Употребявани Ksb Amarex Tauchpumpe (168)

Състояние: употребяван, Рамки за затваряне - Frame OHT Letter Press Heidelberg OHT A4-24 Frame OHT Tiegel -8 броя рамки KS цилиндър -1 брой рамка KSB цилиндър -2 броя рамки S цилиндър -4 броя рамки SBG цилиндър -1 брой рамка Adast GP Tiegel Онлайн видео инспекция чрез Skype Video Ще се радваме да ни посетите – още машини на склад Налично незабавно – възможен преглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест Iisdpfxsrffmze Abpsf

Състояние: употребяван, пробег: 287 000 км, мощност: 355 kW (482,67 к.с.), първа регистрация: 09/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, компресор, отопление при паркиране, DAF XF480 AT-Boretec HS2, около 1900 работни часа, сервизно поддържан, последна инспекция при 1760 работни часа. Системният камион HS2 е система за смесване и рециклиране на бентонит, проектирана за използване при сложни сондажни проекти. Благодарение на генератора с мощност 45 kVA, HS2 предлага мощно и надеждно решение. Системата разполага с десет циклонни сепаратора и три центробежни помпи по 7,5 kW всяка, което осигурява ефективна обработка и транспортиране на сондажната течност. Шейкърът е оборудван с три двойни сита Flatscreen с общо 6 сита за цялостно пресяване и почистване. Общият обем на резервоарите е 12 000 литра, разпределен в три резервоара, което осигурява голям капацитет за сондажната течност. Освен това HS2 разполага с резервоар за прясна вода с обем 1 100 литра. Системният камион HS2 е интегриран в BDF контейнерна надстройка, което осигурява максимална гъвкавост и мобилност за работа на различни обекти. HS2 разполага с резервоар, увеличен с 4 000 литра, което води до общ капацитет от 12 000 литра. Описание на конструкцията: SYSTEMTRUCK HS2 Iodpfx Aszq Hb Hsbpoif Най-утвърденият универсален модел с общ обем на резервоара 12 м³ (5 + 5 + 2), продаден над 200 пъти от 2015 г. насам и с постоянно развитие, успешно работи. Оптимално пригоден за сондажни машини с капацитет 15?25 т. Трите центробежни помпи KSB с дебит 1 100 л/мин (7,5 kW) се задвижват от подово инсталиран генератор 50 kVA. Максимална почистваща производителност до 150 м3/ден или 15 м³/ч Опция центрофуга: За сондажни машини с малки бентонитови високонапорни бързооборотни помпи за значително удължаване на експлоатационния живот; 10 хидроциклона за разделяне на твърдите частици: 2,2 bar. Система за смесване и рециклиране в ISO контейнерна конструкция Може да се използва и като пълноценна стационарна смесителна система с 2 × 5 м³ работни резервоара. Тегло без товар в зависимост от шасито, поради висококачествена лека конструкция, около 17 т. Монтиран върху 3-осно шаси, 26 т допустима маса 3 двойни сита Flatscreen с 6 сита за отстраняване на груби твърди частици 1100 л обем на резервоара за прясна вода ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: SYSTEMTRUCK HS2 НОСЕЩО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО - максимално допустимо тегло: 26 т BDF КОНТЕЙНЕР (Д x Ш x В, мм): 7 450 x 2 550 x 2 950 Общо тегло (вкл. камиона): 17 000 кг ТАНКОВА СИСТЕМА - общ обем: 12 000 л Резервоар 1: 5 000 л Резервоар 2: 5 000 л Резервоар 3: 2 000 л Обем на резервоара за прясна вода: 1 100 л РЕЦИКЛИРАЩА СИСТЕМА Шейкър: 3 двойни сита Flatscreen Общ брой сита: 6 Регулиране на наклона на шейкъра: ръчно (хидравлично) Брой хидроциклони: 10 (4?) Брой центробежни помпи: 3 Мощност на помпата: 7,5 kW Центрофуга: 1 Брой бъркалки: 3 Бъркалка (резервоар 1): 1,5 kW Бъркалка (резервоар 2): 1,5 kW Бъркалка (резервоар 3): 0,9 kW Почистваща производителност: до 150 m³/ден ГЕНЕРАТОР Мощност: 50 kVA Екологичен стандарт: Stage V Монтаж: под пода AT-Boretec HS2 Bentonit система за смесване и рециклиране, година на производство: 2022 DAF камион - първа регистрация: 2019 Камион с AT-Boretec HS2 с регистрация като самоходна работна машина. Системите за смесване и рециклиране на бентонит с HDD системен камион предлагат следните предимства: * Значителни икономии на прясна вода и бентонит * Намалени разходи за изхвърляне на бентонит чрез рециклиране * Значително намалено време за престой по време на сондажи, поради елиминиране на чакането за зареждане с вода, смесване и изхвърляне

