Употребявани Khs Моноблок Khs Hansacan (1992) (576)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06651, разстояние на движение по ост X: 6 800 мм, ход по оста Y: 3 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща дължина: 15 000 мм, обща ширина: 7 500 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, обща височина: 7 000 мм, височина на масата: 1 100 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, разстояние между стойките: 3 300 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 50 000 кг, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 2 110 мм, общо тегло: 110 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 50 000 W, дължина на контролния шкаф: 7 000 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, ширина на командното табло: 600 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Портален фрезов център за 5-осна обработка, в много добро състояние, в момента е в процес на възстановяване. МОДЕЛ: Портален тип ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1992, реновиран 2002, реновиран 2018 СЕРИЕН НОМЕР: 06651 КАТЕГОРИЯ: Фрезови машини, тип струг, CNC Prsdpfx Apjyahv Sstja КАПАЦИТЕТ: Ход на X-оста: 6800 мм Ход на Y-оста: 3700 мм Ход на Z-оста: 1500 мм, фиксирана напречна греда Напречно сечение на гредата: 500 мм x 500 мм Разстояние между колоните: 3300 мм Разстояние от масата до лицевата страна на гредата: 2110 мм, вертикален отвор 2000 мм Размер на масата: 6000 x 2500 мм Диаметър на шпиндела: 250 мм Конус на шпиндела: ISO #50 Скорости на шпиндела: 0-4000 об./мин Мощност на шпиндела: 50 kW ОБОРУДВАН С: FIDIA System C20 CNC управление, ново през 2002 г. CNC двуосна непрекъсната фрезова глава Универсална фрезова глава с автоматично индексиране Правоъгълна глава с автоматично индексиране Права фрезова глава Колички за смяна на главата и смяна на инструмента Хидростатични лагери Система за охлаждаща течност Пълноразмерни транспортьори за стружки от двете страни Защитни покрития за направляващите Бързи движения: Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Товароносимост на масата: макс. 50 000 кг Тегло на машината: 110 000 кг Външни размери: 15 000 x 7500 x 7050 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 4 t, ход: 1 200 мм, капацитет на масления резервоар: 700 l, обща височина: 7 480 мм, общо тегло: 78 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, Хидравличен ковашки чук Lasco, модел KH 400 Година на производство: 1980 г. Напълно реконструиран и модернизиран през 2023 г. Ударна сила: 4000 мкг Височина на падане при нормални матрици: 1200 мм Тегло на чука: 3350 кг Разстояние между направляващите колони: 725 мм Диаметър на чука: 620 мм Мощност на двигателя: 60 кВт Тегло на наковалнята: 44 000 кг Общо тегло на чука: 78 500 кг Обща височина на чука: 7480 мм Височина на конструкцията над нивото на пода: 6260 мм Обем на масления резервоар: 700 литра Дължина на буталния прът: 500 * 2800 мм Prsdpjzh Nchsfx Aptoa Гумени тампони: 90/2900 * 120 мм Работно напрежение: 380 волта Управляващо напрежение: 220 волта Бавна скорост на движение: 0,62 м/мин.

Състояние: употребяван, Вентилатор Langzauner, год. на производство около 1992 г., в добро състояние, 1,1 kW, 25 кг Predpfx Apowzzdmetoa Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и текстови грешки.

Състояние: добро (употребявано), Генератор за сух въздух AZO Pjdpfx Apsp Ndt Hjtsra Модел: LTC 116 Година на производство: 1992

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките Prjdpszmd Uiefx Aptea AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Prsdpfjzmgccox Aptea

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Дробилка от немската компания WEIMA – след технически преглед – година на производство 1992 – документация ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: размер на бункера 800 x 1000 мм диаметър на ротора 315 мм дължина на ротора 800 мм обороти на ротора 90 обр./мин основен двигател 22 kW брой ножове 19 бр. въртящи се режещи ножове 30 мм x 30 мм сито φ 20 мм и 15 мм АВТОМАТИЧНА РЕГУЛАЦИЯ Prsdpfx Asuditweptea ХИДРАВЛИЧНА ШУПЛА височина на притискащата шупла 275 мм диаметър на изхода φ 200 мм размери на машината (дълж./шир./вис.) 210 / 160 / 180 см тегло 1600 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Podpfx Apjx Twdyjtjra

