Употребявани Schomaker Режеща Линия (8 922)

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Djdpof Nqlqofx Ai Nswa

Състояние: употребяван, Дърворезачна линия 2/26 Dsdpfxezkh N Ej Ai Nswa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Dwjdpfezkhtqjx Ai Nsa Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Djdpfxoy E Huxo Ai Nswa

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ЗА ШРЕДИРАНЕ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за големи чували (Big-Bag) GrabTrade се специализира в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани шредери, гранулатори и комплексни системи за рециклиране. Предлагаме нова, компактна КОМПЛЕКСНА система за шредиране и гранулиране, която комбинира шредер с един вал WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) с 5,5 kW вентилатор за транспортиране и две позиции за пълнене на чували. Системата комбинира предварително шредиране и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително нарязаният материал да бъде прехвърлян директно в гранулатора за втория етап на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Шредер с един вал и хидравличен бутач Номинална мощност на основния мотор: 30 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен отвор на ситото: 40 мм Размери на режещата камера: 1200 × 800 мм Тегло: приблизително 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към режещия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа дори с обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Номинална мощност на мотора: 22 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Размери на режещата камера: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен отвор на ситото: 12 мм PC3280R извършва втория етап от процеса, намалявайки предварително нарязания материал до значително по-малка и по-еднородна крайна фракция. 3. Пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) Вентилатор за транспортиране: 5,5 kW Система за транспортиране на материала след гранулатора Циклон Пълна система за тръбопроводи Конструкция за поддържане на големи чували Две позиции за пълнене на големи чували Вентилаторът за транспортиране прехвърля смления материал от гранулатора към станцията за големи чували, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: КОМПЛЕКСНАТА система е подходяща за обработка на различни материали, включително: Пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови отпадъци и изрезки, пластмасови тръби и профили, пластмасови каси и контейнери, отпадъци от шприц-леене, фолиеви отпадъци, кабелни отпадъци, хартия и картон, дървесни отпадъци, Dsdpfx Aiev I S T To Newa текстилни отпадъци, големи чували (Big-Bag), различни индустриални и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на шредиране – WT3080 извършва предварително шредиране, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимата крайна фракция. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за големи чували с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в комплексни линии за шредиране на GrabTrade: предварителен шредер → ножков гранулатор → вентилатор за транспортиране → станция за събиране в големи чували. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Пълна КОМПЛЕК

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), УНИВЕРСАЛНА СИСТЕМА ЗА РАЗДРОБЯВАНЕ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за Big-Bag Компанията GrabTrade от много години е специализирана в продажбата на машини и цялостни технологични решения за индустрията за рециклиране. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани трошачки, гранулатори и цели системи за рециклиране. Предлагаме нова компактна УНИВЕРСАЛНА система за раздробяване и гранулиране, която комбинира едноосова трошачка WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и цялостна станция за събиране на материал в Big-Bag с транспортен вентилатор 5,5 kW и две позиции за пълнене на Big-Bag. Системата комбинира предварително раздробяване и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително раздробеният материал да се прехвърля директно в гранулатора за втората фаза на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Едноосова трошачка с хидравличен бутач Номинална мощност на основния двигател: 30 kW Хидравличен двигател: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен размер на отворите на ситото: 40 мм Раздробяваща камера: 1200 × 800 мм Тегло: прибл. 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към раздробяващия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа, дори при обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Номинална мощност на двигателя: 22 kW Dwodpfx Ajv I Tuxei Nsa Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Раздробяваща камера: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен размер на отворите на ситото: 12 мм PC3280R извършва втората фаза на процеса, като намалява предварително раздробения материал до значително по-малък и по-хомогенен краен продукт. 3. Цялостна станция за събиране на материал в Big-Bag Транспортен вентилатор: 5,5 kW Система за транспортиране на материал след гранулатора Циклон Цялостна система за тръбопроводи Поддържаща конструкция за Big-Bag Две позиции за пълнене на Big-Bag Транспортният вентилатор прехвърля смления материал от гранулатора към станцията за Big-Bag, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: УНИВЕРСАЛНАТА система е подходяща за обработка на различни материали, включително: Пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови отпадъци и остатъци от производството, пластмасови тръби и профили, пластмасови палета и контейнери, отпадъци от шприц-леене, отпадъци от фолио, отпадъци от кабели, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, Big-Bag, различни промишлени и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на раздробяване – WT3080 извършва предварително раздробяване, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимия краен размер. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за Big-Bag с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в цялостните линии за раздробяване на GrabTrade: предварителна трошачка → ножков гранулатор → транспортен вентилатор → станция за събиране на материал в Big-Bag. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Цялостна УНИВЕРСАЛНА система Двуст

Година на производство: 2025, състояние: нов, ВСИЧКО В ЕДНО – Система за раздробяване – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за Big-Bag GrabTrade е специализирана в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани машини за раздробяване, гранулатори и комплексни системи за рециклиране. Предлагаме нова компактна система „ВСИЧКО В ЕДНО“ за раздробяване и гранулиране, която комбинира едноосов трошач WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и пълна станция за събиране на материали в Big-Bag с транспортен вентилатор 5,5 kW и две позиции за пълнене на Big-Bag. Системата комбинира предварително раздробяване и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително раздробеният материал да бъде прехвърлен директно в гранулатора за втората фаза на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Едноосов трошач с хидравличен бутач Номинална мощност на основния мотор: 30 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен размер на отворите на ситото: 40 мм Размери на камерата за раздробяване: 1200 × 800 мм Тегло: приблизително 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към режещия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа дори с обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Мощност на мотора: 22 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Размери на камерата за раздробяване: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен размер на отворите на ситото: 12 мм PC3280R изпълнява втората фаза от процеса, намалявайки предварително раздробения материал до значително по-малък и по-хомогенен краен продукт. 3. Пълна станция за събиране на материали в Big-Bag Транспортен вентилатор: 5,5 kW Система за транспортиране на материала след гранулатора Циклон Пълна система от тръби Конструкция за поддържане на Big-Bag Две позиции за пълнене на Big-Bag Транспортният вентилатор прехвърля раздробления материал от гранулатора към станцията за Big-Bag, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: Системата „ВСИЧКО В ЕДНО“ е подходяща за обработка на различни материали, включително: пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови буци и отпадъци от производството, пластмасови тръби и профили, пластмасови касетки и контейнери, отпадъци от шприц формоване, фолиови отпадъци, кабелни отпадъци, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, Big-Bag, различни индустриални и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на раздробяване – WT3080 извършва предварително раздробяване, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимия краен продукт. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за Big-Bag с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в комплексни линии за раздробяване на GrabTrade: предварителен трошач → ножков гранулатор → транспортен вентилатор → станция за събиране в Big-Bag. Dwedpfjv I S U Rsx Ai Noa ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Пълна система „ВСИЧКО В ЕД

