Употребявани Simat Prm 30.135 (558)

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7861-3TB00-1AA0 Simatik Flat Panel 19" Touch Industrial PS, сер. №: LBX3000288, сериен номер съгласно снимката, използван, в добро състояние, 100% изправен, доставка според показаното на снимките. Nodpfsi Edfkjx An Ijct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7861-3TB00-1AA0 Simatik Flat Panel 19" Touch Industrial PS , SN: LBW6003787 , сериен номер според снимката, употребяван, в добро състояние, 100% изправен, обхват на доставката според снимките. Nsdpfx Anji Edfye Iect

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0 Simatik Panel PC 677B (AC) 15" Индустриален тъчскрийн PS, SN: VPC4850244, сериен номер според снимката, употребяван, в добро състояние, 100% изправен, комплектът включва това, което е показано на снимките. Njdpfei Edgljx An Ijct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6ES5551-3UA11 SIMATIC CP551 твърд диск, използван, с обичайни следи от употреба, 100% изправен, доставка според снимките Njdoi Edp Uspfx An Ijct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic S5 паметна карта 6ES5374-2FJ21, като нова, в отворена оригинална опаковка, ревизия според снимката, 100% изправна Ncodpjxahr Sefx An Iot

Състояние: добро (употребявано), SPS управление, носеща шина за SPS модули - Тип: Simatic S7 6ES7400-1JA01-0AA0 - SIMATIC S7-400 - Носеща шина: UR2 - Централна и децентрализирана конфигурация: с 9 слота за модули - 2 резервирани захранвания: поставяеми Njdpjdki N Eefx An Isct - Размери: 290/260/В27 мм - Тегло: 1,49 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 версия 1 SN 73755, използван, в добро състояние, 100% изправен, доставка според снимките. Ncodpfxox Eu Its An Ist

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic S5 CP580 6ES5580-3UA12 модул версия 1, използван, в добро състояние, 100% работещ, комплект според снимките. Nodpex Eu Imjfx An Ioct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7732-2AE12-0AD0 SIMATIC Panel PC 670 Децентрализиран SN:SVPR8902915, използван, с нормални следи от употреба, 100% функционален, доставя се според снимките. Nedox Dxabspfx An Iect

Състояние: нов, Siemens SIMATIC IPC427E 6AG4141-5AB17-0FA0 Microbox PC SN: VPN09553442021, неизползван, 100% изправен, окомплектовка според снимките. Nodox Dxlwspfx An Ioct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 версия 1 SN 73756, използван, в добро състояние, 100% изправен, доставка според снимките Njdpfxsx Dxl Rj An Isct

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens Simatic IPC627C / 6ES7647-6CB00-1AA0 индустриален бокс компютър, сериен номер: SVPC7851972, използван, в добро състояние, 100% функционален, доставка според снимките. Ncodpsx Dxl Dofx An Ist

Състояние: добро (употребявано), SPS управление, централна единица, работна памет, процесор, централен контролер - Производител: Siemens, централен контролер Simatic S5-100U CPU 102 - Тип: 6ES5 102-8MA02 - Модул памет: 1x 6ES5 275-OLA15 / 1x без снимка типово обозначение - Наличност: 1 брой модул в наличност - Цена: за брой - Размери: 130/90/H135 мм Ncodpowpgv Dsfx An Ijt - Тегло: 0,7 кг/бр.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 23 520 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 04/2017, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Производител: De Buf Модел: BM 12-36-2SPR с лента Theam TSR15 Година: 2017 Състояние: Много добро Сериен номер: YA9BM36217G222919 Njdewwy Nyjpfx An Ioct Реф. №: 7810 Дата на регистрация: 10-04-2017 Барабанни спирачки: ? ABS: ? Ос(и): SAF Окачване: Въздушно Размер гуми: 425/65R22.5 Останал процент на грайфера: 40 - 40% Инструментална кутия: ? Общо тегло: 36 000 кг Нетно тегло: 12 480 кг Товароносимост: 23 520 кг Дистанционно управление: ?

