Употребявани Schenck 110Mbrs Turbocharger Balancer (988)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Аспиратор FM230-L1 Здравата конструкция на аспиратора и високото разреждане позволяват изсмукване на стърготини и дървесни частици от машините, както и почистване на пода след приключване на работата. Описание на машината Аспиратор с високо разреждане (турбина в хоризонтално разположение) Метална, балансирана турбина Усилен мотор Възможност за почистване на цеха Голям капацитет на торбите В комплекта е включена широка дюза за почистване Лесно преместване благодарение на големите колела Ергономична дръжка за управление на машината Висока производителност, тиха работа! Благодарение на компактните си размери, не заема много място в работилницата Дългогодишните усилия на нашия екип доведоха до създаването на многолопатеста метална турбина от серията WhirlWind, която, заедно със здравата метална конструкция, представлява сърцевината на аспиратора. Bjdpfx Aey S Uz Tegmowp Вакуумният поток от въздух ефективно изсмуква излишните дървесни частици, образувани по време на работа на машината при механичната обработка на дървото. Здравата конструкция на аспиратора е допълнена със стабилна рамка, която гарантира стабилна и безвибрационна работа на устройството. Цялата конструкция е подсилена с опори с подходяща дебелина, които поддържат бункерите заедно с тежестта на торбите за отпадъци в правилното положение върху здравата основа. Допълнително предимство е използването на еластично и устойчиво уплътнение, поставено на ключово място, за да се подобри плътността на цялата система. Стандартно оборудваме аспираторите с платнена филтърна торба и полиетиленова торба за отпадъци. Еластичните метални скоби осигуряват дългогодишна и безпроблемна работа при смяна на торбите. Използването на въртящи се и лагерувани колела осигурява лесно преместване на аспиратора в обекта на използване. Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ, НЕПРЕКЪСНАТА РАБОТА S1 0,75 kW ОБОРОТИ 2800 обр/мин ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА ИЗСМУКВАНЕ 1000 м³/ч ОБЕМ НА ТОРБИТЕ 60 л БРОЙ ТОРБИ 2 ДИАМЕТЪР НА ИЗСМУКВАЩИЯ ОТВОР 100 мм ВИСОЧИНА 1550 мм ШИРИНА 420 мм ДЪЛЖИНА 800 мм НАПРЕЖЕНИЕ 230V ТЕГЛО 27 кг ВНИМАНИЕ!!! Машини след гаранционния срок, налични 11 бр. Комплектни, 100% изправни, без оригинална опаковка. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миячка MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни компоненти в затворена система, използвайки висока температура и налягане. Благодарение на внедряването на усъвършенствани решения, като работно налягане до 8 бара и загряване на течността до 70°C, тя осигурява ефективно отстраняване на нагар, масла, грес и други трудни замърсявания, дори от труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миячката MP160 * Технология с високо налягане (5–8 бара) – позволява отстраняването на дори най-упоритите замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Загряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващите препарати и съкращава времето за почистване. * Двуфункционален пистолет – възможност за работа с въздух или въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на детайлите. * Интуитивен панел за управление – лесно регулиране на температурата, налягането, както и независим контрол на загряването и захранването. Bwedpfx Agsuc Tn Ajmop * Компактна, стоманена конструкция – здрава и издръжлива, идеална за интензивна употреба в индустриална среда. Конструкция и технология Кабинната миячка MP160 е изработена от висококачествени материали, устойчиви на корозия, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Компактните размери (770 x 600 x 1330 мм) позволяват удобно почистване както на средни, така и на по-малки компоненти. Работната вана за течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично управление на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно позициониране на устройството върху всяка повърхност, а вграденият манометър позволява прецизен контрол на работното налягане. Прецизност и ефективност на работа MP160 позволява почистване на елементи със сложна структура – като турбокомпресори, клапани, капаци, хидравлични компоненти – по бърз и безопасен начин. Налягащата система за пръскане гарантира достигане на почистващата течност дори до тесни канали и ниши. Благодарение на възможността за изсушаване със сгъстен въздух, детайлите са готови за по-нататъшно използване веднага след приключване на процеса на почистване. Приложение Миячката под налягане MP160 е идеално решение за автосервизи, възстановителни предприятия, сервизни фирми и производствената индустрия. Отлично се справя с почистването на детайли, изработени от стомана, алуминий, чугун и други метали. Необходима е навсякъде, където се изисква ефективно, бързо и безопасно почистване на части на машини и оборудване. Стандартно оборудване * Двуфункционален пистолет за пръскане на течност или въздух * Система за нагряване за загряване на работната течност * Интуитивен панел за управление с манометър * Регулируеми крачета за стабилизиране Технически данни на миячката MP160 Обем 160 л Загряване на почистващия препарат: до температура 70°C Обем на ваната за течност 8–14 л Работно налягане 5–8 бара Размери 770 x 600 x 1330 мм Тегло 47 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Аспиратор FM230-L1 Здравата конструкция на аспиратора и високото отрицателно налягане позволяват изсмукването на стърготини от машините и почистването на пода след приключване на работата. Описание на машината * Аспиратор с високо отрицателно налягане (турбина в хоризонтална конфигурация) * Метална, балансирана турбина * Усилен двигател Bwsdjzhtryepfx Agmep * Възможност за почистване на цеха * Голям капацитет на торбите * Включена широка приставка за почистване * Лесно преместване благодарение на големите колела * Ергономична дръжка за управление на машината * Висока производителност, тиха работа! * Благодарение на малките размери, не заема много място в работилницата Многогодишните усилия на нашия екип доведоха до създаването на многолопатеста метална турбина от серията WhirlWind, която, заедно със здравия метален корпус, представлява сърцето на аспиратора. Отрицателният вакуум създава перфектно изсмукване на излишните стърготини, образувани по време на работата на машината, при механичната обработка на дървото. Здравата конструкция на аспиратора е допълнена със стабилна рамка, която гарантира стабилна и без вибрации работа на устройството. Цялата конструкция е подсилена с опори с подходяща дебелина, които поддържат цилиндричните контейнери, заедно с теглото на торбите с отпадъци, в правилното положение върху здравата основа. Допълнително предимство е използването на гъвкаво и издръжливо уплътнение, разположено на ключово място, за подобряване на херметичността на цялата система. Стандартно оборудваме аспираторите с текстилна филтърна торба и найлонова торба за отпадъци. Гъвкавите метални ленти осигуряват дългогодишна и безпроблемна работа при смяната на торбите. Използването на въртящи се колела с лагери осигурява лесно преместване на аспиратора в обекта. Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ НЕПРЕКЪСНАТА РАБОТА S1 0,75 kW ОБОРОТИ 2800 обр./мин ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА ИЗСМУКВАНЕ 1000 м³/ч ОБЕМ НА ТОРБИТЕ 60 л БРОЙ ТОРБИ 2 ДИАМЕТЪР НА ВХОДНИЯ ОТВОР 100 мм ВИСОЧИНА 1550 мм ШИРИНА 420 мм ДЪЛЖИНА 800 мм НАПРЕЖЕНИЕ 230 V ТЕГЛО 27 кг ВНИМАНИЕ!!! Машините са върнати, комплектни, налични 4 бр. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Bwedpfxszfzine Agmop Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Bwjdpfx Ageyvilzjmop

Състояние: нов, Изпитвателният стенд за турбокомпресори TURBO-BOOST-TEST позволява професионално калибриране и оценка на производителността на турбокомпресори. Стендът може да бъде използван при настройка и фина настройка на турбини, при производството на хибридни турбини, както и за проверка на измененията в работата на турбините след тунинг. Нашите изпитвателни стендове са модерни системи за настройване и проверка на турбокомпресори в динамичен режим. Те осигуряват изпитване на турбокомпресора при условия, близки до реалните, гарантирайки пълен процесен контрол и откриване на потенциални проблеми, включително изтичане на масло. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Пълно финално тестване и настройка на автомобилни турбокомпресори за двигатели до 3 литра • Динамично тестване на турбокомпресора • Монтаж към стандартни монтажни повърхности • Проверка за износване и изтичане на масло • Настройката на електронно управлявани турбокомпресори се извършва чрез свързване към външен тестер ATP-3000 • Възможност за монтаж на турбокомпресори от всякакъв тип КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База данни с над 2000 турбокомпресорни модела • Изчисляване на производителността на турбокомпресора • Графики на надналягане спрямо входящ и изходящ поток • Генериране на резултатни графики • Тестване на актуатори: вакуумни, пневматични и електрически типове • Диагностика на серво задвижвания на електрически актуатори (опция) • Всички измервания се провеждат в реално време Bjdpfxsttg S Uj Agmswp • Калибриране на стенда преди започване на работа • Функция за тестване на клапан N75 • Вграден вентилатор за създаване на постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Boost Test • Създаване и печат на отчети за процеса на настройка • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Максимална скорост на ротора: 99 000 об/мин Максимален въздушен поток на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаден от вакуумната помпа: -800 mbar Захранване: 380V, 3Ph, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1330 х 770 х 1440 mm Тегло: 265 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 900 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Ексцентрик преса PRESSIX 40T Модел: 40CNV4 Сериен номер: 40/2/88/03 Тегло на машината: 2900 кг Инвертор за промяна на скоростта. Регулируема скорост: 60/180 об/мин Висок брой удари в минута Плъзгач с 4 бронзови водача Автоматично и централно смазване Хидравлично освобождаване Bsdpfx Ageyn Rhyjmjwp Пневматичен съединително-спирачен агрегат Регулиране на хода чрез зъбен венец Балансни цилиндри Регулиране на плъзгача: 70 мм Затваряща височина: 240 мм Повърхност на масата: 480 x 650 x 53 мм Отвор на масата: 120 мм Повърхност на плъзгача: 300 x 370 мм Отвор в плъзгача: 50 мм Мощност: 4 kW Ръководство за потребителя и електроинсталация на английски език. Машината е в отлично състояние. Използвана за малки серии автоматично производство. Общо: 6 500 000 удара Програми: настройка на инструмента, полуавтоматична работа, автоматична работа, работа с две ръце, работа с педал, обръщане на мортата в обратна посока Демонтаж и товарене се заплащат допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Плюс транспортни разходи 4.000,00 € и монтаж и пускане в експлоатация 5.000,00 €. Шлайфмашина B Sand 5 с въртящ се модул Bwedpjvvkipofx Agmop Работен процес: Плочата се поставя върху входящата маса. Тя постъпва във въртящия се модул и се центрира. В шлайфмашината плочата се шлайфа – първо при преминаване напред, след това при връщане назад. След това плочата се обръща във въртящия модул за обработка на втората страна. Впоследствие има две възможности: или плочата отива на изходната маса и се разтоварва, или се връща обратно на входящата маса и се разтоварва там (вторият вариант удължава работното време). Оборудване на шлайфмашината: - 1 горен шлифовъчен ламелен вал, подходящ за обработка на повърхности. Мощност 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Напречна четка, подходяща за шлайфане по напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - Още една напречна четка за напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - 3 горни шлифовъчни диска за перфектно подрязване на надлъжни и напречни дървесни влакна. Мощност 1,5 kW всеки; D 400 mm. - Дискова четка за фаскиране на кантове. Агрегатът работи като дълбока четка. След разпознаване на кантовете на плочата, проследява кантовете на вратите. Мощност 0,75 kW; D 250 mm. Характеристики на машината: - Уникалната шлайфаща система на този апарат гарантира перфектно шлифоване и/или междинно шлифоване на плочи. - Всички инструменти са управлявани чрез честотен инвертор. - Всички четки са оборудвани с бързосменяеми абразивни ленти, без необходимост от смяна на главината. - Дисковете са с въздушни дюзи за оптимизиране на почистването и времетраенето на поддръжката. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Подаването и оборотите са управлявани от PLC, за да се предотврати нарушаване на кантовете на детайлите. - Висококачествено шлайфане от 4 страни благодарение на постоянния материален снемане на апарата. - Автоматично и бързо пренастройване на агрегатите. - Постоянна работна височина, PLC и индустриален софтуер позволяват интегриране в линия за повърхностна обработка. - Безстепенно регулиране на оборотите на дискове, четки и подаване благодарение на пълното оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различна зърненост. - Индивидуално задвижвани подавания на дискове, валове и ленти. - Допълнителна настройка на четки и дискове за балансиране на износването на абразивния материал и регулиране на шлайфащото налягане върху повърхността. - Масивна корпусна рама от стоманени тръби гарантира максимална твърдост, стабилност и равнинност. - Фрезована горна основа за оптимално паралелно разположение на работната повърхност към шлайфдисковете. - Всички носачи на агрегати са с линейни сферични водачи за висока товароносимост и прецизност. - Моторизиран подаващ колан с честотен инвертор, 0,55 kW. - Врати на машината със системи за безопасност. - Врати на машината с прозорци за наблюдение на обработваните детайли по време на работа. - Под агрегатите има притискащи ролки D 80 mm, облечени с гума, за стабилно захващане на детайла при обработка. - Ниски експлоатационни разходи благодарение на възможността за индивидуална смяна на ламелите. - Ниско ниво на шум поради затворения корпус на машината. - Всички агрегати са снабдени с предпазни кутии и съответни изходи за аспирация. - Покривен ламаринен покрив с изход за аспирация. - Напълно капсулиран корпус на машината за по-чиста работна среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Bjdpfx Agsvvi Nzjmewp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Bwjdevvi N Ispfx Agmep Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Bwedpfxjvvi Rfe Agmjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, включени инструменти CNC-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване, създадени за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богата гама инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработването. – Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и най-стабилната шпиндел технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка. – Оптимално и цялостно оборудване – вакуумните лапи могат да се конфигурират индивидуално с TV FLEX работния плот според специфичните нужди. – Лесно и интуитивно програмиране с интеграния Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. – Удобна за работа: понижената рамка на машината осигурява лесен достъп до работната маса по всяко време. Таблото за управление и вакуумната помпа са вградени в рамката на машината; при варианта PRO SPACE не се изискват допълнителни защитни конструкции. Носещата конструкция е от особено здрава, монолитна стоманена основа с усилени ръбове за максимална стабилност и прецизност при всякакви производствени условия. Не е необходимо анкериране към пода. Осигурява солидна опора за подвижния портал, който е изработен като едно цяло и закрепен към основата, движещ се по висококачествени призматични водачи с рециркулиращи лагери. Работната глава се движи по Y и Z също по призматични водачи, а движението по X и Y се осъществява чрез зъбна рейка и косозъби колела, което осигурява по-голямо ускорение, скорост и по-ниско износване. Z-оста се движи чрез сачмено-винтов механизъм за оптимален баланс и прецизност при динамични натоварвания. Главният фрезов агрегат е директно монтиран към шейната на Z-оста, като по този начин вибрациите се елиминират напълно за първокласно финишно обработване. Движението по X-Y-Z оси се управлява чрез „безчеткови“ сервомотори, задвижвани от статични инвертори, осигуряващи: – Съкратени производствени времена благодарение на подобреното ускорение – По-добра прецизност при позициониране – Не са необходими настройки при включване на машината, благодарение на абсолютните енкодери – Липса на необходимост от поддръжка на четки. Управлението на движенията на осите и всички работни елементи се осъществява чрез електронен контрол. Bedpovvi Scjfx Agmjwp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налягане 600 т Ход 100 мм Брой ходове 45 /мин Разстояние между стойките 580 мм Височина на вграждане 460 мм Размер на масата 550 x 620 мм Размер на плъзгача 550 x 430 мм Регулиране на плъзгача 50 мм Задвижваща мощност 15,0 kW Тегло 13,5 т Необходима площ (ШxДxВ) 1,5 x 2,45 x 2,75 м Номинален ход 1,7 мм Bjdpfxsw U Ekpe Agmewp Номинална енергия 10,2 kJ с колянов механизъм, спирачка на маховика, хидравличен съединител, изравняване на рамката, самонаблюдаващо се управление

Състояние: употребяван, Година на производство: N/A Функционално състояние. Техническа спецификация: - товароносимост: 600 кг - тип оборудване: повдигач за въздушни дъски / повдигач за въздушни плочи - вид движение: дясен ход - приложение: манипулиране на купчини хартия, междуоперативно складиране, снабдяване на печатарски преси - стандартна версия: включва въздушни плочи (Luftbretter) Bjdpfx Aey Rq Aqegmewp Моделът Knorr LLK-600-K-3 е повдигащо устройство (Luftbrettlift), предназначено за манипулaция на купчини хартия в полиграфически завод. Използва се особено там, където операциите по разтръскване (jogging), рязане и междуоперативно складиране са разделени. Устройството позволява временно съхранение на нарязани слоеве върху въздушни плочи и изравнява различните ритми между отделните производствени процеси. Принцип на работа: След разтръскване единичният нарязан слой се поставя ръчно върху въздушната плоча, разположена на повдигащата платформа. Повдигащият механизъм позволява вертикално движение на платформата, така че операторът да може да подрежда или взима материал на ергономична работна височина. Устройството служи като междуоперативен запас от материали и намалява времето за изчакване между отделните работни позиции.