Употребявани Läpp Jec Система За Бластиране (36 330)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Слотово шпинделно устройство – 1 бр. Брой фрезови агрегати – 4 бр. Диаметър на шпиндела – 50 мм Управление Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпинделите са с CNC управление по радиална и аксиална ос. ----- Машината е фабрично рециклирана от фирма Weinig през 2024 г. В този процес управлението е обновено с Siemens S7 677 C и ново фолиево сензорно табло „Touch“. Оборудване с включени обработващи агрегати: • Двустранен циркуляр за рязане по дължина (Ablängsäge) – с лазерен водач, мощност на мотора 3 kW, диаметър на шпиндела 40 мм, обороти на шпиндела 3.000 об./мин.; аксиално положение чрез NC-ос, радиално положение—пневматично в 8 позиции за обла ръб отгоре. • Агрегат отдолу за обла ръб – аксиално позициониране заедно с циркуляра за рязане по дължина • Тенонов и слотов шпиндел – мощност 15 kW, диаметър на шпиндела 50 мм, обороти на шпиндела 2.925 об./мин., минимален кръг на инструмента 380 мм, максимум 400 мм, дължина за стягане на инструмента 640 мм, аксиално движение по CNC-ос, ход 580 мм, скорост на движение 100 мм/сек. • 1-ви профилен шпиндел (за съвпадащ и обратен ход) – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • 2-ри профилен шпиндел – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • Профилен фрезов агрегат, хоризонтален отгоре – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 9.000 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. • Профилен фрезов агрегат, вертикален, вдясно в края на машината – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 5.850 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. Допълнително оборудване: ----- • Дългомерен ограничител с CNC управление, монтиран на подаващата маса за дължини до 3500 мм, с интегрирана позиционирана циркулярна машина в управлението. • Устройство за производство на студийни прозорци, въртящо се на 60° двустранно • Пакет за двойни детайли с автоматично отделяне и подаване • Устройство за съвпадащ ход с автоматизация за прозорци за фалцуване; количка за фалцуване на малки крила • Климатик в електрическия шкаф • PC управление NEXUS • Автоматична система за обръщане • Ламелен транспортьор, включително лентов транспортьор за връщане на детайлите към оператора Nlodpfx Asxpi Dueitsd (техническите данни са според информация от производителя – без гаранция).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 111549, консумация на въздух: 6 m³/ч, работно налягане: 6 греда, обща ширина: 1 300 мм, тип входящ ток: трифазен, вътрешна дължина: 8 000 мм, Имам удоволствието да представя специализирана машина Rosler 100-4 HD. Машината се използва за обработка със стоманени абразиви на стоманени детайли, където се изисква висока грапавост на повърхността. -Година на производство: 2024 г. -Време на работа на машината: 4000 часа -Мрежест конвейер, изработен от манганова стомана, ширина 1000 мм Nsdpfswvgbgsx Aitold -Регулиране на скоростта на въртене на конвейерната лента -4 турбини, мощност 11 kW, модел Rutten Gamma 330 HD -Плавно регулиране на скоростта на въртене на турбините -Автоматично разпознаване на детайлите -Автоматично регулиране на потока на абразива -Автоматично зареждане с абразив -Автоматично издухване на детайлите -Система за отстраняване на прах Rosler BF 40/40 -Машината е допълнително оборудвана с мокър прахоуловител, което позволява обработка със стоманени абразиви на алуминиеви детайли (допълнителната инсталация се заплаща). -Камера Hot Spot, изработена от манганова и инструментална стомана -Машината позволява работа с абразиви с най-висока твърдост GH и остри ръбове или рязани