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна площ: 2650 x 1240 мм · Ход на осите X-Y: 2995 x 1385 мм · Дължина на хода на оста Z: 200 мм · Височина на отвора: 180 мм · Оста C е деактивирана - 3-осна машина Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена с приварени триъгълни пластини по цялата дължина на машинната рамка, което я прави изключително стабилна. Формата на триъгълника, използвана за носещите части, с голяма основа, е тайната на постоянната прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя оптимален работен процес, въпреки минималните изисквания за пространство. По този начин изграденото основно тяло осигурява на обработващата глава балансирана и сигурна основа с особено добро разпределение на натоварването. Мобилният носител на главата е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призмално шлифовани направляващи посредством сферични линейни лагери. Върху този мобилен носител на главата, работната глава е фиксирана върху призмално шлифовани направляващи и сферичния линеен лагер. Описание на агрегатите и аксесоарите (базова конфигурация) Пробивна глава: · Пробивна глава с 12 + 6 шпиндела · 7 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в X · 5 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в Y · 4 хоризонтални шпиндела в X (2+2) · 2 хоризонтални шпиндела в Y (1+1) · Скорост: 4000 об./мин. · Мощност: 2,2 kW · Стъпка: 32 мм · Патронник за свредла: M 10 с конус 11 мм Агрегат за рязане с дискова фреза в "X": · Интегриран в пробивната глава · Дискова фреза с диаметър до макс. 120 мм Основна фрезова глава (позиция 2): · Цангов патронник HSK 63F · Скорост 1500 - 24 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · Мощност на двигателя 4,4 kW (6 к.с.) от 12 000 об./мин. (S1) · Мощност на двигателя 6,6 kW (9 к.с.) от 12 000 об./мин. (S6) · Възможност за дясно/ляво въртене · Керамични лагери · Комплект: 4 бр. цангови патронници (дясно), без затягащ накрайник Автоматичен сменящ устройство за инструменти R8L Автоматично устройство за смяна на инструменти за 8 инструмента. Монтирано на задния носител на главата, за да осигури бърз достъп до инструментите. · Брой места за инструменти: 8 · Макс. диаметър на инструмента: 120 мм · Макс. тегло на инструмент: 4,5 кг · Макс. общо тегло на всички инструменти: 22 кг · Приемник за 1 ъглов редуктор · Монтиран на носителя, движещ се в X Хоризонтална фрезова глава (позиция 1) Хоризонтална глава с два противоположни изхода за фрезоване и разрязване. Predpfxox Twccs Aptja · Скорост 9000 - 18 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · 1 изход за цангов патронник 3-20 мм (ER 32) · 1 изход за фреза/цангов патронник 3-12 мм (ER20) (за фреза D=120 мм / отвор 50 мм) · Мощност на двигателя 3 kW (4 к.с.) · Макс. диаметър на режещия инструмент отпред за фрезоване: 20 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отпред за фрезоване: 110 мм · Макс. диаметър на режещия инструмент отзад за фрезоване: 12 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отзад за фрезоване: 80 мм · Макс. диаметър на дисковата фреза: 100 мм · Отвор на дисковата фреза (ER 32): 50 мм · Диаметър на втулката на дисковата фреза (ER 20): 12 мм Работна маса Работната маса е проектирана така, че да осигури на оператора максимална "свобода на движение". Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. · 6 опори 1000 мм, безстепенно регулируеми в X, пневматично · 12 вакуумни чаши, кръгли, D = 110 мм, безстепенно регулируеми в Y (2 бр. на опо

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Използвана машина Година на производство: 1992 Оборудване и технически данни: - Диаметър на диска: 300 мм - Скорост на въртене на диска: 4750 об./мин - Мощност на двигателя: 4,5 kW - Скорост на въртене на двигателя: 2880 об./мин - Макс. ширина на рязане: 5300 мм - Макс. височина на рязане: 2100 мм - Макс. височина на плота: 2200 мм - Макс. дебелина на обработвания материал: 80 мм - С опора за малки детайли - Размери: приблизително 6500 x 1300 x 2880 мм - Тегло: приблизително 900 кг Podpozk Nnvofx Aptsra Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO144, Технически спецификации и данни за производителността: SIPA SFR 8 е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, предназначена за производство на PET бутилки от заготовки за производство на напитки и за индустриални опаковъчни приложения. Машината, произведена през 2009 г., предлага декларирана производителност от 12 400 бутилки на час. Нейната ротационна конструкция позволява непрекъснато производство на бутилки и е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене, където преди машините за пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка е необходимо надеждно снабдяване с контейнери. Производител: SIPA Модел: SFR 8 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 12 400 бутилки на час Конфигурация на формата за издуване: 4 комплекта форми, всеки с по 8 кухини Дизайн на отвора на заготовката: 28 mm / 1881 къс грък Поддържани размери на бутилките: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Материал на контейнера: PET Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази ротационна машина за разтягане и издуване е проектирана за автоматизирано производство на PET бутилки и оформя загрятите заготовки в завършени контейнери в процеса на разтягане и издуване. Доставената система за подаване на заготовки позволява контролирано подаване на заготовките в машината. Ротационните машини за издуване обикновено се управляват чрез координирани системи за управление на процесите, които синхронизират фазите на прехвърляне на заготовката, нагряване, разтягане и издуване. Машината се доставя със своята система за подаване на заготовки и охладител. Тези компоненти осигуряват по-цялостен пакет за издуване, като осигуряват подаване на заготовки и охлаждане на процеса. Компресорът за високо налягане не е включен, така че инфраструктурата за сгъстен въздух трябва да бъде планирана като част от инсталирането и пускането в експлоатация. Възможности за интегриране в производствени линии SIPA SFR 8 може да се използва като етап за производство на бутилки в използвана PET линия за пълнене. Тя се позиционира преди моноблокове за пълнене, машини за етикетиране, машини за свиваемо опаковане, апликатори за дръжки и палетизатори и произвежда PET контейнери за по-нататъшна обработка в линия за производство на напитки. Наличните комплекти форми предлагат гъвкавост за размерите на бутилките 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, в зависимост от инсталираната форма и съответната конфигурация на линията. Доставената система за подаване на заготовки поддържа интегрирането със системи за обработка на заготовки. Фуния за заготовки не е включена, така че купувачът може да конфигурира решение за фуния в зависимост от оформлението на обекта, изискванията за автономия и логистиката на заготовките. Дизайнът на отвора 28 mm / 1881 къс грък трябва да бъде съобразен със съвместими заготовки, капачки и последващи машини за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в много добро състояние и редовно поддържана от производителя. Тя ще продължи да работи до 30 септември 2026 г., което показва, че в момента се използва за производство и не е складирана или изведена от експлоатация. Това работно състояние предлага на потенциалните купувачи възможност да оценят машината в активна производствена среда преди демонтажа. Prodpfx Apsztwmfjtja Планираният демонтаж и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Prjdpfx Apsztx Udetsa Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, номер на машина/превозно средство: 0554, Прикачаем компресор Mannesmann DEMAG, година на производство 1992, отчетени работни часове: 1219 ч., тип SC20DS-2, тегло 600 кг, размери с теглич: 3160 x 1480 x 1180 мм, производителност 2,0 м³/мин, 2 въздушни изхода, 2-цилиндров Deutz двигател, сферична теглична глава (за леки автомобили), налични вдлъбнатини и ръждясвания – вижте снимките. Prsdpfxszt Ix Ee Aptoa Това описание не представлява обвързваща оферта и може да съдържа грешки, не се дава гаранция за точността на всички данни.

