Употребявани Pouch Machine Corp M8 4L (64 623)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Dksdpfxoy Uiyve Ahven Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Dkjdpfx Aey Ugtaohvsn Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Dkjdpfxey Uc Nkj Ahvjn Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. Dkedpfx Ahjq N Ud Ioven 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Dedpfxoq Nx Ape Ahvskn Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: Dkodpfsq Nd U Hsx Ahvon - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: Djdpjq Nxz Dsfx Ahvekn - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Dksdoxdmgvspfx Ahvjn Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 19500648, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 130 мм, височина на детайла (макс.): 120 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на профила: 3.500 mm Макс. ширина на профила: 130 mm Макс. височина на профила: 120 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Брой фрезови и пробивни групи: 7 Макс. обороти на мотора на Friedrichs: 18.000 об/min Макс. обороти на основния мотор: 1.500 об/min Електрическо работно напрежение: 400 V, 50 Hz Необходима мрежова мощност: 20 kW Кабелни връзки: 400 V NPE Работна височина на командното табло: 1.050 mm Пневматично работно налягане: 6 - 7 bar Dkedpfx Aey Sy Niehvon Консумация на въздух на цикъл: Oк. 3.500 NI Пневматично тръбно налягане при 70 °C: Oк. 15 bar ОБОРУДВАНЕ Автоматично подаване на винтове Разположение на групите: На ротор, позволяващ обработка под различни ъгли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, работна ширина: 2 500 мм, модел на контролер: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, дължина на транспортната лента: 5 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Dksdpfx Ahey Uv Dhoven Максимална работна ширина: 2 500 мм Минимално разстояние между гънките: 55 мм Брой станции: 3 Брой триони: 6 Дължина на конвейерната лента: 5 000 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Софтуер за програмиране на машината: PACKSIZE-КОНЗОЛА ЗА УПРАВЛЕНИЕ 3.9.4 - 58048 ОБОРУДВАНЕ Склад за картон CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 10720, работна ширина: 1 300 мм, мощност: 3,2 kW (4,35 к.с.), дължина на масата: 400 мм, ширина на масата: 1 300 мм, брой валяци: 2, Няма минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална работна ширина: 1.300 mm Брой валяци: 2 Ширина на масата: 1.400 mm Дължина на масата: 400 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обща мощност: 3,2 kW Dedpfey Uv Adsx Ahvjkn ОБОРУДВАНЕ СЕ маркировка Машината се продава и доставя в актуалното си техническо и правно състояние („видяно и харесано“) на базата на фотодокументация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземане и поема отговорността за монтаж, осигуряване и експлоатация на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8533

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: BM0000029, модел на контролер: WINDOWS XP, брой шпиндели: 42, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 800 мм, ширина на плочата: 1 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вертикален CNC обработващ център за пробиване, фрезоване и дюбелиране с допълнителна роботизирана ръка за зареждане! Машината трябва да бъде взета между 10.06.26 и 30.06.26! Обработващият център се състои от две машини, както следва: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Работна зона по X-ос: 2 800 мм Работна зона по Y-ос: 1 300 мм Брой управлявани оси: 3 оси Общ брой пробивни шпиндели: 42 Общ брой позиции за смяна на инструменти: 10 Максимална височина на преминаващите плоскости: 60 мм Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Пробивни модули Модул 1: Хоризонтални пробивни шпиндели по X Брой хоризонтални шпиндели по X: 9 Модул 2: Хоризонтални пробивни шпиндели по Y Брой хоризонтални шпиндели по Y: 9 Модул 3: Вертикални пробивни шпиндели Брой вертикални пробивни шпиндели: 24 Фрезови шпиндели Брой фрезови шпиндели: 1 Брой управлявани оси на фрезовия шпиндел: 3 Автоматична смяна на инструмент: Да Брой позиции в магазин за инструменти: 10 Управление и безопасност Контролна система: WINDOWS XP Софтуер за програмиране: BKEEPER Стандарт за безопасност: EC маркировка Система за безопасност: предпазни светлинни бариери 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Макс. ширина на плоскостта: 1 300 мм Макс. дължина на плоскостта: 2 800 мм Dkjdpfx Aoy Uvnaohvon Максимален товароподем: 100 кг Брой управлявани оси: 6 Обсег на ръката: 3 700 мм Брой станции за стифиране: 3 Контролна система: KR C 2 ОБОРУДВАНЕ Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Honeywell четец на баркод Предпазна мрежа около машината Машината се продава и доставя в реално и юридическо състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фото-документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8530

