Употребявани Винтоверт За Метални Муфи (2 255)

Състояние: употребяван, ХОРИЗОНТАЛНА ПРЕСА НАЛЯГАНЕ 80 т Bdodpfjihvnmsx Aitjf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, работна ширина: 1 300 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 135 °, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, дълбочина на вмъкване: 1 250 мм, ширина на отваряне: 105 мм, Оборудване: документация / ръководство, ЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА „ДИНАМИК ЛАЙН“ ООД произвежда машини от 1994 г. Всички машини са сертифицирани, маркирани с CE и придружени от декларация за съответствие. Нашите продукти се изнасят по целия свят: Италия, Австрия, Германия, Швейцария, Испания, Белгия, Турция, Словения, Хърватия, България, Румъния, Молдова, Унгария, Словакия, Литва, Албания, Полша, Босна и Херцеговина, Черна гора, Косово, Северна Македония, Австралия, Нова Зеландия, Северна Америка, Африка, Русия, Тайланд, Малайзия, Тасмания и др. По предварителна договорка с клиента, доставката може да бъде организирана при условия CPT (Цена, включваща транспорт до определено място) до обекта на клиента. Не се изисква сглобяване – готова за употреба веднага. Бързо време за доставка. Спецификации: Работна дължина: от 2 метра до 9 метра Работна ширина: 1300 мм Необходима площ: 8800 x 1900 x 1800 Дебелина на метален лист за огъване: 0,8 мм / Al – 1,00 мм Ъгъл на огъване: 135° Тегло на машината: 3500 кг Изисквания за мощност: 3 kW / 16 A Мощност на двигателя: 2,2 kW Bedjgmhxaspfx Aitedf Ширина на отвора: 105 мм Дълбочина на вкарване: 1250 мм Дебелина на огъващата греда: 15 мм или 20 мм Педали: за 2 оператора Характеристики: Свръхбърза Висока производителност Хидравлично притискане и огъване Електрическо устройство за рязане Прецизно серво устройство за добавяне Полуавтоматичен или автоматичен режим на работа Многостепенна система за сигурност Автоматична работа с 1000 програми и подпрограми Автоматизация чрез PLC HMI тъчскрийн Удобен интерфейс – инкрементално програмиране Отдалечено програмиране и управление Симулация и диагностика в реално време LAN и Wi-Fi комуникация Регулиране на ъгъла на отместване ПРОЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO PRO Series е мобилна затворена трошачна инсталация, подходяща особено за варовик и други видове камъни с мека или средна твърдост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Затворена трошачна верига до достигане на желания размер на продукта * Капацитетът е променлив според подавания материал и размерите на крайния продукт, който ще се троши * Всички компоненти са монтирани върху едно специално здраво шаси, което се транспортира с един камион * Лентовите транспортьори са сгъваеми * Получават се до 3 различни фракции инертни материали * Тъй като цялата инсталация е изградена върху едно шаси, се постига най-бърза линия на производство * Мобилната трошачна инсталация PRO Series може да се експлоатира само от един оператор, подаването може да се извършва от камион, товарач или багер * Инсталацията се монтира за 2 дни благодарение на специалното здраво шаси * С многофункционалната първична ударна трошачка могат да се обработват различни размери на материалите с висока производителност * Оборудвана с 3-осна, въздушно управляемa спирачна система и сигнализация * Хидравличната система се контролира дистанционно Bjdpfx Aszql I Ssitjdf * Всички електродвигатели са защитени с метални капаци * Системата за потискане на праха предотвратява разпрашаването чрез подаване на вода под високо налягане * Мобилната система разполага с пълна автоматизация, като управлението може да се осъществява и чрез таблет от един служител ТРОШАЧНА И СЕПАРАТОРНА ИНСТАЛАЦИЯ PRO 90 - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията: 16870x4552x4627 мм - Производствен капацитет: 90-130 тона на час - Тип трошачка и размер на ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм - Максимален размер на подаване: 500 мм - Размер и деки на вибрационния екран: 1400x4000 мм, 3-4 деки - Обща мощност на електродвигателите: 196 kW - Капацитет на генератора: 400 kVA → ПРО 90 СЪЧЕТАВА: • Бункер • Вибрационен питател • Турбо ударна трошачка • Вибрационна сита с голям ход • Сгъваеми лентони транспортьори за подаване, рециркулация, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Леснодостъпни обслужващи площадки • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Състояние: готов за употреба (използван), Резервни части за Dnepropress PA 1345 Свързващи щанги, гайки, цилиндри Bdedpfx Aisrcbmbjtjf

