Употребявани Sartore Pta 2000 Заваръчен Позиционер (11 678)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Транспортна лента SCHUMA PRO-WA500/2000/300/S20 (2002) Chodpfx Aozhuzijhkja Размери (м): 2,5 × 0,51 × 1,35 (Дължина × Ширина × Височина)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012 Управление: Siemens 840D SL Шпиндел: SC63, 16000 об./мин, 40 kW, 96 Nm Система за закрепване на инструментите: HSK 63 Магазин / брой позиции (опции): Верижен / 54 Въртяща се маса: 360 000° X 0,001° Система за охлаждаща течност: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 бара, (промиване на работната зона) Работна област XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Chodpfx Aszpyg Tehkja Размер на палета (mm): 500 X 400 Сила на притискане на детайла: Хидравлична, 60 бара Допълнителни опции, особености: Инфрачервен приемник за измервателен сензор (RENISHAW); SBBK; Пневматичен контрол на притискането на детайла в зоната за подготовка; Индикатор за състоянието; Транспортьор с верига за мокро обработване;

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Работна ширина 4000 мм Работна височина 2550 мм Брой на пресоващите цилиндри 6 бр. S+S Bavaria 2000 L – преса за крила и рамки на прозорци Пресата ще бъде частично рециклирана в нашия склад преди да бъде изпратена. Технически данни: Cjdpfx Ajzpblkjhkeha - Работен размер 4000 мм x 2550 мм (дължина x височина) - Дълбочина на опорите и пресоващите плочи 100 мм - Автоматичен цикъл на пресоване за ъглово свързване „прорез/шип“ - Ръчно управление за ръчно пресоване - 1 централен пресов лост с височина до 2550 мм - 1 напречна пресоваща система - 1 предпазен вентил на 3-ти вертикален цилиндър - 1 предпазен вентил на горния хоризонтален цилиндър - 3 контролера за наклонени прозорци за вертикални цилиндри - 3 подвижни пресоващи плочи, които могат да се монтират за пресоване до 60 градуса - 2 удължителя за подвижна пресоваща плоча за триъгълни прозорци - Всички пресоващи плочи и опори са покрити с пластмаса - Електрически шкаф в долната лява част от вътрешната страна - Пресата може да бъде напълно демонтирана при необходимост (цена по запитване!) - Боя: RAL 7035 светлосив, с RAL 7016 антрацит Снимката показва архивна снимка на рециклирана преса. Оригинални снимки все още не са налични. (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Miller XMT 450CC/CV 400 волта, 63 Ah Технология Wind Tunnel™ Предпазва електронните компоненти от замърсяване, метални частици и влага. Адаптивна функция Hot Start™ за перфектни характеристики при запалване и предотвратява залепването на електрода. Защитно изключване и индикация за грешки напр. при неизправност във веригата на първичния захранващ ток, във веригата на вторичния захранващ ток или при прегряване. Специална възможност за избор на устройство за подаване на тел VS на превключвателя за процеси За всички устройства за подаване на тел, работещи на напрежение за заваряване, се осигурява оптимална характеристика (CV) и изходът на заваръчния ток се включва автоматично. Алуминиев корпус Леко тегло, без корозия при повреда. Chodpfx Aozq Agfehksa Специална технология за контрол на дъгата и регулиране на Arcforce Отличен контрол на заваръчния басейн, дори и при най-трудните приложения, особено за електродите от типовете E 6010 и E 7010. Голям LED дисплей A/V Лесен за четене, възможност за предварително задаване на параметрите на заваряване, функция за задържане след изгасване на дъгата. Заваряване с дъга и обработка на ръбове Благодарение на високата мощност и здравата конструкция, устройството е много подходящо за рязане и обработка на ръбове. Паралелно свързване Два XMT 450 осигуряват пиков ток от 1200 A. 14-полюсен конектор за дистанционно управление Дистанционно управление на заваръчния ток и изхода на заваръчния ток. Индустриални приложения Металоконструкции Корабостроене Производство на превозни средства Строителство на железопътни линии Стоманени конструкции Строителство на тръбопроводи Процеси MIG/MAG заваряване Електродъгово заваряване WIG заваряване Заваряване с флюсова тел Обработка на ръбове

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обротникът PS-650 на марката CORMAK е универсално спомагателно устройство, намиращо приложение в разнообразни производствени задачи. Широкият обхват на възможности го прави подходящ навсякъде, където е необходимо манипулиране на детайли. Секторите по заваряване, боядисване и механична обработка високо оценяват качеството и възможностите за обръщане на нашите позиционери. Обротниците на CORMAK са идеалното решение при необходимост от завъртане, навиване или развиване на компоненти или възли. Основни характеристики, функции и предимства на заваръчния позиционер: Функции: 1. Превключвател на посоката на въртене: Позволява контрол на посоката на въртене на плочата. 2. Селектор за смяна на посоката: Позволява промяна на посоката на въртене на диска. 3. Плавна настройка на скоростта на въртене: Тази функция осигурява възможност за прецизна настройка на скоростта според конкретната задача. 4. Компактна и здрава конструкция: Солидната изработка гарантира дълготрайност и издръжливост. 5. Педал за управление: Улеснява контрола върху работата на позиционера. 6. Термален предпазител: Осигурява допълнителна безопасност по време на работа. 7. Електродвигател с четки: Това е вид DC електродвигател, подходящ за различни приложения. 8. Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90°: Опцията за накланяне от 0 до 90 градуса е полезна при заваряване в различни позиции. 9. Възможност за монтаж на центриращ патронник: Позволява допълнително центриране на детайлите. Предимства: 1. Повишена ефективност: Позиционерът допринася за по-висока производителност при монтаж и заваряване. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизацията или улесняването на въртенето на детайлите спомагат за оптимизиране на разходите. 3. Повтаряемост на съединенията: Устройството помага за поддържане на постоянство и качество на заварките. 4. Гъвкавост на използване: Възможността за регулиране на скоростта и посоката на въртене осигурява адаптация към различни задачи. 5. Подобряване на условията за заварчика: Осигурява по-удобна работна позиция и комфорт при заваряване. Характеристика на машината: - Превключвател за посока на въртене - Изключвател на въртенето - Крайни изключватели - Висок въртящ момент - Здрава месингова втулка за 100% пренасяне на теглото към заварявания детайл - Плавна настройка на оборотите - Компактна и здрава конструкция - Педал за управление - Ръчен дистанционен на кабел - Термален предпазител - Стабилна регулация на въртенето - Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90° - Възможност за монтаж на самоцентриращ патронник Технически данни: Захранване: 400 [V] Мощност на двигателя: 300 [W] Товароносимост в хоризонтално положение: 400 [kg] Товароносимост във вертикално положение: 200 [kg] Диаметър на плочата: 650 [mm] Диаметър на обработваните елементи: 693 [mm] Диапазон на накланяне на плочата: 0° ~ +90° Обхват на оборотите: 0,2 – 1,8 [об/мин] Регулиране на оборотите: плавно Обща дължина: 850 [mm] Обща ширина: 700 [mm] Обща височина: 680 [mm] Тегло: 122 [kg] Позиционерът PS-650 на марката CORMAK е ценен инструмент в индустрии, изискващи въртене и позициониране на детайли, особено по време на заваръчни процеси. Той спомага за повишаване на производителността, намаляване на разходите и подобряване на качеството на работа. Cedpfx Ajuc Tdqehksha *Тризъбният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни характеристики, функции и предимства на позиционер за заваряване: Chedsrigmgopfx Ahkoa Функции: 1. Прекъсвач за посока на въртене: Позволява контрол на посоката на въртене на въртящия диск. 2. Превключвател за посока на въртене: Дава възможност за промяна на посоката на въртене на диска. 3. Плавна регулация на скоростта на въртене на плочата: Позволява регулиране на оборотите според конкретната задача. 4. Компактна и здрава конструкция: Мощната конструкция осигурява издръжливост и стабилност на уреда. 5. Крачен педал за управление: Улеснява контрола върху работата на позиционера. 6. Термозащита: Осигурява допълнителна сигурност при експлоатация. 7. Четков мотор: Вид DC електрически мотор, подходящ за различни приложения. 8. Обхват на наклоняване на плочата 0 - 90°: Позволява наклоняване на диска в диапазон от 0 до 90 градуса за работа в различни позиции на заваряване. 9. Възможност за монтаж на центриращ държач: Позволява допълнително центриране на детайлите. Предимства: 1. По-висока производителност: Позиционерът подпомага повишаването на ефективността при монтажни и заваръчни процеси. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизацията или улесненото въртене помагат за намаляване на разходите. 3. Повторяемост на изпълнените съединения: Осигурява консистентност и качество на заваръчните съединения. 4. Гъвкавост при употреба: Регулируемата скорост и посока правят уреда лесно приложим за различни задачи. 5. Подобряване на условията за работа на заварчика: Предоставя по-комфортна работна среда и по-удобни позиции. Комплектът съдържа: 1. Позиционер PS-500. 2. Крачен педал за управление. 3. Захранващ кабел. 4. Ръководство за експлоатация. 5. Мачта с държач за заваряване. Позиционерът PS-500 на CORMAK е ценен инструмент за индустрии, изискващи въртене и позициониране на детайли, особено по време на заваръчни процеси. Той помага за повишаване на производителността, намалява разходите и подобрява качеството на работата. Технически параметри: Максимално натоварване: 300 кг Размер на работната маса: φ500 мм Ъгъл на наклон: 0° ~ +90° Скорост на въртене: 0,2 ~ 2,5 об./мин. Мощност на въртене: 200 W Скорост на наклона: ръчна Захранване: 220V-1PH-50HZ Поддръжка на рамото: да Размери: 700x650x710 мм Тегло: 97 кг *Тризахватният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функции: 1. Превключвател за посоката на въртене: Този превключвател позволява на оператора да управлява посоката на въртене на въртящия диск, което е от съществено значение при прецизни заваръчни операции. 2. Превключвател за смяна на посоката на въртене: Благодарение на този инструмент операторът може лесно да сменя посоката на въртене на диска, позволявайки гъвкава адаптация на устройството към различни задачи. 3. Плавно регулиране на скоростта на въртене на плочата: Регулирането на скоростта на въртене на диска позволява адаптиране на устройството към различни материали и заваръчни процеси, което повишава прецизността и качеството на работата. 4. Компактна, здрава конструкция: Компактната конструкция на устройството пести място в работилницата и улеснява пренасянето до различни работни позиции. 5. Крачен педал за управление: Крачният педал позволява на оператора прецизен контрол върху работата на позиционера, което е ключово по време на заваряване и монтажни дейности. 6. Топлинен предпазител: Наличието на топлинен предпазител предпазва машината от прегряване, повишавайки безопасността и издръжливостта на устройството. 7. Четков двигател: Четковият двигател осигурява стабилна и ефективна работа на устройството, важно за заваръчни приложения. 8. Диапазон на наклона на плочата 0 - 90°: Възможността за накланяне на диска в диапазона от 0 до 90 градуса позволява работа в оптимална позиция, което се отразява на качеството на заварките и удобството на оператора. 9. Възможност за монтаж на центриращ държач: Това позволява точно и стабилно фиксиране на детайлите, важно при прецизни монтажни и заваръчни операции. Предимства: 1. Повишена производителност: Възможността за въртене на цилиндрични детайли увеличава ефективността на монтажните и заваръчни работи. 2. Намаляване на производствените разходи: Повишената прецизност и качество на работата може да намали разходите, свързани с бракове и да подобри производствената ефективност. 3. Повтаряемост на изпълнените фуги: Устройството осигурява постоянно качество на заварки и съединения – ключово за индустрии, изискващи повторяемост. 4. Гъвкавост при използване: Възможността за регулиране на скоростта, посоката на въртене и наклона прави инструмента адаптивен към различни задачи. 5. Подобрява условията на труд за заварчика: Улеснява работата, позволявайки заваряване в оптимална позиция, което влияе на комфорта и безопасността. Комплектът съдържа: 1. Устройство за позициониране PS-310. 2. Крачен педал за управление. 3. Захранващ кабел. Codpfxerigk Nj Ahkjha 4. Ръководство за употреба. 5. Шахта с заваръчен държач. Този комплект съдържа всички необходими елементи за започване на работа с устройството и позволява пълноценно използване на възможностите му за монтаж и заваряване. Технически параметри: Максимално натоварване: 30 кг Размер на работната маса: φ310 мм Ъгъл на наклон: 0° ~ +90° Скорост на въртене: 1-15 об./мин Въртяща мощност: 120 W Регулиране на наклона: ръчно Захранване: 220V-1PH-50Hz Поддръжка на рамо Размери: 500x500x440 мм Тегло: 34 кг *Тристеглен държач (патронник) не е включен в комплекта

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни характеристики, функции и предимства на позиционера за заваряване: Характеристики: 1. Универсалност: Позиционерът PS-360 е многофункционален помощен инструмент, подходящ за различни видове монтажни и заваръчни дейности. 2. Автоматизирани процеси: Машината може да се използва в частично автоматизирани производствени процеси, което допринася за по-висока ефективност на работа. 3. Заваряване в оптимална позиция: Устройството позволява заваряване на цилиндрични елементи в най-добрата позиция, осигурявайки безопасно, бързо и прецизно заваряване. 4. Солидна конструкция: Здравата изработка гарантира дълготрайност и издръжливост на машината, което повишава качеството на извършваната работа. 5. Регулиране на наклона: Обратният диск може да се накланя в диапазон от 0 до 90 градуса, което дава гъвкавост при адаптиране към конкретната задача. 6. Регулиране на оборотите: Плавното регулиране на скоростта на въртене на плочата позволява настройка според конкретното приложение. 7. Управление с педал: Устройството е оборудвано с педал, който осигурява на заварчика контрол върху работата на позиционера. Предимства: 1. Повишена производителност: Възможността за завъртане на цилиндрични елементи в оптимална позиция прави заваръчните работи по-ефективни. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизираното или улеснено въртене на елементите намалява производственото време и разходите. 3. Повтаряемост: Устройството помага за поддържане на консистентно качество на заварките, което е важно в серийното производство. 4. Гъвкавост: Позиционерът е лесен за използване и може да се адаптира към различни задачи. 5. Подобрени условия на труд: Устройството осигурява по-удобна и ергономична работа за заварчика, подобрявайки условията на труд. В комплектa са включени: 1. Позиционер PS-360 2. Крачeн педал 3. Захранващ кабел 4. Ръководство за употреба 5. Мачта с държач за заваръчен пистолет Позиционерът PS-360 на марка CORMAK е полезен инструмент в индустрии, които изискват въртене и позициониране на елементи по време на монтажни и заваръчни процеси. Това спомага за увеличаване на производителността, намаляване на разходите и подобряване на качеството на работа. Chedperigl Uefx Ahkja Технически параметри: Номинално натоварване: 100 кг Размер на работната маса: φ360 mm Ъгъл на наклон: 0°～＋90° Скорост на въртене: 0.2 ~ 5 об/мин Мощност на въртене: 120W Накланяне: ръчно Напрежение: 220V-1PH-50Hz Поддръжка на горелка Размери: 530x550x500 mm Тегло: 49 кг * Тристранният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматен циркуляр за обработка на плоскости с висока плътност, MDF плоскости, ABS панели, PVC, масивна дървесина и други материали на дървесна основа или със сходна структура и твърдост. Форматен циркуляр с предрязващо острие за дърво от фирма Cormak Форматната циркулярна машина PS315-2000 е професионален дърводелски инструмент, отличаващ се с многофункционалност и усъвършенствани функции. Тази дискова трионна машина е проектирана за разнообразни дървообработващи задачи, като предлага както прецизни разрези на тесни и тънки дъски, така и обработка на дебели дървени плотове с максимална дебелина до 100 мм. Основни характеристики на форматния циркуляр PS315-2000: Две режещи диска: Машината е оборудвана с два режещи диска – основен и предрязващ, което осигурява гъвкави възможности за рязане на различни видове дървесни материали. Предрязващо острие за MDF плоскости: Допълнителният предрязвач е монтиран в машината за прецизно рязане на MDF плоскости и други материали със сходна структура. Регулиране на височината на диска: Форматният циркуляр с предрязващо острие от Cormak предлага плавно регулиране на височината на режещия диск, което позволява адаптация към различни дебелини на материала. Накланяне на диска: Режещият диск може да се накланя в диапазон от 90° до 45°, което позволява изпълнение на фаски и рязане под различни ъгли. Масивни водачи: Машината разполага с масивни водачи със скали – както надлъжни (стоманени), така и ъглови – за точно задаване на ъгъла. Допълнителна форматна маса: Голямата лагерована форматна маса с опора е сред основните предимства на този циркуляр, което позволява обработка на голямоформатни плоскости и материали с голяма повърхност. Система за извеждане на стружките: Машината разполага със система от тръби за извеждане на дървесните стружки, което помага за поддържане на работното място чисто. Лесна смяна на дисковете: Процесът по смяна е бърз и ефективен, което осигурява висока производителност на работа. Част от стандартното оборудване: В комплекта с машината са включени пълен комплект маси, комплект ключове за сглобяване, инструкция за употреба и CE сертификат, което осигурява пълна функционалност и безопасност при работа. Страничен водач със скала: Форматният циркуляр с предрязвач разполага със страничен водач с прецизна скала за серийно изпълнение на разрези с еднаква дължина. Защита на диска: Машината има защита на режещия диск, която може да бъде свързана със система за аспирация за по-голяма безопасност и чистота в работната зона. Шлайфан чугунен плот: Шлайфан чугунен плот и допълнителни разширителни плотове улесняват бързата и удобна обработка на дълги детайли. Допълнителни измервателни устройства: Всички водачи имат скали за дължина и ъгъл на рязане, което улеснява настройката на желаните параметри без необходимост от допълнителни измервания. Възможност за свързване с аспирация: Машината е съвместима със системи за аспирация на стружки и дървени отпадъци за поддържане на чистота. Технически данни: Дължина на форматната маса [mm]: 2000 Ширина на рязане [mm]: 1220 Codpfx Ahevuf Rfokoha Наклон на триона [°]: 45 Височина на рязане при 45° [mm]: 80 Височина на рязане при 90° [mm]: 100 Максимален размер на главния диск [mm]: 315 Максимален размер на предрязвача [mm]: 90 Обороти на главния диск [об/мин]: 5800 Обороти на предрязвача [об/мин]: 4000 Мощност на мотора [kW]: 3,8 Захранване: 3 фази, 400V Тегло [kg]: 350 Гаранция [месеци]: 12 Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Идеална машина за обработка на високо плътни плочи, MDF плоскости, ABS панели, PVC, масивна дървесина и други материали на основата на дърво или с подобна структура и твърдост. Машината е изградена върху заварена стоманена рамка с фиксирана чугунена маса и подвижна маса от профилиран алуминий с повишена якост. Подходяща е както за професионалисти, така и за любители-дърводелци. Форматен циркуляр с подрезвач за дърво от Cormak Форматният циркуляр MJ45KB3-2000 с подрезвач на отделен мотор е отличен инструмент за прецизна обработка на дърво. Тази иновативна машина предлага редица модерни решения, гарантиращи отлично качество на рязане. Основни характеристики на форматния циркуляр с подрезвач от Cormak: - Алуминиева водеща маса с дължина 2000 мм за плавно плъзгане и прецизно рязане по почти цялата дължина. - Телескопична конзола с линеал 1600 мм и два стопера за прецизно и стабилно водене на детайла. - Солиден монтаж на циркулярния агрегат в чугунен корпус за издръжливост и надеждност. Chsdpfjtz Sm Aex Ahkja - Закалена призматична водеща шина за прецизни и свободни движения при форматиране. - Поддържаща маса с ролки, улесняваща работа и стабилност при рязане на големи елементи. - Мощен двигател с висок въртящ момент за оптимално качество на среза. - Сгъваем паралелен ограничител с регулиране, идеален за обработка на големи плочи. - Ръчно колело със скала за накланяне на циркуляра до 45°. - Телескопичен надлъжен ограничител с две клапи за максимална точност. - Стабилен циркулярен агрегат с накланящи се елементи от двете страни, изработени от чугунен отливък. - Опция за разширение на масата за рязане до 1200 мм, включена в комплекта. - Голяма чугунена маса, фино обработена и шлифована за максимална стабилност и точност на рязане. - Серийно оборудване с отделно задвижван подрезвач с мощност 0,75 kW и мощен главен циркуляр с мощност 5,5 kW, който се вдига и спуска чрез удобна ръкохватка. Приложение на форматните циркуляри за дърво, с подрезвач Този форматен циркуляр е идеален инструмент за професионалисти, които ценят качество, прецизност и надеждност при обработката на дърво. Технически спецификации: Дължина на форматната маса: 2000 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на триона: 0–45° Височина на рязане при 90°: 80 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на триона: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния трион: 4000/6000 об/мин Обороти на подрезвача: 8000 об/мин Мощност на главния двигател (S1/S6): 5,5 kW / 9 к.с. Мощност на двигателя на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW / 1,2 к.с. Тегло: 460 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматен циркуляр с подрезвач CORMAK PS315PRO-2000 е здрава, прецизна и универсална форматна машина, предназначена за работа в дърводелски цехове, мебелни предприятия и работилници за обработка на дървесни материали. Благодарение на компактната работна маса с дължина 2000 mm, масивните водачи и надеждната подрезваща система, този модел е отличен за серийно рязане на MDF, HDF, шперплат и масивна дървесина. Основни предимства на машината - Форматен циркуляр с подрезвач – системата с две дискови триони осигурява чисто рязане без отчупвания, дори при ламинирани или едностранно фолирани материали. - Стабилна и издръжлива конструкция – солидна рама, чугунени плотове и стоманени водачи гарантират дълъг живот и устойчивост на деформации. - Голям диапазон за регулиране – наклон на диска от 90° до 45° и височинна настройка на основния диск позволяват широка гама ъглови и дълбочинни срезове. - Висока скорост на въртене – 5800 об./мин на основния диск осигурява чисто и бързо рязане без изгаряне на материала. - Съвместимост с аспирация – интегрираният вход позволява ефективно свързване към система за отвеждане на прах. - Безопасност и ергономия – предпазител на диска, страничен ограничител с деление и предпазни елементи повишават комфорта и безопасността на работа. Конструкция и технология Форматната машина PS315PRO-2000 е проектирана за максимална стабилност и надеждност. Основата е изградена от здрава стоманена рама, а основните работни повърхности са от фино шлифован чугун. Основният режещ диск (⌀ 315 mm) работи в тандем с подрезващ диск (⌀ 90 mm), елиминирайки риска от отчупвания. Машината разполага с два отделни двигателя, осигурявайки независима работа на двата режещи модула. Транспортирането на материала се подпомага от плъзгаща карета с лагерно водене, а ясните скали за дължина и ъгъл осигуряват бързо и прецизно настройване на режещите параметри. Прецизност и производителност Форматният циркуляр CORMAK PS315PRO-2000 е оптимизиран за максимална точност на рязане и лесно използване. При скорости на въртене 5800 об./мин (основен диск) и 4000 об./мин (подрезвач) срезовете са гладки, без грапавини и изискват минимална дообработка. Регулиращият се ъгъл на диска позволява точно рязане под ъгъл без необходимост от преместване на материала. Стандартно оборудване - Основен режещ диск Csdpfxjylxhvs Ahkjha - Подрезвач - Форматна маса 2000 mm с опора - Надлъжен и напречен ограничител - Водач за коси рязове - Предпазител с вход за аспирация - Разширение на масата - Ексцентричен притискач - Индикатор за наклона - Инструкция за употреба (DTR) на български език - Декларация за съответствие CE Опционално оборудване - Допълнителни режещи дискове - Система за изсмукване на стърготини Технически характеристики Дължина на форматната маса [mm]: 2000 Ширина на рязане [mm]: 1220 Наклон на диска [°]: 45 Височина на рязане при 45° [mm]: 80 Височина на рязане при 90° [mm]: 100 Максимален диаметър на диска [mm]: 315 Максимален диаметър на подрезващ диск [mm]: 100 Обороти на основния диск [об./мин]: 5800 Обороти на подрезвача [об./мин]: 4000 Мощност на двигателя [kW]: 3,0 Захранване: 400V Диаметър на вход за аспирация [mm]: 100 Тегло [kg]: 350 Гаранция [месеци]: 12 Инструкция (DTR): ДА Декларация за CE: ДА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр PS12E-2000 е професионален дървообработващ инструмент, отличаващ се с универсалност и напреднали функционалности. Тази дискова циркулярна машина е проектирана за изпълнение на разнообразни дърводелски операции, като осигурява както прецизни срезове на тесни и тънки дъски, така и обработка на масивни дървени плотове с максимална дебелина до 100 мм. Основни характеристики на дървообработващия форматен циркуляр PS12E-2000: Два режещи диска: Машината е оборудвана с два режещи диска – основен и подрезен, което гарантира широки възможности за рязане на различни дървесни материали. Подрезвач за MDF плоскости: Вграден подрезвач позволява прецизни разрези на MDF плоскости и други материали със сходна структура. Регулиране на височината на диска: Плавно регулиране на височината на основния режещ диск до 100 мм за обработка на различни дебелини материали. Наклон на диска: Основният режещ диск може да се накланя от 90° до 45°. Здрави водещи шини: Машината е снабдена с масивни водещи шини с разграфяване – както надлъжни (стоманени), така и ъглови. Допълнителна форматна маса: Голяма лагерувана форматна маса с подпора, която позволява обработка на голяморазмерни плоскости и детайли с голяма площ. Система за отвеждане на стружки: Машината разполага с тръбна система за отвеждане на дървесните стружки, която спомага за поддържане на работното място чисто. Лесна смяна на диска: Процедурата по смяна на дисковете е улеснена и бърза, което осигурява по-ефективна работа. Странична водеща шина с разграфяване: Оборудвана със странична водеща шина с точна скала за улесняване на серийните срезове с еднаква дължина. Защитен капак за диска: Циркулярът разполага със защитен капак, който може да бъде свързан към аспирационна система за осигуряване на безопасност и чистота на работното място. Chodpfxovuf Tme Ahkja Технически характеристики: Дължина на форматната маса [мм]: 2000 Ширина на рязане вдясно [мм]: 1260 Наклон на диска [°]: 45 Височина на рязане при 45° [мм]: 80 Височина на рязане при диск 315 мм, 90° [мм]: 100 Височина на рязане при диск 300 мм, 90° [мм]: 95 Максимален размер на диска [мм]: 315 x 30 Максимален размер на подрезвача [мм]: 100 x 20 Обороти на главния диск [об./мин]: 4500 Обороти на подрезвача [об./мин]: 5800 Мощност на мотора S1/S6: 3,8 kW / 6,1 к.с. Захранване: 3 фази, 400V Тегло [кг]: 275 Гаранция [месеци]: 12

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Охладител HL-2000 HL-2000 поддържа стабилни работни условия за лазерни режещи машини до около 2 kW, осигурявайки повторяема температура на охлаждащата течност с точност ±1°C. Тази термична стабилност пряко се отразява на качеството на ръбовете, намалява броя на престоите и удължава експлоатационния живот на лазерния източник и режещата глава/оптиката. Двойният контур позволява независимо охлаждане на ключови компоненти, а по-големият резервоар и високият дебит осигуряват безопасна и непрекъсната работа в производствен режим. Предимства за потребителя Повтаряемост на процеса – стабилна температура = предвидим лазерен лъч и параметри на рязане. Защита на компонентите – намалява прегряването, което намалява износването на елементите и риска от повреди. Непрекъснатост на производството – ефективен контур и прецизен контрол намаляват непредвидените прекъсвания. Лесна интеграция – стандартните връзки и захранване 220 V/50 Hz улесняват монтажа. Икономичност – стабилното охлаждане намалява разходите за сервиз, свързани с термично претоварване. Приложение Охлаждане на лазерния източник и режещата глава/оптиката в лазерни режещи машини до около 2 kW. Производствени линии, ориентирани към непрекъснат цикъл на работа и нисък процент на повреди. Експлоатация Препоръчва се редовна проверка на нивото и чистотата на водата, както и състоянието на филтрите/системата, което поддържа висока ефективност на работа. Компактният корпус улеснява разполагането до машината и достъпа за сервизно обслужване при ежедневната работа. Работата с често използвания хладилен агент R-410A улеснява обслужването и достъпността на материалите. Технически спецификации HL-2000 Модел HL-2000-QG2/2 Csdpfxezff Tde Ahkoha Обем на резервоара 19 л Дебит (контур) 33 л/мин Диаметър на връзките 1/2" rp Напор 45 м Охлаждаща мощност 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Мощност на компресора 3,3 kW (3,08 HP) Мощност на помпата 0,55 kW Хладилен агент R-410A, 1800 г Точност на контрол на температурата ±1 °C Захранване 220 V (±10%), 50 Hz Номинален ток 15 A Размери (Ш×Д×В) 600 × 470 × 890 мм Маса 70 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Шприц машина KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Основна информация Производител: Krauss Maffei Модел: KM 420-2000 CX Сериен номер: 61030600 Година на производство: 2018 Управление: MC6 Управляващ панел: цветен монитор, интегриран в пулта за управление Машината е оборудвана с напълно хидравлична система за затваряне и модерна система за управление MC6. Пластикационна единица Комплектна пластикационна система, предназначена за обработка на термопласти. Csdpfx Aheyugkweksha Високоефективен шнек: HPS-UN Диаметър на шнека: 60 mm Обратна клапа: да Тип дюза: отворена Радиус на дюзата: 15 mm Отвор на дюзата: 6 mm Инжекционен агрегат: SP 2000 Затваряща единица Сила на затваряне на формата: 4200 kN Сила на отваряне на формата: 250 kN Размери на монтажните плочи (хоризонтално × вертикално): 1270 × 1230 mm Разстояние между колоните (хоризонтално × вертикално): 800 × 800 mm Максимален ход на отваряне на формата: 1020 mm Минимална височина на формата: 580 mm Максимален ход на плочите: 1600 mm Ход на изхвърляча: 250 mm Сила на изхвърляча (отпред/отзад): 95 / 49 kN Инжекционна единица Диаметър на шнека: 60 mm Съотношение L/D: 23,3 Инжекционно налягане: 2420 bar Инжекционен обем: 792 cm³ Тегло на инжекцията (PS): 720 g Скорост на инжектиране: 130 mm/s Инжекционна производителност: 368 cm³/s Обороти на шнека: 285 об./мин Производителност на пластикация: 72,2 g/s Сила на притискане на дюзата: 82 kN Електро-хидравлично оборудване Номинална мощност на помпения двигател: 75 kW Мощност на инсталираните нагреватели: 29 kW Брой зони на цилиндрово нагряване: 6 (+1 удължена дюза) Сух цикъл (EUROMAP 6): 3,0 s / 560 mm Необходим обем на хидравличното масло: 1000 l Размери и тегло на машината Нетно тегло (с управляващ шкаф): 21,5 t Габарити на машината (Д × Ш × В): 6,90 × 2,49 × 2,38 m Максимално тегло на формата: 6700 kg Опционална система за енергоспестяване ESS (Energy Saving Systems) Машината може да бъде оборудвана със сервозадвижваща система ESS, която увеличава енергийната ефективност на хидравличните шприц машини. Системата управлява работата на хидравличната помпа чрез честотен преобразувател, който регулира оборотите на двигателя според актуалното търсене по време на производствения цикъл. Основни предимства - Намаляване на консумацията на електроенергия до 30% - Сервотехнология за задвижване на хидравличната помпа - Световно качество и доказана индустриална технология - Намаляване на енергийните загуби при холост ход - Намалено загряване на хидравличната система - Удължен живот на хидравличните компоненти - Възможност за инсталация в съществуващи хидравлични шприц машини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Инжекционна машина Krauss Maffei KM 300-2000 CX Година на производство: 2010 Предлагаме висококласна хидравлична инжекционна машина от реномирания производител Krauss Maffei. Машината е оборудвана с модерна система за управление MC5 с цветен монитор, интегриран операторски панел и три USB порта. Благодарение на здрава конструкция и висока производителност, тя е отлично решение за производството на детайли от термопластични материали. Оборудване • Напълно хидравлична система за затваряне • Управление MC5 с цветен монитор • Интегриран пулт за управление • 3 USB порта • Пълен пластифициращ агрегат за термопласти • Винт Ø 70 mm – износоустойчив вариант • Обратна блокировка • Отворена дюза Технически данни Единица за затваряне Параметър Стойност Сила на затваряне 3000 kN Сила на отваряне на формата 169,3 kN Сила на изтегляне на плочата – отваряне 86,3 kN Сила на изтегляне на плочата – затваряне 67,8 kN Размери на монтажните плочи (ш × в) 995 × 1050 mm Разстояние между колоните (ш × в) 630 × 630 mm Ход на отваряне на формата 820 mm Минимална височина на формата 330 mm Максимален ход на отваряне на плочите 1150 mm Ход на изхвърляча 200 mm Сила на изхвърляча 57,7 / 28,3 kN Инжекционна единица Параметър Стойност Диаметър на винта 70 mm Максимално инжекционно налягане 1877 bar Инжекционен обем 1078 cm³ Инжекционна маса (PS) 981 g Стандартен инжекционен капацитет 385 cm³/s Инжекционен капацитет (с акумулатор) 1155 cm³/s Csdpfx Ahoza Uuzoksha Обороти на винта 220 / 310 об./мин Електрохидравлична система Параметър Стойност Мощност на помпения двигател 55 kW Мощност на помпения двигател с акумулатор 55 kW Мощност на нагревателите 29,2 kW Брой нагревателни зони 6 Брой сухи цикли (Euromap 6) 1350 / ч Обем на резервоара за масло 720 l Габарити и тегло Параметър Стойност Нетно тегло 14,5 t Размери (дълж. × шир. × вис.) 6,5 × 2,2 × 2,3 m

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Инжекционна машина Krauss Maffei KM 300-2000 CX Година на производство: 2010 Управление: MC5 Тип: Хидравлична инжекционна машина Оборудване Напълно хидравлична система за затваряне Управление MC5 с цветен монитор Интегрирано операторско табло 3 USB порта Система за пластифициране за термопластични материали Винт Ø 70 мм със защита от износване Обратна клапа Отворена дюза Затваряща единица Сила на затваряне: 3000 kN Размери на плочите: 995 × 1050 мм Разстояние между колоните: 630 × 630 мм Ход на отваряне: 820 мм Максимално отваряне: 1150 мм Минимална височина на формата: 330 мм Ход на изхвърлящата система: 200 мм Сила на изхвърлящата система: 57,7 / 28,3 kN Инжекционна единица Диаметър на винта: 70 мм Налягане на инжектиране: 1877 bar Обем на инжектиране: 1078 cm³ Маса на инжектиране (PS): 981 g Производителност на инжектиране: 385 cm³/s Производителност на инжектиране с акумулатор: 1155 cm³/s Скорост на въртене на винта: 220 / 310 об./мин Система за пластифициране За термопластични материали Защита от износване Обратна клапа Cjdszkaflopfx Ahksha Отворена дюза Електрохидравлична система Мощност на двигателя на помпата: 55 kW Мощност на нагревателите: 29,2 kW Брой нагревателни зони: 6 Брой сухи цикли: 1350 цикъла/час Капацитет на резервоара за масло: 720 л Размери и маса Размери: 6500 × 2200 × 2300 мм Маса: 14,5 t

Състояние: нов, Дължина на масата: 2000 мм Ширина на масата: 1200 мм Височина на масата: 200 мм Диаметър на отвора: 28 мм Тегло: 843 кг Специална оферта: Нов продукт – страничните стени имат диагонална решетка (конструктивен дефект) Оборудване: - 4 крака – с въртящо се колело и спирачка - висококачествена стомана S355J2+N + плазмено азотиране - дебелина на материала приблизително 24,5 – 27 мм - отвор Ø 28 мм - отворите на повърхността са в диагонална решетка - ъглите, ръбовете и отворите са заоблени - височина на страничната стена: 200 мм - разстояние между отворите на страничната стена в диагоналната решетка Chodpjznngrefx Ahkea - включена скала на повърхността - конструкцията е подсилена с ребра - решетъчните линии позволяват прецизно изграждане на конструкции

Състояние: нов, Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 1000 мм Височина на масата: 200 мм Отвор: 28 мм Тегло: 554 кг Специална оферта: Масата е малко по-малка от предвиденото, с леко отклонение от допустимите размери. Оборудване: - 4 крака – с въртящи се колела и спирачка за фиксиране - Изцяло закалена инструментална стомана X8.7 + плазмена нитрираща обработка - Дебелина на материала: приблизително 24,5 – 27 мм Cedpfx Ajznngfjhkeha - Страничен профил от висококачествена стомана S355J2+N + плазмена нитрираща обработка - Отвор: Ø 28 мм - Отвори с размери 100x100 мм, разположени в решетъчен модел - Заоблени ъгли, ръбове и отвори - Височина на страничния профил: 200 мм - Отвори в страничния профил, разположени в диагонална решетка - Включва скала върху повърхността - Конструкцията е подсилена с ребра - Решетъчните линии позволяват прецизно сглобяване

Състояние: употребяван, 50 бр. заваръчни апарати Fronius TPS 450, употребявани 🧰 Характеристики на продукта: • Производител: Fronius • Модел: TPS 450 • Състояние: употребяван, вижте снимките • Цвят: червен • Защита на мрежата: 380 V / 400 V / 415 V • Привидна мощност: 17,2 kVA • Ефективност: 90% • Обхват на заваръчния ток: 3 - 450 A • Работно напрежение: 20 - 38 V • Напрежение на празен ход: 50 - 80 V • Клас на изолация: F • Степен на защита: IP 23 • Тип на охлаждане: AF • Видове заваряване: MIG/MAG, MMA, WIG/TIG 💰 Цена за брой: 1500 евро, нето, без ДДС • Отстъпки при количество: по запитване • Разходи за доставка: за цяла Европа, по запитване • Срок на доставка: наличност • Оглед и вземане: по всяко време, след предварителна уговорка Постоянно на склад има над 5000 линейни метра стелажни системи от различни производители (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба! Вижте нашите общи условия, всички цени са без ДДС, франко склада.) Lenox Trading – водещ доставчик на стелажни системи и стелажи за тежки товари, нови и употребявани Описание: Търсите висококачествени стелажни системи за закупуване? Lenox Trading е един от най-големите доставчици на нови и употребявани стелажни системи в региона DACH (Австрия, Германия, Швейцария) с екип от около 100 служители. ⚡ НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра стелажи, налични за незабавна доставка • 20 000 м² платформи за складиране и стоманени платформи, налични незабавно • 30-50 товарни камиона, обработващи товари седмично, за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН): Независимо дали става въпрос за палетни стелажи, стелажи за тежки товари, високи стелажи, стелажи с рафтове, стелажи за гуми или стелажи за контейнери IBC – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСЪСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, стелаж за тежки товари Jungheinrich) Chjdpfx Ahjyn Ii Iokoa • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШИЯТ ВТОРИ ОСНОВЕН БИЗНЕС: ОНЛАЙН ТЪРГОВЕ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и разчистване предлагаме цялостно решение: 1. Еднократна покупка: изкупуване на търговски стоки, оборудване и пълни складови запаси, включително пълно почистване. 2. Търг с комисионна: провеждане на търгове по поръчка. Нашата комплексна услуга, извършвана от наши служители: каталогизиране, подготовка на офиса, оглед, издаване на стоките, логистика, демонтаж и пълно почистване. Независимо дали сте ни открили заради стелажи за тежки товари или търсите поцинкован стелаж за тежки товари / стелажна система за тежки товари, ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за необвързваща оферта!