Употребявани Forest-Line Modulill 300G (10 635)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Височина на входа: 900 мм Ширина на входа: 300 – 800 мм Цветни метали: Или 0,6 – 0,8 мм, или 0,8 – 1,0 мм (трябва да се зададе при поръчка) Цветни метали: 1,0 – 1,2 мм (само с фасадни профили) Стомана (320 N/мм²): 0,55 – 0,70 мм Неръждаема стомана: макс. 0,5 мм Nedpfjxwxdgjx Airedc 3 830 мм x 2 045 мм x 1 275 мм 1 770 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, 3-метрова автоматична преса за лепене на дърво по дължина Ndedpjylqc Eefx Airjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ком. №: Lg 35526 Линия за обработка на ленти KOHLER 18.260/19 - 1000.2H употребявана Година на производство: 1988 Посока на работа: отляво надясно Страна на зареждане: отпред Състои се от: Двоен размотаващ хаспел 1000.2H Nsdpfxsyb A Swo Airedc Товароносимост: макс. 1 000 кг на страна Ширина на лентата: макс. 260 mm Обхват на разпъване: 460 – 520 mm Външен диаметър: макс. ок. 1 200 mm Правилна машина за лента 18.26019 Макс. ширина на прохода: 260 mm Брой изправящи валци: 19 броя Диаметър на изправящите валци: 18 mm Дебелина на обработвания материал: 0,3 – 1,5 mm Задвижваща мощност: ок. 7 kW Скорост: 0 – 40 m/min Настройка на стойката на валовете: с мотор (двуточкова) Употребявана, в актуалното състояние на склад, налична веднага. По желание с ревизия. Срок на доставка по договаряне. Допълнителни данни скоро или при поискване. Всички данни са предоставени от производителя и не са обвързващи за нас - Възможни са грешки и междинна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Nedpfeyb Tuiox Airodc Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Ndodpfx Aisycfw Ejrec Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Ndedpezwylrsfx Airec Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: много добро (употребяван), Система за профилиране и облицоване на рамки Състои се от: а) Система за подаване „DOUCET“, модел MSP-APV-408 б) Фрезова машина „SCM“, модел SuperSet XL Ndjdpfezxrakjx Airjc в) Машина за облицоване „BARBERAN“, модел PUR-31-LD г) Топилна и дозираща система за полиуретаново лепило „NORDSON“, модел VersaBlue

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Развиващо устройство, произведено от DREHER, модел 2380 F-FPS. Сила на пресата приблизително --- тона. Година на производство 1994. Структурирано резюме – пълният технически превод ще бъде предоставен, ако е необходимо за тази партида. Ndsdpfx Aiezynmverjc

Състояние: добро (употребявано), Продава се професионална, автоматизирана линия, предназначена за рязане на блокове от EPS (екструдиран полистирен). Оборудване и спецификации: -Склад за блокове -Въртящ механизъм за блокове -Система за раздробяване на отпадъци (отдолу и отстрани) Ndsdpfjzyyfkox Airjc -Секция за хоризонтално рязане -Секция за рязане по контура -Секция за напречно рязане (Cross Cutter) Електрическият шкаф и контролерът са модернизирани – предимно с нови компоненти. Цялата система се управлява от съвременен контролер Siemens Simatic S7-1200. Максимални размери на блоковете: -Дължина: 410 см -Ширина: 105 см -Височина: 130 см Габаритни размери на линията: -Дължина на линията за рязане: 20 м -Дължина на склада за блокове: 6 м Обща дължина в права линия: 26 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Njdpfx Aez E U D Njirsdc Традиционна линия за бутилиране на кава, шампанско и други пенливи вина, включваща процесите на обръщане и охлаждане на бутилките, отстраняване на утайката, дозиране, запушване с коркови тапи и поставяне на метални капачки, както и капсулиране, етикетиране и затваряне в кашони. Машините имат производителност от 1800 до 2500 бутилки на час. Двата резервоара от неръждаема стомана допълват офертата. Линията се продава като цялостна система; палетите за обръщане и двата резервоара се предлагат и отделно. Технически характеристики - Продукт: Пенливо вино, традиционен метод (Кава, Шампанско) - Производителност: 1800 до 2500 бутилки на час, в зависимост от машината - Формати на бутилките: Бордо и Бургунд/Кава - Години на производство: 1987 – 2018 - Захранване: 380–400 V, 50 Hz Обхват на доставка - Палети за обръщане | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | за метални кошове с 504 бутилки или опаковки от 500 бутилки, приблизително 6000 бутилки на партида, шкаф