Употребявани Fabo Hammer Crusher Fshc-1410 Mobile Hammer Crusher (7 505)

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Alko Mobil-100 Система за изсмукване на стружки за лепачни машини - Тегло: 24 кг По желание можем да организираме за Вас следните услуги: Ndodpfx Aeu Srn Noigeb Опаковане, товарене, транспорт (чрез кораб или самолет), включително митническо оформяне Осигуряване на лизингова оферта

Година на производство: 2025, състояние: нов, Измиване на плодове, смилане и пресоване, след което пастьоризация на сока и пълнене в опаковки тип Bag in Box. Производителност до 750 л/ч. Включително изградена хидравлична система за изпразване на големи каси. Установка за миене и смилане Kreuzmayr KWEM 1000 Лентовa преса Kreuzmayr KEB 500 Пастьор Kreuzmayr PA 750 Öl Пълначка за Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, включително 6-редов линеен пълнач Помпа за сок, сито за сок, 2 броя буферни резервоари за сок по 220 литра Основна рамка от неръждаема стомана, тандемно шаси с гуми 195/50-10 Покривен тент с газово-пружинни повдигачи за двете странични стени, задна ролкова щора 4 броя манивелни стойки за хоризонтално нивелиране на системата Високонапорно почистващо устройство, въздушен компресор и напълно изградена тръбна инсталация Ndjdpfx Ais Uv Itjgeb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилна бетонобъркачна инсталация PROMAX M120-TWN (120m³/ч) ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Ndjdpfx Aeflz Hqsigjb Тип: мобилна бетонобъркачна инсталация с двувалов миксер Капацитет: 120 m³/час пресен бетон Обем на миксера: 4500/3000 л (3m³ пресов бетон) Марка на централната смазочна система: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизиран PC - PLC - принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и отдалечен достъп Монтажът и пускането в експлоатация на инсталацията са наша отговорност 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ Над 1000 бетонобъркачни инсталации, изнесени в над 90 страни * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И УДВОЕНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВНА ПЛОЩАДКА * БЪРЗ МОНТАЖ ОПЦИИ: * Силози за цимент: 75-100-150-200-200-500 тона * Инсталации за силози и шнекови транспортьори * Система за агрегиран пълнеж Централна смазочна система Марка: ILC (произведена в Италия) Облицовъчни плочи на корпус на миксера: манган (произвеждат 50.000m3–450.000m3) Вътрешна облицовка (устойчиви на износване плочи): специална високоякостна Ni-харт отливка Аварийно разтоварване: ръчна авариен ръчен насос Има авариен бутон Дигитална система за управление на миксера (аларма) Автоматичен мониторинг на смазването през PC Управляваща система: напълно автоматизиран PC - PLC - принтер Неограничен брой потребители Отдалечен достъп Неограничен брой рецепти и клиентски регистрации Ретроспективна отчетност Налични езици: английски, руски, френски, арабски, немски, испански Компонентите на таблото MCC са SIEMENS Възможност за отдалечен достъп.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Челюстната трошачка JC 600 е идеална за раздробяване на твърди, крехки и твърдо-еластични проби като керамика, клинкер, кокс, строителни материали, феросплави, стъкло, минерали, руди, благородни метали, скали, силиций, шлака и много други. Ndjdpfx Aeiamqboigsb

Година на производство: 2024, състояние: нов, Челюстната трошачка JC 500 е идеална за раздробяване на твърди, крехки, твърдо-еластични проби като керамика, клинкер, кокс, строителни материали, феросплави, стъкло, минерали, руди, благородни метали, скали, силиций, шлаки и много други. Ndodpeiamq Hofx Aigsb

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 300 е изключително подходяща за трошене на средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлака, минерали, графит, битум и много други. Ndodpfsiamttjx Aigsb

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Nsdpsiuifvjfx Aigodb Цена: 1 евро за килограм.

Година на производство: 2023, състояние: нов, 1.) Приложения: Производство на бетонови блокове за: зидария, фундамент, стълбове, под, пояс, комини; улуци и капаци на улуци; Ndodpfsiwxrgsx Aigjb 2.) Предимства: - Висока производителност - активната повърхност на матрицата 1200 x 800 mm (12 блока за зидария 400x200x200 mm) - Хидравлично задвижване - Тефлонова втулка на плъзгащите лагери на направляващите колони - Надеждни механични и хидравлични системи. - Операторска седалка - Бетонов бункер – 700 литра - Чекмедже за подаване на бетон към формата – с хидравлично управление - 2 вибратора на щанцовата плоча - 4 електрически мотовибратора - вибрация на калъп - Автоматично спиране на вибрациите при разопаковане - Колела с полиуретаново покритие + Хидравлично задвижващо се колело за смяна на посоката на движение - Голямо разнообразие от форми - Позволява монтаж на форми с височина 370 мм - могат да се произвеждат пътни канавки и открити канавки 3.) Технически характеристики: - Максимални размери на формата: 1200x800 мм - Максимална височина на крайния продукт: 370 мм - Продължителност на един цикъл: 60 секунди - Капацитет на бункера: 700 литра - Инсталирана мощност: 15 kW - Захранващо напрежение: 380V - Габаритни размери: 3.30 х 2.30 х 4.00м - Маса на машината (с матрицата): 4000 кг - Честота на вибрация: 3000rpm - Необходимо количество полусух бетон: 8 м3/час - Препоръчителен миксер: автоматизирана бетонова станция SAB6MC

