Употребявани Двушнеков Екструдер, Пелетизатор (293)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил водна система центрофуга за сушене на гранулат Nljdpfxsy At Iae Afujd >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 употребявана линия за компаундиране и гранулиране, с пропускателна способност до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: 1x гравиметрична дозираща система за 5 компонента SITECOM с управление 1x двушнеков екструдер THEYSOHN тип TSK 90 Шнекове 2x Ø 90 mm – 36 LD, съвместно въртящи се Сегментни шнекове и цилиндре, охлаждани с вода/среда Обороти на шнека до 300 об/мин Екструдер задвижване 255 kW-DC Njdoh Eyd Ajpfx Afuold 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75, двушнеков с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазиране 1x филтър за стопилка тип K-HS-Y 176 mm с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 mm отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 mm 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Системa за управление с екран ResoTec / разпределителен шкаф Оглед/демонстрация възможни в кратък срок по договаряне. Допълнителни линии за компаундиране и оборудване може да намерите в нашия онлайн списък с налични машини на нашата уеб страница.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Къса/гнездова линия Капацитет - 400 кг/ч 1. Силоз – циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Смесител 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто Nlsdpfx Ash Dxgzjfuod 7. Сушилня 8. Транспортьор за добива 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортьор, лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Ел. шкафове ЗАБЕЛЕЖКА – Промоционална цена – 30.000 EUR

Година на производство: 2015, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Екструзионна линия за тръби от HDPE на Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 мм | 2015 | ВЪТРЕШНО СЪСТОЯНИЕ, КАТО НОВА (5 часа) Пълна, готова за работа линия от Battenfeld-Cincinnati (Германия), произведена през 2015 г., никога не е използвана в производствени условия – само 5 часа тестване, с годишна поддръжка оттогава. Състоянието е като ново. Основно оборудване: Екструдер solEX 75-40 — винт 75 мм, 40 L/D, 300 kW директно задвижване с променлива честота, двуметална цилиндрична част с канали, бариерен винт със смесваща секция Ко-екструдер BCE 1-30-25D — 30 мм / 25 L/D, 7,5 kW, за 4 цветни ленти Nledpszmmhxofx Afuod Глава за екструдиране на тръби helix 500 VSI-TZ — Ø90–500 мм, 17 нагревателни зони, вътрешно/външно въздушно охлаждане + централно подаване на въздух; матрични комплекти за SDR 11 и SDR 17 (Ø200–500 мм) 2 × вакуумни калибриращи вани vacStream 500-6 — камери 5,5 м, неръждаема стомана, хидравлично регулиране на дължината 4 × охладителни вани coolStream 500-6 — всяка по 5,5 м, неръждаема стомана, конични опорни ролки Устройство за изтегляне pullStream R 500-6 — 6 гусеници, 30 000 N сила на изтегляне, Ø75–500 мм Планетарна режеща единица cutStream RTAplus 500 — рязане без стружки, дебелина на стената до 75 мм, точност ±3 мм Централно управление BMCtouch — 19" тъчскрийн панел, пълна интеграция на линията, гравиметрична дозираща система KTW-1400-03 (1400 кг/ч), готова за дистанционно обслужване Включен е пълен комплект калибриращи втулки, опорни плочи и вакуумни уплътнения за Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 мм. Доставка EXW Брашов, Румъния. Цена при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Индустриален миксер/екструдер за паста Dominioni Punto & Pasta PT100 – неръждаема стомана – 380V Обща информация Производител: Dominioni Punto & Pasta Модел: PT100 Година на производство: 1997 Държава на произход: Италия Състояние: Употребяван – в добро работно състояние Наличност: Незабавно достъпна Описание на машината Индустриална машина за производство на паста, произведена от Dominioni Punto & Pasta (Италия), модел PT100. Машината е проектирана за производство на прясна паста и обработка на тесто в професионални хранително-вкусови производствени среди. Подходяща за: - производство на прясна паста, - смесване и месене на тесто, - подготовка на тесто за паста, - хранителни лаборатории, - фабрики за паста, - индустриална хранителна преработка. Машината е изработена изцяло от хранително неръждаема стомана и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Оборудвана с: - голям неръждаем смесителен бункер, - индустриален екструдерен