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 0-201-50-1289, часове на работа: 7 062 h, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, модел на контролер: POWERCONTROL PC 85, височина на плочата: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, CNC обработващ център за фрезоване, пробиване и кантиране! Машината трябва да бъде изтеглена в периода между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона X-ос: 6.000 mm Работна зона Y-ос: 1.400 mm Макс. височина на преминаване на плочата: 300 mm Скорост на преместване по X-ос: 80 m/min Скорост на преместване по Y-ос: 80 m/min Скорост на преместване по Z-ос: 30 m/min Брой управлявани оси: 5 Брой работни полета: 4 Макс. височина на кант: 65 mm Брой пробивни агрегати: 1 Общ брой пробивни шпиндели: 21 Общ брой вертикални + хоризонтални шпиндели: 25 Брой фрезови шпиндели: 2 Общ брой позиции за смяна на инструменти: 77 Четец за баркод - модел: DATALOGIC Работна маса и закрепване на детайла Брой шини: 12 Брой вакуум помпи: 1 Дебит на вакуум-помпата: 300 m³/h Позициониране чрез NC Вакуумни вендузи за закрепване на детайла Позициониране на вакуум вендузите чрез NC Пробивни агрегати Пробивен агрегат 1: Горе Вертикални пробивни шпиндели: 21 Хоризонтални пробивни шпиндели по X: 2 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y: 2 Общ брой вертикални + хоризонтални шпиндели: 25 Фрезови агрегати Фрезови шпиндел 1: Горе Брой управлявани оси на шпиндел 1: 5 Мощност на двигателя шпиндел 1: 15 kW Обороти на шпиндел 1: 24.000 об/мин Автоматична смяна на инструмента Фрезови шпиндел 2: Горе Брой управлявани оси на шпиндел 2: 4 Автоматична смяна на инструмента шпиндел 2: да Мощност на двигателя шпиндел 2: 11 kW Dkjdpjy Uviwefx Ahvsn Обороти на шпиндел 2: 12.000 об/мин Кантиращ агрегат Брой агрегати за кантиране: 1 Макс. височина на плочата: 60 mm Модел: POWER EDGE 360° Позициониране: Монтиран на основната рама на машината Брой места в магазина за кант-ролки: 2 Лепилен агрегат Лепилна вана за топъл лепило Предразтопител за топъл лепило Магазини за инструменти Брой магазини за инструменти: 4 Места в магазин 1: 72 Позиция магазин 1: Отзад на машината Места в магазин 2: 2 Позиция магазин 2: Отзад на машината Места в магазин 3: 2 Позиция магазин 3: Отзад на машината Места в магазин 4: 1 Използване на магазин 4: Само за режещ агрегат D:350 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: WINDOWS 10 Софтуер за програмиране: POWERCONTROL PC 85 ОБОРУДВАНЕ Работен плот с вакуум вендузи и шини NC-позиционирано закрепване на детайла Вакуумни вендузи Вакуум помпа Пробивен агрегат горе 2 фрезови шпиндела Кантиращ агрегат POWER EDGE 360° Лепилна вана за топъл лепило Предразтопител за топъл лепило Магазин за кант-ролки 4 инструменти магазина Четец на баркод DATALOGIC Защитна мрежа Транспортьор за стружки CE маркировка Сигурностни рогозки Машината се продава и доставя в своето действително и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди изтегляне и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястото на предназначение. Външен референтен номер: 8527