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1978, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, брой валяци: 3, диаметър на вала: 400 мм, диаметър на ролката: 622 мм, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 об/мин, скорост на въртене (разстояние/време): 4 900 мм/мин, Диаметър на тръбата (макс.): 254 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 10 мм, общо тегло: 22 000 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 300 мм, Оборудване: авариен стоп, BOLDRINI BSA 40 — тежка профилоогъваща машина / валци за профили Продава се тежка индустриална профилоогъваща машина BOLDRINI BSA 40, производство BOLDRINI S.p.A., Италия. Машината е предназначена за огъване и валцоване на метални профили, тръби, ъглови профили, шини, фланци, Т-профили, двойно Т-профили и други конструктивни елементи с голям радиус. Подходяща е за производство на метални конструкции, халета, корабостроене, тръбни конструкции, резервоари, фланци и тежка индустриална изработка. Основни данни Производител: BOLDRINI S.p.A. Модел: BSA 40 Година на производство: 1978 Сериен номер: 5936 Тип машина: профилоогъваща / angle bending roll / section bending machine Работна система: 3 ролки Управление: ръчно / електромеханично Задвижване: електрическо Bdedszilzvepfx Aitsf Тегло: около 22 000 kg Състояние: употребявана, съхранявана извън производствена линия Налични инструменти: комплект ролки, матрици, сегменти и допълнителни приспособления, видими на снимките Ориентировъчен капацитет по модел BSA 40 Ъглов профил: до около 203 x 203 x 25 mm Тръби: до около Ø254 mm Подходяща за: тръби, L-профили, Т-профили, двойно Т-профили, шини, фланци и профили с голям радиус Оборудване и особености Машината е с масивна тежка конструкция, големи работни ролки и механично регулиране чрез винтови шпиндели. Налични са работни ролки, профилни матрици, допълнителни сегменти и приспособления за различни видове профили. Електрическото табло е налично и включва контактори, релета, предпазители, трансформатор, клемореди и управление. Машината не е тествана под товар към момента. Има видима повърхностна корозия по част от ролките, инструментите и корпуса поради съхранение на открито. Препоръчва се оглед на място и електрическа/механична проверка преди пускане в експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Bedpfx Aeziluijitodf Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Възможен оглед след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A20611RM1, работна ширина: 1 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 150 мм, общо тегло: 3 900 кг, входящо напрежение: 400 V, номинална (привидна) мощност: 86 kVA, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входна честота: 50 Hz, максимална ширина на обработвания детайл: 1 150 мм, ширина на шлайфане: 1 150 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, входящ ток: 400 A, COSTA MSA 2 CCCS 1150 е индустриална широколентова шлайфмашина с три работни агрегата, проектирана за професионално премахване на чепаци, калибриране и суперфиниш на метални детайли. Предназначена е за висока производителност и отлично качество на повърхнината при обработка на стомана, инокс и алуминий. Машината предлага регулируема скорост, здрав индустриален дизайн, централна аспирация и възможност за фина настройка на работния процес за нуждите на всяко металообработващо предприятие. Bdjdpfx Aoxugxaeitef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Bdsdpfxezibqas Aitof Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7323, Година на производство: 2011, часове на работа: 10 100 h, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 7 500 мм, свободно повдигане: 1 500 мм, център на товара: 700 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, производител на двигатели: PERKINS, тип на предаване: хидростатичен, дължина на вилиците: 1 600 мм, ширина на вилицата: 200 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), тип задна гума: супереластични гуми (черни), тегло без товар: 11 500 кг, цвят: сив, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, кабина, осветление, 🚜 Продава се – Baumann GX70, дизелов модел | 2011 Търсите мощен и надежден мотокар за странично преместване за обработка на дълги материали? Този Baumann GX70 е идеалният избор! ✅ Година на производство: 2011 ✅ Дизелов двигател ✅ Триплекс мачта ✅ В перфектно работно състояние, готов за работа Bedpfxjzlb A Ue Aitodf ✅ Идеален за складове за дървен материал, метални профили, панели и други дълги материали Машината е проверена и подготвена за доставка. 📍 Наличен в Decaro 📞 Свържете се с нас за повече информация, снимки, видео и ценова оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JB00001227, Bonfiglioli Trasmital / GE Renewable Energy – планетарен редуктор за задвижване на системата за ориентация на вятърна турбина Предлагаме планетарни редуктори за задвижване на системата за ориентация на вятърни турбини Bonfiglioli Trasmital, произведени за приложения на GE Renewable Energy. На склад има общо 48 идентични броя. Посочената цена от 5000 щатски долара е цената за единица. Купувачите могат да закупят една или произволен брой единици. Няма задължение за закупуване на цялата наличност. Тези редуктори се използват в системата за ориентация на вятърна турбина, за да се завърта и позиционира гондолата в съответствие с посоката на вятъра. Високото предавателно отношение преобразува мощността от електрическия мотор в нискоскоростно, високо-въртящо движение, необходимо за контролирано позициониране на гондолата. Някои от редукторите може да са частично разглобени, за да се улесни и осигури по-безопасно транспортиране. Например, електрическият мотор за ориентация може да е отделен от механичния редуктор. Всички съответстващи компоненти са налични и отделените части могат да бъдат сглобени отново. Технически спецификации: Производител: Bonfiglioli Trasmital Приложение: Система за ориентация на вятърна турбина GE Renewable Energy Тип продукт: Планетарен редуктор за задвижване на системата за ориентация Номер на частта GE: 448W3942P001 Номер на частта Bonfiglioli VMN: JB00001227 Bdjdpfx Aoznu Rqeitjf VSPN: 448W3945P001 VN: J38617101 Предавателно отношение: 1:1146 Страна на производство: Италия Година на производство: 2020 Препоръчително масло за редуктора: Shell Omala S4 GX 220 Количество масло, посочено на идентификационната табелка: Приблизително 23 литра ±10% Налично количество: 48 броя Цена: 5000 щатски долара за единица Минимално количество за поръчка: 1 единица Продуктите могат да показват следи от дългосрочно съхранение и транспортиране, включително износване на боята, замърсявания, леки повърхностни окисления и корозия върху откритите обработени метални повърхности. Редукторите се предлагат в текущото им състояние, както е показано на снимките. Компонентите са налични. Въпреки това, състоянието на електрическите и механичните изпитания трябва да бъде потвърдено преди покупката. Наличието на всички компоненти не трябва да се интерпретира като потвърждение, че всяка единица е била функционално тествана. Индивидуални серийни номера, допълнителни снимки, размери, информация за теглото и подробен обхват на доставка могат да бъдат предоставени при заявка. Редукторите са налични за единични или многобройни покупки. Клиентите могат да поръчат всякакво количество според своите нужди. Цена: 5000 щатски долара за единица Налична наличност: 48 броя Минимално количество за поръчка: 1 единица Условия за доставка: FCA, склад на продавача, Турция, Инкотермс® 2020

