Употребявани Fortuna Automatic (19 795)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KAP1, консумация на въздух: 16 000 m³/ч, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Оборудване: кабина, Диелектрична автоматична прахова кабина KAP1 Цена: 492 693,30 PLN + ДДС Електрически и енергийни данни • Напрежение: 400 V (3P + N + PE) • Захранваща мощност: 36,34 kW • Пневматично свързване: 1" • Въздушно налягане: мин. 6 bar • Качество на въздуха: масло < 0,1 mg/m³, водна пара < 1,3 g/m³ • Разход на въздух: 1710 Nl/min (в режим на работа) • Компресор: SC-30 • Въздушен резервоар: 1800 L Параметри на боядисване • Скорост на боядисване: 1933 mm/min • Размери на детайла: 800 x 1800 mm • Височина на окачване: 500 mm • Дебелина на покритие: 100 µM • Разположение на пистолетите: вертикално Технически данни и конфигурация • Конструкция: диелектрична пластмаса • Размери на прохода: 1000 x 2400 mm • Дебит на въздуха: 12348–16000 m³/h • Прахов център: ProfiCenter CP02 • Манипулатори: 2 бр. • Пистолети: 8 автоматични, 2 ръчни (ProfiSpray) • Детекция на детайли: да (височина, ширина) • Системи: циклонен сепаратор, ProfiControl, дърпане на греда • ATEX: зона 22, II 3D Платформи и корпус на кабината • Платформи: вход, изход, под от неръждаема стомана, противоплъзгащи стълби • Корпус: диелектрична пластмаса, LED осветление, отвори за манипулатори Въздушни ножове и смукателен канал • Автоматично почистване на пода • Смукателен канал с пневматична клапа Обдухване и управление на пистолетите • Автоматично обдухване на пистолетите • 10" тъч панел, 50 програми, управление на манипулатори, прахоуловител, скорост на транспортьора Система за задвижване по X-ос и дърпане на детайли • Автоматично позициониране на пистолетите • Дърпане на детайла: скорост 570–2830 mm/min, 2 дърпачи Машината включва също: • Апликатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пистолети PM-1 • Център за прах ProfiCenter CP-02 Nsdpfx Ajv Rpx Sen Islb • Циклонен прахоуловител CK-D1400L • Манипулатор MA1-180 и MX1-10 X-ос • Прахоулавящ уред OZ-12H • Контролен панел ProfiControl 10" • Система за измерване на детайли BP-H2000 W900

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Nlsdpfefz Nblex An Iob Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Nlodpfxofzq Sto An Ieb Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление Nedpfx Ansfz I Hxs Iolb • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Използването на фотоклетка в работната зона на детайла позволява измерване на неговата дължина, което от своя страна дава възможност пистолетите да се активират, когато детайлът навлезе в тяхната зона, и да се изключват непосредствено след боядисването му. Фотоклетката е включена като стандарт. Идентификация на детайли посредством специални етикети. Върху шалтера на детайла има плочи с идентификационни отвори. На тази основа PLC контролерът заедно с фотоклетката разпознава боядисания детайл, включва и изключва пистолетите в подходящия момент, спестявайки енергия и прахообразно покритие. Вертикално разпознаване на формата на детайла. Използването на светлинни бариери с хоризонтални детектори дава възможност на PLC контролера да анализира вертикалната форма на детайла. PLC контролерът отчита времето, в което детайлът трябва да се появи в пространството на пистолета; по този начин е възможно селективното включване и изключване на пистолетите. Използване на светлинни бариери с множество сензори по хоризонтала и вертикала. Това решение позволява точно измерване на размерите на детайла и също така възможност за управление на манипулатори. Njdpfsfy T Arex An Ijlb Предимствата от използване на фотоклетки или светлинни бариери са основно спестяване на прах и енергия, като се избягва боядисване на зони без детайл. С използването на светлинни бариери се осъществява