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, За продажба: Линия за рязане ERLENBACH ESA 5 заедно с пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/6 Технически данни и година на производство: - Erlenbach ESA 5: 2013 година - VIRO модел PPZA-1300/6: 2011 година - Състояние: Използвана по-малко от месец (като нова) - Максимални размери на блоковете (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 mm - Скорост на рязане: 1,5 m/min - Система за смилане на отпадъци: горе, долу, страни Допълнителна информация: 1. Пълно осцилиращо рязане на всички станции Машината е оборудвана със система за осцилация на теловете на всеки етап на рязане: - Хоризонтално рязане: макс. 61 осцилиращи тела - Вертикално рязане (странично): макс. 11 телове със система за осцилация - Down-Cutter станция (рязане отгоре-надолу на пакети): също с пълна осцилация на теловете Dwodpfxev Hm A Te Ai Nja 2. Автоматично позициониране на теловете Системата за автоматично позициониране на теловете работи на ключови станции: - При хоризонталното рязане - На станцията Down-Cutter (рязане отгоре-надолу) 3. Автоматично настройване за дължините на блоковете (5m / 4m) Машината е фабрично оборудвана за работа както с 5, така и с 4 метрови блокове. Автоматичен цилиндър на станция Down-Cutter: при избор на съответната функция от менюто (5 или 4 метрови блокове), машината автоматично премества държача и поддържащата бариера. По този начин страничният отпадък при рязане отгоре-надолу винаги пада точно на определеното за това място. Не се изискват каквито и да било ръчни настройки.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0444 Марка: STROMAB Модел: TR 500 MATRIX 4 - съответствие със стандарта CE Автоматична циркулярна машина, оборудвана с приспособление за подаване Matrix 4 – за отстраняване на дефекти и с 4 оптимизиращи критерия – съответствие със стандарта CE. Предназначена за рязане и обработка на ръбовете на дъски, ленти, квадратни профили от масивна дървесина или дървени изделия. Диаметър на диска: 500 мм – мощност на мотора: 10 к.с. – обороти на диска: 3000 Размери на рязане: при дебелина 60 мм – ширина на рязане 360 мм; при дебелина 100 мм – ширина на рязане 325 мм; при дебелина 115 мм – ширина на рязане 300 мм; при дебелина 135 мм – ширина на рязане 250 мм. Височина на работната маса: 1000 мм. Подаване от дясно на ляво. Dodpfxjzlt Dds Ai Nswa Електронно програмирано приспособление за подаване Matrix 1 за програмирано последователно рязане. Технически данни на MATRIX: Автоматични или полуавтоматични цикли на рязане. Запаметени цикли на рязане: 99. Програмирани мерки за всеки цикъл: 15. Полезен ход: 7 м. Скорост на позициониране: 0-40 м/мин. Максимална скорост на връщане: 40 м/мин. Прецизно позициониране: +/- 0,5 мм. Регулиране на скоростта с инвертор. Фотоклетка за измерване. Размер на масата: 7 м. Изходяща маса без ролки: 4 м. Функция "OPTI": автоматично измерване на детайла, който ще се реже, с пълна оптимизация – фотоклетка за отчитане на дължината на детайла. Функция "OPTI PLUS" за отстраняване на възли и дефекти – фотоклетка за откриване на маркировки с тебешир по време на хода на приспособлението за подаване назад – маркиране с флуоресцентен тебешир. Принтер за етикети: печат върху термохартиени етикети. Управление на въвеждане на данни: 12-инчов тъчскрийн програматор Elco – USB порт – Ethernet порт. Софтуер за създаване на списъци за рязане. 4 входни отвора за аспирация, диаметър 100 мм. Сгъстен въздух: 6 бара. Габаритни размери на сглобената машина: 11880 x 1650 x 1600 мм (В). Габаритни размери за транспорт: машина: 880 x 1650 x 1600 мм (В) – приспособление за подаване Matrix: 7600 x 1300 x 1350 мм (В) – пакетирани изходящи маси: 2100 x 900 x 1100 мм (В).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Тук предлагаме висококачествено оборудване от известния немски производител Griebel. Характеристики на оборудването: Електрическо подаване, режеща и изправяща машина. Djdpjzcxa Hofx Ai Njwa Реже, както е посочено на табелката с модела, до 2 мм стомана, а за алуминий – значително повече. Полезна дължина: малко над 1,5 м. Дебелина на листовата стомана: 2 мм. Изправя листовата стомана с помощта на регулируема система от множество валове. Дължината и броят на детайлите могат да бъдат предварително зададени. Тегло: приблизително 2 тона. Имаме и други налични машини и инструменти. Ще получите фактура съгласно § 25a от закона за данъка върху добавената стойност (UStG). В сумата на фактурата е включен ДДС. При необходимост мога да осигуря транспортни услуги. Имаме на разположение и мотокар. Безплатно товарене, както е показано на снимките. Оглед и тестване са възможни след предварителна уговорка по телефона. Плащането се извършва в брой при получаване. Ако има нещо друго, с което мога да ви помогна, моля, обадете ми се. Благодаря ви. Получаването трябва да се извърши в рамките на 8 дни след приключване на търга.

