Употребявани Magurit Frozen Block Cutter (5 955)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, x-ход 0 мм y-ход 0 мм Дължина на масата: 600 мм Ширина на масата: 400 мм Обща мощност: 2 kW Тегло на машината: около 1500 кг L O R E N Z машина за заточване на режещи колела Модел MSM, година на производство около 1982 г., заводски номер 13 125 _____ Размер на масата: 600 x 400 мм Вертикално регулиране на масата (моторно/ръчно): 325 мм Надлъжно регулиране на масата (ръчно): 300 мм Ход на шлифовъчния шпинделов плъзгач: около 50 мм Iodjt Hwr Uopfx Apqeti Брой ходове на плъзгача: около 7,5 хода/мин. Височина под шлифовъчния шпиндел: 165-490 мм Обхват на напречно регулиране на шлифовъчния плъзгач: 150 мм Диаметър x ширина на шлифовъчния диск: 100 x 20 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел: 11 000 об/мин Обща мощност: около 2 kW - 380 V - 50 Hz Тегло: около 1 500 кг Оборудване / Специални принадлежности: Устройство за закрепване на детайла (притискащо острие), модел MSV 110, за шлифоване на профилно-паралелни канални скосявания по режещи колела, специално прилагано за зъбни колела с наклонени зъби. Устройство за профилиране на шлифовъчен диск, модел MSV 116/117, монтирано над шлифовъчния диск, с възможност за накланяне нагоре, 2 диаманта под ъгъл 90° Моторизирано вертикално движение на масата Вграден шлифовъчен шпиндел FORTUNA с 11 000 об/мин, отдолу плосък, размах около 300 мм Отделен шлифовъчен шпиндел FORTUNA 11 000 об/мин, преден Ø 35 мм, табло за управление, дюзи за прахоулавяне