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ, ЕЛЕКТРОНЕН БАЛАНСЬОР, CEMB ZE 100/TC. Bjdpfszh Ehyjx Agmswp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Bsdpfjzd Ucxox Agmjwp Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комбинирана абрихт-щрайхмусова машина CORMAK PT265T е професионален рендосващ и дебелинномерен инструмент, проектиран за интензивна и прецизна обработка на масивна дървесина и дървесни материали. Новата версия на тази машина разполага с иновативна система от свързани маси, която значително повишава производителността и елиминира грешките при настройка, характерни за по-старите решения. С двигател с мощност 2,6 kW и стабилна конструкция, PT265T представлява надежден инструмент за дърводелци, занаятчии и производствени цехове. Основни предимства на машината: - Нова система от свързани работни маси – постоянна калибрация на входната и изходната маса елиминира грешки и повишава прецизността. - Солидна чугунена конструкция – собствено тегло от 170 кг минимизира вибрациите и повишава безопасността. - Двигател с обща мощност S6: 2,6 kW – осигурява плавна и ефективна обработка дори на твърда дървесина. - Уникално предимство: Подавателни ролки на щрайхмусовия плот – Специално проектирани ролкови приставки, разположени на масата на щрайхмуса, подпомагат работата с дълги и тежки материали, улесняват подаването и приемането на обработвания детайл и подобряват качеството на повърхността. - Лесно превключване от абрихт към щрайхмус – бързият преход намалява оперативното време. - Три HSS ножа – прецизно рязане и високо качество на обработваната повърхност. - Абрихт с работна ширина 265 mm – голяма площ за обработка на широки детайли. Конструкция и технология: CORMAK PT265T е съвременен щрайхмус за дърво, базиран на масивна, подсилена конструкция с чугунени елементи. Работните маси са шлифовани и балансирани за гарантирана повторяемост и точност. Новата система маси позволява синхронно регулиране на височината – веднъж зададена, нивото на масите не изисква повторна калибрация при промяна на дебелината на обработката. Централното разположение на щрайхмусовата маса върху колона осигурява равномерно водене на материала без отклонения. Гумените крачета допълнително елиминират вибрациите, което увеличава живота на компонентите и качеството на обработката. Двигателят с мощност 2,6 kW (S6) осигурява висока ефективност и стабилни параметри дори при обработка на твърда дървесина. Ножовият вал с диаметър 75 mm, оборудван с три ножа и скорост 4000 об./мин., гарантира идеално гладка повърхност. Прецизната скала позволява точно регулиране на височината на масата. Алуминиевата прецизна водеща линия (700 x 150 mm) с регулируем ъгъл от 90 до 45° позволява точно изравняване на материалите под различни ъгли. Стандартно оборудване: - Ножов вал с три HSS ножа - Алуминиев водач 700 x 150 mm - Скалирано колело за регулиране височината на масата - Предпазител на ножовия вал - Вграден смукателен отвор Ø100 mm - Гумени антивибрационни крачета Технически данни Диаметър на ножовия вал [mm]: 75 Bwodpfx Aoy El R Eogmjp Обороти на ножовия вал [об./мин]: 4000 Диаметър на смукателния отвор [mm]: 100 Ъгъл на наклон на водещата линия [°]: 90–45 Брой ножове: 3 Дължина на вала [mm]: 262 Размери на ножа [mm]: 250x25x3 Максимална работна ширина абрихт [mm]: 265 Максимална работна ширина щрайхмус [mm]: 265 Максимална височина на обработване [mm]: 180 Максимална дълбочина на рязане щрайхмус [mm]: 3 Максимална дълбочина на рязане абрихт [mm]: 2,5 Скорост на подаване щрайхмус [м/мин]: 6 Водач [mm]: 700 x 150 Размери на машината (Д x Ш x В) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Тегло [kg]: 170 Обща мощност на двигателя: S6: 2,6 kW Захранване: 400V

Състояние: нов, Мобилна складова платформа – подвижна стоманена стълба Mega-M осигурява високо ниво на безопасност и комфорт при работа. Позволява безопасно вземане и подреждане на стоки по рафтовете на големи височини. Парапетите гарантират лесно и сигурно изкачване и слизане. Широката платформа осигурява удобна опора за продължителна работа. Предимства на подвижната складова стълба Mega-M: - Изпълнение от индустриална стомана за издръжливост и здравина. - Платформа с парапет и верига за сигурност при навеждане. - Перфорирани стъпала с парапети за безопасно изкачване и слизане. - Стабилизатор с колела за стълби с платформа. - Лесна за използване стъпкова спирачка предотвратява нежелано преместване на стълбата. - Незамърсяващи и неплъзгащи стъпала и платформа