Употребявани Gsw Навивач, Развивач Gsw Schwabe (241)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 1 200 мм, дълбочина на гърлото: 370 мм, регулиране на хода: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с помощта на сила, генерирана от ексцентричен механизъм, използван за студени операции като пробиване, рязане и оформяне с матрици. Благодарение на високата производствена скорост и повторяемост, представлява ефективно и надеждно решение за производствени линии за сериен монтаж. CRONOSSTECH C-образна ексцентрична преса 300 тона е проектирана за стабилна работа при приложения за студено формоване. Нейната здрава стоманена конструкция, пневматични съединител и спирачна система и сигурна инфраструктура в съответствие с CE осигуряват надеждна работа, подходяща за масово производство. Основни предимства: - Стабилна ударна производителност и висока повторяемост при серийно производство - Дизайн, фокусиран върху безопасността на оператора (светлинна бариера + системи за сигурност) - Централно автоматично смазване с ниски изисквания за поддръжка - Готова за работа система с PLC контролер + двойно ръчно/педално управление Области на приложение: - Операции по студено рязане и пробиване - Приложения за студено отчупване - Метално формоване с матрици - Високосерийни производствени линии ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена монолитна конструкция • Водачи с четиристранно лагеруване • Биела и зъбни лагери от сферографитен чугун • Кривошипен и трансмисионни валове от стомана 4140 • Централна система за напълно автоматично гресово смазване • Пневматичен съединител и спирачен модул • Съответствие с изискванията на CE за безопасност • Двоен бобинен предпазен клапан • Ръчно регулиране на хода • Светлинна бариера за защита на пръсти и ръка • PLC контролна система • Двойно ръчно/педално управление • Механична предпазна система • Аварийно обратно въртене на мотора • Съответствие с трудовото законодателство за безопасност • Съответствие със стандартите CE ✅ ОПЦИИ • Антивибрационни тампони • LCD сензорен екран (стандарт за 150–300 тона) • Хидравлична предпазна система (стандарт за 200–300 тона) • Резервна работна маса • Развивач, подавач и изправител на руло • Комплект матрица по заявка • Осем лагерни водача ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНА) Капацитет: 300 тона Дълбочина на гърлото: 370 мм Разстояние между масата и плъзгача: 530 мм Разстояние между плъзгача и масата: 650 мм Разстояние между стените: 470 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Приблизителна ширина: 2000 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Приблизителна височина: 3200 мм Размер на предно закрепване: 940 мм Размер на странично закрепване: 1440 мм Диаметър на отвора на масата: Ø260 мм Размер на масата: 700×1200 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: Ø60 мм Размер на плъзгача: 780×400 мм Itodpfx Abex N Nfhspok Височина от пода до масата: 810 мм Регулировка на хода: 20–200 мм Честота на хода: 38 хода/мин Мощност на двигателя: 30 + 2.2 kW Обороти на двигателя: 1450 rpm Приблизително тегло: 13 200 кг Забележка: Ако имате изисквания за промени в техническите спецификации, моля, уведомете ни. ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), пресоваща сила: 40 t, ширина на масата: 440 мм, дължина на масата: 700 мм, сила на пробиване: 40 t, пробивен отвор в масата: 140 мм, отвор цилиндъра: 35 мм, регулиране на хода: 80 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи посредством сила, генерирана от ексцентричен механизъм, и се използва при студено формоване за операции като пробиване, рязане и формоване с матрици. Благодарение на високата си производителност и повторяемост, този тип машини представляват ефективно и надеждно решение за серийни производствени линии. CRONOSSTECH Ексцентрична преса тип C, 40 тона, е проектирана за стабилна работа при студени формовъчни приложения. Здравата стоманена конструкция, пневматичната съединителна спирачна система и системата за безопасност, съвместима с CE стандарти, гарантират сигурна и надеждна работа за масово производство. Основни предимства: • Стабилна производителност на хода и висока повторяемост при серийно производство • Дизайн с акцент върху безопасността на оператора (светлинни бариери и защитни системи) • Централизирано автоматично смазване за минимални изисквания за поддръжка • PLC управление + управление с два бутона / педален контрол – готова за производство експлоатация Области на приложение: • Операции за студено рязане и пробиване • Студено отделяне • Формоване с метални матрици • Линии за високосерийно производство ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Водачи с 4-плъзгача • Лост и лагери от сферографитен чугун • Кривошипен и задвижващи валове от стомана 4140 • Централна, напълно автоматична система за гресиране • Комбинирана пневматична съединителна и спирачна система • Съвместимост с CE директивите за безопасност • Двоен захранващ предпазен клапан • Ръчно регулируем ход • Безопасност с фотоклетки за защита на ръцете/пръстите • PLC система за управление • Система за управление с две ръце/педал • Механична защитна система • Аварийно обръщане на мотора • Съответствие с нормативите за здравословни и безопасни условия на труд • Съвместимост със стандартите CE ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивибрационни опори • Сензорен LCD дисплей (стандарт за 150–300 тона) • Хидравлична защитна система (стандарт за 200–300 тона) • Резервна работна маса • Развивач, подавач и изправител на рулони • 1 комплект форма по заявка • 8-плъзгачна направляваща система ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (40 ТОНА) Капацитет: 40 тона Дълбочина на гърлото: 220 мм Разстояние между масата и плъзгача: 340 мм Разстояние между стените: 330 мм Регулировка на плъзгача: 60 мм Приблизителна ширина на пресата: 1050 мм Приблизителна дълбочина: 1280 мм Приблизителна височина: 2100 мм Преден анкерен размер: 575 мм Страничен анкерен размер: 740 мм Itodpfx Abevtx Axepsk Диаметър на отвора на масата: Ø150 мм Размер на масата: 440×630 мм Диаметър на отвора за закрепване на формите: Ø40 мм Размер на плъзгача: 290×180 мм Разстояние от пода до масата: 720 мм Регулировка на хода: 10–70 мм Брой ходове/минута: 55 Мощност на мотора: 4 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Приблизително тегло: 2100 кг Забележка: При необходимост от промяна на техническите характеристики, моля свържете се с нас! ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДСТВОТО/ДОСТАВКАТА Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH. Всички процеси по продажба, монтаж и следпродажбено обслужване се управляват директно от CRONOSSTECH.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Флексографска машина CI тип Bonardi Mira 1200, 6 цвята. Система: С ръкавите Печатна ширина: 1200 мм Ширина на материала: 1250 мм Повторение на печата (макс.): 800 мм Повторение на печата (мин.): 350 мм Стъпка на зъбното колело на печатната ос: 5 мм Дебелина на плаките: 1,64 мм (включително лепило) Система за сушене: електрическа Смяна на ръкавите по централния печатен цилиндър Хеликоидни зъбни колела, стъпка 5 мм Странична регистрация +/- 10 мм Вертикална регистрация +/- 7 мм Механична скорост: 250 м/мин Диапазон на напрежението на материала: 30-250 N Флексо мастила: на разтворителна и водна основа 6 пневматични помпи Дебелина на печатната плака: 1,14 мм Дебелина на лепящия слой: 0,50 мм Охлаждащ валяк с външен диаметър 290 мм Двоен размотвач с автоматичен контрол на напрежението