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите Bsdpfx Aieznwu Sjtsdf - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. Bsdpfx Aiehq A T Uotedf -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Bsdpfjhq A Txox Aitjdf Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Bdjdpfx Ashq Dbmeitef Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, Технически данни: Пресова сила: 1.000 kN Специфична пресова сила: 121,2 N/cm² Задвижваща мощност: 45 + 45 kW с честотно управление Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Циклично време на празен ход: 8,3 s Bdsdpfxeygud Ae Aitjf Теоретичен капацитет на празен ход: 643 m³/h Капацитет при 50 kg/m³ (теоретично): 32,15 t/h Ширина x дължина на въвеждащия отвор: 970 x 1.800 mm Ширина x височина x дължина на балата: 1.100 x 750 x 600–2.000 mm Максимално тегло на балата: макс. 700 kg или 800 kg, в зависимост от материала Системата за подаване към балопресата включва следните елементи: • 1 напълно затворен STADLER верижен подавач с прилежащи защитни покриви на валовете, • 1 носеща и обслужваща платформа за подавача и бункера, • 1 STADLER подавач, • 1 автоматична канална балопреса HSM VK8818 R FU (100 t), • 1 метална стойка за 500-килограмови меки телени макари, • 10 колички за макара с тел, • 1 мултифункционално управление на балопресата, • пълна техническа документация и история на поддръжката, • сервизирана и поддържана от производителя. Пускане в експлоатация при заявка. Тегло: 33.000 kg Вид на връзване: Тел Обработваеми материали: пластмасово фолио, смесена хартия, картон, кухи съдове от HDPE/LDPE и пластмасови бутилки Инсталацията е в работен режим и може да бъде инспектирана по време на работа. Машината ще бъде демонтирана на 16.02. и след това може да бъде огледана при нас. Незабавна доставка!

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Технически данни Захранващи данни Захранване: 380 V Задвижване: трифазен мотор, 0,75 kW, с електронна спирачка Обработваеми кабели Сечение: до 6 mm Обороти на мотора: 1420 об/мин, фиксирани Пресоваща сила: 20 kN Дължина на хода: 40 mm Време на хода: 0,3 s Горна мъртва точка (ГМТ): безстепенно регулируема Bodpfxoxcuqas Aitjdf Променлива долна мъртва точка

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Bodpjzc N Axsfx Aitedf Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: добро (употребявано), Wohlenberg 132 TS ASE Гилотина за хартия Машината е в перфектно състояние, готова за производство. Година на производство: 2015. Налична веднага от склад. Оборудвана с автоматична система за изхвърляне на тримове ASE. Гилотината може да се използва като самостоятелно устройство или да бъде интегрирана с режещи системи. Създаването на програми се извършва през менюто и включва разнообразие от режими на рязане, напр. единичен разрез, програмиране, многократен разрез, безрязан натиск, автоматичен трансфер на реални стойности. Премиум режещите машини Wohlenberg се произвеждат в Золмс, Германия. Характеристики, отличаващи машината Wohlenberg: Bjdpfezp I Hhjx Aitedf – Интерактивен потребителски интерфейс – 18,4” тъчскрийн дисплей – MIS интеграция (опция) – USB интерфейс – Ethernet интерфейс – Операционна система Windows CE – CIP модул за данни – Позициониране чрез електронен ръчен волан – Оптимизиран режещ цикъл – Програмируем натиск на притискача – Автоматично нагласяване на натиска според ширината на рязане – Автоматизирана смяна на ножа отпред – Бърза смяна на ножа – Нов корпус на машината, лят в едно парче = по-висока стабилност – Безподдръжков електромагнитен съединител Технически данни: Дължина на рязане: 1320 мм Максимална височина на стека: 165 мм Дълбочина на подаване: 1325 мм Най-малък разрез с метален лист под притискача: 77 мм Най-малък разрез без метален лист под притискача: 20 мм Максимална скорост на подаване на седлото: 300 мм/сек Максимална механична ефективност на ножа: 44 цикъла/мин Водене на седлото: над работната маса Мощност на главния двигател: 4,5 kW Тегло нето: 3410 кг Машината е оборудвана със запасен нож, дървени стикове, притискаща плоча, документация, инструменти и транспортна лента.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производствена линия за сглобяване на ротори за електрически превозни средства (2021 г.) Проектирана за производство на ротори с височина в диапазона 300–460 мм Включва ръчни, полуавтоматизирани и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Производител: TeamTechnic (Nextomation) Работни станции и оборудване Подаване на ротори и валове, свиване и охлаждане Робот KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021 г.) с камера 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за ротори (високи и ниски версии) 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за пакети от метални листове Автоматизирано нагряване на пакети от метални листове и поставяне на вала Въртяща се маса с 6 нагревателни станции, до 300 °C Пресоване, заключване и лазерно маркиране на ротора Автоматизирано пресоване с преса Kistler 10 T и заключване на пакета с отвертка Bosch 4GE 59 (90 Nm) Лазерно маркиране с лазер Arex 420 Нанасяне на смола и сглобяване на големи магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на големи магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанасяне на смола и сглобяване на малки магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на малки магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Желиране и втвърдяване на смолата Автоматизирана операция за 150 броя при 200 °C Работна станция за подготовка на инструменти за WPC (дърво-пластмасов композит) Работна станция за почистване на пресоващите плочи Отключване на пакета, контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Автоматизирано премахване на сглобяващия инструмент с отвертка Bosch 5DMC530 (90 Nm) Контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) Bdjdpfx Aozc N H Doitjf 2 x преси Kistler 1,5 T Въртене Автоматизирана симулация на стареене и условия на работа до 120 °C Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 3 x въртящи се станции Hoffmann ESV25‑AR2 (2022 г.) 4 x охлаждащи трасета Финално балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 195 кг, входящо напрежение: 220 V, мощност на задвижващия мотор: 1 100 W, вторично напрежение: 380 V, брой валяци: 7, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Произвеждаме машината за фалцован метален покрив „R-PRO 25“ с най-висока прецизност на най-съвременни CNC обработващи центрове. С удобната за работа, здрава, устойчива и надеждна машина за профилиране „R-PRO 25“ можете да изпълнявате фалцови приложения с фокус върху качеството. Като REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES винаги подкрепяме нашите клиенти с налични резервни части – от производството до монтажа, от продажбата до техническото обслужване. МАКСИМАЛНА МОБИЛНОСТ НА НИСКА ЦЕНА Няма нужда от големи, трудни за транспортиране и скъпи машини за фалцово формоване, когато разполагате с „R-PRO 25“ фалцова машина. С нашата портативна фалцова машина можете да произвеждате високопрецизни фалцови панели без ограничение на дължината. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Всяка произведена машина „R-PRO 25“ преминава през прецизни тестове Лесна поддръжка CE сертификат Сертификат за съответствие с изискванията на ЕС ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 години гаранция Bjdohpuhtepfx Aitedf Стабилно управление. Лоялен и висококвалифициран екип. „R-PRO 25“ – стандартно оборудване: - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Тегло: 195 кг - Транспортира се лесно с лек автомобил - Лесно повдигане на покрива - Разглобява се на четири части за лесно транспортиране (стандартно) - Кабелен дистанционен контролер (стандарт) - Бутон за аварийно спиране (стандарт) - Бутон напред и назад (стандарт) - Регулиране на ширината на материала (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колела с възможност за заключване (стандарт) „R-PRO“ – опционално оборудване: - Приставки за рифелиране (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Дигитален енкодер (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Кръгъл трион (опция) (R-Pro 25 Plus) - Ръчна гилотинна ножица (опция) (R-Pro MAX) - Плъзгаща ножица (опция) (R-Pro DUO) Свържете се с нас за повече информация и цени...