Състояние: употребяван, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 12 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, Оборудване: въздушна възглавница, климатик, ROSSINI SERVICE S.R.L. – оторизиран сервиз на IVECO и дистрибутор на употребявани търговски и индустриални превозни средства от различни марки. Prsdpfx Apezwcz Netoa ПРЕДЛАГА: ВЕЛИКОЛЕПЕН IVECO EUROCARGO 120E25P E6D, фургон с хидравлична платформа. РЕАЛЕН ПРОБЕГ, СЕРТИФИЦИРАН И ПОСОЧЕН В ДОКУМЕНТА ЗА ПРОДАЖБА. ЗА ИНФОРМАЦИЯ: 3441197960 – 030933077 Никола / Франко Разгледайте нашия уебсайт rossiniservice, РАЗЛИЧНИ МОДЕЛИ В НАЛИЧНОСТ. Включени аксесоари: ABS, ел. стъклоповдигачи, CD плейър, MP3, хидравличен сервоусилвател на волана, комфортна седалка с амортисьори, ел. огледала с подгряване, въздушно окачване. Максимално допустимо тегло: 12000 кг. Възможност за адаптиране на междуосието според вашите нужди. Размери на товарното пространство: дължина 735 см, ширина 246 см, височина 263 см. Междуосие: 5175 мм. ПЪЛЕН ПЕРИОДИЧЕН ПРЕГЛЕД ПРЕДИ ДОСТАВКА, извършен от нашите специализирани техници на IVECO. Rossini Service доставя превозното средство директно до вашия обект след предварителна заявка и изготвяне на оферта. Основана през 1960 г. като сервиз на FIAT / OM, от 1992 г. Rossini Service е оторизиран сервиз на IVECO със сертификат ISO. Нашият квалифициран и специализиран персонал разполага с дългогодишен опит в ремонта и настройката на леки и товарни автомобили от всяка марка производител. Всяко превозно средство на Rossini Service се проверява и настройва внимателно преди доставката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Четиристранна ренде машина Guilliet C, произведена 1992 г., добро състояние, включва 3 режещи глави (1 x 135 x 100 мм, 2 x 180 x 100 мм), включително и сменяеми ножове. Pjdpfxszq Db Ds Aptora

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН ЗА ОБРАБОТКА НА ДЪСКИ С ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА, PANHANS 690 Година на производство: 1992 В изправно състояние Данни съгласно каталога: Размер на масата: 750 x 1200, височина 860 Максимална височина на рязане: 140 Prsdpfxjzr Hnco Aptja Максимален диаметър на диска: 450 Дължина на рязане: 2800 Необходима площ: 3500 x 5600 Тегло: 950 Цената е посочена без ДДС, от склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Pedozrgq Depfx Aptera Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Predpozrgqqofx Aptea Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката Prjdpfx Apey Uvhmstoa В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Prsdpfx Asydn A Hsptsa Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Grundfos TPE 50-430/2 S-A-F-A-BQQE-LD1 едностъпална, инлайн, моноблок центробежна помпа. Технически характеристики: DN50 фланци Psdpjtp A Shefx Aptora 345 мм между фланците Q = 35,1 м³/ч H = 33,9 м n = 2920 об./мин. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 1992, състояние: добро (употребявано), клавиатура-Кльокнер formetk Prodpfx Ajyx Diysptea g. 1992

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, часове на работа: 4 296 h, височина на повдигане: 3 910 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 170 мм, ширина на вилицата: 1 700 мм, обща височина: 3 910 мм, обща дължина: 3 630 мм, обща ширина: 1 740 мм, цвят: жълт, Собствено тегло: 7700 кг Товароподемност: 5000 кг Predpfjzgcyqjx Aptea - Година на производство: 1992 - Налична документация: Да - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 74611023X8 - Работни часове: 4296 - Товароподемност: 5000 кг - Височина на повдигане: 3910 мм - Габаритна височина: 2760 мм - Дължина на вилиците: 1170 мм - Максимална ширина на вилиците: 1700 мм - Минимална ширина на вилиците: 330 мм - Брой колела: 4 колела - Допълнително оборудване: 4-ти хидравличен клапан за управление на виличния товарач, странично изместване - Опции: Работни светлини, джойстик, полукабина - Мачта: Дуплекс - Задвижване: Дизелово - Марка на двигателя: Yale - Транспортни размери: 3630 мм x 1740 мм x 3910 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 7700 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Схема за облагане на маржа: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприятия Възможност за доставка и приемане на стари машини по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Тес ван ден Бум