Електромагнитни прахови спирачки Пневматично натоварен танцьор с два въздушни цилиндъра с ниска инерция Isdpoxuwanefx Abpetk Два въздушно разширяеми вала Максимален диаметър на ролката: 700 мм Диаметър на сърцевината: 3’’ Двоен навивач Два асинхронни електродвигателя Пневматично натоварен танцьор с два въздушни цилиндъра с ниска инерция Микропревключвател за спиране на пресата при скъсване на материала или край на ролката Пневматично управляван водещ валяк (marriage roll) за свързване при намалена скорост с намеса на оператора МАНДРЕЛИ ЗА ПЕЧАТ 2 комплекта по 6 мандрела АНИЛОКС ВАЛОВЕ Общо 10 керамични анилокс вала, лазерно гравирани 260, 100, 140 линии/см РЪКАВИ И ПЕЧАТНИ ГИРИ 5 комплекта ръкави за печат 350, 400, 450, 550, 600 БАНАН ВАЛЯК 1 бананов валяк на входа (преди прищипващия валяк върху централния барабан) 1 бананов валяк на входа (преди навивача)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Iodpfsxghngjx Abpstk Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Ширина на покритата ролка: 1315 мм Максимална ширина на ролката: 1330 мм Първичен навивач: 1000 мм Вторичен навивач: 1200 мм Навивач: 1200 мм Скорост: 400 м/мин Окомплектовка: - Смесител без разтворители Nordmeccanica - Система за непрекъснато зареждане World Mixer (с 4 резервоара от 200 кг) Itodpfx Aswp R Htjbpok - 5 броя ролки Обработвани материали: ПОКРИТА ОПАКОВКА BOPP 12 - 80 μm, PETP 10 - 30 μm, LDPE, LLDPE 30 - 200 μm, OPA 12 - 18 μm, NYLON CAST 30 - 80 μm ALU (фолио) 6,3 - 40 μm, PP CAST 60 - 150 μm, ХАРТИЯ 40 - 150 гр/м² ЛАМИНИРАНА ОПАКОВКА BOPP 12 - 80 μm, PETP 8 - 30 μm, LDPE, LLDPE 20 - 200 μm, OPA 12 - 18 μm, NYLON CAST 20 - 80 μm ALU (фолио) 6,3 - 40 μm, PP CAST 20 - 150 μm, КОЕКСТРУДИРАН ФИЛМ 25 - 200 μm ХАРТИЯ 40 - 150 гр/м²

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Диапазон на диаметъра на телта: 2,0 - 10,0 мм Дължина на подаване: неограничена CNC-оси: 5 Ъгъл на огъване: 0,1 - 240° Дължина на обратния ход: макс. 600 мм Ijdpfx Aboy Ehrfjpjtk Тегло: 2 400 кг с фасетна единица комплект с моторизиран навивач за тел Диаметър на навивача: 1 500 мм Товароносимост: 1 500 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, максимална ширина на продукта: 450 мм, работна ширина: 450 мм, Материална ширина: 450 мм Печатна ширина: 445 мм Диаметър на джъмбо ролките: 1000 мм Дължина на печат: от 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексо печатни секции 8 UV касети 2x горещо въздушно сушене Макс. скорост на печат: 150 м/мин Регулировка на печатния модул: +/- 4 мм Щанцова ширина: 450 мм Щанцова дължина: от 304,8 мм до 609,6 мм Диаметър на навиване: 800 мм Материали за печат: Iodpfxjqa Ax Ns Abpstk Самозалепващи етикети (хартия, PET, BOPP, PVC) Хартия от 30 до 200 г/м2 Филм от 20 μm (BOPP), 35 μm PVC/PET, термосвиваем 12 μm PET Картон до 400 г/м2 Окомплектоване: 16 печатни цилиндъра 8 анилокс цилиндъра 1 щанцов цилиндър 1 корона третиране IEEC (едностранно) 1 почистване на лентата Meech (двустранно) 2 щанц секции Опционално 1 обръщаща кръстоска 1 Delam/Relam 1 навивач за студено фолио 8 LED сушилни касети GEW С удоволствие ще Ви изготвим оферта.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Itjdpfxjy Dtxns Abpsk Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане Ijdpsy Any Rjfx Abpetk • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Iodpfey Ak Iqjx Abpotk Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина Iodpfsyzfi Tox Abpotk - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси Ijdpfxoyzd I Io Abpstk ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) Itedpfoyzbm Usx Abpjk 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта Itjdpfxjyy Spks Abpjk ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Isdpfx Asyy Ru Ejbpstk Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Кратък