изход, - електрически контролен панел, - авариен бутон за спиране, - мощна индустриална задвижваща система. Технически характеристики Модел: PT100 Вид машина: Индустриален миксер/екструдер за паста Капацитет: приблизително 100 литра Напрежение: 380V / 3-фазно Конструкция: хранителна неръждаема стомана Година: 1997 Производител: Dominioni Punto & Pasta Произведено в: Италия Nljdpfjy Uczaex Afujd Предимства - Професионално оборудване за производство на паста - Здраво индустриално изпълнение - Изцяло неръждаема машина - Надеждно италианско производство - Лесно почистване и поддръжка - Подходяща за непрекъснато производство - Идеална за производствени цехове за паста и хранителни предприятия Състояние на машината Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана/тествана на място. Нормални следи от употреба съобразно възрастта. Продава се в състоянието, показано на снимките. Включва - електрически контролен панел, - екструдерен изход, - аксесоари, видими на снимките. Допълнителна информация По заявка можем да предоставим: - работно видео, - допълнителни снимки, - допълнителна техническа информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология Nodpfxsx Hx Rns Afuold На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, сила на затягане: 1 000 kN, Оборудване: документация / ръководство, Сила на опън: 100 т Диаметър на винта: 32 мм Обем на винта: 103 см³ Изпълнение: Хоризонтално Задвижване: електрическо FANUC Roboshot α-S100iA: Основни технически данни 1. Сила на затваряне: 1000 kN 2. Скорост на впръскване: 200 мм/с 3. Макс. налягане на впръскване: 2200 бара 4. Мин./Макс. височина на формата: 150 мм / 620 мм (в разгънато състояние) 5. Ход на затваряне: 350 мм 6. Разстояние между цилиндрите: 460 × 410 мм 7. Ход на изхвърляне: 100 мм 8. Диаметър на винта: 32 мм (103 см³) 9. Винт/цилиндър: W/C (закален, висока устойчивост на износване и корозия, до 350 °C, 30 % GF) 10. Дюза: стандартна, отворена R19D4 Управление и софтуер (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-инчов LCD сензорен екран 2. SI единици (kN, MPa...) Nsdpozktkzefx Afueld 3. Защита на екрана с парола 4. AI функция за запис на профила на налягането 5. AI функция за контрол на дозирането 6. AI функция за защита на формата 7. AI функция за защита на изхвърлящия механизъм 8. Функция за наблюдение на обратния поток 9. Прецизно дозиране 2, 3 10. Автоматична функция за промиване 11. Функция за закъснение за екструдера 12. Високопрецизна V-P функция за превключване 13. Регулиране и показване на температурата на инжекционната глава 14. Автоматично регулиране на височината на формата 15. 2-степенно изхвърляне 16. Функция за закъснение на изхвърлящия механизъм 17. Функция за предварително изхвърляне 18. Функция за оптимизиране на консумацията на енергия Стандартно оборудване на машината 1. Увеличена височина на формата 2. 4-канален ротаметър 3. Автоматично регулиране на височината на формата 4. Плъзгач на бункера 5. 3-цветна LED сигнална лампа 6. Автоматична функция за промиване и почистване на материала 7. Регулиране на скоростта на пластифициране 8. Допълнителна функция за облекчаване на налягането 9. Функция за наблюдение на обратния поток 10. AI-базирана защита на формата и изхвърлящия механизъм 11. Изход за защита на формата на подвижната плоча 12. Функция за измерване на консумацията на енергия 13. Роботизиран интерфейс (Euromap 67) 14. Автоматичен режим на спиране/изключване 15. 3 независими въздушни клапана 16. 8 цифрови изхода, 11 цифрови входа 17. Функция за предварително инжектиране/инжекционна компресия 18. Каскадно управление на инжекционните клапани (до 8 клапана) 19. USB и слот за карта с памет 20. Комплект инструменти (стандартни инструменти + смазочна помпа) 21. Ръководство за експлоатация (унгарски) 22. Предупредителни знаци (унгарски)