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Transnorm извита лентова конвейерна система – лява, 90°-1000-800-IR900 RA2001 Извитите лентови конвейери се използват често във вътрешнозаводската логистика за транспорт на единични товари и са незаменима част от съвременните дистрибуторски центрове. Transnorm извити конвейери впечатляват с производителност и надеждност. Благодарение на нисконапрегнатото задвижване по цялата ширина на лентата, продължителната експлоатация не е проблем. Конични барабани и специално разработена система за водене на лентата осигуряват максимално тиха и плавна работа. Технически данни: Тип: Извит лентов конвейер Ширина на рамата (NB): 1000 mm Ширина на лентата (GuB): 800 mm Ширина на мотора (MB): +200 mm Височина на конструкцията (BH): 210 mm Вътрешен радиус (IR): 900 mm Ъгъл на транспортиране: 90° Скорост на лентата: Моля, свържете се с нас Задвижване: SEW моторедуктор с Movi-Mot Електрически данни: 50Hz, 230/400V, 0,37 kW/S1 Година на производство: 1992 Включено: двустранно странично водене и рамка Опционално: Опиори Странично водене (едностранно или двустранно) Цените са нетни, без ДДС, от централния склад на Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Ако имате нужда от други размери или се нуждаете от индивидуална, професионална консултация, свържете се с нас. Pjdpsk Abr Iofx Aptsra Свържете се с нас по телефон, имейл или използвайте нашите онлайн филтри. Ще се радваме да ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Инсталация за формоване на ръбовете на врати Забележка: Инсталацията започна серийното си производство през 2022 г. Към този момент всички машини бяха технически синхронизирани и, при необходимост, рециклирани. Инсталация за формоване на ръбовете на врати, състояща се от: Подаващо устройство с портална конструкция Производител: Kraft Година на производство: 2019 Pedpfozuziyox Aptora Технически характеристики - с вакуумно приспособление за повдигане - 2 подаващи ролкови линии - една транспортна ролкова линия за по-нататъшно транспортиране Инсталация за широколентово шлайфане Производител: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Година на производство: 2018 състояща се от: Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отдолу Технически характеристики - Контактен вал - Шлайфаща глава с електронни накрайници - Почистваща четка - Междутранспортна лента, дължина приблизително 3000 мм Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отгоре Технически характеристики - Идентично оборудване Пълна инсталация за форматиране, ламиниране и формоване състояща се от: Инсталация с ролкови линии Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - 3 отделни елемента - Центрираща станция Двустранен профилообработващ агрегат Производител: IMA Тип: FBA/II/740/A Година на производство: 2018 Технически характеристики - оборудван с подаваща транспортна лента и станция за подравняване - Дискова резачка отдолу - Фреза - Фреза за изравняване - Призматична фреза - Комбинирана фреза - Напречна фрезенна глава - 3 фрезенни глави за профилиране - Четки Инсталация за ламиниране състояща се от: Подаваща транспортна лента Производител: Kraft Година на производство: 2019 Машина за нанасяне на лепило Производител: Bürkle Тип: DAK1300 Година на производство: 1992 Технически характеристики - 2018 г. механично рециклирана - 2022 г. контролер напълно рециклиран - с входна маса, производител Kraft - Работна платформа със стълби и различни помпи - Машина за разтапяне на лепило GWK Eco 03A Входна маса за инсталация за ламиниране Производител: Kraft Година на производство: 2019 Инсталация за ламиниране Производител: Bürkle Тип: EKMH 1300 Година на производство: 1998 Технически характеристики - нов контролер Simens Simatik KMG Touch - Лакиращ каландър Bürkle GLK - включително държач за фолио и резачка за излишък - работна ширина 1300 мм - 2 температурорегулиращи устройства GWK - Конзолен кран за зареждане на ролки хартия - Изходяща транспортна лента Инсталация за формоване Производител: Homag Технически характеристики - входна маса - с 2 режещи глави, хоризонтална и вертикална - Междувъзлов буфер с 4 нива - Вход към машината за формоване - 2 идентични работни станции с нанасяне на лепило - PU - предварително разтопяваща глава Nordson / VersaBlue, година на производство 2020 и 2004 - Зона за притискане с въртящ се магазин за различни профили - различни фрезенни глави и четки - 2 охлаждащи агрегати BEKO Bekoblizz LC, година на производство 2020 Транспортна лента с инсталация за контрол - Конзолно рамо с вакуумно приспособление за повдигане - Контролна станция за визуална проверка на детайла Автоматична система за подреждане на листове Производител: Kraft Технически характеристики - с вакуумен портал и 3 станции за подреждане Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.