прецизен контрол на пистолетите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Njdpfxjflmdbj An Islb Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматизация Използване на фотоклетка Използването на фотоклетка в работната зона позволява измерване на дължината на обработвания детайл, което от своя страна дава възможност пистолетите да се включват само когато обектът е в обхвата им и пистолетът да се изключва веднага след като детайлът е напълно обработен. Фотоклетката е част от стандартното оборудване. Идентификация на детайли със специални тагове. Плоча с идентификационни отвори се поставя върху закачалката. На тази основа, в комбинация с фотоклетката, PLC системата разпознава обработвания детайл, своевременно включва и изключва пистолетите, като по този начин оптимизира енергийната и прахообразната консумация. Вертикално разпознаване на детайли на детайла. Чрез използване на светлинни решетки с хоризонтални детектори, PLC системата може да анализира вертикалната форма на обработвания детайл. PLC отчита момента, в който детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване или изключване на пистолетите. Използване на светлинни решетки с множество сензори хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на обработвания детайл, с което могат да се управляват и манипулаторите. Предимства от използването на светлинни решетки и фотоклетки Основните предимства са спестяване на енергия и прах. Елиминира се боядисването на зони без детайли. Благодарение на светлинните решетки е възможен прецизен контрол на пистолетите. Нашите линии могат по желание да се оборудват с фотоклетки или светлинни решетки. Nodpjflq Spofx An Ielb Използването на фотоклетка в работното пространство дава възможност за измерване на дължината на детайла и включване на пистолетите само когато детайлът се намира в съответната зона, както и изключване веднага след края. Идентификация на детайли със специални тагове – поставя се идентификационна плоча с отвори на закачалката, което позволява на PLC системата в комбинация с фотоклетката да разпознае детайла и да управлява процеса ефективно. С използването на светлинни решетки с хоризонтални детектори PLC анализира вертикалната форма и определя точното време за включване/изключване на пистолетите. Светлинните решетки с много сензори хоризонтално и вертикално позволяват прецизно измерване на размерите на детайла и управление на манипулаторите. Предимствата са основно спестяване на прах и енергия, както и елиминиране на боядисването на зони без детайли и прецизен контрол на пистолетите. Комплектация: Вертикален ред пистолети – 8 бр. Управление – profiControl 10" Циклон – CK-D1250 Прахоуловител – OZ-8H Средна част – RP-01 + SV-200 Манипулатор MA1-23 x 2 бр. Ос X MX-100 x 2 бр. Хоризонтална врата – W400 x 2 бр. Вертикална врата – H2000 Максимална скорост на боядисване: 1,65714285714286 м/мин 0 броя влекачи Необходим въздушен поток: 10188 м³/ч Минимален отвор на кабината: B900mm H2100mm Диаметър на тръбите: 500mm – минимум 16,9 м/с до 16 м/с Консумация на въздух: 1210 л/мин + компресор Sug. SC-20 Минимум ст.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Nledpofz Ndyofx An Ijb Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Nedpfofy T Szox An Ijlb Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Манипулаторите на ROMER се отличават с тиха работа. Те могат да изпълняват както прости, често срещани, така и сложни многомерни процеси. Програмират се чрез PLC управление. Подходящи са за работа с дълги и къси ходове. Зъбният ремъчен механизъм осигурява тиха работа. Манипулаторът е оборудван с безподдръжков асинхронен двигател. Тясната колона спестява пространство. Здравата конструкция на манипулатора гарантира големи възможности и висока стабилност. Манипулаторът е снабден със 7" тъчскрийн панел или се управлява външно чрез ModBus протокол с RJ45 кабели. Nsdpsf Aad Nsfx An Islb