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Iiodpfx Abowukuzjpof Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Година на производство: 2005, състояние: почти като нов (употребяван), Челюстни трошачки / ударни трошачки / трошачки Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 мм / Krupp 7L 1.250 x 900 мм / 2 бр. Krupp 6 1.000 x 630 мм / Krupp 5N 800 x 180 мм / 2 бр. Krupp 4 630 x 355 мм / Krupp 3N 500 x 140 мм / Metso GHH 1.200 x 900 мм / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 бр. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 мм / Continental Nord CNS 1.000 x 300 мм / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 мм / Челюстна трошачка 700 x 500 мм / Sket - Takraf KSB 800 x 180 мм / IBAG ES 800 x 150 мм / Tipex 750 x 150 мм / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 мм / Zenith 600 x 400 мм / Parker 16" x 5" 400 x 130 мм / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 мм / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 мм Iisdsggfl Dopfx Abpsf

Състояние: нов, Трансмисии / редуктори, Iodpfx Asggfhnjbpsif Голям склад с употребявани и нови редуктори и трансмисии от производители като Flender, Siemens, Hansen, KSB, WGW, TGW и SALA. Различни предавателни съотношения, размери, с или без обратна блокировка. Моля, свържете се с нас, за да намерим подходящ редуктор за Вас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Iiodpjyb Tbpefx Abpef Тази машина за линейно разтягане и формоване е произведена през 2008 г. от италианската компания KOSME (част от групата Krones). Машината е в добро работно състояние и ще продължи да бъде в производство до края на ноември 2025 г. След това ще бъде демонтирана и изнесена през покрива. Технически данни - Производителност: - 10 200 бутилки в час - Работни часове: - ~50 000 часа - Формати: - Изпълнение на гърлото: 29/21 (може да бъде променено на 1881 или друг) - Използвани полуготови изделия: R-PET от Plastipak & Resilux - Брой форми: - 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудване и характеристики: - Бърза смяна на формите - Линеен нагревателен тунел Kosme - 8 нагревателни модула - Устройство за преобръщане на полуготови изделия Kosme с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия Kosme - Електрошкаф Kosme - Задвижване Kosme-Danfoss-VLT - Сензорен панел за управление Kosme - Комплект резервни части (списъкът се предоставя при запитване) - История на поддръжката: - Поддръжка Kosme FBA - Пълна поддръжка Kosme през октомври 2024 г. - Редовна поддръжка от собствени техници Комплект за доставка - Машина за линейно разтягане и формоване KOSME KSB 6R - Устройство за преобръщане на полуготови изделия с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия - Електрошкаф - Задвижване и панел за управление - Списък с резервни части (предоставя се при запитване)

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Състояние: Като ново Резервоарът не е използван. Поръчан е за голям проект, но никога не е въведен в експлоатация. Производител: GEA Тип: Grasso M / EA-5A Година на производство: 2019 Допустимо работно налягане: 22 бара Обемна скорост: 490 м³/ч Тегло в празно състояние: 2100 кг Хладилен агент: R717 Размери: 2200 x 1180 x 1940 мм Включва: Резервоар за сепаратор AROBA, 2400 л, година на производство 2019, за NH3 / масло 14,3 бара; -1 / +13 бара; -40 / +50°C Честотен инвертор: Danfoss VLT, 132 kW Iiedsk Sgwajpfx Abpjf 2 хладилни помпи, производител Hermetic, тип AGX-3.0, година на производство 2019, сериен номер 400004929, 400004928 Предпазен клапан, среда NH3, производител AMG-Pesch, тип BR16-SAF33NC, сериен номер 2166, стоманена платформа, поцинкована

