Употребявани Roland Офсетовa Печатнa Машинa (162)

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Hnedpfxsx Aupvj Apqsp

Състояние: генерално рециклиран (използван), пневматично задвижвана, водно охлаждана DALEX машинa за точково заваряване тип C с 5/2-ходов електромагнитен вентил Номинална мощност при 50% ПВ: 22 kVA Вторичен късо съединителен ток: 17 kA Сила на електродите: 360 daN Разстояние между рамената: 100 mm Hnsdsdykhujpfx Apqsp с цилиндър с единичен ход и работен ход 5-45 mm изцяло окомплектована със синхронно управление за заваряване, стандартни електродни рамена C 34/2/95 S и AE 2/96 G, както и карданово окачване с окачваща скоба

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: непроверен, Universal Gamma-S4D машинa за течноти в сашета с 4 линии (2015) 20g-75g, 40 цикъла в минута, до 160 сашета в минута Hnodpszbc Nijfx Apqjp Препоръчително рефурбишната през 2022 С управление на принтер ICE Zodiac Hawk и 2 печатащи глави ICE Zodiac Eagle

Състояние: употребяван, дължина на вала под главата: 80 мм, дължина на резбата: 58 мм, Плоскочелюстни машинa за валцуване на резби GW 63 / GW 63SX, различни години на производство, в добро състояние, с отлична електрическа инсталация. EW Menn включително вибрационен подавач, Skako, плъзгащ се подавач. Hsdpfx Aowkqvqopqenp

Състояние: употребяван, Депалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC: За NRW и евро касетки, както и за евро и бирени палети, 500 касетки/час, година на производство: 1996, вход за празни касетки отляво, изход за пълни касетки вдясно. Машина за разопаковане на касетки – RICO UNO 1-Head Type 124: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 350 касетки/час, година: 2010, работи отдясно наляво. Машина за сваляне на капачки и тапи – ADELSKI Type PPE 2005: За бутылки NRW, евро и Ale 0.5л, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, работни часове: 8 500, работи отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, 7 500 бутилки/час, година: 1998, номер на машина: 125, работни часове: 14 175. Инспекция на бутилки – SYSCONA LC 10 FD: Контрол на основна луга и металдетекция, година: 2007. Пълначка – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, включва продуктова помпа, 6 000 бутилки/час, година: 2011, работни часове: 6 200, работи отдясно наляво. Етикетираща машина – ANKER Roland 8/3: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л, 7 000 бутилки/час, година: 1998, работни часове: 14 500, работи отляво надясно. Инкджет принтер – Keyence MK-G1000: Година: 2022, към момента конфигуриран за маркиране на дата върху задния етикет на ANKER Roland 8/3. Машина за пакетиране на касетки – RICO UNO 1-Head L-Machine: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 300 касетки/час, година: 2012, работи отляво надясно. Hnedpfx Apexyt Npoqjp Премиксер – Jakü PM-E-30-2k: За дегазиране и карбонизиране, с продуктов резервоар и 2K Bran+Lübbe помпа, 35 hl/ч, година: 1992. Машина за измиване на касетки – RICO 2500 1-Bath: За NRW и евро касетки, 600 касетки/час, година: 2012, работи отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl: Парно отопляеми за CIP на пълначка, с дискова система за смяна, година: 2012.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Автоматична машинa за увиване с лента в много добро състояние. Била е част от по-голяма инсталация, но не се използва вече. Продава се само машината Strapex. Hjdpfouaxgxox Apqenp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 13 812 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 108877, разстояние на движение по ост X: 900 мм, ход по оста Y: 780 мм, ход по оста Z: 850 мм, натоварване на масата: 800 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни ходове: X-ос: 900 мм Y-ос: 780 мм Z-ос: 850 мм Разстояние между центъра на шпиндела и повърхността на палета: 50 – 950 мм Разстояние между челото на шпиндела и центъра на палета: 70 – 850 мм Палетна маса: Размер на палета: 500 × 500 мм Ъгъл на индексиране: 1° Максимални размери на детайла: 800 × 1.000 мм Максимално тегло на детайла: 800 кг Шпиндел: Hodpfx Apexyiq Njqsnp Обороти на шпиндела: 50 – 20.000 об/мин Шпиндел конус: HSK Бързоход и подаваща скорост: Бързоход (X/Y/Z): 60 м/мин Подаваща скорост (X/Y/Z): 1 – 60.000 мм/мин Инструментална система (ATC): Инструментален държач: HSK Максимален диаметър на инструмента (съседен инструмент): 100 мм Максимален диаметър на инструмента (без съседен инструмент): 150 мм Максимална дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмента: 10 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Габарити и тегло: Височина на машината: 3.280 мм Заемано пространство (Ш × Д): 3.080 × 5.585 мм Тегло: 21.000 кг Работни часове: Часове на шпиндела: 13.812 ч Работни часове: 15.544 ч Часове включеност: 33.469 ч ОБОРУДВАНЕ 2-палетен въртящ се кръгъл маса APC Система за защита от пръски Охлаждаща система Въздух за издухване на стружки (дюзова система) Вътрешен транспортьор за стружки (напочвена система) Система за охлаждане на шпинделната глава Работна лампа (флуоресцентна) Сигнална кула (3-степенна) Основа за фундамент Стягащи болтове

Състояние: нов, Rollmak Моторизирана машинa за профилиране на ламарина BM 125 Hnsdpfx Ajum T Dajpqsp Включени 9 комплекта инструменти Технически спецификации Диаметър на инструмента: Ø62 мм Дължина на вала: 131 мм Капацитет на огъване: 1,25 мм Обороти: 6,3 м/мин Мотор: 0,75 kW Размери (Д-Ш-В): 970x450x1350 мм Тегло: 130 кг CE маркировка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Високоскоростна машинa за Sleeving за до 35 мултипаковки в минута, подходяща и за отпечатани фолия. Подходяща за кръгли и квадратни съдове (бутилки, кутии, буркани). Специално подаване на фолио от една ролка. Непрекъснат и гладък поток на фолиото. Комплексна линия, включително тунел за слягане. Подредбата на продуктите се коригира по време на транспортирането напред. – Спецификации: Възможни опаковъчни форми: 2x3, 3x4, 3x5, 4x5, 4x6 (в зависимост от продукта / макс. размер на мултипак около Д500xШ600xВ350 мм); макс. работен цикъл на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; сервозадвижваща система и 10-инчов LCD цветен тъчскрийн; дебелина на фолиото: 60-120μm; подходящ тип фолио: PE фолио; макс. ширина на фолиото: 600 мм; макс. диаметър на ролката: 450 мм; размер на камерата на тунела за слягане: Д3000xШ700xВ450 мм; температура на слягане: 200-280°C; захранване: 380V, 65kW; сгъстен въздух: 1m³ / 6bar; общи размери: Д15000xШ1530xВ2500 мм (вкл. лентови транспортьори); тегло: 4500 кг. Hnjdpfxsv Nl Nws Apqop Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас и посочете вашата задача за опаковане! Обикновено на склад има 30-50 различни нови машини, налични веднага. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), SS извеждаща транспортна лента за Мултиглава везна Тази транспортна лента от неръждаема стомана е специално проектирана за деликатно транспортиране на порциите от Мултиглава везна до следваща машина като термоформер или запечатваща машинa за тарелки. Транспортната лента може лесно да се свърже с машинa за запечатване на тарелки, термоформер или друга машинa, за да закара порциите от Мултиглава везната една по една до следващата машина. Лентата е оборудвана с капак и има възможност за свързване на охлаждащ агрегат за поддържане на продукта хладен. Материал: Неръждаема стомана Ширина на лентата: 305 mm Hnedpfx Aoix Ngqopqjp Дължина на камерата: 200 mm Обща ширина на лентата: 4.650 mm Входна височина: 1.880 mm (регулируема) Изходна височина: 1.7650 mm (регулируема) Размери на машината (ДxШxВ): 4.600x1.500x2.450 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Добър употребяван компактен металдетектор за приложения с свободен пад - 55 мм отвор в този модел RP55 - идеален за използване с пълнеща машина или при трансфер между пълначка и машинa за производство на торбички или сашета - тестван и работещ - готов за изпращане по цял свят Hedoy Nzbzepfx Apqsnp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 40 000 кг, ширина на колелото: 3 700 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, диаметър на въртяща маса: 3 700 мм, позиция на фрезовата глава: 0,025, диаметър на масата: 2 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, обща дължина: 12 000 мм, диаметър на зъбното колело: 400 мм, обща височина: 5 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ ЗЪБООБРАБОТВАЩА МАШИНА GHM 2500 CNC Описание на основните компоненти на машината GHM 2500 Зъбофрезова машинa GHM 2500 CNC е металообработваща машина, предназначена за обработка чрез фрезоване на зъбни колела и зъбни венци. Машината е оборудвана с глава за външно фрезоване на зъби – която може да обработва зъбите с ъгъл на наклон от 0 до +/-45 градуса – и глава за вътрешно фрезоване на зъби. Машината се състои от фрезови блок, блок за фиксиране и въртене на детайла и центриращ щифт за оста на пиньона. Hnodpfx Apey A Ngleqep Фрезовият/зъбообработващият блок е снабден с три линейни оста и две въртящи оста, както следва: -X ос: надлъжно/радиално движение към оста на детайла -Y ос: вертикално движение на фрезовата глава -Z ос: тангенциално движение на фрезовата глава -B ос: наклон +/-45 градуса на фрезовата глава -C ос: въртене на главната ос на фрезовата глава Блокът за фиксиране на детайла (плот на машината) има въртяща ос, ос B, за въртене на детайла. 1. Глава за външно зъбофрезоване – корпусът на фрезовата глава е от сив чугун GG300. От предната страна се намират контра водачите по оста Y (вертикално движение на главата). Вътре са основните механизми за задвижване на инструмента, механизмите за хоризонтално движение на оста на главата и за наклон на фрезовата глава. Основният задвижващ механизъм на водещия вал е съставен от 55 kW – S1 мотор, ъглов редуктор ZF и водещ вал, монтирани в корпуса на фрезовия носач. 2. Глава за вътрешно зъбофрезоване – корпусът на фрезовата глава е от сив чугун GG300. От предната страна се намират контра водачите по оста Y (вертикално движение на главата). Вътре са основните механизми за задвижване на инструмента, механизмите за хоризонтално движение на оста на главата и за наклон на фрезовата глава. Основният задвижващ механизъм на водещия вал е съставен от 55 kW – S1 мотор, ъглов редуктор ZF и водещ вал, монтирани в корпуса на фрезовия носач. 3. Шпиндел (Quill) – служи за фиксиране на високи детайли, като осигурява вертикален ход. 4. Механизъм за надлъжен ход на стойката, X ос – задвижва се от сервомотор 30 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и сферичновинтов механизъм диаметър 80 x 10, клас на точност IT3. 5. Механизъм за вертикален ход на зъбофрезовата глава, Y ос – състоящ се от сервомотор 30 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и сферичновинтов механизъм диаметър 80 x 10, клас на точност IT3. 6. Механизъм за въртене/движение на плота, C ос – с два сервомотора 50 Nm, 2000 об/мин, червячен редуктор Gressner и двоен червяк, зацепващ се с червячния венец на плота. 7. Механизъм за накланяне на зъбофрезовата глава, ос B – с сервомотор 20 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и трансмисия с червячна и секторна зъбна предавка. 8. Механизъм за осово преместване на зъбофрезовата глава, Z ос – със сервомотор 20 Nm, 3000 об/мин, планетарен редуктор Alpha Getriebe и сферичновинтов механизъм диаметър 63 x 10, клас на точност IT3. 9. Механизъм за хоризонтално позициониране горе, спомагателна ос X1 – със сервомотор 20 Nm, 2000 об/мин, планетарен редуктор Alpha Getriebe и сферичновинтов механизъм диаметър 63 x 10, клас на точност IT5.