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Nodpfxjflrc Ss An Iolb Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. Nsdpfx Aefy T Rcjn Islb • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Njdpfx Anofz A H Do Iolb Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, POLY-CLIP FCA 3442 | Автоматична двуредова клипсова машина Производител: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модел / Тип: FCA 3442 Сериен номер: 235/05 Година на производство: 2005 Захранване: 400 V, 3 фази, 50/60 Hz, 4 A Nledpfx Ajy Um Hmsn Iob Мощност: 2.8 kW Работно налягане: 5 - 7 bar Размери: 970 x 870 x 1820 мм Ширина на транспортната лента / ролковия транспортьор: 340 мм Poly-clip System FCA 3442 е високоефективна, автоматична, двуредова клипсова машина, която е абсолютен стандарт в професионалната колбасарска и месопреработвателна индустрия. Тази машина е предназначена за средни и големи месопреработвателни предприятия, месарници и фирми за преработени храни. Основната ѝ функция е прецизно, бързо и повторяемо затваряне на изкуствени, колагенови и фиброзни обвивки (в диапазона от калибри, поддържани от този модел), което позволява оформянето на колбасни пръчици, пастети и други продукти в автоматизиран непрекъснат цикъл. Устройството работи директно с вакуумни пълначки, като приема дозираната смес и автоматично поставя два клипа едновременно (едновременно отрязвайки обвивката между тях). Усъвършенстваната механика и доказаната система на затягане гарантират идеалното напрежение на обвивката и плътност на затварянето, което пряко се отразява върху естетиката на крайния продукт и микробиологичната безопасност на изделията. След клипсоване продуктът попада върху интегриран ролков транспортьор с ширина 340 мм, от където продължава към последваща термична обработка или опаковка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, POLY-CLIP FCA 3430 | Автоматична клипс машина Производител: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модел / Тип: FCA 3430 Сериен номер: 859 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 50/60 Hz / 3 фази Номинален ток: 4 A Мощност: 2,8 kW Размери: 1600 x 1250 x 2000 мм Тегло на машината: 595 кг Диапазон на калибри: около 24 - 60 мм Максимална производителност: до 200 цикъла/минута Nljdsy Um E Aspfx An Isb Автоматичната клипс машина Poly-clip FCA 3430 е високопроизводително съоръжение и представлява абсолютен стандарт в месопреработвателната, колбасарската и гастрономическата индустрия. Машината служи за автоматично затваряне на обвивки (както естествени, така и колагенови, протеинови, целулозни или пластмасови) с алуминиеви клипсове. Тя намира ключово приложение в средни и големи месопреработвателни предприятия за серијно производство на кренвирши, наденици, кабаноси, пастети, салами, както и за гъсти хранителни маси, пакетирани в ръкави (например топени сирена, свинска мас, карантия). Моделът FCA 3430 се отличава с изключителна оперативна прецизност. След синхронизация с вакуум пълначка (напр. Handtmann, Vemag), машината автоматично поема пълнежа, оформя батон с определена дължина или тегло, точно затваря два клипса едновременно (затваряне на края на един батон и началото на следващия), както и – ако процесът го изисква – отрязва готовия продукт с интегриран пневматичен нож. Автоматът работи безотказно със система за подаване на клипсови връвчици, позволявайки автоматично приготвяне на надениците за окачване на опушващи шини.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, входящо напрежение: 380 V, максимална височина на рязане: 330 мм, максимална ширина на рязане: 370 мм, обща височина: 34 мм, общо тегло: 2 500 кг, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 330 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 330 мм, дължина на лентоносния трион: 4 430 мм, ширина на лентовия трион: 1 мм, Продавам автоматична лентова машина, видима на снимките, тайванска марка Bigstone, модел CF 325. Произведена през 2008 година. Машината е изправна, включена и готова за работа. Осигурявам товарене на място. Nlodpexyuwnofx An Iob Година на производство: 2008 Размер на лентата: 4430x34x1.1 Мотор: 5 kW Възможности за рязане: В квадрат: 330 мм В правоъгълник: 330x370 мм Тегло на машината: 2500 кг