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на безалкохолни напитки в PET бутилки, капацитет 6000 бут./ч Линията включва: - Блоу-машина за PET бутилки Kosme KSB 4 L, година на производство 2004, с производителност: - 6800 бут./ч при 0,5 л - 6000 бут./ч при 2 л - 5200 бут./ч при 2,5 л - Въздушен конвейер от блоу-машината към пълначната машина. - Смесител MAS, година 2004. Iiedpfx Ajvguyaobpsf - Машина MAS за изплакване, пълнене и затваряне, година 2004, реновирана през 2015 г., капацитет: 0,5 л – 10 000 бут./ч, 1,5 л – 5000 бут./ч; 32 изплакващи глави, 32 пълначни клапана, 8 глави за затваряне. - Етикетираща машина BAT Forum, модел EBI 07, година 2006, капацитет 1500-6500 бут./ч, размери 2450x90x950-1300 мм. - Пакетираща машина BAR Forum, година 2005, капацитет 12 пакета/мин. - Транспортни ленти, автоматичен стретч фолио обвивач Cyklop International, модел GL215, година 2003, въртяща маса: 8 мм стоманена плоча върху 12 опорни ролки, рампа за захранване с 5 позиции, захранване 230/440V, трифазно, 50 Hz + неутрален; макс. размер на палет: дължина/ширина до 1675 мм (*2000 мм), височина на палет – 2200 мм (*2600 мм), макс. тегло на палет 1500 кг (*2000 кг).

Състояние: нов, IPETRONIK кутия за симулация на интериор Предлагаме ви IPETRONIK кутия за симулация на интериор. Технически данни и описание на инсталацията: IPETRONIK кутия за симулация на интериор (нова и неизползвана) Кутията за симулация на интериор е предназначена да симулира пътническото отделение за тестове в рециркулационен режим. Обемът на вътрешното пространство е променлив – от 1,8 до 4 м³. Iedpfozd Ukpex Abpsif Отработеният въздушен поток от предния изпарител или климатичната система се въвежда в интериора с регулируем дебит. Симулират се само изпарителите, монтирани в пътническото отделение. Изолационният корпус е монтиран върху алуминиева рамкова конструкция с колела. В камерата е инсталирано осветление. Кутията е защитена срещу прегряване чрез защитен термостат (Esti). При превишаване на допустимата температура стъклен патрон във ESTI се унищожава и инсталацията се изключва. (ТЕМПЕРАТУРА НА ЗАДЕЙСТВАНЕ: 80°C) Технически данни на изолационната камера: Размери: Външен размер: ширина 1.860 mm, дълбочина 2.360 mm, височина 1.360 mm Вътрешен размер: ширина 1.700 mm, дълбочина 2.200 mm, височина 1.200 mm Изолация: 80 mm твърда полиуретанова пяна, без CFC, коефициент на топлопреминаване U 0,27 W/m2K, строителен клас B1 по DIN 4102 Технически данни и описание на инсталацията: Свързване: нут-федер система с вградени ексцентрични затварящи куки. Повърхности: От двете страни: 0,8 mm неръждаема ламарина 1.4301, шлифована, зърно 320 Изпълнение на пода: 2,0 mm неръждаема ламарина 1.4301, шарка "ROMB", противохлъзгаща, Подът е навит на 90° по контура (около 15 mm), ламарината на пода е нивелирана до стенната ламарина, Разпределителна плоча от слоеста дървесина, издръжлива на натоварване 1500 N/ гумено колело (повърхност на опора > 4 cm2), Допустимо натоварване – 30.000 N/m2, всички фуги на пода са напълно заварени, вграденa неръждаема тръба за отводняване на пода, входът за отвеждане е насочен надолу Врата на камерата: Люк-двер, еднокрила, 800 x 1200 mm вътрешно, DIN ляво, отопляемa рамка (230 V), нагревателни ленти без силикон, 4-странно EPDM уплътнение, Дръжка със заключване, авариен механизъм за освобождаване, Отопляван прозорец за наблюдение, 500 x 500 mm, троен стъклопакет, Плоско отопление (230 V), отопляема рамка (230 V), отоплението се управлява от клиента, без силиконови кантове Преместваема стена: 1680 x 1180 mm, 80 mm твърда полиуретанова пяна, от двете страни неръждаема ламарина 1.4301, шлифована, зърно 320, със защитно фолио, затворена с ламарина по целия контур (Задната стена е ръчно, безстепенно регулируема за промяна на обема) Система за рециркулация: За контрол на температурата по рециркулационната линия е монтиран топлообменник (Systemair) за индиректен температурен контрол. Въздухът се транспортира чрез радиален канален вентилатор (Cosmo), отоплението се осъществява чрез електрически нагревател, интегриран в солен кръг (Türk и Hillinger). Нагревателите се контролират постоянно от термостат и температурен ограничител (Türk и Hillinger, Johnson Controls). Охлаждането се извършва чрез вторичен солен контур с помпи (KSB) и трипътен вентил (Belimo). Инсталирана електрическа мощност на отоплението: 1 x 6 kW. Съотношение на смесване: 50% вода / 50% етиленгликол. Вход от станция: =TME2++AS-QF21 Работно напрежение: 400V Мощност: 17 kW Номинален ток: 33 A Предпазител: 35 A Контролно напрежение: 24V DC / 24V AC / 230V AC SPS система: S7 300 Модел: IPETRONIK кутия за симулация на интериор Състояние: употребявана / used Обхват на доставката: (вж. снимка) (Промени и гр

