Употребявани Sapi Gmbh Цялостни Системи За Боядисване И Сушене. (78 822)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2002-045, Употребявана машина CNC-Cutter/Plotter Режеща площ по X и Y: 2.500 x 2.100 mm Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D изрязване на кожа, плат, технически текстили, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 режещ мост и 1 многофункционална инструментална глава Машината се продава с CCD камера за разпознаване на печатни маркери • Многофункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощна вакуумна турбина за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейер маса. Опция зелено-син конвейер (осигурява висок контраст за тъмни материали) Допълнителни инструменти (при запитване): • EOT - електрически осцилиращ нож Hodpefnlkwjfx Adtonk • POT - пневматичен осцилиращ нож • PRT - задвижващ се кръгъл нож • UCT - универсален нож (теглещ) • KCT - инструмент за полуизрязване (kiss-cut) • CTT - инструмент за биговане • V-Cut - нож за ъглово рязане • Разпознаване на печатни маркери • Камерна регистрация • Инструмент за пробиване (за прорези или отвори) • Фреза с аспирационна система Лесна за управление • Лесна смяна на режещите инструменти, „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна смяна на остриетата • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвращаемост • Ниски разходи и висока добавена стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратки времена за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 m/min • Повторяемост +/- 0,25 mm • Реже еднослойно или многослойно • Подходящ както за листови, така и за ролкови материали (възможно разширяване с подходящо устройство за развиване) • Бърза възвращаемост на инвестицията (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 45 h, номер на машина/превозно средство: 202023-078, Многофункционална CAM система за рязане с чиста водна струя – без абразиви (водоструйна режеща машина / водоструйна система за рязане) 2 режещи портала с 2 режещи глави включително Z-ос 1 глава с функция за рязане под ъгъл 1 глава за 2D рязане За разкрой на дунапрен, пластмаса, технически текстили и други плоски, гъвкави, неметални материали. Максимална височина на обработка: 140 мм Режеща площ в X и Y: 2850 мм * 2750 мм Клас на защита: IP54 включително високонагнетателна помпа BFT 40.22 Hnodpfx Adjfhgvwetok (Снимката на продукта е примерна) Машината е със CE сертификат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож Hodpswgc I Rjfx Adtonk • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ODW 2687/20, ПРОХОДНА ПРЕСА ЗА САНДВИЧ ПАНЕЛИ Инсталацията е част от по-голяма производствена линия. Моля, обърнете внимание на другите ни обяви в тази връзка. Машината е напълно облицована и оборудвана с проходна работна платформа над пресата. РАЗМЕРИ НА ЗАГОТОВКИТЕ (в предишно производство): Дължина: 2000 мм - 8500 мм Ширина: 1500 мм - 2500 мм Дебелина: 12 мм - 60 мм Макс. тегло на партида: 60 кг (може да бъде увеличено след консултация с производителя, без допълнителни модификации) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Обща пресова сила: 4.250 kN Специфичен натиск: 10 - 20 N/cm² Hnsdpfxeyt Rhks Adtjk Брой хидравлични цилиндри: 16 Диаметър на хидравличните цилиндри: 110 мм Управление на отделните цилиндри: да Работно хидравлично налягане: 20 - 280 bar Височина на отваряне на етажите: 150 мм Макс. работна температура: 80°C Тегло на пресата: прибл. 57.000 кг Необходим въздушен натиск: 6 - 10 bar Необходим капацитет на изсмукване при скорост на въздуха v = 30 m/s: 3.400 m³/h Топлинна мощност: 2x 110.000 kcal/h Топлоносител: гореща вода Температура на подаване от клиента: 85 - 95°C Отделно затопляне на горната и долната плоча Охладителна система за бързо охлаждане на подгряващите плочи при смяна на продукцията ГАБАРИТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Ширина: 5.066 мм Дължина: 9.604 мм Височина (прибл.): 5.013 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 1967,  година на производство: 1967 г. Hjdpfxjykqg Uo Adtsnk  производител: RIDINGER GmbH, Манхайм  контакт: Крунослав Алдук  цена: най-добра оферта

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A-150016, АВТОМАТИЗИРАНА МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО, ПОВЪРХНОСТНИ ПОРТАЛИ И АВТОМАТИЗИРАН АГРЕГАТ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА ЛАМАРИНЕНИ ВЛОЖКИ Системата е част от по-голяма производствена линия, моля, вижте и другите ни обяви. Оферираната система включва 3 места за подготовка на покривни слоеве, автоматизирана машина за нанасяне на лепило за слепване на сандвич-панели, транспортна лента за ръчно сглобяване на вложката/ребрата, повърхностни портали за манипулиране на покривните слоеве и автоматизиран агрегат за поставяне на ламаринени вложки/подсилващи точки. РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛИТЕ (при предишно производство): Д/Ш мин: 2000 мм x 1500 мм Д/Ш макс: 8000 мм x 2500 мм Височина мин: 12 мм Височина макс: 60 мм МАТЕРИАЛИ (при предишно производство): GFK (стъклопласт), ламарина, шперплат, дървени/PU летви, PVC, стиропор ПОРТАЛ ЗА ЛЕПЕНЕ ПО КОНТУР И ПОВЪРХНОСТ (на покривни слоеве и вложки): Брой иглени вентили за повърхност: 104 Брой иглени вентили за контур: 1 Система за лепене: 1K-PUR Hjdpfx Adoyt Nm Setonk Брой дюзи на водната пръскаща глава: 8 СПОМАГАТЕЛНИ АГРЕГАТИ: Климатична кабина (съхранение на лепило 1K-PUR) Вакуум помпа за повърхностните портали Щанцовъчна единица

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Нашият компактен екструдер модел EX20-25d Производител: PMH GmbH Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 10-192 Шнек: нитриран Въртящ момент: 55 Nm Задвижване: трифазен двигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: 1,1 kW Материал на цилиндъра: нитриран Hnsdpeq R Tkwofx Adtjk Електрически параметри: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 V при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 24 V Керамични нагревателни ленти [W]: 1200 W Брой нагревателни ленти: 3 Макс. производителност: приблизително 5 kg/h Максимална температура на обработка [°C]: 300

Година на производство: 2026, състояние: нов, 30 mm екструдер с напречна глава за малки проекти по обвиване, с охлаждащ резервоар, теглещо устройство и навивач с приспособление за подреждане. Hnjdpsf Uc Urefx Adtsk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Екструдерният модел EX20-25d е предназначен за лабораторен мащаб и достига пластицизираща производителност от 5 кг/ч. Екструдерът може да се използва за разработка на материали, за малки партиди или като екструдер за филамент. Стандартно този модел екструдер се оборудва с биметална цев и закалена шнекова спирала за високи температури (до 400 градуса). По този начин могат да се обработват и абразивни суровини, технически пластмаси, PEEK, метални композити, керамика или материали, подсилени с влакна и др. Hnodpfx Adeiv H Ekjtsk Наличните машини могат да бъдат разгледани в нашата фабрика в Кьонигсвинтер. Предлагаме и други размери на машини – свържете се с нас.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG10, PMH струнен гранулатор, тип SG10 Компактен уред с два задвижващи механизма за подаване и режещ ротор, проектиран за една струна с максимален диаметър 3,5 мм. Оборотите и на двата задвижващи механизма са плавно регулируеми. Hnodpekyt T Ssfx Adtsk Това позволява постигане на широка гама от дължини на гранулатите.

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф Hnedpfx Asvcqzrsdtsk

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Hedpfx Adsvcq A Aetonk Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Hedpfx Asvcqz Ejdtonk Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Hedpfxjvcquls Adtonk

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Hnsdpfx Ajvcqt Usdtsk Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Hnsdpsvcqrwjfx Adtsk Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Резервоари от неръждаема стомана с управление на температурата Hnjdsvcqg Ispfx Adtek Общ капацитет (бруто): 904 hl Материал: неръждаема стомана Оборудване: 3 ферментационни танка (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 резервоар за мая (37 hl), собствено управление на температурата (Nerb)

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Флотиращ резервоар – амоняк охладен, 1 x охлаждаща риза. – Неръждаема стомана – изолиран и облицован – Къса стойка – Арматура за почистващ въздух с предпазен вентил Машина (допълнително): Външен резервоар за съхранение на течности Капацитет: 744 hl Работно налягане: 0,9 bar Ширина: 3,27 m Височина: 12,55 m Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: кратка стойка Оборудване: охлаждане: 1 х охлаждаща риза; изолация; арматура за почистващ въздух с предпазен вентил; измерване на температурата Hnodjvcqdyepfx Adtjk

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Обем на корпуса: 324 hl Hnodpfxevcqynj Adtsk Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Производителност: 150 hl/h Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Hodpjvcqtzefx Adtenk Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Hnedpfjvcqnljx Adtok Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Hnodpfx Ajvcqmbedtok Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Hedpfx Adovcqpcetjnk Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Hsdpfxevcqn Sj Adtjnk Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Hsdpfx Ajvcqx Dsdtsnk Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg