Употребявани Forest-Line Seramill 300G (10 115)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Dkodpfxsy Uduue Ahvon Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Хидравлична гилотинна ножица, година 2019, максимална ширина 2 метра, максимална дебелина на рязане 4 мм. Dedpfx Ajy Urr Iehvekn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Комплектна линия за производство на бургери VEMAG Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Модел на линията: Комплект устройства Roobot 500 + FM250 + SC261 Състояние: Използвана, в много добро състояние Година на производство: 2015 / 2020 Описание на комплекта Линията за производство на бургери VEMAG е напълно автоматизирана система, предназначена за формоване, порциониране и нареждане на месни, пилешки, рибни или растителни бургери. Оборудването осигурява висока производителност, прецизност на порциите и отлична повторяемост на формата, като същевременно поддържа висок стандарт на хигиена при производството. Линията се състои от три основни елемента: 1. Пълначка VEMAG ROOBOT 500 (година 2015) Автоматична подаваща система – основен задвижващ елемент на линията. Управлява движението и дозирането на пълнежа към формоващата машина. Оборудвана със система за подаване с прецизен контрол на порциите. Гарантира постоянна производителност и точност на масата. Изработена от неръждаема стомана с хигиеничен дизайн, подходящ за високо налягане почистване. Ключови технически данни: Производителност: до 6000 порции/час (в зависимост от суровината) Обхват на порциите: от 20 до 300 г Задвижване: електрическо / пневматично 2. VEMAG FM250 (година 2020) Формоваща машина за бургери – най-новият елемент от линията. Формиране на бургери, кюфтета, кебапчета, растителни и рибни продукти. Променлива форма и дебелина – възможност за бърза смяна на матриците. Интегрирана система от формоващи плочи с регулируем размер. Идеална за прецизно оформяне на продукти с високо качество на повърхността. Технически данни: Диаметър на бургерите: 60–130 мм Производителност: 100–180 цикъла/мин Материал: неръждаема стомана AISI 304 Съвместимост с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (година 2015) Транспортьорна лента / сепаратор: Приема оформените продукти и ги подрежда на редове. Променлива скорост на лентата и посока на транспортиране. Лесен демонтаж и почистване. Технически данни: Материал: неръждаема стомана Djdpfjzb I Ecox Ahvekn Управление: електронно, съвместимо с FM250

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Линия за екструзия Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) състояща се от: - Система за подаване и дозиране Koch Technik и Scholz Dosiertechnik - Двунишков екструдер Leistritz ZSE 60 MAXX-36D с: • 2 x 60 мм винтове Dkjdjzb N Hzepfx Ahven • 36:1 L/D съотношение, съвъртащ тип • 8-секционен цилиндър, електрически загряван и водно охлаждан • 2 отвора за дегазиране • Максимална скорост на винтовете: 1200 об/мин • Мотор 495 kW с директно задвижвана скоростна кутия Flender - Свободностоящ пулт за управление с микропроцесорно управление и междукабелни връзки - Двоен филтър-сменник BD Plast BDL - Помпа за разтопена маса Ettlinger ERF 200 - Гранулатор Econ EUP 600 - Вана от неръждаема стомана за охлаждане на гранулите с 2 сита на крака - Смесителен силоз Tredkamp 1C-T от неръждаема стомана, 10 000 л - Смесителен силоз Motan 14 000 л на крака с елеватор - Система за биг бег

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 89257, пресоваща сила: 60 t, входящо напрежение: 380 V, обща височина: 2 000 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 2 000 мм, обща дължина: 9 500 мм, ширина на командното табло: 1 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, година на последния основен ремонт: 2026, налягане: 100 греда, напрежение за управление: 12 V, височина на детайла (макс.): 120 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, въздушно налягане: 8 греда, Предлагаме тази готова за употреба линия за челно снаждане WEINIG Dimter HK200, производство 1996 година. Dodpfxezatzts Ahvjkn Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Управление с панелен компютър Dksdpjzatiqefx Ahvjn Максимална дължина на инструмента: 500 мм Максимален диаметър на инструмента: 400 мм Инструментален захват SK 50 Етикетен принтер Подмаса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, UHLMANN БЛИСТЕРНА ЛИНИЯ Блистерна линия за фармацевтично производство в чиста стая. Произхожда от GMP-съвместима чиста стая и е регулярно поддържана, напълно автоматизирана и модулна, лесна за интегриране в съществуващи производствени линии. Включва пълна техническа документация и е демонтирана поради промени във вътрешното производство. Включва: 1) UHLMANN БЛИСТЕРНА МАШИНА, МОДЕЛ UPS 4 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Производителност: 15-50 цикъла/мин - Ширина на формоване: 62 - 226 мм (мин - макс) - Формат на блистер: мин. 60 мм; макс. 140×39 мм - Дълбочина: PVC 12 мм; алуминий 10 мм ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 30 A ГАБАРИТИ - Тегло: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ C2206 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 200 кутии/мин. - Макс. размер на кутията: 130 x 100 x 200 мм - Макс. брой блистери: 10 - Затваряне: tuck-in, hot-melt - Продукти: блистери, бутилки ГАБАРИТИ - Тегло: 6 000 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 15 A 3) INOVA ЕТИКИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ EKK 62 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 230/400 V - Честота: 50 Hz - Консумация на ток: 9 A 4) INOVA МОДУЛ ЗА АСЕМБЛИРАНЕ И ИЗХВЪРЛЯНЕ, МОДЕЛИ VSM1221 + TD210 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ (ДВЕТЕ МАШИНИ) - Напрежение: 230/400 V - Консумация на ток: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL ПАЛЕТИЗАТОР (TRAYPACKER), МОДЕЛ ESS1001 Година на производство: 2013 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 12 000 бр./час - Дължина на етикета: 20 мм - 120 мм - Височина на етикета: 15 мм - 80 мм ГАБАРИТИ - Тегло: 900 кг 6) HAPA ИНКДЖЕТ ПРИНТЕР, МОДЕЛ H-230 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. цикли: 120 цикъла/мин - Макс. скорост на печат: 21,6 м/мин - Резолюция на главата: 360 dpi - Ширина на лентата (мин – макс): 64 - 310 мм - Дължина на подаване (мин – макс): 30 - 180 мм - Дължина на печат (мин – макс): 30 - 180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА БЛИСТЕРИ, МОДЕЛ CL400 VTS Година на производство: 2016 ГАБАРИТИ - Тегло: 2 340 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Мощност: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN БАНДЕРОЛИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ E 3060 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Капацитет: 60 пакета - Размери на кутии: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Размери на пакет: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Капацитет на зареждане: 500 кутии ГАБАРИТИ - Размери: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (приблиз.) - Тегло: 2 100 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 18 A Dodpfx Ahszbhnwjvekn 9) OPTIMA ДОЗИРАЩА СТАНЦИЯ ЗА СПРИНЦОВКИ, МОДЕЛ SH120 Година на производство: 2008

Състояние: добро (употребявано), Hohner HSB 9000 Дигитална линия за изработка на книжки Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Година на производство: 2019 г. Само 0,4 милиона книжки са отпечатани. Това е един от най-новите модели на Hohner. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Германия. Идеалната машина за ефективно производство на книжки в дигитална печатница. Сензорен панел за бързи настройки и безжично дистанционно управление. Dkedpey Sfbdofx Ahvon Машината се предлага с инструменти, резервни части и документация.

Състояние: употребяван, пробег: 44 263 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 06/2021, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 5 531 мм, обща ширина: 2 059 мм, обща височина: 2 595 мм, дължина на товарното пространство: 2 900 мм, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинна продажба са запазени! Вътрешен номер: 1164. LT42738 Djdpfx Ahezanakovjkn ----ОБОРУДВАНЕ Пътнически въздушна възглавница, външни огледала електрически прибиращи се, програмируемо наблюдение на батерията, превозното средство без винилова подова настилка в товарната/пътническата зона, LED осветление на товарното пространство, комплект за ремонт на гуми, пакет Service-Line, пакет Седалки 9 / 15 – шофьорска седалка (4-посочно регулируема) – двойна пътническа седалка с отопление на седалките, текстил, стоманени джанти 6,5x16, отделение на тавана в кабината, система за стабилизация при ремарке (TSA), аудиосистема 13: цифрово радио (DAB / DAB+) с 4" мултифункционален дисплей, външни огледала електрически регулиращи се и отопляеми, интегриран мигач във външните огледала, подова настилка: винил в товарната/пътническата зона, бордкомпютър, осветление при качване, електронно разпределение на спирачната сила (EBD), електронен контрол на сцеплението, асистент при потегляне по наклон, система за аварийно спиране, асистент при страничен вятър, FordPass Connect с eCall, задни врати-крила (ъгъл на отваряне 180 градуса), отопление с рециркулация, каросерия/надстройка: стандартен висок вaн, вариант на каросерията: средновисок покрив, радиаторна решетка с хромирана лайсна, регулируема по височина и дължина кормилна колона, двигател 2.0 литра – 96 kW TDCi катализатор, My Key (2-ри програмируем ключ), паркинг сензори отпред и отзад, цифрово радио (DAB+), междуосие 3300 мм, ниски емисии съгласно Euro 6d-TEMP, лост за превключване/избор на скорости с кожена дръжка, чистачки с регулируем интервал, плъзгаща се врата вдясно на товарната/пътническата зона, калобрани отзад, защитни лайсни настрани, старт/стоп система, ниво Trend, задна интегрирана стъпка, висока облицовка в товарната/пътническата зона, 10 фиксиращи точки, контрол на накланянето (Roll Stability Control, RSC), стъклопакет с леко тонирани стъкла, електрическо допълнително отопление ... и много други. ----Превозното средство не е подготвено! Доставка в цяла страна срещу допълнително заплащане. Грешки и междинна продажба са запазени. С радост ще приемем вашия автомобил в замяна. Финансиране / лизинг възможни и без първоначална вноска! Имате въпроси? Ще ви консултираме с удоволствие!

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Бъклет машини Машината е напълно работоспособна и готова за производство. Много малко използване. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата линия се управлява от контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мин. формат: 120x148 мм Вакуумно подаване 10 тави/рафта Височина на стека: 55 мм Грамаж: 40–270 г/кв.м Захранване: 230V Тегло: 310 кг/брой Управление чрез сензорен екран Сензори за задръстване, двойно подаване, липса на лист Възможност за запаметяване на 9 задания в паметта на машината Horizon SPF-200A 10,4” цветен сензорен екран Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на грешни сглобки Макс. формат: 508x356 мм; Мин. формат: 180x120 мм Макс. скорост: 4500 книжки/час Тегло: 500 кг Шев със завиване на тел Две глави Hohner Възможност за запаметяване на до 200 задания в паметта на машината Допълнителни опции: контрол на подаването на тел и модул за блоково шиене. Horizon FC-200A Дебелина на рязането: 4–5 мм Захранване: 230V Тегло: 244 кг Нов дизайн на тример, стабилна работа с сервомотори и допълнително водене за буклети. Dksdpfey Sd Sujx Ahvsn Сензорен панел за бърза смяна на формата. Смяна на формат с едно натискане. Машината включва: LC-200 изходен модул, инструменти за обслужване, резервни части и документация.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Dkodpoyzimcsfx Ahven

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на ламела: 180 – 845 мм - ширина на ламела: 30 – 75 мм - дебелина на ламела: 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулируема позиция нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на захранващата скорост: 0–10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал: 200 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - регулируеми шпиндели нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа Dsdpfx Aeyyy Egshvskn - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - 2 скорости на подаване: 4,9 kW - централно мазане на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаскирана конструкция - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52 900 PLN Нетна цена: 12 600 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При по-големи колебания на валутния курс цената може да се промени)