Състояние: употребяван, пробег: 199 000 км, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), първа регистрация: 01/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 225 кг, следващ преглед (TÜV): 01/2028, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 2 663 мм, ширина на товарното пространство: 1 727 мм, височина на товарното пространство: 1 369 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Моля, свържете се с нас и по WhatsApp/Viber. E-mail: Специално оборудване: Система за подпомагане на водача: интелигентен контрол на ускорението, пакет за защита на товарното пространство, резервна гума тип „доникъде“, LED фарове, двустепенно отключване на вратите с възможност за заключване чрез затръшване Bjdpfx Aiozax Dmotsdf Допълнително оборудване: Подлакътник на шофьорската седалка, автоматично заключване на вратите, външни огледала с електрическо регулиране и отопление, гумено покритие в шофьорската кабина, бордкомпютър, система за подпомагане при потегляне по наклон, система за автоматично превключване на дълги/къси светлини, асистент за аварийно спиране, система за спешни повиквания, електрическа ръчна спирачка, Ford SYNC 4 с AppLink и тъчскрийн, FordPass Connect с включена eCall функция, ръкохватка на A-колоната, заключващо се жабка, задни крилати врати, крилати врати с ъгъл на отваряне 90°, отопление с рециркулация на въздуха, стандартна каросерия фургон, автоматичен климатик, метална преградна стена на товарния отсек без прозорец, регистрация за товарен автомобил, двигател 2,0 л – 100 kW EcoBlue катализатор, Power KeyFree система за стартиране, междуосие 3100 мм, система за контрол на налягането в гумите, ниски емисии според стандарт Euro 6d, плъзгаща се врата отдясно на товарния/пътническия отсек, калобрани отпред и отзад, пакет Седалки 6A: шофьорска седалка (2-посочно регулируема) – двойна пътническа седалка, тапицерия плат, отопляеми седалки в кабината, стоманени джанти 6,5x16, старт/стоп система, частично боядисани брони, технология пакет 2, система за контрол на сцеплението, ниво Trend, USB порт, леко затъмнени термозащитни стъкла, допустима обща маса 3,20 т, втори ключ с дистанционно и сгъваемо острие, дъждомер, отопляеми предни седалки.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2007, часове на работа: 31 489 h, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, часове лазер: 22 804 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, AMADA LC3015 X1 NT – Пълна автоматизирана клетка за лазерно рязане -AMADA LC3015 X1 NT е напълно автоматизирана CNC клетка за лазерно рязане, проектирана за ефективно, масово производство на листова стомана с минимално участие на оператора. -Инсталацията включва лазерна машина AMADA LC3015 X1 NT, автоматизирана система за складиране AS LUL 300 X1, 4 kW CO₂ резонатор Mitsubishi ML40CFX, индустриален чилър Riedel и система за изсмукване и филтрация Donaldson Torit. -Произведена в Япония през 2007 г., машината предлага работна площ от 3000 × 1500 мм и осигурява надеждно и прецизно лазерно рязане. -4-киловатовият лазер е способен да реже обикновена стомана до 15 мм, неръждаема стомана до 8 мм и алуминий до 6 мм. -Автоматизираната система за складиране разполага с осем касети за съхранение, всяка с товароносимост 3000 кг, което позволява автоматично зареждане и разтоварване на материали и смяна на палети за непрекъснато производство. -Вакуумната система за обработка на листове допълнително подобрява производителността, като намалява необходимостта от ръчна обработка на материали. -Двуконтурният чилър Riedel осигурява ефективно охлаждане както на лазерния източник, така и на оптичните компоненти, гарантирайки стабилна работа. -Системата за филтрация Donaldson Torit ефективно отстранява дим и метални частици, образувани по време на процеса на рязане, като поддържа чиста и безопасна работна среда. Bdodpfx Aiozi Uc Nstsf -Това цялостно решение на AMADA/Mitsubishi комбинира автоматизация, надеждност, производителност и интегрирани системи за охлаждане и филтрация, което го прави отличен избор за взискателни индустриални производствени приложения.

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24006414, • Върховна възможност за извършване на метални анализи на място с 46 елемента в 16 метални матрици за 2 секунди за повечето елементи, 7 секунди за леки елементи (напр. Al, Si, Mg); калибриране на място за елементи и приложения, които не са обхванати от фабричните методи. • Проектиран за целодневно използване с една ръка: балансиран, с оптимизиран размер, удобен, лесен за четене дисплей; бърз софтуер: задвижван от Android, проектиран за работа с докосване, бърз достъп до всички функции. • Възможност за съхранение и пренос на данни и документация навсякъде: GPS за определяне на местоположението, камери за запис на изображения, WiFi, Bluetooth, USB и microSD за документиране и предаване на резултатите. Мобилна лаборатория: от преносимо устройство до мини-лабораторна система, когато е свързано към докинг станцията с камера за проби. Bdjdpfjzgbwbox Aitef Новият модел SPECTRO xSORT XHH04 е оборудван с множество нови функции и дизайн, за да се увеличи максимално скоростта, лекотата и удобството на използване, заедно с усъвършенствани аналитични характеристики. Този иновативен преносим анализатор с рентгенова флуоресцентна спектрометрия бързо се справя с почти всички възможни нужди за извършване на метални анализи на място, от пункт за изкупуване на отпадъци или фабрика до леярна. Мощният и гъвкав SPECTRO xSORT XHH04 осигурява изключително покритие в целия спектър за всички често срещани видове метали и сплави, включително 46 елемента в 16 метални матрици. Всичко това, без да се изисква вземането на решения от оператора. А ако необичаен елемент или приложение не е инсталиран във фабриката, преносимият анализатор SPECTRO xSORT XHH04 предоставя на опитните потребители интелигентна опция за калибриране на място на компютъра. SPECTRO xSORT XHH04 осигурява високопроизводително, изключително надеждно определяне на елементния състав и спектрохимичен анализ на безброй метали и техните сплави в широк спектър от условия. БЪРЗ Базовият модел SPECTRO xSORT Alloy определя класа на метала за няколко секунди. Още по-мощният стандартен модел SPECTRO xSORT анализира повечето сплави само за 2 секунди! Дори сплавите с леки елементи (алуминий, магнезий, силиций, фосфор, сяра и др.) могат да бъдат идентифицирани за 7 секунди. По този начин служителите или изпълнителите могат да извършат стотици проверки на смяна, което увеличава производителността и рентабилността. ЛЕСЕН Благодарение на намаления си размер и подобрения баланс в сравнение с предишните модели, SPECTRO xSORT е оптимизиран за целодневно, безпроблемно използване с една ръка. Ергономичният дизайн включва спусък с лек натиск, голям 5-инчов дисплей с висока разделителна способност и широк ъгъл на видимост, допълнителни физически бутони, идеални за използване с ръкавици, и по-малка сонда за достъп до труднодостъпни места. Резултат: лесна работа с целодневен комфорт. ГЪВКАВ Фабричните методи предлагат максимална аналитична гъвкавост за 2 размера на коллиматорната петна (3 мм и 5 мм). Потребителите получават изключително широко покритие на елементите и сплавите, както и различни размери на пробите. И операторите не трябва да превключват методите между пробите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 900, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Описание Тип: EH 400/1 Сериен номер: 900 Година на производство: 2004 Напрежение/честота: 400 V/50 Hz Номинална мощност: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертификат CE: Да Описание на устройството: Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Отличителни характеристики на снимките: Система с въртящи се ножове (шредиращ агрегат) на вал с диаметър 2 мм. 3 kW мотор SEW и редуктор. Екран с дебелина 8 мм (екранът е маркиран като „екран 8 мм“) – показва размера на изходните частици. Мобилен, лесен за транспортиране дизайн. Контейнер за изхвърляне на материала и долна моторна система. Машините от този тип обикновено се използват за шредиране на следните материали: Пластмаса Гума Дърво Леки метални стружки Bedpfx Aijzgblrotsdf Електронни отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® Машина за нивелиране. TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за нивелиране, проектирана да обработва широк диапазон на дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Конструирана за надеждност и производителност, тя осигурява равни и гладки повърхности на метални листове и ленти, отговарящи на най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: Bdjdpfekyrphox Aitof -Дебелина на материала: 1 mm – 30 mm. -Максимална ширина на материала: 1 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Бърза система за смяна на изправящи валци: стандарт. -Регулиране на просвета за изравняване: серво хидравлично с PLC управление. -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Общо тегло: 40 000 kg.