осигуряват стабилност и безопасност. Офертата се отнася за складова стълба: Артикулен код: MTP003337 Брой стъпала: 4 Максимално натоварване (kg): 150 Височина (cm): 210 Височина до платформата (cm): 102 Височина на парапета (cm): 108 Размер на платформата (cm): 61×42 Цена: 319,00 евро/бр. Офертата се отнася за складова стълба: Артикулен код: MTP003338 Брой стъпала: 8 Максимално натоварване (kg): 150 Височина (cm): 312 Bsdpfx Aeu Tt D Ssgmjwp Височина до платформата (cm): 204 Височина на парапета (cm): 108 Размер на платформата (cm): 61×42 Цена: 485,00 евро/бр. Офертата се отнася за складова стълба: Артикулен код: MTP003339 Брой стъпала: 10 Вид стъпала: Перфорирани Максимално натоварване (kg): 150 Височина (cm): 363 Височина до платформата (cm): 255 Височина на парапета (cm): 108 Размер на платформата (cm): 61×42 Цена: 589,00 евро/бр. Офертата се отнася за складова стълба: Артикулен код: MTP003340 Брой стъпала: 12 Максимално натоварване (kg): 150 Височина (cm): 414 Височина до платформата (cm): 306 Височина на парапета (cm): 108 Размер на платформата (cm): 61×42 Цена: 759,00 евро/бр. Офертата се отнася за складова стълба: Артикулен код: MTP003341 Брой стъпала: 14 Максимално натоварване (kg): 150 Височина (cm): 465 Височина до платформата (cm): 357 Височина на парапета (cm): 108 Размер на платформата (cm): 61×42 Цена: 1099,00 евро/бр. Посочените цени са валидни за продажба на едро за износ извън Полша – свържете се с нас за уточняване на детайлите. За информация относно едро и дребни цени в рамките на Полша, моля направете запитване. * Разполагаме с големи наличности. * Възможна доставка в цяла Европа. * Офертата не включва транспортни разходи. * Локация: Chmielów/Tarnobrzeg, Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 5 655 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 860 кг, тип гориво: дизел, цвят: жълт, конфигурация на осите: 2 оси, тегло без товар: 2 860 кг, разход на гориво (градско каране): 5 л/100 км, гориво: дизел, тип на предаване: хидростатичен, брой места: 1, състояние на задвижването: 80 процент, състояние на веригата: 80 процент, състояние на гумите: 80 процент, Оборудване: гумени вериги, задвижване на всички колела, хидравлика, хидравлика на грайфера, Оторизиран дилър на марката SUBARU в Лазиски Гужне предлага за продажба хоризонтална сондажна машина Vermeer D9x13 Series 2, произведена през 2012 г., с 5600 моточаса. Специализираме в доставката и продажбата на тези сондажни машини на марките Vermeer и Ditch Witch. Изгодна цена при самолично вземане от ДАНИЯ – след като машината бъде доставена, ще я реновираме и ще извършим пълен сервиз, което ще увеличи цената с няколко хиляди евро. Машината е доставена директно от Дания, от първия собственик. Това е компактна, високоефективна HDD сондажна машина, идеална за пробиване под оптични кабели, водопроводи, газопроводи, електропроводи и канализация, включително и на места с ограничено пространство. Технически характеристики на Vermeer D9x13 Series 2: двигател: Kubota V1505T дизел, турбокомпресиран мощност на двигателя: 47 к.с. / 35 kW сила на натиск/издърпване: 40 kN / 9000 lbs максимален въртящ момент: 1763 Nm скорост на въртене на шпиндела: до 220 об./мин. максимална скорост на количката: 42,7 м/мин. помпа за промивна течност: 34,1 л/мин или 56,8 л/мин, в зависимост от версията максимално налягане на промивната течност: 51,7 бара резервоар за промивна течност на машината: 94,6 л сондажни пръти: Vermeer Firestick, дължина 1,8 м, диаметър 42 мм дължина на машината: 3,80 м транспортна ширина: 0,90 м максимална работна ширина: 1,08 м височина: 1,75 м тегло със сондажни пръти: около 2860 кг Благодарение на разтегателните вериги, машината е много стабилна по време на работа и същевременно изключително тясна при транспортиране и работа в ограничено пространство. Допълнително предлагаме промивна уредба: Bwedpfx Aezfgt Segmep Към тази сондажна машина предлагаме и малка промивна уредба / смесител Ditch Witch FT5 от 2021 г., която е много подходяща за този модел и представлява практичен комплект за извършване на малки и средни пробивания. Ditch Witch FT5 – основни данни: година на производство: 2021 обем на резервоара: около 757 литра / 200 галона максимален дебит към сондажната машина: около 68 л/мин двигател: Honda GX160, бензинов мощност на двигателя: около 5,4 к.с. размери: около 185 × 81 × 136 см собствено тегло: около 182 кг Възможност за закупуване само на сондажната машина или на комплект с промивната уредба Ditch Witch FT5. Специализирани сме в професионалната продажба на строителна, комунална и специализирана техника. Ние сме също така оторизиран дилър на марката Subaru. Възможност за организиране на транспорт до посочен адрес на територията на цяла Полша. За повече информация, снимки, видеа и подробни технически данни, моля, свържете се с нашите търговци. Очакваме вашите запитвания.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS коланна контролнa везна, везна Година на производство: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Минимум: 50 г Bjdjg Rkwbspfx Agmowp Максимум: 10 кг Контролна везна за пакети: 200-3000 г Капацитет: 60 броя/минута Транспортна лента: 1100 x 700 мм Макс. скорост: 1 м/сек Общи размери: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Спецификация за измервателна електроника EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS, измервателната електроника EWK 3010 е високоефективна и осигурява проверка на теглото. Тази "автоматична контролна везна" може да се използва за фалцовани кутии, кашони, пликове, кутии, чаши и др. За 100% контрол на опаковани продукти и за сортиране и оценка на данни за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение! Моля, свържете се с нас чрез формата за контакт или ни се обадете. Вашата обява беше преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Моделна серия CNC 245 A 3l T R DH, управление, производител Siemens, тип Sinumerik 840D SL, 2 шпинделни агрегата (1 външен, тип WMZ; 3 вътрешни, производител GMN, тип HSX 150-24.000/23 със захват за инструменти HSK 63; въртящ се шпиндел за шлайфане), 2 кръстосани направляващи, 2 оси C, 2 магнитни патронника, Ø 800 мм, максимален диаметър на детайла 1000 мм, максимална дължина на детайла 400 мм, максимална скорост на шпиндела 1000 об./мин., ход на масата по осите X1/X2 – 885 мм, ход на масата по осите Z1/Z2 – 1000 мм, 4 изравняващи устройства за масата, електронно устройство за балансиране MPM, охладителна система, производител Liqui, тип KSS-Anlage MTBF V500, MW250, обем 1900 л, лентов филтър, система за регулиране на температурата, производител Hyfra, конвейер за стружки, електрически шкафове за управление и задвижване, платформа, система за масата, 5 части, 3 шкафа с чекмеджета, 5 чекмеджета, обем. Инструменти за настройка, аксесоари за машината. Bwedpfx Agozgvlyemep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 300 мм, Основни данни за машината: - Размер на масата (ШxД): 600x300 мм - Електромагнитна плоча: 300x600x70 мм - Размер на шлифовъчния диск: 355x25x127 мм Двигателна мощност - Мотор на шпиндела: 2,2 kW Размери на машината: - Дължина: 2300 мм - Дълбочина / Ширина: 1550 мм - Височина: 1950 мм - Тегло на машината: 1650 кг Стандартно оборудване: - Компютърно управлявано вертикално подаване AD1 - Електромагнитна опорна плоча - Автоматично устройство за размагнитване - Електронно регулиране на напречния ход от пулта за управление - Охладителна система с изсмукване, хартиен филтър и магнитен сепаратор - Устройство за паралелно изтегляне (монтаж на главата) - Устройство за изтегляне за монтаж на масата Bjdpfxjyyymwj Agmswp - Моторизирано бързо вертикално регулиране - Фланец за шлифовъчен диск - Шлифовъчен диск - Халогенно осветление - Оста за балансиране - Везна за баланс - 1 комплект предпазни ламарини Включително: - 3 броя фланци за шлифовъчни дискове - Електромагнитна опорна плоча 300 x 600 мм, финополярна - Разстояние между полюсите: 3 мм, ширина на полюса: 1 мм - Вместо стандартната електромагнитна опорна плоча

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 235 h, производител на контролери: FANUC, Тази шлифовъчна машина без център, модел PALMARY PCB-4520-3, е произведена през 2024 г. Разполага с диапазон на диаметъра на детайла от Ø 8–60 мм и максимална дължина на детайла от 150 мм. Машината е оборудвана с автоматично устройство за разтоварване и регулируема скорост, което повишава ефективността. Ако търсите висококачествено шлифоване, трябва да обмислите машината PALMARY PCB-4520-3, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Стандартно оборудване • Максимален диаметър на шлифоване: Ø 60 мм • Регулируема скорост на шлифовъчния диск: 30 об./мин Bwsdpfx Agezhmunomsp • Скорост на шлифовъчния диск: 1200 об./мин (макс. 45 м/с) • Методи на шлифоване: шлифоване с постепенно увеличаване на натоварването и последователно шлифоване • Вградени устройства за регулиране: 2 • CNC управление FANUC • Регулируем вагон и фланец • Шлифовъчен диск и фланец • Стандартна шлифовъчна маса с ограничител • Шлифовъчен диск с ограничител • Диамантени шлифовъчни дискове (2 бр./комплект) • Система за смазване на основния вал • Контролна лампа Допълнително оборудване • Филтър за хартия (80 л/мин при резервоар от 260 л) • Магнитен сепаратор за охлаждаща течност (80 л/мин) • Инвертор за смяна на шлифовъчните дискове (15 к.с.) • Напълно затворен предпазен щит • Конзолен кран за смяна на шлифовъчните дискове (PCB-45) • Устройство за измерване на вибрациите за ръчно балансиране на шлифовъчни дискове (KINIK KGB-2010) • Последователна маса за малки диаметри (Ø 8–38 мм) • Последователна шлифовъчна маса за големи диаметри (Ø 35–60 мм) • Автоматично устройство за разтоварване (последователно шлифоване) • Регулируема скорост • Диапазон на диаметъра на детайла: Ø 8–60 мм • Максимална дължина на детайла: 150 мм • Допълнителен комплект сменяеми ножове (t = 6 мм, 13 мм, 20 мм) • Допълнителен комплект сменяеми ножове за последователно шлифоване (t = 6 мм, 13 мм, 20 мм) • Резервен фланец за регулируем вагон и регулиращо колело Допълнителна информация • Машината няма CE сертификат.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 8 000 мм, ход по оста Y: 1 350 мм, ход по оста Z: 2 000 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, общо тегло: 45 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 28 000 W, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, дължина на масата: 9 950 мм, ширина на масата: 1 150 мм, брой оси: 5, Тази 5-осова машина KIHEUNG RIGITRAX X 8000 е произведена през 2011 г. Разполага с впечатляващ ход от 8000 мм по оста X, 1350 мм по оста Y и 2000 мм по оста Z. Машината е оборудвана с мощен 28-киловатов шпинделен мотор и 40-местен автоматичен сменящ се магазин за инструменти, което осигурява ефективна работа. Ако търсите висококачествено фрезоване, трябва да обмислите предлаганата от нас за продажба фреза с неподвижна маса KIHEUNG RIGITRAX X 8000. Свържете се с нас за повече информация. Bwjdpezhmn Uefx Agmjp - Главен компютър: MC 422 C със софтуерни опции 1 и 2- Дължина на масата: 9950 мм- Широчина на масата: 1150 мм- Разположение на T-образните канали: 9 x 22 / 10 x 22 бр. x мм- Разстояние между T-образните канали: 125 мм- T-образни канали отпред: 2 x 22 мм- Максимално натоварване на масата: 3500 кг/м²- Скорост на подаване (и трите оси): 10000 мм/мин- Бързо придвижване (оси X, Y, Z): 16 000 мм/мин- Задвижващ момент на оста X: 70 Nm- Подаваща сила на оста Y: 27 Nm- Подаваща сила на оста Z: 50 Nm- Конус на шпиндела: ISO 50, DIN 69871- Диапазон на оборотите на шпиндела (2 степени):- 1-ва степен: 0 – 1000 об./мин- 2-ра степен: 1001 – 4000 об./мин- Мощност на главния шпинделен мотор (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (главен шпинделен мотор SIEMENS)- Задвижвания на осите: SIEMENS-честотни преобразуватели- Обем на резервоара за охлаждаща течност: 500 л (без охлаждане на шпиндела) / 1500 л (с охлаждане на шпиндела – 2 помпи)- Линейна измервателна система: HEIDENHAIN-линии с DA 300-Система за сгъстен въздух- Предавателен механизъм на шпиндела: ZF-редукторен механизъм, 2-степенен (1–1000 / 1001–4000 об./мин), охлажда се- Фрезова глава: Универсална автоматична фрезова глава A 4 Plus, система „HURON“, охлажда се, може да се върти двупосочно на 2,5° x 2,5°, програмируема и автоматична позициониране на стъпки от 2,5° в равнините от 45° и 90° (едновременно 5-осово обработване / подготовка за индексиране)- Сменящ се магазин за инструменти: 40-местна вертикална/хоризонтална верижна система за смяна на инструментите, задвижвана от сервомотор, мониторинг чрез енкодер HEIDENHAIN- Охлаждане на шпиндела през отвора (CTS / IKZ): 16-барова система за високопроизводително охлаждане с хартиена филтрация (въртящ се съединител DEUBLIN, 16 бара за шпиндела, 8 бара за 6 дюзи за охлаждаща течност на върха на шпиндела)- Резервоари за охлаждаща течност: 2 резервоара (1200 л чист резервоар и 500 л предварителен резервоар) с хартиена лентова филтърна система (500 мм ширина на хартиената лента, 10 микрометра финост на филтъра)- Транспортьор за стружки: Широк сгъваем транспортьор за стружки X 8000 отзад, повдигнат изход- Измервателни устройства: Подготовка за система за тактилна проверка на детайла TS 220 и система за тактилна проверка на инструмента TT 140- Други характеристики: Хидравличен баланс на противотежестта по оста Z, подравняване на шпиндела за твърдо нарязване на резби, подготовка за PLC за 4-та ос, автоматично устройство за издухване на конуса (глава A2 + A4), автоматична централна смазка, електронно преносимо ръчно колело HEIDENHAIN HR-410, Ethernet интерфейс, автоматично изключване- Корпус на машината: Частичен корпус с 2 предни врати за X 4000 или 4 предни врати за X 6000 – X 8000- Боядисване: Светлосив RAL 7035, карминночервен RAL 3002

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Bwsdpfjzc Impjx Agmjp