Употребявани Kimla Cnc 5 Osiowa (64 902)

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Добре познатa марка 'EN' (Тайван) 2-осен CNC автомат за производство на пружини. Ниска инвестиция за CNC производство на обикновени торсионни пружини до 2,0 мм. Hedpfx Ajiz Ddkop Esn

Състояние: много добро (употребяван), Цангов държач HOLEX SK40 за цанги ER – здрава изработка, идеален за работа на CNC обработващи центрове. • Тип SK40 – DIN 69871 • Цанга ER (диаметър Ø16 мм) • Дължини на държачите: 70 мм, 100 мм, 110 мм (в зависимост от модела) • Макс. обороти 12 000–15 000 1/мин • Въртящ момент до 70 Nm • Клас на балансиране G6.3 – стабилна работа при високи обороти • Марка HOLEX – Hahn+Kolb Германия • Много добро състояние, складова наличност Hjdpfx Ajw S Itbep Een • Възможност за закупуване на отделни бройки или по-големи комплекти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Модел година: 2012 Ширина: 1050 мм Дължина: 515 мм Hsdox Tuddepfx Ap Eon Височина: 600 мм Брой оси: 3 Държач: BT40 Обороти на шпиндела (Rpm): 8.000 Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, Графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W Hsdpfx Aox Tn U Ajp Eon КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. Hjdpfx Apsx Tn S Ij Ejn СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. Hsdpfx Ajuruyaop Een АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Hedpfxeiq U Tqo Ap Eon Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. Hedpfx Apsiqn Uuj Een ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HYFRA TYPE, CNC лазерна машина за рязане Lasercomb, модел MTL1510, 400V, година на производство 2000, размери на машината 276 x 196 x 215 см височина (с контролен панел), охлаждащ агрегат Hyfra тип VWK904-S, година на производство 2000, размери 84 x 82 x 143 см височина, демонтирана. Hjdpfxey D Ilps Ap Ejn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПЛАЗМЕННА РЕЖЕЩА МАШИНА МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 Работно поле: 3100/1520/140 Двустранно задвижване на портала по осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки, клас на точност 8 Задвижване по оста Z: стъпков мотор с винт с сачмени лагери Транспортна скорост: до 25 м/мин Контрол на оста Z: THC My plasm system Система за защита от удар за предпазване на горелката от повреда Линейни водачи: Hiwin Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Общо тегло: 1000 кг нето КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Контролен пулт - Водна маса - Сменяема решетка - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация и ръководство (DTR) Hedpfx Aponfvmde Eon - Гаранция Възможност за избор на подходяща плазмена глава Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Състояние: нов, Година на производство: 2024,

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Hedpfeh Rabnex Ap Eon Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт Hodpjnfvlgofx Ap Een - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, ЦПУ револверна глава K35.0120.2201.01, TE 120, 12 позиции. Пълен комплект държачи и чертежи за изработка на държачи. Състояние – вижте снимките. Функционира – свалена е от машина, която е работила до последно. Възможен е оглед на място. Година на производство 2017 – 4 години съхранявана в склад. Hsdpsxndmzsfx Ap Ejn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Schiess CNC вертикален струг с C-ос, 1992 г., модернизиран 2012 г. CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 маси, диаметър на масата 2000 мм - макс. диаметър на въртене 2500 мм - макс. скорост на масата 201 об./мин - мощност на масата 56 kW товар (включително маса) 16000 кг подвижен напречен греда с 12 позиции: стъпка 50 мм височина под шпиндела мин. 795 мм, макс. 1345 мм Hsdpfjxpqm Rex Ap Eon ход по Z (RAM): 1000 мм C-ос: 360000 позиции - скорост на фрезова шпиндела макс. 1600 об/мин - мощност на фрезова шпиндела 22 kW - брой предавки 2 Магазин за инструменти: инструменти за струговане – 20 позиции, за фрезоване – 35 позиции 1 фрезова глава WIDAFLEX UTS80 1 фрезова глава ISO 50 Измервателен датчик Renishaw MP 60 (за детайли) Настройчик на инструменти - предаване на функция: G20 /G21 - НЯМА твърдо нарязване на резби Транспортьор за стружки Предна врата: частично отваряне M0/ ПЪЛНО отваряне