Състояние: употребяван, Центробежни помпи за транспортиране на бира, вода или други нисковискозни среди. Предлагат се в различни варианти по отношение на мощност и налягане. Производители: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Моля, посочете вашето приложение (среда, мощност, напор), за да намерим подходящо решение за вас. Машина (допълнително): Центробежни помпи Материал: Корпус и работно колело от неръждаема стомана Iiodew Uvbfspfx Abpef Монтаж / позиция: самостоятелно стояща/закрепена върху основа Оборудване: Фланцов или санитарен съединител; по избор: самозасмукваща версия/защитен капак на пръски/шаси/честотен преобразувател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Охладителна инсталация с хладилен агент R134a. Системата се състои от следните компоненти: - Хладилен компресор (Trane Roggenkamp, 2018, въведен в експлоатация 2020) - Кондензатор/втечнител (Roggenkamp, 2019), монтиран отвън с 2 вентилатора - Буферен съд за хладилен агент (Cordivari, 2019) с обем 501 л - Разширителен съд за хладилен агент (Reflex, 2019) с обем 140 л и макс. работно налягане 6 bar - Помпа за хладилен агент (KSB, 2019) Машина (допълнително): R134a Охладителна мощност: 25,7 kW Мощност: 9,6 kW Ток: 41 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: Компресор; кондензатор; буферен съд; разширителен съд; помпа за хладилен агент; различни тръбопроводи, вентили и сензори Iedpfsxfqumox Abpsif