абразиви, което е идеално решение за гумената промишленост, където в процеса на вулканизация на гумата е необходима висока грапавост на повърхността. -Лопатките на турбината са изработени от волфрамов карбид, което гарантира 30 000 часа работа. -Защитните корпуси на турбините са изработени от волфрамов карбид, което осигурява още по-голяма защита срещу износване на корпуса на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Съоръжението е закупено през 2024 г. и поради отмяна на поръчка, не е използвано! Новата цена на съоръжението е 672 000 € без ДДС! Съгласно документацията, производството на системата е започнало през 2023 г. Финалната инсталация е извършена през 2026 г. Видеоклипът е примерен. Той не показва действителното съоръжение, което се предлага за продажба! Съоръжението има следната конфигурация: ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип склад: Склад с единични места, с двойна дълбочина Общ капацитет: приблизително 4540 контейнера Максимално допустимо тегло на контейнер: 30 кг на контейнер Блок от страната на комплектоването Редове: 46 Нива: 25 Места за 120-милиметрови каси: 1974 Места за 170-милиметрови каси: 276 Блок от задната страна на склада Редове: 46 Нива: 25 Места за 120-милиметрови каси: 2020 Места за 170-милиметрови каси: 276 Устройство за обслужване на стелажите Тип: AP 31, включително платформа за подаване с двойна дълбочина Посока на движение: Хоризонтално Ускорение: макс. 3,5 м/с² Скорост: макс. 3,5 м/с Подаване на каси Пневматично спускане за контейнери: 1 бр. Транспортна система с ролкови транспортьори: приблизително 4,5 м Пневматичен стопер, отстрани: 1 бр. Задвижване: 1 бр. Електрическо задвижване с инвертор: 1 бр. Пневматично задвижване: 2 бр. Бутон за аварийно спиране: 1 бр. Съхранение на каси Пневматично спускане за контейнери: 1 бр. Транспортна система с ролкови транспортьори: приблизително 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 бр. Пневматичен стопер, отстрани: 1 бр. Задвижване: 1 бр. Управление на елемента RollerDrive: 1 бр. Електрическо задвижване с инвертор: 1 бр. Пневматично задвижване: 2 бр. Бързо изваждане Наклонена ролкова пътека: 1,3 м Подпора за укрепване на склада: 2 бр. Специално обслужване Елемент RollerDrive: 1 бр. Подпора за укрепване на склада: 2 бр. Управление на елемента RollerDrive: 1 бр. Работна станция „Pick by Light“ Nedpfx Aieznc R Sjtold Елемент RollerDrive: 1 бр. Прожектор: 1 бр. Конструкция за укрепване на склада: 1 бр. Управление на елемента RollerDrive: 1 бр. Управление на прожектора: 1 бр. Допълнителни технически детайли могат да бъдат намерени в приложената оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 075514503516, A201015148, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, Посочената цена е без ДДС. 3D оптичен метрологичен микроскоп в отлично състояние. Използван е за научни изследвания. Пълна индустриална измервателна система с обективи 5x / 10x / 20x / 50x. Основни технически характеристики: - Моторизирано движение по оста Z: 100 мм - Моторизирано движение по осите X и Y: 100 × 100 мм, с висока прецизност - Моторизиран въртящ се държач за обективи: за 6 обектива - Интегрирана опция за цифрово контролирана поляризация Включено оборудване: - Хардуер IF-RibSet: - 64-битов високоскоростен контролен сървър - 24-инчов монитор, джойстик, мишка и клавиатура - Софтуерни модули: - IF-LaboratoryMeasurementModule за събиране на 3D данни - IF-MeasureSuite – графичен потребителски интерфейс и база данни за измервания - Измервателни модули за: - измерване на профила - измерване на грапавостта на профила - измерване на текстурата на повърхността - измерване на обема - 2D измерване на изображения - автоматизация - Модул Alicona Inspect за измерване на геометрични разлики и толеранси - Пакет Edge Measurement – включва измерване на радиуса, формата, отчупванията, фаската, контура и многобройните ръбове - IF-Real3DRotationUnit G2 – моторизирана въртяща се единица с ръчна ос за наклон и тричелюстен патрон - RinglightHP – цифрово контролируема бяла LED пръстеновидна светлина, 24 сегмента, 56 светодиода - Включени обективи: - 5x, работна дистанция 23,5 мм - 10x, работна дистанция 17,5 мм - 20x, работна дистанция 19,0 мм - 50x, работна дистанция 11 мм. Nedpfx Aozl Hgljitjld Предназначен за 3D измерване на повърхности, измерване на грапавост, инспекция на режещите ръбове на инструменти, измерване на микрогеометрия, анализ на износването и прецизен контрол на качеството. Системата е подходяща за метрологични лаборатории, производители на инструменти, аерокосмическата и автомобилната индустрия, производството на медицински изделия, научноизследователски и развойни центрове и университети. Възможна е инспекция и тестване преди покупка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 29 000 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Това е система, състояща се от HELLER MCH 350 и HELLER MCH 350 C с 22-палетна система с палети 800x800 мм. И двата модела разполагат със система за налягане от 70 bar, като MCH 350 достига до 12 000 об/мин, а MCH 350 C – до 8 000 об/мин. Възползвайте се от възможността да закупите този HELLER MCH 350 + MCH 350 C хоризонтален обработващ център. Свържете се с нас за повече информация относно тази система. Допълнително оборудване • Палети: 22 броя с размер 800x800 мм Nodpfxox D Skme Aiteld Предимства на машината Технически предимства на машината • Налягане: 70 bar при двете машини • Инструментални системи: 2 x 234 hsc 100 • MCH 350 C = 8 000 об/мин Допълнителна информация MCH 350 работни часове: 29 000 работни часа MCH 350 C работни часове: 22 105 часа

Състояние: употребяван, CIP система с общо 7 резервоара, от които: - 1 брой с обем 60 хектолитра, използван като резервоар за промивна вода Nledpfszi Anaex Aitjd - 5 броя с обем по 30 хектолитра всеки (произведени през 1992 г.) за киселина, промивна вода, дезинфектант и 2 x алкален разтвор - 1 брой с обем 20 хектолитра (произведен през 1992 г.) за прясна вода Други компоненти на системата: - 2 броя центробежни помпи - Топлообменник - Измервател на проводимостта - Различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): 7-резервоарна CIP система с помпи и топлообменник Обем на резервоара за промивна вода: 6000 л Обем на 5-те резервоара за почистващи разтвори: 3000 л Обем на резервоара за прясна вода: 2000 л Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета Оборудване: 7 x CIP резервоара (от които 1 x 60 хектолитра, 5 x 30 хектолитра и 1 x 20 хектолитра); 2 x центробежна помпа; топлообменник; измервател на проводимостта; различни тръбопроводи и вентили

Състояние: употребяван, „Система за почистване на място“ с 4 вертикални резервоара от неръждаема стомана за киселина, прясна вода, алкален разтвор и рециркулационна вода. Последно използвана за почистване на филтърна камера. Инсталацията се нагрява чрез топлообменник с помощта на пара. Подаващата помпа транспортира течностите през процеса. Машина (допълнителна информация): Инсталация с 4 резервоара, подаваща помпа и топлообменник. Материал: Неръждаема стомана. Разположение/Позиция: Резервоари, монтирани на тръбни опори. Основна конструкция: Цилиндрични, отворени резервоари с капаци. Njdpfxjzi Ampj Aitold Оборудване: 4 x CIP резервоара; подаваща помпа; топлообменник; шкаф за управление с цифров панел; различни тръбопроводи и вентили.

Състояние: употребяван, Охладителна система, използваща амоняк (NH3) в първичния контур и гликол във вторичния контур. Системата се състои от следните компоненти: 1. Два охладителни компресора за компресиране на амоняк (NH3), от които: - 1 x бутален компресор (Sabroe, 2008) с мощност 75 kW (използва се при нормална работа) - 1 x винтов компресор (Stal, 1991) с мощност 75 kW (използва се като резервен) 2. Пластинчато-топлообменник (Alfa Laval, 1997) за изпаряване на амоняк, като едновременно се охлажда гликол. 100 m³/h гликол се охлажда от 0°C до -3°C. Гликолът пренася студа в процеса. 3. Кондензатор за втечняване на амоняк (Evapco, 2002) с капацитет на кондензация 620 kW, монтиран на открито. 4. Резервоар за съхранение на амоняк (NH3) (EM-Polar, 2009) с обем приблизително 3 hl. 5. Резервоар за гликол, вертикален, с изолация. 6. Две центробежни помпи за циркулация на гликол. 7. Шкаф за управление с тъчскрийн като човеко-машинен интерфейс (HMI). 8. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Nsdpfxszizkge Aiteld Машина (допълнително): Охладител за амоняк и гликол като вторична охладителна система; година на производство приблизително 1991-2009. Охлаждаща мощност приблизително: 300 kW. Управление/Контрол: Simatic S7-1500 (година на производство 2022). Оборудване: 2 x охладителни компресора; Пластинчато-топлообменник (изпарител/охладител за гликол); Кондензатор; Резервоар за амоняк; Резервоар за гликол; 2 x гликолови помпи; Шкаф за управление с тъчскрийн; различни тръбопроводи, вентили и сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за управление на маята, включваща два резервоара за отлежала мая (GROSS, 1991), цилиндрично-конусни, всеки от които е снабден с две зони за охлаждане. Резервоарите са оборудвани с различни сензори и арматура. Допълнителни компоненти: - два центробежни помпи с корпус от неръждаема стомана - система за аериране на маята и мъстта (Esau & Hueber „Turbo Air“) - разходомер и други сензори - панел с тръбопроводи - различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): охлаждаеми, цилиндрично-конусни резервоари от неръждаема стомана с помпи и система за аериране на маята. Обем на всеки резервоар: 4500 л Nodpfxezizf Re Aitjld Материал: неръждаема стомана Разположение/Позиция: резервоарите стоят на по три крака Основна конструкция: цилиндрично-конусни резервоари Оборудване: 2 резервоара за мая, всеки с 2 зони за охлаждане (цилиндър + конус); 2 центробежни помпи; система за аериране на маята/мъстта; сензори; панел с тръбопроводи; различни тръбопроводи, вентили и сензори.

Състояние: употребяван, CIP система с 3 броя резервоари от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 hl, за киселина, алкален разтвор и натриев хидроксид. Двата резервоара за алкален разтвор са термично изолирани. Машина (допълнителна информация): Система с 3 резервоара за почистване на варочния съд. Вместимост на всеки резервоар: 2000 л Nlsdpozizfdjfx Aited Дължина: 5,8 м Материал: Резервоари от неръждаема стомана Разположение/позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета. Оборудване: 3 броя CIP резервоара (от които 2 с изолация); циркулационна помпа; дозатор за химикали; 2 броя филтърни елементи в тръбопровода; измервател на проводимостта; пневматични вентили; електрически шкаф; тръбопроводи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 W Njdpoxq Rczjfx Aitjld Работна зона (лазерна обработка): 3050 x 1550 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 90 m/min Симултанно: 120 m/min Макс. тегло на детайла: 1000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 20 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 16 mm Макс. дебелина на алуминий: 14 mm Макс. дебелина на мед: 8 mm Макс. дебелина на месинг: 14 mm Дължина: 10050 mm Ширина: 5100 mm Височина: 2600 mm Тегло на машината: 8100 kg Обща инсталирана мощност: 54 kW Стандартно оборудване Линейни водачи: WON Винтова шпиндел: TBI Зъбна рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серво мотор и задвижване (ос XYZ): Schneider SPS хардуер: Siemens Пропорционален вентил: Emerson (Aventics) Магнитен вентил: AirTAC/CEME Честотен преобразувател: RockWell Мотор за смяна: GUIGU Цилиндър: AirTAC Краен изключвател: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охлаждащ агрегат: S&A Teyu

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина Nljdpfxozmdiaj Aitsd • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Изработка на брошури / Booklet Maker Duplo System 5000 Година на производство: 2008 – Сер. № 080100007 Брояч: 7,6 хиляди сгъвания-зашивания Инсталацията включва: Колатор с въздушно засмукване DC-10/60 – 2 x 10 станции за подаване Минимален/максимален формат: 120mm x 148mm – 350mm x 500mm Тегло на хартията: 40-300g/m² Височина на зареждане на станция: 60mm Максимална скорост: 5 000 продукта/час Секция за изработка на брошури / Booklet Maker DBM 500 Зашиване и сгъване Минимален/максимален формат: 120x170mm; 350x500mm 2 универсални глави за зашиване Hohner 48/5S Nlsdpfx Ajxdfbleitjd Пресова станция DBM 500-P Фронтален тример DBM 500T Лентов транспортьор за готова продукция DBM-LS Мостова повдигаща единица LUL-HM Включен компресор Rietschle Онлайн видео инспекция: WhatsApp – MS Zoom – Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг – Налично веднага – Възможност за тест