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият преса Farmet FL200 за рапица/слънчоглед/соя, с финална геометрия, в много добро състояние. Nodpfjxa Hy Uox Afusld Двигател 22 kW, капацитет 400 кг/ч (с предпредавка 500 кг/ч), ламелите и геометрията са проверени и в отлично състояние. Сдвоена с екструдер Farmet FE500 (от нашата оферта), може да обработва соя с капацитет 400 кг/ч.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Nodpeyhbt Hsfx Afujld Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер Nlodpen Arzkjfx Afuod 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: Nsdezgu Rhspfx Afusld а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса з) пречиствател за вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба на цели линии за екструдиране на PVC профили Предлагаме за продажба 6 цели технологични линии за производство на PVC профили, произведени в работещ производствен завод. Оборудването е произведено между 2011 и 2025 г., като част от машините са претърпели основен ремонт. В състава на технологичните линии влизат: • екструдер с двоен конусовиден винт Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • калибрираща маса с 2 вакуумни вани (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимост от линията), • устройство за изтегляне с гилотина (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство за подреждане, • вибростанция за разтоварване на Big-Bag. Най-важна информация: • 6 цели технологични линии, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • оборудване от реномирани производители: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, Nlodpfszlpabsx Afujd • избрано оборудване след основен ремонт, • налична техническа документация и документация CE за избраните машини. Възможност за закупуване: • една технологична линия, • няколко избрани линии, • цял машинен парк, • завод заедно с цялото производствено оборудване. Посочената цена е за една линия. Подробен списък на оборудването, технически параметри, техническа документация и допълнителни снимки са достъпни след контакт. Местоположение: Долношлеско воеводство, Полша.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 4 159 h, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 800 мм, брой оси: 3, Този 3-осен 3D принтер „HAGE 3D Precision One“ е произведен през 2023 г. Той разполага с голям обем за печат от 500 × 700 × 800 мм и максимална температура на печат до 450 °C. Принтерът е оборудван с отопляема камера за печат и отопляема платформа, което осигурява оптимални условия за високотемпературни пластмаси. Ако търсите висококачествени възможности за 3D печат, трябва да обмислите индустриалния FDM/FFF 3D принтер „HAGE 3D Precision One“, който предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. • Отопляема камера за печат: до 150 °C • Отопляема платформа: до 180 °C • Максимална температура на печат: до 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): приблизително 350 мм/с • Сервомотори с сферични винтове в осите X, Y и Z • Автоматична калибрация на платформата чрез многоточкова топографска измервателна система Nodpfxozk E Ekj Afujld • Вакуумна платформа • Водно охлаждаема тройна DSD печатаща глава • Регулируема скорост на подаване и натиск • Къс път на подаване на нишката • Свободно движение на неактивния екструдер/дюза • E1: Стандартна печатаща глава • E2: Резервна печатаща глава (откриване на недостиг на нишка) • E3: Печатаща глава с висок дебит (особено висок капацитет на нанасяне на материал) • Отопляема камера за печат, подходяща за високотемпературни пластмаси • 360° управление на температурата на компонентите • Целенасочено охлаждане на части до 4,8 м³/ч • Система за филтриране с активен въглен и HEPA филтър • Ефективно филтриране на макро-, микро- и наночастици (ЛПВ и летливи разтворители) Сушилна камера (DCU), 2024 (по избор, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен участък) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен участък) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматична смяна на въздуха и отстраняване на влагата • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C • Едновременно функциониране на сушилната и темпериращата камера • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумация на енергия: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен променлив ток 230 V, 16 A предпазител на фаза

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 489 h, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 440 мм, брой оси: 3, Този 3-осов принтер, модел HAGE 3D Mex-One-A, е произведен през 2024 г. Разполага с работен обем от 400 мм x 600 мм x 440 мм и нагряваща се платформа, която достига до 180 °C. Машината е предназначена за непрекъсната работа 24/7 и разполага с усъвършенствана филтърна система за ефективно пречистване на отработените газове. Ако търсите висококачествени решения за 3D печат, трябва да обмислите предлагания от нас 3D принтер за пластмаси HAGE 3D Mex-One-A. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на печат: Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Общо време на работа на машината: 4294 часа • Часове на работа на екструдер 1: 1914 часа • Часове на работа на екструдер 2: 575 часа • Общо време на печат: 2489 часа • Нагряваща се камера: до 100 °C • Нагряваща се платформа: до 180 °C • Максимална температура на дюзата: 450 °C • Дебелина на слоя: от 0,05 мм • Скорост на движение (XY): до 250 мм/с • Скорост на печат: до 200 мм/с • Скорост на изграждане: до 150 г/ч • Печатна глава: Водно охлаждаща се двойна DSD • Налягане при екструзия: Регулируемо • Диаметър на дюзата: 0,1–1,0 мм (стандартно: 0,4 мм) • Ход на неактивната дюза: Свободен ход • Охлаждане на детайлите: до 4,8 м³/ч • Автоматична калибрация на платформата: Топографско измерване с множество точки • Пречистване на отработените газове: Филтрация с активен въглен и HEPA филтър • Подходящ за технически пластмаси: Да • CE маркировка: Да Камера за сушене (DCU), 2024 (опция, не е включена в комплекта) • Вътрешни размери (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Капацитет: 3 подвижни малки макари (горен отсек) • Капацитет: 2 подвижни големи макари (долен отсек) • Максимална температура на сушене: 100 °C • Подаване на нишка: Директно подаване от камерата с до 4 макари • Автоматичен обмен на въздуха и отстраняване на влагата Nledpszk Erqefx Afusd • Вътрешни размери на камерата за темпериране (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони за зареждане: 3 зони за зареждане за плочи или решетки с размери 600 × 400 мм • Максимална температура на темпериране: 200 °C • Едновременна работа на камерата за сушене и камерата за темпериране • Външни размери (X/Y/Z): 1600 × 695 × 580 мм • Общо тегло: приблизително 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимална консумирана мощност: 6 kW • Електрическо свързване: Трифазен ток 230 V, предпазител 16 A на фаза

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 500 мм, обща ширина: 500 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 550 кг, температура: 280 °C, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 28 °C, точност на позициониране: 0,1 мм, дебелина на стената: 1 мм, изискване за пространство дължина: 2 715 мм, необходима височина: 2 765 мм, необходима ширина: 2 170 мм, Високоефективни материали: Най-добрите печатащи глави в своя клас Nlodswgbcyjpfx Afujd Със своите дюзи STUDIO G2 е подготвен за печат с фиброусилени и други индустриални материали при максимална скорост и прецизност. Специално проектираният екструдер осигурява високо ниво на детайлност при дебелини на слоя от 0,1 мм върху обекти с дължина до един метър. Това осигурява повече опции за усъвършенстване на механичните свойства на детайла. Оптимална температурна среда: Темперираното работно пространство Затворената, терморегулирана печатаща камера на STUDIO G2 създава идеални условия за печат с индустриални материали. Прозрачните врати позволяват на оператора визуално да наблюдава процеса на печат и предоставят сигурен и лесен достъп до леглото за печат. Удобни функции като автоматична пауза при отваряне на корпуса гарантират безпроблемен и безопасен печатен процес. Независим температурен контрол: Отопляеми камери за филамент Вградените отопляеми камери за филамент в STUDIO G2 поддържат материалите за печат сухи в постоянно контролирана среда, което гарантира ненадминато качество на печат в този клас. Камерата за филамент надминава индустриалните стандарти, като предлага независим от работното пространство температурен контрол. Оптимални температури за печат: Бързо нагряващо се легло Кратко време за подготовка благодарение на легло за печат с бързо загряване. Температура на леглото до 100°C за подобрено прилепване и по-голямо разнообразие от материали. Нов индуктивен сензор за бързо и прецизно полуавтоматично нивелиране на леглото. Лесно и интуитивно: Новият слайсер Потребителски ориентираният софтуер за слайсване "BLADE" на BigRep позволява по-голям контрол върху параметрите на печата и предлага готови настройки за всички материали, съвместими с BigRep, което осигурява бързо и безпроблемно начало на процеса. BLADE е един от най-бързите и най-прецизни слайсери на пазара, специално оптимизиран за печат на големи формати. Голям за всяка идея: Просторна работна площ Открийте нови възможности с големия печатащ обем на STUDIO G2 – 500 мм x 1000 мм x 500 мм, побрани в компактен корпус и с функции, оптимизирани за бърз печат на големи, индустриално приложими детайли с висока резолюция.