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, модел на контролер: TLF POWERCONTROL, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, дължина на плочата: 2 200 мм, ширина на плочата: 4 300 мм, номер на машина/превозно средство: 0-286-05-6067, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална ширина на плочи: 4 300 мм Максимална дължина на плочи: 2 200 мм Dedpey Uvgisfx Ahvskn Максимален капацитет на повдигане: 250 кг Размери на склада – дължина: 22 000 мм Размери на склада – ширина: 12 000 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Софтуер за програмиране на машини: TLF POWERCONTROL Машината се продава и доставя в действителното си и юридическо състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и техническа/търговска информация с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталацията, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8523

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, максимална дебелина на ръба: 12 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 400 мм, ширина на плочата: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 0-202-48-1184, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! Пакетът машини се състои от четири машини със следния състав: Позиция 1 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940443 Функция: Станция за зареждане Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Сериен номер: 0-202-48-1184 Тип машина: Кантираща машина Система за залепване: PUR, Лазер Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати: 12 Минимална дебелина на плочата: 8 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Мин. ширина на плочата: 85 мм Макс. ширина на плочата: 1000 мм Мин. дебелина на кант: 0,3 мм Макс. дебелина на кант: 12 мм Брой агрегати за форматиране/фрезоване на плочи: 3 Предварителен фрезер Агрегат за закръгляне на ъгли Агрегат за направляване на жлеб Притискаща система Води за поддръжка на плочите Позициониране чрез NC Система за ориентиране при въвеждане на плочи Агрегати за форматиране/фрезоване на плочи Агрегат 1: Предварителен фрезер Автоматично стъпково зацепване NC позициониране на агрегата Агрегат 2: Двоен резач горе и долу Модел: KD 10 Мощност на мотора: 6,6 kW Обороти: 6000 об/мин NC позициониране Агрегат 3: Предварителен фрезер Мощност на мотора: 4 kW Обороти: 8640 об/мин Автоматично стъпково зацепване NC позициониране Клееща и кантова система Брой позиции в магазин за кантове: 24 Премелтер модел: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи за предварително подгряване на страната на плочата Агрегати за ръбова обработка Брой ръбови обработки: 8 Агрегат 1: Агрегат за отрязване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 2: Грубо фрезоване горе и долу Брой мотори: 2 Агрегат 3: Фино фрезоване за нивелиране и радиусно фрезоване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 4: Закръгляне на ръбове Брой мотори: 2 Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 5: Фрезоващ/груб фрезоващ агрегат Брой мотори: 1 Мощност: 12 kW Обороти: 10 000 об/мин Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 6: Кантова стъргалка NC позициониране Агрегат 7: Стъргалка за лепило Агрегат 8: Полиращ агрегат (швабел) Брой мотори: 2 Управление и оборудване Контролна система: POWER CONTROL PC 21 Четец на баркод: DATALOGIC Позиция 3 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940444 Функция: Станция за разтоварване Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Dkodpoy Ur Hlefx Ahvon Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Сериен номер: 0-309-04-4129 Тип машина: Система за връщане на плочи за кантираща машина Макс. ширина на плочата: 1000 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Контролна система: POWERCONTROL PC 52 Изхвърляне на плочите Подаване на плочите Машината се продава и доставя в реалното и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталиране, обезопасяване и ползване на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8522

