортьорната лента: 1 мм, тегло на руло: 5 000 кг, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, диаметър на вала на острието: 100 мм, товароносимост: 5 000 кг, необходима височина: 3 000 мм, Линия за надлъжно разкрояване (slitting) на тънки ленти от 0,2 мм. Ние основно нарязвахме 0,2 или 0,3 мм. Размотач с капацитет 5t, вътрешен диаметър 510 мм; намотач с вътрешен диаметър 200 мм. Линията е в работно състояние и може да се тества. Можем да осигурим обучение на операторите. Fgedjynut Hepfx Acieh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Fedpfxozrwhms Aciogh Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Fgjdszrt Ivepfx Acieh Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Тази станция поема ролката и размотава детайла. Fgedpfoxzug Ssx Acieh Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Апликатор за козметична лента: Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Състояние: употребяван, Линия за напречен разкрой BONAK 2000 x 12 mm Тази линия за напречен разкрой BONAK е предназначена за обработка на рулони от горещовалцована стомана с висока надеждност и прецизност. Конструирана за интензивни индустриални приложения, тази CTL линия може да обработва материали с дебелина до 12 mm и ширини до 2060 mm. Произведена от реномирания испански производител BONAK, линията е в момента в работно състояние. Технически характеристики - Производител: BONAK (Испания) - Модел: 2000 x 12 mm - Ширина на лентата: 650 – 2060 mm - Дебелина на лентата: 3 – 12 mm - Максимално тегло на рулото: 20 тона - Материал: Горещовалцована стомана - Якост на опън на материала: 40 – 45 Kg/mm² - Максимална работна скорост: 25 m/min - Работна посока: отляво надясно Fgsdpfx Acey Uhyboieh Обхват на доставката Пълната линия включва: - Зареждаща количка за 20 тона - Двойноконов развивач - Автоматична система за центриране - Размотавач и теглещи ролки - Изравняваща секция с моторизация: 11 ролки, Ø 110 mm - Измерващо колело - Подрязващи ножове - Водещи за ленти - Намотавач за скрап - Преходна конзолна ролкова маса - Транспортни ролки - Хидравлична гилотина за старт/стоп рязане - Измервателна маса - Стаплер/Палетизатор Предимства на линията ✓ Подходяща за обработка на едри горещовалцовани стомани ✓ Здрава и надеждна европейска конструкция BONAK ✓ Цялостно решение за изравняване и рязане ✓ Интегрирана система за подрязване и намотаване на скрап ✓ Манипулация на рулони до 20 тона ✓ Идеална за метални сервизни центрове и обработки на листов материал ✓ Линията в момента е инсталирана и работи Тази машина е отлична възможност за фирми, търсещи надеждно и рентабилно решение за напречен разкрой на едроформатни горещовалцовани материали. Машината е налична до евентуална продажба. Оглед възможен при поискване. Ширина на лентата: 650 – 2060 mm Дебелина: 3 – 12 mm Максимално тегло на рулото: 20 тона Материал: Горещовалцована стомана Максимална работна скорост: 25 m/min Посока на работа: отляво надясно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Навиваща машина (Haspel) Тегло на рулона / товароподемност: 4,5 т Макс. ширина на лентата: 520 мм Външен диаметър на рулона: 1600 мм Диапазон на разтягане: 460 - 530 мм Изправяща единица Ширина на лентовия проход: 20 - 400 мм Брой изправящи ролки: 7 бр. Диаметър на изправящите ролки: 60 мм Брой подаващи ролки: 4 бр. Диаметър на подаващите ролки: 60 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3,5 мм Скорост на преминаване: 2 - 10 м/мин Подаваща ролкова секция Макс. ширина на лентата: 310 мм Макс. дебелина на лентата: 3,0 мм Дебелина при макс. ширина: 2,8 мм Дебелина при макс. напречно сечение: 850 мм² Fsdpjuqfa Iefx Acijgh Брой подаващи ролки: 2 бр. Диаметър на подаващите ролки: 80 мм Макс. скорост на подаване: 104 м/мин Задвижване: 1,5 kW Стандартно оборудване Стол за зареждане на рулона, полезен ход 500 мм, товароносимост 5.000 кг, макс. ширина на лентата 500 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Fjdpfjxlcp Nex Acijgh Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление Fodpfxoyzfyfo Acisgh ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника