Употребявани Extruders Haendle, Rieter (369)

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Марка: BDPLAST Год на производство: 2013. Подходящ за екструдери с диаметър на шнека от 90 до 150 мм. Универсално приложим, почти нов, само около 500 работни часа. Изпълнение: Пластинен мрежов филтър (плочест смяна на сита) Диаметър на ситото: 250 мм Itedpfx Agohwwqfoiof Филтрираща площ: 491 см² Уплътнителен пръстен: PTFE / тефлон Отоплителна мощност: около 22 kW Брой управляващи зони: 4 Макс. работна температура: 260°C Макс. работно налягане: 400 до 500 bar Хидравличен агрегат, проектиран за бърза смяна (резервоар с предварително напрегнат азот) Пропускателна способност: от 800 до 2000 кг/ч Тегло: 950 кг

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), Марка: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Itsdpfx Aeh Nmt Dsgief Описание: използвана, функционираща Тип: KMD-2-50-KK Производителност: макс. ок. 140-180 кг/ч при H-PVC тръби, в зависимост от материала и продукта може да варира Година на производство: 1996 Диаметър на шнека: 50-103 мм (коничен) Дължина на шнека: 1300 мм Обороти на шнека: макс. 43 м/мин. Задвижващ мотор: DC мотор 25 kW Зони за отопление/охлаждане на цилиндъра: 4/3 (маслено охлаждане) Зона за подгряване на захранващото устройство: 1 Зони за подгряване на инструмента: 5 Оборудване: дозиращо устройство с бункер, вакуумпомпа за дегазиране на цилиндъра, агрегат за охлаждане на цилиндъра, темпериране на шнека Редуктор: редукторът е монтиран при 53.000 ч. Обновени шнекове и цилиндър. Забележка: текущо работно време – 62.590 ч.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Демонстрационна инсталация, компаундиращ екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротационно въртящи се, с плътно припокриване Цилиндър, водно/течно охлаждане или темпериране Производителност до 1200 кг/ч (в зависимост от материала) Задвижване 250 kW - AC 48 L/D (дължина към диаметър) R+W предпазна предавателна муфа 3x зони с дегазация, 1x вакуумпомпа с кондензатен сепаратор 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens управление със сензорен HMI ПО ИЗБОР: > Филтър за разтопена маса/сменяем сито Itedpfx Aoi Dtb Aogief > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или tu водна гранулация (UWG) > Конфигуриране на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: обемно или гравиметрично > Допълнителни аксесоари Посетете ни в нашата фабрика в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация, пробно пускане с ваш материал след уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZE60 A- Econ EUP 600, Инвентарен №: 2858 1 употребявана, частично реновирана и тествана линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Krauss Maffei / Berstorff компаундиращ екструдер Тип ZE 60 A - 34 L/D двувинтов, съвързано въртящ екструдер Задвижване на екструдера: 160 kW AC Дегазиране с вакуумпомпа Лазерна разделителна глава / филтър за стопилка Eprotec Melt x10 – помпа за стопилка ECON EUP 600 система за подводно гранулиране, комплектна с: Пусков разпределителен вентил за полимер, включително хидравличен Водна система Центрофуга за сушене на гранули Контролни табла със Siemens сензорен панел >> 12-месечна гаранция PLASTICO ОПЦИИ срещу допълнително заплащане: Материалоподаване Гравиметрично дозиране-смесване с контрол на масата Класификация на гранули Itodpfxjy At N Re Agiof Станция за пълнене на гранули в биг-бегове или октабини Пуск на място във вашия завод от наши техници Разполагаме с още комплетни компаундиращи екструдери, системи за гранулиране, гравиметрични дозатори и др. на склад. Посетете ни в D 42329 Вупертал или ни изпратете запитване – винаги сте добре дошли.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Лагер - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и функционално тествана линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Krauss Maffei / Berstorff Тип ZE 60 A - 34 L/D, двойновинтов екструдер с еднакво въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазация с вакуум помпа Лазерна отрязваща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводна гранулация, комплект с стартиращ вентил водна система центрофуга за сушене на гранули >> 1 година гаранция от PLASTICO Itjdpfsy At Iasx Agisf ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материал Гравиметрично дозиране Класифициране на гранулите Станция за пълнене на пелети в биг-бегове или октобини Допълнителни линии за компаундиране, гранулиращи системи и гравиметрични дозиращи системи са налични на място в завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете вашето запитване.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 употребявана линия за компаундиране и гранулиране, с пропускателна способност до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: 1x гравиметрична дозираща система за 5 компонента SITECOM с управление 1x двушнеков екструдер THEYSOHN тип TSK 90 Шнекове 2x Ø 90 mm – 36 LD, съвместно въртящи се Сегментни шнекове и цилиндре, охлаждани с вода/среда Обороти на шнека до 300 об/мин Екструдер задвижване 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75, двушнеков с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазиране 1x филтър за стопилка тип K-HS-Y 176 mm с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 mm отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 mm 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Itodpfsh Eyd Aox Agief Системa за управление с екран ResoTec / разпределителен шкаф Оглед/демонстрация възможни в кратък срок по договаряне. Допълнителни линии за компаундиране и оборудване може да намерите в нашия онлайн списък с налични машини на нашата уеб страница.

Година на производство: 2015, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 2245, ОФЕРТА № 2245 1 употребявана, като нова, лабораторна батч екструзионно-гранулираща инсталация с принадлежности, състояща се от: - Едновинтов екструдер AlphaTec, модел AE-S 25-30 - Винт Ø 25 mm – 30 L/D - Задвижване на екструдера 3 kW, обороти на винта 10 – 80 об/мин - Цилиндър с въздушно охлаждане, електрическо нагряване - 1x зона за дегазиране - 1x ръчен смяна на сита със сито Ø 68 mm - 1x глава за струни - 1x водна вана 1.000 x 150 mm, с регулиране на височината - 1x гранулатор за струни, входна ширина 30 mm, задвижване 0,75 kW - Управляващ шкаф с PID регулиране, - Контрол на налягането на масата, честотно регулиране на оборотите Демонстрационна инсталация Iedpfed Sg Hrjx Agistf Тест с ваш материал е възможен в кратки срокове по договаряне. Други екструдери налични на склад в Вупертал.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: Itjdpfx Aoh Eyd Regisf > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Склад - № 2651 1 употребявана, частично рециклирана през 2023 г. подводна гранулираща система Производителност до около 450 кг/ч (в зависимост от материала), състояща се от: Тип BKG (Nordson) Стартиращ вентил с хидравлична станция Гранулатор тип A300, включително перфорирана плоча и ножова греда, задвижване 4,4 kW By-Pass система TVE 1000 ED сушилня за гранулат, задвижване 4 kW, включено Агломератен ловец (Agglomerat-Catcher) Темперирана водна система с Isdpeiyyf Iofx Agietf Воден резервоар 200 литра, инсталирана отоплителна мощност 9 kW Водна помпа 2,2 kW с 15 м³/ч Топлообменник Управление На склад във Вупертал се предлагат и други подводни гранулиращи системи ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Налично от склад Вупертал: Комплексни линии за компаундиране и гранулиране, с едновинтови или двувинтови екструдери.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: Itsdpfx Agsi Dtb Uoiof - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW Itjdpfx Ajgbffvjgief 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инвентарен №2452 1 употребявана, частично реновирана и тествана гранулираща линия Производителност до 500 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: - Натъпкваща система Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG едношнеков Ø 100 мм – 35 LD, задвижване 132 kW – AC честотно управлявано - Скорост на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата нишка 14 мм - Монтирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазационна зона (вакуумпомпа по избор срещу допълнително заплащане) - Сменяем филтър за сито с двойни бутала Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и ситна площ 244 cm² - Подводно гранулиране BKG AH 300, включващо: * Пусков вентил с хидравлична станция * Гранулатор със задвижване 4 kW * Водна помпа 2,2 kW * Байпасна система, воден резервоар с нагревател 9 kW и топлообменник - Центрофуга за гранулат BKG TWE 300 със задвижване 3 kW - Пресеивател за гранулат - Управляващ електрошкаф с Siemens Touch-панел (актуализиран) ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: ᐳ Вакуумпомпа ᐳ Материална подаваща и Big-Bag станция ᐳ Охладителна или температурна установка за технологична вода Isdpfx Aod Sg I Iegistf Допълнителни гранулиращи инсталации в завода във Вупертал са налични - попитайте за актуалния ни складов списък с машини или ни посетете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 13 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 138855-100, Продажбата е възможна само в рамките на Европа, включително Турция. Itodpfxey Dgl Us Agisf Посочената цена е без опаковка; Условия на доставка: FCA (място на машината) ===== Техническите данни вижте в прикачения документ. Изключени са всякакви гаранционни права. Не поемаме отговорност за коректността на техническите данни и годината на производство, за пълнотата на принадлежностите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за безопасност. Продажба на частни лица не се извършва.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Високоскоростна линия за екструдиране на полиетилен, използвана за полиетиленово покритие от едната страна на хартиени чаши и други хартиени съдове. Това е индустриална линия, предназначена за ламинатиране чрез екструзия на полиетилен върху хартиен носител. Машината произвежда PE-ламинирана хартия, използвана при производството на опаковки за храни (хартиени чаши, тарелки, кутии и др.). Това е специализирано оборудване за хартиената опаковъчна индустрия с бариера срещу течности и мазнини. Itsdpfx Asxdimfsgijf Основни технически характеристики Дължина на екструзионната глава: 1200 mm Ширина на крайния продукт: 500–1150 mm Работна скорост: 100–150 m/min Дебелина на екструдираното фолио: 0,01–0,08 mm Максимален диаметър на ролката: 1200 mm Производствен капацитет: макс. 120 kg/h Инсталирана мощност: 97 kW Размери: 7500 × 7800 × 3200 mm Тегло: 14 t

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, Машина за нанасяне на шпакловка MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимална работна ширина: 150 мм Максимална височина: 120 мм Регулируема скорост на подаване: до 140 м/мин Горни притискащи ролки с моторно задвижване: 6 бр. Регулиране на притискащата сила – пневматично Долни задвижващи ролки: 6 бр. CE маркировка Година на производство: 2013 Itodpoytc Rkjfx Agiof Описание на продукта: - Боядисване без загуби (Verniciatura senza sprechi) - Здрава и ефективна транспортна система с 6 моторизирани притискащи единици. - Различни работни глави осигуряват отлични резултати, включително при използване на материали за пълнене и коригиране на дефекти. Проектирана за непрекъснат цикъл на нанасяне на bolo, гипс и боя върху летви, рамки за картини и профили със система за екструдиране, чрез специално оформен стоманен контра-шаблон. Конструкция от листова и тръбна стомана. Гарантирано подаване чрез 6 долни метални ролки и 6 горни гумени притискащи колела с променлива, регулируема скорост чрез честотен инвертор. Горните притискащи колела са монтирани на свободно въртящи се лагери за намаляване на неправилното износване. Пневматично управление с панел, оборудван с селектор за включване на горните притискащи колела и индивидуални регулатори на налягането.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance Ijdpjv Iflpofx Agiotf 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Странично захранване за екструзионни линии Употребявано странично захранващо устройство в добро състояние, подходящо за странично подаване на прахове, регранулат, влакна или други добавъчни материали в екструзионни процеси. Здрава конструкция, идеална за разширяване на съществуващи екструдерни или компаундиращи линии. Оглед след уговорка. Itodpfxeyzzrws Agisf

Състояние: добро (употребявано), За бутиленов екструдер / Lisec (помпа с нови уплътнения) Външни размери: Itedoy Alabopfx Agisf Ширина: 420 мм Височина: 250 мм Дълбочина: 250 мм Тегло: около 5 кг Състояние: добро, употребявано

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Isdpfx Agsyhbt Heijtf Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Марка: EXTRUDEX, година на производство: 2013, състои се от: инсталация за сушене и транспортиране на гранулат, марка Koch, модел EKO300F, год. 2013, сериен № 4459, микропроцесорно управление, сушилен цилиндър ETB1000, обем: 1.000 л, вакуум транспортьор, 2 устройства за дозиране/транспортиране, изпускателна система IFS, едновинтов екструдер, охлаждаща секция – 3 части, охладителна инсталация Daikin, уред за измерване на диаметър Zumbach, InkJet кодираща система VideoJet, модел 1710, микропроцесорно управление, установка за пламъчно третиране Hill, модел MF20-2-1, год. 2013, гъсеницов теглич Extrudex, модел BC105, транспортна лента за изход, изпускателен шахт, контейнер за отпадъци на колела, гнездо за мотокар, периферни агрегати, превключвателни/управляващи шкафове, партида стелажи за дълги продукти, 2 шкафа за аксесоари с две врати, индустриална прахосмукачка, работна маса 1.500 x 700 мм с долен шкаф и 3 чекмеджета. Ijdpfxeyx Eytj Agiotf