Състояние: добро (употребявано), Пещ за печене на вафлени пръчици Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 след основен ремонт. Машината е изработена от неръждаема стомана ASIS 304 (основна рамка от въглеродна стомана). Пещта разполага с въртящ се пръстен с регулируема скорост за постигане на желаната степен на изпичане на вафлите. Пръстенът е почистен и центриран, опорите/лагерите са нови. Вентилаторите са сменени с нови. Ново отвеждащо устройство за комина с фланец – бърз монтаж. Машината е оборудвана с два екструдера с втулки за формоване на лента и диаметър на вафлените тръбички. Оборудвана е с нож с пневматичен цилиндър и фотоклетка за прецизно рязане (възможност за регулиране на дължината на тръбичките). Пещта има съд за тесто от неръждаема стомана, монтиран на рамка с количка. Оборудвана е с помпи за прехвърляне на тестото от съда към повърхността на въртящия се пръстен. Монтиран е нов контролен панел с нов газов редуктор. Скоростта на пръстена и помпите се контролира чрез честотни инвертори. Размери: дължина 3200 мм, ширина 1400 мм, височина 1700 мм. Машината работи на природен газ от семейство E (по-рано GZ 50). Захранване: 3x400 V / 16A, консумация ок. 2,5/3 kWh. Машината е след основно обновяване. Всички термични елементи са заменени с нови и екологични – по-нисък разход на газ, по-висока ефективност. Производителност: ок. 120-150 кг/8 часа. Nodpfsywgaxjx Afuold

Състояние: употребяван, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – Чисто нов, произведен 2016 г. 1x Задвижващ мотор SIEMENS 1GG6208 с външно охлаждане, 470V, 468A, 206kW, 2600 об/мин, възбуждане 310V, 6,8A – Чисто нов, произведен 2015 г. 1x Управляващ блок 1x Дозиращо устройство SCHOLZ, включително бункер с датчик за ниво – произведено 2004 г. Характеристики на линията: - Едновал екструдер, произв. около 1973 г. - Производителност: 800 кг/ч - Модифициран с ново задвижване и редуктор през 2016 г. - Диаметър на шнека: 200 мм - Дължина на шнека: 5266 мм - Процесна дължина: 26,3D - Геометрия: захранване – бариера – смесваща зона - Материал на шнека: нитрирана стомана - Техническа документация Nedjuak Nlopfx Afuold Възможна е продажба междувременно. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Бележка: Машината е все още инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира машината и да организира транспортирането й. Това не е включено в предлаганата цена.