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Две машини в една, произведени от най-добрия швейцарски производител на CNC машини. 1. Милинг на трупи 2. Дървена конструкция (Timber Framing). Тази машина е произвеждала обработени дървени конструкции в продължение на 6 години (неработеща оттогава), с висока прецизност и качество, за много взискателни клиенти. Подходяща е за напредничави строители, които желаят да автоматизират производството на сглобяеми дървени конструкции от материал до 8" x 12" или да използват само за timber framing. Най-добре подхожда на клиенти от САЩ или Канада за лесен транспорт с камион. Доставката, монтажът, калибрирането и обучението за работа могат да бъдат организирани срещу заплащане. Самостоятелна конструкция • Компактен дизайн — само 10 фута дълбока и 8 фута широка. • Всички процеси се извършват вътре в капсулата. Ncedpfxjwvwl Ae An Iet • Отпадъците се събират и извеждат през централен улей. • Дървеният прах се изтегля с въздушна аспирация, което оставя работната зона изключително чиста. • Изключително тиха — може да разговаряте спокойно до работещата машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Машината за изправяне на бутилки е произведена през 2021 г. от немската фирма ALWID. Тя е част от нова линия за пълнене и може да пълни химически продукти в пластмасови опаковки. Машината разполага с ATEX сертификат, което позволява обработка на експлозивни продукти. Може да бъде закупена с гаранция. Техн. данни Капацитет 12 000 бутилки/ч при 50 ml HDPE, овални 43 x 23 x 95 mm 14 000 бутилки/ч при 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Включително 2 комплекта формати за обработка на гореспоменатите размери бутилки Nodpfomk I Dwjx An Ijct Затворена конструкция с пълна кабина, машинна рамка и стенни панели от неръждаема стомана Основна рамка от стандартна стомана, боядисана (подобно на RAL 9006 сребристо сиво) Бърз достъп чрез големи врати и лесно сваляеми панели Автоматично извеждане на дефектни бутилки Лесна смяна на форматите чрез бърза система без нужда от инструменти Управление Siemens S7 Система за подаване на бутилки с бункер 1000 л, от неръждаема стомана, шаси и опори от стандартна стомана, боядисани Positronic система за управление за оптимално съгласуване с последващия пълнач

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни на пресата: Име: ексцентрик преса SCHULER Модел: PD 63 Пресова сила: 63t Размери на пресата (Д x Ш x В): 1800 x 1300 x 2500 мм Тегло на пресата: приблизително 4500 кг Размери на масата (Д x Ш): 700 x 550 мм Отвор на масата (Д x Ш): 265 x 265 мм Пресоващ плоча (Д x Ш): 320 x 300 мм Ход на плунжера: 135 мм (фиксиран) Максимално разстояние на пресоващата плоча до масата: 400 мм PLC компоненти: SIEMENS SIMATIC S7-300 Пневматични компоненти: FESTO Управление: единичен режим (крачен педал, двуръчно управление), непрекъснат режим (автоматичен – задава се интервал 1-99999 сек и брой повторения 1-32000) Ncjdpfx Anow R Tl Tj Ijt Специална функция за определяне на долната позиция на пресоващата плоча Автоматично смазване на машината Пневматично включване и спиране. Забележка: Предлагат се две еднакви преси (единствената разлика е размерът на дисплея – 7" и 4.3"). При закупуване и на двете преси, цената е 9000 евро. Техническа документация не е налична. Има възможност за дистанционна помощ от програмист при програмиране на PLC. Цената за транспорт е допълнителна. Спешна продажба – необходим ми е повече място за ново оборудване. Цената е абсолютно фиксирана. След 1 март машините ще бъдат изключени от електрозахранването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Брой шпиндели: 8 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на фуга/хобелуване: 160 мм Задвижващ мотор за подаване: 5,5 kW Скорост на подаване: 36 м/мин Управление: Logocom Хобелно-фрезов автомат: Weinig Unimat 3000 Brillant. Компютърно управлявано професионално център за хобеловане и профилиране с CNC управлявани шпиндели и захранващ магазин Weinig EM11. Операционният пулт е оборудван през 2021 г. с актуалния Simatic Panel PC677C-15“. Ncedpfx Ansy Ty H Ds Iet Продава се по поръчка на клиент и се намира на място. Оглед е възможен по договаряне по всяко време. Шпиндел 1: Долен / HSK Powerlock / 12 000 об/мин Шпиндел 2: Десен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 3: Ляв / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 4: Десен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 5: Горен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 6: Долен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 7: Горен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Шпиндел 8: Долен / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 об/мин Всички шпиндели са CNC управлявани (с изключение на шпиндел 6 и 8).