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Isdpfoyhbzdjx Abpsif Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Ijdpfxevgvb Ej Abpjif Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Цяла охладителна водна система, използвана за охлаждане на винтови компресори. Помпена единица с машинна рама, състояща се от: - 3 x центробежни помпи Grundfos CRNE45-2-2 A-F-G-V-HQQV (година на производство: 2012) Q=45 m³/ч, H=30,6 m, P2=5,5 kW - 6 x ръчни неръждаеми спирателни клапи DN 80 - 3 x филтър-решетки за замърсявания DN 80 - 3 x възвратна клапа DN 80 - 1 x предпазен вентил - 2 x Rosemount GP6 S22 C1 преобразувател на налягане - 6 x манометра от неръждаема стомана клас 1 - 1 x GFK тръба - 1 x монтажна рама Размери: Дължина: 2400 мм Ширина: 2000 мм Височина: 1400 мм Тегло: 780 кг Топлообменна единица с рама, състояща се от: - 2 x плочкови топлообменника с болтове Funke Apparatebau GmbH (година на производство: 2001) Iiedpeywuihefx Abpef Тип: FPS 21-100-1-E Обем: 29,2 / 29,8 литра Макс. работно налягане: 10 bar Макс. температура: 80°C - 8 x ръчни междиннофланцови спирателни клапи от неръждаема стомана - 1 x електрически вентил KSB BOA с електрическо задвижване Auma SAR, глава MATIC и конектор Harting - 2 x PT 100 термометри - 6 x аналогови термометри от неръждаема стомана клас 1 - 2 x PE тръбопровода с колена 110x65 мм Gerodur - 1 x разширителен съд - 1 x монтажна конструкция Размери: Дължина: 2200 мм Ширина: 2000 мм Височина: 2000 мм Тегло: 1500 кг

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна охлаждаща водна инсталация, използвана за охлаждане на винтови компресори. Помпена единица с машинна рама, състояща се от: 3 x Тип: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/ч 10,7 метра, 1,5 kW 6 x ръчни неръждаеми шибърни клапани 1 x предпазен вентил 1 x Rosemount GP6 S22 C1 трансмитер за налягане 6 x манометър от неръждаема стомана, клас 1 2 x пластмасови тръби Gerodur с колена, 140 x 8,3 mm 1 x монтажна рамка Isdpfx Absyrxuvjpeif Единица топлообменник с рама, състояща се от: 2 x болтови пластинчати топлообменника Alfa Laval Тип: M6-MFG Обем: 11,2 литра Максимално работно налягане: 10 bar Максимална температура: 80°C 6 x ръчни междуфланцови шибърни клапани от неръждаема стомана 2 x електрически клапи с задвижка Auma и щекер Harting 2 x електрически вентила KSB BOA със задвижка Auma SAR 07.1-F10 и MATIC глава с щекер Harting 2 x PT 100 термометъра 4 x аналогови термометъра от неръждаема стомана, клас 1 1 x Rosemount GP6 S22 C1 трансмитер за налягане 2 x PE линии с колена 110 x 65 mm Gerodur 2 x PE линии с колена 90 x 5,4 mm Gerodur 1 x разширителен съд 1 x монтажна стойка