Състояние: добро (употребявано), Ламинатор Bagel Digifav 520 B2 - автоматична ламинираща машина Машината е 100% функционална, в перфектно състояние и готова за производство. Много малко използвана. Това е усъвършенствана високопроизводителна машина, предназначена за дигитални печатници. Производство: Испания. Технически данни: Максимален размер на листа: 520 мм x 720 мм Минимален размер на листа: 220 мм x 220 мм Минимална плътност: 130 g/m² Максимална плътност: 350 g/m² Nsdpoy Nfh Sofx An Iolb Температура на работа: 80-145°C Максимална работна скорост: 22 м/мин Тегло: 750 кг Захранване: 380V Допълнително: 6 bar въздух Стоманен хромиран цилиндър с голям диаметър, пълен с масло за по-голяма работна стабилност. Пневматичен натиск, разделяне и автоматично подаване от висок стакер. Регулируема сила на притискане. Разширяващ вал за поставяне на фолиото, монтиран на накланящо се рамо. Тъч панел за лесна работа. Модул за изправяне на листовете. Маса за приемане на готовия продукт. Попитайте за продукта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, 2 скорости 35/75 м/мин Размери на лентовото острие: 3350x27x0,9 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 260 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 300x260 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 200 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско 180x180 мм Област на рязане при 30 градуса: кръгло 130 мм Област на рязане при 30 градуса: плоско 120x120 мм Остатъчна дължина без пакетно опъване - ръчно 25 мм Остатъчна дължина без пакетно опъване - автоматично 90 мм Nsdpfx Aney Ty Eyj Islb Минимален диаметър 5 мм Работна височина 750 мм Обща консумирана мощност 1,1/1,8 kW Размери 1900x1500x1860 мм Тегло на машината приблиз. 900 кг Тегло 660 кг

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 4 месеца след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 27 600 € Лийзингова вноска: 527,16 € Рамка на триона: водене с двойни колони Размери на лентата: 5750 x 41 x 1,3 mm Безстепенно регулиране на скоростта на лентата: 15 - 120 m/min Режещ капацитет при 0° кръгло: 460 mm Режещ капацитет при 0° квадратно: 460 mm Режещ капацитет при 0° плоско: 520 x 460 mm Работна височина: 585 mm Хидравличен мотор: 0,55 kW Основен мотор: 4 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 3000 mm Ширина: 1200 mm Височина: 1800 mm Тегло: 1650 kg Водене на ролките с ръчно регулиращ се стопер и микропревключвател Брояч на броя заготовки Линейно водене Nedpoynnhqefx An Ijlb 41 mm трионова лента Контролен пулт Хидравлична стягаща глава Хидромеханично опъване на лентата Зъбно колело, проектирано за високи натоварвания Охлаждаща уредба Механично горно затягане Регулиране на налягането Инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на лентата Ролкова пътека 1,2 m Чистачка за стружки Оптично регулиране на височината Работно ръководство на немски или английски език ОПЦИИ: Ролкови пътеки и трионови ленти по заявка