Състояние: много добро (употребяван), Екструдер за производство на филамент за 3D печат – 25/25 L/D Предлагаме висококачествен екструдер за производство на филамент за 3D печат. Системата е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и се отличава със здрава конструкция, прецизен температурен контрол и отлична хомогенизация на материала. Идеално решение за производители, разработчици на материали и изследователски институти. Техническо оборудване и характеристики • Екструдер 25/25 L/D – ефективна геометрия на шнека за равномерно качество на стопилката • Мощна зона на стопяване – прецизно управление на температурата за постоянна филаментна чистота • Дюза за 3D филаментна екструзия – подходяща за всички стандартни диаметри на филамент Nljdexwvqqopfx Afuod • Охлаждаща вана – стабилно изтегляне и оптимизиран път на охлаждане на филамента • Изтегляща единица – фино регулиране на скоростта на изтегляне за точно поддържане на диаметъра • Навиващо и позициониращо устройство – автоматично поемане и навиване на филамента • Оптимално подходящ за PLA, PETG, ABS, TPU и много технически материали

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) Nlodoy Exrpspfx Afued 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), диаметър на винта: 105 мм, Едношнеков екструдер, година на производство 1986. Този модел PREALPINA Prealpina 105 × 30D има диаметър на шнека 105 мм и производителност до 300 кг/ч. Предназначен е за обработка на различни видове пластмасови отпадъци, включително PE и PP. Машината включва основни компоненти като гравиметрична дозираща система. Ако търсите висококачествено оборудване за рециклиране на пластмаси, трябва да обмислите машината PREALPINA Prealpina 105, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Екструзионна линия за рециклиране на пластмаси • Диаметър на шнека: 105 мм • Съотношение L/D: 30:1 • Тип екструдер: Едношнеков екструдер • Обработвани материали: PE, PP, LDPE, HDPE (пластмасови отпадъци) • Производителност: До 300 кг/ч • Монтирана мощност: 255 kW • Захранване: 3 × 400 V + N + PE • Главно задвижване: Faurndau (подменено през 2021 г.) • Дегазация: Едностепенна дегазация • Цилиндър: Биметален цилиндър C60/R121 • Изпълнение на шнека: Ø 105 мм със спирална зона за срязване и ромбична зона за смесване, твърдосплавни шнекови перки RC3 • Система за подаване на материала: Шнеково подаване от бункер • Подаващо оборудване: Подаващи шнекове, транспортьор, гравиметрични дозиращи устройства, устройство за подаване • Тип бункер: Гравитачен бункер • Сменящ се ситов патрон / филтър за разтопен материал: Ettlinger ERF 250 (лазерно перфориран безшевен филтър) • Система за гранулиране: Подводна система за гранулиране ECON EUP 600 • Състояние на машината: Добро работно състояние • Наличност: Налична, изведена от експлоатация / демонтирана • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Филтърът за разтопен материал и подводната система за гранулиране вече са демонтирани По избор: • Дозираща система за мастербач • Водна вана • Водна помпа • Топлообменник • Центрофуга • Аспиратор • Циклон • Вакуумна помпа • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри Nljdpfx Aozht H Refujd • Станция за пълнене на биг-бегове

Състояние: употребяван, 3DGENCE Тип: Industry F420 Технически данни: Работна площ: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Външни размери (ШxДxВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Система за печат: Двоен екструдер, оборудван с почистваща система + Сменяема дюза на главата Диаметър на нишката: 1.75 мм Материали за печат: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ филамент, PEEK Поддържащ материал: разтворим поддържащ материал ESM-10, HIPS Камера за филамент: 4 места за нишки с автоматична система за смяна Nedpszix Ayofx Afusld Температура на печатната глава (макс.): 500°C Температура на печатното легло (макс.): 180°C Температура на работната камера (макс.): 180°C (активно отопление) Температура на камерата за нишки (макс.): 50°C Състояние: използвано / used Обхват на доставката: (вижте снимките) Тегло: 350 кг (Промени и грешки в техническите данни са възможни. Посочената информация не е обвързваща!) За допълнителни въпроси може да се свържете с нас по телефона. Писмени поръчки са възможни по имейл или факс.