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 1. чисто нова, полуподвижна бетоносмесителна инсталация Производител: Stetter Тип: Stetter M 2,5 TZ Производителност: 112 куб.м/час Работни часове: 0,0 часа Смесител: Двувалов смесител - Stetter DW 2,5 Почистване на смесителя: По избор Редови бункер като дозатор: 4 бункера, всеки по 17,5 м³ Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки, 2 отделения / 20 л + 20 л Бункери: По избор 2 – 5 броя (80 тона или 100 тона) Бункер – мобилни фундаменти, по избор Ограждане: По избор Nodpjk S Rh Uefx Aigjdb Контейнер за управление, включен Управление: напълно автоматично, MCI 550 Документация CE сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и пускане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ВЪЗМОЖНА ПО ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на продавания продукт, както и на референтни инсталации Tublomix, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Офертата и цените са само нетни, франко място на съхранение. Предварителна продажба, печатни грешки и/или неточности са запазени.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 64 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 18 кг, Forging hammer HUTA ZIGMUNT type MPM 2000A Energy of blow: 7 000 kgm Ram weight: 2 480 kg. Max. ram stroke: 950 mm Nodpjlnllbsfx Aigodb Number of strokes per minute: 90 Total weight: 64 ton Anvil weight: 45 ton

Състояние: готов за употреба (използван), Спецификации: Захранващо напрежение | V | 230 Честота | Hz | 50 Работни часове: 2690 часа Тип ток | Фази | 1 Мощност на двигателя | kW | 2.4 Максимален въздушен поток | m³/h | 640 Максимално отрицателно налягане | Pa | 15000 Клас на защита | | IP54 Клас по ISO | | F Ефективност на филтрация | % | >99 Ширина | mm | 365 Дълбочина | mm | 768 Височина | mm | 801 Тегло | kg | 70 Ниво на звуково налягане | dB(A) | 70 Допустима околна температура | °C | +5 до +35 (при работа) | | -10 до +40 (при транспорт и съхранение) Макс. температура на засмуквания замърсен въздух на точката на улавяне | °C | +50 Макс. допустима влажност | % | 70 Njdjxvpumspfx Aigodb В изправно работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАН - ФРЕЗОВА МАШИНА С ДВИЖЕЩА СЕ КОЛОНА НАПРЕЧНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 6000 мм ПОПРЕЧНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 1500 мм ВЕРТИКАЛНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 2500 мм БЪРЗИ ПОДАЧИ L-T-V: 35 м/мин ШПИНДЕЛ: 337-5000 об/мин; 42 kW; 1180 Nm РАБОТНА МАСА: 300 x 2500 x 7000 мм ГЛАВА: ISO 50; МИЛЕСИМАЛНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ; ОСКИ A/B АВТОМАТИЧНО МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: PICK-UP; 12 ПОЗИЦИИ Nodpex Ru Azsfx Aigodb УПРАВЛЕНИЕ: HEIDENHAIN TNC 640 ВИСОКОНОСИТЕЛНА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ: 20 Бар ЗАБЕЛЕЖКА: АВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ГЛАВИ; СВЪРЗАН ВЪЗДУХ В ИНСТРУМЕНТА; RTCP; СОФТУЕР AUTOCAL ЗА АВТОМАТИЧНА КАЛИБРАЦИЯ

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Вибрационното сито ASCO® VS COMPACT предлага здрава и мощна основа за разнообразни задачи по пресяване. С два вибрационни мотора е особено подходящо за рециклиращи предприятия и фирми в строителния, селскостопанския и градинарския сектор, където трябва да се обработват различни материали в кратки срокове. Технически данни: - Производителност на системата: 25–30 т/ч - Максимална ширина на кофата: 1,65 м - Ситова площ: 3 м² - Мощност на задвижването: 400 V / 2 x 0,35 kW - Тегло: 621 кг - Ширина: 1,88 м Ndedjwhlpaepfx Aigob - Дължина: 1,31 м - Височина: 2,11 м - Височина на товарене: 1,76 м Опции: - Решетки - Бункер - Поддържащи крака - Разделителна плоча

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 370 kW (503,06 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: ABS, кабина, хидравлика, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JCV-1 е триосна мобилна система, специално създадена за професионални трошачно-сортировъчни предприятия, които търсят висока производителност и изключителни технически характеристики. JCV-1 осигурява максимална ефективност при трошене на скали с висока твърдост като гранит, базалт, доломит и сходни материали. Тя е също така идеално решение за производство на големи количества фин материал и за получаване на висококачествен зърнест материал с отлична кубична форма. Инсталацията се базира на прецизно инженерство, устойчиви компоненти и надеждност, характерни за качеството на CONSTMACH. Системата JCV-1 включва комбинация от мобилна челюстна трошачка, конусна трошачка и вертикална ударна трошачка (VSI). Тази конфигурация позволява едновременно получаване на материал в пет различни фракции. PLC-автоматизираната система използва електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, а управлението на инсталацията може да се осъществява чрез един таблет. Модулният и транспортираем дизайн отговаря на международните стандарти за пътни превози. Хидравличната система на опорните крака прави монтажа и въвеждането в експлоатация лесни и бързи. По избор са налични и дизелови генератори за осигуряване на необходимата енергия на място. Технически характеристики на мобилната трошачно-сортировъчна инсталация JCV-1: Производителност: 60-80 т/ч Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основна конфигурация: челюстна трошачка + конусна трошачка + VSI + вибрационен сито Обща мощност на двигателите: 370 kW Необходимост от електрогенератор: 750 kVA Тегло на инсталацията: 90 тона (общо) Размери: 1. Шаси – 10 (Д) x 3.1 (Ш) x 4.4 (В) м 2. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м 3. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м Тип на шасито: Хидравлично сгъваеми опори, триосно шаси Защо да изберете мобилната челюстна трошачка CV-1? CONSTMACH CV-1 е отличен избор за потребители, които изискват максимална ефективност и гъвкавост при мобилните трошачни инсталации. Лесният транспорт, краткото време за монтаж и напредналата автоматизация спестяват време и труд. С висококачествените си компоненти тя осигурява надеждна работа за години напред, а потребителският дизайн минимизира разходите за поддръжка и експлоатация. Ако търсите висококачествен продукт, издръжливост и инженерна прецизност – изпитайте разликата на CONSTMACH в работните условия с мобилната трошачка CV-1. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа. Nedpjxqgwhjfx Aigjdb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Nsdpjxqgyvsfx Aigodb Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Много добре запазена двойна преси DL5 от Heuer Hammer. Незабавно готова за работа. Nsdpoxzft Nofx Aigodb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения Nedpfxsy Dz U De Aigodb MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, общо тегло: 34 000 кг, Година на производство: 2013, часове на работа: 7 910 h, Tesab 10570 – дробилка с челюсти 2013 г. Входен отвор [мм]: 1100x700 Двигател CAT C9, 224 кВт Ndjdpfxezhbkwe Aigob Максимален размер на изходния материал (CSS) [мм]: 0-65 до 0-150 – хидравлично регулиране Производителност [т/ч]: 150 до 200, в зависимост от материала и фракцията, която се получава Дробилката е оборудвана с магнитен сепаратор 400 Гаус Машината е оборудвана с предварително сито и долно сито за по-добро пресяване на дребните частици Машината е оборудвана със страничен конвейер Тегло: 54 тона Дробилката е в напълно работещо състояние и готова за експлоатация, с нови челюсти, нови хидравлични и електрически системи и нова Hardox решетка на захранващия транспортьор ЗДРАВА дробилка, предназначена за трошене на най-твърдите материали.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 400 h, Оборудване: задвижване на всички колела, 2 броя NIFTYLIFT HR17 (Платформа №1 е продадена!) Произведени през 2012 г. (батерия, произведена през 2026 г.) 1400 работни часа ХИБРИДЕН (захранване от батерия + дизелов двигател Kubota) само 4950 кг собствено тегло 17,1 метра работна височина 9,7 метра страничен обхват ПЪЛНОЗАВИСИМО задвижване бели гуми телескопична стрела стрела с шарнирна връзка Продажна цена: 17 500 лв. нето за брой! Възможна е и изгодна доставка! Ndjdpezb Dr Esfx Aigsb По желание: нова австрийска сервизна книжка преди доставка!

