Употребявани Lion Линия За Производство На Бисквити (34 380)

Състояние: добро (употребявано), Линия налична за незабавна продажба. Използвана е за производство на изделия за супермаркетни договори. Ljdpfx Amswhagmo Eorr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Lrsdpfx Asytnqiom Eor

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически данни: Lsdpfxou Ibuwj Am Ejrr Ширина на профила: 50 mm Работна височина: 950 mm Интерфейс: RS 232 Pinout Машина за обработка на дограми, подходяща за материали като пластмаса, алуминий и дървени прозорци, в проходен режим. Материалите се подават чрез пневматична транспортна и затягаща система. Инсталацията се състои от две работни станции (машини), един електрически шкаф, пулт за управление и транспортни модули. Включени са и стойка с вибрационна транспортна система, транспортираща единица за стружки и стойка с потвърждаващ принтер. Снимките ни са първо от местоположението, а след това още снимки как инсталацията е подготвена за продажба и транспортиране. Работна станция №1 (Машина 1): -Станция с циркулярен диск Ø 400 x 4,5 mm -Сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Сондажна глава с патрон (хоризонтално) -Сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Двойна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -45° сондажна глава с патрон (нагоре) Работна станция №2 (Машина 2): -Сондажна глава с патрон за винтови връзки (вибрационна купа) (вертикално нагоре) -Фрезови шпиндел хоризонтален с 11 дискови фрези -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Тройна сондажна глава с патрон (хоризонтално) 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ширина на пътя: 1.980 mm 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ширина на пътя: 2.300 mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Lodpeytnl Tjfx Am Esrr

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на прозорци WEINIG състои се от: Lredpfx Amjh H Iyxj Ejr обработващ център Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Състояние: много добро (употребяван), Тази линия беше закупена за производство на протеинови барове за бизнес със спортно хранене (под 900 работни часа). Машините са в безупречно състояние, като са използвани само от време на време за собствено производство. МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ, ЧЕ VEMAG HP25E Е ЗАМЕНЕНА С ПО-НОВА HP20E ОТ ДРУГА ФАБРИКА. Ljdpfx Asunm S Hom Eorr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Линия за обработка на прозорци, CNC линия за производство на прозорци, ъглова система за прозорци, затягащо устройство, пневматично затягащо устройство - Производител: Gubisch, затягащо устройство от линия за производство на прозорци, модел DST H - Ход: 120 мм - Затягащ цилиндър: airtec HM-25-120 - Налични бройки: 2 затягащи устройства - Цена: за брой - Размери: 560/225/В80 мм - Тегло: 5 кг/бр. Lredpfxsyibx Aj Am Eor

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Линия за производство на твърди корици за книги Kolbus BF 527 Година на производство: 2004 - Автоматично настройване - Co-Pilot с тъчскрийн - Брояч на продукти Lsdpox Dkk Sefx Am Eerr - Маса за измерване на книги - Звездов подавач - Преднагревател (горещ въздух) - Станция за закръгляне и пресоване - Лепилна секция - Без газова станция - Устройство за вакуумно подаване на лента за четене - Лепилна секция - Станция за поставяне на капитална и задно залепване - Пресоваща станция - Станция за вкарване - Предварително натрупваща лента за корици - Станция за огъване на корици - Станция за формиране на корици - Помпа за студено лепило за обмазване на гърба Преса за ниско налягане при сгъване Kolbus FE 604 - Co-Pilot с тъчскрийн - Автоматично настройване - Вход отдясно - Вградена хидравлика - Модул за контрол на отоплението - Праволинейно изходящо подаване Стаплер за книги Kolbus DS 391 - Компенсиращ стаплер за книги - Праволинейно изходящо подаване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. Ljdpsq Nl Afjfx Am Eerr - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл Ledpsxa Ettofx Am Eerr - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Ljdpfx Aowhcz Tsm Esrr Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 000 h, входящо напрежение: 4 000 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 65 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, модел на контролер: partially manual, Оборудване: транспортьор за стружки, линия за велпапе, гофрирана хартия C, B, E флейта, 1530 мм единици, макара стойки на машината - 4/3 единични и 1 двойна, лепилен трансферен агрегат, нагревателен тунел, странично рязане и отрязващ модул. Включени са газова и въздушна станция, агрегат за приготвяне на лепило. Всички компоненти са част от производствената линия. Lrsdpfx Aowycrcjm Eer