Състояние: употребяван, Система за експониране на печатни плочи / CTP машина за печатни плочи Heidelberg TopSetter 102 Nsdpfx Aijzgfvhetsld Сериен номер: 2310 Година на производство: 2001 Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Налично в склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налично незабавно - Възможност за тестване

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Nsdpfjyldg Rex Aitsld Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, Система за експониране на пластини / CTP Plate Maker ECRM DPX2 Година 2008 Nodpfx Aijytpmlotold Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налична веднага - Може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Бандеролираща машина за банкноти и чекове - Система за бандеролиране на банкноти и чекове ATS US-2000 SIB-BIN3, год. 2009 - сериен номер BTA 734 V5A96330 Производителност – до 24 бандеролирания в минута Nledpfjh Axrrox Aitjd Ширина на лентата – 20, 30, 50 мм Напрежение – 230 V, 13 A Онлайн видео инспекция чрез Skype Ще се радваме да ни посетите – налични са още машини на склад Налична веднага – възможен оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 22, Система за измерване за Polar 155 EMC Duxon SMD / Measuring System for Polar 155 EMC Duxon SMD Сер. № 022 490 Nedpfx Aeiqlmljitjld Система за измерване за Polar 155 EMC Duxon SMD Measuring System for Polar 155 EMC Duxon SMD Онлайн видеоинспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Налично веднага – може да бъде инспектирана На склад в Emskirchen / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 1369, Система за изпичане Kodak TSO-850 High-Speed Thermo-System / Система за печене Kodak-TSO-850 High-Speed Thermo-System, година на производство 2007 - сериен номер 1369 Работна ширина макс. 850 мм Електрически захранване: 400V / 50Hz / 40A Nodpfx Aioh Aya Istold Възможна онлайн видео инспекция чрез Skype-видео С удоволствие ще Ви посрещнем на място - налични са още машини на склад Налично веднага - възможен оглед На склад в Emskirchen / Нюрнберг - може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 1941, Напълно автоматична високопроизводителна щанца - Fully Automatic Punching System Kugler 340-2R Година на производство: 1998 - Сериен номер: 1941-340-2R Работна ширина макс.: 340 мм Минимален формат: 120 x 105 мм Максимален формат: 340 x 340 мм Максимална дебелина на щанцоване: 3 мм Механична производителност: 80-100 цикъла в минута Система за подаване за непрекъсната работа Изходен модул с вибратор Включени наръчници Онлайн видео инспекция чрез Skype видео С удоволствие ще Ви посрещнем на място – разполагаме с още машини на склад Машината е налична веднага и може да бъде инспектирана Nodpfxsiypk Sj Aitold Намира се на склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за проба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Машина за бандеролиране на банкноти и чекове - Banderolieranlage für Banknoten und Schecks ATS US-2000 SIB-BIN3, година на производство 2011 - сериен номер BTA 734/3 V5B16897. Производителност – до 24 бандерола на минута. Ширина на лентата – 20, 30, 50 мм. Захранване – 230 V, 13 A. Онлайн видео инспекция чрез Skype. Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад. Налична веднага – може да бъде инспектирана. Намира се в склад в Емскирхен/Нюрнберг – възможност за тестване. Nsdpjh Axrvefx Aitjld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Напълно автоматизирана високопроизводителна щанца – Напълно автоматична щанцова система KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R) Година на производство: 2009 – Сер. №: MK00579 Максимална работна ширина: 500 мм Минимален формат: 120 x 105 мм Максимален формат: 500 x 500 мм Максимална дебелина на щанцоване: 3 мм Механична тактова производителност: 110 такта/мин. Система за подаване на хартия за непрекъсната работа Изходен модул с вибриращ подреждач Включени ръководства Електрозахранване: 4 kVA / 3 kW Номинален ток: 10A 2 инструмента 3:1 – 550 мм дължина Възможност за онлайн видеоинспекция чрез Skype-Video Ще се радваме да ни посетите – на склад имаме още машини Njdpjiypk Ijfx Aitjld Налична незабавно – възможност за оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да бъде тествана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Мобилна аспирационна система Schuko, диаметър 160 мм. Размери Д/Ш/В в мм: 2045x870x2125. Мощност: 2,2 kW. Nlodpfx Aozmag Ioitod

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Около 250 броя на склад Цена на брой: 100 евро Nodpfx Aijy Uc Sfsteld Има смесени – нови и употребявани.

