Употребявани Excel Устройство За Маркиране На Рамки (28 346)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 1. Обща информация Производител: SCHELLING Anlagenbau GmbH Държава на произход: Австрия Тип / Модел на машина: FX-H 430 / 400 Сериен номер: 220.047 Година на производство: 2003 Iedpfx Abeydimaspjif Състояние на машината: Използвана / Втора употреба 2. Приложение Основно приложение: Рязане на шперплат Тип материал: Шперплатови плочи и плоскости на дървесна основа Вид рязане: Право рязане на плоскости, индустриално рязане по размер 3. Електрически спецификации Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3-фазно (3~) Номинален ток: 40 A Инсталирана мощност: 21 kW 4. Механични / Функционални характеристики Категория на машината: Индустриална режеща машина Конструкция: Здрава индустриална стоманена рамка Задвижване: Режещо устройство с електромотор Управляваща система: Компоненти Siemens (за потвърждение) 5. Безопасност и съответствие CE съответствие: Приложимо (документацията подлежи на потвърждение) Предпазни функции: Аварийно спиране, предпазни огради

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: snr: 1015, брой цилиндри: 2, тип задвижване: Servo Siemens, брой предишни собственици: 1, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, брой печатащи глави: 1, въздушно налягане: 6 греда, напрежение за управление: 24 V, номинална (привидна) мощност: 15 kVA, повърхност на ситото: 260 000 mm², перфорация на сито: 10 мм, необходима височина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 8 000 мм, необходима ширина: 2 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, тип управление: Управляван от PLC, брой цифрови дисплеи: 1, производствен капацитет: 9 000 единица/ч, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, охладителен агрегат, Напълно функционална машина за производство на сашета за твърди вещества, наскоро изведена от производство поради преминаване към друг вид опаковки. Машината произвежда сашета със запечатани от четирите страни, изработени от хартиено фолио с PE покритие. Стандартен размер на сашето: 70 x 150 мм (външни размери), с полезен вътрешен обем около 25 до 30 мл. Отворът за окачване със система за откъсване, в подсилената горна част, може да бъде деактивиран при желание. Машината включва, наред с другото: * Автоматична система за регулиране на напрежението на фолиото и за центриране на фолиото; * Мастиленоструен принтер Videojet, Meler Hotmelt устройство; Охладителна група, система за изсмукване на отпадъци; * Siemens контролер и сервомотор, Festo пневматика; * Подсилен ръб за окачване, благодарение на многослойната гънка на фолиото и залепването с горещо лепило; * Интегрирани функции за пробиване за отвор за окачване, система за откъсване и маркиране (могат да бъдат деактивирани); * Каруселна система за отваряне, проверка, дозиране, запечатване и изхвърляне; * Автоматичен селектор на кутии; * Вибриращ ситов апарат, входен конвейер, бункер и обемна система за дозиране. Машината е била поддържана в добро състояние и наскоро е преминала през основен ремонт, при който са заменени както сервомоторът, така и съответният задвижващ механизъм. Годишната поддръжка е извършвана редовно. Машината може да бъде демонстрирана в работно състояние. Включва шкаф с резервни части, отпечатани ръководства на нидерландски и немски език, схеми на части, електрическа схема и документация на CD. Isdpfezgv Dvox Abpjif Условия за продажба: Машината се продава EXW (Incoterms® 2020) на мястото на продавача. Демонтажът, вътрешният транспорт, товаренето, транспортирането, разтоварването и повторната инсталация се извършват изцяло за сметка, риск и отговорност на купувача. Може да бъде предоставена техническа подкрепа по време на демонтажа и вътрешния транспорт, но тя е изцяло консултативна и не представлява отговорност на продавача. Допълнителна информация или демонстрация могат да бъдат предоставени при заявка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 22 372 h, часове лазер: 11 345 h, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, общо тегло: 16 000 кг, обща дължина: 11 600 мм, обща ширина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, работен обхват: 40 002 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Стандартно оборудване: • Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат • Лазерен агрегат: CO₂ лазер TruFlow 2000 с високочестотна възбуда, безподдръжков турбо-радиален вентилатор, телескоп за огледало, охладителен агрегат, функция за логбук Ijdpfx Abev Sm Ruepeif • Автоматичен палетен чейнджър • Надлент транспортьор за малки части/отпадък • Задвижване: Безподдръжкови трифазни серво мотори • Бързосменяемо устройство за режеща глава Лазерна режеща глава с 5“ леща и режеща глава с 7,5“ леща • Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ • Контролна система ControlLine – капацитивно водене и управление на процеса • Автоматична настройка на фокуса FocusLinePlus • Управление на лазерната мощност • Лазер за позициониране • NitroLine високо налягане за рязане • Бърза обработка със SprintLine • Автоматично създаване на малки отвори • PlasmaLine – плазмена сензорика • Автоматично разпознаване на листа и кантовете • Програмируеми мощности • Микрозаваряване • Пръскащо устройство за безопасна обработка на дебели ламарини • Автоматично обдухване • Отвеждане на остатъчната топлина • Управление Sinumerik 840D: отворено PC-базирано управление, лесна работа, онлайн помощ, вграден e-shop, функции за диагностика, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз • Програмируем софтуер TruTops Laser lite за работилници Сигурност: • Многолъчеви фотобариѐри, напълно капсулирана и вентилирана оптична система, система за наблюдение, многокамерно изсмукване и компактен филтър, защитна кабина • Мрежова връзка RJ45 чрез телесервиз • 3,5" дискетно устройство • TFT цветен дисплей По-мощни лазери: • TruFlow 4000, вкл. NitroLine Plus, охлаждане с азот на тръбата и сензори за наблюдение Разширено оборудване на машината: • Система за контрол на процесите PierceLine • Общо 2 помощни палета за машината, стоманени пръти • Повдигаща траверса за ръчно манипулиране на палети с кран • Рязане с въздух под налягане

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SPX APV & ALFA LAVAL | Индустриална CIP вентилна матрица (Хибриден процесен вентилен блок на рама) Производители: SPX FLOW / APV и ALFA LAVAL Модел / Тип система: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Интегриран блок от едно- и двуседлови вентили) Управляващи глави: SPX APV (Модел от серия CU4, включително CU41N S AS-i) Управляващи глави и задвижки: ALFA LAVAL Основен компонент идентификатор: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Конфигурационен фабричен код: 13085-089614-E Захранване и комуникация: Индустриална мрежова шина AS-Interface, пневматично захранване на задвижките Конструктивен материал: Неръждаема и киселинноустойчива стомана клас AISI 316L / 1.4404 Isdpfx Abjy Ufglepeif Носеща конструкция: Фабрична стоманена рамка с регулируеми нивелиращи крачета Професионалната хибридна вентилна матрица, базирана на компоненти на SPX APV и Alfa Laval, представлява индустриален разпределителен възел от най-висок клас. Това устройство е сърцето на системите за управление на течности, автоматичните процесни разпределители и напредналите станции за CIP (Cleaning In Place). Този тип вентилен блок е ключова инфраструктурна част в големи и средни млекопреработвателни заводи, пивоварни, фабрики за плодови и зеленчукови продукти (производство на сокове, напитки, концентрати), както и при производството на течни готови храни, сосове и в хранително-химическата промишленост. Използването на Mixproof технология (двуседлови вентили) от Alfa Laval в комбинация с цифровия SPX APV CU4 контролер решава един от най-големите проблеми в логистиката на течности: позволява едновременно протичане на две напълно различни среди (напр. готов хранителен продукт и агресивен миещ агент като основа или киселина) през един вентилен блок без никакъв риск от кръстосано замърсяване. При превключване, специалните изтичащи камери веднага отвеждат възможните остатъци, осигурявайки 100% микробиологична чистота. Благодарение на комуникацията със стандарт AS-Interface, матрицата в реално време предава обратни сигнали за точното положение на всеки вентилен плунжер директно към основния PLC контролер (напр. Siemens S7). Това предотвратява операторски грешки, намалява технологичните престои и позволява едновременно измиване на една част от тръбопровода при непрекъснато производство в друга. Компактният монтаж на целия възел върху здрава неръждаема рама (т.нар. skid конструкция) драстично намалява инсталационните разходи в нов или модернизиран завод. Ключови характеристики и предимства: - Хибрид на водещи технологии (SPX APV + Alfa Laval): Комбинация от механичната надеждност и плътност на неръждаемата стомана от Alfa Laval с напредналата управляваща и контролна електроника от серията APV DELTA CU4. - Бърз монтаж и пестене на място: Компактен, цялостен вентилен блок на стабилна монтажна рама – доставя се във формула plug & play, което минимизира времето за модернизация на производствената линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Iijdpfx Abjy Szbyspjf Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: нов, *НАЛИЧЕН В МОМЕНТА* Включва: Електрическа и резервна ръчна помпа, подова настилка от пълна стомана Оборудване: - 18 точки за закрепване - Зарядно устройство - Електрическа помпа Нетна цена: 8 277,31 € / Брутна цена: 9 850,00 € Артикулен номер: UDK235422011.01 Технически данни: • Марка: Unsinn • Модел: UDK 4220-35-14 • Тип превозно средство: Тристранен самосвал • Състояние на превозното средство: Ново • Първа регистрация: без първа регистрация • TÜV/HU: 2 години от датата на първа регистрация • Вътрешни размери (ДxШxВ): 426 x 204 x 35 см • Външни размери (ДxШxВ): 575 x 221 x 120 см • Височина на товарене на пода: 78 см • Максимално допустимо общо тегло: 3 500 кг • Собствено тегло: 1 140 кг • Полезен товар: 2 360 кг • Шаси: Платформа с ниска височина (колелата са под платформата) • Гуми: 185R14C • Окачване: ALKO гумена ресорна ос • Поддържащо колело: Да, автоматично, 500 кг • Одобрение за 100 км/ч: По избор, може да бъде монтирано допълнително ОПИСАНИЕ • Уникално, усукващо устойчиво надлъжно шаси за сигурни характеристики при шофиране • Алуминиеви бордове, анодирани, двуслойни • Всички бордове могат да се сгъват и свалят • Стоманени ъглови подсилвания, могат да се свалят • Заден борд, който може да се накланя • Възможност за закрепване на всички 4 ъгъла за рамки за брезент, решетъчни надстройки, допълнителни бордове или надстройки на предния борд • Стабилни ъглови лостови заключващи механизми • Подова настилка от пълна стомана, 3 мм, горещо поцинкована – изключително здрава • Теглич и рамка, заварени кухи профили и напълно горещо поцинковани • Много напречни греди, осигуряващи висока точкова устойчивост на натоварване • Всички напречни и надлъжни греди са в контакт с пода • 18 точки за закрепване, вградени в стоманения под, (разположени симетрично), с постоянен магнит (1 500 DaN/kg) • U-профил на задната страна за по-лесно поставяне на рампите за товарене • Отделение за рампи за товарене • Здрав 4-степенен хидравличен цилиндър • Електрическа хидравлична помпа с батерия (12V/75AH) в кутия, включително капак • Резервна помпа, без помпа, включително вложка за гаечен ключ, за ръчно накланяне при изтощена батерия Iedpfxszugh Uo Abpoif • Сваляемо дистанционно управление за електрическа хидравлика • Вградено зарядно устройство за батерия със щепсел Schuko • Безподдържан гумен ресор от ALKO • Автоматично включване на задната предавка • ALKO устройство за автоматично свързване и спирачка за паркиране • 13-полюсен щепсел • Задни светлини за движение на заден ход • Големи, добре оразмерени светлини за безопасност • Вградена мигаща светлина • Осветление, вградено в задната рамка • Подсилено, автоматично поддържащо колело за безопасно паркиране на натовареното ремарке, товароподемност 500 кг • Премиум манипулационна дръжка с прибиращ се колан за натягане _____ Аксесоарите могат да бъдат монтирани допълнително в нашия специализиран сервиз!! - Моля, попитайте за допълнителни желания! _____ - Възможност за финансиране или лизинг - Възможност за доставка в цялата страна - Всички цени са с включен ДДС - Възможност за изпращане на свидетелството за регистрация предварително или за предоставяне на регистрационни табели за прехвърляне (Германия). - Възможност за издаване на експортни регистрационни табели, включително митническа декларация. Описанията и изображенията са защитени от авторското право!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Над 1200 ремаркета, налични в момента за вас! Ние сме специализиран дилър и сервиз за ремаркета на марките Br

Състояние: нов, часове на работа: 8 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: #BC0Q000005, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Продава се 3D скенер KEYENCE VL-770 Предлагаме за продажба професионален 3D скенер KEYENCE VL-770, закупен в Чешката република директно от компанията KEYENCE за нуждите на нашата фирма (без ДДС). Продава се като част от фирменото имущество. Дата на закупуване: 28.02.2025 Състояние на устройството: в изключително добро състояние, практически като ново Използване: устройството е използвано само ограничено, в рамките на няколко кратки измервателни задачи. Съхранение: устройството е било съхранявано през цялото време в много чисто и контролирано помещение в рамките на отдела за разработки (R&D). Оперативно натоварване: скенерът не е бил въведен в серийно производство, с устройството е работено без каквото и да е интензивно или индустриално натоварване. Основно предимство на тази оферта: това е почти нов уред, закупен директно от производителя, на цена на използвано устройство, без време за изчакване и без необходимост от допълнителни първоначални инвестиции. Съдържание на пакета: • VL-770 Измерваща глава • VL-700 Контролер • VL-730 300 мм платформа • VL-C33 Защитен капак от светлина за 300 мм платформа • VL-A3E Софтуерен пакет от серия VL (английска версия) Ijdpfozg Dpmsx Abpjif Цена: • 27 000 € без ДДС Ако имате интерес или желаете повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NEW-11, тегло без товар: 579 кг, максимално тегло на товара: 2 121 кг, общо тегло: 2 700 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 2 760 мм, ширина на товарното пространство: 1 500 мм, височина на товарното пространство: 300 мм, окачване: друго, размер на гумата: 195 / 50 R 13, максимална скорост: 100 км/ч, цвят: сребърен, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2026, спирачки: друго, SARIS K1 276 150 2700 2 Задноразтоварващ, електрически задвижван НОВО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО Вътрешни размери: 276 см x 150 см Височина на борда: 30 см Височина на платформата: 67 см Общо тегло: 2700 кг Полезен товар: 2121 кг Iiedpfszu Sa Njx Abpof Ремарке с тандемна ос и спирачна система Инерционна спирачка и ръчна спирачка на KNOTT 2 x ос 1350 кг със спирачка Ниско шаси Напълно заварена, горещо поцинкована стоманена рамка Електрически задвижвана система за разтоварване 12V 95Ah AGM батерия Конектор + гнездо за зареждане Алуминиеви профилни бордове със заключващ механизъм С възможност за сгъване и сваляне от всички страни 15 мм дебел, нехлъзгащ се и здрав под от шперплат Допълнителна стоманена плоча върху шперплатния под Автоматична опорна стойка с товароносимост 400 кг 6 шумопотискащи точки за закрепване с опън 800 кг Подсилени 13" гуми от клас C със стоманени вентили Гуми M+S Мрежа/куки за въжета на рамката 13-полюсен конектор LED габаритни светлини отпред Задни светлини с предупредителен светъл сигнал и триъгълни светлоотражатели Горна рамка, монтирана върху гумени тампони Голям ъгъл на наклон от 48 градуса назад ДОПЪЛНИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ С ТРАЙНО НАМАЛЕНА ЦЕНА, ВАЛИДНА ОТ ФЕВРУАРИ 2026 г. -Оборудване за 100 км/ч (амортисьори) -Резервна гума с държач -Без бордове (отстъпка от цената) -Увеличаване на височината на бордовете до 35 см -Black Edition (бордове и джанти, боядисани в черно с прахово покритие) -Рампи за товарене -U-образен профил за закрепване на оригиналната рампа SARIS -Зарядно устройство -Дистанционно управление -Bluetooth дистанционно управление -Ръчна помпа в комбинация с електрическо задвижване -Предпазна стойка за извършване на поддръжка при наклонено превозно средство -Пълна LED система за осветление -Система против кражба -Мрежа с фина или едра мрежа -H-образна рамка -Решетка за листа с различна височина, включително и затворена -Допълнителни бордове 30 см със заключващ механизъм -Брезент с или без рамка -Висок брезент 160 см или 180 см Допълнителни аксесоари при запитване! + транспорт до Гера и такса за регистрация на МПС 200 € нето Снимките са илюстративни и могат да показват аксесоари, които се заплащат допълнително. Все още не сте намерили подходящото ремарке? Имаме на склад 50-100 превозни средства, които са налични и могат да бъдат взети веднага. Сервизът е отворен през седмицата от 8:00 до 17:00 часа за всички видове ремонти. Специализиран сервиз за ремонт на оси, включително и за каравани. Голям избор от ремаркета под наем. Hnobqeghpbyeupd Nfoh Освен това, предлагаме голям избор от резервни части и аксесоари за ремаркета на всички производители. Свържете се с нас по телефона, посетете нашия уебсайт или елате директно при нас.

Състояние: употребяван, Лентово-шлифовъчна машина LÖWER RSM 280 SX - използвана - Рамкова шлифовъчна машина Шлифоваща обувка, Осилация, Устройство за шлифоване на рамки, Подаваща лента, Почистване на лентата ----- Технически данни ----- Ширина на шлифоване: 190 mm, Макс. дебелина на детайла: 120 mm, Iiedpfxju R Tbhe Abpsf Скорости: 6, 11, 16 m/min, Мотор: 5,5 kW, Тегло: 550 kg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Лазерна машина за рязане на тръби Производител: Trumpf Модел: TruLaser Tube 5000 Година на производство: 2008 Размери: прибл. 16 м x 8,2 м x 2,8 м Тегло: прибл. 17 000 кг Състояние: готова за употреба (употребявана) Работни часове: 95 473 / 32 866 ч. (лазер включен / лъч включен; към 24.06.2026 г.) Основен двигател: 62 kW Лазерна мощност (макс.): 2000 W Дебелина на листовата стомана (макс.): 8 мм Дебелина на неръждаемата стомана (макс.): 4 мм Дебелина на алуминиевата стомана (макс.): 2 мм Ход на X-оста: 6500 мм Ход на Y-оста: 200 мм Ход на Z-оста: 150 мм Диаметър на тръбата (кръгла): 15 мм - 152 мм Диаметър на тръбата (квадратна): 20 x 20 мм - 120 x 120 мм Диаметър на тръбата (правоъгълна): 20 x 20 мм - външен диаметър x 150 мм Дължина на обработка (автоматично зареждане): 3000 - 6500 мм Дължина на обработка (ръчно зареждане): макс. 7500 мм Мин. дължина на остатъчна тръба: 141 мм Управление: SIEMENS Sinumerik 840D Поддръжка: Годишно обслужване от фирма Trumpf. Високочестотен драйвер е подменен (09/2025). Притискащ патронник е подменен (07/2023). Оборудване: LoadMaster Tube 6,5 м, схема на разположение (на немски), ръководство за експлоатация (на немски). Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат. Въртяща се и подаваща станция със самоцентриращи се притискащи патронници. Опора за тръби, суровина с автоматично сгъваеми опори за тръби. Притискащ патронник със самоцентриращи се успоредни притискащи валяци. Високоточни задвижвания. Изходна станция PRS 3001 с четкова маса, дължина на готовите детайли до 3000 мм. Опора за тръби, готов материал с изтеглящи се направляващи ролки. Затворена система за насочване на лъча. NitroLine (като газ за рязане се използва азот). SprintLine (оптимизация на скоростта на обработка). Управление на лазерната мощност. Програмируемо налягане на газа за рязане. Автоматично изключване. Осветление на работната зона. Iedszrt Uiepfx Abpsif CO2 лазер TruFlow 2000, високочестотно възбуждане, турбовентилатор без нужда от поддръжка, управление на лазера TASC 3, функция за запис на събития, лазерен охлаждащ агрегат. Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив, система за бърза смяна на режещата глава, ControlLine (защита от сблъсъци). RJ45 мрежова връзка и дискета. CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери. Система за наблюдение, включително налягане на газа, температура и охлаждаща течност. Аспирационна система, Micropore филтър тип MF-L, защитна кабина с поликарбонатни стъкла. Дюзи 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Комплекти притискащи патронници D 20-85 мм и D 85-150 мм. V-образни форми и направляващи ролки за кръгли тръби. Допълнителен комплект за U-образни форми и направляващи ролки до външен диаметър 90 мм, вместо стандартния 120 мм. Конвейер за отпадъци с контейнер. Зареждащо устройство за лазерна машина за рязане Loadmaster Tube 5000. Година на производство: 2008. Размери: прибл. 2,0 м x 1,95 м x 9,5 м. Тегло: прибл. 5500 кг, готова за употреба (употребявана). 3000 - макс. 7500 мм. SIEMENS Simatic. Годишно обслужване от фирма Kaste.

Състояние: непроверено (използвано), Bluhm Systeme Лазер за маркиране Тук ви предлагаме лазер за маркиране Bluhm Systeme. Bluhm Systeme Fiber Laser e-SolarMark FL Без гаранция за функционалност (неизпробван) Въведение: e-SolarMark FL10W и 30W са лазери клас IV според директивите IEC 825 и EN 60825 (стандарти за приложения при крайни клиенти). Конструиран е така, че да може да бъде интегриран в система или да работи отделно с предпазен кожух. След инсталация, лазерната система трябва да отговаря на изискванията за продукт със защитен клас според гореспоменатите директиви. e-SolarMark е лазерна система за маркиране и гравиране на пластмаси, метали и фолиа в покой или в движение. Технически спецификации Описание на e-SolarMark Системата e-SolarMark се състои от два основни компонента: 1. Маркиращо устройство с лазерна глава (сканираща глава) с фокусираща леща. 2. Управляващо устройство, включващо захранващ блок, електронна система за управление и фърмуер за функциониране на системата, I/O портове във вътрешността. e-SolarMark включва фиксирана галво-сканираща глава, оборудвана с леща за квадратно поле на маркиране със стандартни размери 70 x 70 мм Лазерна спецификация – стандартно изпълнение Тип лазер: Фибро-лазер Изходна мощност на лазера: FL2 Модел: 19W; типично Дължина на вълната: 1062 nm типично Вътрешна модулация: 20 до 80 kHz Описание на сканиращата глава: Сканираща глава: Два галванометрични огледални скенера с твърдо, силно отразяващо диелектрично покритие. F-Theta Типове лещи и техните характеристики: Леща, поле за маркиране: от 70x70 мм до 300x300 мм Фокусно разстояние B: 192 мм Iiodpfx Abezgci Eepef Условия на работната среда: Относителна влажност до 80%, без кондензация Работна температура: 5 - 40°C Препоръчителна работна температура: 15-25°C Размери Ш x В x Д Лазерно устройство: 122 x 108 x 495 мм Управляващо устройство: 520 x 380 x 215 мм Дължина на кабела между маркиращото и управляващото устройство: 3 м Тегло на маркиращото устройство: 5 кг Тегло на управляващото устройство: 15 кг Мрежово напрежение: 115/230 VAC, 50/60 Hz, еднофазно. Консумация на мощност FL2 Модел: 450 W Тип: e-SolarMark FL Състояние: употребяван / used Обхват на доставката: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, POSITECTOR 200 – Уред за измерване на дебелината на покрития върху дърво, бетон, пластмаса Positector-200 – Уред за измерване на дебелината на покрития върху дърво, бетон, пластмаса, предлага 3 диапазона на измерване, като и трите версии са достъпни в стандартен или разширен вариант: PT-200B: 13 - 1000 микрона PT-200C: 50 - 3800 микрона PT-200D: 50 - 7600 микрона PosiTector 200 измерва по неразрушителен начин широка гама от приложения, използващи ултразвукова технология. Позволява измерване