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: V00311, радиус на огъване (макс.): 135 мм, работна височина: 1 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 500 кг, диаметър на инструмента: 60 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Поради постъпили въпроси търгът е удължен с няколко дни! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимално тегло на обработваемата детайл: 2.500 kg Възможности за огъване: 63 x 4 mm Работна дължина за огъване с физически ограничител на тръбата: 3.000 mm Работна височина: 1.100 mm Диаметър на инструмента: 60 mm Максимален радиус на огъване: 135 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V ±10 % Отклонение на напрежението: макс. -15 % за 1 минута Честота: 47-63 Hz Инсталирана мощност NC1: 9,70 kW Инсталирана мощност NC2: 9,88 kW Номинален ток: 31 A Помощно напрежение: 24 V DC CNC напрежение: 24 V DC Степен на защита (електрическа): IP55 Dkedpfx Aoy Sma Ujhvon Размери (Д x Ш x В): 4.581 x 1.093 x 1.372 mm ОБОРУДВАНЕ OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (огъващ инструмент, притискаща челюст, матрица, притискаща лента и POB-затягащо устройство) OD25 x 3 mm CLR2,5D (огъващ инструмент, притискаща челюст, матрица, притискаща лента и POB-затягащо устройство) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (огъващ инструмент, притискаща челюст, матрица, притискаща лента, дорник и POB-затягащо устройство)

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), общо тегло: 1 000 кг, дължина на масата: 350 мм, ширина на масата: 200 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Даване на оферта задължава за своевременно вземане в периода от 23.06.2026 до 26.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на масата: 350 mm x 200 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Захранване: 2,5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.500 x 1.100 x 2.200 mm Тегло на машината: 1.000 kg ОБОРУДВАНЕ Подходяща работна маса с различни медни електроди Двуудавесна цифрова индикация (производител: HEIDENHAIN) Външна референция: 30 Dsdpfxoza Tnye Ahvekn

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 2 000 кг, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава купувача да осигури навременното вземане между 23.06.2026 и 26.06.2026! ДАННИ ЗА МАШИНАТА Обща дължина: 3.000 mm Обща ширина: 1.200 mm Обща височина: 1.500 mm Dkedpfx Aoza Tiwehvsn Тегло на машината: 2.000 kg Външна референция: 41

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1958, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 202, диаметър на колелото: 885 мм, производствен капацитет: 4 200 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава купувача да вземе стоката навреме между 23.06.2026 и 26.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на болта: 7,7 mm Макс. резба: M8 Макс. дължина на вала: 90 mm Dkedoza Thaopfx Ahvsn Мин. дължина на вала: 20 mm Производителност: около 35/53/70 бр./мин Диаметър на маховика: 885 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Тегло на машината: 2.500 kg Външен референтен номер: 42

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1977, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 100377, дължина на масата: 860 мм, ширина на масата: 600 мм, общо тегло: 5 000 кг, максимална честота на ходовете: 300 об./мин, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава за навременно вземане между 23.06.2026 и 26.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Честота на подаване: 60 - 300/мин Размери на масата: 830 мм x 600 мм Размотвач Модел: KEMMERICH V 500 AE Диаметър: 1.500 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.000 x 1.500 x 2.400 мм Тегло на машината: 5.000 кг Dedpfxsza Tdno Ahvokn ОБОРУДВАНЕ Уред за измерване на сила на пресоване (Модел: GERLACH PKV 100) Външен референтен номер: 66

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 173180025, тегло без товар: 975 кг, работна височина: 50 мм, работна ширина: 3 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обсег по X-ос: 3.000 мм Работен обсег по Y-ос: 3.000 мм Работен обсег по Z-ос: 50 мм Хоризонтални пробивни шпиндели: 4 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Мощност на главния мотор: 3 kW Напрежение: 400 V Консумация на ток: 3 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.750 x 1.800 x 1.800 мм Тегло без товар: 975 кг Транспортни пакети: 1 ОБОРУДВАНЕ Djdpfsy Tu Uisx Ahvskn CE маркировка Хоризонтална пробивна машина Вертикална пробивна машина Налична режеща единица

