Употребявани Stoma Stoma Etching Machine 240L (64 737)

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. Kdsdpfsq Nx Apox Apmjl За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. Kdedpfx Apsq Nd U Hsmol 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: Ksdeq Nxz Djpfx Apmjdl - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Weber Slicer 305 е позициониран като мощно, компактно и начално решение за високотехнологично индустриално нарязване, проектирано за ниско до средно производствено натоварване с максимална гъвкавост и хигиена. Производителност и прецизност Висока скорост на нарязване: Оборудван е с кръгова режеща система и постига максимална скорост на рязане до 400 среза в минута. Широк диапазон на дебелината: Осигурява отлична гъвкавост при изходния продукт с дебелина на рязане от 0,5 мм до 50 мм. Kedpfxexxlhuo Apmodl Многообразие от варианти на поднасяне: Може да реализира различни видове подредба на резените – на купчини, размествани купчини, тип „керемида“, кръстосана „керемида“, непрекъсната „керемида“ и сгънати порции. Капацитет на продукта: Подходящ за обработка на продукти с дължина до 800 мм, ширина на гърлото за рязане 250 мм и височина до 125 мм. Оперативни предимства Лесно управление: Описва се като лесен за работа и тип „Plug & Play“ (за Basic модела). Интуитивен контрол: Използва Weber Power Control с програмируем цветен тъчскрийн дисплей (за Basic), което осигурява бърза смяна на продуктите. Високо ниво на хигиена: Конструкцията е по стандартите Weber Hygienic Design – с отворени повърхности и лесни за почистване компоненти за по-лесно измиване. Бърза подготовка: Позволява бърза смяна на формати и продукти чрез компоненти с настройка без инструменти. Ергономична смяна на ножа: Предвиден е завъртащ се предпазител на ножа за по-безопасна и по-ергономична смяна. Ръчно зареждане: Моделът е с ръчно зареждане, което го прави особено подходящ за малки партиди, чести смени на продукти или специални формати.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Модел: DS 3000+Вакуумен резервоар за съхранение (капацитет 200 кг) Производителност: до 3 000 кг на час (максимум) Калибър/Диаметър: 15−40 мм Обхват: Подходящ за повечето стандартни наденици (хот-дог, коктейл и др.) с целулозни обвивки. Метод за белене: Парно и вакуумно засмукване – парата омекотява обвивката Мощност: 4−5.5 kW Изискване за пара: Връзка 1/2" – необходим е външен източник на пара (прибл. 1.7 bar вход) Сгъстен въздух: Връзка 3/8" – необходим за пневматичните управления (прибл. 6.9 bar вход) Kdsdpfsxxl Hwjx Apmol Напрежение: 400V 50Hz 3N или 380V 50Hz

Състояние: добро (употребявано), KA-120/1.0 Котелна машина е компактeн, здрав съд, предназначен за индустриални процеси на готвене и варене, идеален за малки до средно големи партиди супи, сосове, бульони или специални месни продукти. Технически характеристики и параметри Компактен капацитет: Разполага с управляем обем от 120 литра (L) на варилния съд, подходящ за гъвкаво, интензивно партидно производство. Варене под налягане: Конструирана с водна риза или херметична система, позволяваща максимално работно налягане от 1,0 бар, което осигурява по-бързо и ефективно готвене в сравнение със системите на атмосферно налягане. Kodpfxexv S Ays Apmsdl Индустриална издръжливост: Тежкотоварната конструкция от неръждаема стомана (виж снимката) гарантира дълготрайност и устойчивост на високи температури и агресивни среди в индустриалните кухни. Многофункционално приложение: Специално разработена за индустриално готвене и варене, машината е универсален инструмент за разнообразни нужди в хранително-вкусовата промишленост. Оперативни предимства Безопасна работа: Работното налягане от 1,0 бар гарантира контрол на процеса при работа под налягане. Хигиеничен дизайн: Изработена от неръждаема стомана с достъпни за управление контроли и фитинги, което улеснява цялостното почистване и поддръжка. Пестене на място: Вертикалният и компактен корпус на машината е особено подходящ за по-малки или специализирани производствени пространства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MGB1320E, височина на центъра: 180 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, дължина на шлифоване: 500 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, обща ширина: 14 150 мм, обща дължина: 18 000 мм, обща височина: 14 750 мм, диаметър на шлифоване: 320 мм, дължина на детайла между центровете: 350 мм, ширина на шлифовъчен диск: 50 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на подаване ос X: 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, общо тегло: 2 100 кг, максимална скорост на шпиндела на детайла: 400 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Полуавтоматический высокоскоростной внешнешлифовальный станок MBS1320E Kjdpfx Aetr Azkopmjdl Оборудование в онлайн-производстве; возможна проверка работы станка; круглотность менее 0,001 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 795 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400873, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност на помпата: 2 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 120 мм, Машината е ремонтирана през 2026 г. и е обслужвана на всеки 500 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона по X-ос: 1.500 mm Работна зона по Y-ос: 1.500 mm Режеща способност стомана: 120 mm (препоръчително: 60 - 80 mm) Режеща способност алуминий: 120 - 200 mm Режеща способност пластмаса, камък и др.: неизвестно ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на помпата: 22 kW (30 к.с.) Последен ремонтен преглед на помпата: преди 3 работни часа Размери на машината (Д x Ш x В): 2.500 x 1.900 x 1.500 mm ОБОРУДВАНЕ Резервни части Компютър Kjdpfxjy Nmtvs Apmedl Система за омекотяване на водата

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 45 815 h, мощност на лазера: 5 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, Включено в покупката: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 3 000 mm Работен ход по Y-ос: 1 500 mm Работен ход по Z-ос: 115 mm Лазерна мощност: 5 000 W Максимална дебелина на листа (строителна стомана): 25 mm Максимална дебелина на листа (неръждаема стомана): 20 mm Максимална дебелина на листа (алуминий): 12 mm Максимално тегло на детайла: 900 kg ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип управление: CNC Работно време на лъча: 45 815 h Работно време на лазера: 86 475 h Размери и тегло Kedpfx Apsy Iwl Tomsdl Размери (Д x Ш x В): 11 100 x 4 600 x 2 400 mm Тегло на машината: 12 000 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 18 649 h, мощност на лазера: 5 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона (Д x Ш): 3.000 mm x 1.500 mm Лазерна мощност: 5.000 W Kedpfx Apjy Iwmdemedl Максимална дебелина на ламарина, обикновена стомана: 25 mm Максимална дебелина на ламарина, неръждаема стомана: 20 mm Максимална дебелина на ламарина, алуминий: 12 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Тип управление: CNC Работни часове NC ВКЛ.: 38.900 ч Работни часове лазер ВКЛ.: 39.498 ч Работни часове лъч ВКЛ.: 18.649 ч Тегло на машината: 12.000 kg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: AA2/002546, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, общо тегло: 6 600 кг, дължина на масата: 5 200 мм, ширина на масата: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на масата: 5 200 mm Ширина на масата: 1 300 mm Брой фрезови шпиндели: 1 Вид фрезова маса: Гредова маса Позиции на инструменталния чейнджър: 24 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 64 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 10 300 x 2 450 x 2 800 mm Тегло без товар: 6 600 kg Брой транспортни пакети: 1 ОБОРУДВАНЕ Сондажен инструмент Вакуумна помпа Инструменти Вакуумна помпа Becker Vtlf 250: Kdodpfxjy Nybts Apmol - Година на производство: 2008 - Мощност на главния мотор: 5,5 kW - Диаметър на присъединителния отвор: 70 mm - Без масло: Да Забележка: Машината се нуждае от ремонт. Има проблем с CAN-Bus системата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 89867, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 765 мм, ход по оста Y: 1 875 мм, ход по оста Z: 324 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, общо тегло: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват по X-ос: 3.765 мм Работен обхват по Y-ос: 1.875 мм Работен обхват по Z-ос: 324 мм Дължина на масата: 3.600 мм Ширина на масата: 1.800 мм Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти: 12 броя ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Kdedpsy Nxybjfx Apmel Брой фрезови шпиндели: 1 брой Тегло: 4.000 кг Транспортни пакети: 1 брой ОБОРУДВАНЕ Плоска маса BiesseWorks система/софтуер Предпазна постелка Налични пробивни инструменти Включена трионна единица Машина за етикетиране Система за зареждане Система за разтоварване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 23 574 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, Следните компоненти на машината са обновени: Двигател и помпа на хидравличната система Хидравлични и пневматични маркучи (частично) LT-модул на електрическото табло подменен Барабан на системата Knoll ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Kdedoy Nbunspfx Apmsl Ход по X-оста: 600 мм Ход по Y-оста: 560 мм Ход по Z-оста: 560 мм B-ос: 360° x 0,001° (60 об/мин) Обороти на шпиндела: 8 000 об/мин Размер на масата: 6 палета по 500 x 400 мм Ширина на масата: 400 мм Дължина на масата: 500 мм Максимално натоварване на масата: 350 кг Работен бързоподаващ ход: 1 - 60 000 мм/мин Бърз ход: 60 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Модел управление: Siemens Sinumerik 840D Обща дължина: 7 000 мм Обща ширина: 5 000 мм Доставка на охлаждаща течност: 50 bar Охладителна система: приблизително 1 100 л Мощност на двигателя: 13 kW / 20 kW Въртящ момент: 124 / 191 Nm Обща консумация: 20 kW Размери и тегло Пространствена необходимост (Д x Ш): 7 x 5 м Тегло на машината: около 16 000 кг Работно време Брой включвания: около 48 804 ч Време на работа на шпиндела: общо 23 574 ч ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Безстепенно регулиране на оборотите Транспортьор за стружки Knoll охладителен агрегат с барабанен филтър (30/40/50 bar чрез M-команда) Измерване на инструмента: измервателна сонда Renishaw Контрол на счупване на инструмента в работното пространство Палетно място за съхранение (4 места) Режим на последователност на палетите Затворена работна камера съгласно стандартите за безопасност (UVV) Мрежова свързаност Техническа документация и план за монтаж

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 956 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17211, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 680 мм, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 650 мм Kodpey Nbt Dofx Apmsdl Ход на ос Y: 650 мм Ход на ос Z: 680 мм Ширина на масата: 400 мм Височина на масата: 30 мм Дължина на масата: 500 мм Максимално натоварване на масата: 500 кг Максимална височина на детайла: 850 мм Максимално натоварване на палета: 500 кг Палетен смяна: 2 палета, автоматична Време за смяна: прибл. 8 сек Магазин за инструменти: 60 инструмента Максимални обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 32 400 W ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): около 5 150 x 2 800 x 3 025 мм Тегло: около 12 800 кг Шумова емисия: 80 dB(A) съгласно EN ISO 3744 Охлаждаща система: налягане 80 bar Работни часове Общо работни часове: 27 412 ч Автоматичен режим: 11 155 ч Часове на шпиндела: 9 956 ч ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Транспортьор за стружки Диагностика и дистанционна диагностика на шпиндел Siemens (Teamviewer) Енергийно ефективна система с възстановяване на енергия Режим на готовност за пестене на енергия NC въртяща маса с директно задвижване Шестканална стягаща хидравлика (90 bar) Повишен въртящ момент на шпиндела за тежка обработка Подпора на въртящ момент Централна охлаждаща система Оптичен измервателен датчик Renishaw OMP60 Контрол на счупване на инструменти Последователен палетен режим Софтуер за въвеждане/изваждане чрез кран Сигнална лампа за статуси на работа Оборудване на работната зона/машината: душ за охлаждане, измивна пистолет, вихрова дюза, интерфейс за аспирация на емисии Крак педал с въздушна дюза Документация: изцяло дигитална (PDF)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 61 082 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 800 мм, ход по оста Y: 2 200 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN TNC 426, Оборудване: транспортьор за стружки, Важна информация: Аукционът е удължен с 14 дни. По-късно е установено, че управлението е HEIDENHAIN iTNC 530. Предишното посочване: TNC 426. През януари 2025 е монтиран нов шпиндел! Машината е редовно поддържана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 2 800 мм Ход по Y-ос: 2 200 мм Ход по Z-ос: 800 мм Подавания Бързо преместване: 35 000 мм/мин Скорост на шпиндела S1 (постоянен режим) Вертикален: 10 000 об/мин Kdsdpfxsy Dgyfe Apmsl Скорост на шпиндела S1 (постоянен режим) Универсална въртяща глава 2-оси: 18 000 об/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V (–15 %, +10 %) Честота: 50 Hz Консумация на ток: 101,1 А Инсталирана обща мощност: 59,8 kW Работни часове Часове на включване: 98 755 ч Програмен цикъл: 61 082 ч ОБОРУДВАНЕ Високотвърда портална конструкция Прецизни линейни направляващи и шарико-винтови шпиндели Просторно работно пространство с 2,8 м X-ход Високи скорости на подаване за ефективна обработка Идеална за производство на инструменти, форми и машиностроене Документация и сертификат за приемане по ISO стандарти Смяна на инструменти Охладителна система Транспортьор за стружки Сменяема фрезова глава с 4-та/5-та ос

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 0-250-23-0021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 138 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 80 м/мин, Подаването на оферта задължава за своевременно вземане до 15.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост X-ос: 138 м/мин Скорост Y-ос: 80 м/мин Скорост Z-ос: 50 м/мин Дължина на детайла: 300–2.500 мм Ширина на детайла: 100–1.000 мм Височина на детайла: 4–80 мм Kdodey Sad Hjpfx Apmol ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: power control PC 85 T Размери (Д x Ш x В): 6.500 × 2.300 × 2.700 мм Електричество: 3 × 415 V / 50 Hz Мощност: 19,5 kW Предпазител: 50 A Пневматика: мин. 7 bar Консумация на въздух: 2.500 NL/min Вентилационен отвор: 2 × 280 мм Изисквана мощност за аспирация: мин. 4.450 m³/h

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, модел на контролер: CNI N-Conex, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Подаването на оферта задължава за своевременно вземане до 15.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ksdpfx Apjy Sadaemodl Макс. дължина на детайла: 2800 mm Макс. ширина на детайла: 2100 mm Макс. височина на детайла: 60 mm Ход по X-ос: 2800 mm Ход по Y-ос: 2100 mm Ход по Z-ос: 250 mm Скорост на подаване по X-ос: 80 m/min Скорост на подаване по Y-ос: 80 m/min Скорост на подаване по Z-ос: 30 m/min Мощност на шпиндела: 9000 W Брой шпиндели: 10 Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об/мин Брой позиции в инструменталния магазин: 12 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNI N-Conex Размери (Д x Ш x В): 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Вакуум помпа: Becker 250 m³/ч, 8 зони ОБОРУДВАНЕ Автоматично измерване на инструменти Автоматично смазване (Dropsa) Автоматично етикетиране (баркод система) Подемна и товаро-разтоварна система Разтоварваща система с транспортна лента Притискащи ролки за многослойна обработка

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, модел на контролер: Siemens 840D, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 2 000 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, общо тегло: 20 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! DURMA Лазерна режеща инсталация – напълно оборудвана! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. дебелина на ламарина: 8 мм Макс. дебелина на стомана: 8 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 4 мм Макс. дебелина на алуминий: 6 мм Макс. диаметър на тръба: 170 мм Макс. дължина на тръба: 6.500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 170 мм Макс. размер на квадратен профил: 120 x 120 мм Макс. размер на правоъгълни тръби: 150 x 100 мм Мин. диаметър на тръба (автоматично): 20 мм Мин. диаметър на тръба (ръчно): 12 мм Минимална обработваема дължина на тръба: 185 мм Минимална обработваема дебелина на стена: 0,8 мм Максимална обработваема дебелина на стена (конструкционна стомана, 2 kW лазер): 8 мм Ksdpey N Rqrsfx Apmedl Максимална обработваема дебелина на стена (неръждаема стомана, 2 kW лазер): 4 мм Максимална обработваема дебелина на стена (AlMg3, 2 kW лазер): 6 мм Точност на повторение: 0,05 мм Максимална дължина на профила: 6.500 мм Минимална дължина на профила при автоматично зареждане: 3.000 мм Дължина на разтоварване (стандарт): 4.000 мм Максимално тегло на профил: 37,5 кг/м Максимален товароподемен капацитет: 3.000 кг Възможни форми на зареждане: кръгли, квадратни, правоъгълни и елипсовидни профили ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип лазер: Фибро-лазер Производител на лазерния източник: IPG Мощност на лазера: 2.000 W Мощност: 2 kW (2,72 к.с.) Модел на управление: Siemens 840D Степен на автоматизация: Автоматична Тип задвижване: електрическо Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): ок. 16.000 x 7.400 x 2.364 мм Тегло: ок. 20.000 кг ОБОРУДВАНЕ CE-маркировка Документация/ръководство Охлаждаща агрегатна система Аварийно спиране Димна аспирация Светлинна завеса за безопасност Централна система за смазване Precitec Autofocus Procutter F 150 (фокусираща глава) Климатизация на електрическия шкаф Ръчно зареждане Ръчно разтоварване Лазерен позициониращ диод Централно смазващо устройство Кутия за отпадъци за дребни части Осветено работно пространство за рязане IPG лазерен източник 2 kW Компактна филтрираща система Vanterm Автоматична система за зареждане (6.500 мм) Разтоварваща единица (6.000 мм) Конвейерна лента за разтоварване, вкл. транспортьор за дребни части (отзад) Автоматично разпознаване на заваръчния шев Автоматична система за измерване в реално време за центриращ патронник Дозиращо устройство за калциев карбонат

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, мощност на лазера: 3 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber с LiftMaster! Лазерната глава е подменена през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на масата: 3.000 mm Ширина на масата: 1.500 mm Kjdpsy Rkz Hefx Apmsdl Брой режещи глави: 1 Дебелина на рязане - строителна стомана: 20 mm Дебелина на рязане - неръждаема стомана: 15 mm Дебелина на рязане - алуминий: 15 mm Дебелина на рязане - мед: 4 mm Дебелина на рязане - месинг: 3 mm Лазерна мощност: 3000 W Лазерен модел: TruDisk3001 (4C) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип управление: CNC Последна документирана поддръжка: 10.-12.09.2025 Работни часове: към 09.2025 – 53.082 ч. (понастоящем около 54.000 ч.) Размери и тегло Изисквано пространство: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Тегло на машината: 12.700 kg Електрическо захранване: 40 kVA / 80 A Електрическа консумация: 23 - 33 kW ОБОРУДВАНЕ CE-документация и наръчници LiftMaster Автоматичен смяна на дюзи Смукателна система Ръководство за работа Охладител и смукателна система Компресорът не е наличен Забележка: За транспортиране на машината са необходими 1 стандартен камион и един камион с ширина 3 м.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 14 434 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Мощност на лазера: 4 000 W Ход на X-оста: 3 000 mm Ход на Y-оста: 1 500 mm Максимална дебелина на лист стомана: 20 mm Максимална дебелина на лист неръждаема стомана: 15 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 840D Часове на включване на лъча: 14 434 ч Часове на включване на тока: 39 875 ч ОБОРУДВАНЕ Затворена конструкция на машината с интегриран лазерен агрегат Лазерен агрегат: CO2-лазер TFL 3200, високочестотен агрегат, безподдръжка турбо радиален вентилатор, огледален телескоп Автоматична смяна на палети Надлъжен транспортьор за дребни части / отпадъци Задвижвания: Безподдръжкови трифазни сервомотори Допълнителна високодинамична Xp-ос Бързосменяемо устройство за режещата глава Лазерна глава за рязане с лещи 5" и 7,5" Програмирано регулиране на налягането на газ за рязане APC капацитивно регулиране на височината и управление на процеса Автоматично фокусиране AutoLas Plus Контрол на мощността на лазера Позиционен лазерен диод HI-LAS рязане под високо налягане Бърза обработка със SprintLAS ContourLAS за направа на малки отвори PMS плазмена сензорика Автоматично разпознаване на външните ръбове на ламарината Програмируеми работни цикли Рязане с налягане на въздуха PCS система за управление на процеса Microweld Система за пръскане за безопасна обработка на дебела ламарина Ksdpfx Apey Rk Uyemsdl Автоматично изключване Осветление на работната зона Програмируемо софтуерно управление ToPs 100 lite Управление: Siemens Sinumerik 840D Отворено управление на база PC, лесна работа, онлайн помощ, интегриран електронен магазин, диагностична функция, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз Системи за безопасност: Многолъчеви светлинни бариери, напълно капсулирано и вентилирано лазерно трасе, система за наблюдение, многокамерно изсмучване и компактен прахоуловител, защитна кабина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 610555, разстояние на движение по ост X: 610 мм, ход по оста Y: 460 мм, ход по оста Z: 510 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, производител на контролери: Fanuc, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 610 мм Ход по Y-ос: 460 мм Ход по Z-ос: 510 мм Обороти на шпиндела: 60 - 6.000 об/мин Интерфейс за инструменти: BT40 Дължина на масата: 950 мм Ширина на масата: 560 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Марка на управляващата система: Fanuc Мощност: 7,5 kW Брой оси: 3 бр. Размери и тегло Размери (Д х Ш х В): 2100 x 2600 x 2600 мм Ksdpfx Apoy Rxu Ujmedl Тегло: 3.800 кг Транспортни пакети: 1 бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 675002, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 500 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 650 мм Ход по Y-ос: 1.100 мм Ksdpfx Apey Rxryjmodl Ход по Z-ос: 500 мм Ротация на C-оста: 360° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.500 x 1.800 x 2.800 мм Собствено тегло: 13.000 кг ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Магазин за инструменти Пробник

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16090455, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 435 мм, ход по оста Z: 210 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 570 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 850 мм Ход на Y-оста: 435 мм Kdjdey Rxq Aspfx Apmel Ход на Z-оста: 210 мм Дължина на масата: 1.570 мм Ширина на масата: 500 мм Мощност на главния шпиндел: 3,8 kW Брой оси: 3 бр. ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: CNC Производител на управлението: Heidenhain Мощност: 16,0 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2.800 x 1.800 x 2.300 мм Транспортно тегло: 3.500 кг Транспортни пакети: 3 бр. ОБОРУДВАНЕ Инструменти включени Външно охлаждане Документация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 750 мм, ход по оста Z: 750 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой оси: 3, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-оста: 1.000 mm Ход по Y-оста: 750 mm Ход по Z-оста: 750 mm Инструментален конус: ISO40 Kodpfx Apoy Rxqvsmedl Макс. обороти на шпиндела: 12.000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Мощност: 22,0 kW Брой оси: 3 Тегло: 10.500 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 28850018432, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на инструмента: макс. 140 мм Обороти при максимален диаметър: макс. 6 500 об/мин Балансова точност според DIN ISO 1940: G 6,3 Магазин за инструменти Брой инструменти: 24 Диаметър на стандартните инструменти: макс. 80 мм Диаметър на специални инструменти при свободни съседни позиции: макс. 140 мм Дължина на инструмента: макс. 300 мм Тегло на инструмента: макс. 7 кг Максимално тегло на зареждане в магазина: 72 кг Маса Повърхност за закрепване с Т-канали DIN 650-14: 800 x 500 мм Височина на зареждане на горния ръб на масата: 850 мм Височина на детайла: макс. 240 мм Натоварване на масата: макс. 500 кг Охлаждаща и смазочна система Обем на резервоара със стандартен контейнер за стружки: 150 л Обем на резервоара с охлаждане на шпиндела: 80 л Дебит на помпата стандартен поток: 30 л/мин Налягане на помпата стандартно: 1,2 bar Обем на резервоара с опция за транспортьор на стружки: 750 л Дебит на помпата – опция за транспортьор на стружки: 40 л/мин Налягане на помпата – опция за транспортьор на стружки: 3,0 bar Обем на резервоара с транспортьор на стружки: 750 л Дебит на помпата за вътрешно охлаждане и смазване: 30 л/мин Налягане на помпата за вътрешно охлаждане и смазване: 15 bar Kedoy Rta Ejpfx Apmjdl Управление на стружките Височина на изхвърляне на транспортьора на стружки: 850 мм Тип транспортьор на стружки: скреперна лента ДАННИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност: 30 kVA Номинален ток: 42 A Главно предпазно устройство – бавно действащо: 3 x 50 A Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Връзка към сгъстен въздух: 6 bar Необходим капацитет на инсталацията: 38 Nm³/h Температура на помещението: +5 до +40 °C Средна температура за 24 часа: +35 °C Относителна влажност на въздуха: 30–95 % Размери и тегло Транспортни размери на машината с маса (Д x Ш x В): 3,1 x 2,1 x 2,4 м Транспортно тегло: ок. 4 200 кг Монтажни елементи: 4 x BNV 150/4 ОБОРУДВАНЕ Система за кодиране на фиксирани позиции Вертикална смяна на инструменти Pick-up система чрез работния шпиндел Охлаждаща и смазочна система Охлаждане на шпиндела Транспортьор на стружки Вътрешно охлаждаща и смазочна система Монтажни елементи BNV 150/4