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Dksdpfx Ahed Supgjvsn Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Състояние: добро (употребявано), Код: 0188 Марка: GIBEN Модел: ONIX SP 90 CHALLENGE LINE - CE стандарт Djdsw Ec Riopfx Ahvekn Автоматична хоризонтална гатер-отрезна машина с грайфери за рязане на дървени плоскости, многослойни плоскости, мебелни детайли, композитни материали, сандвич панели и различни други материали - CE стандарт. Размери на рязане: 4400 x 4300 мм Издатък на основното острие: 90 мм Каретка на острието: скорост на подаване 5–100 м/мин; скорост на връщане 100 м/мин Диаметър на основното острие: 350 мм – двигател 12,5 к.с. Диаметър на предварителното острие: 180 мм – двигател 2 к.с. Избутвач: скорост на подаване 1–25 м/мин; скорост на връщане 60 м/мин Челно зареждане на стек от плоскости и избутвач с грайфери 3 челни маси с въздушна възглавница Автоматичен избутвач със странични горни водачи, снабден със 7 пневматични грайфера. Стоманените грайфери фиксират стека по време на целия цикъл на разкрояване до последния кантов срез. Автоматичен страничен подравнител Автоматично регулиране на издатъка на острието спрямо височината на снопа за рязане. Електронен контрол на скоростта и позицията на каретката на острието Лесен достъп до каретката на острието Пневматична система за бързо сваляне на инструмента Управление G-VISION: Софтуер за управление на Giben, инсталиран на PC. Мултитаскинг операционна система Microsoft Windows XP/2000/NT за лесно свързване в мрежа Предимства: Последователен контрол на схемите на рязане, броя на панелите и промяна на реда на схемите. Параметричен контрол на скоростта на подаване на каретката според височината на стека и ширината на клинча. Директен контрол на функциите на машината. Задаване на схеми за рязане. Изсмукване: диаметър на входовете – 200 мм Налягане на сгъстения въздух: 6–7 бара Габаритни размери на сглобена машина: 6400 x 7500 x 1800 мм (ВхШхД) Габаритни размери за транспорт: машина – 6500 x 1500 x 1800 мм; избутвач – 5200 x 1200 x 1200 мм Общо тегло: 3200 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, работна височина: 730 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Линия преси Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 тона KE 300-16/14.2.1 - 300 тона KE 200-16/14.4.1 - 200 тона KE 200-16/14.5.1 - 200 тона Пресите имат общ корпус и система с вентилатори. Останалите компоненти са независими, което позволява индивидуална работа на всяка преса. Управлението на всяка преса също е независимо. Пресите са в много добро техническо състояние и се продават от закрито щамповащо производство в Полша. Модернизирани през периода 2018-2023 година. Оборудвани с нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за тест на машината в работен режим – пресата все още е включена към електрозахранването. Dedpfxjv Hqnas Ahvskn