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 108/1008-3, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), обща дължина: 1 750 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 450 мм, общо тегло: 750 кг, максимална ширина на обработвания детайл: 180 мм, брой шпиндели: 2, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой шпиндели: 2 Максимална ширина на детайла: 180 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Основна мощност на двигателя: 4,0 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.750 x 1.500 x 1.450 мм Собствено тегло: 750 кг Dedpsy Tnitsfx Ahvekn ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070139, работна ширина: 1 300 мм, смучеща мощност: 12 000 m³/ч, общо тегло: 5 000 кг, височина на детайла (макс.): 80 мм, Подаването на оферта задължава към своевременно вземане до 22.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. работна ширина: 1.300 mm Мин. дължина на детайла: 300 mm Макс. дебелина на детайла: 80 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Движителна система: CNC управление с осцилиращи рамена Dksdsy Tvc Ujpfx Ahven Въздушен приток за пръскална кабина: 12.000 m³/h Аспирация: 12.000 m³/h Мощност на вентилатора: 7,5 kW Пръскащи пистолети: 4 броя Мощност на главния мотор: 15 kW Напрежение: 400 V Консумация на ток: 32 A Обща мощност: 15,6 kW Максимално работно налягане: 120 bar РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Размери в сглобен вид: 7.000 x 4.300 x 3.200 mm Размери (Д x Ш x В): 11.000 x 2.400 x 2.400 mm Тегло: 5.000 kg Транспортни пакети: 4 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Пръскаща пистолета Тип помпа: Wagner Брой пръскални кабини: 1

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 7 200 кг, работна ширина: 1 535 мм, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, работна височина: 275 мм, работна дължина: 6 200 мм, Подаването на оферта задължава за навременно прибиране до 22.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой фрезови шпиндели: 2 Фрезови шпиндел 1 Брой управлявани оси: 5 Обороти на шпиндела: 1.000 - 20.000 об./мин Главна моторна мощност: 9 kW Фрезови шпиндел 2 Брой управлявани оси: 3 Главна моторна мощност: 18,5 kW Позиции на инструменталния чейнджър: 22 Система за затягане на инструменти: HSK-F63 Работна зона по X-ос: 6.200 mm Работна зона по Y-ос: 1.535 mm Работна зона по Z-ос: 275 mm Максимален ход по X-ос: 6.820 mm Максимален ход по Y-ос: 1.963 mm Дължина на масата: 6.200 mm Ширина на масата: 1.320 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Софтуер: BiesseWorks Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Тегло без товар: 7.200 kg Транспортни пакети: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Вакуумна помпа Becker VTLF 250 (главна мощност 5,5 kW; капацитет 250 m³/h) Безопасностна постелка Пневматична система за фиксиране на материала Гредовa маса CNC документация: USB стик, потребителски ключ/лицензи Dedpfx Ahoy Tu Upovokn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 138337-100, сила на затягане: 9 000 kN, диаметър на винта: 105 мм, налягане на впръскване: 1 931 греда, ход на еджектора: 300 мм, ход на отваряне: 2 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на шнека: 105 мм Ход на шнека: 525 мм L/D съотношение на шнека: 22 Теоретичен обем на шота: 4.545 см³ Налягане на впръскване: 1.931 бар Максимална скорост на въртене на шнека: 167 об/мин Максимална пластификационна производителност: 151 г/сек Въртящ момент на шнека: 8.000 Nm Ход на дюзата / Сила на пробутване на дюзата: 950 мм / 129 kN Дебит на впръскване: 725 см³/сек Дебит на впръскване с двойна помпа (опция): 906 см³/сек Дебит с въздушен резервоар (опция): 1.812 см³/сек Мощност на нагревателите на цилиндъра: 53,9 kW Брой нагревателни зони: 7 Затваряща сила: 9.000 kN Максимален ход на отваряне: 2.100 мм Мин./Макс. височина на матрицата: 500 – 1.000 мм Размер на плочите: 1.720 x 1.550 мм Разстояние между колоните: 1.200 x 1.000 мм Ход на изхвърлячите: 300 мм Сила на изхвърлячите: 165 kN Dedpfx Ahjy T Hprevjkn Сила за отваряне на формата: 300 kN ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Мощност на помпата: 90 kW Мощност на нагревателите: 53,9 kW Обем на масления резервоар: 1.100 л Размери и тегло Габаритни размери на машината (Д x Ш x В): 10.100 x 3.400 x 2.700 мм Тегло: 35.200 кг