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Itodpfx Agswz Ntijiof Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Година на производство: 2026, състояние: нов, Обработващ център Rumba - Дължина на обработка: 3.000 мм / 4.000 мм CNC-управляван обработващ център с вертикален обработващ шпиндел, подходящ за обработка на екструдирани алуминиеви профили, леки метали, PVC и стомана от 3 страни. Управляем наклоняем работен плот: -90°/0°/+90° с междинни ъгли. Машината е оборудвана с електрошпиндел 4kW, 18000 об/мин, управляван от инвертор и бърза смяна на инструмента (автоматичен инструментален магазин) със шпиндел ISO30. Интерполация на оси X, Y, Z и W, управлявани от числово управление. Серво мотори за позициониране по X, Y, Z и W. Окомплектована с 4 пневматични двойни стягачи, корекция на диаметъра на инструмента чрез софтуер. Движенията по осите са осигурени чрез линейни водачи. Ляв профилен ограничител. 10,4-инчов цветен монитор (тъчскрийн с опростена графика, базирана на Windows, TeamViewer за отдалечена поддръжка, специален софтуер HICAM 2 / CAMPROX за зареждане на ISO-файлове и изпълнение на програми). Възможност за обработка на по-дълги детайли. Стандартно оборудване: - 4kW електрошпиндел ISO30 - 4 пневматични стягача (ръчно преместване) - Предпазна оградка - Автоматичен инструментален магазин (10 инструмента) - 4x ISO30 конус напълно окомплектован с инструмент - 3 контейнера за събиране на стружки - Въздушна дюза Технически данни: - X-ос: ход 3.000 мм / 4.000 мм - Y-ос: ход 400 мм - Z-ос: ход 300 мм - Бърз ход (X, Y, Z): 50 м/мин - Ускорение (X, Y, Z): 1,5 м/сек² Електрошпиндел: 4kW ISO30 / 6,6kW HSK63 (опция) Охлаждане на шпиндела: въздушно охлаждане Макс. дължина на инструмента: 130 мм Макс. диаметър на инструмента: 140 мм (дискова трион) Работно налягане: 7 bar Тегло: 2500 кг Itodpfshywz Ssx Agisf Винаги можете да посетите нашата производствена/демонстрационна зала, за да разгледате желаната машина. Моля, свържете се с нас! Очакваме с нетърпение Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 12/2021, дължина на товарното пространство: 13 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 690 мм, Година на производство: 2021, Работни часове дизел: 4.460, електрическа мрежа: 489, сертифицирана здравина на надстройката според DIN EN 12642 Code XL („TÜV-сертификат за закрепване на товара“). Международно митническо уплътнение за надстройка със задна врата, с признание за митническо уплътнение. Възможността за митническо уплътняване се осигурява от клиента при външен монтаж на KG. 1 държач за електрически велосипеди (тип кош) за 2 E-колела зад агрегата, SKO COOL. 4 чифта ленти за закрепване Ferrylashings по DIN/ISO 9367 за SKO COOL, с подпора. Модел SKO 24/L - 13.4 FP COOL V7. Дата на производство: 07.12.2021. Дължина на надстройката: 13 403 мм. Ширина: 2 490 мм. Височина: 2 650 мм. Използваема дължина: 13 315 мм. Използваема височина: 2 550 мм. Обща височина ненатоварен: 4 008 мм отпред, 4 021 мм отпред, 4 005 мм отзад. Височина на товарене отзад ненатоварен: 1 274 мм. Размер на гумите: 385/65R22.5. Общо тегло (доп./техн.): 36 000/39 000 кг. Тегло на агрегата (доп./техн.): 24 000/27 000 кг. Тегло на седло (доп./техн.): 12 000/15 000 кг. Собствено тегло напълно оборудван: 7 965 кг. Височина на седлото ненатоварено: 1 150 мм. Външна референтна дължина: 13 550 мм. Ширина на надстройката: 2 600 мм. Височина на задна врата: 2 640 мм. Ширина на задна врата: 2 490 мм. Ходова система ROTOS SCB (дискова спирачка). Ось SCB 9 т, SP2040, FM1300, ET 120, дискова спирачка 430 мм. Фиксиране на колелата чрез центриране според DIN 74 361 част 3. Аналогов хободометър, среда дясна страна. Двулинейна пневматична спирачна система със стандартни съединения. EBS 2S/2M със стабилизационна програма. Захранване на EBS по ISO 7638 + CAN. Двойна мембрана за автоматично възстановяване на функцията на повдигане и снижаване. Превключвател за вътрешно осветление на фургона, държач за светлина и спирачен контакт. Захранване на вътрешното осветление от габаритното осветление. 2 бр. 7-пинови контакта (1x DIN ISO3731 / 1x DIN ISO1185) и 1 контакт ISO12098. 2 отделни светлини за заден ход. LED осветление отдясно и отляво, монтирано в областта на опорното колело. Марка гуми SCB „SELECTION“ Continental/Goodyear/Dunlop/Hankook/Pirelli/Bridgestone. 