срок на доставка, по-малко от 10 седмици! Модел: Impuls Packaging Box-Motion BF Производствена ориентация: хоризонтална Транспортна система: верижен транспортьор или входяща лента Подаване на фолио: отдолу Формовъчно рамо: гъвкаво и твърдо Операторски дисплей: 10" тъчскрийн с мемори функции, въртящ се чрез конзолно рамо за удобно обслужване Задвижване и управление: 9 серво мотора и PLC контролер Дължина на опаковката: 120-600 мм Ширина на опаковката: макс. 350 мм (в зависимост от ширината на фолиото) Височина на опаковката: макс. 150 мм (в зависимост от формовъчното рамо) Скорост: 10-60 торбички/мин. Ширина на фолиото: до 900 мм (в зависимост от модела) Тегло на машината: ок. 900-1500 кг Материал на машината: неръждаема стомана 304 Сензор за печатни марки: да Външен въздух (пневматика) необходим: да Държач за принтер: срещу допълнително заплащане Срок на доставка: текущ срок под 10 седмици Характеристики: • Крайно уплътнение Box-Motion • Закрепване на развивача на ръка без нужда от сгъстен въздух • Автоматично центриране на ролката за прецизно приложение Itjdpsq Ikgyefx Abpok • Автоматично спиране при липса на продукт (no product – no bag) • Лесно управление чрез тъчскрийн с цветни символи • Непрекъснато подаване на продуктите чрез сензорно управление • Включен сензор за печатни марки • Защитни предпазни капаци • 3-странно заварена опаковка (плавников шев) + надлъжно заваряване • Възможност за комбиниране с предходни/следващи машини • Клиентски модификации/конструкции при запитване Допълнителни опции (по заявка и срещу доплащане): • Термо-трансферен принтер, напр. срок на годност, ширина на печат до 60 мм • Щанци за евроотвор и др. • Газова система за защитна атмосфера (удължава срока на годност) • Автоматични системи за подаване на продукт, циклични системи за вкарване • Обработка според дължина на продукта чрез фотоклетка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 200 V, пресоваща сила: 160 t, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 19 000 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, височина на инсталация: 1 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, регулиране на хода: 130 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Производител: AIDA Тип: NC2-160 Пресова сила: 160 тона Година на производство: около 1991 Дължина на хода: 130 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 285–335 мм Маса: 1900 x 600 мм Плъзгач: 1360 x 585 мм Електрическа мощност: 3x200V (!!), 15 kW – японски стандарт Нетно тегло: 19 000 кг Iedpfxsu D Dhxe Abpstk Размери: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система за смазване. Опционално с навивач за дискове и изправителна машина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, общо тегло: 4 кг, Линия за производство на водосточни тръби Iedpjwvhnhofx Abpotk Дебелина на лентата: 0,6 - 0,7 мм Качество на материала: Стомана и предварително боядисана Диаметър на продукта: Ø 100 мм (опционално: 75, 87, 111, 120 мм) Включени съоръжения в производствената линия: Двоен развивач: 4+4 тона, Касиетъчен тип ролкова формоваща машина (с допълнителни касети) Хидравлично режещо устройство.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, Покриване, ламиниране – допълнителен развивач за ламиниране Корониране – по време на покриване на фолио с воднодисперсионни смеси Работна ширина – 1700 mm Скорост на покриване – 0-100 m/мин Материал на ролки Суровина: хартия (50-300 g/m2), фолио (0,023-0,10 mm) Субстанции: лепило на разтворителна основа, водно лепило Тип покриване – апликатор: Mayer rod, анилоксов вал, слот вал Сушилня – дължина 18 m, 7 сушилни секции, темп. 30C-170C, газово сушене (въздуходувка) Макс. диаметър на ролката – 1400 mm В комплекта с машината – агрегат