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). Hedpfxexdmgvo Ap Esn CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 65 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, обща дължина: 4 950 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 1 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, МАКСИМАЛЕН КАПАЦИТЕТ : Ø65X3MM МАКСИМАЛЕН РАДИУС НА ИЗВИВАНЕ : 250MM ЪГЪЛ НА ИЗВИВАНЕ : 190 ГРАДУСА РАБОТНА ДЪЛЖИНА : 3000MM МОЩНОСТ НА МОТОРА : 15,5KW ДЪЛЖИНА : 4950MM ШИРИНА : 1250MM ВИСОЧИНА : 1600MM СКОРОСТ НА ИЗВИВАНЕ : ПРОМЕНЛИВА СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Един комплект огъваща матрица по размери на клиента Серво моторна ос за подаване Серво моторна въртяща ос Автоматично изпращане на подробен работен доклад по имейл Серво огъваща ос (SFB 38-CNC/R1) Редукторно задвижена система за огъване (51-65-76-90) Мобилно CNC управление с 21” цветен екран 3D симулация на огъването Показване на общото производствено количество за ден/седмица/месец Изчисляване на общата дължина на използвания материал Hjdpfx Asu Hi Rqop Ejn Изчисляване на приблизителното време за операцията по огъване Конвертиране на X-Y-Z данни в Y-B-C Дистанционна помощ Преносим крачен педал със спешен стоп Ръчно – Автоматично огъване Огъване с и без дорник С предпазна ламарина с ключ зад главата за огъване Автоматична система за смазване на дорник (SFB 38 CNC/R1) Хидравлично стягане Хидравличен дорник Хидравлична опора Хидравличен охладител на маслото Хидравлична линейна плъзгаща система Хидравличен патронник Заключване на електрическото табло за безопасност и ключалка Охладител за електрическия панел Защита от претоварване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАКСИМАЛЕН КАПАЦИТЕТ: Ø51x3mm МАКСИМАЛЕН РАДИУС НА ИЗВИВАНЕ: 250mm ЪГЪЛ НА ИЗВИВАНЕ: 190° РАБОТНА ДЪЛЖИНА: 3000mm МОЩНОСТ НА МОТОРА: 13,5 kW Hodpfx Apjvyzwro Esn СКОРОСТ НА ИЗВИВАНЕ: РЕГУЛИРУЕМА СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ - Един комплект огъваща матрица по размери на клиента - Серво моторен ос на подаване - Серво моторен ос на въртене - Автоматично изпращане на подробен работен отчет по имейл - Серво огъваща ос (SFB 38-CNC/R1) - Огъваща система с редукторно задвижване (51-65-76-90) - Мобилен CNC контролен панел с 21” цветен дисплей - 3D симулация на огъването - Показване на общото количество продукция за ден, седмица и месец - Изчисляване на общата необходима дължина на материала - Прогнозно изчисляване на времето за огъващ процес - Конвертиране на X-Y-Z данни в Y-B-C - Възможност за дистанционна поддръжка - Преносим педал с бутон за аварийно спиране - Ръчно – Автоматично огъване - Огъване с или без дорник - Защитен метален лист със защитен ключ отзад на огъващата глава - Автоматична система за смазване на дорника (SFB 38 CNC/R1) - Хидравлично затягане - Хидравличен дорник - Хидравлична опора - Хидравличен охладител на маслото - Хидравлична система с линеен плъзгач - Хидравличен патронник - Електрически табло със защитни ключалки и ключ с основно заключване - Охладител за електрическия панел - Защита от претоварване

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, работна дължина: 3 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Открийте нашата гама стелажни системи за палети – идеалното решение за ефективно съхранение на палетизирани стоки. Здрави, модулни и лесно адаптируеми към вашите логистични нужди! Предимства: • Висока товароносимост • Бърз и сигурен монтаж • Възможност за персонализиране според Вашите размери. Цената зависи от модела и размера! Hedpoh Apkaofx Ap Ejn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 560 t, ход: 500 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 30 mm/s, ширина на масата: 1 400 мм, разстояние между колоните: 1 260 мм, обща дължина: 2 010 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 800 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Предлагаме тази много добра Boschert Quick-Bend 56 CNC абкант преса, произведена през 2018 година. Производител: Boschert Модел: Quick-Bend 56 CNC Hjdpfx Aoy Nbw Asp Eon Година на производство: 2018 година Състояние: много добро Категория ИД: 1466 Тип ИД: 1717 Тип машина: абкант преса Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 15511601/120, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 045 мм, ход по оста Y: 2 490 мм, ход по оста Z: 317 мм, дължина на детайла (макс.): 4 045 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 490 мм, височина на детайла (макс.): 317 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 2 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, HOLZ-HER хоризонтален CNC фреза с гнездене Dynestic 7507, година на производство 2018, доставка от място. Включено: - Софтуер Campus V7 CAD/CAM, 1 плаващ лиценз - CAMPUS V7 „Better Nest“ за правоъгълни детайли - Високоскоростен USB сървър - Ръчно командно устройство Hedpfoy Nzubsx Ap Eon - Операторски пулт с 21,5" 16:9 плосък екран - Блок за пробиване 7884, 14 шпиндела 10/4, включително фреза за канали - Фрезова глава 7830, 8 kW (S6/40) - Смяна на инструменти, 6 позиции, Pick-Up изпълнение - Смяна на инструменти 7872 с 1 отделение за инструмент, завъртаща се по X и Y - Ъглова предавка 7868 - Индивидуални задни упори - ECO Vac – интелигентна вакуумна система - Вакуум помпа 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, въздушно охлаждане - Светлинна бариера за безопасност - Централно смазване, ръчно - EasyLabel принтер - 1 допълнителна работна станция А, задна с опорен стоп - Топлообменник за охлаждане на електрическия шкаф, макс. 32 °C - DC аварийно захранване (UPS) - Защита на персонала чрез вертикални предпазни светлинни завеси от четирите страни за оптимален достъп до масата - Ръчно смазване – точки на смазване за всички линейни водачи в X, Y и Z, както и за всички сферични винтови шпиндели в X, Y и Z - Допълнителен вакуумен конектор за 10 вакуумни смукателя, включително сменяем маркуч - Вакуумни смукатели