Година на производство: 1994, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Rapid Модел: 2645-KU 3 роторни ножа 2 статорни ножа Мощност: 12 kW Бавнооборотен мелник със шумоизолиран корпус НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 4250 НА 3750 ЕВРО!!! Dwedpfxswg R S Rj Ai Nea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Dwodpfxjziy Auo Ai Nsa Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Dwsdeziyyyjpfx Ai Nsa Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПОКРИВНИ ЕЛЕМЕНТИ 1. Профилираща машина 2. Система за производство на изолационни елементи 3. Система за подготовка на алуминиево фолио 4. Система за лепене 5. Допълнителни елементи, техническа документация, сертификати Dwodeyv E Aispfx Ai Noa Видове покривни панели, които се произвеждат на технологичната линия: - Покривни панели с модулни размери 1100 мм x 1070 мм - Покривни панели с половин модул 550 мм x 1070 мм - Покривни панели без антикондензен слой с различни дължини (до 6 м)

Състояние: употребяван, Линия за рязане с ляв повдигач за палети Baumann NUP 650, десен вибриращ агрегат Baumann BSB 3L с притискащ вал и отдясно повдигач за палети Baumann NUP 650. Машина за рязане Wohlenberg 115 CUT-Tec Година на производство: 2005 Ширина на рязане: макс. 1150 мм Отляво: повдигач за палети Baumann NUP 650 Отдясно: вибриращ агрегат Baumann BSB 3L с притискащ вал Отдясно: повдигач за палети Baumann NUP 650 Dwodpfezlldpox Ai Nsa Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom или Telegram. На склад в Емскирхен/Нюрнберг – налично незабавно – може да бъде тествана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2188, максимална ширина на продукта: 1 500 мм, входящо напрежение: 400 V, SWAH LCP-01 Високоефективна, автоматизирана производствена линия за изработка на правоъгълни въздуховоди. SWAH LCP-01 е здрава европейска система, предназначена за преобразуване на ламаринени рулони във фабрично завършени, усилени правоъгълни въздуховодни секции с максимална ефективност. Технически характеристики • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел: LCP-01 Dodpfx Aszbh Auei Nswa • Година на производство: 2003 • Сер. № (М. №): 2188 • Приложение: Напълно автоматизирано производство на правоъгълни въздуховоди от рулони. Линията е цялостна система, включваща: • 4 станции за размотаване: За захващане и подаване на тежки рулони ламарина (позволяващи бърза смяна между различна дебелина или ширина на материала). • Уред за изправяне и нивелиране: Гарантира перфектно изправяне на ламарината преди обработка. • Станция за рифеловане/усилване: Автоматично оформя надлъжни усилващи ребра (V-профил) за конструктивна здравина на правоъгълните въздуховоди. • Автоматично прорязване и рязане: Високопрецизна хидравлична система за рязане по зададена програма. • Прегъване/огъване: Обработва материала за лесно оформяне на „L“ или „U“ форма или за пълни въздуховодни секции. • Дебелина на материала: Поцинкована стомана: 0,4 mm – 1,2 mm Неръждаема стомана: 0,4 mm – 0,8 mm Състояние и наличност • Статус: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1895, SWAH SLV-3 – Машина за поставяне на ъгли Dwjdpfozbipvex Ai Nea Специализирана, високоефективна пневматично/електрическа машина, предназначена за автоматично поставяне и затягане на ъглови елементи в правоъгълни фланци за въздуховоди (TDC/TDF/Slide-on профили). Произведена от европейския специалист SWAH, моделът SLV-3 значително ускорява финалното сглобяване на правоъгълни въздуховоди, като осигурява здрави и херметични връзки. Технически данни • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел/Тип: SLV-3 • Година на производство: 2001 • Сер. №: 1895 • Приложение: Бързо и автоматизирано впресоване на метални ъгли в правоъгълни вентилационни канали. • Захранване: 400 V • Консумация: 1,1 A • Тегло на машината: 96 кг Основни характеристики и компоненти • Високоскоростно сглобяване: Елиминира ръчното чукване, позволявайки на оператора да заключи вентилационните ъгли в профила за секунди с последователни, високо качество резултати. • Здрава пресоваща система: Гарантира сигурно и плътно съединение между каналния профил и ъгловия елемент, без да деформира ламарината или да уврежда поцинкованото покритие. Състояние и наличност • Състояние: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, патронник за фреза, фреза от твърдосплавна стомана, фреза с вложки, плоска фреза, фреза, режеща глава с присъединителна фреза, плоска фреза, ъглова фреза -Производител: Widax, плоска фреза с режеща глава, диаметър 315 мм -Режеща глава: Widia, тип WIDAX M45, Ø 315, R 16 -Брой зъби: 16 -Патронник: Ø 60 мм Dedpfozqzqcjx Ai Nowa -Размери: Ø 335 x 78 мм -Тегло: 38,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, държач за фреза, твърдосплавна фреза, фреза с многостранни пластини, плоска фреза, фреза, режеща глава с присъединителна фреза, плоска фреза -Производител: Seco, Secodex плоска фреза, режеща глава без многостранни пластини -Тип: Secodex R257.1-125 -Държач: Ø 40 мм Dwodpfx Aiezqzp Ee Nsa -Размери: Ø 136 x 62 мм -Тегло: 3,9 кг