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Iedel Hx Adepfx Abpjif

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за рязане на плочи PA 4115 – 3100 x 3100 DNC-AT Състояние: генерално рециклирана Гаранция: 1 година гаранция Техническо оборудване: Ляв линеен ограничител според AGA 4383 Надлъжна циркулярна машина FM 16-3100: • Закалени водачи • Автоматично движение напред и назад на режещия агрегат • Автоматично спускане при връщане • Скорост на подаване: 2–50 m/min (безстепенно чрез потенциометър) • Скорост на връщане: 70 m/min (бърз ход) • Вградени смукателни канали в основата и притискащата греда • Скоростно регулиране на подрезната трионка отвън (без отваряне на предпазния кожух) • Режещ агрегат с управляван постояннотоков мотор: – Прецизно позициониране (напр. за отвори) – Забавено излизане от ряза – Вкл. блокировка на предпазния кожух, ламелен воал SZ 5008 – Оборудване за минимални остатъчни срезове SP 5004 – остатъчен рез до мин. 5 mm • Основен мотор: 7,0 kW • Мотор на подреза: 1,1 kW (отделно изключваем) • Дължина на рязане: 3100 mm • Височина на рязане: 70 mm • Прахопречистено: нормативната граница от 2 mg/m³ е значително поддържана • CE-съответствие Оборудване за притискане под ъгъл WP 5003: • С притискаща лапа за напречни срязвания • Диапазон на настройка до 2400 mm Iijdpfoxhg Ibex Abpof • Полуавтоматична функция Маса за подаване на материал HP 5021 (монтаж отзад към FM 16): • Линеен ограничител с 6 пружинни притискащи пръста • Директно задвижване на материалния подавач чрез сервомотор • Работна повърхност с покритие от затворени плочи от пертинaкс (подходящо и за тесни летви) • Скорост на подаване: 25 m/min (с ограничение за безопасност) • Скорост на връщане: 40 m/min • Дължина на масата: 3100 mm • Дълбочина на ограничителя: 3100 mm Управление с мулти-микропроцесор: • Вграден компютър с твърд диск • Операционна система: LINUX • Интерфейси: сериен + паралелен, USB • Мрежова връзка (вкл. безжична LAN) • Оптимизация на разкройните планове в офиса и директно изпращане към машината • Многозадачна работа • Печат чрез USB • Дистанционно обслужване чрез интернет (Remote Desktop, TeamViewer) • Многоезично програмиране с диалози • 15" плосък дисплей + мултифункционална клавиатура • Въртящ се операторски пулт • Графично изобразяване на разкройните планове и работни процеси Допълнително оборудване: Маса за ъглов ограничител HP 5043 (отпред): • Преработен стоманен ъгъл, работна площ от пертинaкс • Размер на масата: 1800 × 800 mm Маса за полагане на детайли HP 5025 (отпред): • Покритие от пертинaкс • Размер на масата: 1800 × 800 mm Въздушна възглавница LK 5030 • Вградена в HP 5043 и HP 5025 Аксесоари: • 1 циркулярен диск KSB 4005 – Ø 305 mm, Z=60 (за основен трион) • 1 циркулярен диск KSB 4006 – Ø 200 mm, Z=60 коничен (за подрезен трион)

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX LEP13.2 – AS-складова температурационна единица – GMP – година на производство 2020 – като нова Производител: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 пакет 12 Тип на съоръжението: LEP13.2 – AS-складова температурационна единица Проект: Амоняксулфатна система Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003624 Tag номер: MR-ASF-ASF61-KK6772 Локация: Германия ОПИСАНИЕ За продажба се предлага температурационна единица LEP13.2 във фармацевтично изпълнение по GMP, производство на BRINOX Process Systems, в състояние като нова. Системата е изградена като компактна, предварително монтирана skid-единица и е проектирана за употреба в складова система за амоняксулфат. Налична пълна проектна и FAT-документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип: LEP13.2 – AS-складова температурационна единица Медия: Амоняксулфат Изпълнение: Фарма / GMP Материали: Неръждаема стомана 1.4435 / 1.4301 Управляващ въздух: 6 bar Проведени са тестове за налягане и плътност FAT успешно приключен ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ 2x KSB Movitec центробежни помпи Alfa Laval пластинчат топлообменник Електрически проточен нагревател Разширителен съд Reflex Регулиращ вентил Samson GEMÜ сферични кранове (ръчни и пневматични) Labom манометри Обширна сензорика и измервателна техника Изолирани тръбопроводи Конструкция от неръждаема стомана тип skid-рамка ПРИЛОЖЕНИЯ Темпериране на процесни среди Употреба в производствени зони, регулирани по GMP Фармацевтични и биотехнологични инсталации Медийни кръгове с температурен контрол КОНСТРУКЦИЯ Компактна, затворена skid-единица Изцяло тръбно окомплектована Професионално изолирани тръбопроводи Висококачествени индустриални компоненти Сервизно удобна конструкция Изцяло разглобяема и транспортираща се СЪСТОЯНИЕ Състояние: Ново, оригинално опаковано Година: 2020 Проектна система Минимални работни часове Iodpfx Abeyl Na Nspoif В отлично визуално и техническо състояние ДОКУМЕНТАЦИЯ FAT-документация Протоколи за изпитване налягане P&ID схеми Лейаут чертежи Заводски сертификати по EN10204 Списъци с материали ЕС декларации за съответствие ОСОБЕНОСТИ Пълна GMP-документация Висококачествени маркови компоненти Идеална за фарма и биотех приложения Налична веднага Значително под нова цена