Употребявани Hanwha Xd20 Combined (4 123)

Състояние: употребяван, тегло без товар: 4 260 кг, максимално тегло на товара: 9 740 кг, общо тегло: 14 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 05/2017, дължина на товарното пространство: 5 050 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, окачване: стомана, размер на гумата: 385/55R19,5 156J, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 385/55R19,5 156J, размер на задната гума: 385/55R19,5 156J, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, 600 мм бордови стени, комбинирана врата, халки за закрепване, доплащане за рампи: 800 €, -- печатни грешки, възможни са неточности и промени, примерни снимки --, Повече данни на: !, Още информация: ! Bjdpfxezxctus Aicoll

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, COSEN G320+ Full Cover – Високопроизводителна автоматична лентова трионна машина | Налична веднага Напълно автоматизирано рязане за прецизни срезове и икономично серийно производство. COSEN G320+ Full Cover комбинира модерно NC управление, висока точност на рязане и обширни функции за автоматизация – идеална за индустрията, обработката на метали и серийното производство. Технически данни Обхват на рязане: Ø 325 мм или 380 × 325 мм Лентов трион: 4242 × 34 × 1,1 мм Задвижване на триона: 3,75 kW Тегло: 2200 кг Работна височина: приблизително 820 мм Захранване: 400 V / 50 Hz Оборудване и автоматизация Интелигентно NC управление с 5,7" HMI тъчскрийн, до 100 програми за рязане Mitsubishi SPS управление V-Drive честотен регулатор, безстепенна скорост на рязане 15–100 м/мин Дигитален дисплей за подаване на триона, отнемане на стружки и позиция на рамката на триона База данни за материали за автоматичен избор на параметри в зависимост от материала Автоматична система за начално рязане с произволно програмируема дължина на среза LED светофар за индикация на състоянието на машината и LED работна лампа Хидравличен транспортьор за стружки (регулируем) и система за охлаждаща течност с дюза за почистване Хидравлично натягане на лентата с контрол за скъсване на лентата Виброизолиращ вал за плавно рязане Автоматично позициониране на ръката за водене на лентата Автоматично връщане на материала след рязане, за да се предпази лентата на триона Функция за забавено движение за ръчно позициониране на материала Опора за материал от страната на подаване, приблизително 1500 мм Blodpfx Aijzw E Tujcjl Изходяща маса с връщане на охлаждащата течност, приблизително 500 мм НАЛИЧНА ВЕДНАГА – ГОТОВА ЗА ДЕМОНСТРАЦИЯ Машината е свързана и готова за демонстрация в нашата изложбена зала. Убедете се сами в качеството на рязане, удобството при работа и автоматизацията чрез демонстрация на живо. Искате ли да използвате машината директно във вашето производство? По заявка организираме професионално товарене и безопасен транспорт директно до вас. Оглед, консултация и демонстрация на живо след предварителна уговорка. Попитайте сега – с удоволствие ще ви изготвим индивидуална оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 5 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 (L20) 5000 вата X работен обхват макс.: 3000 мм Y работен обхват макс.: 1500 мм Z работен обхват макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Дебелина на листовия материал, стомана, макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал, неръждаема стомана, макс.: 20 мм Дебелина на листовия материал, алуминий, макс.: 12 мм Стандартно оборудване Машина - Затворена конструкция на машината с интегриран лазерен модул - Задвижващ механизъм за високопрецизна обработка - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворена система за насочване на лъча - Стратегия с един режещ накрайник - Охладителна система - Автоматична система за смяна на палети в надлъжна посока - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжен конвейер - Ергономичен панел за управление с тъчскрийн цветен дисплей - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод Bjdpfxezix Upe Aicjll - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF лазер - CO2 лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбо-радиален вентилатор - Високочестотно възбуждане - Лазерен контролер TASC - Контрол на лазерната мощност - Функция за регистриране на данни (лог) на лазера Режещ накрайник - Режещ накрайник с леща 250 мм - Универсална система за бърза смяна (UTI) с връзка към шината - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листа - Леща с RFID чип Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно управление - Лесно програмиране в цеха - TruTops Laser с достъп през мрежа - Разширено програмиране в цеха - Бързо повторно производство - Автоматично изключване - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Производствен план - AdjustLine - Дистанционно обслужване през интернет Пренос на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за изсмукване - Компактна система за отстраняване на прах - Обшивка на машината с поликарбонатни панели - TruFlow 5000 с оптимизиран режим на готовност - Технологичен пакет за автоматична смяна на лещи и дюзи (включва смяна на дюзи, регулиране на лъча и LensLine с автоматичен контрол на състоянието) - CoolLine - Удължен вход за палети - Широк напречен конвейер с наклонен контейнер (контейнерът е от лявата страна на машината) - Опция за поставяне на платформа (без стоманена конструкция)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: механичен, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 5 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 3 мм, общо тегло: 13 200 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, защита на пръстите, - Модел: CM 4005 - Година на производство: 2005 - Състояние: употребявана - Технически характеристики: тегло 13 200 кг, дължина на рязане 4050 мм, дължина на ножа 4200 мм, работна площ 4200 мм, Bjdpezik E Tefx Aicjll Дебелина на материала: стомана 5,0 мм, алуминий 6,0 мм, неръждаема стомана 3,0 мм - Предимства: - Висока прецизност и надеждност - Лесно управление - Ниски изисквания за поддръжка и дълъг експлоатационен живот Предлагаме за продажба механична листова резачка Colgar CM 4005, произведена през 2005 г. Машината е предназначена за прецизно рязане с дължина на рязане 4050 мм и дължина на ножа 4200 мм и осигурява работна площ до 4200 мм. С тегло около 13 200 кг, резачката се отличава със своята здрава индустриална конструкция. Colgar CM 4005 е подходяща за рязане на различни материали, включително стомана с дебелина до 5,0 мм, алуминий с дебелина до 6,0 мм и неръждаема стомана с дебелина до 3,0 мм. Няколко жълти притискащи пръста по дължината на режещия ръб фиксират материала по време на работа. Предната част на машината е снабдена с метален плот с прикрепени метални пръти. Удобният за потребителя панел за управление е оборудван с цифров дисплей и няколко цветни бутона, включително бутон за аварийно спиране. В момента на дисплея се показва „MANUAL 9.18“, което сигнализира за ръчен режим на работа. Резачката е боядисана в синьо и ясно видимо носи логото на COLGAR. Има следи от употреба, като например олющена боя и повърхностни замърсявания, които са в съответствие с обичайното състояние. Те изглежда не оказват влияние върху структурните компоненти, но трябва да бъдат взети предвид при оценката на машината. Като цяло, механичната листова резачка Colgar CM 4005 предлага висока прецизност и надеждност в здрава конструкция, която е подходяща за различни приложения в областта на обработката на метали. Това е машина с ниски изисквания за поддръжка, предназначена за индустриална употреба, която съчетава солидна конструкция с практични функции за повишаване на ефективността. Следващото описание е само за ориентиране и може да не отразява всички спецификации или условия. Моля, свържете се с нас, ако имате нужда от точни или потвърдени данни. „Машината се продава съгласно Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. След предоставянето на машината на посоченото място, купувачът поема всички разходи и рискове, включително товарене, транспорт и митнически формалности.“