за управление | 1998 - Балансиращ манипулатор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичен, макс. товароносимост 80 кг, захват за бутилки, разтоварва клетките в охладителя за гърла на бутилките | 2005 - Охладителна система за гърла на бутилките | TALLERES URPINAS | G+20 B | Гликолова/солна вана при -25 °C, сензорен панел, 2,28 kW, 380 V, 2000 бутилки/час | 2005 - Моноблок за отстраняване на утайката и дозиране | PERRIER | Отстраняване на тапата, избутване на ледената запушалка, дозиране и нивелиране на експедиционния ликьор, приблизително 50 000 бутилки от последната пълна ревизия, оригинално ръководство за експлоатация, 2500 бутилки/час | 1987 - Машина за запушване с коркови тапи | AROL | GEMINI F | Запушване с естествени коркови тапи (тапи тип "гъба"), единична глава | 2015 - Машина за поставяне на метални капачки | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | Моноблок с машината за запушване, подаване на метални капачки, наклонен дълъг резервоар за съхранение на метални капачки, сензорен панел, 400 V, 50 Hz, оригинално ръководство за експлоатация, 2000 бутилки/час; Подаващ и сортиращ улей за коркови тапи, предлага се като опция | 2015 - Машина за обръщане на бутилки / Хомогенизатор | FORNS | В непрекъснат режим, смесва експедиционния ликьор във виното, 2500 бутилки/час | 1987 - Тунел за миене, сушене и издухване | CAMES | WDT-1 | Външно почистване, високоскоростен звуков въздушен нож, 400 V, 50 Hz, 700 кг | 2018 - Машина за поставяне на капсули | C.M.A.R. | Дозатор за капсули с глави за нагъване и изглаждане | 2001 - Етикетираща машина | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самозалепваща, 3 станции за етикетиране плюс маншет за гърлото на бутилката, ориентиране на капсулата със сензори за точки и UV лъчи, оптични бариери SICK, звездовидни колела за 75-мм (Бордо) и 89-мм (Бургунд/Кава) бутилки, 3 kW, 400 V, 1800 бутилки/час | 2018 - Машина за затваряне на кашони | SIAT | SK2-S | Затваряне с лепяща лента отгоре и отдолу, 380 V, 3 фази | 2015 - Резервоар с бъркалка | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, бъркалка, нагревателни и охлаждащи серпентини, управляващ шкаф | 1988 - Резервоар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация. Редовно обслужвана; повечето машини са имали само един собственик от закупуването им. Наличност Налична веднага. Възможен е оглед. Местоположение: Испания.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вакуумната автоматична система за подаване е предназначена за автоматично транспортиране на пластмасови гранули и прахообразни материали към сушилни бункери, екструдери, машини за инжекционно формоване и друго оборудване за обработка. Технически характеристики Модел 300G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 1 m³/мин • Мощност на мотора: 1,1 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 100 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване Модел 800G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 3 m³/мин • Мощност на мотора: 3,0 kW Nedjzvzf Repfx Airedc • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 300 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване

Състояние: употребяван, напълно от неръждаема стомана дължина на лентата: ± 10 500 мм ширина на коловоза: 900 мм безстепенна скорост водна циркулация електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 11 500 x 1600 x 4000 мм + Тръбен топлообменник „IGEFA“ Тип 161U-159-159 380 kW + Изходящ транспортьор с прихващащи елементи ширина на лентата: 800 мм разстояние между прихващащите елементи: 190 мм височина на прихващащите елементи: 50 мм Njdpfx Aijz Imvisrsdc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за пробиване на отвори в редица и за поставяне на крепежни елементи Ndsdoz H Dwnepfx Airec Година на производство: 1995 Едноредова машина за пробиване на отвори в редица и за поставяне на крепежни елементи Дървени дюбели и крепежни елементи могат да се обработват без значителни пренастройки Ширина на детайла: макс. 600 мм Пробивна греда с 15 шпиндела, разстояние между шпинделите: 32 мм Система за регулиране на хода: ръчна, с ограничители Дължина на пробиване: макс. 480 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW, 2800 об./мин. Патронник за свредла: 10 мм, със захващаща повърхност Работно налягане: 6 бара Тегло: приблизително 220 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Нова, напълно автоматизирана линия за пълнене и опаковане на бира и газирани напитки в алуминиеви кенчета, с производителност от 6000 кенчета/час при 500 ml и 8000 кенчета/час при 330 ml. Линията включва: депалетизатор, машина за почистване на кенчета, машина за пълнене и затваряне, тунелна пастьоризираща машина, инспекционна и сушилна машина, машина за нанасяне на етикети, машина за термосвиваемо опаковане в подложки, роботизирана палетизираща машина ABB и машина за опаковане на палети със стреч фолио. Двуетажна конструкция: депалетизирането се извършва на горното ниво, а транспортьор с щипки пренася кенчетата на долното ниво към всички следващи машини. С изключение на робота ABB, всички машини са произведени от Ningbo Cixi. Технически характеристики - Година на производство: 2025 - Производителност: 6000 кенчета/час при 500 ml, 8000 кенчета/час при 330 ml - Формати на кенчетата: 330 ml (диаметър 66 x 115,2 mm), 500 ml (диаметър 66 x 168 mm) - Размер на капаците: 202 за всички формати (диаметър на пръстена 52,40 mm) - Електрозахранване: 380 V / 220 V, 50 Hz Ndodpfx Aoz Dv Uyeirsc - Пълнещ газ: сгъстен въздух и CO₂ при 0,4 MPa - Нагряване на пастьоризатора: пара при 0,4 MPa, парен котел не е включен в доставката Обхват на доставката - Депалетизатор | XD400 | автоматично премахване на разделителните слоеве и подреждане на празни палети, PLC Siemens и тъчскрийн, 10 000 кенчета/час, 7,8 kW, приблизително 8 x 4 x 3,3 м - Транспортьор за подаване на кенчета | JSJ-A | S-образен транспортьор с щипки от горното ниво към долното ниво, подходящ за двата формата на кенчетата - Машина за измиване на кенчета | CX-1 | непрекъсната машина за измиване с пръскане, 2 комплекта клетки за кенчета, приблизителна обща дължина 4000 mm - Моноблок за пълнене и затваряне | AXW20-4Q | 20 пълнещи вентила, 4 затварящи глави, автоматична смазка, сменяеми части за кенчета с диаметър 66 mm, 7,5 kW, приблизително 5000 kg, 3050 x 2000 x 2000 mm - Тунелна пастьоризираща машина | BG-PLG | 8 температурни зони, 4 плочинови топлообменника, 25 kW, 16 000 x 2400 x 1800 mm, включително топлообменници и тръбопроводи - Контрол на нивото на пълнене | YMXS-180G | непрекъснат - Тест за херметичност | непрекъснат тест за вътрешно налягане - Машина за обръщане на кенчета | FGJ | 2 бр. - Сушилна машина с въздушна струя | CG-1 | 24 000 кенчета/час, вентилатор 7,5 kW - Транспортьор за кенчета | транспортьор с магнитна верига, приблизително 97 м до машината за етикетиране с 13 задвижвания и шкаф за управление, както и 22 м лентов транспортьор от машината за етикетиране до машината за термосвиваемо опаковане - Машина за нанасяне на етикети | SLM-150 | до 9000 кенчета/час, PM-1800 тунел за термосвиване с парогенератор, дорници за двата формата на кенчетата - Машина за термосвиваемо опаковане в подложки | BT25 (TPM-250A) | опаковане само с фолио и подложки с фолио, до 25 опаковки/мин, макс. размер на опаковката 420 x 280 x 350 mm, приблизително 3000 kg - Роботизирана палетизираща машина | ABB | IRB 460 | 4-осен робот, товар на манипулатора 110 kg, обхват 2,4 m, вакуумен захват за 6, 12 и 24 опаковки в двата формата на кенчетата - Магазин за палети | автоматичен, побира 8 до 10 празни палета - Транспортьор за палети | високопроизводителен ролков транспортьор - Машина за опаковане на палети със стреч фолио | автоматична непрекъсната машина с въртяща се платформа, въртяща се платформа с диаметър 2000 mm, размери на товара до 1200 x 1200 x 1800 mm, 20 до 30 палета/час, PLC Siemens и тъчскрийн Състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Линия за производство на кифлички Koenig Combiline Ndedpfezz Ryzjx Airoc - употребявана - година на производство: 2014 - делител Rex Futura Classic - диапазон на теглото: 20-135 г - компютърно управление - производителност: макс. 7500 бр./час - станция за оформяне, предварителна камера за втасване, станция за маркиране, изхвърляне на кифличките върху тави или апарати - машина от производство - проверена и почистена - получаване от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 041-03, Номер на склад: 2834 Инсталация за гранулиране TECNOVA mini 60, частично рециклирана, в изправно състояние, готова за демонстрация, състояща се от: Материал: бункер за