Състояние: употребяван, Инсталация за дегазация (вентилация) на вода за отстраняване на кислород от питейна вода, основно производство 1995 г. Системата работи по двустепенен процес на студена дегазация чрез стрипинг с CO₂ в противоток и се състои от следните компоненти: - 2 бр. последователно свързани дегазационни резервоари - Вакуумпомпа със сепаратор - 70 hl напорен резервоар (Gross, 2018) за съхранение на дегазирана вода при налягане до 4 bar - Центробежни помпи - Дозиране на CO₂ с иглен вентил - Тръбно табло, различни тръбопроводи, вентили, арматури, измервателна и контролна техника - Табло с управление Simatic S5 Машина (допълнително): Студена дегазация чрез CO₂-стрипинг; години на производство 1995 - 2018 Капацитет: 20 000 л/ч Обем на всеки дегазационен съд: 285 л; работно свръхналягане до 1 bar Обем на буферния резервоар: 7 060 л; работно свръхналягане до 4 bar Остатъчно съдържание на кислород: ок. 0,010 - 0,015 mg/l Управление/контрол: Simatic S5 Ncodpfx Aey Ti Ansn Ijt Материал: неръждаема стомана Монтаж: монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана Оборудване: 2 x дегазационни съдове; напорен резервоар; центробежни помпи; вакуумпомпа със сепаратор; дозиране на CO₂ (чрез иглен вентил); измерване на поток, налягане и ниво; табло за управление; тръбно табло; различни тръбопроводи, вентили и арматури.

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Nedoy Tiytjpfx An Ioct

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Технически данни: Дебелина на листа: 1,0 mm Диаметър на тръбата: 60 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 mm Дебелина на стената: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Дължина на изтегляне на тръбата: 150 - 1000 mm Управление на програмата: SPS Simatic S 5 Необходим въздушен натиск: 5 bar Работно напрежение: 380 V Управляващо напрежение: 24 V Обща консумация на мощност: 3,5 kW Размери (Д х Ш х В): 1,2 x 1,0 x 1,6 m Машина за изтегляне на тръби, в момента оборудвана за Ø 130 mm. Приложение: напр. за тръби за печки, тръбите се навиват до желаните размери - Поставянето и изваждането на детайлите се извършва ръчно Njdpfxeu Icv Ao An Ijct - Работа чрез контролен панел - Автоматичен и режим на настройка Допълнителни характеристики: Дебелини на ламарината: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Дължина на детайла: 150 - 1000 mm Различни принадлежности/инструменти Ø 120 и Ø 130 и други, както е показано на снимката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Ncjdpfx Ajyhbmtsn Ijt