Състояние: употребяван, Rex Grinder + Mixer е професионална машина за смилане и смесване на месо, предназначена за използване в месопреработвателната и хранително-вкусовата промишленост. Тя обединява функциите за смилане и смесване в един уред, осигурявайки ефективна подготовка на различни месни продукти за по-нататъшна обработка. Blsdpfx Aezgpbhsicsl Бункерът, корпусът на шнека, шнекът и основната конструкция на машината са изработени от неръждаема стомана, което гарантира отлична хигиена, издръжливост и лесна поддръжка. Основният превключвател и системата за управление са интегрирани в корпуса на машината за безопасна и удобна работа. Машината е оборудвана с електрически блокиран предпазен щит и система за бързо освобождаване на шнека и режещия комплект, което позволява лесно почистване и обслужване. Диаметърът на режещата плоча от 114 мм осигурява ефективна производителност при обработка в условия на интензивно производство. Технически характеристики Производител: Düker Rex Тип машина: Смилаща и смесваща машина Диаметър на режещата плоча: 114 мм Конструкционен материал: Неръждаема стомана Система за безопасност: Електрически блокиран предпазен щит Система за управление: Интегрирани бутонни контроли Приложение: Смилане и смесване на месо и хранителни продукти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, дълбочина на гърлото: 680 мм, номинална мощност при 50% работен цикъл: 45 kVA, входящо напрежение: 400 V, Комбинирана машина за заваряване чрез валцово и точково заваряване, тип UN63 – за валцово заваряване – Seamwelder - Номинално напрежение 400V/50Hz - Номинална мощност 45kVA - Заваръчен ток 15kA - Предпазител 125A - Изнесеност 670 мм - Диаметър на вала отгоре 175 мм - Диаметър на вала отдолу 120 мм - Разстояние между рамената 350 мм - Сила на електрода 500 даН - Ход приблизително 30 мм - Управление TE500 с 99 заваръчни програми, параметри за всяка програма, цифров индикатор за тока след всяка заварка, контрол на тока, стъпкова функция, избор на език: немски, английски, италиански, френски и др., с ръководство за експлоатация - Двустепенен крачен превключвател съгласно UVV - Главен превключвател на машината - пневматичен модул за поддръжка - Тегло приблизително 680 кг - Документация със схема на електрическата верига, схема на пневматичната система и схема на охладителната система - ДДС може да бъде посочена отделно - Точково заваръчен механизъм / държач за електроди и долна рамена – предлагат се срещу допълнително заплащане Bsdpfjzh Izcjx Aicsll Оборудването се намира в Дрезден, близо до магистрала A17 и може да бъде огледано и демонстрирано след предварителна уговорка. Пускане в експлоатация на място – срещу допълнително заплащане, отчита се на базата на извършената работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната инсталация за трошене и пресяване FABO FTV-90-S, тип „вертикална шахта“, е решение на колесна база, предназначено за производство на висококачествени инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на процесите на трошене и пресяване в едно устройство, инсталацията осигурява висока ефективност, като същевременно намалява оперативните разходи. Тип трошачка: Вертикална шахтна трошачка Диаметър на ротора: Ø 900 мм Производителност: 120-220 тона/час Максимален размер на подавания материал: 50 мм Размери на вибриращото сито: 1500x4200 мм Bsdpfx Aozh I Icjicoll Оборудвана с вертикална шахтна ударна трошачка (VSI), вибриращо сито и система за автоматизация, базирана на PLC, FTV-90-S гарантира постоянно качество на продукта, надеждна работа и лесна експлоатация. Нейното шаси на колесна база осигурява отлична мобилност, което позволява бързо преместване и бърз монтаж на различни обекти. Хибридната система за захранване също така предлага гъвкава работа, като използва или дизелово, или електрическо захранване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 Fiber (L49) 4000 вата X – максимален работен обхват: 3000 мм Y – максимален работен обхват: 1500 мм Z – максимален работен обхват: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 4000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Интегриран шкаф с ролетна щора Bodpjzv Sa Eofx Aicsll - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затводена система за насочване на