Състояние: нов, ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ ЗА АВТОМАТИЗИРАНО ПРОИЗВОДСТВО НА КОРЕКЦИОННИ КАШОНИ Изцяло автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе Zemat Technology Group предлага съвременни, гъвкави и напълно автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе, разработени за производство на кашони по спецификация на клиента. Основни предимства: - Изцяло персонализируеми – конфигурируеми според специфичните изисквания на производството - Готови за Индустрия 4.0 – Интегрирани с JQS Job Queue System - Висока ефективност – намалява производственото време и разходите - Бърза смяна на настройките – по-малко от 60 секунди за пренастройване - Интелигентна автоматизация – HMI сензорен панел със система за дистанционна диагностика чрез VPN Приложения: - Транспортни кашони - Кашони с индивидуален предварителен печат - Специализирани кашони от велпапе Защо да изберете производствените линии BOXMAT? - Пълна автоматизация – от подаването на материала до стаковането - Не са необходими специални инструменти – бързо настройване и по-малко престои - Скалиращи и модулни – увеличавайте производствения си капацитет според необходимостта Повишете своята ефективност и оптимизирайте производствения си процес с интегрираните модулни решения на Zemat Technology Group за автоматично производство на кашони от велпапе. Нашите съвременни производствени линии са създадени за производители, които изискват гъвкавост, прецизност и автоматизация. Lsdpfxewvifne Am Eerr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 467 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички „Fortuna“. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 - захранване: 400V 50Hz - тегло на изделието: до 110 г - производителност: приблизително 250 кг/ч - капацитет на бункера: 12 кг - видове кифлички: кайзерка, халка, познанска, кръгла, овална, нарязана Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ. Lrjdozragrspfx Am Eer

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Lrsdpeyhbhqsfx Am Eor Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Двуглава настолна отрезна машина ANGOMAC Двойна отрезна машина, идеална за използване в производствени линии, особено за производство на елементи за палети. Дължина на рязане: от 650 мм (опционално 450 мм) до 6500 мм Lredpfx Amefclpfo Esr Максимална дебелина на рязане: 200 мм

Състояние: нов, Цяла линия за производство на палети. Номер/Позиция Каталожен номер/Име/Количество 1/OKKR-100/Магазин за ламели Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Карусел за подаване на трупчета/1 3/OM-1500EL/Машина за трупчета (крачета)/1 4/LP-OM/Система за позициониране на трупчета/1 5/D-1000EL/Машина за дъски/1 6/KTR-1006/Верижен транспортьор L=6000/1 Lodpfx Amewduudj Ejrr 7/GRG/Гантри робот с механичен захват/1 8/SMS-1000EL/Машина за асемблиране/1 9/HKR/Автоматична машина за рязане на ъгли/1 10/KTR-1004/Верижен транспортьор L=4000/1 11/ROB-G/Робот с механичен захват/1 Среден капацитет: 1500 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски) Максимален капацитет: 1900 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски)

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. Ljdpfx Amoyx Hx Re Ejrr контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, използван производствен агрегат за тарелки за яйца (формована хартиена маса) – 3500 броя/час Пълен, използван производствен агрегат за формована хартиена маса за производство на тарелки за яйца и широка гама опаковки от формовани влакна. Агрегатът е в отлично работно състояние и е готов за незабавна инсталация и производство. Производствен капацитет: До 3500 броя/час (тарелки за 30 яйца) Приблизително 77 000 броя/ден Приблизително 1 925 000 броя/месец Агрегатът може да произвежда: Тарелки за 30 яйца Тарелки за 20 и 20А яйца Кутии за 6, 10, 12, 15 и 18 яйца (с подходящи форми) Тарелки за плодове Държачи за бутилки и чаши Вложки за обувки Защитни опаковки за електроника и домакински уреди Медицински тарелки Садници Еднократни прибори за хранене Други опаковки от формовани влакна Пълният производствен агрегат включва: Хидрораздробител и пълна система за подготовка на хартиената маса Ротационна машина за формоване Вакуумна система Компресор и въздушен резервоар Многослойна система за сушене с газ и рекуперация на топлина Система за циркулация на горещ въздух и изпускане Финални машини за термопресоване Автоматични машини за етикетиране на кутии за яйца (6, 10, 12, 15 и 18 яйца) Електрическа система за управление Комплекти форми Резервни части Пълна техническа документация Предимства: Ниска консумация на енергия Компактен индустриален дизайн Надеждна и доказана технология Широка гама продукти от формована хартиена маса Бърза инсталация и въвеждане в експлоатация Подходящ както за стартиране на производството, така и за разширяване на капацитета Допълнителни услуги: Инсталация и въвеждане в експлоатация Обучение на персонала Техническа поддръжка по време на стартиране Оптимизация на производството до постигане на пълен оперативен капацитет Производственият агрегат е наличен незабавно и готов за доставка. Lredpfx Aszlbm Hem Eer Възможен е оглед след предварителна уговорка. Видеоклипове, допълнителни снимки, технически спецификации и документация са налични при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Линията за производство на ньоки включва: - Котел за готвене GLASS (Германия), модел PRO-3, наклоняем, с капацитет 500 литра, със смесване, вакуум и охлаждане - Зареждаща колона за съдове 200 литра за подаване на тестото към формоващата машина - Формоваща машина SANDORE (Италия), модел NF 100 C, мощност 8,5 kW - Сегментен транспортьор, тип Z, за подаване на продукта към вибрационен тунел, ширина: 400 см, височина: 200 см, за изсушаване и почистване на продукта (вибрационни сита, въздуходувки) Lrsdpofwmt Ujfx Am Ejr - Вибрационен тунел SARP (Италия), модел STR 4107, мощност 4,7 kW - Сепаратор за отпадъци и вода SARP (Италия), модел FILTRO, с вакуумно извличане от вибрационния тунел, мощност 2,2 kW - Транспортьор за подаване към тегловна машина, тип Z, височина 500 см - Платформа за тегловна машина със стълби, размери: 500 см x 500 см, върху колони с височина 220 см - Десетглавна тегловна машина BVBA (Белгия), модел 01AAH/WS - Пакетираща машина TIROMAT BL-150 (Италия), модел ETI 422N, линейна вакуумна пакетираща машина, 2 размера на формите - Сегментен транспортьор за отвеждане на готовия продукт към склад за пакетиране в кашони, спирален транспортьор за изнасяне на опаковките на височина 260 см + прав участък с дължина 20 метра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Хоризонтална четириглава заваръчна машина 2MC Хоризонтална CNC машина за обработка на ъгли, с управление чрез движение WST-30 Хоризонтална въртяща се станция Lodpfx Amozm N Nre Eerr Минимален размер на елемента 320 × 320 мм Максимален размер на елемента 4000 × 2600 мм Максимално тегло на елемента 80 кг Минимална работна площ 320 × 320 мм Максимална работна площ 4000 × 2600 мм