предварително съхранение Устройство за подаване Екструдер TECNOVA с един винт, със следните характеристики: Винт 60 мм - 36 L/D - цилиндър, охлаждан с вентилатор 1 бр. дегазатор с вакуумна помпа Задвижване на екструдера 30 kW, скорост на винта до 200 об./мин. Филтър за стопилка/сменяем ситов модул Горещо рязане за гранулиране, комплект с перфорирана плоча и ножова решетка Вентилатор за гранулати/пелети Шкаф за управление с релейно управление Ndodpfxez A Ti Ee Airsc Краткосрочно е възможно да се проведе тестов цикъл/предостави проба с вашия материал, подробности и дата по заявка. ПОД ОПЦИЯ инсталацията може да бъде оборудвана и със система за гранулиране на нишки, подробности по заявка. Налични са и други инсталации за гранулиране/екструдери, готови за демонстрация, директно от фабриката в Вупертал.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Nsdjzy Hhxspfx Airjdc Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: употребяван, пробег: 58 515 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 03/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 5 986 мм, обща ширина: 2 059 мм, обща височина: 2 547 мм, дължина на товарното пространство: 3 350 мм, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и предварителна продажба са възможни! Вътрешен номер: 1171. PU05544 ----ОБОРУДВАНЕ - Задни врати тип "двойно крило" – 256°, без прозорец - Ограничител на скоростта 130 км/ч - LED осветление в товарното отделение - Товарен под – дървен - SVO: Express Line пакет - Облицовка на странични стени до покрива - 6-степенна скоростна кутия - ABS, EBD и асистенти за водача - Въздушна възглавница на шофьора - Външни огледала – електрически регулируеми и отопляеми - Батерия: удължен живот - Бордови компютър - Среден покрив - Задни врати тип "двойно крило"/180° (без прозорец) - Оборотомер - Трети стоп - Електрически предни стъкла - Електронна ръчна спирачка - Ford Easy Fuel - FordPass Connect Njdpfxjz Edvzo Airsdc - Халогенни фарове с дневни светлини - Заключващо се жабче - Вътрешно осветление със забавено изгасване - Автоматичен климатик - Резервоар: 70 литра - Боя: стандартна еднослойна - Осветление в товарното отделение - Асистент за спешни повиквания - Пакет: Технологичен пакет 2 - Филтър за частици: дизелов филтър за твърди частици - Радио: 12" мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 - Система за контрол на налягането в гумите - Капаци на джантите – пълно покритие - Комплект за ремонт на гуми - Стоманени джанти 6,5 J x 16 c гуми 235/65R16 - Чистачки с дъждовен сензор - Плъзгаща врата, дясна - Калобрани отзад - Защитни лайстни отстрани - Сервоусилвател - Предпазни колани - Седалки: Пакет седалка 18A - Старт-стоп система - Преграда (пластмасова) на нивото на B колоната - Стъпало отзад - Рециркулация на въздуха - Куки за закрепване на товар - Имобилайзер - Стъкла с топлоизолация, леко затъмнени - Централно заключване с дистанционно - Горен рафт отпред ... и много други. ---- Превозното средство не е подготвено! Доставка в цяла страна срещу допълнително заплащане. Грешки и предварителна продажба са възможни. Изкупуваме Вашия автомобил при желание. Финансиране/лизинг възможно и без самоучастие! Имате въпроси? С радост ще Ви консултираме!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, цвят: сиво-черен, общо тегло: 2 500 кг, максимално тегло на товара: 3 000 кг, тегло без товар: 3 000 кг, ширина на товарното пространство: 3 000 мм, дължина на товарното пространство: 7 000 мм, височина на товарното пространство: 2 500 мм, номер на машина/превозно средство: Wohncontainer FOREST, Жилищен контейнер | Офис контейнер | Строителен контейнер | Модел FOREST | 300 × 700 см Висококачествено и гъвкаво решение за пространство Нашите контейнери, които са на склад и са на разположение веднага, могат да бъдат разгледани и взети директно от нашия склад. Жилищните и офис контейнерите предлагат идеално решение за различни приложения – с изключително качество, висока гъвкавост и кратки срокове за доставка. Технически детайли Размери: • Дължина: 300 см • Ширина: 700 см • Височина: 250 см • Тегло: 1950 кг Изолация и конструкция • Фасадна облицовка с ламели, имитиращи дърво • Таван/стена: 5 см PUR (полиуретан) • Особено здрава и специална шасийна конструкция • 2 мм дебела поцинкована стоманена ламарина • Стъклопакет с изолация от каменна