Състояние: употребяван, диаметър на винта: 35 мм, За продажба: Едновинтов екструдер за пластмаса SJ35, произведен от Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Компактна и надеждна екструзионна линия, подходяща за малки до средно големи производствени операции; идеална за лабораторни тестове или екструдиране на пластмасови тръби, профили и нишки. Машината е напълно функционална, добре поддържана и достъпна за незабавен оглед. Технически спецификации: Модел: SJ35 Производител: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Диаметър на винта: Ø35 mm Съотношение L/D: 35:28 Мощност на главния мотор: 7,5 kW Височина на центъра: 1000 mm Редуктор: ZLYJ112 (съотношение 16:1, 2017 г.) Отоплителни зони: няколко, контролирани независимо Управление на задвижването: честотен инвертор ABB Включени дозатор и сушилня за бункер Електрозахранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Състояние: напълно работещ, тестван Nlodjxuczqopfx Afusd Състояние: В много добро техническо и визуално състояние Оборудван с цифрови регулатори на температурата и управление на скоростта на главния мотор Включва пълен електрически шкаф с ABB инвертор и окабеляване Редовно поддържан, без липсващи компоненти Достъпен за оглед и тест в Иванка при Нитре, Словакия Цена: 5 000 € (по договаряне) EXW Иванка при Нитре, Словакия. Идеален за: Екструзия на малки пластмасови профили, тръби и нишки Лабораторни тестове и развитие на материали Образователни или пилотни производствени линии

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Nledpfx Aoxu E E Sofujd Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D принтер X7 отпечатва индустриално пригодни производствени приспособления, челюсти, инструменти, устройства и крайни потребителски части. Той е проектиран за използване в производството и отпечатва части, по-здрави от фрезовано алуминий, на част от разходите. Комбинира отлично качество на повърхността, голям обем на изработка и надеждност. Ускорете производството с Turbo Print и проверявайте точността на размерите с адаптивната производствена технология Blacksmith, достъпна само за X7. Технически характеристики: Свойства на принтера Процес: Fused Filament Fabrication, армиране с непрекъснато влакно Работен обем: 330 x 270 x 200 mm Тегло: 48 kg Основни габарити: 584 x 483 x 914 mm Плот за печат: кинематична връзка – изравняване до точност 80 μm Лазер: вграден контрол на процеса, активна калибрация на печата, нивелиране на плота Екструдерна система: екструдер второ поколение, детекция за липса на пластмаса и влакна Захранване: 100–240 VAC, 150 W (макс. 2 A) RF модул: 2,4 GHz Wi-Fi, стандарти 802.11 b/g/n Материали Налични пластмаси: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Налични влакна: карбонови влакна, карбонова нишка FR, стъклени влакна, арамидни влакна (Kevlar®), HSHT стъклени влакна Якост на опън: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алуминий)* Модул на еластичност: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алуминий)* Характеристики на частите Дебелина на слоя: 100 μm стандарт, 50 μm минимум, 250 μm максимум Пълнеж: затворено-ячеист пълнеж, няколко възможни геометрии Софтуер Eiger-Cloud: рязане, управление на части и задачи (допълнителни опции срещу заплащане) Сигурност: двуфакторна автентификация, достъп за администратор, Single Sign-on Blacksmith: адаптивна производствена платформа (изисква допълнително закупуване) Година на производство: 2020 последна поддръжка декември 2024 Продажба от място Nljdpszh Dqmsfx Afusd Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимките) по една ролка Kevlar, Fiberglass и Carbonfiber, 11 започнати макари Onyx остатъчен филамент (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За повече въпроси ще се радваме да Ви отговорим по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Двойноплунжерен смяна на сита, двойноплунжерен сменя на сита за екструдер, съосен двувинтов екструдер, двувинтови екструдери, машина за пластмасово шприцоване Nlodpfx Aoywgbvjfued - Производител: Anji, Непрекъснат двойноплунжерен смяна на сита - Тип: AJ - Отделни компоненти: вижте снимките - Продажба/Цена: комплект - Размери: 1140/880/В495 мм - Тегло: 313 кг