Състояние: употребяван, Шлицова шпиндел, 1 бр. Брой на фрезовите глави: 4 бр. Диаметър на шпиндела: 50 мм Машина Weinig Unicontrol 6 за обработка на дограми ----- Предлага се от името на клиент Описание на производителя: За производството на отделни части, елементи и малки серии. Конфигурация на шпинделите: Една циркулярна режеща глава, една едностранна шпиндел за жлебове и профили, една дясна профилираща шпиндел, една шпиндел за жлебове и профили и профилираща шпиндел, подходяща за поставяне на няколко инструмента един върху друг, с пневматично движение на шпиндела. Маса за жлебове с моторно задвижване на масата и автоматично подаване в непрекъснатото, безверижно подаване с гумени валове на профилиращия агрегат, регулиране на височината на подаването ръчно. Притискане на детайла чрез 2 пневматични притискащи цилиндъра. Дължинен ограничител със скала и лупа за определяне на размерите на рамката или крилото. Управление на позициите на инструментите (надлъжна и напречна обработка) чрез селекторен превключвател от операторския панел. Технически данни ----- Циркулярна режеща глава ----- Брой инструменти: 1 Nsdpox Tu N Hjfx Aitsld Скорост на шпиндела: 2800 об./мин. Диаметър на шпиндела: 40 мм Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Мощност на мотора: 3 kW Шпиндел за жлебове и профили ----- Брой инструменти: 3/4 бр. за дебелини на дървесината IV 68 - IV 92 Скорост на шпиндела: 3500 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 320 мм Мощност на мотора: 11 kW Профилираща шпиндел ----- Брой инструменти: 3/4 бр. за дебелини на дървесината IV 68 - IV 92 Скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 50 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Максимален диаметър на инструмента: 232 мм Мощност на мотора: 11 kW Специално оборудване: Синхронизирана шпиндел ----- с пневматично задвижване за последователно фрезоване на крила на прозорци, рамки и врати, без откъсване на стружката. Диаметър на шпиндела: 50 мм, 4 kW Дължина на захвата на инструмента: 120 мм, минимален диаметър на инструмента: 112-140 мм, максимален диаметър на инструмента: 232 мм, скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Увеличаване на мощността на мотора за синхронизираната шпиндел от 4 kW на 7,5 kW Екрано управление за 99 типа прозорци, 1 тип може да съдържа до 8 различни части, всяка с по 2 крайни профила и 2 надлъжни профила, възможности за производство: отделни части, двойни части, по рамки, серийно производство, фрезоване. Въвеждане на данни чрез клавиатура с интегрирано насочване на оператора и диагностика на грешки. 1 шпиндел за жлебове отгоре ----- Мощност на мотора: 2,2 kW Скорост: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 40 мм, с пасващ шпонк 10 x 4 мм Дължина на захвата: 13 мм Дължина на притискане: 40 мм Акциално движение: 2 позиции Радиално движение: 2 позиции Максимален диаметър на инструмента: 130 мм Увеличаване на мощността на мотора на шпиндела за жлебове от 2,2 на 3 kW 1 фрезова глава за обков, отдясно: ----- За фрезоване на канала за обкова при фрезоването или за направа на жлеб в надлъжния профил. Пневматично хоризонтално движение със селекторен превключвател на операторския панел. Мощност на мотора: 2,2 kW Скорост: 6000 об./мин. Диаметър на шпиндела: 40 мм Височина на притискане: 125 мм Диаметър на кръга на инструмента: мин. 140 мм, макс. 180 мм Основна позиция под нивото на масата: 10 мм Фрезова глава за обков в специално изпълнение: Дължина на притискане: 150 мм Акциален ход: 80 мм, 3 позиции 3 инструмента Радиално дв