лъча чрез оптичен кабел - Охлаждаща система - Интегрирани разпределителни шкафове с вътрешно осветление - Надлъжна транспортна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Интегриран твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за оптичен кабел - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност Режеща глава - Универсален режещ модул - Стратегия за работа с една режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Управление Sinumerik 840D SL - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/-налягане - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване чрез интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие със сертифицирана витринна врата отдясно - Подвижен люк + Сменящ се палет за дюзи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 147 kW (199,86 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO MCC-100 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни затворени линии за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди скали. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 7 м3 - Производителност: 80-100 тона на час - Тип трошачка: конусна трошачка - Максимален размер на подаване: 130 мм - Сито и етажи: 1300x4000 мм, 3-4 етажа - Обща инсталирана мощност: 147 kW MCC-100 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибриращ подавач • Конусна трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, обратен поток, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Bjdpfjzv Tbwox Aicell Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В наличност: Широколентова шлифоваща машина SAC RTE 1000, шлифовъчна глава с регулиране на натиска Машината е употребявана, след технически преглед, в напълно изправно състояние и готова за работа. Преди покупка може да бъде пусната в действие и внимателно проверена в централата на нашата компания. Най-голямото предимство на машината е възможността за калибриране и прецизно финално шлифоване. Агрегатът с вал от твърда гума отговаря за изравняването на повърхността, а пневматичната шлифовъчна глава с функция за регулиране на натиска позволява прецизно финално обработване на детайла. Двускоростният двигател и двете скорости на транспортьора позволяват адаптиране на работните параметри към обработвания материал. Спецификации: • производител: SAC • модел: RTE 1000 • работна ширина: 1000 мм • максимална височина на обработвания детайл: 165 мм • брой шлифовъчни агрегати: 2 • един комбиниран агрегат: вал от твърда гума Ø 160 мм + шлифовъчна глава • шлифовъчна глава с регулиране на натиска • главен двускоростен двигател: 10 / 12 kW • брой скорости на транспортьора: 2 • електрическо регулиране на височината на работната маса • система за издухване на шлифовъчната лента • размери на шлифовъчната лента: 1900 × 1000 мм • изходен отвор за аспирация: Ø200 мм • габаритни размери: 145 × 210 × 190 см (дължина × ширина × височина без заключващото устройство) Bsdpfszvuy Ijx Aicsll Приложение: • калибриране и изравняване на детайли от масивна дървесина • шлифоване на плоскости и слепени детайли • междинно шлифоване • прецизно финално шлифоване с използване на шлифовъчна глава • обработка на детайли с ширина до 1000 мм и височина до 165 мм • подготовка на повърхността за лакиране, омасляване или по-нататъшна обработка Допълнителна информация: • снимките показват действителното състояние на предлаганата машина • безплатно обучение за работа с машината в централата на нашата компания • цената, посочена в обявата, е валидна при експортна продажба/ВМД със ставка на ДДС 0%; при вътрешна продажба трябва да се добави 23% ДДС Финансиране и транспорт: • организираме транспорт с автопарка на MDD или чрез външни превозвачи • помагаме за получаване на лизинг или лизингово финансиране • цената на доставката зависи от крайната дестинация и начина на транспорт на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-256-73-1249, работна ширина: 1 350 мм, дължина на шлифовъчната лента: 2 150 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 370 мм, обемен поток: 3 660 m³/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1350 мм Дебелина на обработвания материал: мин. 3 мм / макс. 160 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1370 мм Дължина на шлифовъчната лента: 2150 мм Blodpfx Aozvnfwjicol Агрегат 1 – Контактен цилиндър Скорост на шлифовъчната лента: 18 м/с Гумен цилиндър: 65° Диаметър на цилиндъра: 240 мм Комбиниран шлифовъчен агрегат Скорост на шлифовъчната лента: 12 м/мин Гумен цилиндър: 55° Shore Диаметър на цилиндъра: 140 мм Ширина на пневматичната основа: 80 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V / 50 Hz Задвижваща мощност, агрегат 1: 15 kW Задвижваща мощност, агрегат 2: 15 kW Обща консумирана мощност: 33 kW Отвор за аспирация, агрегат 1: Ø 180 мм Отвор за аспирация, агрегат 2: Ø 180 мм Обем на аспирация: 3660 м³/ч Препоръчителна скорост на аспирация: 20 м/с Необходим дебит на сгъстен въздух: 20 л/мин при 6 бара ОБОРУДВАНЕ Смяна на шлифовъчната лента от лявата страна Автоматично затягане на контактния цилиндър, напр. при смяна на лентата Автоматично регулируем гумен цилиндър Автоматична компенсация на зърнистостта на контактния цилиндър Комбиниран шлифовъчен агрегат L с пневматична основа за калибриране Автоматично закрепване/фиксиране Автоматична компенсация на зърнистостта на гумения цилиндър Автоматично регулируема пневматична основа

Състояние: употребяван, Използвана филтърна преса Andritz, модел SE1000, от типа „камерна мембранна“. Филтърната преса разполага с (75) плочи с размери 1000 x 1000 мм, представляващи комбинация от мембранни, камерни и крайни плочи. Филтрираща повърхност 93,8 м2, с възможност за увеличаване до 110 м2. Обем на утайката 1230 литра, с възможност за увеличаване до 1435 литра, дебелина на утайката 30 мм. Уредът е с хидравлично затваряне, максимално налягане при затваряне 385 бара, максимално налягане при филтрация 15 бара. Централно подаване, затворено изхвърляне, (5) отвора на плоча, възможност за промиване на утайката. Филтърната преса е оборудвана с автоматичен механизъм за преместване на плочите и автоматична тава за събиране на капките. Размери на филтърната преса: приблизително 8095 мм (дължина) x 2015 мм (ширина) x 1960 мм (височина), тегло приблизително 9600 кг. Включва панел за управление и рамка от въглеродна стомана. Филтърната преса отговаря на стандарта Atex, клас Ex II2G Ex d IIC T4, IP65. Bjdpfjzunpaox Aicsll Спецификации: Материал: PP Размер на плочите: 1000 x 1000 Брой плочи: 75 Отвори: 5 Обем на утайката: 1230 литра Тип плочи: Комбинация от мембранни, камерни и крайни плочи Филтрираща повърхност: 93,8 м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическият мотокар с мачта CORMAK Q15E16-2 е компактно складово устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и обработка на товари с тегло до 1500 кг. Максималната височина на повдигане от 1600 мм позволява ефективна работа с палети, товарене и разтоварване на стоки, както и поставяне на товари на ниски стелажи и платформи. Мотокарът се управлява от оператор и е оборудван с електрическа система за задвижване и повдигане, което намалява физическото усилие и повишава ефективността на ежедневните транспортни операции. Компактните размери, общата ширина 780 мм и радиусът на завиване 1350 мм улесняват маневрирането в складове, производствени халета и други места с ограничено пространство. Основни предимства на мотокара с мачта Q15E16-2: Товароподемност 1500 кг – позволява обработка на по-тежки палети и складови товари. Височина на повдигане 1600 мм – подходяща за товарене, разтоварване и поставяне на стоки на по-високи и по-ниски нива на стелажите. Електрическо задвижване – двигател с мощност 0,75 kW подобрява транспортирането на товари и намалява усилието на оператора. Електрическо повдигане – двигател за повдигане с мощност 2,2 kW осигурява ефективна обработка на товара. Компактна конструкция – ширина 780 мм и радиус на завиване 1350 мм улесняват работата в тесни коридори. Акумулатори 2 × 12 V / 85 Ah – осигуряват захранване на електрическата система за задвижване и повдигане. Полиуретанови колела – подходящи за обичайните складови и индустриални подове. Електромагнитна спирачка – подпомага безопасното спиране и контрол на мотокара по време на работа. Вилици с дължина 1150 мм – пригодени за стандартни транспортни операции с използване на палети. Ефективна работа в склада CORMAK Q15E16-2 е проектиран за ежедневни вътрешни транспортни операции. Товароподемността от 1500 кг, в комбинация с центъра на тежестта от 500 мм, позволява ефективна обработка на товари, като същевременно запазва компактните размери на устройството. Скоростта на движение е 3,5 км/ч с товар и 4 км/ч без товар, което прави мотокара подходящ както за прецизно маневриране, така и за транспортиране на стоки между работните станции. Мотокарът Q15E16-2 използва две независими задвижващи системи: двигател за задвижване с мощност 0,75 kW, двигател за повдигане с мощност 2,2 kW. Оборудване и основни компоненти: електрическа система за задвижване, електрическа система за повдигане, вилици с дължина 1150 мм, акумулатори 2 × 12 V / 85 Ah, полиуретанови колела, електромагнитна спирачна система, мачта с максимална височина на повдигане 1600 мм. Технически данни: Максимална височина на повдигане: 1600 мм Товароподемност: 1500 кг Център на тежестта: 500 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Външна ширина на вилиците: 560 мм Височина със спуснати вилици: 2090 мм Височина на повдигнатата мачта: 2090 мм Минимална височина на вилиците: 80 мм Обща ширина: 780 мм Обща дължина: 1770 мм Просвет: 20 мм Радиус на завиване: 1350 мм Скорост на движение с товар / без товар: 3,5 / 4 км/ч Скорост на повдигане с товар / без товар: 85 / 110 мм/с Скорост на спускане с товар / без товар: Няма данни Способност за преодоляване на наклони с товар / без товар: 3 / 10% Тип работна спирачка: Електромагнитна Мощност на задвижващия двигател: 0,75 kW Мощност на двигателя на системата за повдигане: 2,2 kW Bodpozu I Ngofx Aicsll Капацитет на акумулатора: 12 V / 85 Ah, 2

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм Blodpfx Ajzvfk Djicel 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Bledpfsztwx Uex Aicjl Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Bjdpfx Aieztwz Ajcsll Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. Bledjzd Nr Uspfx Aicol - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Bljdpfezcf I Dex Aicjl Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, HawkTech LC-5005 — машина за оформяне на „Питсбърг“ профили за въздуховоди за ОВК системи Моделът LC-5005 оформя „Питсбърг“ профил върху квадратни и правоъгълни компоненти на въздуховоди за ОВК системи. С 7 чифта вертикални валове за оформяне (всеки с ляв, среден и десен ролер), профилът се оформя постепенно, осигурявайки чист и равномерен ръб. Горната секция автоматично се адаптира към дебелината на материала чрез двойна глава с щифт и дискова пружина — не се изисква ръчна настройка при нормална работа. Могат да се произвеждат множество профили и комбинации (профил „Питсбърг“, водещ елемент и други). Компактна и лека (360 кг) с малки размери, машината е лесна за преместване, проста за настройка и надеждна — идеална за оформяне на въздуховоди на място, както и за използване в цехове в промишлени предприятия, хотели и търговски центрове. Технически данни: Модел: LC-5005 Bledey Swnpepfx Aicel Мощност на двигателя: 2,2 kW (Y100L1-4, трифазен) Напрежение: 220 / 380 / 415 V (реверсиращ превключвател QX1-13N1) Дебелина на материала: 0,5 – 1,2 мм (ролери за водещи елементи: < 0,8 мм) Валове за оформяне: 7 чифта, по 3 ролера всеки Размери (Д × Ш × В): 1 520 × 630 × 1 010 мм Тегло: 360 кг Обхват на доставката: Машина за оформяне на „Питсбърг“ профили LC-5005 Комплект шестограмни ключове (5, 6, 8, 10, 12 мм) Ръководство за експлоатация (CZ/EN) Сертификат за качество