Състояние: нов, мощност: 24 kW (32,63 к.с.), тип гориво: електрически, общо тегло: 8 150 кг, Година на производство: 2025, IBS G60 е мобилна гравиметрична инсталация за смесване на бетон, която може да произвежда не само циментови смеси, но и студен асфалт, рециклиран студен асфалт, смеси за стабилизиране на почвата и смеси за ремедиация на почвата. Машината е оборудвана с два отделни бункера за инертни материали (по 5 м³ всеки), бункер за цимент (3 м³) и резервоар за вода (1000 л). Освен това, може да бъде оборудвана с два резервоара за различни видове добавки, както и с опционален резервоар за емулсия. Това прави инсталацията напълно автономна и позволява производството на бетон директно на строителната площадка, осигурявайки значителни икономически предимства и гарантирайки висококачествено производство на бетон. Машината е лесна за управление и изисква само един оператор. Рецептите за смесване се задават чрез въвеждане на желаните количества от всеки компонент чрез контролния панел. В края на производствения процес машината отпечатва отчет, съдържащ стойностите на всички използвани съставки в произведения бетон, гарантирайки точен състав на бетона. Благодарение на сензорите за натоварване на бункерите и разходомерите на тръбопроводите, IBS G60 осигурява прецизно дозиране на всеки компонент в реално време, което позволява производството на сертифициран бетон в съответствие със стандарта UNI-EN 206-1. IBS G60 може да постигне максимален производствен капацитет от 60 м³/ч, в зависимост от състава на бетоновата смес. Ако няма достъп до електрозахранване от мрежата, машината може да бъде оборудвана с вграден дизелов генератор. Допълнително оборудване: - Резервоар за добавки с дозираща система - Дозираща система за битумна емулсия - Клапа-пеперуда на дозиращата система за цимент - Капаци за бункерите за инертни материали Nodpfx Aezcwhisigsdb - Хидравлична система за позициониране и движение на смесителя - Централизирана система за смазване - Дизелов генератор - Регулируема скорост на смесителя - Принтер - Управление чрез смартфон и таблет - Дистанционен достъп и мониторинг на данни

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, експлоатационно тегло: 27 000 кг, Година на производство: 2004, часове на работа: 8 250 h, Terex Finlay 683 мобилен вибрационен ситов агрегат на вериги 2 декa – 3 фракции Само 8250 работни часа Година на производство: 2004 Ndodpfx Aoyr I R Toigsb Горна решетъчна площ: 3400x1350 мм Долна решетъчна площ: 3000x1350 мм Оборудван с вибрационна глава (live head) 3-пътен Двигател Deutz BF4M1012c Тегло: 27 тона Можем да организираме транспорт до всяка точка на света Машината е в много добро техническо състояние, 100%. Готова за незабавна работа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За трошене на мрамор, пясъчник и кварцит могат да се използват различни видове трошачки в зависимост от свойствата на суровините и изискванията към крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните типове трошачки, подходящи за обработка на тези материали: 1. Челюстна трошачка: Nodpfxeq Nx Nne Aigedb - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене. Те са здрави машини, подходящи за обработка на твърди и абразивни скали като мрамор и кварцит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез удар с чукове или перки, осигурявайки високо степен на раздробяване. Те са ефективни за формиране на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки се използват най-вече за вторично и третично трошене. Подходящи са за обработка на по-твърди скали и постигат добре оформени и ситнозърнести агрегати. 4. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Имат конична глава и са добре пригодени за обработка на абразивни материали, макар че се използват по-рядко от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне и производство на изкуствен пясък. Работят чрез изхвърляне на материала срещу наковални или импелери за получаване на фин продукт. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки се използват за трошене на меки материали като пясъчник. Работят чрез прилагане на удар, който разрушава материала по естествените му фуги. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки са предназначени за намаляване на размерите на ронливи материали. Те се състоят от два противоположно въртящи се вала, които компресират материала. 8. Вериги мобилна трошачка: - Мобилните трошачки осигуряват гъвкавост и мобилност, което позволява директното им използване на кариерата или строителния обект. Вериги мобилните трошачки са подходящи за обработка на различни видове камъни, включително мрамор, пясъчник и кварцит. 9. Ситови машини: - След първоначалното трошене се използва ситово оборудване, като вибрационни сита, за разделяне на материалите по размер. 10. Системи за подтискане на прах: - Трошачните процеси създават прах, затова е важно използването на системи за подтискане на праха за защита на околната среда и здравето. При избор на трошачка за мрамор, пясъчник или кварцит трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, желания размер и форма на крайния продукт, както и необходимата производителност. Важно е също така трошачният процес да бъде интегриран в цялостно оформление на инсталацията, която може да включва ситови, транспортиращи и миещи съоръжения според специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. Nedpfxjq Ngame Aigsdb 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Блокова ленточна трионa Pilous CTR750E, година на производство 2024, в много добро състояние, електрическо подаване с безстепенно регулиране, 5,5 kW Цените подлежат на промяна. Запазват се правата за грешки, печатни и типографски неточности. Ndodsvrvlbspfx Aigjb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Ndsdpfxjtxhybs Aigsb Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.