Състояние: добро (употребявано), Ножова глава, приспособление за фреза, фреза от твърдосплавна стомана, фреза с вложки, плоска фреза, фреза, ножова глава с прикрепена фреза, плоска фреза, ъглова фреза -Плоска фреза: Ножова глава -Тип: UER 200-1-12 -Присъединителен отвор: Ø 60 mm / разстояние между отворите Ø 102 x 18 mm -Размери: Ø 200 x 62 mm -Тегло: 8,7 kg Dedpfjzqyw Isx Ai Njwa

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на колбаси Vemag (Пълначка, порционираща машина, закачалка) Djdpfx Aijv Ucgks Newa Вакуумна пълначка с автоматично зареждане Марка: Vemag Модел: HP 7E Година на производство: 2008 Мощност: 10 kW Напрежение: 400-460V 15A 50/60Hz Порционираща машина Марка: Vemag Модел: LPG 208 Година на производство: 2011 Мощност: 6 kW Напрежение: 400-460V 9A 50/60Hz Закачалка Марка: Vemag Модел: AH 204 Година на производство: 2011 Мощност: 1.5 kW Напрежение: 400-460V 3.5A 50/60Hz

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пакетираща линия Webomatic, състояща се от: 1. Двухкамерна вакуумна машина Марка: Webomatic Модел: PNC 20A-D-M2 Сериен номер: 555912033 Напрежение: 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Дължина на шева: (2x) 800 мм Размери на камерата: 800 мм x 600 мм Общи размери: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм 2. Термо тунел за свиване Марка: Webomatic Модел: STP 60/80 D+E Djdpfxowatw No Ai Njwa Сериен номер: 72911302 Напрежение: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Размери: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм 3. Ролкова транспортна лента Размери: 2000 мм x 700 мм x 800 мм

Състояние: добро (употребявано), Фреза с режещи пластини, захват за фреза, твърдосплавна фреза, фреза с обръщаеми пластини, плоска фреза, фреза, фреза с режещи пластини, плоска фреза, ъглова фреза -Производител: Sandvik Coromant, плоска фреза с режещи пластини -Тип: R 265.2-200M -Захват: Ø 60 мм / разстояние между отворите Ø 102 x 18 мм -Размери: Ø 205 x 62 мм -Тегло: 8,6 кг Djdpfx Aiszqyr Ss Njwa

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, патронник за фреза, фреза от твърдосплавна стомана, фреза с несменяеми пластини, плоска фреза, фреза, режеща глава с прикрепена фреза, плоска фреза, ъглова фреза -Плоска фреза: режеща глава -Тип: Ø 167 мм Dwsdpfxjzqyrxo Ai Nea -Патронник: Ø 50 мм -Размери: Ø 167 x 62 мм -Тегло: 5,9 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. Dwjdpfx Aioydd Rae Nja ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.