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: EVO, модел на контролер: EVO 4 AXIS 15", брой валяци: 4, диаметър на горния валяк: 300 мм, диаметър на ролката: 300 мм, дължина на валяка: 3 100 мм, работна ширина: 3 000 мм, работна височина: 1 250 мм, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, общо тегло: 17 000 кг, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, брой цифрови дисплеи: 4, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, 4-валова хидравлична абкант машина за огъване на ламарина с номинален капацитет 3000x35 мм МОДЕЛ MG M3035, употребявана, година на производство 2024, машината е като нова, с включена гаранция Планетарен двоен пред-прихват Производствен капацитет: - Ширина на ламарината: 3000 мм - Дебелина на валцуване: 30 мм - Дебелина при пред-прихват: 25 мм Минимален вътрешен диаметър на валцуване: 350 мм Максимално отваряне за подаване на ламарината: 3100 мм Специално изпълнение на горния вал с намален диаметър 300 мм за постигане на вътрешен диаметър на валцуване 350 мм Задвижване: електромотор 18.5 kW на хидравличния агрегат Захранване: 400/50 – 480/60 V Инсталирана конфигурация: - Закалени валове с висока повърхностна здравина - Валцоване на конични детайли - Електрически пулт на колела с джойстици и дисплей - CNC програмируем 4-осен контролер с тъч скрийн 15” - Неограничени виртуални валцови програми с режим teach-in и CAD/CAM интерфейс за оператора --- Хидравлично моторизирано задвижване на централните валове Регулируем натиск при пред-прихвата за прецизен пред-прихват Открит преден край на горния вал за изваждане на затворени черупки Система за повторно валцуване на заварени черупки за калибрация Системи за безопасност и аварийно спиране Документация: ръководства и електрически схеми Габаритни размери на машината: 5500x2000x2100 мм – тегло 17 т --- Допълнителни аксесоари, налични с машината: Вижте приложения схематичен чертеж - 1 бр. централен хидравличен поддържащ елемент с капацитет 2,2 т за поддръжка на големи диаметри до 4,5 метра вътрешен диаметър - 1 бр. странична хидравлична опора отляво, двойно-раменна, 2,2 т - 1 бр. странична хидравлична опора отдясно, двойно-раменна, 2,2 т Hedpfx Apsy Tbf Is Een

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 9 000 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Машината е в добро техническо състояние, включително въртяща се маса S 35 с размери 2850 x 3150 mm (снимка в приложението), две стягащи плочи, ъглова глава HUI 50, магазин за 80 инструмента, контролна система Siemens 840 D. WRD 150 CNC г. на производство: 2008, Контролна система SINUMERIK 840 D. X-ос: 9000 mm Y-ос: 4000 mm Z-ос: 1000 mm W-ос: 800 mm Hedoy U Ndzspfx Ap Ejn Мощност: 60 kW Магазин за 80 инструмента Стягащи плочи – 2 броя, 6000x2000 mm Ъглова глава HUI50

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13633, Технически характеристики: Работна зона # Издигане: 160 мм # Минимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвор: 100 H7 мм Работна заготовка # Максимален номинален модул (в стомана с якост приблизително 600 N/mm²): 3 мм # Минимален стъпков диаметър (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм, където d0s е външният диаметър на ножа (в мм) # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална ширина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода за рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Носимоспособност # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособленията): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален достижим хеликсоиден ъгъл (хидростатичен водач): ~45° Шпиндел за ножове # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач за ножове: 45 H3 мм Електрическо оборудване Hsdpfxsxwl Tzj Ap Eon # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Напрежение на магнитите: 24 V, Сечение на кабела: 16 мм² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Габаритни размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5 700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки, лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез линейни енкодери Heidenhain # Измерителна система Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниция на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА: CNC не стартира

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13796, Технически характеристики: Работна зона # Повдигане: 160 мм # Минимално разстояние между оста на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между оста на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвора: 100 H7 мм Детайл # Максимален номинален модул (в стомана с якост около 600 N/mm²): 3 мм # Минимален диаметър на делителната окръжност (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм Hjdpfxoxwl N Aj Ap Een # Максимална широчина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода при рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Товароносимост # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособления): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален допустим ъгъл на винтова линия (хидростатично водене): ~45° Ножов шпиндел # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач на ножа: 45 H3 мм Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Магнитно напрежение: 24 V, Сечение на кабела: 16 mm² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Общи размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отделяне на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез Heidenhain линейни линейки # Система за измерване от Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниране на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки