Употребявани Soderhamn Eriksson/Ari Vislanda Пълна Дъскорезница (Стационарна) (16 781)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за боядисване на дограма ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизирана транспортна система, включваща: – Колички: 40 бр. – Максимално допустима обща маса: 6000 кг – Дължина на количките: 3000 мм – Система за подаване: автоматична – Завъртане на количките: автоматично 2. Бояджийска кабина: – Размери: 4080 x 2000 x 4000 мм Ljdpfxozk Epcs Abpjaf – Мощност: 4 kW – Дебит: 14 000 м³/ч 3. Система за непрекъснато нанасяне на покритие: – Дължина: 4000 мм – Височина на вентила: 4500 мм – Работна височина: 2500 мм – Дебит на помпата: 500 л/мин – Конструкция на вентила: неръждаема стомана – Обем на резервоара за боя: 200 л 4. Сушилна камера: – Размери: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система за пречистване на въздуха (входни + рециркулационни филтри): – Дебит на въздуха: 7000 м³/ч – Бояджийска линия, компресор – Система за пречистване на въздуха (входни и рециркулационни филтри), дебит на въздуха: 15 000 м³/ч – Топлинна мощност: 110 000 kcal/h

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Продавам двуглава машина за нанасяне на лак с валяк за финална обработка на повърхността при производството на паркет – Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Произведена 2016 г. Lodszn Axcjpfx Abpjaf Конфигурация: Двуглава машина за нанасяне на лак с валяк Тип лак: Окислителен, UV, лак на водна основа Разход на лак: 4 – 30 гр/м2 + чисто нова, неизползвана вакуумна помпа + 2 бр. нови гумени валяци + 1 бр. нова резервна лента Работна ширина: 300 мм Обща дължина: 2,30 м Обща ширина: 1,30 м Тегло: 960 кг Налична незабавно. Напълно функционална. Винаги е била в експлоатация. Възможност за проверка. Документация и CE сертификат са включени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения Ljdpjzvqi Sefx Abpoaf - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: нов, Тип инсталация: Стационарна бетонова база с двувалов смесител Капацитет на инсталацията: 200 м³/час пресен сгъстен бетон Ljdpfx Aoflz Inebpoaf Капацитет на смесителя: 7500/5000 л (5 м³ сгъстен бетон) Система за централно смазване: ILC (произведено в Италия) Система за управление: напълно автоматичен компютър – PLC – принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. 24/7 сервизно обслужване Износ на над 1000 бетонови бази в повече от 90 страни * ВИСОКОЕФЕКТИВНО И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА * ПОДХОДЯЩО ЗА РАБОТА В ТЕЖКИ УСЛОВИЯ * КАПАЦИТЕТ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА RCC БЕТОН

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Ljdpfx Aezd Ucxobpsaf Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Стругов център за обработка на желязо и метали марка Nosotti модел T200/1500 Ljdpsy D Sunjfx Abpsaf включени аксесоари, както е показано на снимката Габаритни размери: 270 x 80 см, височина 120 см.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Ledpfoxm Twtsx Abpjaf Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 5 850 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: телескопичен, строителна височина: 1 920 мм, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 4 755 кг, обща дължина: 3 894 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 813 мм, Телескопичен товарач, фиксиран – електрически Център на тежестта: 500 Тип мачта: Телескопична Ledpfx Ajzif N Hobpoaf Трансмисия: Хидростатична Клас на скоростта: 20 Състояние: Ново устройство Техническо състояние: Ново Предни гуми, тип: Не оставящи следи Състояние на предните гуми: 80 – 100% Задни гуми, тип: Не оставящи следи Състояние на задните гуми: 80 – 100% Волтаж на батерията: 100 V Капацитет на батерията: 348 Ah Производител на батерията: Manitou Тип на батерията: Литиево-йонна Година на производство на батерията: 2026 Състояние на батерията: 80 – 100% Описание: Manitou телескопичен товарач 625, 100% електрически. Първият 100% електрически телескопичен товарач на Manitou, разработен специално за използване в строителството! Компактна и универсална машина за всички ваши приложения за транспортиране на материали, която е тиха и не отделя вредни емисии, без компромиси в производителността. С височина на повдигане 5,85 м, товароподемност 2,5 тона, клиренс 33 см, комбинирани хидравлични движения и компактни размери, MT 625 e е истинска машина за работа на терен, подходяща и за работа на компактни строителни обекти с ниски емисии, като например в центъра на града или в закрити помещения. Оборудван с литиево-йонни батерии и вградено зарядно устройство, можете да добавите допълнителна батерия и допълнително зарядно устройство, за да увеличите автономността на обекта и да зареждате устройството си по-бързо. 3. Клапан, работни светлини отзад, работни светлини отпред, отопление, пълна кабина, климатик.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Цяла линия за лакиране на паркет Производител – SORBINI/VIET Година на производство – 2001 Lasdpsrdgrvjfx Abpef Капацитет – 800 м2/смяна Време за един цикъл – 8 мин. Дължина на линията – 42 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 980919, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, обемен поток: 3 450 m³/ч, максимален всмукателен вакуум: 3 550 mbar, смучеща мощност: 3 450 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 250 мм, филтрираща площ: 23 m², обща височина: 2 959 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 238 мм, общо тегло: 750 кг, Използвана система за пречистване на въздуха за две до три едновременно работещи дървообработващи машини. Възможен е външен монтаж. Laodpfx Aozukulsbpef Включени са нови филтри. Устройството за управление е оборудвано с регулатор на оборотите чрез честотен инвертор.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Ljdpfx Aey E Huxobpoaf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, МАСА ЗА РЯЗАНЕ – ЗА РЪЧНО РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО – НОВА МОДЕЛ: SDRM FULL Година на производство: 2026 - фабрично нова ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО: - Ръчно изтеглящи се държащи рамена за вертикално товарене (покрити със сменяеми кубчета от ясеново дърво), - 4 въртящи се колела Ø80 от полиамид, пригодени за много големи натоварвания, за преместване на масата, - 4 регулируеми по височина крака за хоризонтално нивелиране на масата на работното място, - Повърхност на плота: високоустойчив черен филц, - Кантирането на плота е покрито с фрезовани летви от ясеново дърво, - Долната греда на рамата е запълнена с вибриран бетон с включена стоманена армировка и разпръсната армировка от полипропиленови влакна, с цел осигуряване на стабилност и здравина на конструкцията. - Накланящото движение (вертикално или хоризонтално позициониране на плота) се осъществява чрез пневматичен цилиндър с включен хидравличен контролен клапан за скоростта, - Пневматично управлявани чрез крачен педал счупвачи (надлъжен и напречен), като педалът е разположен на - Въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане дава възможност за лесно манипулиране с тежки стъклени плочи върху плота (вентилаторът се включва чрез крачен педал на пулта и чрез два допълнителни бутона, монтирани на ръба на плота; така въздух се вкарва под стъклото и значително намалява триенето), -Височината на изпъкване на счупвачите над повърхността на плота може да се регулира. ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: Тегло: 600 кг Размери на плота: 280 см x 186 см Височина: 91 см (регулируема +/- 2 см) Захранване: Щепсел 16 A 5 пина Връзка към сгъстен въздух: стандарт 7,2 NW Работно налягане на въздуха: 7 bar Мощност на вентилатора: 2,2 kW Lasdpeh D Rnhofx Abpsf Напрежение: 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ, ДОСТАВЯНИ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие (машината отговаря на машинните нормативи) - CE-маркировка. - Декларация за съответствие с EMC директива - 12 месеца гаранция - Ръководство за употреба (на полски и английски език)

Състояние: готов за употреба (използван), * Hazemag: стационарна трошачна инсталация Laedpfxszt Algo Abpof * Марка: Hazemag * Състои се от: трошачка Hazemag * Тип: APP 1010 F * Входен отвор: 1100 x 1000 мм * Задвижване: електрически мотор 75 kW. * Вибриращ канал: под трошачката * С размери: 1500 x 1000 мм * и задвижване: 2 вибриращи мотора. * Вибриращ канал: под бункера * С размери: 3500 x 1000 мм * и задвижване: 2 вибриращи мотора. * Включва: стоманена конструкция и електрически контролен панел. * Изходящ конвейер: дължина 5000, ширина на лентата 1000 мм.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0306 Lodpfjymfiijx Abpjaf Марка: VM Модел: 2/18 Смукателна система с 18 филтриращи ръкава и 2 събирателни чувала, подходяща за дърводелски работилници, мебелни фабрики, дървообработващи цехове и други. Технически данни: • 18 филтриращи ръкава • 2 събирателни чувала • Мотор: 7,5 к.с. • Електрически табло • Габаритни размери: 2800 x 1200 x 3200 мм (В×Ш×В)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, SCHUKO, Модел VALIDUS 160-2330/25/207/BK Lajdjzrk T Njpfx Abpjf Година на производство: 2017, Въздушен дебит: приблизително 80 000 м³/ч Площ на филтъра: приблизително 207 м²

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), Трион WALTER TD500 KBA – ръководство за експлоатация – CE сертификат – след технически преглед – в много добро състояние – година на производство: 2014 – стандартна входяща маса 3 m + допълнителни 3 m = общо 6 m Технически параметри: главен двигател: 22 kW и 30 kW dължина на входящата маса: 6000 mm максимален диаметър на трупата: 350 mm минимален диаметър на трупата: 60 mm плавно регулиране на подаването на честотен инвертор обхват на скоростта на подаване: 0 – 25 m/min двигател за подаването: 1,5 kW два реда зъбци (западки) диаметър на дисковете: 500 mm диаметър на шпиндела: 70 mm опора за шпинделите транспортьорна лента за отделяне на стърготини Ledpfx Ajmv Ekyebpoaf три приемни ролки диаметър на муфата: 2 x 200 mm размери (д/ш/в): 300 x 245 x 180 cm тегло: ~3000 kg

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, НОВО, година на производство 2026 Автоматична станция за зареждане и разтоварване. Подходяща за дърво, MDF, масивна дървесина, гипсокартонени плоскости, циментофазерни плоскости, дъски. Примери: врати, дъски, MDF плоскости, лицеви панели, гипсокартонени плоскости, фасадни панели. Адаптации за други продукти са възможни. Машината работи с постоянна скорост и предварително зададен капацитет за зареждане и разтоварване. Така автоматизирате лесно процесите на подаване и стифиране, като увеличавате процесната сигурност. Инсталацията работи с двуконтурна вакуумна система. Siemens контролен панел. Технически данни: - Работна ширина 1.300 мм - Включен лентов транспортьор, дължина 3.400 мм - Работна височина 930 ± 20 мм - PLC контрол, управление чрез тъчскрийн панел, Siemens S7-1200 Laedpfx Abjy Iv N Ropof - Двуконтурна вакуумна система - Зареждане и разтоварване с вакуум вендузи - Специални вендузи с настройка на позицията - 4 допълнителни вендузи, които повдигат плочите от едната страна с 15 мм преди вертикалното движение - Автоматичен сигнал след приключване на зареждането - Макс. хоризонтална скорост: 0,5 м/с - Хоризонтален работен ход: 1.300 мм - Макс. вертикална скорост: 0,5 м/с - Височина на стека ок. 1.000 мм (със включена палета под стека) - Подаването е отляво по посока на движение - Вертикален работен ход: ок. 1.200 мм - Макс. товароподемност: ок. 100 кг, при продължителна работа 85 кг - Макс. ширина на детайл: 1.300 мм - Макс. дължина на детайл: ок. 3.050 мм - Макс. скорост на транспортната лента: променлива до 10 м/мин - Мощност на електродвигателя: 1,5 kW - Електронни компоненти: Schneider Electric и Siemens - Тегло: 1.500 кг Youtube линк:

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тунел за импрегниране на дървесина CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Четиринасочна импрегнираща машина + сушилен тунел Lodpszf Iyasfx Abpjaf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000M е индустриален, мобилен аспиратор за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно премахване на заваръчни газове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS4000S има нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално — директно до работното място, което позволява улавяне на замърсяванията преди да се разпространят в цеха. Това реално подобрява условията на труд, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите за безопасност и здраве при работа. Технически характеристики: Модел – OS4000M Захранване – 400 V Мощност – 4,0 kW Въздушен поток – 3000–4000 m³/h Работно налягане – 3050–2600 Pa Ефективност на филтрация – 99,00% Брой филтърни патрони – 4 бр. Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 mm Материал на филтъра – полиестер Метод на почистване на филтрите – пневматично, импулсно Капацитет на контейнера за прах – 50 l Ниво на шум – ≤ 78 dB(A) Размери – 900 × 900 × 2300 mm Защо OS-4000M? Висока ефективност на засмукване – ефективно поглъщане на дим и прах близо до заваръчната дъга. Патронни филтри с голяма площ – висока ефективност при разделяне на фини частици. Автоматично, пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. Мобилна конструкция – лесно преместване между различни работни станции (работилница/производство). Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без разпиляване. Lasdpfoy Sgbrsx Abpof Лесно управление – интуитивно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и постоянна смукателна мощност OS-4000M използва многостепенна филтрационна система с патронни филтри, което позволява ефективно улавяне на фин прах и частици от заваръчния дим. Системата за импулсно (пневматично) почистване допълнително „изтръсква“ праха от филтрите, което: поддържа постоянна ефективност на засмукване, удължава живота на филтрите, ограничава спада на мощността при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Улавянето на замърсяванията директно при източника носи незабавен ефект: по-малко дим в работната зона на оператора, по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, по-чиста работна зала и по-малко прах върху машините/инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000M е подходящ за: MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, шлосерски и сервизни дейности в производството, шлайфане/обиране на ръбове около работното място, леки режещи/обработващи операции, при които се отделя прах и дим.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000S е индустриален филтрационен блок за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно отстраняване на димове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS 4000S разполага с нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално – директно на работното място, което позволява замърсяванията да се улавят преди да се разпръснат из цеха. Това значително подобрява работния комфорт, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите по ЗБУТ. Параметри: - Модел – OS4000S - Захранване – 400 V - Мощност – 4,0 kW - Дебит на въздуха – 3000–4000 m³/h - Работно налягане – 3050–2600 Pa - Ефективност на филтрацията – 99,00 % - Брой филтърни патрона – 4 бр. - Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 мм - Материал на филтъра – полиестер - Метод за почистване на филтрите – пневматично, с импулси - Капацитет на контейнера за прах – 50 l - Ниво на шума – ≤ 78 dB(A) - Размери – 900 × 900 × 1950 мм Защо OS-4000S? - Висока ефективност на изсмукване – ефективно улавяне на дим и прах в близост до заваръчната дъга. - Касетъчна филтрация с голяма площ – висока ефективност на разделяне на фини частици. Ledpfx Ajy Sgc Ajbpsaf - Автоматично пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. - Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без излишен безпорядък. - Лесна експлоатация – ясно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и стабилна мощност на засмукване OS-4000S използва многостепенна филтрационна система, базирана на патронни филтри. По този начин уредът ефективно задържа фин прах и частици заваръчен дим. Освен това, системата за импулсно (пневматично) почистване 'изтърсва' праха от повърхността на филтрите, което: - поддържа постоянна засмукваща способност, - удължава живота на филтрите, - намалява загубите на мощност при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Изсмукване на замърсяванията директно от източника осигурява незабавен ефект: - по-малко дим в зоната на оператора, - по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, - по-чист цех и по-малко отлагане на прах върху машините и инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000S е подходящ за: - MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, - шлосерски и сервизни дейности в производството, - шлайфане/облъчване в близост до работната станция, - леки дейности по рязане/обработка, при които се образува прах и дим.

Състояние: много добро (употребяван), Линията за производство на ньоки включва: - Котел за готвене GLASS (Германия), модел PRO-3, наклоняем, с капацитет 500 литра, със смесване, вакуум и охлаждане - Зареждаща колона за съдове 200 литра за подаване на тестото към формоващата машина - Формоваща машина SANDORE (Италия), модел NF 100 C, мощност 8,5 kW - Сегментен транспортьор, тип Z, за подаване на продукта към вибрационен тунел, ширина: 400 см, височина: 200 см, за изсушаване и почистване на продукта (вибрационни сита, въздуходувки) Lasdpfofwmt Uox Abpof - Вибрационен тунел SARP (Италия), модел STR 4107, мощност 4,7 kW - Сепаратор за отпадъци и вода SARP (Италия), модел FILTRO, с вакуумно извличане от вибрационния тунел, мощност 2,2 kW - Транспортьор за подаване към тегловна машина, тип Z, височина 500 см - Платформа за тегловна машина със стълби, размери: 500 см x 500 см, върху колони с височина 220 см - Десетглавна тегловна машина BVBA (Белгия), модел 01AAH/WS - Пакетираща машина TIROMAT BL-150 (Италия), модел ETI 422N, линейна вакуумна пакетираща машина, 2 размера на формите - Сегментен транспортьор за отвеждане на готовия продукт към склад за пакетиране в кашони, спирален транспортьор за изнасяне на опаковките на височина 260 см + прав участък с дължина 20 метра

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме блендер TBX130 от престижния производител "DITO SAMA" с една скорост. Този модел е от разпродажба на складови наличности и е използван малко. Уредът е преминал през инспекция в нашата собствена работилница и е напълно функционален. В тази оферта са включени и блендер за супи, както и блендер за пюре. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване за вас: 3 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени уреди от известни марки на достъпни цени Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване Проверени и напълно функционални – или връщаме парите Гъвкав избор на доставка или самолично вземане Компетентни консултации – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1600 x 689 x 1278 мм Електрическо захранване: 400 V / kW: 2,2 / 50 Hz Тегло: приблизително 90 кг Модел: TBX130 Изцяло изработен от CNS 1.4301 за максимален експлоатационен живот Управление чрез мембранни бутони с IP65 защита Мощност: 1500 вата, 1 скорост Състояние: употребяван, преминал инспекция и напълно функционален Допълнителна информация: Турбо блендер за смесване, хомогенизиране, намаляване и емулгиране на зеленчуци, рибени супи, плодови и зеленчукови пюрета, течни теста, сосове и др., директно в съда за готвене Блендер, монтиран на мобилна рамка от неръждаема стомана, с възможност за регулиране на височината при монтаж Лесно демонтиране на вала на блендера без инструменти и разглобяване на отделни части: вал, ос, лагери и ротор Турбината ускорява потока на течността чрез работно колело за по-голям дебит и по-фино смилане Предпазно устройство: блендерът стартира само в работна позиция С предпазен пръстен за покриване на главата на блендера За съдове с до 700 л течно съдържание или 200 кг картофи за смесване на 175 до 500 литра течности (супи) и 50 до 200 кг пюре Доставка / Shipping: Доставка или лично вземане след уговорка Доставка по целия свят по заявка / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински райони само след уговорка Запазваме си правото на промени и грешки Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през нашето работно време: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 ч. Ljdpfezp D Dpsx Abpeaf Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TTF-520AF Формоваща площ: 520 мм x 400 мм Максимална дълбочина на формоване: 110 мм Дебелина на листа: 0,2-1,6 мм Максимална скорост на формоване: 30 циклa/мин Работно налягане: 0,6-0,8 MPa Консумация на въздух: 3,0 m³/мин Консумация на вода: 0,7 m³/ч Максимална ширина на листа: 550 мм Подходящи материали: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др. Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, с четири проводника Консумирана мощност: 55 kW Ledsyvh Tqspfx Abpoaf Номинална мощност: 136 kW Отоплителна мощност: 75 kW Процедура: формоване — пробиване — рязане — подреждане Габаритни размери: Д10800 x Ш4650 x В2670 мм Тегло: около 11,0 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Ledpfx Abjziyyyopoaf Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A Ljdpfx Aeuct Upobpjaf