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 018-2310-0001, Sono TEK ултразвукова система за спрейно нанасяне с транспортьор или работна шейна - 6-глава система за пръскане - Била е изградена за анти-пръстов отпечатък / хидрофобно покритие на стъкла за дисплеи, но е използвана малко поради отлагане на продуктовото стартиране - Транспортьорът е с дължина около 2 м - Гъвкава портална конструкция, позволяваща лесно и удобно регулиране на ширината на пръскане - Siemens Simatic сензорен панел - Възможна е подкрепа при въвеждане в експлоатация/монтаж Nsdpfxjyl Rr Hs An Iect - Документация налична Системата е демонтирана и готова за транспорт.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 10 900 мм, дължина на подаване ос X: 10 200 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 960 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 850 мм, височина на рендене: 1 850 мм, ширина рендосване: 1 750 мм, скорост на шпиндела (мин.): 9 000 об/мин, WALDRICH COBURG хидравлична двойно-колонна рендосваща и шлифоваща машина Управление: конвенционално управление с контактори Управление: оригинално основно управление Waldrich Coburg с бутони, въртящи превключватели, аналогови индикатори и аварийно спиране Показване / позициониране: 2 x HEIDENHAIN POSITIP цифрови позиционни индикатори / помощни устройства за позициониране на основния пулт Допълнителни управляващи модули: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 за шлифоващ супорт и шлифоваща уредба Частична модернизация 2021: ок. 170 000 EUR Текущи модернизации / ремонт до 2021 Донасторена шлифоваща уредба Модернизиран шлифоващ супорт Siemens-/Lenze-задвижваща техника Документация за електрическо табло и модернизации налична Работен обхват Максимална рендосваща широчина / стягане: 1 750 / 1 790 mm Максимална проходна височина: 1 850 mm Обща площ за закрепване: 10 900 x 1 500 mm Допълнително документирано: 2 x 4 750 x 1 500 mm Използваема дължина на масата според карта: ок. 10 200 mm Т-образни канали: 7 бр. Разстояние между Т-каналите: 210 mm Ширина на Т-канала: 28 mm Минимална ширина на просвет/крос-рамки: 420 mm Крос-рамка / Колони / Супорти Брой крос-рамки: 2 Брой колони: 2 Ходов диапазон на крос-рамката хоризонтално: 1 960 mm Ходов диапазон на крос-рамката вертикално: 250 mm Ход на колоната хоризонтално: 550 mm Ход на колоната вертикално: 1 850 mm Супорт въртящ се: +/- 60° Супорт сгъваем: +/- 25° Скорости / Подачи Работна скорост: 5 - 60 m/min Обратна скорост: 5 - 60 m/min Крос-рамков шейна вертикално: 0,1 - 7,5 mm Крос-рамков шейна хоризонтално: 0,1 - 15 mm Колонен шейна вертикално: 0,1 - 7,5 mm Колонен шейна хоризонтално: 0,1 - 7,5 mm Размери / Тегло / Ел. захранване Необходима площ: 22,67 x 3,97 m Височина: 3,95 m Тегло: ок. 51 872 kg Напрежение: 500 V Предпазител: 125 A Вид ток: Трифазен Честота: 50 Hz Шлифоващ супорт / Шлифоваща уредба Шлифоващ супорт с шлифоващ шпиндел Водеща система с основно тяло и Z-ос Y-ос шлифоващ супорт преобразуван с винтова двойка 40 x 10 mm Затягаща двойна гайка Едноосово управление за подавателна ос Ъглов редукторен мотор 72 Nm Синхронен серво мотор 11 Nm с абсолютен енкодер Rittal компактен електрически шкаф Шлайф шпиндел / задвижващ механизъм Siemens асинхронен мотор за шлиф. шпиндел 9 kW при 1 500 об/мин / 57 Nm 10 kW при 1 750 об/мин / 55 Nm Макс. обороти: 9 000 об/мин Siemens SINAMICS задвижваща техника Siemens SIMATIC управляващо устройство за шлифоващ супорт / шлифоваща уредба Lenze L-force оково за Y-ос на шлифоващия супорт Отделни ел. шкафове за задвижването на шлиф. шпиндел и Y-ос на шлифоващ супорт Охлаждане / Хидравлика Schimpke DK150-V охладителен агрегат Охладителна мощност ок. 17,5 kW Охлаждаща течност: масло ISO VG46 Зъбна помпа ок. 135 л/мин при 10 bar Мотор на помпа ок. 5,5 kW Трансформатор 500 V към 400 V Наличен отделен хидравличен/агрегатен блок Механика / Ремонт Частичен ремонт на легло/маса, крос-рамка с плъзгачи Y1/Y2, Z1-ос на рендосващ супорт и смазочна система Машинно легло прецизно остъргано Геометрия на леглото възстановена Маса прецизно остъргана Водещи направляващи ремонтирани Плъзгачи Y1/Y2 остъргани Ленти покрити и остъргани Стоманена лента подновена Централно смазване разширено Стъргалки подновени Лифт на крос-рамка ремонтиран Nsdpfxoy Ubn Ss An Isct Червяк, задвижващ вал среден, съединителни елементи и лагерни възли подменени Гофриран маншон X-ос подновен Състояние / Оборудване Зона на колоните пребоядисана Маса и работни повърхности в много добро състояние Аксесоари, модули и резервни

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балите: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на бункера (ширина x дължина x височина): 800 мм x 2500 мм x 800 мм 3. Капацитет: 3000 - 4000 кг/час (желязо и стомана) 4. Циклично време: 90 секунди 5. Цилиндрично налягане на горния капак: 90 тона 6. Предварително пресоващо налягане на компресионния цилиндър: 140 тона 7. Основно тласкащо налягане на компресиращия бутален механизъм: 210 тона 8. Максимално работно налягане: 300 бара 9. Електродвигател: 37 kW Nsdpodfc Iysfx An Iect 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3400 мм x 6800 мм x 3000 мм 11. Тегло на машината: 18 000 кг 12. Стените на бункера са покрити с материал HARDOX 450 - 500. 13. Буталните валове са индукционно закалени и хромирани. 14. Използваните в хидравличната система помпи и вентили са търговски марки като PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS или KAWASAKI. 15. Предвидена е маслена охладителна система. 16. Машината е напълно автоматична с PLC управление. 17. Всички електрически компоненти са немски марки SCHNEIDER или SIEMENS. 18. Машината е оборудвана с автоматична товаряща кофа. 19. Машината е сертифицирана по CE и GOSTR. Сертификацията удостоверява, че продуктът отговаря на изискванията за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 20. Машината се предлага с гаранция от AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или 2500 работни часа.