Състояние: нов, Състояние: нов Време за доставка: около 14 - 16 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 54 900 € Лизингова вноска: 1 037,61 €/месечно Рамка на триона: с двойно водене на колоните Размери на лентата: 5400x41x1,3 мм Скорост на лентата: безстепенно регулируема, 20-100 м/мин Режеща способност при 0° (кръгло): 440 мм Режеща способност при 0° (квадратно): 440 мм Режеща способност при 0° (плоско): 610x440 мм Режеща способност при 30° – кръгло: 440 мм, квадратно: 440 мм Режеща способност при 45° – кръгло: 430 мм, квадратно: 430 мм Режеща способност при 60° – кръгло: 320 мм, квадратно: 260 мм Работна височина: 807,5 мм Хидравличен мотор: 1,1 kW Мотор: 4 kW Мотор на помпата за охлаждаща течност: 0,12 kW Дължина: 2 850 мм Ширина: 2 350 мм Височина: 2 000 мм Тегло: 3 600 кг NC управление Двойно водене на колоните с линейни направляващи 3° ъгъл на срязване Nlodpfx Asynnhdsn Isb Четка за стружки Операторско табло Хидравличен подавателен стегач Хидравличен стегач Хидромеханично обтягане на лентата Инвертор Оптично определяне на височината Индуктивен превключвател за откриване на приплъзване на лентата Регулиране на натиска Помпа за охлаждаща течност Трионова лента Превключвател за безопасност Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ОПЦИИ: Хидравлична устройстно за стягане на снопове Микроразпръскващо устройство Лазерна линия за рязане Ролкови пътеки и трионови ленти АЛТЕРНАТИВА: BMSO 440 CGS NC (със серво подаване вместо хидравлично) – 61 900 €

Състояние: нов, Състояние: нов Време за доставка: около 4 месеца след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 22 700 € Лизинговa вноскa: 435,84 € Рамa на триона: двустълбово водене Размери на лентовия трион: 4800x34x1,1 мм Безстепенно регулируема скорост на лентата: 20-100 м/мин Капацитет на рязане при 0°: кръгло 380 мм Капацитет на рязане при 0°: квадратно 380 мм Капацитет на рязане при 0°: плоско 430x380 мм Работна височина: 590 мм Хидравличен мотор: 0,55 kW Главен мотор: 3 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 2900 мм Ширина: 950 мм Височина: 1660 мм Тегло: 1342 кг Четка за стружки Управление чрез пулт Nlsdeynng Tjpfx An Iob Хидравлична стяга Оптично регулиране на височината Хидромеханично обтягане на лентата Инвертор Механично горно затягане Ограничител за материал Охлаждаща помпа Лентов трион Прекъсвач за безопасност Редуктор Настройка на налягането Ролкова пътека 1,2 м Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ ЕЗИК ОПЦИИ: Ролкови пътеки и лентови триони по заявка

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 4 месеца след поръчка Nljdpfx Anjynng Hj Ieb Държава на произход: Турция Цена: 72 800 € Лизингова вноска: 1 375,92 € Рамка на триона: с двойно колонно водене Размери на лентовото острие: 9500x54x1,6 мм Скорост на лентата: безстепенно регулируема, 20-100 м/мин Капацитет на рязане при 0° кръгло: 1020 мм Капацитет на рязане при 0° квадратно: 1020 мм Капацитет на рязане при 0° правоъгълно: 1020x1020 мм Капацитет на рязане при 45° кръгло: 675 мм, квадратно: 675 мм Работна височина: 535 мм Хидравличен мотор: 2,2 kW Главен мотор: 7,5 kW Мотор на помпата за охлаждаща течност: 0,12 kW Дължина: 4 500 мм Ширина: 1 700 мм Височина: 2 750 мм Тегло: 5 860 кг Хидравлична стягаща челюст Хидравлично опъване на лентата Безстепенно регулируема скорост Линейни водещи Регулиране на височината чрез оптичен сензор Автоматично повдигане на рамката след края на ряза Автоматично регулиране на водещото рамо синхронизирано с движението на хидравличната стягаща челюст Деликатно регулиране на силата на натиск при рязане Помпа за охлаждаща течност Лентово острие Четка за стружки Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ОПЦИИ: Хидравлично устройство за стягане на снопове Транспортьор за стружки Въртящ се пръстен за завъртане на машината при рязане под ъгъл Транспортьори с ролки и допълнителни лентови остриета

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 4-6 месеца след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 30 900 € Лизингова вноска: 590,19 € Рамка на триона: двуколонно водене Размери на лентовия трион: 6000x41x1,3 мм Скорост на лентата: безстепенно регулиране 20-100 м/мин Режеща способност при 0°: кръгло 560 мм Режеща способност при 0°: квадратно 560 мм Режеща способност при 0°: плоско 570x560 мм Работна височина: 590 мм Хидравличен мотор: 1,1 kW Основен мотор: 4 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 500 мм Ширина: 1050 мм Височина: 2050 мм Тегло: 2242 кг NC управление Двуколонно водене 3° ъгъл на рязане Четка за стружки Пулт за управление Хидравлично подаващо менгеме Хидравлично менгеме Хидромеханично опъване на лентата Инвертор Линейно водене Оптична настройка на височината Индуктивен датчик за откриване на хлъзгане на лентата Настройка на налягането Охлаждаща помпа Лентов трион Njdpoynm Rwefx An Ijlb Прекъсвач за безопасност Инструкции за работа на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 14 - 16 седмици от поръчка Държава на произход: Турция Цена: 61 900 € Лизинговата вноска: 1 169,91 € Рамка на триона: водене с двойни колони Размери на трионовата лента: 6000x41x1,3 мм Скорост на лентата: безстепенно регулируема, 20-100 м/мин Капацитет на рязане при 0° (кръгло): 540 мм Капацитет на рязане при 0° (квадратно): 540 мм Капацитет на рязане при 0° (плоско): 670x540 мм Капацитет на рязане при 30° (кръгло/квадратно): 540 мм Капацитет на рязане при 45° (кръгло/квадратно): 510 мм Капацитет на рязане при 60° (кръгло/квадратно): 270 мм / 250 мм Работна височина: 805 мм Хидравличен мотор: 2,2 kW Главен мотор: 4 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Nodpfx Ajynm Rqsn Iolb Дължина: 3 100 мм Ширина: 2 350 мм Височина: 2 150 мм Тегло: 3 800 кг NC управление Водене с двойни колони и линейни направляващи 3° ъгъл на рязане Четка за стружки Оперативен пулт Хидравлична подаваща стяга Хидравлична стяга Хидромеханично опъване на лентата Инвертор Оптична настройка на височината Индуктивен датчик за следене на приплъзването на лентата Регулиране на натиска Охлаждаща помпа Трионова лента Предпазен превключвател Работна инструкция на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ОПЦИИ: Хидравлично устройство за пакетно стягане Микро-спрей система Лазерна линия за рязане Ролкови пътеки и трионни ленти АЛТЕРНАТИВА: BMSO 540 CGS NC (със серво, вместо хидравлично подаване) 70 200 €

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 4 месеца след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 46 700 € Лизингова вноска: 891,97 € Рамка на триона с двойна колона Размери на лентата: 8200x41x1,3 мм Безстепенно регулируема скорост на лентата: 20-100 м/мин Капацитет на рязане при 0° (кръгло): 810 мм Капацитет на рязане при 0° (квадратно): 750 мм Капацитет на рязане при 0° (плоско): 910x750 мм Капацитет на рязане при 45° (кръгло): 600 мм, (квадратно): 600 мм Капацитет на рязане при 60° (кръгло): 360 мм, (квадратно): 360 мм Работна височина: 725 мм Мотор: 4 kW Мотор на помпата за охлаждаща течност: 0,12 kW Дължина: 4020 мм Ширина: 1600 мм Височина: 2450 мм Тегло: 3970 кг Хидравлично стягащо устройство Дигитален дисплей за ъгъл на рязане Хидравлично заключване на режещата рама Ръчно завъртане на режещата рама Безстепенно регулируема скорост на спускане на режещата рама Автоматично повдигане на режещата рама след края на рязането Чувствителна регулация на натиска според материала Хидромеханично обтягане на лентата с манометър Мобилен пулт за управление Скосена зъбна тежкотоварна конична предавка Задвижвана четка за стружки Водене на лентата чрез твърдосплавни пластини и ролки Nsdpfeynm Rksx An Ielb Автоматична защита при скъсване на лентата Устройство за подаване на охлаждаща течност Хидравлично повдигане на режещата рама Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ОПЦИИ: Хидравлично вертикално стягане Лазерна визуализация на линията на рязане Минимална система за смазване Ролкови пътеки и лентови триони