6 x 385/65R22.5 (11.75x22.5). Изтегляема сгъваема стълба, монтирана вдясно по посока на движението, частично под ъглов буфер. Пластмасова кутия за инструменти с държач за капак, рафт и чекмедже зад палетната кутия за 36 евро/24 ISO палета. Свободна височина под палетната кутия: 291 мм. Dynamic Ramp Protection DRP 3.0. Вътрешно покритие поцинковано, coil-coating ламарина с пластмасово покритие. Изолирана предна стена, пяна NX17, подсилена за монтаж на охлаждащи уреди. FP странична стена изолирана, COOL 45, пяна NX17. Чифт релси за обезопасяване на товара с отвори и прорези, вградени в страничните стени STD-M (13 400). На пода в средата 1 анкерна релса 730 мм. Циркулационна стена ок. 1 890 мм висока от алуминиеви профили. FP покрив изолиран, NX17 пяна. Дистанционер за палети за циркулационна стена V7. Двойно отваряща се задна врата изолирана, NX17 пяна с еднократно заключване от неръждаема стомана. Защитна лайсна - алуминиев профил 300 мм на задната врата. Гумени предпазни лайсни долу отзад. Допълнителна броня на напречния долен заден профил. Многофункционален под, MFF, тестово натоварване 5 500 кг V7 (13 400). Високоговорително означение DOST система тип B1650 за 11x3 евро палети с 22 алуминиеви напречни греди. Вътрешно осветление SKO V7 особено ярко (Plus). Покривало за температурен рекордер/принтер. SCHMITZ пластмасов резервоар 245л, 1 гърловина, подходящ з Iedpfx Aoyumk Djgiotf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Предлагаме индустриалния 3D принтер Sinuprint 3000 – решение за широкоформатен печат на матрици, дизайнерски елементи и композитни конструкции. Sinuprint 3000 е модерен роботизиран 3D принтер, предназначен за мащабно адитивно производство. Той е идеален за печат на матрици, корабни части, интериорни компоненти и други мащабни приложения. Основни характеристики: Itedpfxjwgkqte Agief Система за печат: CEAD E25 или S25 екструдер – избор според изискванията на клиента Роботизирано рамо: COMAU N-170 с обхват 3 метра и товароносимост 160 кг Система за управление: Siemens SINUMERIK ONE – пълно CNC управление Съвместимост със софтуер: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX и други CAD/CAM платформи Състояние: Нова машина Допълнителни аксесоари: Отопляема маса за печат за оптимизиране на адхезията и качеството на печат Забележка: Софтуерът не е част от стандартната оферта, може да бъде доставен като допълнителен аксесоар. Посочената цена на машината е с базовия екструдер CEAD E25.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Размер на компонента: Дължина 1700 x Ширина 1050 x Височина 1050 мм Метод на печат: Патентованата VFGF-технология (Variable Fused Granulate Fabrication) представлява по-нататъшно развитие на пелетния 3D печат с променлив диаметър на дюзата. Тя позволява висока резолюция само там, където е необходимо, например по видимите повърхности, като вътрешните участъци се запълват ефективно с по-дебели слоеве. По този начин VFGF съчетава предимствата на FDM (Fused Deposition Modeling) за фини детайли и сложни геометрии с тези на гранулатния печат (високи скорости на нанасяне, разнообразие на материали, по-ниски разходи). Интелигентни алгоритми гарантират винаги точното количество материал на точното място, дори и при сложни форми с надвеси или поддържащи структури. Приложения: За прототипи, единични детайли, малки серии, както и за по-големи количества. Чрез разтопяване в специално разработен шнеков екструдер се постигат високи производителности, което значително намалява времето за печат. Примерни сектори на употреба са авиационно-космическата индустрия, машиностроенето и автомобилостроенето. Предимства: Могат да се произвеждат компоненти с неограничена сложност на формата и високо качество на повърхността. Технологията осигурява съкратено време за печат и значително по-ниски разходи за материал в сравнение с филaментния 3D печат. По този начин за пръв път се създава възможност за икономически ефективен голямоформатен 3D печат във фабричното производство. Iodpfx Ajyyxllegijtf