Употребявани Hermle Uwf 1001 Cnc (9 414)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Gjdsx Tpcbspfx Adisbn Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. Gbedpox Tn U Aofx Adisn ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА Gsdpfx Adox Tphwjijbn За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, x-ход: 800 mm y-ход: 600 mm z-ход: 500 mm О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим от склад, с право на промени и предварителна продажба, следната неангажираща оферта: HERMLE 5-осен универсален обработващ център в гантри конструкция с въртяща маса Модел: C 800 U Година на производство: 1998 №12648 _____ Ход на фрезова глава по X-ос: 800 mm Ход на фрезова глава по Y-ос: 600 mm Ход на фрезова глава по Z-ос: 500 mm NC въртяща ос A: -20 / +90 ° Gbsdjx Dndcspfx Adisn NC въртяща маса C: 360.000 ° Макс. изнасяне на вертикалния шпиндел: около 600 mm Макс. монтажна височина под шпиндела: около 100/600 mm Размер на масата (диаметър на въртене Ø630 mm): 540 x 540 mm Макс. тегло на детайла върху масата: около 300 kg Шпинделен конус: SK 40 Обороти на вертикалния шпиндел, безстепенно: 18.000 об/мин Подачи/бързи ходове, безстепенно: 2 – 35.000 mm/мин Сила на подача: около 11/16 Nm Задвижване на шпиндела: 15 kW Обща мощност: около 37 kW - 400 V - 50 Hz Тегло: около 8.000 kg Аксесоари / Специално оборудване: • Компактна, модифицирана Gantry конструкция с 3 оси във фрезовата глава за подавания до 35 m/мин. Всички задвижвания и водачи са извън работната зона. • Корпус на машината от минерално лято с високи демпфиращи свойства, без необходимост от фундамент, с висока статична и динамична стабилност. • SIEMENS 5-осно CNC управление тип 840 D с графика и всички съвременни програмни опции за пълно 5-осно обработване на сложни детайли с електронно ръчно управление. • NC въртяща маса (C-ос 360.000° / B-ос -20/+90°) Ø 630 mm • Стабилна вертикална глава с HERMLE фрезов шпиндел до 18.000 об/мин с автоматични охлаждащи дюзи • Смяна на инструменти с разширен magazine (добавка) за до 87 инструмента • Охлаждаща система с транспортьор на стружки, маслена мъгла с филтър, пълно ограждане • Богат набор от аксесоари, включително около 50 държача за инструменти, инструкции за работа Състояние: Много добро – машината е под напрежение и готова за демонстрация Видеоклип на машината скоро ще намерите тук (моля, кликнете върху линка): Доставка: От склад – възможна веднага, FCA Metzingen Плащане: Изцяло нето – веднага след получаване на фактура, преди доставката на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TC 530, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, максимален ъгъл на завъртане на ос C: 360 °, брой оси: 5, Този вертикален обработващ център HERMLE C30U е произведен през 2006 година. Оборудван е със система за управление HEIDENHAIN TC 530 и разполага с 5 оси. Машината има обороти на шпиндела 18 000 об/мин. Налични са 2 идентични единици. Предимства на машината Технически предимства: Gbsdpsx D I Sajfx Adien • Максимален капацитет на инструменти: 32 • Шпинделов конус (шпиндел): DIN 69871 • Интегрирана система Renishaw • Въздухови мехурчета през шпиндела за суха обработка: да • 5-осов постоянен пакет: да • Вътрешно охлаждане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 9 192 h, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 900 мм, ход по оста Z: 500 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, брой оси: 3, Този триосен вертикален обработващ център HERMLE C 1200 е произведен през 2009 година. Разполага с впечатляващ ход по X-оста от 1200 mm, ход по Y-оста от 900 mm и ход по Z-оста от 500 mm. Машината е оборудвана с шпиндел с максимални обороти от 16 000 об/мин и разполага с 30 инструментални позиции. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, препоръчваме да разгледате машината HERMLE C 1200, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • X - 1200 mm • Y - 900 mm • Z - 500 mm • Обработващ център C 1200 V • Heidenhain iTNC 530 ЦПУ управление • Шпиндел 16 000 об/мин • Коничност SK 40 • 30 инструментални позиции • Стационарна фиксираща маса • Охлаждаща система • Електронна топлинна компенсация (iTNC) с температурни сензори на мотошпиндела и машинното легло • Портална конструкция със затворена задна стена за значително по-добра опора при торсионни натоварвания • Две оси се намират в инструмента, което осигурява много добро разпределение на масата и идеални условия за високи бързи премествания и подавания • Диаметър и стъпка на ходовия винт (X и Z ос): 40 / 20 мм • Диаметър и стъпка на ходовия винт (Y ос): 50 / 20 мм • Директна система за измерване • Резолюция: 0,0001 mm • Толеранс за позициониране (Tp) в X-Y-Z осите по VDI/DGQ 3441: 0,010 mm • Препоръчителна околна температура за постигане на точност: 20 °C ± 1 °C • Система за промиване/измиване на страничното работно пространство • Дисплей: 15" TFT цветен плосък монитор • Гъвкаво програмиране на контури • Памет за програми на детайли • Капацитет на диаметъра на инструмента: 80 mm • Диаметър на инструмента със свободни съседни гнезда: 125 mm • Максимална дължина на инструмента: 300 mm • Максимално тегло на инструмента: 8 kg • Максимално натоварване на магазина: 120 kg • Време за смяна инструмент-инструмент според VDI 2852: 6,5 секунди • Ръчно управление с електронно ръчно колело, бутони за оси, управление на подаването, бързо движение, аварийно спиране и ключ за освобождаване • Часове включване на машината: 11 927 h • Часове работа на шпиндела: 9 192 h Допълнително оборудване • Транспортьор за стружки Gbsdpeylw Stefx Adien • Измервателна сонда Heidenhain • Електронен ръчен пулт (iTNC) Техническа спецификация Размер на конуса: SK 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: Godpfx Ajx D Dnksdisbn • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 530 мм, общо тегло: 7 000 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, брой оси: 3, Този 3-осен вертикален обработващ център Hermle C 800 V е произведен през 1996 г. Предлага здрава конструкция и прецизност за сложни обработващи задачи. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, помислете за предлаганата от нас Hermle C 800 V. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Работно напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Gbedeyarzrepfx Adisn • Управляващо напрежение: 24 V • Общ ток: 44 A • Магазин за 30 инструмента, с SK40. Допълнителна информация Машината все още е под напрежение.

Година на производство: 1969, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 304, Производител: Hermle Модел: FW 800 Сериен номер на машината: 304 Година на производство: 1969 Тегло: ок. 1000 кг Обща информация / технически данни: Добре запазена използвана хоризонтална фрезова машина с хидравлично програмно управление (кулачкова управляваща лента) за автоматичен производствен процес. Шпинделов конус: SK 30 Ходове: X 400 mm, Y 370 mm, Z 165 mm Gbededgrwdopfx Adion Обороти: 18 механично превключваеми скорости в 2 моторни степени – 85, 120, 145, 180, 205, 280, 300, 400, 470, 590, 680, 840, 1000, 1210, 1420, 1780, 2030 и 3050 об/мин Подачи: по X и Y осите безстепенно хидравлично, по Z (хоризонтален фрезови шпиндел) – ръчно Размери на масата (стабилна маса): 800 mm x 220 mm Ел. захранване / мощност на шпиндела: 380 V, 50 Hz / 1,5 kW Ориентировъчни габарити на машината: 1900 mm x 1100 mm x 1700 mm (Ш x Д x В) Оборудване / специални принадлежности: - Стабилна фрезова маса - Комплект различни държачи за инструменти - Вана за стружки - Охлаждаща система - Документация на машината с инструкция за програмиране Коментари: Машината е в много добро състояние за възрастта си. Предназначена е основно за серийно производство на малки и средни серии. Управлението е просто, осъществено чрез хидравлична програмна система, управлявана с кулачкови превключватели.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC радиална ковашка машина Gedpeq U R Rusfx Adiebn