за генериране на горещ въздух Itedpexwaiksfx Abpek При поискване – подробна спецификация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Събиращ шевен автомат Heidelberg Stitchmaster ST 450 Година на производство: 2008 Ijdoh Ezmiopfx Abpjtk Управление / Контрол - Цветен монитор - Полуавтоматично настройване Подаватели - Брой верижни станции: 8 - Ръчна подаваща станция(и) - Хоризонтален фалцов подавач: 1 x DHU 450 - Вертикален фалцов подавач: 4 x DVU 450 - Фалцов развивач: CHU 450 - Помпа(и) Шевен агрегат Heidelberg Stitchmaster ST 450 - Контрол на дебелината - Шевни глави: 2 - Изход наляво - Изход за непълни продукти Тример Heidelberg TR 150 - Комплекти ножове: 2 Изходна секция Heidelberg CHA - Кръстосан подреждач - Изход наляво Технически данни: Макс. механична скорост: 14.000 цикъла/час Формати (необрязани) Макс. 320 x 480 mm Мин. 85 x 128 mm Формати (обрязани) Макс. 315 x 475 mm Мин. 80 x 120 mm Максимална дебелина на продукта: 12 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Широкослотна дюза, номер на конструкцията: L 1081-041391 // Гладкоработеща инсталация, номер на конструкцията: F 1201-041392 Издърпващо устройство, номер на конструкцията: F 1201-041392-T Максимална скорост на навивача: 50 м/мин. Тип: фолиенa инсталация с полезна широчина 1080 мм Оборудване / допълнителна информация: максимален брутен добив на PP до 1000 кг/ч с ширина на фолиото до 1200 мм Особеност е навиващото устройство, с което могат да се режат тесни фолии (от 150 мм до 100 мм) или например: 8×175 мм или 2×700 мм Една дюзова устна с максимална дебелина на фолиото до 2 мм при до 1000 кг/ч. Обща консумация на електроенергия: 211 кВт/ч Основни мощности на двигателя: 250 кВт Мин. 0,68 мм дебелини на фолиото в PS / мин. 0,75 мм в PP Максимална скорост на календара: механично до 50 м/мин. Включва: - Дозираща система Maguire с 5 камери - Екструдер (шнек 160 мм) Amut EA 160 // год.: 2003 - Сменяемо сито (за почистване при производство на храни) - Помпа за стопилка Iedpfx Aew Tbr Hsbpjtk - Широкослотна дюза (1 брой) 120 см - Дюзова устна с максимална дебелина на фолиото до 2 мм при до 1000 кг/ч - Календар 140 см - Уред за измерване на дебелината SBI TMD-EC/140.20.200.R - Допълнителни охлаждащи валове (4 бр.) - Навивач (натрупване на фолио при застой на ролките) - Машина за рязане и издърпване на фолио - Фолиен навивач (3 бр.) - Мелница MAZZA CBS 25 40 2T18 // год.: 2003 Напълно налична инфраструктура: електрически табла, помпи и др.

Състояние: употребяван, Мотор за навиване, барабанен навивач за кран, мотор за тягов кабел, предавателен мотор, електромотор - Обороти: 22,5 об/мин - Мощност: TA= 120 Ncm - Вал: Ø 30 x 105 мм - Клас на защита: IP 54 - Наличност: 1 бр. Itsdpfedkzv Djx Abpek - Цена: за брой - Размери: 350/290/В195 мм - Тегло: 22 кг

Състояние: употребяван, Мотор за навиване, барабанен навивач за кран, мотор за влачене на кабели, мотор с редуктор, електромотор - Мощност: TA 0,78 Nm Isdpfx Ajdkqg Iebpetk - Обороти: 910 об./мин. - Вал: Ø 14 мм - Изпълнение: B3 - Наличност: 8 броя - Цена: за бройка - Размери: 235/210/В150 мм - Тегло: 11,2 кг

Състояние: употребяван, Мотор за навиване, барабанен навивач за кран, мотор за влачен кабел, мотор с редуктор, електродвигател - Мощност: TA 2,0 Nm - Обороти: 500 об/мин - Вал: Ø 24 мм - Изпълнение: B3 - Брой: 1 наличен - Цена: за брой - Размери: 285/235/В176 мм - Тегло: 16,5 кг Ijdpfedkzv Isx Abpjtk

Състояние: употребяван, Мотор за навиване, барабанен навивач за кран, мотор за влачене на кабел, мотор с редуктор, електродвигател - Обороти: 25 об/мин - Въртящ момент: TA = 8 Nm - Тип конструкция: B5 - Диаметър на вала: Ø 20 мм Ijdpfxsc Uz H Ds Abpotk - Клас на защита: IP 54 - Наличност: 1 брой мотор - Цена: за брой - Размери: 360/140/В185 мм - Тегло: 14,4 кг