вата между стъклата • По избор: 10 см изолация (PUR, PIR или каменна вата) • Под: 16 мм фиброциментова плоскост + PVC покритие Оборудване и качество • 1 помещение • 1 предна фасада с пълно остъкляване от пода до тавана • 2 плъзгащи се прозореца Nedpfx Aswyb Atsirjdc • 1 двойна стъклена врата • Фасадна облицовка с ламели, имитиращи дърво • Висококачествени прозорци и системи за остъкляване на REHAU за оптимална топлоизолация и дълготрайност Цветове • RAL 7016 и фасадна облицовка с ламели, имитиращи дърво Висококачествена изработка за дълготрайна употреба Склад и доставка • Наличност на склад: възможност за изпращане в същия ден • Не е налично на склад: време за производство в зависимост от модела, приблизително 2–4 седмици • Доставка по целия свят: надеждна и професионална доставка до всички страни • Индивидуални размери: възможност за изработка по специфични изисквания на клиента 📍 Шоурум: Am Schafhaus 28, 53557 Bad Hönningen Германия За повече информация или индивидуална оферта, ние сме на Ваше разположение по всяко време!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата. Njdjw Nxvujpfx Airedc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 424 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички König: Производство на кифлички: за хамбургери, хот-дог, кайзерки, разрязани – двойни, разрязани, удължени. Посипване със семена от двете страни. Линията е прегледана и обслужена от Koenig. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло 30-120 г. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина: 1500, - височина: 450, - ширина: 200. Ndedezifmrjpfx Airsc ОБОРУДВАНЕ: - устройство за обръщане, - делител Rex Industrie, - предварителна камера за втасване, - маркиращо устройство – за кайзерки, - модул за приготвяне на багети, хот-дог и хамбургери, - посипване със семена (от двете страни), - подреждане върху тави 60x100 или 60x80. Достъпни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ на английски, немски, френски, руски и украински език. Разполагаме с голям брой пещи в нашите складове: етажни пещи, ротационни пещи, газови, маслени, електрически пещи от различни производители. Предлагаме също така машини, оборудване за пекарни, линии за производство на кифлички и линии за производство на хляб. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Nodpox Ari Hjfx Airsdc Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD-2008II, ПРОДАВА СЕ: CD-2008II Двойна линия машина за мокри кърпички (Неползвана / Като нова) Nedpey Tkgzofx Airodc Предлагаме машина за производство на мокри кърпички CD-2008II с две линии в отлично състояние. Машината никога не е била използвана в производство, само тествана, затова е като нова. Основни характеристики: • Производство с две линии (висока ефективност) • Значително по-бърза от стандартния модел CD-2008 • Включва: система за сгъване, навлажняване и рязане • Подходяща за различни видове кърпички (бебешки, хигиенни и др.) Състояние: • Неползвана / само тест / нулеви работни часове • Напълно функционираща • Възможен оглед или видео демонстрация Важно: • Опаковъчната единица НЕ е включена (само машина за конвертиране) Това е отлична възможност да закупите почти нова индустриална машина на значително по-ниска цена. 📍 Локация: [Будапеща, Унгария] 📦 Готова за незабавна доставка Транспортирането и обработката са отговорност на купувача. За повече информация, снимки или видеа, моля свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Packaging line for shrink bags The line consists of : Vacuum packaging machine MULTIVAC C 700 Chamber dimensions (LxBxH): 1060x440x200 mm Machine dimensions (LxBxH): 1270x850x1150 mm Seal bar length: 1 x 1060 mm Machine cycle: 15-40 sec. Voltage: 400 V-3-50 Hz Power: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatic platform with conveyor belt Digital temperature control Stainless steel casing Maximum loading capacity: 30 kg Immersion depth: 200 mm Immersion time: 3-5 seconds (adjustable) Cycle time: 22 seconds Compressed air consumption 50 l/min 6 bar Automatically controlled water supply Water drain Nedpey Iv Iasfx Airedc Automatic water level control Built-in scale protection Time switch to preheat water

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване Ndedpfx Aiezhub Aersc - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)