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Gbodpfx Adoq U Sa Soien Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1276, CNC радиално горещо ковано GFM SX-13 Произведена през: 1974 / 2022 Нова система за управление: PLC SIEMENS S7 Заводски номер: 1276 Брой чукове: 4 Ковашка сила на всеки чук: 160 тона Удари на чук/минута: 700/мин Дължина на чука: 240 мм Обхват на настройка на диаметъра: 80 мм Максимален диаметър на коване: - промишлена стомана, кръгло сечение: Ø 130 мм - квадратно сечение: Ø 115 мм Минимални ковани размери: Ø 25 мм Максимално преместване манипулатор A: 6820 мм Максимално преместване манипулатор B: 7150 мм Максимална дължина на заготовката: 6000 мм Бърза скорост на манипулатора: 400 мм/сек Обща инсталирана мощност: 300 kW, 380 V, 50 Hz Размери на машината: Височина на коване над пода: 615 мм Обща височина на машината над пода: 1665 мм Обща дължина на машината: 32670 мм Обща дължина на фундамента: 33400 мм Обща ширина на машината (без спомагателно оборудване): около 3885 мм Обща ширина на фундамента: 16000 мм Gsdpfx Asq U R T Nedisbn Общо тегло на машината: 84 000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Продава се два обработващи центъра Hermle C 800 V. Hermle C 800 V Година на производство: 2000 Управление: Heidenhain TNC 430 Gjdpfeylkzzsx Adisbn Технически данни: X-ос: 800 мм Y-ос: 600 мм Z-ос: 500 мм Монтажна площ на масата: 1000 x 560 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Разстояние между шпиндел и маса: 100-500 мм Обороти на шпиндела: 8000 об./мин. SK40 30 позиции за автоматичен смяна на инструменти

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Gbjdjnfu Tlopfx Adisn Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПЛАЗМЕННА РЕЖЕЩА МАШИНА МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 Работно поле: 3100/1520/140 Двустранно задвижване на портала по осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки, клас на точност 8 Задвижване по оста Z: стъпков мотор с винт с сачмени лагери Транспортна скорост: до 25 м/мин Контрол на оста Z: THC My plasm system Система за защита от удар за предпазване на горелката от повреда Линейни водачи: Hiwin Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Общо тегло: 1000 кг нето КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Контролен пулт - Водна маса - Сменяема решетка Gbjdpfsnfvmdjx Adien - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация и ръководство (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходяща плазмена глава Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Състояние: нов, Година на производство: 2024,

Година на производство: 2023, състояние: нов, CNC Плазменен Резак серия ProMax Professional ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Работна ширина: 2000 мм Работна дължина: 4000 мм Вентилирана работна маса с 8 секции Скорост на движение до 50 m/min ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Серво задвижвания DELTA Поддръжка на X-оста с двойни водачи Бърз СТАРТ – подготовка на машината за рязане под 1 минута Планетарни предавки Коси хеликални рейки, клас 6 Сензорен монитор с индустриален компютър Дистанционно управление Секционна смукателна маса с пневматични цилиндри Антиколизионна система CS – защитава резака от сблъсъци CLS система за централно смазване Gsdonfvlvopfx Adisbn Двойно базиране на Y-оста Лазерен маркер за позиция на резака SC система – система за безопасност Предлагаме и други размери на работните маси.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Gbedjh Rabnepfx Adion - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Gedpfx Aenfvlgjdisbn Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2000/6000 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 6200/2200/1400 Двойно задвижване на XY оста: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни реики с клас точност 8 Задвижване на Z оста: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Двойна алуминиева греда със специално сечение за твърдост и дълъг експлоатационен живот Транспортна скорост: до 25м/мин Система за контрол на Z оста: THC MyPlasm система Линейни направляващи: TBI Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 3000 кг Общо тегло: 2500 кг USB порт, позволяващ отваряне на проекти и трансфер на файлове чрез външна памет (флашка) Система за откриване на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни направляващи TBI Двойно задвижване на моста: Оста X – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Gbodpfjiphrtsx Adijn Оста Y – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Z – стъпков мотор със сачмено-винтова предавка Задвижването се осъществява с шини TBI 20 Масата е оборудвана с водна решетка – ниски експлоатационни разходи (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане на материала и ограничаване на емисиите на газове по време на обработка) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме полски производител на CNC плазмени машини Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални направляващи с марка HIWIN, отличаващи се с много дълъг живот и високо качество на рязане без необходимост от допълнителна обработка Компоненти като предавки, крепежи, държачи и др. се произвеждат по CNC технология, което гарантира високо качество и повторяемост Нашите силни страни: Екранирани проводници от висок клас Индуктивни сензори на всички оси – не се повреждат от прах или блокиране THC MyPlasm – плавна работа на горелката CPC Интерфейс (сепаратор/делител на напрежение) – инсталиран в резачите Инсталираме доставени от клиента или закупуваме резачи, отговарящи на клиентските изисквания Съдействаме за организиране на лизинг Възможност за избор на подходящ резач според индивидуалните нужди на фирмата В офертата ни има и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, CNC Плазменен Резач ProMax Professional серия ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Работна ширина: 1500 мм Работна дължина: 3000 мм Скорост на движение: до 50 м/мин ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ DELTA серво задвижвания Gbjdpfx Aoipht Rodion Оста X с двоен водещ релс Бърз СТАРТ – подготовка на машината за рязане за под 1 минута Планетарни предавки Хеликоидални рейки, клас 6 Сензорен монитор с индустриален компютър Дистанционно управление Секционна смукателна маса с пневматични цилиндри Антиколизионна система CS – защита на горелката от сблъсък CLS система за централно смазване Двойно базиране на Y-оста Лазерен маркер за позиция на горелката SC система за безопасност Предлагаме и други размери на маси по заявка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Gjdpfjiphrljx Adiebn Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие Gbodeiphu Iopfx Adion - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: Heidenhain TNC 426/410M Конус на шпиндела: SK 40 (или ISO 40) Максимални обороти на шпиндела: 7 000 об/мин Размери на работната маса: около 900 x 528 мм Gjdpeyr Ez Ajfx Adisbn Ходове (X/Y/Z): 630 мм / 500 мм / 500 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Смяна на инструменти: 16-позиционен магазин Тегло на машината: около 4 800 кг Ходове (X/Y/Z): 630 мм / 500 мм / 500 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 6 730 мм, обща височина: 1 800 мм, диаметър на шлифоване: 320 мм, тегло на детайла между центровете: 250 g, ширина на шлифовъчен диск: 80 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, дължина на подаване ос X: 350 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 550 мм, Добър ден, Имаме за предлагане полугодишна CNC машина SWG32 x 1500 CNC с управление SIEMENS SINUMERIC 828D sL (след цялостна ревитализация на машината TOS HOSTIVAR BUB32). Машината все още е на лизинг в ING Lease. Машината вече е частично изплатена, нашата фирма не иска да възстановява изплатените вноски. Прехвърлянето на лизинга касае само останалите за изплащане вноски (разходите по прехвърлянето са за сметка на нашата фирма). За повече технически и финансови подробности моля, свържете се с нас по имейл или телефон. Спецификация на машината: • Година на производство: 2024 Gsdpfjvkc D Iex Adisbn • Максимален диаметър на шлифоване: 320 мм • Максимална дължина на шлифоване: 1500 мм • Захранващо напрежение: 3 x 400V • Управляващо напрежение: 24V – DC • Метрична система • Максимално допустимо тегло на обработвания детайл в центри: 250 кг • Обща ос на движение по X: 350 мм • Обороти на шпиндела на шлифовъчния диск: 50 – 1500 об/мин (7,5kW) • Диапазон на скорост при надлъжно шлифоване: 0,03 до 20 мм/мин • Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм • Морзов конус 5 • Измервателна сонда за определяне на детайла за обработка • Подпора за обработвания детайл • Електронно ръчно колело (ръчен пулт)