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Codpfx Ahjwu Ackskjha Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Cedpfx Asygt Utshkoha Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000M е индустриален, мобилен аспиратор за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно премахване на заваръчни газове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS4000S има нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално — директно до работното място, което позволява улавяне на замърсяванията преди да се разпространят в цеха. Това реално подобрява условията на труд, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите за безопасност и здраве при работа. Технически характеристики: Модел – OS4000M Захранване – 400 V Мощност – 4,0 kW Въздушен поток – 3000–4000 m³/h Работно налягане – 3050–2600 Pa Ефективност на филтрация – 99,00% Брой филтърни патрони – 4 бр. Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 mm Материал на филтъра – полиестер Метод на почистване на филтрите – пневматично, импулсно Капацитет на контейнера за прах – 50 l Ниво на шум – ≤ 78 dB(A) Размери – 900 × 900 × 2300 mm Защо OS-4000M? Висока ефективност на засмукване – ефективно поглъщане на дим и прах близо до заваръчната дъга. Патронни филтри с голяма площ – висока ефективност при разделяне на фини частици. Автоматично, пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. Мобилна конструкция – лесно преместване между различни работни станции (работилница/производство). Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без разпиляване. Лесно управление – интуитивно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и постоянна смукателна мощност OS-4000M използва многостепенна филтрационна система с патронни филтри, което позволява ефективно улавяне на фин прах и частици от заваръчния дим. Системата за импулсно (пневматично) почистване допълнително „изтръсква“ праха от филтрите, което: поддържа постоянна ефективност на засмукване, удължава живота на филтрите, ограничава спада на мощността при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Chedpfey Sgbrox Ahkoa Улавянето на замърсяванията директно при източника носи незабавен ефект: по-малко дим в работната зона на оператора, по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, по-чиста работна зала и по-малко прах върху машините/инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000M е подходящ за: MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, шлосерски и сервизни дейности в производството, шлайфане/обиране на ръбове около работното място, леки режещи/обработващи операции, при които се отделя прах и дим.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000S е индустриален филтрационен блок за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно отстраняване на димове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS 4000S разполага с нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално – директно на работното място, което позволява замърсяванията да се улавят преди да се разпръснат из цеха. Това значително подобрява работния комфорт, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите по ЗБУТ. Параметри: - Модел – OS4000S - Захранване – 400 V Cedpfx Ahjy Sgc Aokeha - Мощност – 4,0 kW - Дебит на въздуха – 3000–4000 m³/h - Работно налягане – 3050–2600 Pa - Ефективност на филтрацията – 99,00 % - Брой филтърни патрона – 4 бр. - Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 мм - Материал на филтъра – полиестер - Метод за почистване на филтрите – пневматично, с импулси - Капацитет на контейнера за прах – 50 l - Ниво на шума – ≤ 78 dB(A) - Размери – 900 × 900 × 1950 мм Защо OS-4000S? - Висока ефективност на изсмукване – ефективно улавяне на дим и прах в близост до заваръчната дъга. - Касетъчна филтрация с голяма площ – висока ефективност на разделяне на фини частици. - Автоматично пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. - Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без излишен безпорядък. - Лесна експлоатация – ясно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и стабилна мощност на засмукване OS-4000S използва многостепенна филтрационна система, базирана на патронни филтри. По този начин уредът ефективно задържа фин прах и частици заваръчен дим. Освен това, системата за импулсно (пневматично) почистване 'изтърсва' праха от повърхността на филтрите, което: - поддържа постоянна засмукваща способност, - удължава живота на филтрите, - намалява загубите на мощност при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Изсмукване на замърсяванията директно от източника осигурява незабавен ефект: - по-малко дим в зоната на оператора, - по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, - по-чист цех и по-малко отлагане на прах върху машините и инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000S е подходящ за: - MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, - шлосерски и сервизни дейности в производството, - шлайфане/облъчване в близост до работната станция, - леки дейности по рязане/обработка, при които се образува прах и дим.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Cedoyguclepfx Ahkoha Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01164/18, Технически характеристики: Chjdezmg T Ujpfx Ahksa Диапазон на заваряване: M3-MR16mm / ø 3-14mm Материал: конструкционна стомана, неръждаема стомана A2 и A5, стомана, устойчива на високи температури Заваръчен ток: 300-1000 A Време за заваряване: 3-1000 ms Работен цикъл: до 50 електрода/мин, в зависимост от диаметъра на електродите Захранване: 3x400 V, 50/60 Hz, 32 A