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Мощност на двигателя: 5 kW Тегло: 1 500 kg Управление: CNC Itjdpfx Apjwgnz Nsqei Офертата се обработва!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Максимален диаметър на шлайфане: 0 mm Дължина на шлайфане: 0 mm Дължина на детайла: 970 mm Обща необходима мощност: 12 kW Тегло на машината: приблиз. 5 t Необходима за инсталация площ: приблиз. -- m² Височина на център с подложка: 220 mm Разстояние между центрове/дължина на затягане (без контрашпиндел): 970 mm Размер на масата: 1.900 x 300 mm Горна маса: 1.500 x 160 mm X / Y / Z - оси: 750/320/320 mm Шлифовъчна глава, накланяща се (B-ос): +/- 25° Шлифовъчна глава, въртяща се около вертикална ос (C-ос): 200° Обхват на оборотите на R-оста (кръгло шлайфане): 0-50 об./мин Скорост на подаване на X/Y/Z-ос: 0,005 - 5 м/мин Обороти на шлифовъчния шпиндел - безстепенно: 2 000 – 12 000 об./мин Работна опора за детайла: ISO 50 Възможност за деление: 1 – 999° Стъпки: 0,5 – 10 000 mm Задвижване на шпиндела/общо задвижване: 6/12 kW - 380 V - 50 Hz SCHÜTTE / NUM 760 CNC – Плъзгащо управление за 4+2 оси с компоненти BOSCH и SIEMENS, с екран. Въвеждане на програма директно чрез клавиатура с ясен текст или чрез отделен компютър, свободно програмиране по ISO/DIN за всякакви детайли. Богат архив от стандартни програми за шлайфане на инструменти, също и комбинирани. Itedpjt Hwpaefx Apqei C-ос като въртяща маса върху Z-осевата колона за завъртане на шлифовъчната глава 10-180-10°, хидравлично заключване B-ос е моторно накланяща се шлифовъчна глава +/- 25° с хидравлично заключване B и C ос са идеални за множество шлифовъчни операции в автоматичен цикъл, напр. шлайфане на шпонкови канали, модулни фрези, цилиндрично и челно шлайфане на детайли и др. R-ос за делене и кръгло шлайфане, ръчно въртяща се и завъртаема, хидравл. затягане на детайла 4+2-осна интерполация за прецизно шлайфане на сложни прави и винтови режещи инструменти, твърдосплавни инструменти, дълбокоспирални свредла и др. Шлифовъчен шпиндел с безстепенно регулиране (6 kW) и възможност за монтаж на шлифовъчни дискове вляво и вдясно RENISHAW измервателен накрайник LP2 на шлифовъчната глава за настройка и определяне на данните за детайла Голяма система за охлаждане с HD дюза и POLO лентов филтър от 1999 г., инсталация за извличане на маслени изпарения Пълно затваряне на работната зона с три врати (заключване през CNC) 3 шлифовъчни опори, захващане за детайли SK 50, редуктори и др. Включен измервателен държач SK 50 с изравнителен щифт и референтен детайл за шлифовъчния шпиндел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Шлифовъчен диаметър - макс. 400 mm Шлифовъчна ширина 0 mm Модул - макс. Модул - мин. Обща мощност 3 kW Тегло на машината ок. 4,2 t Необходима площ ок. m Шабрад - Ø мин./макс. 64 - 320 mm Шлифуеми размери на модула 1 - 12 модул Максимална ширина на шабрада 40 mm Брой зъби 13 - 240 Ролков лък - Ø 73 - 320 mm Скорост на плъзгача на детайла 5 - 20 - 30 - 40 зъба/минута Обороти на шлифовъчния диск 690 об/мин. Диаметър на шлифовъчния диск 762 mm Завъртане на шлифовъчния диск (ъгъл на захапване) 5-21 ° Завъртане на шлифовъчното плато (ъгъл на наклон) 2x 35 ° Вертикално регулиране на шлифовъчния плъзгач 240 mm Скорост на обрамчване 1/0,5/0,25 m/минута Задвижване на шлифовъчния шпиндел / общо задвижване 1,1 /3 kW -380 V -50 Hz Тегло прибл. 4.200 kg Оборудване / специално оборудване: Машината е подходяща за шлифоване на външни и вътрешни шабрад колела, както и за шлифоване на еталонни колела или ножови колела за машини за изтегляне на зъбни колела. Isdpet Hwnvefx Apqsti За съжаление, не е налично допълнително оборудване за машината, затова е подходяща като вторична машина, ако вече разполагате с необходимото оборудване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Диаметър на детайла: 110 мм Дължина на шлифоване: 410 мм Дължина на затягане: 20 мм Обща необходима мощност: 0,25 kW Itjdpot Hw Nmjfx Apqsi Тегло на машината ок.: 500 кг Необходима площ ок.: (не е посочено) S A A C K E Ръчна формова фрезова – фасетна шлифовъчна машина За шлифоване на профилни инструменти от HSS и твърдосплавни профилни фрези и др. (вж. отделен PDF) Модел: FSM Година на производство: 1994 Сер. № 172/94 _____ Височина на центъра на държача на детайла II: ок. 110 мм Затягащ патронник за опашкови фрези Ø: 0,5 – 30 мм Регулируем ход на детайла по ос: 14 мм Диапазон на настройка на шаблона: 20 мм Основна маса: 700 x 800 мм Височина на плота над пода (повдигнат): 900 мм Шлифовъчна глава: Размери на шлифовъчния диск Ø x отвор: 175/125/75 x 51/32 мм Обороти на шлифовъчния диск чрез ремъчната шайба: 3.150-4.500-6.300 об/мин Регулиране на височината на шлифовъчната глава: ок. 65 мм Регулируем ъгъл на освобождаване: ок. 0 – 45 ° Задвижване на шпиндела/Главно задвижване: 0,25 kW - 380 V – 50 Hz Тегло ок.: 500 кг Окомплектовка / Специално оборудване: • Лесно регулируеми модули върху въздушна възглавница, като: - шлифовъчна количка - държач на детайла №2 - маса за обстъргване и настройка Всички модули са индивидуално управлявани и/или фиксирани чрез пневматични вентили; монтирани са върху въздушен лагер за оптимално и леко регулиране при всякакви шлифовъчни задачи. • Държач за детайл A със система за затягане посредством цанги • Отделен държач за детайл B със стойка за приемник за морзов конус 50, всеки за монтаж на държача на детайла • Стойка за обличане на шлифовъчни дискове с диамант и мерителен уред • Различни цанги, ок. 50 бр. във всички размери и друго допълнително оборудване Състояние: добро – готова за демонстрация под ток и въздух Доставка: от склад – както е видяна Плащане: нето – при получаване на фактура

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: непроверен, - включително инструменти Itodpfxoy S Tn Ee Apqji

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Продаваме няколко двигатели и генератори за когенерационни инсталации (БХКВ). Генераторите работят нормално. Двигателите трябва да бъдат рециклирани. Налични са двигатели GM V8 и генератори ABB с мощност 45 kW. Общо има 4 двигателя и 3 генератора. Iodszlf N Eepfx Apqeti

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 8 000 h, Продаваме двигател MAN E3262 E302. За съжаление, двигателят е претърпял щети от пожар. Картерът е спукан. Цената подлежи на договаряне. Състоянието на вътрешните компоненти беше много добро преди пожара. Itodpozlf Diofx Apqei

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Тук предлагаме цяла система за опъване на товари с приспособление за подаване. При допълнително заплащане предлагаме и подвижно дъно. Системата вече е демонтирана и се намира в Южен Тирол. Транспортът не е проблем. Iedpszldbgjfx Apqsti

Състояние: употребяван, Употребявана машина Оборудване и технически данни: Многофункционална копирна оберфреза с изключително кратки времена за пренастройка, както при преминаване от ръчни операции към автоматични, така и при смяна между различни автоматични обработки. Автоматичното подаване на шаблона (състоящо се от централен копиращ ролер и притискащ ролер) е разработено от SCM, за да може автоматично да води закрепените за шаблона детайли покрай фрезовия инструмент. Копиращият и притискащият ролери могат да бъдат демонтирани за секунди. Машината така се освобождава за изработка на единични и нестандартни изделия ръчно. Разстояние между оста на инструмента и стойката: 915 mm Ход на шпиндела: 105 mm Ход на масата: 180 mm Макс. просвет между маса и шпиндел: 300 mm Инструментален конус: MK 2 Обороти на шпиндела: 10.000/20.000 об/мин Размери на масата с разширения: 1510 x 1170 mm Мощност на мотора: 4 kW Мощност на мотора за подаване на шаблона: 0,14 kW Скорост на подаване на шаблона: 1,5 - 12 m/min Брой регулируеми револверни ограничители на дълбочината: 6 Iodpfx Ajzk N Tljpqjti Размери прибл.: 1690 x 1100 x 1890 mm Тегло: 650 kg Наличност: краткосрочно Място на съхранение: 63934 Röllbach

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребявана машина Година на производство: 1995 Оборудване и технически данни: Многофункционална копирна оберфреза с изключително кратко време за пренастройка, както при преминаване от ръчни към автоматични операции, така и при смяна между различни автоматизирани обработки. Автоматичното подаване на шаблона (съставено от централен копирен ролер и притискащ ролер) е разработено от SCM за автоматично водене на детайли, закрепени върху шаблон, покрай фрезовия инструмент. Автоматичният копирен ролер и притискащия ролер могат да бъдат отстранени за секунди. По този начин машината е свободна за ръчно изработване на единични бройки и специални изделия. Разстояние между оста на инструмента и стойката: 915 мм Ход на шпиндела: 105 мм Ход на масата: 180 мм Isdszk N Nyepfx Apqeti Максимален просвет между масата и шпиндела: 300 мм Инструментален конус: MK 2 Обороти на шпиндела: 10 000/20 000 об/мин Размери на масата с разширения: 1510 x 1170 мм Мощност на мотора: 4 kW Мощност на мотора за подаване на шаблони: 0,14 kW Скорост на подаване на шаблони: 1,5–12 м/мин Брой регулируеми дълбочинни ограничители на револвера: 6 Размери (прибл.): 1690 x 1100 x 1890 мм Тегло: 650 кг Наличност: веднага Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Поточен кутер/Емулгатор Марка: Inotec GmbH Модел: I175CDI-75 Сериен номер: 103-00605 Година на производство: 2007 Itodpfx Apewxza Noqoi Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Мощност: 91 kW, 106 kVA Размери: 2000 mm x 900 mm x 850 mm С електрическо табло Размери на таблото: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Състояние: нов, Технически данни: Ijdpfod R S Ndsx Apqjti Фиксирана въртяща маса: Площ за фиксиране на масата: 800 x 400 мм Максимално натоварване на масата: 200 кг Работен шпиндел: Инструментално захващане – хоризонтално и вертикално: ISO 40 Мощност на основния двигател / 100% натоварване: 2,2 kW Вертикална фрезова глава: Обхват на оборотите, стъпков: (12) 50 – 2000 об/мин Бормашинна втулка, ход: 100 мм Диапазон на завъртане: +/- 90° Ходове: X-ос автоматично/ръчно: 385/400 мм Y-ос автоматично/ръчно: 185/200 мм Z-ос автоматично/ръчно: 365/380 мм Подаване: Подаване: 0-650 мм/мин Брой на подаванията: безстепенно регулируеми Бързо подаване: 1000 мм/мин Характеристики: - Машинна точност по DIN 8615 - 3-осни цифрови дисплеи FAGOR® Innova (опция) - Биещ ход на шпиндела максимум 0,005 мм, с протокол по DIN 8615 (ролкови лагери SKF®/NSK®) - Вертикалната фрезова глава може да се завърти за хоризонтално фрезоване (без демонтаж) - Всички основни части на машината – корпус, маса, фрезова глава, обшивка и др. са от напрежително освободен висококачествен MEEHANITE® чугун (FC 30), с усилващи ребра за максимална стабилност и работна точност. Всички водачи са с TURCITE®-B покритие - Всички обработени повърхности в работната зона като водачи, работни плоскости, Т-канали и т.н. са закалени и прецизно шлифовани. - Мощното задвижване предава силата на основния мотор чрез ремъци към предавката. - Всички оси имат свои собствени DC сервомотори. Това позволява чувствително, безстепенно регулиране на скоростта на подаване. Основно оборудване: - DC серво-мотори за всички оси X/Y/Z, с електромагнитна спирачка - Фиксирана касетъчна маса - Оригинални Ganter Norm® предпазни ръчки - Събирателна вана за стружки - Без луфт HIWIN® прецизни сферични винтове за оси X/Y/Z - Предавателна скоростна кутия за главния шпиндел - Предпазна система според CE или по-добра: - Защита на шпиндела с няколко микро-крайни прекъсвача, многократно регулируема (пълна обшивка – опция) - Два аварийни бутона (1 на корпуса, 1 на пулта) - Механични Ganter Norm® предпазни ръчки за всички оси - Електромагнитна спирачка на шпиндела (за незабавно спиране) - Електрическа защита от претоварване за всички оси - Електрооборудване SIEMENS®, BALLUFF® - Спирачна система предотвратява пропадането на масата - Три редуциращи втулки SK 40 към MK 1, 2, 3 - Патронник за цанги съгласно DIN 2080 с комплект цанги (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм) - Задвижващ винт - Хоризонтален шпонка (Ø27 мм) - Автоматична централизирана смазочна система - Ламелно покритие от неръждаема стомана за водача на Z-оста в работната зона - Работна лампа - Охлаждаща система, интегрирана в основата на машината - Протокол за изпитване съгласно DIN 8615 - Инструменти за обслужване - Машината е по CE - Ръководство за употреба, списък с резервни части, електрически схеми и др.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Брой фрезови шпиндели: 2 бр. Ограничител: да / не Инструмент: да STEGHERR, модел KSF-mini, фреза за кръстосани профили ----- Специализирана фреза за ефективно производство на кръстосани профили. Фрезата за кръстосани профили KSF-mini е резултат от богатия опит на фирма STEGHERR в производството на тези специализирани фрези за кръстосани профили. С KSF-mini всички видове кръстосани профили, срещани в практиката, могат да бъдат произведени бързо и с висока точност. Дори вече профилирани елементи могат да бъдат обработени на KSF-mini. Прецизното фрезоване се постига, тъй като детайлът се обработва от три страни при фиксиране. Задвижването на инструмента се осъществява чрез два трифазни мотора; притискането на детайлите е пневматично. Профилният фрезер е проектиран за определена ширина на профила. Режещите дискове, които извършват изравняването, могат да бъдат регулирани чрез дистанционни пръстени, за да отговарят на размерите на профилния фрезер. Машината е проектирана за максимално сечение на детайла от 56 x 46 мм. - Мотор: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz - Пневматично налягане: 6 бара Включва: ----- - Подходяща стойка за масата - Педално управление - НОВА оригинална ограничителна линийка с мерна скала и плъзгащ се ограничител с регулируема оптика, както е показано на снимките. Isdpszip Nwefx Apqsti Инструменти, както е показано на снимките: 1 бр. профилен фрезер 3 бр. режещи диска (съответстват на ширина на профила 10 мм) Габаритни размери (приблизително) Д x Ш x В: 1330 x 570 x 1430 мм Тегло: приблизително 150 кг ----- (всички технически данни са според производителя, без гаранция!)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Щанц-преса Bobst SP 104 ER Щанц-преса със секция за изчистване и секция за извеждане на отпадъците (blanking station) Технически характеристики: Минимално тегло на хартията: 90 г/м² Максимално тегло на картона: 2000 г/м² Iedpfxewgz H Ej Apqeti Максимална дебелина на велпапе: 4 mm Минимален размер на листа (ДxШ): 350 x 400 mm Максимален размер на листа (ДxШ): 740 x 1040 mm Максимални размери на щанцформата (ДxШ): 725 x 1040 mm Щанцоваща сила: 250 тона Работна скорост: макс. 8 000 листа/час Система Centerline за бърза смяна на производствена задача Регулируемо центриране както при секцията за изчистване, така и при извеждането Електронна система за управление Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic) Непрекъсваем фидер (Non Stop Feeder) Стоманена плоча Сензор за двоен лист Ляво и дясно обхващане на листа (Left hand / Right hand pull lay) Микрометрично регулиране Система Centerline Двустепенна секция за изчистване (Double Action Stripper) Секция за извеждане на отпадъците (Blanking Station) Бързозаключваща се рамка за изчистване (Quick lock stripping frame)

Състояние: добро (употребявано), Tranklein EK-D 100 – машина за обработка на два ъгъла едновременно Произведена в Германия от Karl Tranklein. Отлично състояние. Това е професионален инструмент за заобляне на ъгли, предназначен за промишлено производство. Здравата чугунена конструкция гарантира прецизна работа. Две режещи глави. Iodpfx Apozdaxtoqeti Сменяеми ножове. Регулируеми граници на обработка. Включва един комплект ножове с радиус 8 мм. Височина на стека: 100 мм Тегло: 140 кг Цикли в минута: 50 цикъла Захранване: 400 V

Състояние: добро (употребявано), Идеал 4705 – гилотина за рязане на хартия Ijdjzdaxaepfx Apqsti Това е модел гилотина, който се произвежда в момента от известния немски производител Ideal. В много добро състояние, готова за работа. Описание: – Дължина на рязане: 475 мм, – Дебелина на рязане: 70 мм, – Минимален отпадък: 30 мм, – Максимално разстояние от ножа до подложката: 455 мм. Системата за безопасно рязане включва: повдигащ се, прозрачен предпазен капак (блокира рязането, когато капакът на ножа е отворен); предпазен заключващ механизъм (блокира лоста на ножа в горно положение); безопасно регулиране на дълбочината на рязане (от външната страна на машината); режещите остриета могат лесно и безопасно да се завъртат и заменят; нож, изработен от висококачествена стомана „Золинген“; здрава стоманена стойка за ножа; здрава притискаща плоча, която се спуска с помощта на колело (пълен контрол върху регулирането на силата на притискане в зависимост от вида на хартията, която се реже); заден ограничител, който се регулира с манивела; измервателна лента в милиметри и инчове; здрава метална конструкция; Комплектът включва маса за машината, резервна режеща планка, ръководство за употреба и резервен нож.

Състояние: добро (употребявано), Преса за подвързване с притискаща плоча. Iodpfx Apszdatqjqsti Машината е в напълно изправно състояние и готова за употреба. Приблизителен формат: 480 x 330 мм. Налягане: 3 тона.

Състояние: добро (употребявано), Adast Maxima MS 58S – гилотина Машината е напълно функционална и в отлично техническо и визуално състояние. Наскоро е извършена профилактика. Комплектът включва резервно острие, притискащ вал, устройство за подреждане на хартия и инструменти. Технически характеристики: Работна ширина: 580 мм Височина на стека: 85 мм Ijdpfxozdatdj Apqsti Захранване: 380 V Тегло: 450 кг Всички основни компоненти са изработени от чугун, включително маховик и регулируема сила на притискане – това е професионална гилотина за индустриално производство с компактен дизайн. Електронен контролер за позициониране, линия за рязане и предпазни устройства.

Състояние: добро (употребявано), Karl Tranklein EK-100 – машина за заобляне на ъгли Произведено в Германия. Отлично състояние. Това е професионална машина за заобляне на ъгли, предназначена за промишлено производство. Здравата чугунена конструкция и голямото налягане осигуряват прецизна работа. Isdpfx Apszdar Tsqsti Сменяеми ножове. Регулируеми полета. Включен е един комплект ножове с радиус 12 мм. Височина на стека: 100 мм Тегло: 130 кг Цикли в минута: 50 цикъла/мин Захранване: 400 V Отпадъците се насочват извън машината към съответните отвори. Това е моделът, който се произвежда в момента.

Състояние: много добро (употребяван), Офертата включва: Polar 92 N Pro HD, година на производство 2014, малко под 600 000 изрязвания, с странични въздушни маси Resopal (750x750 см), включително резервни ножове. Itedpfevyavtjx Apqsi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. Itsdox Tphwepfx Apqsi АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали Itedpfxox Tn U Ae Apqji - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Iodpfjx Tpcbsx Apqeti МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Ijdpfsur R Erjx Apqeti Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.