на дебелината на покритието върху дърво, бетон, пластмаса, композитни материали и други. Разширените модели измерват до 3 слоя с различна дебелина в многослойна система и разполагат с графичен дисплей за подробен анализ на системата на покритието. Лесен за използване: Готов за измерване – не се изисква настройка за измерване на повечето покрития Подобрена навигация в менюто с една ръка Мигащ екран – идеален в шумна среда Функцията RESET незабавно възстановява фабричните настройки Издръжлив: Устойчив на разтворители, киселини, масла, вода и прах – водоустойчив Екран, устойчив на надраскване, подходящ за тежки условия Iodpfxozif Rdo Abpsif Защитен каучуков корпус, устойчив на удари, с прикрепяща се лента 2 години гаранция на уреда и сондата Прецизност: Включен сертификат за калибриране (разширен вариант), показващ проследимостта до NIST Чувствителните сензори осигуряват бързи и точни отчитания (до 40 отчитания/минута) Доказана неразрушителна ултразвукова техника, съответстваща на стандартите ASTM D6132 и ISO 2808 Универсалност: Екран с подсветка и висок контраст за тъмни или осветени среди Сменяеми единици Mils/микрони Избираеми езици Възможност за обръщане на екрана за показване от дясната страна Използва алкални или акумулаторни батерии (вградено зарядно устройство) Захранване: Статистически данни – непрекъснато показване, актуализирана средна стойност, стандартно отклонение, минимална/максимална дебелина и брой измервания на дебелината USB порт за лесно и бързо свързване към компютър и възможност за постоянно захранване. Включен USB кабел. Решения PosiSoft за визуализация, анализ и споделяне на данни: USB флашка PosiSoft – съхранените измервания и графики могат да бъдат достъпни с помощта на универсални уеб браузъри за компютри/Mac или файловия браузър. Не се изисква допълнителен софтуер Акаунт в PosiSoft.net – безплатно онлайн приложение, предлагащо сигурно съхранение на измерванията на дебелината Софтуер PosiSoft – продължете да използвате познатия настолен софтуер, който сте използвали в продължение на години. Предлага се за безплатно изтегляне. PosiSoft Mobile – (само в разширените модели) – достъп до измервания, графики, заснемане на снимки и актуализирани бележки чрез устройства, използващи WiFi, като таблети, смартфони и компютри Заснемане на екран – записва и запазва изображението във вътрешната USB памет за водене на документация и преглед Всяко съхранено измерване е маркирано с дата и час Актуализации на софтуера чрез интернет.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм Iiodsvi Enaepfx Abpjf - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Iisdpfxjzkhtqo Abpef Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В рамките на тази оферта придобивате употребявана производствена система „Epson SureColor SC-F2100“. Iedpfx Abozh Dcvjpeif Предмет на продажбата: 1 бр. Epson SureColor SC-F2100 Не е проблем да конфигурираме машината според вашите изисквания. Свържете се с нас! Показания на брояча: Общо: 0 страници Състояние: Тази оферта е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано и функционира нормално. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството по време на нашето работно време. Моля, уговорете си час! Възможна е морска опаковка и доставка до всяка точка на света при поискване! Преди изпращане или вземане, ще направим видеозапис на функционален тест, който ще ви предоставим. За повече информация, разбира се, можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 610 мм, Оборудване: двустранен, FICEP NOZOMI 601 RAZ – РОБОТИЗИРАНА ПЛАЗМЕНА РЕЗАЧКА ЗА СТОМАНОКОНСТРУКТИВНИ РАБОТИ | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ е напълно автоматизирана роботизирана плазмена резачка за 3D обработка на стоманени профили и греди. Антропоморфен 9-осов шарнирен робот обработва всички четири страни на профила без препозициониране и заменя маркирането, горене, изрязване и шлайфане с автоматизирана работна клетка – по-малко манипулации, по-кратки цикли на обработка, възпроизводимо качество от CAD/CAM данни. СЪСТОЯНИЕ Използвана – технически в безупречно състояние. Машината в момента е в експлоатация. Година на производство 2020 – относително нова машина за своя клас. - Оглед в РАБОТЕЩО състояние след предварителна уговорка. - Предаване по желание: директно от текущото производство (почистена, с извършена сервизна поддръжка) или – срещу допълнителна такса – след преработка от ASM. - Техническото състояние ще бъде предоставено подробно при сериозен интерес. ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ NOZOMI 601 RAZ обединява плазмено рязане, изрязване, скосяване, подготовка на заваръчните шевове и маркиране в един процес. Безконтактният лазерен скенер измерва повърхностите на профилите и автоматично определя стартовата позиция на резака. Обработват се H-образни профили, U-образни профили, ъглови профили и плосък стоманен лист. Типични области на приложение: стоманоконструктивни работи, строителство на мостове и съоръжения, серийно производство на съединителни и възелните елементи. Плазмена обработка с технологията Hypertherm True-Hole. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: NOZOMI 601 RAZ | Година на производство: 2020 | Сериен номер: 36291 - Тип машина: Роботизирана плазмена резачка (термична обработка на профили) - Състояние: използвана, технически в безупречно състояние - Минимален размер на профила: 80 x 10 мм - Максимален размер на профила: приблизително 610 мм височина на профила (ширината на фланша се потвърждава при оглед) - Типове профили: H-образни профили, U-образни профили, ъглови профили, плосък стоманен лист - Страни на обработка: 4 | Закрепване: автоматично - Брой CNC оси: 9 | Конструкция: антропоморфен шарнирен робот - Измерване на профила: лазерен скенер, безконтактен, напълно автоматичен - Метод на рязане: плазма | Плазмени глави за рязане: 1 - Плазмена технология: Hypertherm True Hole - Скосяване: 45-градусови скосове, изрязвания, подготовка на заваръчните шевове - Функция за маркиране: да (ориентационни знаци, символи за заваряване, надписи) - Софтуер: Steel Projects PLM (прехвърляне на лиценз при запитване), свободна векторна програма, автоматично групиране - Дължина на входящата линия: 16 м | Дължина на изходящата линия: 16 м - Система за аспирация: интегрирана система за филтриране на частици Тегло на машината, електрическо свързване и макс. дебелина на рязане се предоставят при запитване. ОБЕМ НА ДОСТАВКА - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ роботизирана машина за горене (година на производство 2020) - 1 x антропоморфен 9-осов шарнирен робот - 1 x плазмена глава за рязане (съвместима с Hypertherm True Hole) | 1 x автоматичен сменяем плазмен резак Iiedpfx Ajxq Rpnsbpef - 1 x система за измерване с лазерен скенер (безконтактна, мултиповърхностна) - 1 x входяща ролкова линия (16 м) | 1 x изходяща ролкова линия (16 м) - 1 x автоматично устройство за закрепване | 1 x интегрирана система за аспирация ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), в непосредствена близост до германската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и пускане в експлоатация с

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FM 305 Автоматичната машина за пакетиране в торбички ULMA FM 305 е специално разработена за опаковане на свежи продукти в многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметически затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Технически спецификации Модел: FM 305 Състояние: Изложбена машина (напълно функционална) Година на производство: 2023 Производителност: До 70 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Тип опаковка: Торбички Оборудване на машината Дължина на транспортната лента: Свободна зона за поставяне 3000 мм Характеристики на оборудването ✅ Моторизиран държач за фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер/етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) Iisdpfxozmvw Ne Abpef ✅ Запечатваща греда от неръждаема стомана с функция за рязане на отвор тип „евро“ ✅ Гъба за избутване за контрол на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2, за измерване на газовете Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6.150 × 1.180 × 1.960 мм Транспортно тегло: 1611 кг (включително транспортната опаковка)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, 1) Площадка за трупи с 10 бокса (отделителни боксове) – нови и употребявани Ново подаване и сортираща линия за трупи Подаване със скорост 50 м/мин. както и следните употребявани компоненти, състоящи се от: - Транспортьор за напречно подаване – стъпков изхвъргач, нов - Блоквлак за трупи, употребяван - Блоквлак за трупи с изхвъргач, употребяван - Коралюпач (Cambio 50), употребяван - Устройство за откриване на сърцевина с лента, употребявано - Отсечка за измерване – сортиращ блоквлак Включително коралюпач; инспекция и пребоядисване; Включително подаване на трупите. Без боксове, без ламаринени обшивки, без измервателна техника, без система за управление на изхода и електрически табло. Редуциране на бъбреците (корени). 2) Подаване на трупи към линия за обработка на резаници Транспортьор за напречно подаване на трупи – тежко изпълнение, НОВ Транспортьор за напречно подаване на трупи – 4-редов Междуосие: 7,5 м Обща дължина: 8,0 м Задвижващ вал: 100 мм диаметър Верига: втулкова транспортна верига, стъпка 100 мм – тежко изпълнение Фиксирани задни спирачни скоби, без ламаринена обшивка Стоманена основа: HEB 200 Работна височина: 1000 мм Задвижване: мотор-редуктор 7,5 kW 3) Изправител (Декоратор) – НОВ Брой вериги [бр.] 4 Междуосие [мм] 3500 Работна широчина [мм] 5730 Разстояние между носачите [мм] 1000 Задвижващ вал Ø [мм] 100 Задвижване SEW [kW] 7,5 Скорост [м/мин] 10 Изпълнение: напълно обшит между веригите 4) Стъпков изхвъргач – НОВ Брой стъпки за подаване [бр.] 4 Работна широчина [мм] 4200 Дебелина на ламарините [мм]: подвижни стъпки – 12 мм, фиксирани стъпки – 20 мм Задвижване SEW [kW] 18,5 Задвижване чрез колянов механизъм и мотор-редуктор 5) Линия за рендосване (марка WD) Блоквлак пред RB 2 за зареждане Дължина 18,5 м – удължена; задвижване и пренасочване RB 2 зареждане Със задвижвана верижна легла със стоманена рамка, предназначена за странично подаване на трупите. Транспортна верига с носачи, рамка – заварена конструкция. Устройство за въвеждане и центриране ZE със система за въртене на трупите TDV и центрираща единица. Зареждащо устройство ZE Дължина на трупите: 2,5 – 5,0 м Проходна ширина: мин. 80 мм, макс. 780 мм Работна височина: 1000 мм Тегло: 5400 кг Профилен рендер FZ 3 Iedpfxsykr Aqs Abpoif Машинна рама с основна конструкция 2 корпуси за ножови глави с главно лагерно окачване, 2 ножови глави с довършителни сегменти, Мощност на задвижване: 90 kW Диаметър на трупите: мин. 100 мм, макс. 400 мм Височина на облаботване над веригата: макс. 515 мм Разстояние между дисковете: макс. 570 мм, мин. 60 мм Диаметър на дисковете: 1260 мм Позициониране – електромоторно 2 бр. хидравлични агрегати по 35 kW HY за предварително и последващо рязане Предварителен рендосващ манипулатор за греди Електрически задвижван валцов транспортьор TR 800 Центриращо и зареждащо устройство ZE с FZ 3 профилен рендер

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 18 t, работен обхват: 2 500 мм, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, Употребяван Trumpf TruPunch 3000 S20 с Sheet Master Compact за автоматично натоварване и разтоварване на листове за продажба Технически данни TruPunch 3000, среден формат (S20) Размери и тегло: Ширина: 6282 мм Дълбочина: 6548 мм Височина: 2195 мм Тегло с всички агрегати: 10 700 кг Управление, хардуер, електрика: Тип твърд диск: SSD Брой и капацитет на твърдите дискове: 2 x 120 GB Памет за клиентски програми: 10 GB Дисплей: Тъч скрийн Размер на дисплея: 21,5 инча Интерфейс: USB Мрежова връзка: RJ45 Тип управление: Bosch CML75 Операционна система: Windows 10 IoT Данни за осите: Задвижване на оси X/Y/C: NC управление, без поддръжка, сервомотори за променлив ток Задвижване на главата за щанцоване: електрическо Максимална скорост на ос X: 90 м/мин Максимална скорост на ос Y: 60 м/мин Максимална скорост при едновременна работа: 108 м/мин Максимална скорост на ос C (щанцоване/нарязване): 350 об./мин Максимална честота на щанцоване (E = 1 мм): 800 1/мин Максимална честота на маркиране: 1000 1/мин Точност – Отклонение на позициониране Pa: +/- 0.1 мм Точност – Диапазон на позициониране Ps: +/- 0.03 мм Точност – Най-малка програмируема стъпка: 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла: Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на детайла: 150 кг Работен обхват по X: 2500 мм Работен обхват по Y: 1250 мм Данни, специфични за щанцоването: Максимална сила на щанцоване: 180 kN Максимална сила на притискаща лапа: 20 kN Максимален диаметър на инструмент за щанцоване: 76.2 мм Максимален диаметър на инструмент за формоване: 101.6 мм Време за смяна на инструмент: 2.8 с Време за смяна при MultiTool: 0.5 с Брой позиции в линейния магазин: 20 бр. Брой инструменти с MultiTool/скоби: 18 бр. – 180 бр. Натоварване / извеждане на детайли: Iiodpfxsykt N Ss Abpef Максимални размери на детайл, извеждащ се през клапата при щанцоване: 400 x 600 мм Размер на клапата (X x Y): 400 x 1250 мм Максимален размер на детайл за фиксиран улей: 180 x 180 мм Захранване, работна температура: Работно налягане на сгъстен въздух: минимум (посока) / максимум (статично): 7 bar / 14 bar Боя: Основен цвят: бяло, NCS S 0505-R80B Втори цвят: син, RAL DESIGN 250 20 20 Шкаф/периферия: сиво, RAL 7040 SheetMaster Compact 2500 x 1250 мм (AK05) Общи данни: Максимална скорост на Y1 (рамка със засмукване): 27 м/мин Максимална скорост на Y2 (разтоварваща количка): 18 м/мин Максимална скорост по Z: 20 м/мин Задвижване на осите Y/Z: асинхронни мотори с честотен регулатор Натоварване: Максимален размер на листа: 2500 x 1250 мм Минимален размер на листа: 1000 x 1000 мм Минимална дебелина на листа: 1 мм Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на листа: 160 кг Разтоварване: Минимална дебелина на листа: 1 мм Максимална дебелина на листа: 6.4 мм Максимално тегло на листа: 160 кг Максимална височина на стек: 190 мм Боя: Основен цвят: бяло, NCS S 0505-R80B Втори цвят: син, RAL DESIGN 250 20 20

Състояние: употребяван, Устройството е изправно и готово за употреба. Дозиращата маса е изработена от неръждаема стомана (Inox), рамката е от черна поцинкована стомана, а краката са от боядисана черна стомана. Iiodjy Hfn Tjpfx Abpof Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Iiedpfx Aoztpxmebpef

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, часове на работа: 48 888 h, Функционалност: напълно функциониращ, X работна зона макс.: 2000 мм (без презареждане) Y работна зона макс.: 1250 мм Работни часове: 48888 ч. Управление: Bosch PNC-P Машина - C-рамка - Координатно водене - Линейна магазинна система с 15 гнезда за затягащи лапи и инструменти - Хидравлични затягащи лапи (2 броя) - Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори - Устройство за презареждане с програмируем притискач - 1-ви опорен щифт (вдясно вътрешен) - Жлеб за отделяне на детайли Пробивна глава - Електрохидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискача - Компенсация на дължината на инструмента - Пръскана смазка на щанса - Изсмукване на отпадъчния материал - Функция формоване Isdpfx Aoza E Huobpsif Управление - TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел с 15" TFT цветен екран - Интегрирани технологични данни - Телесервиз интерфейс чрез интернет - Автоматично изключване - Управление на програмите - Производствен план Пренос на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни завеси - Бързо изключване на задвижванията Разширено стандартно оборудване - Топкови маси - Контейнер за стружки - Първоначално зареждане с масло - Допълнителна затягаща лапа - Крачен бутон за старт - Разпознаване на издутини - Виброгасителна инсталация - 5 RTC касети с матрични държачи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, 5-осово CNC обработващо център MAKA DC 7 Продават се 2 бр. MAKA DC 7. Високоефективен CNC обработващ център за 5-осова обработка на композитни, стъклопластови и въглеродни компоненти, с конструкция от типа „статив“. Обработващият възел е хоризонтален, а работната маса е вертикално разположена. Тип машина: MAKA DC7 Година на производство: 2017 Брой работни маси: 1 x въртяща се маса за работа в тандемен режим Технически характеристики: Ходове: Ос X: приблизително 3 900 мм Ос Y: приблизително 1 300 мм Ос Z: приблизително 900 мм Ос A: 270° Ос C: 540° Скорост: Оси X/Y/Z: 60 м/мин. Оси A/B: 10 000°/мин. Ускорение: Оси X/Y/Z: 3 м/сек² Работна зона (размери): Ос X: 2 000 мм Ос Y: 1 000 мм Ос Z: 500 мм Работна зона (размери) при обща дължина на инструмента 160 мм и диаметър на инструмента 160 мм. Конструкция на масата: 1 бр. стоманена рамка с въртяща се маса с размери: 1 000 x 2 000 мм. Макс. време за въртене на масата: 3 сек. Въртяща се маса с междинна стена. Докато едната страна се обработва, другата може да бъде заредена или разтоварена. 8 бр. системи за закрепване с нулева точка, по 4 бр. на всяка страна на масата, за бърза смяна на приспособленията. Вакуумна система: 2 бр. вакуумни кръгове на маса, с вакуумна разпределителна единица и бързи съединители на масата. 2 бр. вакуумни помпи, по 1 бр. на маса, с регулируема честота, мощност на засмукване приблизително 100 м³/ч, вакуумен резервоар 250 литра, включително стойка. Универсален агрегат за 5-осово фрезоване с 90°-глава и фрезови шпиндел с автоматична смяна на инструментите Ос C (въртяща се ос): 540° (+/- 270°) Ос A (наклонна ос): 270° (+/- 135°) Скорост: 10 000°/мин 1 бр. фрезов шпиндел HSD Асинхронен мотор, водно охлаждане, за захващане на инструменти HSK-F63 Макс. мощност 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Макс. скорост 24 000 1/мин Опора за въртящ момент с въздушен поток за ъглови глави. 1 бр. дюза за сгъстен въздух на фрезовия агрегат, управляема чрез M-функция. Сменящ устройство за инструменти: 1 бр. каруселен магазин за инструменти с 12 гнезда, монтиран отстрани. 6 бр. гнезда: за инструменти с диаметър до 60 мм 5 бр. гнезда за ъглови глави и докосваща сонда 1 бр. гнездо за дисков трион с диаметър до 350 мм. Управление: 1 бр. система за управление на машината Siemens SINUMERIK 840D SL Памет за потребителски програми: CNC 3 MB Конзола с 15" дисплей, цветен LCD дисплей с графични възможности, фолийна клавиатура и мишка Задвижвания: Iisdpfx Ajzgtyhsbpsf Задвижвания с рейкови зъбни колела по осите X и Y, зъбно-винтово задвижване по оста Z, оси A/C с кухи вални задвижвания. Защита на труда: 1 бр. звукоизолирана кабина с врата за обслужване, включително вътрешно осветление. 1 бр. автоматична бърза ролкова щора Аксесоари: Отклоняващи плочи за стружки вътре в защитната конструкция. Система за отвеждане на стружките в работната зона, свързва се към системата за отвеждане на стружките. Приемник за 3D докосваща сонда Система за контрол на счупени инструменти Двете машини са сглобени и работят и могат да бъдат разгледани. Има налична система за отвеждане на стружките, производител: Keller Absaugtechnik, включително пълна система от тръби. Тази система за отвеждане на стружките е проектирана за 2 x MAKA DC 7 и също е за продажба. С удоволствие ще изготвим оферта за вас!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият подавач V е специализиран ролков конвейер, предназначен за ергономично транспортиране на валове, тръби и профили с кръгло напречно сечение. Благодарение на компактната и сгъваема конструкция, той е идеален както за машинни цехове, така и за производствени линии, където са необходими гъвкавост и мобилност. Основното му предимство е възможността за бързо адаптиране към различни работни места, както и ефективното подпомагане на подаването на обработвания материал. Основни предимства на машината: * Компактна конструкция – улеснява съхранението и транспортирането * Сгъваема конструкция – бърз демонтаж и спестяване на място * Регулиране на височината в диапазона 600–990 мм – адаптиране към различни машини и работни места * Стабилност и ниско собствено тегло – само 21 кг, като същевременно се запазва висока издръжливост * V-образна ролкова система – оптимално водене на цилиндрични елементи Iiedpfx Abjvu Styopjf * Повишава безопасността и комфорта на оператора – ограничава ръчното повдигане и стабилизира транспортирания материал Конструкция и технология Ролковият подавач V е проектиран с мисъл за висока функционалност и издръжливост. Конструкцията е базирана на здрави стоманени профили, които гарантират подходяща твърдост, дори при интензивна употреба. Ролковият механизъм с V-образна форма осигурява естествено самоцентриране на цилиндричните материали, което значително увеличава прецизността при тяхното подаване. Механизмът за регулиране на височината позволява плавно и без инструменти адаптиране на работното положение към височината на машината, което улеснява интеграцията с лентови триони, стругове или други металообработващи машини. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на V-образната ролкова система, подавачът осигурява прецизно и стабилно водене на кръгли материали, елиминирайки риска от разместване или изкривяване по време на транспортиране. Това се отразява пряко на по-високото качество на обработка и безопасността на работа. В допълнение, сгъваемата конструкция позволява бързо сгъване на устройството след приключване на работата, което минимизира заеманото работно пространство. Приложение Ролковият подавач V е предназначен за: * Подаване на тръби, валове и пръти с кръгло напречно сечение * Работа с лентови триони и дискови триони * Транспортиране на цилиндрични елементи в производствени и машинни среди * Обслужване на металообработващи машини, включително стругове и фрези. Стандартно оборудване * Стабилна стоманена рамка * Сгъваеми опорни крака * Механизъм за регулиране на височината * V-образни стоманени ролки Технически параметри РАБОТНА ШИРИНА 240 мм РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА 600–990 мм РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА 515 × 515 × 95 мм ТЕГЛО 21 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков транспортьор – единичният ролер е компактно и надеждно решение, което подпомага транспортирането и обработката на дълги детайли, като профили, тръби или валове. Изработен от устойчива стомана и оборудван с функция за регулиране на височината, той е незаменим допълнителен елемент към работни станции с лентови триони, фрези или режещи машини. Като универсален ролков транспортьор, той осигурява стабилност и плавност при преместване на материала, като по този начин подобрява ергономичността и безопасността на работа. Основни предимства на устройството: * Проста ролкова конструкция – позволява плавно преместване на детайли с различни форми и размери. * Регулиране на работната височина в диапазона от 600 до 900 мм – адаптиране към различни обработващи машини. * Стабилна стоманена основа – гарантира надеждна опора и устойчивост на деформации. * Сгъваема конструкция – лесно съхранение и транспортиране. * Ниско собствено тегло (20 кг) – лесно преместване между работните станции. Конструкция и технология: Транспортьорът е базиран на стоманена рамка, оборудвана с един валяк, изработен от материал, устойчив на износване. Благодарение на простата и здрава конструкция и малките размери, устройството може да се използва като самостоятелен спомагателен модул при линейни ролкови транспортьори или като самостоятелна опора за подаване на материала. Възможността за регулиране на височината позволява да се адаптира работната височина към индивидуалните нужди на работната станция – както при рязане, така и при струговане. Прецизност и ефективност на работа: Ролковият транспортьор – единичният ролер значително влияе върху плавността на работата на оператора, като елиминира необходимостта от ръчно повдигане или стабилизиране на дълги детайли. Използването на валяк позволява безпроблемно преместване на детайла по дългата му ос, което намалява силите на съпротивление и повишава безопасността. Това е практична помощ при работа с големи материали, особено при повтарящи се операции и серийно производство. Приложение: Транспортьорът намира приложение в много индустриални и работилнични отрасли: * Метални работилници и конструктивни предприятия * Дърводелски цехове и производствени линии * Работните станции за рязане, заваряване и фрезоване * Вътрешен транспорт на детайли в производствения процес Като спомагателен ролков транспортьор, той е идеален за индивидуални конфигурации и интегрирани технологични линии. Стандартно оборудване: * Транспортен валяк с повърхност за търкаляне * Заварена стоманена рамка, боядисана с прахова боя * Механизъм за регулиране на височината със заключване Isdpsvu Suqsfx Abpsif * Сгъваема конструкция, позволяваща компактно съхранение Технически данни – ролков транспортьор (единичен ролер) Работна ширина 350 мм Регулиране на височината 600 – 900 мм Транспортни размери (опаковка) 530 x 515 x 95 мм Тегло 20 кг