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Dkjdpfx Ahsx A E E Usvsn

Състояние: употребяван, FDM/Piovan батч система за захранване към екструзионна линия Състои се от: Вакуумни конвейерни бункери за подаване на мастербач HDPE, черен мастербач, рециклат, адхезивен промотор, бариерен слой EVOH Вакуум помпите не са включени 400V/50Hz; 35A Dedpfx Ahoy Ulq Revokn Моля, обърнете внимание, че артикули от този лот 29381-79 се предлагат едновременно и в комбо-лот 29381-35 като завършена клетка. Отделните части на цялата клетка 29381-35 са предложени като самостоятелни лотове: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Клиентите могат да наддават както за цялата клетка, така и за самостоятелни лотове. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за клетката – или като единен лот, или като отделни лотове. Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Комбинирана линия за екструзия и термоформоване Cannon/Breyer (2014 г.) За производство на непрекъснати 6-слойни PE плочи за термоформоване на автомобилни резервоари Максимален размер на плочата: 1500x1600 мм Минимален размер на обработваемата плоча: 500 x 500 мм Максимална дебелина на плочата: 10 мм Минимална дебелина на плочата: 4,0 мм Максимално приблизително тегло на плочата (при 1600x1500x10 мм): 24 кг Приблизителна височина на обработка: 700 мм Максимален капацитет: 1.100 до 1.170 кг/ч – приблизително 27 резервоара на час Състои се от: Екструзионна линия Breyer, включваща: - Екструдер Breyer 105 мм за HDPE и Masterbatch - Екструдер Breyer 120 мм за HDPE регранулат - Ко-екструдер Breyer 45 мм за HDPE ADMER - Ко-екструдер Breyer 45 мм за HDPE EVOH LDPE - Екструдер Breyer 105 мм за HDPE Dksdey Uligepfx Ahvjn Cannon термоформоваща преса (7 бр.) индустриални роботи Kuka за подаване на плочи към пресата, подаване на вътрешни елементи на резервоара, разтоварване от пресата, изрязване на ръбове, зареждане/разтоварване към станция за калибриране Партидна система за подаване FDM/Piovan Вакуумна система Системи за темпериране на инструменталната екипировка Моля, обърнете внимание: Инструменталната екипировка/формите и всякакви продуктово-специфични захващащи приспособления не са включени! Комбинирани партиди: Цялата линия CET 1 се предлага като една комбинирана партида 29381-36. Нейните компоненти се предлагат едновременно като отделни партиди 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Офертите могат да бъдат подавани както за цялата линия, така и за отделни партиди. Продажбата е условна, с необходимост от одобрение от продавача. Вероятно продаваният ще одобри най-високата обща оферта за линията – независимо дали като единична партида или като отделни партиди. Успешните кандидати ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Dkjdpfx Aheu A U Utjvon Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Dodpfx Aoy Dug Hehvskn Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Dsdjy Dtxnepfx Ahvjkn Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, SOPREM Прецизна линия за размотаване и изправяне на ленти (Размотавач + Изправител) — 2003 г. Завършена, окомплектована линия за захранване на тънки прецизни ленти, готова за комбиниране с малка високоскоростна преса. Размотавач — Тип H1000.1000ZV. Максимално тегло на рулото: 1000 кг. Външен диаметър на рулото: 1000 мм / вътрешен диаметър: 375–520 мм. Скорост на въртене: 2–20 об./мин, задвижване 1,5 kW. Изправител — Тип BR 19 . 160 . 12 . U . Капацитет на лентата: до 0,5 мм дебелина × 160 мм ширина. Хидравлично задвижван прецизен изправител. Двете устройства са произведени през 2003 г. · 400 V / 50 Hz · синхронизирана линия с взаимосвързано аварийно спиране с пресата · Произведено в Швейцария. Технически характеристики Размотавач / макара (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Сериен номер (табелка): 110103 Максимално тегло на рулото: 1000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1000 мм Вътрешен диаметър на рулото: 375–520 мм Скорост на въртене: 2–20 об./мин Мотор: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 об./мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, предавателно число i = 70 Автоматичен съединител (Slip clutch): настроен на 400 Nm Dkjdpfjzav H Sox Ahvsn Контрол на лентата: плоча за контакт с пода (loop control) Прецизен изправител на ленти (Richtwerk) BR19.160.12.U Функция: изправя кривината на лентата преди влизане в пресата Максимална дебелина на лентата: 0,5 мм Максимална ширина на лентата: 160 мм Задвижване: хидравлично задвижван прецизен изправител Електрозахранване: 400 VAC, 50 Hz, 3-фазно + неутрален + заземяване Предпазител: 25 A (препоръчителен)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Dkodpfx Ahotykvhsvjn Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 Dksdpfx Asvvi Tyshven - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, * Технически безупречно състояние, готова за работа след напълно извършен пълен сервиз * Машина за мазилка SV 530 * Заваръчна машина AKS 1610 * Охлаждаща станция TBA-F 26/25 * Обръщателна станция WT 530 * Максимални размери на заваряване: 2 300 × 3 500 mm Dkodpfx Ajxgqvtshvsn * Ограничение на ширината на заваръчния шев: 0,2–2,0 mm * Формовъчно устройство за уплътнения