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматично рязане на панели / Базова машина с паралелен транспортьор Динамичната машина за рязане на панели LOW 4322 е специално предназначена за средни до високи обеми на производство и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Печатни платки от различни материали се режат с помощта на техники за рязане и фрезоване, които са без прах и напрежение, като се постига максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг живот и надеждност на машината за рязане на панели. Произведено в Германия Bljdpfxjznr Sls Aicol Полуавтоматично рязане на панели – решения по поръчка Машината за рязане на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта, като същевременно се спазват кратките времена за рязане и обработка. Поставянето на панела на печатната платка се извършва с помощта на паралелен транспортьор, захващане и фиксиране с помощта на щифтова система и, ако е необходимо, в комбинация с вакуумни вендузи. Тази машина е оборудвана със: • модул за рязане с вал и дисков инструмент на Z-оста (автоматично се върти от 0 до 90 градуса) • X-Y модул за линейно рязане с линейна моторна технология и високоразделителна система за измерване • модул за зареждане в 2 варианта, конструиран като паралелен транспортьор, разположен отделно от ляво и от дясно със плъзгащи се врати • алуминиева профилна конструкция с две врати за поддръжка - от ляво и от дясно. • Стандартен базов модул за визуална система за програмиране чрез обучение (област на камерата 400 x 330 мм) • Работна площ 420 x 330 мм • Автоматична настройка на дължината на фрезата (само във връзка с модула за рязане с вал) • Отдалечена поддръжка/сервиз чрез дистанционна връзка (TeamViewer) или осигурена от клиента • Сензорен IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Йонизация на въздуха • Контрол за счупени фрези, само за валови фрези • Подготовка за вакуумна система за захващане • ESD диск и плъзгащи се врати По желание може да се предложи допълнително и система за прахоулавяне. Високата производителност на машината за рязане на панели със сериен модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична настройка на дължината на фрезата, визуална система за програмиране чрез обучение и две лесни за зареждане устройства за печатни платки може да бъде разширена чрез много персонализирани настройки и допълнителни детайли (като например камера-визуална система). Прецизно лазерно измерване на осите преди пускане в експлоатация е част от индивидуалното обслужване на клиентите за всички инлайн и самостоятелни системи за рязане на панели на Systemtechnik Hölzer.

Състояние: нов, работна ширина: 610 мм, производителност на площ: 2 745 м²/ч, общо тегло: 208 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 55 l, Технически данни за I-Drive 65: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Bodpfxjzkr Dte Aicoll Тип акумулатор: 6x „I-Power 14“ Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четката (мм): 610 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 790 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 55 / 55 Теоретична производителност (м²/ч): 2745 Тегло (кг): 208 Технически данни за I-Mop Lite: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: „I-Power 12“ - 18 V, 12 Ah Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четките (мм): 370 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 370 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 3 / 3 Теоретична производителност (м²/ч): 1400 Тегло (кг): 16,8 Защо да изберете I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбинацията от I-Drive 65 и I-Mop Lite е концепция, разработена от I-Team. Това е решение „2 в 1“: мощна машина за миене и изсмукване, която се използва за почистване на големи площи, и компактната I-Mop Lite, която може да се използва за задълбочено почистване на труднодостъпни места. По този начин един оператор може да почисти цяла сграда, без да се налага да сменя машината. Една машина за различни повърхности: I-Drive 65 ефективно почиства големи, открити пространства като складове, търговски центрове и летища. За почистване на тесни коридори, ъгли или зони под мебели, операторът просто отделя I-Mop Lite от задната дръжка и може да продължи да работи, без да е необходимо да се връща към станцията. Предимства на I-Drive 65: Лесно управление – ясни символи и прегледно управление. Четките и засмукващата система се активират с натискане на бутон. Автоматично изключване при напълване – изключва се при достигане на нивото на запълване и предотвратява