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: B18002026002, Топков мелница Lrodpfx Ameytm I Tj Esr

Година на производство: 2025, състояние: нов, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, кърпички за влажна грижа и дезинфекционни кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички, модул за опаковане с flowpack и модул за поставяне на капак за повторно затваряне. Процес на производство на мокри кърпички: размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до овлажняването) за бързо производство, надлъжно прегъване на Z или C, овлажняване чрез няколко дюзи за пръскане, напречно разрязване (дължина на кърпичката), подреждане и транспорт към опаковъчния модул. Flowpack модулът поема подаването на кърпичките, подаване и печат върху фолиото (горещо щамповане), перфориране на отвор (за изваждане на кърпички), поставяне на етикет за повторно затваряне и например пломбиращ етикет (интегрираният двулентов етикетатор позволява офсетно етикетиране), прорязване на пликовете/термично заваряване и транспорт към капачния модул. Капачният модул е оборудван с 2 магазина за капаци и етикетатор. Капаците се залепват към опаковката чрез горещо лепило. Системата за подаване на течности за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с непрекъснато разбъркващи бъркалки и модул за рециклиране на течността. Ledpfx Ajv Nma Dsm Eorr - Спецификации: подходяща за сух нетъкан текстил (спанбонд); прегъване: Z или C (необходимо смяна на инструмент за прегъване); ширината на прегъването от всяка страна е регулируема; размери на сгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размери на разгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120 кърпички; граматура на мокра кърпичка: 40-80g/m²; работен цикъл на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на плика: според начина на сгъване и броя кърпички в опаковка; размер на ролка фолио: макс. ширина 360мм, макс. диаметър 400мм; подходящи фолиа: OPP (прозрачна, отпечатана или ламинирана); размер на основна ролка нетъкан текстил: ширина 800-1320мм, макс. диаметър 1200мм; размер на ролка етикети: макс. ширина 60мм; макс. диаметър 300мм; размери на капака: макс. ширина 80мм, макс. дължина 120мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д16273xШ5404xВ2350мм; общо тегло: ок. 12000кг; захранване: 27kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на модулите за опаковане и поставяне на капаци се предоставят при поискване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови продукти често са под обичайните цени за употребявани машини. Просто попитайте и споделете вашето изискване за опаковане. – Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. При машини за производство по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – примерно от 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Lrodpoxqy Dusfx Am Esr Напълно функционална Все още в експлоатация Линията включва: Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за закупуване работеща и редовно обслужвана линия за производство на пластмасови прозорци. Отлична възможност за средни по големина производители на PVC прозорци. Година на производство: 2020–2022. • CNC център за обработка и рязане на профили FA 1082 = 121 000 евро • Център за заваряване и почистване на ъгли TD 3020 = 62 000 евро • Челен фрезер PA 2010 = 4 000 евро • CNC машина за рязане на уплътнения HJ 3010 = 8 000 евро • Изходящ робот M100 = 16 000 евро • Пресоваща единица за уплътнения CB200 = включена в цената ОБЩА СТОЙНОСТ ПО ОТДЕЛНО: 211 000 евро СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА 10% ОТСТЪПКА ЗА ЦЕЛИЯ КОМПЛЕКТ ЦЕНА НА ПЪЛНИЯ КОМПЛЕКТ: 190 000 евро Още снимки/видеоклипове се предоставят при поискване. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Lrodpfx Aszanmqsm Esr Предимства: • Отлично техническо състояние • Редовно професионално обслужване • Незабавна наличност • Значителна икономия в сравнение с цената на нови машини • Подходяща за производство на PVC прозорци в среден обем Допълнителна информация: • Възможност за закупуване на цялата линия • Възможност за оглед в производствени условия • Предпочитаме продажбата на цялата линия Местоположение: Чешка република Анна Михлова