навлизането на вода в отделенията за батериите. Скрито отделение – осигурява място за портфейл или смартфон. Регулируем педал – настройките могат да бъдат индивидуално адаптирани. Свободна видимост напред по време на работа. Лесно отделяне на резервоара с натискане на бутон. Рампата може бързо да бъде монтирана за товарене и разтоварване. Предимства на I-Mop Lite: Лесно управление – само 4 бутона, не се изисква обучение Много лек – подобрена ергономичност и по-високо удовлетворение от работата за служителите по чистота Антибактериален резервоар Microban® – предотвратява растежа на бактериите за дълготрайна хигиена и защита Без опасности от спъване – работи с преносими литиево-йонни батерии, а не с дълъг кабел Безчетков мотор – тих и с дълъг експлоатационен живот Ефективно почистване на всички твърди подови настилки – високоскоростни четки с 500 об/мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Работна ширина 1100 мм Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Употребявана машина Година на производство: 1991 Състояние: Машината е напълно обслужена и проверена Оборудване и технически данни: - Работна ширина: 1100 мм - Работна височина: 140 мм - Регулиране на височината: електрическо - Индикатор за дебелината на детайла: цифров - Агрегати: 2 - 1-ви агрегат: Комбиниран агрегат (вал - обувка) с електронен сегментиран обувка - 2-ри агрегат: Агрегат с обувка, с електронен сегментиран обувка - С вакуумна транспортна лента - Четка за отстраняване на прах: да - Мощност на двигателя: 2 x 15 kW - Консумация на ток: 65 A - Връзка за аспирация: 4 x 200 мм Blsdpfjzwg Tpex Aicol - Шлифовъчни ленти: 1120 x 1900 мм - Размери: 2300 x 1900 x 2500 мм - Тегло: 3500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Blodpfx Aiozwu Unecsl Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация) Bljdpfx Aozwu Uusicel

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 800 мм, свободно повдигане: 946 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 165 мм, ширина на виличната рамка: 1 040 мм, дължина на вилиците: 1 220 мм, тегло без товар: 4 025 кг, обща дължина: 2 550 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 200 мм, Електрически четириколесен мотокар Център на тежестта: 500 Ширина на вилиците: 100 мм Дебелина на вилиците: 45 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачта: Триплекс Техническо състояние: Ново Предни гуми, тип: Супер еластични Предни гуми, размер: 7.00-12 5.00S Състояние на предните гуми: 80 - 100% Задни гуми, тип: Супер еластични Задни гуми, размер: 6.00-9 4.00E Състояние на задните гуми: 80 - 100% Напрежение на батерията: 80V Капацитет на батерията: 230Ah Производител на батерията: CLARK FUSION Тип на батерията: Литиево-йонна Година на производство на батерията: 2026 Състояние на батерията: Ново CLARK прикачни устройства S25XE: Прикрепен регулатор на вилиците (плъзгащ тип), ширина: 1040 мм (41) Защитна решетка за товара S25XE: Защитна решетка 1040 мм (41) x 1220 мм (48) (ширина x височина) 3-ти вентил, 4-ти вентил, работни светлини отзад, работни светлини отпред, отопление, пълна кабина, CE сертификат. Хидравлично управление и допълнителен вентил: 4 хидравлични функции - мини лост с подлакътник (подлакътник с превключвател на посоката на движение). Blodpfxszt D Dds Aicjl Водопровод за маркучи (триплекс): Водопровод за маркучи: Двоен (четири маркуча вътре). Оборудване: CLARK Vertical Mast System (VMS), индикатор за тегло на товара, две предни светлини (монтирани на защитния навес) (LED), мигачи отпред (LED), задна комбинирана светлина (LED), работни светлини отзад (LED), разширен обхват на накланяне (8V/6R), ISO-вентил за блокиране (OPS), боя: CLARK Hot Yellow Green. Място за водача: Кабина - ниво 4 - пълна кабина, включително отопление, стоманена защита на кабината с предно и задно стъкло, странична врата, включително радио (двуделна). Ергономичен волан (300 мм) с бутон на волана, панорамен заден огледаж, USB порт за зареждане в конзолата, седалка за водача CLARK с тапицерия от изкуствена кожа (напълно окачена), оранжев предпазен колан с автоматична позиция за неутрално положение.